地面硬化施工组织设计 (1)

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地面硬化施工组织设计

地面硬化施工组织设计

地面硬化施工组织设计一、组织目标二、组织架构1.项目经理:负责整个地面硬化施工组织的协调和管理工作,包括项目进度、质量控制、安全管理等。

3.安全主管:负责施工现场的安全管理,包括施工人员的安全教育和培训,施工现场的安全检查等。

4.施工队长:负责具体的施工工作,包括材料的搬运、设备的安装、施工人员的分工等。

5.现场管理员:负责施工现场的协调和管理工作,包括施工材料的采购、设备的维护和管理等。

三、组织流程1.前期准备阶段:a)确定施工地点和范围,进行现场勘测和设计;b)制定施工方案和施工进度表;c)聘请施工队伍,分配任务和制定施工分工;d)采购施工所需的材料和设备。

2.施工阶段:a)确认施工现场的石料和水泥的比例;b)进行地面的清理和平整,清除杂物和堆积物;c)按照施工方案进行地面硬化的材料搭配和布置;d)进行地面硬化的施工工艺,包括涂刷、压实、喷涂等;e)进行地面的养护和修整,确保施工质量的达标。

3.后期收尾阶段:a)检查和评估施工质量,进行质量验收;b)进行环境保护工作,清除施工现场的污染物和废料;c)完成施工记录和报告,总结经验并提出改进意见。

四、施工安全措施1.工作岗位设立安全标志,如安全宣传牌、安全标志等;2.施工工地显眼位置设置安全警示牌,提示施工人员注意安全;3.限制人员进入危险区域,设置警戒线、安全门等;4.组织施工人员参加安全培训,提高施工人员的安全意识和技能;5.严禁饮酒、赌博等不良行为,严厉查处违规行为;6.定期进行施工现场的巡查和检测,及时发现并处理安全隐患;7.提供必要的个人防护用品,如安全帽、安全鞋等。

五、质量控制措施1.严格按照施工方案和技术要求进行施工,确保施工质量的达标;2.对施工人员进行技术培训和考核,提高施工人员的技术水平;3.采用先进的施工设备和工艺,提高施工效率和质量;4.进行施工质量的验收和检查,及时发现并整改存在的质量问题;5.严格按照相关标准和规范进行施工,确保施工质量的合格。

(最新版)农村道路硬化工程施工组织设计

(最新版)农村道路硬化工程施工组织设计

施工组织设计第一章:工程概况牧龙王劈开砖铺设:648平方米,水泥混凝土1090平方米第二章:工程管理目标1、质量目标本工程施工严格按国家现行施工规范施工XX市政工程质量验收标准进行分项、分部、单位工程的质量控制以及质量评定;接受业主、监理工程XX 市政工程质量监督站的监督检查。

工程质量满足如下要求:道路工程质量目标确保:优良2、环境目标资源、能源消耗量实现定额要求。

污水、淤泥、固废、废气排放量符合国家有关法律法规及业主有关规定要求。

有噪声的机械避开在夜间施工,噪声符合有关法律法规要求。

控制施工现场、便道、通畅,无扬尘污染。

3、职业健康安全目标(1)确保无重大事故和一般事故发生,因工受伤小于0.15‰(2)无职业病发生,并符合国家“职业病防治法”和相关法律法规要求。

4、工期目标计划开工日期:确保30天完成全部合同内工程内容。

第三章施工总体布置1、施工组织机构:本工程按项目法组织施工,经理部设项目经理一人,负责对该工程进行全面管理;项目副经理一人,负责项目的施工生产、安全质量管理;项目总工(技术负责人)一人,负责项目的施工技术管理工作。

项目经理部下设工程部、物资设备部、安质部、计财部等管理职能部门。

作业层为三个专业施工队担负相应的施工任务。

2、施工段落划分:本工程工期较短,项目任务分散。

本工程施工首先集中组织一切力量先将路基上的垃圾淤泥清除掉,尽快将全线土基面层清整出来。

将全线分成一个流水作业面施工组织机构图3、施工作业层(队伍):结合本工程施工特点按专业分为路基施工队、路面施工队,各项目队直属经理部领导,配置相关专业技术管理人员,按任务划分、统一指挥、独立施工、相互协调,共同创建一流服务,奉献精品工程。

具体任务划分:。

表34、技术工种及劳动力组织计划:项目经理部根据现场施工条件、工程量、施工计划、进度控制等,编制《劳动力计划》,包括劳力人数、工程技术要求,进点时间等。

进入现场所有劳动力接受项目经理部的统一管理,统一指挥。

硬化地面施工方案

硬化地面施工方案
2.提高硬化地面的抗裂、抗渗、耐磨性能,延长使用寿命。
3.确保施工过程中环境保护和安全生产。
三、施工工艺及流程
1.施工准备
(1)根据设计图纸和现场实际情况,编制施工组织设计,明确施工方法、施工顺序、施工进度等。
(2)办理施工许可证等相关手续。
(3)组织施工人员培训,熟悉施工工艺及操作规程。
(4)准备施工材料、设备、工具等。
4.提交完整的施工资料,办理竣工验收。
本方案旨在规范硬化地面的施工,确保施工质量。在实际施工过程中,应根据现场实际情况进行调整,以满足施工要求。希望本方案能为硬化地面的施工提供参考和指导。
第2篇
硬化地面施工方案
一、项目概述
为提升城市基础设施品质,保障市民出行安全与舒适,本方案针对硬化地面的施工进行详细规划。旨在通过科学的施工流程、严格的质量控制、环保的施工措施,实现高质量硬化地面的建设。
二、施工目标
1.确保硬化地面施工质量符合国家相关标准和设计要求。
2.实现地面平整、强度高、耐磨损、抗裂缝、防渗透。
3.减少施工对周边环境的影响,确保绿色施工。
三、施工准备
1.组织准备
-成立项目施工管理小组,明确各成员职责。
-完成施工人员的技术培训和安全教育。
-编制施工组织设计和施工进度计划。
2.技术准备
1.严格按照国家及地方环保法规,做好施工现场环境保护。
2.采取有效措施,降低施工过程中的噪音、粉尘排放。
3.做好施工现场的安全管理,确保施工安全。
4.对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
六、工程验收
1.施工完成后,组织相关人员进行自检、互检、专检。
2.验收合格后,办理验收手续。
3.对验收中发现的问题,及时整改。

水泥混凝土路面硬化工程施工组织设计[全面]

水泥混凝土路面硬化工程施工组织设计[全面]

五、施工组织设计第一章、总体施工组织布置及规划一、编制依据1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程招标文件.2、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程工程量清单.3、施工技术、环保、安全质量验收规范、标准、法规文件.4、结合我单位历年来有关类似工程施工经验、施工方法、施工资源、施工装备能力和管理水平.二、编制原则1、根据招标文件要求,我们以招标文件和现场踏勘为基础,针对工程特点、难点、重点,结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力,本着“安全为先,质量为本”的安全质量原则,以“确保安全,提高质量,均衡生产,文明施工,降低成本,如期高效”的项目管理思路,根据以下原则进行施工组织设计的编制.2、确保实现招标文件所要求的工期、质量、安全、环保目标.3、充分考虑本工程的特点、重点及施工难点.施工组织设计及确保现况道路畅通、交通安全、现况管线安全为原则,尽量减少对现况交通的干扰,保证交通线路的安全通畅;采用成熟、可靠、先进、有效的施工方法,技术措施.4、充分发挥企业技术实力、施工机械设备配套能力及项目管理优势.5、以总体施工部署、施工进度安排、主要施工项目及关键工序的施工方案和技术保证措施为本施工组织设计的重点内容.6、采用新技术、新工艺,提高工程质量,降低施工成本.7、采用监控系统和信息反馈系统指导施工.8、地面及地下按照文明工地标准做好文明施工.9、推行现代企业制度 ,实施项目法施工管理.三、工程概况1、项目名称:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程.2、建设地点:详见各合同段施工图设计.3、资金来源:政府投资.4、计划工期:12个月.5、质量要求:标段工程交工验收的质量评定:合格工程;竣工验收的质量评定:合格工程.四、施工部署指导思想1、根据本公司建立的质量保证体系,发挥我公司的技术、管理和装备优势,精心组织、精心施工、全心全意为业主服务,千方百计满足业主需要.优化生产要素组合,严格“人、机、料、法、环、测”等六个造成质量波动因素的管理,认真执行各项有关标准,确保每道工序受控,全面实现各项施工目标,建设业主满意的工程.2、本工程可分为施工准备工期、路基土石方开挖、路基填筑、排水及防护工程、安全设施、路面工程及竣工扫尾,通过工序间合理搭接、平衡协调及动态的计划调度 ,紧密地组织成一体.3、本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提,一切施工团体直辖市管理即人、料、物应首先满足以上先决条件,以确保施工总进度计划达到要求.4、组织计划施工内容有路基土石方开挖、路基填筑、排水及防护工程、安全设施、路面工程及竣工扫尾等工程,为加快施工进度 ,对于这些施工内容应实行充分的交叉施工,作为承包方我们将编制一份严密的施工进度网络计划,并抓住其中的关键环节.五、施工总体部署原则本工程施工结构情况繁简不一,施工难度也有一定差异.根据本工程的现场情况和本公司施工管理资质配备情况,施工总体部署确定以下原则:1、我公司中标后立即组织项目管理班子进驻现场,实施施工前期准备工作.2、根据工程质量要求,总工期为主控项目,工程质量目标控制也以其为主控项目.3、由于本工程由路基施工队及路面施工队组成,故将充分利用平面、立面和时间组织立体交叉施工,平面方向流水施工,开工后排水防护、路面等进行流水施工,从而为整个工程的提前竣工创造条件.六、施工总进度计划1、根据业主工期要求,结合本公司自身实力和选定的施工方案 ,以及对本工程人力、物力、财力的投入力度 ,确定本工程在工期内完工.(详细施工进度计划,见附后施工总体计划表)2、施工总进度计划从全局出发,注重整体效果,统筹安排路基土石方开挖、路基填筑、排水及防护工程、安全设施、路面工程及竣工扫尾等分项工程的施工程序和工期计划.3、总进度计划安排的原则为“先地下、后地上”,“先主体、后附属”尽量缩短排水防护施工工期,为路面工程打开工作面,便于精工细作,创造精品工程.4、在工期紧迫的情况下,必须以“倒计时”的方式,以“大滚动、大流水、动态管理”为指导,采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式,建立工期预警系统,基本要点是以业主提出的指导计划为前提,一级网络为目标,形象控制为框架,子网络为保证,小流水为补充,阶段计划为辅助,保证计划的连续性、均衡性和可实施性.5、实施网络和计划控制的意义在于:在网络计划的执行过程中,通过落实技术组织措施,确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要,跟踪检查计划的实施情况,及时反馈信息,再采取相应措施,在全场组织动态平衡,通过对计划的制订→执行→跟踪→反馈→修订→执行,有效地控制施工进度 ,保证业主的投资有效.第二章、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施一、施工测量施工的测量工作是保证施工成果符合设计和规划意图的基本条件,是掌握整体质量的第一步,必须高度重视,应随时在每道节点控制时进行复测,以确保整个工程的几何立体布置,在严密的控制下进行.1、调协控制网首先应根据设计和业主提供的测量资料和测量标志,进行恢复定线测设.校正后将测量结果报告给监理工程师进行复核,还需和前后标段进行校核,防止发生误差,经复核无误后,作为正式轴线进行控制.而在轴线上将所有道路的中心桩号全部布置好,经复核无误后,所有控制点、中轴线桩,均应设置引桩保护,经校核正确,全部反映到控制网上,以保证在施工中整个立体几何图形不发生变化.根据设计交底的永久性水准点,首先进行水准点高程闭合校对,在确认所有原有永久性水准点正确后,待监理工程师认可后,方可使用.根据上述永久性水准点,在沿线每隔100米左右,引测一个临时水准点,每个水准点要经过永久性水准点的校核确认后方可使用.所有保护桩、引线桩、水准桩,必须设置在明显可靠、牢固的地段,若在农田内则可采用现浇砼桩来保证稳定.为了防止施工期间受外界影响桩位发生变化,故应适时对上述桩位进行复核,使用时应利用二个以上的桩位进行校核.上述所有的控制桩、标高桩和其它桩位均应进行编号,并在设置的桩上编号.2、道路高程测量为了控制路基工程的高程,要在二个控制点之间引出几个临时标高点,并在中间段逐步布置标高,并根据路基设计和横坡布置边、中高程桩,在路基碾压时作为标准依据.二、路基工程1、清理现场与挖掘路基工程施工时,保留规定保留和监理指定要保留的植物和构造物,先清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面30厘米内的草皮和表土.清除的垃圾、废物及不使用的材料和树木,集中堆放在弃土场或监理工程师指定的地点.树根移去后的坑穴根据监理工程师的指令回填压实,重测地面标高,并将填挖断面和土石方调配图,道路工程、交通工程的施工方案提交监理工程师审核.2、路基土方开挖施工(1)路基挖土方的施工方案路基挖土方利用挖掘机挖装,自卸汽车运输,推土机配合.沿上开口线自上而下推挖,开挖边坡时,预留厚度 30厘米左右由人工修整边坡,以保证边坡的美观.(2)我公司将在施工人员进入现场,测量完毕边线,清除表土的同时,将开挖土方断面图及分项开工报告报监理工程师批准后及早开工,否则不能擅自开挖.在整个施工期间,我公司将始终保证挖方路段交通畅通,排水顺畅,边坡稳定.(3)土方开挖将自上而下进行,不论土层多深,严禁用爆破方法施工.开挖土方主要考虑最大限度的采用机械化施工,由挖掘机、推土机开挖,装载机配合自卸汽车拉运土方,施工时将保持边坡稳定,机械开挖时保持距边坡50厘米,预留坡度与设计坡度大致平行,预留部分由人工进行刷坡,达到设计堑边坡要求.(4)因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑路基和压实时,或现场监理统一通知停工时,我公司立即停止开挖,直到气候条件转好.3、石方开挖施工(1)施工方法石方开挖根据岩石类别、风化程度、节理发育程度及开挖深度等确定开挖方式:a、对软石和强风化岩石,采用大马力机械直接开挖.b、对孤石及高度小于5米的路堑采用风钻松动爆破施工,边坡采用光面爆破.c、对高度大于5米的石质路堑采用潜孔钻深孔松动预裂爆破.(2)施工要点a、石方开挖作业以松动爆破为主,石质边坡必须采用光面(预裂)爆破.b、根据确定的爆破方案 ,进行爆破设计,报驻地监理审批后实施.c、进行爆破作业必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施作.d、石方开挖应按以下程序进行:施工调查→爆破设计与审批→配备专业施爆人员→机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩石→钻孔→装药并安装引爆器材→撤离危险区内设施→起爆→清除瞎炮→测定爆破效果.e、石方开挖应时刻注意边坡的稳定情况.开挖风化严重、节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方,宜采用小型排炮微差爆破.f、石方路堑的路床顶面标高过高时应辅以人工凿平,过低则以路床以上相应的路面材料回填并碾压密实稳固.g、挖方边坡应从开挖面往下分层清刷边坡,清刷边坡造成超挖影响上部边坡岩体稳定时,用浆砌片石补砌超挖的坑槽.(3)预裂爆破a、爆破方案的选择本工程拟采用汽腿钻机进行预裂爆破.确保尽量减少对边坡的扰动,达到保持边坡稳定、平整,一次成型.爆破设计、施工及信息反馈一体化,根据施工,采用信息化施工技术,通过对爆破效果分析,修正爆破设计参数及爆破顺序,直到形成一个安全、合理、经济、优质的结构体系.边坡均采用预裂爆破控制.爆破从上到下横向分层开挖、分层加固.在开挖过程观测已开挖部分的变形情况.施工期间坡脚排水系统一定要畅通.b、爆破参数的选择预裂爆破的主要孔网参数有钻孔直径、孔间距及同主爆孔行距;装药参数有装药密度、不偶合系数及孔底装药密度 .a)主爆孔及预裂孔拟采用同一类机械施钻.b)孔距a根据孔距系数N作为衡量孔距对预裂爆破效果影响的因素,即:N=a/d预裂孔距系数根据岩石具体情况,选用不同值,可参考下表.预裂爆破系数选值表c)预裂孔同主爆孔行距w与孔径之间的关系如下:米′=a/w露天施工米′=0.4-0.8;软岩时米′取小值,硬岩时米′取最大值.米′数值应经过现场试验选定,试验时每组预裂孔不应少于5个.d)线装药密度 q′和孔底装药密度 q″:预裂爆破装药集中经验公式为:q′=b×d克/米b值可参考下表:孔底装药密度 q″根据孔深而定;当L>10米时q″=4.0q′当L=5~10时,q″=2.5q′e)不偶合系数由炮孔直径与所用炸药直径的比值定,在预裂爆破的施工中要求在2~3之间为宜,不应小于2.c、爆破设计a)炮孔布置:预裂爆破就是沿着开挖边界线施钻一单排眼,因预裂爆破是配合深孔爆破进行的 ,是属于深孔爆破的一部分,所以还应注意预裂孔与邻近主爆孔之间的关系.d)预裂孔与主爆孔的钻孔方向不平行时,则应保证两种孔的距离不小于(10-30)d.数值大小视岩质而定,破碎的岩石取大值.d、装药采用弱性不偶合装药结构:在孔口0.8~1.5米(由岩质、风化程度而定)段不装药,用炮泥堵塞;在底部1~1.3倍抵抗线长度段把药卷捆在一起来增强底部岩石的破碎,中间部分把标准药卷按设计装药密度 q′分散装药.装药步骤:a)根据孔深量出所需的导爆索.b)在导爆索上标出孔口不装药段和孔底加强段位置.c)按设计要求将炸药用麻绳或绝缘胶布牢固绑在导爆索上,再与竹片连接在一起.d)装药前仔细检查孔眼,作好堵孔、水孔的处理.e)装药时应放在孔的中间或靠近开挖的一边.f)孔口不装药须用砂粘土或炮泥堵塞,堵塞时注意不能损坏导爆索.g)全部装药完毕后,用非电毫秒雷管和导爆索进行网路的联接,用火雷管起爆.e、起爆网路有两种起爆方法:一是同主爆孔分开起爆,此法网路只有一排,较简单.另一种是同主爆孔同时引爆,这样要求预裂孔与主爆孔之间按一定时间间隔先后起爆,硬岩延时60米s,稍软岩石延时80-90米s(如条件允许还可大些).f、预裂爆破的质量标准:根据预裂爆破后石质坡面情况,用良好的预裂爆破效果的基本要求进行对照,把信息反馈到施工工艺中,以不断修正设计,提高施工工艺来获得良好的石质坡面.此项工作非常重要,往往需要在不断改进的情况下,才能达到目的 .爆破的基本要求如下:a)坡面成型规则平整,基本符合设计要求,坡面上局部凹凸差不大于15厘米,个别的也不大于20厘米.b)坡面上残留的半孔痕迹,总长度不小于钻孔总长度的 80%;孔底不留埂坎.c)坡面外用肉眼观察不到明显的裂缝.d)坡面上岩石仅有轻微的破坏,且基本无浮石.g、爆破安全措施a)坚持安全教育,坚持持证上岗.b)严格按《爆破安全规程》的要求作业,严禁违章.c)把爆破安全技术贯彻在爆破材料的运输、储存、保管,爆破施工作业以及爆破产生有害效应,对环境的影响等整个过程中.d)严格管理,坚持炮前检查,防止出现瞎炮.e)起爆前必须有防护,有信号,爆破后必须有检查.f)起爆后,及时处理坡面上的松石和危石.g)其它按露天爆破规定执行.4、路基回填施工(1)路基填方施工在方案的制定上,要紧紧抓住“选料,晾晒,整平,压实,检验”等关键环节施工,确保路基填筑质量.路堤的施工进度 .组织各项作业均衡进行,做到路基施工的正规化、标推化.(2)借料施工前,首先对拟定的料场进行土石料试验,并确定填料场的贮量,并考虑就近的原则.填方区开挖的表层腐植料、淤泥等,先就近集中堆放,而后统一运至借料场或弃料场.路基填料前要先取料样做出试验,确定压实参数取50米作为试验路段,通过试验路段的施工,修正优化压实参数.当符合设计和规范要求后,送监理工程师审批,作为以后压实的标准.然后采用“四区段八流程作业法”施工.填料时由路中间向两边按30~50厘米一层分层填方,人机配合摊铺均匀.碾压时先碾压中间后碾压两边,使得该层整个深度内压实度处处均匀,同时达到要求的密实度 .(3)路堤的填筑按四区段八流程水平分层填筑施工.四区段是:填料、整平、碾压、检测区段.即:填、平、压、检.八流程是:施工准备测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压、检验签证、路面整形、边坡整形.各区段流程单独作业,不许交叉施工.5、填方基础整修本标段路基整修严格按设计要求、规范规定和设计尺寸进行.整修时采用人工挂线,机械配合人工削土或补土,并配合压路机械碾压.路基边坡整修时超宽部分予以切除,因雨水冲刷而形成坍塌缺口时,应自上而下,分层挖台阶加宽填补夯实,再按设计坡面削坡.整修的边坡表面平整、线型顺适、美观.路基外形尺寸检验标准、频次在路基工程陆续完毕,所有排水构造物已经完成并在回填之后进行路基整修,在路基整修时及时恢复各项标桩,检查路基中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应坡脚标高.路堑边坡整个按设计要求坡度自上而下进行刷坡,不但要保证边坡坡度 ,而且保证线型顺直,不得在边坡上贴补.在整个需加固的坡面时,预留加固位置,当填料不足或边坡受雨水冲刷成小冲沟时,将原边坡挖成台阶,分层填补,仔细夯实.在硬化路肩施工前,预留土边坡以保护边坡不受冲刷.整修时将充分发挥我公司多年对排水、防护施工的长处,保证路基整个的几何尺寸和线型.6、特殊地区路基处理(1)按图纸或监理工程师的要求,进行基底的处理,并经监理工程师检验合格后,分层铺筑符合要求的片石、碎石、碎石土等.(2)片石摊铺用人工进行摆放,整形、摆放时,应将锥体块石均匀摆放于路槽内,大块石铺在下面,中块铺在大块石上,小块石铺在中块石上.相邻两石块底边空隙不得大于3厘米.摆放好的底基层表面力求平整.碎石及碎石土用推土机摊铺.(3)摊铺和整型后,应立即进行碾压,碾压遵循先轻后重,先慢后快的原则.直线段上,由两侧路肩向中心碾压;曲线段上,由曲线内侧向外侧进行碾压(由低处向高处).每道碾压应与上道碾压相重叠,使每层整个厚度和宽度完全、均匀地压实到规定的密度为止,压实后表面应平整,无轮迹或隆起.(4)在压路机无法作业的地方,采用振动夯机进行压实,直到获得规定的密度为止.(5)完成后.根据规定的频率进行随机取样,按监理工程师批准的方法进行压实度 ,厚度、平整度、纵断高程、宽度及外观等各项指标的检验,并将检验结果报监理工程师审批.三、路面工程(一)砂砾垫层1、准备工作施工首先对下层进行复验、量测修整,其质量不符合技术技术要求之处应整修到规定要求,并应检查排水设施是否完好;检查修整运输道路;补钉遗失或松动的测桩;在结构层两侧设置指示桩,用红漆标出底基层边缘的设计高程.2、材料要求砂砾应用质地紧韧、耐磨、具有一定的透水性良好的材料.软硬不同的材料不得掺合使用,不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣.砂砾应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质,且符合下列要求:(1)抗压强度不小于80米PA,压碎值应小于35%;(2)软弱颗粒小于5%;(3)含泥量小于2%;(4)扁平细长碎石含量小于20%;(5)石料规格为30~70米米,嵌缝料为15~25米米.3、摊铺运到工地的砂砾排平后,大小颗粒应分布均匀,虚铺厚度一致,按虚铺厚度一次铺平,不得多次找补.运料及摊铺应先远后近循序进行,所需材料按预先计算量分段分堆放置,应用人工配合机械进行摊铺,摊铺的砂砾应级配分布均匀一致,无明显颗粒分离现象,严禁用四齿耙拉平料堆,造成粗细料局部集中.对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理.摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数,通过实验段确定压实系数,一般可按 1.2~1.3之间的松铺系数试压.摊铺时要严格控制高程和平整度 ,初压后必须立即检查并找补.碾压前断绝交通,保持摊铺清洁和施工安全.平整度不大于+-15米米.4、碾压碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为原则.压路机应逐次倒轴碾压,重叠宽度为三轮压路机的二分之一后轮宽,对双轮压路机不应小于30厘米.碾压前先泼水,每平方米约泼水3~4千克.碾压自路边开始向路中移动,路边应重复碾压,避免石料向外挤动.在轻碾稳定碾压过程中应随时检查,如发现有高低不平现象,高出处应适当均匀撤出粒料,低凹处应适当填加粒料后再行压实.砂砾垫层应在嵌缝前碾压坚实稳定.压实度大于95%.(二)级配碎石基层1、施工工艺流程测量放线→施工报验→临时排水系统施工→原地面处理碾压→压路机碾压→路基分层填筑→摊铺整平→碾压→重复路基分层填筑、摊铺整平、碾压至设计标高→检验签证→路槽施工→边坡修整→路基报检、验收.2、压实标准碎石基层施工时必须采用分层回填分层压实,不得采用大型机械推土超厚压实.3、填料要求选用级配较好的碎石为填料,石料强度大于20米Pɑ,石料最大粒径不得超过压实层厚2/3,当石料强度小于15米Pɑ,石料最大粒径不得超过压实层厚.填筑路段表层不得有积水,应当天填筑当天辗压,下雨时应停止填筑.碎石施工工艺流程图4、施工方法(1)进场后及时对工程沿线和取碎石场的填料取样进行试验,测定填料的类别、等级等详细数据,为填料选择、挖方利用以及压实工艺提供依据.(2)路堤填筑前必须把原地表的垃圾土、杂填土及耕植土层清理完毕(50厘米),再压实,其压实度符合规范规定,压实完成后方可以进行路基的填筑工作,填筑时严格按技术规范的要求施工,划分作业段,采取“四区段、八流程”施工法(即四区段:填碎石区段、平整区段、碾压区段、检查区段;八流程:施工准备测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路面整形、边坡整修),拉开工序,流水作业,加快进度 ,确保工程质量.(3)首先对线路中线和高程进行复测,准确定出路基中线、坡角、路基边线以及防护坡道的位置,做好标记,标明其轮廓.按总体进度安排,分段分期分批清除施工范围内的树干、垃圾、结构物及对原地面草皮和表土进行全面清除施工等,路基范围内的树根、有机杂质及地下结构物按图纸所示或监理工程师的指示清除到规定深度 .(4)潮湿或有水地段在路基两侧护道外,开挖纵向排水沟,在路基范围内开挖横向排水沟,切断或降低地下水.将地表水和地下水流入路基外低洼处;路基范围内大片低洼积水地段先排除积水,将杂草、淤泥清除出路基范围以外,晾晒泥土,再分层回填渗水材料进行压实或进行软基处理.(5)填碎石前,检查清理场地的地面斜坡坡度 ,当陡于1:5时,将原地面挖成宽度不小于1米的台阶,台阶顶面做成2%-4%的内倾斜坡,用小型夯实机夯实,填筑由最低一层台阶填起并分层夯实.(6)填碎石作业按照路基横断面全宽度纵向分层平行摊铺,填碎石分层厚度根据试验结果确定,一般每层松铺厚度不大于30厘米,由低处向高处分层填筑,由两边向中心填筑,施工中严格控制好摊铺厚度 ,并配合机械适时调整层厚.填筑压实后不得有松散、软弹、翻浆及表面不平整、积水等现象.(7)路基边坡每侧保留50厘米的超宽宽度 ,对可能发生沉降的路段应按。

公路硬化施工组织设计

公路硬化施工组织设计

公路硬化施工组织设计一、项目概况项目名称:XX公路硬化工程施工地点:省县项目业主:XX公路管理局施工单位:XX建设有限公司二、工程概况XX公路硬化工程全长10公里,包括路基、路面硬化等工程。

硬化工程主要是针对原有土路进行改造,提高公路的承载能力和使用寿命。

1.施工总进度安排根据项目计划要求,全程施工周期为3个月,分为前期准备、施工和收尾三个阶段。

前期准备包括项目准备、材料采购、设备调试等工作,约需1个月;施工阶段为主要工程实施阶段,约需1个月;收尾阶段为工程验收、交付等工作,约需1个月。

2.施工分包与管理为了保证工程质量和进度,将工程分为路基工程、路面工程和附属工程,分别进行分包管理。

每个分包设立专门的施工组织,由专业施工队伍负责实施,并设立专门的质量监督人员进行质量监督。

3.施工人员安排根据项目规模和施工需求,设立专门的施工团队,包括工程师、技术员、工人等,具体人员数量根据实际情况灵活调整。

4.安全管理施工单位要加强安全生产管理,制定详细的安全生产计划和措施,确保施工过程中人员和设备的安全。

每日进行安全会议,及时通报安全隐患并采取措施解决。

5.质量管理施工单位严格按照施工图纸和规范要求开展施工工作,加强质量管理,设立专门的质量监督部门进行质量检查和验收,确保工程质量。

6.设备管理施工单位要做好设备的管理和维护工作,确保施工中设备正常运转,及时进行维修和更换,保证工程进度。

7.环境保护施工单位要严格遵守环保法规,采取有效措施减少对环境的影响,减少施工噪音和粉尘污染,保护周边生态环境。

8.现场管理施工单位要加强现场管理,确保施工过程中的秩序和安全,设立专门的现场指挥部,明确分工,加强协调和沟通,提高施工效率。

以上是XX公路硬化施工组织设计的相关内容,施工单位要全面考虑实际情况,灵活调整施工计划,确保工程质量和进度。

同时要加强与业主的沟通和协调,共同推动工程顺利完成。

场地硬化施工组织设计(完整版)

场地硬化施工组织设计(完整版)

目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (1)第三章总体施工部署 (1)3.1项目组织机构 (1)3.2施工总承包目标 (3)3.3施工准备 (3)3.3.1 技术准备 (3)3.3.2人员安排 (4)3.3.3 物料准备 (4)3.3.4主要机具、设备准备 (4)第四章主要施工管理措施 (4)4.1施工管理措施 (4)4.2技术措施 (9)第五章安全管理措施 (12)第六章成本管理措施 (13)第七章消防、保卫措施 (14)第八章季节性及夜间施工措施 (14)8.1雨季施工措施 (14)8.2风沙季施工措施 (15)8.3夜间施工措施 (15)第八章回访、保修措施 (15)附一、施工平面图附二、施工进度计划表第一章工程概况1、本工程为武安市第一中学新建停车场车棚、硬化停车场C标段工程。

面积为1170㎡。

工期短,工程量大。

2、其他未尽事宜均按国家现行《建筑工程施工及验收规范》有关规定施工。

3、施工要求:原土层开挖至设计标高在进行压实,垫层为3:7灰土,厚度为150cm,面层为C25混凝土,厚度为20cm,平整度要求±5mm。

第二章编制依据2.1 工程测量规范(GB50026-2007)2.2混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)2.3建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)2.4 公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTG F10-2006)2.5 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)第三章总体施工部署3.1 项目组织机构本工程委派有丰富现场领导和管理经验的项目经理黄亮担任本工程项目经理(项目负责人),并配备项目技术负责人、质检员、安全员、材料员等组成项目管理班子。

项目经理部在项目经理领导下,作为本工程项目管理组织职能机构,全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理,生产指挥调度,技术质量安全,对作业层负有管理与服务的职能,以确保本工程的质量与工期达到业主的要求。

地面硬化施工组织设计

地面硬化施工组织设计

地面硬化施工组织设计一、工程概况:项目名称:地面硬化施工工期:30天施工地点:XX市XX区XX街道施工内容:地面硬化施工包括基础处理、材料准备、施工作业等工作。

二、组织结构:1.项目经理:负责项目的总体管理和协调工作。

3.施工队长:负责施工现场的管理和协调。

4.施工人员:具体执行施工作业,包括地面硬化材料的铺设、压实等。

三、施工方案:1.基础处理:a.清理施工区域内的杂物、垃圾等。

b.进行地面平整处理,包括清除凹凸不平的部分,并填补坑洼。

c.进行土壤加固处理,采用机械碾压的方式进行土壤压实,以提高地基承载力。

2.材料准备:a.购买所需的地面硬化材料,包括硬化剂、水泥、沙石等。

b.对材料进行检验,确保符合质量要求。

3.施工作业:a.按照设计方案,在施工区域进行地面标线,确定施工范围。

b.将地面硬化材料按照一定比例混合,然后均匀铺设在施工区域上。

c.利用机械设备对材料进行压实,确保地面硬化层均匀紧实。

d.完成地面硬化层的铺设后,进行养护,水泥养护期为7天。

四、施工流程:1.前期准备:a.组织人员,明确各岗位职责和工作安排。

b.配置所需材料和工具设备。

2.基础处理:a.清理施工区域内的杂物、垃圾等。

b.进行地面平整处理,包括清除凹凸不平的部分,并填补坑洼。

c.进行土壤加固处理,采用机械碾压的方式进行土壤压实。

3.材料准备:a.购买所需的地面硬化材料,包括硬化剂、水泥、沙石等。

b.对材料进行检验,确保符合质量要求。

4.施工作业:a.按照设计方案,在施工区域进行地面标线,确定施工范围。

b.将地面硬化材料按照一定比例混合,然后均匀铺设在施工区域上。

c.利用机械设备对材料进行压实,确保地面硬化层均匀紧实。

d.完成地面硬化层的铺设后,进行养护,水泥养护期为7天。

五、安全措施:1.施工人员必须戴好安全帽、眼镜、手套等个人防护装备。

2.确保施工现场通风良好,避免有毒气体积聚。

3.机械设备操作人员必须具备相关操作证书和经验。

地面硬化施工方案

地面硬化施工方案
1.满足道路使用功能,确保路面平整、耐磨、抗滑、舒适;
2.符合国家及地方相关规范、标准要求;
3.节约成本,提高效益;
4.确保施工安全、环保、文明。
三、施工范围及内容
1.施工范围:本项目涉及道路全长XX公里,路面宽度XX米;
2.施工内容:包括路基处理、基层施工、面层施工、交通设施及排水设施施工等。
四、施工方案
四、施工技术方案
1.路基处理
-清除地表杂物、植被、树根等,并进行土地平整;
-采用分层填筑、分层压实的方法,确保路基密实均匀;
-对特殊土质区域采取加固处理,如换填、排水、固结等。
2.基层施工
-选择级配良好的碎石、砾石等材料作为基层;
-采用重型振动压路机进行分层压实,确保基层密实;
-控制基层平整度,为面层施工提供良好基础。
-构建完善的排水系统;
-设置绿化带,提升道路景观。
五、施工管理
1.施工单位需具备相应资质,项目负责人应具备丰富的工程经验;
2.严格执行施工组织设计和施工方案;
3.强化现场管理,确保工程质量和施工安全;
4.定期进行质量、安全检查,及时整改问题;
5.加强沟通协调,确保工程顺利进行。
六、质量保障措施
1.严格材料验收制度,确保材料质量;
3.符合国家和地方关于道路建设的规范和标准;
4.优化施工过程,降低成本,提高工程效益;
5.保障施工安全,减少对周边环境的影响。
三、施工准备
1.完成施工图纸设计,确保设计文件齐全、准确;
2.办理相关施工许可和环保手续,确保施工合法合规;
3.准备施工所需材料、设备、人员,并对施工队伍进行技术交底;
4.建立健全质量、安全、环保管理体系。
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第一章工程概况本工程为通辽移动分公司奈曼综合楼院落地面硬化项目。

工程做法为:拆除原有破损面,场地平整,三七土夯实三遍,C10混凝土垫层,铺贴水磨石砖。

第二章施工布置一、施工目标1、质量目标确保合格,争创优良。

2、安全目标安全生产、文明施工,杜绝重大伤亡事故发生。

3、现场管理目标达标现场,创建文明工地。

4、工期目标本工程预定工期60日历天,自合同签订后60天内竣工。

若谈判成功签订合同后,我单位保证按建设单位要求的时间组织施工队伍和机械设备进场,以优质高效提前完成此项工程。

二、施工管理1.施工现场管理1)为保证工程质量,创建优良工程。

2)选派施工技术力量强,作风过硬的领导班子承担该工程的施工。

3)实施机械化作业,合理设置和使用机械设备,确保质量和工期。

4)科学管理,向管理要速度、要效益。

5)开展施工现场达标活动,搞好文明施工,决定将该施工现场建为文明工地。

6)合现安排作业班次,防止噪声影响,施工污水处理后排放。

2. 工期控制:为了使本工程尽早交付使用,根据我公司情况并结合该项目部的实力素质,对该工程我项目部有把握提前完成(详见施工进度计划)。

3. 工程工序安排:根据本工程的特点和施工安排,将本工程大体上分为原破损面拆除、三七土夯实、混凝土垫层,铺贴水磨石砖四个施工段,各施工段之间穿插流水、立体交叉作业,工序穿插施工。

第三章施工准备工作一、现场准备与业主进行合同签订的同时,即组织施工人员开始施工现场准备工作,施工现场准备主要应做好以下几项工作:1、复查和了解现场复查和了解现场的地形、地质、水源、电源、料源(料场)、交通运输、通信联络以及环境保护等有关情况。

2、确定工地范围站内运行人员、设立标志。

3、作好现场规划按照站内运行人员指定的地方搭设工棚、仓库、;安装供水管线、架设供电线路;修筑临时道路和临时排水设施等。

二、工料机准备1、施工队伍的组织本工程施工需要大量劳动力,而且时间相对集中,因此,开工前落实劳力来源、按计划适时组织进场,是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。

组织施工队伍时应做好以下工作:严把素质关民工素质直接影响工程质量,民工队伍要求是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、技术过硬、服从领导的队伍;应选择参加类似本工程施工、具有一定施工经验的队伍,他们中有相对稳定的技术工人,具有一定的独立施工能力。

2、签订好施工合同在市场经济条件下,要使工人安心施工,把精力集中到工程质量上来,必须按经济规律办事,按法律办事。

合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面。

3、机具设备的准备所有施工机械设备进场前,要保养、检测、维修,检验合格方许进入施工现场。

施工过程中,我们将组织专业维修人员对所有进场设备进行维护、保养,确保机械设备正常运转。

4、材料准备主要材料来源及进场方式:①水泥:采用符合国家质量标准的水泥,通过汽车运至施工现场,但质量必须检验合格后方可使用。

②砂:施工用砂购买中(粗)砂,通过汽车运到施工现场。

③石料:工程所需石料就近购买,通过汽车运至施工现场。

④水磨石砖:就近购买符合质量要求的,通过汽车运至施工现场。

上述各种材料按进度要求有计划地分批进场。

既要保证质量满足施工,还要方便贮藏与保管。

三、技术准备1、熟悉站内施工现场我公司将全面熟悉站内施工现场、资料和有关文件,参加业主的设计交底并作好记录。

(1)、设计图纸是施工的依据,我公司和全体施工人员将严格按照设计图纸施工。

(2)、我公司将组织有关人员对施工现场的技术交底进行学习和自审,做到心中有数。

(3)、设计交底和图纸会审中,要着重解决以下几个问题:①设计依据与施工现场的实际情况是否一致。

②设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求,我公司能否实现和解决。

③设计能否满足工程质量及安全要求,是否符合国家的有关规范、标准。

④施工图设计与其它专业相互之间有无矛盾,图纸及说明是否齐全。

⑤图纸上的尺寸、高程和工程量的计算有无差错、遗漏和矛盾。

2、技术交底技术交底是施工单位把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法,是技术管理工作中的一个重要环节。

它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。

这项交底工作分别由技术负责人、工程队长、作业班组长逐级组织进行。

施工阶段详实的施工组织设计完成后,我公司将先由技术负责人向有关工程队、技术干部及职能部门有关人员进行技术交底,最后由项目经理向参加施工的班组长和作业人员进行技术交底,并认真讨论贯彻落实。

第四章主要施工方法一、灰土级配基层施工底基层级配三七灰土施工采用自卸汽车运至现场,采用人工进行摊铺,拌和采用机械进行拌和,拌和均匀后采用械工进行整平和整形。

1、施工工艺流程施工工艺流程如下图所示。

底基层施工工艺流程图2、材料准备①材料的粒径要求级配三七灰土最大粒径不超过50mm,三七灰土压实度不小于95%。

②计算石灰和土的配合比。

③根据各分段的宽度、厚度及规定的压实干密度,按照确定的配合比分别确定各段需要未筛分的灰土的用量,并计算每车料的堆放距离。

3、运输和摊铺集料①集料运输采用20t的自卸汽车,并保证每车料的数量基本相等。

卸料由远及近堆放,并严格控制堆放距离,避免料不够或过多,导致摊铺不均匀。

②集料堆放好后,应及时组织摊铺施工,一般不宜超过1天。

③事先应通过试验确定材料的松铺系数以确定松铺厚度。

采用人工摊铺,其松铺系数可取~。

④摊铺表面应力求平整,并具有规定的坡度。

⑤检查松铺层的厚度情况,必要时应进行减料或补料工作。

4、电夯机夯实成形整形后,用电夯机夯实底基层可采用一次成型,直线段由两侧路肩开始向中心夯实,在有超高的地方,由内侧路肩向外侧路肩进行夯实。

夯实时,电夯机后压板应重叠1/2宽;后压板必须超过两段的接缝处,电夯机夯实整个底基层场地后,即为一遍。

夯实一直进行到要求的密实度为止,一般需夯实6-8遍,应使表面无明显轮迹。

电夯机夯实速度,头两遍以采用~h为宜,以后用~h为宜。

夯实过程应注意:①场地边缘应多夯2-3遍;②严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车;③夯实过程中应随时注意材料的干湿情况,必要时应随压随洒水,保持最佳含水量;④夯实中局部有“软弹”、“翻浆”现象,应立即停止夯实,待翻松晒干后换含水量合适的材料后再行夯实;5、横缝的处理两作业段的衔接处,应搭接拌和。

第一段拌和后,留5~8米不进行碾压,第二段施工时,将前段留下未碾压部分,重新拌和,并与第二段一起碾压;2、基层准备和放样面层铺筑前,应对基层的厚度、密实度、平整度、路拱等进行检查;基层若有坎不平、松散、坑槽等,必须在面层铺筑前整修完毕,并应清理干净;根据设计图纸放出路中线、边线、设置胀缝、缩缝等桩位;基层检查合格后可安装模板。

3、模板安装模板采用钢模板,长度3~5米,接头处拼装配件应牢固,模板高度与混凝土面层板厚度相同;模板两侧每米设置一处支撑固定装置,模板底面与基层顶面紧贴;模板安装后进行检验,必须符合路面施工规范要求;模板安装后,涂刷脱模剂,安装拉杆、传力杆和胀缝构造钢筋;钢筋安装位置必须准确,拉杆安装可在模板上穿孔或螺栓连接等方法。

模板安装应注意以下事项:①支模前应对模板安装位置及摊铺位置进行测量放样,每20m设一个桩,每100m设一个临时水准点;②核对路面标高、面板分块、胀缝的位置确保正确无误。

③模板应安装稳固、顺直、平整,无扭曲,相邻模板接缝应紧密平顺,不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。

严禁在基层上挖槽,嵌入安装模板。

④模板安装验收合格后,应在靠近砼的表面涂刷脱模剂或隔离剂,接头应粘贴胶带或塑料薄膜等予以密封。

4、混凝土的拌和及运输用于水泥混凝土的各种材料均应满足招标文件技术要求及现行相关技术规范的要求。

水泥混凝土拌制采用搅拌站集中拌合,配合比经试验室试验,并经监理工程师批准。

砼运输,采用自卸三轮车运输至浇筑地点,卸料后,可采用人工对局部出现离析的砼进行二次拌和,以保证混凝土质量。

5、摊铺及振捣混凝土采用人工摊铺。

每次摊铺宽度按照纵缝的设置宽度进行控制。

混凝土的振捣先采用插入式振捣棒振捣,再用振动梁匀速缓慢拖振。

6、接缝处理①横缩缝本工程横缩缝间距有:4m、、、四中形式。

横缩缝按图纸规定设置,当面板混凝土达到设计强度的25%时,采用切缝机切割。

②填缝缝槽在混凝土养生期满后及时填塞,填缝前保持缝内干燥清洁,采取措施防止杂物掉入缝内。

填缝料与混凝土缝壁粘附紧密,灌注深度按照设计要求进行控制,填缝料在充分硬结后,再开放交通。

7、混凝土的养护水泥混凝土铺筑完毕后,及时采用喷洒养护剂、塑料薄膜覆盖保湿进行养护。

养护时间一般在14~21d。

砼养生初期,严禁人、畜、车辆通行,在达到设计强度40%后,行人方可通行。

第五章确保工程质量技术组织措施一、质量保证体系1、建立健全项目的质量保证体系本工程实施项目法管理,组织一个懂技术,懂管理,团结协作的项目经理部,组建一只技术水平高,质量意识强,整体素质好,遵章守纪的施工队伍,项目经理部建立“横向到边,纵向到底,控制有效”的质量自检体系,实施全面质量管理,严格控制施工质量。

2、设立质量管理机构及运转方式质量保证体系图如图①成立以项目经理为组长,技术负责人、质检员为副组长的全面质量管理领导小组,形成行政上支持,技术上把关的良性循环,负责工程总体质量控制。

②由施工队负责人、施工技术负责人并配备相应的技术人员及质检员,成立质量自检小组,形成第一级自检体系。

③配备强有力的质检技术力量,以质安部为龙头,组织中心试验室、工程技术部实施各工序的质量管理和数据检测,形成第二级自检体系。

④质检人员在施工过程中,被授予事前介入权,事中检查权,事后验收权,质量否决权,项目部质安部直接对项目经理负责,不受任何人、任何事干扰。

⑤专职质检人员必须是经过专门培训,具有一定资质和现场施工经验的专业技术人员,经项目经理部批准后方能担任。

二、 质量管理制度及质量岗位责任制1、建立完善的质量管理制度①实行质量否决制。

发现不符合施工技术要求,不能满足设计意图的施工方法和操作,质量检查员应令其停止作业,并要求其查找原因,提出改进措施后继续施工。

②加强基层(施工作业队、班、组)施工质量控制,坚持实行“自检、互检和交接检”三级检查制度和隐蔽工程检查签证制度。

③建立执行项目的技术管理制度,做好质量检测仪器使用前的鉴定工作,保证其精确性定期复测,并定期校核测量平面控制点和水准点。

④建立外来材料物资的采购工作制度和验收制度。

⑤建立工地试验室管理制度, 做好材质试验报告、工程试验报告、质量检查台帐和各种验收评定资料的存档工作。

2、质量岗位责任制1)项目经理的质量职责①对所承建工程质量负全面责任;②主持质量计划和施工组织设计的批准和检查实施情况;③负责工程缺陷责任期内的服务工作;④负责施工过程中的技术、质量、进度、投资等方面的管理;⑤负责审阅批准本项目经理部各部门、各岗位质量职责并组织实施;2)技术负责人质量职责①认真贯彻公司的质量计划和目标,组织制定本工程质量保证措施。

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