防爆电气讲座
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电气安全讲座(三、防爆)
2.2.3隔爆型电机的轴与轴孔、风扇与端罩之间在正常工作状态下，不应产生碰擦。 2.2.4正常运行时产生火花或电弧的隔爆型电气设备，其电气联锁装置必须可靠；当电源接通 时壳盖不应打开，而壳盖打开后电源不应接通。用螺栓紧固的外壳应检查“断电后开盖”警 告牌，并应完好。
2.5隔爆型插销的检查和安装，应符合下列要求： 2.2.5.1插头插入时，接地或接零触头应先接通；插头拔出时，主触头应先分断。 2.2.5.2 开关应在插头插入后才能闭合，开关在分断位置时，插头应插入或拔脱。 2.2.5.3防止骤然拔脱的徐动装置，应完好可靠，不得松脱。
2.爆炸性气体的分级
▪ 爆炸性气体混合物， 按其最大试验安全间隙
（MESG）或最小点燃电流比（MICR）分级
级别
MESG（mm)
MICR
ⅡA
≥0.9
>0.8
ⅡB
0.5<MESG<0.9
0.45≤MICR≤0.8
ⅡC
≤0.5
<0.45
▪ MESG（最大试验
安全间隙）--爆炸 性气体在标准容器 中（8000cm3、半 球法兰结合面的间 隙长度为25mm的 球形容器）试验的 传爆间隙临界值， 即为间隙长度为 25mm时的传爆间 隙的最小值。
4.举例
引燃温度（℃）与组别
分 MESG 类
Ⅰ ⅡA ≥0.9
ⅡB 0.5<ME SG<0.9
ⅡC ≤0.5
MICR
T1 T2 T3 T4 T5 T6
450 < 300 < 200 < 135 < 100 < 85 < t t≤450 t≤300 t≤200 t≤135 t≤100
甲烷
>0.8
2.5隔爆型插销的检查和安装，应符合下列要求： 2.2.5.1插头插入时，接地或接零触头应先接通；插头拔出时，主触头应先分断。 2.2.5.2 开关应在插头插入后才能闭合，开关在分断位置时，插头应插入或拔脱。 2.2.5.3防止骤然拔脱的徐动装置，应完好可靠，不得松脱。
2.爆炸性气体的分级
▪ 爆炸性气体混合物， 按其最大试验安全间隙
（MESG）或最小点燃电流比（MICR）分级
级别
MESG（mm)
MICR
ⅡA
≥0.9
>0.8
ⅡB
0.5<MESG<0.9
0.45≤MICR≤0.8
ⅡC
≤0.5
<0.45
▪ MESG（最大试验
安全间隙）--爆炸 性气体在标准容器 中（8000cm3、半 球法兰结合面的间 隙长度为25mm的 球形容器）试验的 传爆间隙临界值， 即为间隙长度为 25mm时的传爆间 隙的最小值。
4.举例
引燃温度（℃）与组别
分 MESG 类
Ⅰ ⅡA ≥0.9
ⅡB 0.5<ME SG<0.9
ⅡC ≤0.5
MICR
T1 T2 T3 T4 T5 T6
450 < 300 < 200 < 135 < 100 < 85 < t t≤450 t≤300 t≤200 t≤135 t≤100
甲烷
>0.8
《防爆电气设备培训》课件
05 防爆电气设备的故障处理 与案例分析
防爆电气设备的常见故障及处理方法
防爆电气设备外壳破裂、变形
防爆电气设备内部元件故障
检查外壳制造质量是否符合标准，如损坏 严重应及时更换。
定期对设备进行维护保养，及时更换损坏 的元件。
防爆电气设备线路老化或短路
防爆电气设备操作不规范
定期检查电缆、电线是否老化或破损，及 时更换。
详细描述
防爆电气设备是指在易燃易爆、高温、腐蚀等危险场所使用的电气设备，通过 特殊的结构和材料，能够防止爆炸性混合物点燃和爆炸，从而保障人员和设备 安全。
防爆电气设备的重要性
总结词
防爆电气设备是工业生产中不可或缺的重要设备，能够保障人员安全、减少财产损失，提高生产效率和安全性。
详细描述
在石油、化工、煤炭等易燃易爆危险场所，电气设备的安全性能至关重要。防爆电气设备能够有效地防止爆炸事 故的发生，保障人员安全，减少财产损失。同时，使用防爆电气设备还能够提高生产效率和安全性，避免因设备 故障或事故导致的生产中断和损失。
在爆炸危险场所，应选用适合场所等级的防爆电气设备，并确保设备外壳完整、紧 固，无裂纹、损伤等现象。
防爆电气设备应安装在危险区域外，并保持与危险区域的隔离，严禁将设备安装在 危险区域内。
防爆电气设备的安全操作规程
操作防爆电气设备前，必须了解 设备的性能、操作方法、注意事
项等，并经过专业培训合格。
操作过程中，应严格遵守操作规 程，严禁违章操作、带电作业等
危险行为。
操作后应及时检查设备运行状况 ，发现异常应及时处理或上报。
防爆电气设备的安全防护措施
防爆电气设备的外壳应保持完 整、紧固，严禁随意打开或损 坏外壳，以防发生爆炸或电击 事故。
电气防爆知识讲座
国家标准
企业生产防爆电气产品应依据下列相关的基础标准及所执行的产品国家 标准、行业标准（如果 标准发生变化，企业应依据最新有效版本标准生产）： 1.GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求 2.GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d” 3.GB3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e” 4.GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型 “i” 5.GB3836.5-2004 爆炸性气体环境用电气设备第5部分：正压外壳型 “p”
防爆基本类型 简要说明
特殊型防爆电气设备“ｓ” 指国家标准未包括的防爆类型式，该型式可 暂由主管部门制定暂行规定，并经指定的防 爆检 验单位检验认可能够具有防爆性能的
该类设备是根据实际使用开发研制，可适用
防爆基本类型 简要说明
可燃性粉尘环境用电设备
粉尘防爆电气设备是采用限制外壳最高表面温度和采用“尘密” 或“防尘”外壳来限制粉尘 进入，以防止可燃性粉尘点燃(参 见GB 12476 1标准)。 该类设备将带电部件安装在有一定防护能力的外壳中，从而限 制了粉尘进入，使引燃源与粉 尘隔离来防止爆炸的产生。按设 备采用外壳防尘结构的差别将设备分为A型设备或B型设备。 按设备外壳的防尘等级的高低将设备分为20、21和22级，例 如DIP A20、DIP A21、DIP B20 和DIP B21等。 该类型设备按照等级适用于20、21或22
防爆基本类型
防爆型式 隔爆型 增安型 正压型 本安型 油浸型 防爆型式标志 Ｅｘ ｄ Ｅｘ ｅ Ｅｘ ｐ Ｅ ｘ ｉa Ｅｘ ｉｂ Ｅｘ ｏ 防爆型式 充砂型 浇封型 防爆型式标志 Ex q Ex m
防爆知识讲座简易
防爆类型 防爆原理 设备正常运行时，能产生火花电弧的部件置于隔爆外壳内，隔 爆外壳能承受内部的爆炸压力而不至于损坏，并能保证内部的火 焰气体通过间隙传播时降低能量，不足以引爆壳外气体。 图解法
隔爆型（d）
本置安全型（i） 设备内部的电路在规定动作的条件下，正常工作或规定的故障状 态下产生的电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物。 正压型p 油浸型o 充砂型q n型 浇封型m 保证内部保护气体的压力高于周围以免爆炸性混合物进入外壳， 或保证足量的保护气体通过使用内部的爆炸性混合物的浓度降至 爆炸下限以下 将气体设备的部件整个浸在保护液中，使设备不能够点燃液面上 或外壳外面的爆炸性气体。 将能点燃爆炸性气体的被固定导电部件完全埋入填充材料中，以 防点燃外部爆炸性气体 电气设备不能点燃周围的爆炸性气体（在正常的工作条件下和在 确定的非常工作条件下） 将可能产生点燃爆炸性混合物的电弧，火花或高温的部分进行浇 封，使它不能点燃周围的爆炸性混合物。
2
技术特性 a) 额定电压： 380V（厂用）； 660V、1140V（矿用） b） 额定电流：200A、315A、400A(矿用) c) 额定功率：5.5～600kW可选(厂用) d) 起动器工作制：长期工作制 e) 起动时间： 可调（最大60S） f) 起动冲击次数：0～30次(可调) g) 防爆型式： 隔爆型（厂用）；隔爆兼本质安全型（矿用） h) 工作制式： 长期工作制 i) 冷却方式： 自然冷却
第二位数字含义 • 0 无防护 • 1 垂直滴水 • 2 倾角75~90°滴水 • 3 淋水 • 4 溅水 • 5 喷水 • 6 猛烈喷水 • 7 短时间浸水 • 8 连续浸水
八、产品说明
Ex d ⅡB T4
温度级别
气体级别
隔爆型 防爆标志
隔爆型（d）
本置安全型（i） 设备内部的电路在规定动作的条件下，正常工作或规定的故障状 态下产生的电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物。 正压型p 油浸型o 充砂型q n型 浇封型m 保证内部保护气体的压力高于周围以免爆炸性混合物进入外壳， 或保证足量的保护气体通过使用内部的爆炸性混合物的浓度降至 爆炸下限以下 将气体设备的部件整个浸在保护液中，使设备不能够点燃液面上 或外壳外面的爆炸性气体。 将能点燃爆炸性气体的被固定导电部件完全埋入填充材料中，以 防点燃外部爆炸性气体 电气设备不能点燃周围的爆炸性气体（在正常的工作条件下和在 确定的非常工作条件下） 将可能产生点燃爆炸性混合物的电弧，火花或高温的部分进行浇 封，使它不能点燃周围的爆炸性混合物。
2
技术特性 a) 额定电压： 380V（厂用）； 660V、1140V（矿用） b） 额定电流：200A、315A、400A(矿用) c) 额定功率：5.5～600kW可选(厂用) d) 起动器工作制：长期工作制 e) 起动时间： 可调（最大60S） f) 起动冲击次数：0～30次(可调) g) 防爆型式： 隔爆型（厂用）；隔爆兼本质安全型（矿用） h) 工作制式： 长期工作制 i) 冷却方式： 自然冷却
第二位数字含义 • 0 无防护 • 1 垂直滴水 • 2 倾角75~90°滴水 • 3 淋水 • 4 溅水 • 5 喷水 • 6 猛烈喷水 • 7 短时间浸水 • 8 连续浸水
八、产品说明
Ex d ⅡB T4
温度级别
气体级别
隔爆型 防爆标志
《防爆知识讲座》课件
《防爆知识讲座》PPT课 件
本课程旨在深入介绍防爆知识，强调其意义和重要性。我们将涵盖基础概念、 防爆设备种类和功能、防爆措施的执行和应急计划、典型案例分析与经验总 结等内容。
防爆知识的意义和重要性
防爆知识的掌握对于安全生产至关重要，可以有效避免爆炸事故造成的人员 伤亡和财产损失。了解防爆知识可以提高员工的安全意识，保障生产环境的 安全。
案例二
介绍一种防爆设备的成功应用， 并探讨其效果和推广价值。
案例三
分享一次火灾紧急疏散的实际案 例，强调应急计划的重要性。
防爆知识的普及和宣传通过来自办安全知识培训、发布宣传资料和制作相关视频等方式，广泛宣传防爆知识，增强公众的安全意识和防 范能力。
结语和总结
防爆知识是保障企业和个人生命财产安全的重要一环。只有深入理解和广泛应用防爆知识，才能有效预防爆炸 事故的发生。
防爆知识的基础概念和原理
防爆知识涉及爆炸和燃烧的基本原理，包括可燃物质、氧气和火源的三要素， 以及爆炸的传播方式和条件。掌握这些基础概念可以帮助我们更好地理解防 爆措施的重要性。
防爆设备的种类和功能
防爆灯具
用于提供安全照明，防止火花引发爆炸。
防爆开关
用于控制电气设备，防止电弧引发爆炸。
防爆仪表
用于检测气体浓度和监控工作环境的安全。
防爆阀门
用于隔离管道系统，防止火焰蔓延或液体泄漏。
防爆措施的执行和应急计划
1
风险评估
识别潜在的爆炸危险和风险区域，制定
设备维护
2
相应的防爆措施。
定期检查防爆设备的状况，确保其正常
运行。
3
培训与演练
针对员工进行防爆知识的培训，并定期 进行紧急情况演练。
典型案例分析与经验总结
本课程旨在深入介绍防爆知识，强调其意义和重要性。我们将涵盖基础概念、 防爆设备种类和功能、防爆措施的执行和应急计划、典型案例分析与经验总 结等内容。
防爆知识的意义和重要性
防爆知识的掌握对于安全生产至关重要，可以有效避免爆炸事故造成的人员 伤亡和财产损失。了解防爆知识可以提高员工的安全意识，保障生产环境的 安全。
案例二
介绍一种防爆设备的成功应用， 并探讨其效果和推广价值。
案例三
分享一次火灾紧急疏散的实际案 例，强调应急计划的重要性。
防爆知识的普及和宣传通过来自办安全知识培训、发布宣传资料和制作相关视频等方式，广泛宣传防爆知识，增强公众的安全意识和防 范能力。
结语和总结
防爆知识是保障企业和个人生命财产安全的重要一环。只有深入理解和广泛应用防爆知识，才能有效预防爆炸 事故的发生。
防爆知识的基础概念和原理
防爆知识涉及爆炸和燃烧的基本原理，包括可燃物质、氧气和火源的三要素， 以及爆炸的传播方式和条件。掌握这些基础概念可以帮助我们更好地理解防 爆措施的重要性。
防爆设备的种类和功能
防爆灯具
用于提供安全照明，防止火花引发爆炸。
防爆开关
用于控制电气设备，防止电弧引发爆炸。
防爆仪表
用于检测气体浓度和监控工作环境的安全。
防爆阀门
用于隔离管道系统，防止火焰蔓延或液体泄漏。
防爆措施的执行和应急计划
1
风险评估
识别潜在的爆炸危险和风险区域，制定
设备维护
2
相应的防爆措施。
定期检查防爆设备的状况，确保其正常
运行。
3
培训与演练
针对员工进行防爆知识的培训，并定期 进行紧急情况演练。
典型案例分析与经验总结
【电气工程】防爆电气基础知识培训课件(PPT 79页)
代表性气体/粉尘
5.防爆电气设备的防爆标志
EX
防爆型式
类别
温度级别 设备保护等级
防 爆 符 号
d e ia/ib ma/m b p ……
Ⅰ Ⅱ (ⅡA ⅡB ⅡC ……)
T1 T2 T3 T4 T5 T6
Ga Gb Gc
温度组别 最高表面温度
T1
450℃
T2
300℃
T3
200℃
T4
135℃
T5
100℃
正压型电气设备“p” 举例
正压型防爆配电柜
一些配件举例
隔爆型和增安型电缆夹紧密封头
增安型穿线盒 隔爆型隔离密封盒
5.防爆电气设备的防爆标志
EX
防爆型式
类别
温度级别 设备保护等级
防 爆 符 号
d e ia/ib ma/m b p ……
Ⅰ Ⅱ (ⅡA ⅡB ⅡC ……)
T1 T2 T3 T4 T5 T6
27
防爆电气设备常用防爆型式
增安型电气设备“e” 举例
增安型外壳的防爆控制箱
28
防爆电气设备常用防爆型式
本质安全型电气设备：“i” n 本质安全电路: 在规定的条件下，包括正常工作和规定的故障条件，
产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的 电路。 n 本质安全型电气设备是指所有电路都是本安电路的电气设备。其防爆 标志为“i”。本质安全设备保护等级又分为ia、ib和ic等级。 n 本质安全型电气设备主要是控制电路的电气参数，使电路达到本安防 爆要求，主要措施如下： a 降低电压和电流； b 减小电感和电容等储能元件参数。
保护级别
工作情况
非常高 高 增强
在正常运行过程中、在预期的故障条件下或 者在罕见的故障条件下不会成为点燃源 在正常运行过程中、在预期的故障条件下不 会成为点燃源 在正常运行过程中不会成为点燃源，也可采 取附加保护，保证在点燃源有规律预期出现 的情况下，不会形成有效点燃
防爆技术基础知识讲座.ppt
防爆技术基础知识
防爆技术基础知识
防爆技术基础知识
内容提要
1、防爆基本概念 2、电气设备的防爆型式 3、本安防爆技术
电气防爆基本原理
产生爆炸的基本条件(爆炸三角形原理) 1. 爆炸性物质——可燃气体、粉尘。 2. 助燃剂——空气（氧气）。 3. 点燃源（点燃能量）——电火花、热表面等。
当这三个条件同时存在,且当爆炸性物质与空气的混合浓度处于爆炸极限范
设法阻止产生点火源
3 本质安全性 ia/ib
GB3836.4
限制点火源的能量
4
正压型
p
GB3836.5
把危险物质与点火源隔开
5
充油型
o
GB3836.6
把危险物质与点火源隔开
6
充砂型
q
GB3836.7
把危险物质与点火源隔开
7
n型
n
GB3836.8 限制点火源/把危险物质与点火源隔开
8
浇封型
m
GB3836.9
电气设备的防爆型式
电气设备的防爆原理
防止爆炸发生的基本方法 1. 避免形成爆炸性环境/电气设备远离爆炸环境 – 理想的 方法（主动式） 2. 消除/削弱可能的点燃源 – 实际的方法。（被动式）
间隙防爆原理（隔爆型） 减少点燃能量的原理（本安型） 阻止点火源与爆炸性混合物相接触的原理（充油、充砂、
主要计方面）
- 限制电压 - 限制电流 - 限制能量（含储能元件：电容和电感） - 合理选择元器件额度参数、载流导线截面等 - 结构及电路的分隔措施
本安防爆技术特征
- 制造工艺简单、体积小、重量轻、造价低(开关回路1:4)。 - 易于实现较高防爆级别的设计 - 可带电操作与维护。 - 安全可靠性高。 - 可有效避免人员触电伤亡事故发生。 - 适用范围广（ia等级是唯一的0区技术）。
防爆技术基础知识
防爆技术基础知识
内容提要
1、防爆基本概念 2、电气设备的防爆型式 3、本安防爆技术
电气防爆基本原理
产生爆炸的基本条件(爆炸三角形原理) 1. 爆炸性物质——可燃气体、粉尘。 2. 助燃剂——空气（氧气）。 3. 点燃源（点燃能量）——电火花、热表面等。
当这三个条件同时存在,且当爆炸性物质与空气的混合浓度处于爆炸极限范
设法阻止产生点火源
3 本质安全性 ia/ib
GB3836.4
限制点火源的能量
4
正压型
p
GB3836.5
把危险物质与点火源隔开
5
充油型
o
GB3836.6
把危险物质与点火源隔开
6
充砂型
q
GB3836.7
把危险物质与点火源隔开
7
n型
n
GB3836.8 限制点火源/把危险物质与点火源隔开
8
浇封型
m
GB3836.9
电气设备的防爆型式
电气设备的防爆原理
防止爆炸发生的基本方法 1. 避免形成爆炸性环境/电气设备远离爆炸环境 – 理想的 方法（主动式） 2. 消除/削弱可能的点燃源 – 实际的方法。（被动式）
间隙防爆原理（隔爆型） 减少点燃能量的原理（本安型） 阻止点火源与爆炸性混合物相接触的原理（充油、充砂、
主要计方面）
- 限制电压 - 限制电流 - 限制能量（含储能元件：电容和电感） - 合理选择元器件额度参数、载流导线截面等 - 结构及电路的分隔措施
本安防爆技术特征
- 制造工艺简单、体积小、重量轻、造价低(开关回路1:4)。 - 易于实现较高防爆级别的设计 - 可带电操作与维护。 - 安全可靠性高。 - 可有效避免人员触电伤亡事故发生。 - 适用范围广（ia等级是唯一的0区技术）。
《防爆电气设备培训》课件
掌握常用故障排除方法
保持安全意识
对于不同的故障类型，采取不同的排除方法 ，如更换部件、调整参故发生。
05
防爆电气设备的安全管理与应急处置
防爆电气设备的安全管理措施
1 2 3
严格遵守相关标准和规定
确保防爆电气设备的安装、使用和维修都符合 国家和地方的相关标准和规定，严禁违规操作 。
防爆电气设备常见故障及原因分析
防爆电气设备外壳裂纹
由于设备外壳制造过程中出现误差 ，导致设备外壳出现裂纹，影响防 爆性能和使用寿命。
防爆电气设备内部元件故障
由于长时间使用或维护不当，导致 内部元件出现故障，影响设备的正 常运转和防爆性能。
防爆电气设备安装不当
安装过程中未按照相关规范进行操 作，导致设备与地面、墙壁等之间 存在缝隙，影响防爆性能。
2023
《防爆电气设备培训》课 件
目 录
• 防爆电气设备简介 • 防爆电气设备的原理与特点 • 防爆电气设备的安装与使用 • 防爆电气设备的故障诊断与排除 • 防爆电气设备的安全管理与应急处置
01
防爆电气设备简介
防爆电气设备的定义与分类
定义
防爆电气设备是指不会引起周围爆炸性混合物燃烧或爆炸的 电气设备。
防爆电气设备的主要防爆原理是采用特殊的结构和材料，将 可能引起爆炸的电火花、高温、化学反应等控制在安全范围 内，从而保证电气设备在爆炸性危险场所的安全使用。
防爆电气设备的特点
安全性
防爆电气设备采用特殊的防爆结构和材料，能够 保证在爆炸性危险场所的安全使用，有效减少爆 炸事故的发生。
专业性
防爆电气设备的设计、制造和使用需要专业的技 术和知识，必须由专业的技术人员进行设计和制 造，使用者也需要经过专业的培训。
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4)用固体(胶粘剂)隔离 浇封型“m”－将设备可能产生火花或高温的部分浇封在浇封剂（树脂）中，
使它们不能点燃周围的爆炸性混合物。（适用于电子器件或小电气元件）
3.用外壳隔离并限制能量释放 隔爆型“d”
4.限制能量释放 本质安全型“i”
5. 其它 1）1～4的组合，复合型；
eg：增安本质安全型“eib”外壳采用工程塑料成形、具有较好抗冲击能力 和防腐蚀能力
（4）最大实验安全间隙—在标准规定的试验条件下，一个外壳内最易点燃浓度的爆
炸性混合物被点燃后产生的爆炸火焰穿越25mm长的结合面，不能点燃外壳外部环境的爆炸性 混合物时，接合面两部分之间的最大间隙。
（5）最小点燃能量—在最易点燃浓度的混合物中，一个电路的一次放电足够点燃混合
物，这个电路总能量的最小值。
2)用液体(不燃性绝缘油)隔离 充油型“o”－将设备全部或部分浸在外壳中的油内，使设备不能点燃油面以 上或外壳以外的爆炸性混合物。（适用于用于变压器和高压开关）
3)用固体(石英砂)隔离 充砂型“q”－外壳内填充砂粒材料，使其在规定的使用条件下，壳内产生的
电弧、火焰以及外壳壁和砂粒表面均不能点燃周围的爆炸性混合物。（适 用于熔断器、电容器）
（6）最小点燃电流—在标准规定的试验条件下，能点燃最易点燃混合物的最小电流
（7）最大爆炸压力—爆炸性混合物被点燃爆炸后，释放的热量使气体剧烈膨胀，产生
的最大爆炸压力。（在爆炸性气体混合物充满的空间内，离爆炸源愈远，压力愈高。）
二、防止爆炸的措施 1、一次（primary）防爆措施
空气中的氧气是不可避免的，要从根本上避免火灾或爆炸危险， 可行的方法是避免可燃性物质。（eg：密闭的容器，管道和阀门）
受控的爆炸可为人类服务，如：内燃机的转动和火
箭的升空等。
失控的爆炸就是破坏，如煤矿井下瓦斯爆炸、石油
化工厂的爆炸等。
防爆就是防止这种非受控状态发生。
1815年,英国人H.大卫(H.Dawy)发明火焰灯，金属网防爆。
1、燃烧和爆炸的三要素
可燃性物质（eg：甲烷、氢气。乙炔等），可燃性液体（eg：汽油、柴油、苯等） 以及煤尘和棉花纤维等可燃性粉尘纤维等能够形成燃烧或爆炸。但是形 成燃烧或爆炸必须具备一定的条件。
下述条件在时间和空间上相遇，才会产生燃烧或爆炸。
燃烧剂 eg：氢气，汽油 等
氧化剂 eg：氧气，空气等
点燃源 eg：明火，火花，电弧，静电、激光束、高温表面等
பைடு நூலகம் 2、可燃性气体和蒸汽的安全参数
（1）爆炸界限—可燃性物质在可燃性混合物中的体积百分比（浓度），只有在某个浓
度范围内才能爆炸（燃烧），过浓或过稀不能形成爆炸或燃烧。工程上采用通风的方法降低 环境中可燃性物质的浓度。
根据燃烧和爆炸的三要素，采取不同的防爆措施，避免电气设备成为点燃源。 爆炸的基本条件：爆炸性气体混合物加点火源。 防爆的基本途径：将爆炸性气体混合物与点火源相分离： 1.防止火花出现 1)无火花型“n”
2)增安型“e”
2.用介质将爆炸性混合物与点火源隔离 1)用空气或氮气隔离 正压型“p”－在设备的外壳内通入一定压力的新鲜空气或惰性气体，使周围 的可燃性气体不能进入外壳内部，从而阻止点燃源与爆炸性气体接触，达到防 止爆炸的目的。（适用于大型电动机和控制开关设备）
增安隔爆型“ed”－－防爆控制箱外壳位增安型结构，（采用高强度 难燃塑料压制而成，外形美观且具有抗静电耐冲击及稳定性好又耐腐蚀等 优良性能。）内装隔爆型控制开关和按钮。
2）防爆特殊型，“s”。 现行防爆标准就是9种防爆型式。复合型不算独立的防爆型式。
《防爆标准化 》
第一节 各国防爆标准概述
一、20世纪六十年代以前，各国防爆标准自成体系，防爆标志各不相同。 1、原西德和东德的标准是VDE 0170/VDE 0171；煤矿用和其它工业用防爆 电气设备的防爆标志分别为Sch/Ex;防爆类型代号分别为e,p,o,q,d,i和s。 2、原苏联的防爆标准还只是规程，矿用防爆标志为P，防爆型式中的增安 型、隔爆型、本质安全型的类型代号分别为п，в，和и。 3、法国：MS/AE;增安型、正压型、充砂型、隔爆型和本质安全型的代号分 别为SA，SP，RD，ADF，si。 4、英国：BS227:1957;FLP;增安型、正压型、隔爆型和本质安全型的代号分 别为e，p，d，i。 5、日本：防爆标准为JIS C0901/JIS C0903;增安型、充油型、正压型、隔爆 型、本质安全型和防爆特殊型的防爆型式代号分别用的是相应日文中的汉 字：（安）、（油）、（内）、（压）、（本）和（特）。
如果不能完全避免可燃性物质，可以将可燃性物质的浓度限制在 爆炸下限以下。（eg：建筑物的防爆设计，通风措施）
2、二次（secondary）防爆措施 如果爆炸性环境不可避免，则在环境中消除点燃源。 eg：在爆炸危险场所必须使用防爆电气产品 油库，加油站中的“严禁烟火”的牌子
三、常用防爆类型的防爆原理
《防爆基础知识》 《防爆标准化 》
GB3836.1-2000 《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求》 GB3836.2-2000 《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”
》
GB3836.3-2000 《爆炸性气体环境用电气设备 第3部分：增安型“e”
》
GB3836.4-2000 《爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型“i”
（2）引燃温度（自燃温度）—在没有明火等点火源的情况下，可燃性气体混合物的
温度达到某一温度时，自动着火。 （eg：二硫化碳 ：102⁰C …乙醚：160 ⁰C …氢气 ：560 ⁰C ）
（3）闪点—在标准条件下，使可燃性液体变成蒸汽的数量能够形成可燃性气体/空气混
合物的最低液体温度。在防爆工程中将环境中存在闪点低于或等于环境温度的可燃性液体， 环境应考虑为爆炸危险环境。
》
GB3836.8-2003 《爆炸性气体环境用电气设备 无火花型电气设备“ｎ” 》
《爆炸危险场所分类》 《爆炸危险场所电气设计和安装规定》
GB4208-93《外壳防护等级（IP代码）》
《防爆基础知识》
一、可燃性气体和蒸汽的爆炸特性
爆炸是指燃烧的一种形式，当氧气反应的速度达到
一定程度时，由于反应瞬间释放大量的热，造成气体激烈膨 胀，对外做功（即冲击波），并伴有声响，这种现象成为爆 炸。
使它们不能点燃周围的爆炸性混合物。（适用于电子器件或小电气元件）
3.用外壳隔离并限制能量释放 隔爆型“d”
4.限制能量释放 本质安全型“i”
5. 其它 1）1～4的组合，复合型；
eg：增安本质安全型“eib”外壳采用工程塑料成形、具有较好抗冲击能力 和防腐蚀能力
（4）最大实验安全间隙—在标准规定的试验条件下，一个外壳内最易点燃浓度的爆
炸性混合物被点燃后产生的爆炸火焰穿越25mm长的结合面，不能点燃外壳外部环境的爆炸性 混合物时，接合面两部分之间的最大间隙。
（5）最小点燃能量—在最易点燃浓度的混合物中，一个电路的一次放电足够点燃混合
物，这个电路总能量的最小值。
2)用液体(不燃性绝缘油)隔离 充油型“o”－将设备全部或部分浸在外壳中的油内，使设备不能点燃油面以 上或外壳以外的爆炸性混合物。（适用于用于变压器和高压开关）
3)用固体(石英砂)隔离 充砂型“q”－外壳内填充砂粒材料，使其在规定的使用条件下，壳内产生的
电弧、火焰以及外壳壁和砂粒表面均不能点燃周围的爆炸性混合物。（适 用于熔断器、电容器）
（6）最小点燃电流—在标准规定的试验条件下，能点燃最易点燃混合物的最小电流
（7）最大爆炸压力—爆炸性混合物被点燃爆炸后，释放的热量使气体剧烈膨胀，产生
的最大爆炸压力。（在爆炸性气体混合物充满的空间内，离爆炸源愈远，压力愈高。）
二、防止爆炸的措施 1、一次（primary）防爆措施
空气中的氧气是不可避免的，要从根本上避免火灾或爆炸危险， 可行的方法是避免可燃性物质。（eg：密闭的容器，管道和阀门）
受控的爆炸可为人类服务，如：内燃机的转动和火
箭的升空等。
失控的爆炸就是破坏，如煤矿井下瓦斯爆炸、石油
化工厂的爆炸等。
防爆就是防止这种非受控状态发生。
1815年,英国人H.大卫(H.Dawy)发明火焰灯，金属网防爆。
1、燃烧和爆炸的三要素
可燃性物质（eg：甲烷、氢气。乙炔等），可燃性液体（eg：汽油、柴油、苯等） 以及煤尘和棉花纤维等可燃性粉尘纤维等能够形成燃烧或爆炸。但是形 成燃烧或爆炸必须具备一定的条件。
下述条件在时间和空间上相遇，才会产生燃烧或爆炸。
燃烧剂 eg：氢气，汽油 等
氧化剂 eg：氧气，空气等
点燃源 eg：明火，火花，电弧，静电、激光束、高温表面等
பைடு நூலகம் 2、可燃性气体和蒸汽的安全参数
（1）爆炸界限—可燃性物质在可燃性混合物中的体积百分比（浓度），只有在某个浓
度范围内才能爆炸（燃烧），过浓或过稀不能形成爆炸或燃烧。工程上采用通风的方法降低 环境中可燃性物质的浓度。
根据燃烧和爆炸的三要素，采取不同的防爆措施，避免电气设备成为点燃源。 爆炸的基本条件：爆炸性气体混合物加点火源。 防爆的基本途径：将爆炸性气体混合物与点火源相分离： 1.防止火花出现 1)无火花型“n”
2)增安型“e”
2.用介质将爆炸性混合物与点火源隔离 1)用空气或氮气隔离 正压型“p”－在设备的外壳内通入一定压力的新鲜空气或惰性气体，使周围 的可燃性气体不能进入外壳内部，从而阻止点燃源与爆炸性气体接触，达到防 止爆炸的目的。（适用于大型电动机和控制开关设备）
增安隔爆型“ed”－－防爆控制箱外壳位增安型结构，（采用高强度 难燃塑料压制而成，外形美观且具有抗静电耐冲击及稳定性好又耐腐蚀等 优良性能。）内装隔爆型控制开关和按钮。
2）防爆特殊型，“s”。 现行防爆标准就是9种防爆型式。复合型不算独立的防爆型式。
《防爆标准化 》
第一节 各国防爆标准概述
一、20世纪六十年代以前，各国防爆标准自成体系，防爆标志各不相同。 1、原西德和东德的标准是VDE 0170/VDE 0171；煤矿用和其它工业用防爆 电气设备的防爆标志分别为Sch/Ex;防爆类型代号分别为e,p,o,q,d,i和s。 2、原苏联的防爆标准还只是规程，矿用防爆标志为P，防爆型式中的增安 型、隔爆型、本质安全型的类型代号分别为п，в，和и。 3、法国：MS/AE;增安型、正压型、充砂型、隔爆型和本质安全型的代号分 别为SA，SP，RD，ADF，si。 4、英国：BS227:1957;FLP;增安型、正压型、隔爆型和本质安全型的代号分 别为e，p，d，i。 5、日本：防爆标准为JIS C0901/JIS C0903;增安型、充油型、正压型、隔爆 型、本质安全型和防爆特殊型的防爆型式代号分别用的是相应日文中的汉 字：（安）、（油）、（内）、（压）、（本）和（特）。
如果不能完全避免可燃性物质，可以将可燃性物质的浓度限制在 爆炸下限以下。（eg：建筑物的防爆设计，通风措施）
2、二次（secondary）防爆措施 如果爆炸性环境不可避免，则在环境中消除点燃源。 eg：在爆炸危险场所必须使用防爆电气产品 油库，加油站中的“严禁烟火”的牌子
三、常用防爆类型的防爆原理
《防爆基础知识》 《防爆标准化 》
GB3836.1-2000 《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求》 GB3836.2-2000 《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”
》
GB3836.3-2000 《爆炸性气体环境用电气设备 第3部分：增安型“e”
》
GB3836.4-2000 《爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型“i”
（2）引燃温度（自燃温度）—在没有明火等点火源的情况下，可燃性气体混合物的
温度达到某一温度时，自动着火。 （eg：二硫化碳 ：102⁰C …乙醚：160 ⁰C …氢气 ：560 ⁰C ）
（3）闪点—在标准条件下，使可燃性液体变成蒸汽的数量能够形成可燃性气体/空气混
合物的最低液体温度。在防爆工程中将环境中存在闪点低于或等于环境温度的可燃性液体， 环境应考虑为爆炸危险环境。
》
GB3836.8-2003 《爆炸性气体环境用电气设备 无火花型电气设备“ｎ” 》
《爆炸危险场所分类》 《爆炸危险场所电气设计和安装规定》
GB4208-93《外壳防护等级（IP代码）》
《防爆基础知识》
一、可燃性气体和蒸汽的爆炸特性
爆炸是指燃烧的一种形式，当氧气反应的速度达到
一定程度时，由于反应瞬间释放大量的热，造成气体激烈膨 胀，对外做功（即冲击波），并伴有声响，这种现象成为爆 炸。