我国煤化工产业技术路线探析
煤化工产业工艺路线与技术水平
煤化工产业工艺路线与技术水平煤化工产业是指以煤为原料，经过一系列化学反应制成化工产品的产业领域，主要包括煤焦化、煤炭气化、炼焦化学、煤制气、煤制甲醇、煤制合成氨、煤炭加氢制油、煤基新材料等多个分支。
自20世纪50年代开始，我国煤化工产业发展进入了高速发展的阶段，煤化工产品的种类也逐渐增多。
本文将就煤化工产业工艺路线与技术水平进行简要介绍。
1、煤焦化煤焦化是将煤在高温下分解成焦炭、煤气和煤焦油的过程。
煤焦化是冶金工业中生产高质量焦炭的主要途径之一。
随着石油和天然气资源的逐渐枯竭，煤焦化除了冶金工业外，也逐渐在化工、能源领域得到了广泛应用。
2、煤炭气化煤炭气化是以煤为原料，在氧气和水蒸气的存在下进行的化学反应，产生的气体主要成分是一氧化碳和氢气，包括氮气、二氧化碳等。
煤炭气化在我国的实践中主要用于煤制氢、煤制甲醇和煤制合成氨等领域。
煤炭气化技术的成熟和发展，不仅可以增加煤的利用率，同时也可以减少煤炭的消耗。
3、炼焦化学炼焦是将煤炭在高温下进行反应而得到的高质量固态碳基材料。
炼焦是煤焦化行业中最基本和原始的工艺，可分为手工炼焦、半机械化炼焦和全自动化炼焦三种类型。
炼焦化学产物主要是焦炭、焦炭气和焦油等。
4、煤制气煤制气是将煤炭在高温下和适量氧气或蒸汽在气化炉内反应，产生一氧化碳和氢气，再经过净化、调质等工艺制成高质量的合成气。
合成气中含有一氧化碳、二氧化碳、氢气、氮气、一氯甲烷等气体成分。
煤制气技术在工业、能源和化工领域中有着广泛的应用，如制备合成氨、甲醇、合成烃等。
5、煤制甲醇煤制甲醇是通过煤炭、天然气、石油、生物质材料等作为原料，通过现代化技术路线，经过气化、合成、精制等多环节的反应，生产出高纯度的甲醇。
煤制甲醇可以用于工业、化工、能源等各个领域，也是目前较为成熟和广泛发展的煤化工领域。
6、煤制合成氨煤制合成氨是将一氧化碳、二氧化碳、氢气等气体经过高压、高温的反应，制得氨气的过程。
煤制氨广泛应用于农业、化工和能源领域，是我国工业发展中非常重要的领域之一。
关于我国煤化工产业技术路线的思考
关于我国煤化工产业技术路线的思考引言煤化工是指以煤炭作为主要原料进行生产的化工工业，其产品包括煤制油、煤制气、合成氨、合成尿素等。
煤化工产业在我国具有重要地位，不仅可以有效利用我国丰富的煤炭资源，还可以实现能源结构的优化和经济可持续发展。
本文将对我国煤化工产业技术路线进行思考和探讨，旨在推动我国煤化工产业的发展，实现绿色、高效和可持续发展。
煤炭资源的利用状况及问题我国是世界上煤炭资源最为丰富的国家之一，煤炭资源储量丰富，但利用率却不高。
目前，我国主要利用燃煤发电和工业锅炉燃煤供热的方式进行煤炭资源的利用，这种传统的利用方式存在一系列的问题：1.环境问题：燃烧煤炭会释放大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等大气污染物，对大气环境质量造成严重影响；2.能源浪费：传统燃煤方式效率低下，能源利用率较低；3.产业结构问题：我国煤炭资源主要被用于能源行业，其他领域的煤炭利用还不充分，无法实现资源的多元化利用。
推动煤化工产业发展的必要性面对煤炭资源利用中存在的问题，推动煤化工产业发展具有重要的意义：1.资源利用效率提升：煤化工技术可以将煤炭资源转化为液体燃料、化工原料等高附加值产品，实现煤炭资源的高效利用，提高能源利用效率；2.环境保护：煤化工技术可以减少大气污染物的排放，降低对环境的影响，实现绿色发展；3.经济发展：煤化工产业的发展可以带动相关产业链的发展，促进就业和经济增长。
技术路线的选择在推动煤化工产业发展过程中，选择合适的技术路线至关重要。
根据我国煤炭资源的特点和技术发展的趋势，可以考虑以下技术路线：1.煤炭气化技术：煤炭气化是将煤炭在高温和适当气氛下加热，生成可燃性气体的过程。
煤炭气化技术可以将煤炭转化为合成气（主要成分为一氧化碳和氢气），合成气可以用于煤制气、合成甲醇、合成尿素等化工产品的生产；2.煤炭液化技术：煤炭液化是将煤炭在高温和压力下，通过催化剂的作用将其转化为液体燃料的过程。
煤炭液化技术可以将煤炭转化为液体燃料，如煤制油、煤制柴油等，实现能源的多元化利用；3.煤炭化工产品开发技术：在煤化工产业发展过程中，需要开发和推广各类煤炭化工产品的生产技术。
关于探析煤化工技术发展现状及其新型技术研究
关于探析煤化工技术发展现状及其新型技术研究一、煤化工技术发展现状1. 煤制油技术煤制油技术是将煤转化为液体燃料和化工产品的技术，其主要过程包括煤气化、合成气制备、合成油制备等环节。
近年来，我国在煤制油技术领域取得了显著进展，煤制油工业化生产规模不断扩大，产品质量不断提高，能够生产出符合国际标准的燃料油和化工原料油。
2. 煤炭气化技术煤炭气化技术是将煤转化为合成气的过程，合成气主要由一氧化碳和氢气组成，可以用于生产合成燃料、合成化工产品和合成天然气等。
我国煤炭气化技术已经进入成熟阶段，煤气化发电、煤制气等项目成为了煤化工技术的重要组成部分。
煤炭转化技术是将煤转化为煤基化工产品的过程，包括煤制氨、煤制甲醇、煤制乙二醇等。
我国在煤炭转化技术领域积极探索，不断提高产品的质量和产量，为煤炭资源的高效利用做出了积极贡献。
煤制烯烃技术是利用煤制备烯烃类烃烃烷化石燃料的技术，这些燃料具有高辛烷值和高抗爆燃性能，可以广泛应用于汽车、船舶、飞机等交通工具。
我国在煤制烯烃技术研究方面取得了长足进展，逐步实现了从实验室到工业化生产的转化。
5. 煤炭清洁利用技术煤炭清洁利用技术是指通过开发高效清洁的燃料和化工产品，减少煤炭燃烧对环境的污染。
我国在煤炭清洁利用技术领域取得了明显成果，煤制烯烃、煤制油、煤制气等技术不断创新，各种清洁煤产生技术逐渐成熟。
二、煤化工技术新型技术研究生物质煤化技术是将生物质资源和煤炭资源进行混合煤化，生产出生物质煤化产品，这种产品具备生物燃料的环境友好特性和煤炭燃料的高热值特性。
近年来，我国在生物质煤化技术研究方面取得了重要突破，生物质煤化项目不断涌现，为煤化工技术的发展注入了新的活力。
我国煤炭资源种类繁多，其中低位煤炭资源占有很大比重，但由于其燃烧性能及气化性能较差，一直以来都没有得到有效利用。
近年来，我国在充分利用低位煤炭的技术研究方面进行了大量工作，不断探索低温气化、高温煤气化等技术，促进了低位煤炭资源的高效开发利用。
探析煤化工技术发展现状及其新型技术研究
探析煤化工技术发展现状及其新型技术研究1. 引言1.1 煤化工技术的定义煤化工技术是指利用煤炭作为主要原料，在化学工业领域进行加工、转化和利用的技术。
煤是一种丰富的能源资源，具有广泛的用途，而煤化工技术则是将煤炭转化为化工产品、燃料和能源的关键过程。
通过煤化工技术，可以实现煤炭资源的高效利用和降低对传统石油、天然气等资源的依赖。
煤化工技术的核心在于对煤炭的裂解、气化、液化等过程的研究和应用，以实现高值化、洁化和利用。
通过煤化工技术，可以生产出燃料油、煤制气、合成气等产品，用于供热、发电、化工生产等领域。
煤化工技术也可以实现煤炭资源的深度转化，降低煤炭的灰份、硫份等有害物质的排放，促进环境友好型煤炭利用。
煤化工技术是将煤炭资源转化为化工产品和能源的重要技术手段，对于实现能源资源的高效利用、促进绿色发展具有重要意义。
在当前经济发展和环境保护的背景下，煤化工技术的研究和应用具有重要意义和广阔前景。
1.2 煤化工技术的重要性煤是一种丰富的资源，而煤化工技术可以将煤资源转化为各种有机化学品和燃料，实现资源的高效利用和多样化利用。
通过煤化工技术的发展，可以减少对传统石油等非可再生资源的依赖，实现能源结构的多元化，提高能源安全性。
煤化工技术可以推动煤炭产业升级和转型。
传统的煤炭开采主要用于能源供应，但随着环保要求的提高和资源的日益紧缺，传统的煤炭开采面临更多的挑战。
通过煤化工技术的应用，可以实现煤炭资源的价值最大化，延长煤炭产业链条，提高煤炭产业的附加值和竞争力。
煤化工技术的发展还可以促进环境保护。
传统煤炭开采和利用过程中会产生大量的废气和废水，对环境造成严重污染。
而煤化工技术可以通过资源的高效利用和清洁生产技术的应用，减少污染物的排放，降低对环境的影响，促进可持续发展。
煤化工技术的重要性在于其对资源利用、产业升级和环境保护等方面的积极作用。
【字数：241】1.3 本文研究的目的本文研究的目的是探析煤化工技术的发展现状及其新型技术研究，深入分析煤化工技术在环境保护中的应用，并对煤化工技术的未来发展趋势做出预测。
探析煤化工技术发展现状及其新型技术研究
探析煤化工技术发展现状及其新型技术研究煤化工技术是一种利用煤炭资源进行化学加工的技术，可以将煤炭转化为石油、天然气和化工产品。
随着能源和环境问题的日益突出，煤炭资源的高效利用和煤化工技术的发展备受关注。
本文将对煤化工技术发展现状及其新型技术研究进行探析，分析煤化工技术的发展趋势和关键技术，为煤化工技术的进一步发展提供参考。
一、煤化工技术的发展现状1. 传统煤化工技术传统的煤化工技术主要包括煤制天然气、煤制液体燃料、煤制化工产品等。
煤制天然气是将煤炭经过气化和甲醇制备等工艺转化为天然气，可以替代天然气进行能源供应；煤制液体燃料是通过煤间接液化技术将煤转化为液体燃料，可以用于交通运输和化工产品生产；煤制化工产品则是指通过煤的裂解和合成工艺生产石化产品，如乙烯、丙烯、苯乙烯等。
2. 煤制乙烯技术煤制乙烯技术是当前煤化工领域的研究热点之一，通过将煤转化为乙烯，可以实现煤炭资源的高效利用和化工产品的生产。
目前，煤制乙烯技术已经取得了一定的进展，但仍面临着技术成本高、工艺复杂、环境问题等挑战。
3. 煤直接液化技术煤直接液化技术是指将煤炭通过高温高压加氢裂解和催化加氢等工艺直接转化为液体燃料或化工产品的技术。
这种技术可以有效提高煤炭资源的利用率，减少对石油资源的依赖，是当前煤化工技术的发展方向之一。
煤直接液化技术在工艺控制、设备材料、催化剂等方面仍存在诸多难题，需要进一步研究和解决。
二、新型煤化工技术研究1. 生物质煤化技术生物质煤化技术是将生物质资源与煤炭资源结合，通过生物质气化和煤直接液化等工艺将二者转化为液体燃料或化工产品的技术。
生物质煤化技术可以实现煤炭资源和生物质资源的互补利用，减少对化石能源的依赖，对于促进清洁能源和可持续发展具有重要意义。
2. 新型催化剂研究煤化工技术中的催化剂在煤气化、煤直接液化、煤制化工产品等过程中起着至关重要的作用。
目前，研究人员正在开展新型催化剂的研究工作，如金属有机骨架催化剂、纳米催化剂等，以提高煤化工技术的效率和降低成本。
浅谈国内煤化工技术的现状和发展方向
浅谈国内煤化工技术的现状和发展方向随着煤炭资源的日益匮乏和环保要求的逐步提高，国内煤化工技术的现状和发展方向受到了广泛关注。
本文将对这一问题进行初步探讨。
目前，国内煤化工技术的主要发展方向是“煤制烯烃、合成气、煤制乙二醇和煤制油”的四大领域。
其中，煤制烯烃是未来的发展热点。
煤制烯烃技术是指利用煤作为原料通过一系列化学反应制造乙烯、丙烯等烯烃的技术。
该技术对煤的利用率高、资源丰富、生产成本低，是未来替代石油化工的重要途径。
目前，主要的煤制烯烃技术有直接煤制烯烃和间接煤制烯烃两种。
其中，直接煤制烯烃技术需要高温高压条件下的反应，难以实现商业化应用。
而间接煤制烯烃技术需要的反应条件相对低，商业化应用前景广阔，但还需要克服催化剂、反应器等技术难题。
除了煤制烯烃，合成气也是国内煤化工技术的重要领域。
合成气是指一种由一氧化碳和氢气组成的燃料气体，可用于制造合成氨、合成甲醇、合成烃等产品。
目前，国内的合成气技术主要包括煤气化、气化炉直接制气和煤炭间接液化制气等方法。
其中，煤气化技术是最为成熟的方法，但产生的CO2排放量较大；气化炉直接制气技术虽然减少了CO2排放量，但还存在产气质量不稳定、成本较高等问题；煤炭间接液化制气技术则在减少污染、提高产气质量等方面具有优势，但还需要进一步研究。
另外，煤制乙二醇和煤制油也是国内煤化工技术的重要领域。
煤制乙二醇是指利用煤制备乙二醇，这种化学品可用于制造涂料、树脂等产品。
目前，国内的煤制乙二醇技术主要有溶剂法和氢气还原法两种。
煤制油是指利用煤转化成可直接用于燃料的油品，可替代石油燃料。
目前，国内的煤制油技术主要有直接液化和间接液化两种方法。
其中，直接液化适用于低温、高温条件下的条件煤化、常压液化等方法；间接液化主要包括煤制气再液化和煤制合成油液化两种方法。
总之，国内煤化工技术是一个具有巨大发展潜力的领域。
随着环保意识的逐渐普及和煤炭资源的日益短缺，未来的发展方向应当是以煤制烯烃和合成气技术为主，同时对煤制乙二醇和煤制油技术进行深入研究和改进。
浅谈国内煤化工技术的现状和发展方向
浅谈国内煤化工技术的现状和发展方向
目前，我国煤化工技术的发展主要集中在煤制烯烃、煤制气、煤制液体燃料和煤制化学品等方面。
煤制烯烃技术是煤化工领域的热门技术之一，目前我国煤制烯烃技术已经进入工业化阶段，产生了一定的经济效益。
煤制气技术是一种将煤炭转化为天然气的技术，已经在我国得到了广泛的应用。
煤制液体燃料技术是将煤制气或煤焦油等转化为可替代传统石油燃料的清洁燃料，也是我国煤化工技术的一个重点发展方向。
煤制化学品技术则是将煤转化为各种化工产品，如乙二醇、甲醇、苯乙烯等，具有广泛的应用前景。
针对以上问题，我国煤化工技术的未来发展需要从以下几个方面加以推进：一是加强技术研究和开发，提高煤化工技术的核心竞争力。
二是加强产业协同，强化煤炭、化工和能源等产业的协同作用，加快煤化工产业链的形成和发展。
三是加强绿色环保，强化环保监管和管理，严格控制污染物排放，推动煤化工产业向低碳、节能、环保的方向发展。
四是加强国际合作，吸收和借鉴国外的先进技术和管理经验，促进我国煤化工产业的创新和发展。
总之，我国煤化工技术是一个朝阳产业，具有巨大的发展潜力和前景。
在未来的发展中，需要加强技术研究和创新，加强产业协同和环保管理，提高我国煤化工技术在国际上的竞争力和地位，推动其向着更加绿色、高效、可持续的方向发展。
对我国发展煤化工产业的技术路线探讨
对我国发展煤化工产业的技术路线探讨在思考“十二五”发展规划之时，研究高油价形势下煤化工业将如何发展，如何面对新兴化工业的挑战，将具有其重要的现实意义。
标签：煤化工技术路线煤制油技术0 引言为保证我国的能源供应，逐步建立合理的能源消费结构，大力发展现代煤化工，研究开发以替代油气的燃料和化工原料为主要目标的煤化工利用技术，是我国发展煤化工的政策取向。
为此，对我国发展煤化工产业的技术路线进行探讨，对煤化工产业的长远发展具有重要的现实意义。
1 煤制油技术煤制油分直接液化和间接液化，两种工艺技术路线。
间接液化技术，先进行煤气化，再经过催化合成，生存汽柴油。
该法煤化高约5吨煤制一吨油。
在国外只有南非、SASOLE公司进行大规模工业化生产。
在国内还处在中间实验阶段。
中国科学院山西煤炭化学煤炭研究所，目前具有年产16万吨的工艺技术。
山东兖矿集团年产100万吨间接煤液化数据。
已获突破行进展。
直接液化技术，反映条件苛刻，设备材质要求很高，可直接反映汽柴油。
国外日本、美国、德国均声称拥有成熟技术，但均尚未转入大规模产业生产，国内只有神华集团历经数年努力奋斗，已建成1万吨/年煤制油直接法工业示范生产线。
煤制油实质是一种资源，煤转化成另一种资源，煤，汽油，柴油。
并不能从根本上缓解能源供应的紧张状况。
只是有一种资源的有偿转化。
而且在转化过程中，又付出大量的资源。
煤制油前期资金投资巨大，面临巨大的环境成本和低能源的利用双重风险，按中国的目前国情，煤制油属于高风险的投资行业。
因而在我国是有“争议”不断的工艺技术。
我国首个煤制油项目在神华集团实施应该说是“保障能源安全的战略意义大于经济意义”。
2004年8月我国四大保险公司出具了75亿的大保单才开始建设的。
但该项目成功的意义非凡，我们期望成功的佳音。
温家宝总理2006年曾视察的正在建设中的神华集团煤制油项目，他明确表示，煤制油项目是国家能源安全的战略的重要组成部分，也是一次重大的科技探索，要尊重科学规律和经济规律，先行试点不可一哄而上。
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我国煤化工产业技术路线探析
摘要：我国煤化工产业分布不均衡，技术水平有待于提高，本文通过对我国煤化工产业的现状分析，提出了可行发展方向，来加快和保证煤化工产业的健康发展。
关键词：煤化工产业技术多联产
我国传统的煤化工产业主要是煤炭焦化和煤炭气化，分别用于冶金和合成氨工业。
由于社会经济和科学技术的不断前进，煤化工产业的利用方式也不断的发展，我国煤炭储量相对较多，加工出的焦炭是重要的出口产品，成为全球最大的焦炭出口国，而且出口量逐年增加。
但是我国的煤化工产业结构不均衡，技术水平落后，像新一代的煤炭液化、煤气化发电等能源技术已成为现代煤化工产业的发展方向，但是我国的技术水平相比发达国家仍然非常落后。
一、我国煤化工产业发展现状
1.我国传统的煤化工产业优势项目主要是煤炭焦化和煤气化。
1.1煤炭焦化项目
据中国炼焦行业协会初步统计，2011年，我国又新增80多家焦化企业，至此我国焦化企业达到330多家，焦炭的年产量可以达到3.77亿吨，2011年焦炭产量达到了4.28亿吨，比去年同期增长11.78%。
全国大中型企业新增48座焦炉，预计焦炭产能2622万吨，其中炭化室高5.5米捣固、6米顶装及以上焦炉42座、焦炭产能2424万吨。
各种设备、焦化技术也达到世界较高的水平，出产的
焦炭质量也在逐年提高。
1.2煤气化技术项目
煤气化技术是煤化工产业发展的标志性技术。
在我国化工机械、冶金建材等行业广泛应用。
在我国气化炉大多为固定床气化炉。
而且逐步引进加压鲁奇炉、德士古水煤奖气化炉，用于氨的合成、生产甲醇和城市煤气。
其中“九五”期间，兖矿集团与一些高校和科研机构进行合作，在先进气化技术上取得了突破性的成果，成功开发出了能每日处理22吨的多喷嘴水煤浆气化炉中试装置，在考核试验中，其性能优于德士古。
标志着我国拥有了达到国际先进水平、与我国能源结构相适应的、具备自主知识产权的煤气化技术,填补了国内空白。
2.煤化工产业整体水平低
同世界发达国家的技术水平相比，我国煤化工产业规模小、整体水平落后，主要表现在设备技术水平低，导致能耗高、加工能力小、产品品种少、而且对环境污染过于严重。
因此国家在上海等一些地方筹建高水平的煤化工产业装置，来提升煤化工产业的技术水平与生产能力。
二、我国煤化工产业发展战略分析
我国煤化工产业产品结构非常的不均衡，很多低水平的产品产能过剩，因此必须对煤化工产业进行改造，加大企业改制力度，加大优势技术的研究与使用，调整产能过剩产品和淘汰劣势产品，加
快开发新型的煤产业技术，使企业做大做强，同时提高生存能力，增强其国际竞争力,为我国煤产业拓宽国际发展空间。
煤化工产业的主要投资方向是：
1.加大以煤气化技术和煤产品综合利用为主体的多联产技术系统的投资，实现煤的综合利用和能源有效利用。
这样可以使一些单一煤化工产品生产系统能重新组合，达到工艺互补、企业联合的效果，从而提高煤的利用效率，并最终降低煤产品的成本，形成包含煤炭、能源、化工等生产技术的一体化综合产业体系。
2.加大以煤矿和大中型煤化工产业企业为主体的投资力度，引进和开发先进的煤化工技术，开发具有自主知识产权的煤化工产品，建设一批竞争力强的、世界级的煤化工产业集团。
三、我国煤化工产业技术路线
煤炭在我国能源资源和化工原料中占非常重要的地位，但还处于简单的冶金和化肥工业中，煤炭的深度化学转化还没有形成规模。
随着社会经济的发展，环境保护也被人们重新认识，开发洁净的能源成为新的要求，煤炭的深加工已经越来越迫切，煤炭的可持续发展已经成为人们的共识。
1.科学规划，合理布局
现代煤化工产业是一个复杂的工业系统，涉及面大、建设难度高、区域性要求强，现代煤化工企业必须积极改革，根据本地区的资源特点和交通运输条件，采取有利于自身发展的建设方式，在保
护好生态保护的条件下，合理布局煤化工产业链，将煤炭、电力和化工等产业联合布局。
通过这种方式也可以最大程度的应用高新技术，形成资源优化、技术集成、能源高效利用综合性产业集团。
2.走集约化发展的路子
现代煤化工产业已经走向密集型发展产业，无论是投资，还是技术，其规模越来越大，精细化程度越来越高，有效提高了经济效益。
由于煤化工产业本身的特性，生产过程流程长、环节多，生产技术水平要求高、技术开发难度大等，因此我国要发展先进的煤化工产业技术，就必须以传统的煤化工为基础，以煤气化技术为核心，加大改造力度，充分结合先进的催化合成、分离、节能减排、生物化工、环境保护技术和大型的工业装备技术，进行技术改造和创新，形成多联产式的一体化系统。
3.加大新技术的开发力度，积极引进先进技术
煤化工产业属于技术要求难度大、密集型的产业，在生产过程中，为了降低能耗和提高生产效率必须采用新技术。
积极鼓励企业采用我国拥有自主知识产权的煤化工技术，如煤氧化、甲醇和醋酸合成、煤制烯烃等，大力推广我国拥有自主知识产权的核心技术在煤化工产业中的应用。
同时改善引进国外煤化工产业技术的方向，积极引进具有世界先进水平的煤化工技术，限制盲目引进国内已经具有相当水平的生产技术。
四、结束语
我国的煤化工产业相对世界煤化工产业强国来说，无论是从投资力度上还是技术水平上还相对薄弱，但现在所处的时期既有挑战，更有机遇，只要进行合理改革，积极学习世界先进的经验和技术，适应市场需要，开发多元化产品和名牌产品，增强产业竞争能力。
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[5]2011年我国焦化行业经济运行及2012年前景展望.
[6]《人民日报海外版》(2004年03月18日第二版).
作者简介：黑大伟，性别男，出生年月1984.01.08 籍贯和民族，陕西.榆林工作单位，陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司，学历，大学本科。
研究方向：煤化工、煤焦油加氢、煤焦油延迟焦化、psa提氢气、精酚抽提、一氧化碳变换；硫磺回收；汽提；职称，助工。