开窗侧钻技术现状及展望
套管开窗侧钻技术方案优化
套管开窗侧钻技术方案优化套管开窗侧钻是老油田盘活报废井、提高采收率的重要手段。
是挖掘老区潜力，实现油田二、三次采油，提高原油采收率的有效方法。
目前国内外普遍采用该技术对有价值的报废井进行侧钻，不仅避免了新井或加密井的重复建设投资，而且能有效完善老油区的开发井网，提高增油效果。
一、套管开窗侧钻存在的问题1、内通径小2、固井质量差3、悬挂不可靠二、套管开窗侧钻技术方案优化1、扩大小套管内径目前，开窗侧钻使用的套管多为外径Ø89X内径Ø76、外径Ø95X内径Ø82，可以采用外径Ø102X内径Ø89或外径Ø114X内径Ø100。
2、提高固井质量解决小井眼固井质量的途径：1)扩径2)套管扶正居中3)优化水泥浆体系3、采用膨胀悬挂器膨胀管可以用作尾管悬挂器。
这比常规尾管加上封隔器更简单、经济。
在作业过程中，我们膨胀某一小段尾管而不是让整个尾管都膨胀，就可以形成尾管悬挂器。
膨胀尾管悬挂器集尾管悬挂器和尾管上部的密封的功能于一身，减少尾管顶部注水泥作业，同时，可以延长故障间隔时间，减少维修费用。
膨胀尾管悬挂器座放后，因环空剖面小，可以增大内部的有效流动面积，作为—种实心结构，在座放过程中及工作期间，可以防止环空泄露。
膨胀管悬挂器的本体没有坐封机构，也没有卡瓦、液压缸或活塞等外部组件。
膨胀悬挂器有下列特点：a)膨胀管悬挂器与膨胀管顶部的封隔器结合为一体；b)封隔器的元件能承受大排量的钻井液；c)膨胀管悬挂器与套管之间的间隙较大，有助于提高套管下入速度和排量；d)由于没有卡瓦液压缸、笼罩等外部器件，提高了钻井液的通过能力；e)对支撑套管无物理性破坏；f)不会发生意外坐放。
传统的尾管悬挂器和上封隔器可膨胀尾管悬挂器。
4套管开窗侧钻技术
玉门油田侧钻井主要技术指标
平均井深
690m
最大井深
1452m 370m 12° ° 50m 34d
平均单井裸眼进尺 170m 最大单井裸眼进尺 平均井斜 平均位移 平均开窗时间 6° ° 35m 32h 最大井斜 最大位移 平均建井周期
2011-8-28
12
新疆油田侧钻井井深一般为500~1000m，最大 井深2115m；裸眼长度一般为30~150m，最大300m， 井斜一般4~10°，最大井斜23° 45ˊ，单井施工时间 一般15~25天，成功率达90％以上。 1993年完成了国内第一口套管开窗侧钻水平 井，从开窗到完钻共用了65天的时间，水平位移 175m。
2011-8-28
20
技术优势
a)能使死井复活，老井更新，保持和完善原有的井网结构； a)能使死井复活，老井更新，保持和完善原有的井网结构； 能使死井复活 b)能强化Байду номын сангаас油，延长油藏开采年限，提高最终原油采收率； b)能强化采油，延长油藏开采年限，提高最终原油采收率； 能强化采油 c)可以充分利用老井上部井眼，大幅度降低钻井成本； c)可以充分利用老井上部井眼，大幅度降低钻井成本； 可以充分利用老井上部井眼 d)可以充分利用老井场和地面设施，节约建设投资，保护环境； d)可以充分利用老井场和地面设施，节约建设投资，保护环境； 可以充分利用老井场和地面设施 e)可以获得新的地质资料，为重新认识油层提供依据。 e)可以获得新的地质资料，为重新认识油层提供依据。 可以获得新的地质资料
2011-8-28
7
•前苏联的水平井大部分是侧钻水平井和侧 钻分支水平井 ，初步统计，在苏联单是侧 钻水平井水平段长在80－300米的这类井就 有几百口，至于水平长度仅为30－50米的井 难以计数。 •目前国外最深的侧钻水平井为美国怀俄明 州Swblette county完成的一口井，该井在 7751m处开窗侧钻成功。
套管开窗侧钻井
国内侧钻井发展概况
国内从50年代末、60年代初开始试验研究 套管侧钻钻井技术。经历了非定向侧钻、定向侧 钻到侧钻水平井三个发展阶段。
•玉门 •新疆 •辽河
胜利油田自1990年侧钻第一口井永12－侧12井以 来， 陆续进行了侧钻井挖潜试验，到97年共侧钻21口 井，其中7口井投产获得成功。
200
160
在现有工具造 斜率范围内， 尽可能选用较 高的造斜率， 可以缩短造斜 段的长度，提 高钻井速度， 实现安全经济 优质快速钻井。
开窗侧钻方式优化
地锚斜向 器开窗
侧钻速度快，工艺简单，适应于一般的开 窗侧钻井； 开窗后即可侧钻出去，且有一定井斜角， 有利于造斜减少裸眼段； 施工周期短； 井下事故少，侧钻成功率高。
液力加压器
5）施工经验
组合铣锥是很理想的套管开窗工具，它将开窗、修窗、 试钻一体化，减少了起下钻趟数，缩短了施工周期。
在开窗工具之上加一段刚性较大、长度不小于8m、外 径与磨铣工具相匹配的钻铤或大钻杆，可显著地提高 开窗侧钻速度和效果。
各个磨铣工具尺寸必须一致或尽量保持一致，避免在 窗口套管形成台阶或毛刺而增加窗口修整的工作量。
根据油藏特性 及工程、地质 条件，原井状 况以及确定的 井眼轨道类型 等，造斜率一 般在0.2～ 0.6º/m的范 围内。
造斜率的大小 要考虑现有造 斜工具的造斜 能力，并留有 适当余地以便 进行调节。
考虑造斜率与 井斜角相关性 原理，井斜越 大越易造斜， 在设计时初始 井段的造斜率 应选较低值， 在施工时用高 造斜率的工具 保证设计造斜 率的实现。
结合剩余油分布特征及地面和井筒条件，
优化侧钻井挖潜模式
侧钻断失层
侧钻微构造高点
剩余油滞留区
2024年玻璃打孔机市场发展现状
2024年玻璃打孔机市场发展现状简介玻璃打孔机是一种用于在玻璃表面进行钻孔的机械设备。
随着建筑行业和家居装修市场的不断发展，对于定制化玻璃产品的需求日益增长，玻璃打孔机的市场也在逐渐扩大。
本文将通过对2024年玻璃打孔机市场发展现状的分析，为相关企业提供市场参考。
市场概述玻璃打孔机市场主要分为以下几个方面：行业发展趋势、市场规模、竞争格局。
行业发展趋势随着科技的进步和人们对定制化玻璃产品的需求增加，玻璃打孔机市场将迎来更广阔的发展前景。
未来的趋势主要包括以下几个方面：1.技术创新：随着科技的不断进步，玻璃打孔机的技术也在不断创新，例如采用激光打孔技术、自动化控制等，提高生产效率和质量。
2.环保节能：在现代社会越来越注重环保问题的背景下，玻璃打孔机也将趋向于使用环保节能的技术，减少对环境的影响。
3.数字化生产：随着工业4.0的到来，玻璃打孔机市场也将逐渐实现数字化生产模式，提高生产效率和准确性。
市场规模玻璃打孔机市场的规模呈现不断扩大的趋势。
根据市场调研数据显示，近年来，玻璃打孔机市场的销售额持续增长，预计未来几年内市场规模将进一步扩大。
竞争格局玻璃打孔机市场竞争激烈，主要竞争者包括国内外的制造商和供应商。
市场上存在大型、中型和小型玻璃打孔机制造商。
大型制造商拥有更强大的研发实力和生产能力，可以提供更高质量的产品和更完善的售后服务。
中小型制造商通常通过价格竞争和个性化定制来与大型制造商竞争。
市场驱动因素玻璃打孔机市场的发展得益于以下几个驱动因素：1.建筑行业需求：玻璃作为建筑材料的应用广泛，随着建筑行业的快速发展，对定制化玻璃产品的需求不断增加，推动了玻璃打孔机的市场需求。
2.家居装修市场：家居装修行业对于玻璃制品的需求也呈现增长趋势，这对玻璃打孔机市场提供了机遇。
3.技术进步：随着科技的进步，玻璃打孔机的技术不断升级，实现了更高的生产效率和质量，吸引了更多用户。
市场挑战与机遇玻璃打孔机市场面临着一些挑战和机遇：挑战1.市场竞争激烈：市场上存在众多制造商和供应商，竞争激烈，产品同质化现象严重，制造商需要寻找差异化竞争策略。
开窗侧钻钻井技术
开窗侧钻钻井技术开窗侧钻钻井技术是在定向井、水平井、小井眼钻井技术基础上发展起来的一种综合钻井技术，在一定程度上代表了钻井工艺的发展水平。
利用该技术能使套损井、停产井、报废井、低产井等复活，改善油藏开采效率，有效地开发各类油藏，提高采收率和油井产量，降低综合开发成本；能充分利用老井井身结构对油藏开发再挖潜，充分利用原有的井场、地面采输设备等，减少钻井作业费、节约套管使用费、地面建设费，降低施工成本，缩短施工周期，提高综合经济效益；该技术的推广还有利于环境保护。
目前，油藏区块多年的开采，已进入开发后期，由于各种原因造成大量的停产井、报废井；由于地层复杂，勘探和开发难度大，存在大量的套损井、低产井。
应用开窗侧钻钻井技术进行老井重钻，使老井复活并增加产能，市场前景广阔，经济和社会效益好，因而该技术在未来具有广阔的发展前景。
一、侧钻的作用及意义侧钻的作用：1、油气水井侧钻在开发区利用原井眼，完善并保持了部分井网，可减少打部分调整井。
2、在开发区利用原井眼，可利用油气水井侧钻加深层位，获取新的油气流。
3、通过油气水井侧钻，使部分停产井恢复生产，提高油气井利用率及开发效果。
4、侧钻作为井下作业大修主要工艺措施，有利于老区改造挖潜，提高井下作业工艺技术水平。
侧钻意义：1、油藏储层构造及断块复杂，打不到目的层的垂直井2、因水淹、水窜而储量动用程度差，剩余油具有可采价值的生产井3、生产过程中油层套管严重破损的停产报费井4、井下复杂事故以及为满足开发特殊需要等原因的油气水井二、开窗的方法及类型定斜器开窗侧钻方法：将一定规格的定斜器送入油层套管内预计开窗的位置固定，然后使用磨铣工具沿定斜器轴线一侧磨铣出一定形状的窗口从窗口钻新井眼的方法。
这种方法是常用的常规侧钻开窗方法。
截断式开窗侧钻方法：采用液力扩张式铣鞋在预定井段磨铣切割套管达到开窗口后进行侧钻。
侧钻水平井多采用此方法开窗。
聚能切割开窗侧钻方法：采用聚能切割弹下至预定井段启爆切割段，把导管切割成一定技术要求的碎片，以达到开窗目的后进行侧钻。
套管开窗侧钻技术
(Ф139.7mm)套管开窗技术
前
言
目前，XX油田处于开发的中后期，躺井现象比 较严重，其中有相当一部分井通过大修手段无法解 决，具体表现在：部分油井投产后，由于地质构造 等多种原因的影响，造成井下套管出现机械故障如 套管挤毁、错断、腐蚀等；老井眼中有落物，正常 的大修手段无法处理；某些复杂断块，由于钻井、 地质等各种因素造成部分井未钻遇主力油层，需改 变地质目的，更换新井底。在这些情况下，可考虑 利用老井眼，应用新技术、新工艺进行套管开窗侧 钻以达到救活老井、降低钻井成本的目的。所以套 管开窗侧钻是油田开发后期增油上产的好手段。
以卫侧229-4井为例加以总结。 卫侧229-4井是卫城油田的一口高压注水井， Ф139.7mm套管于2286.69m处变形，2266.80m 错断，且管柱落井未能捞净，鱼顶2224.78m，要 求在Ф139.7mm套管内进行开窗侧钻，地质要求 靶心2250m处，方位330°-60°（相对井口）， 水平位移大于30m。该井于1996年4月23日8：00 开工，1997年7月16日24：00完井，修井周期84 天16小时，井身质量、固井质量全优，本井基本 实施技术如下：
所下斜向器组合为：地锚+斜向器+送斜器+定向接 头+Ф73mmDP。地锚为Ф73mm油管×4.00m，其 上焊5对20×20×100（单位：mm）扶正块，平均 外径110mm，最大外径Ф115mm，上割旋流孔。
φ139.7mm套管开窗侧钻技术现状及展望
上与常规井眼一致 ， 但也有其特殊性 。人井的定
向工具 外 径 尺寸 小 ， 性 大 ， 柔 抗扭 转 变形 能力 弱 ，
６１９ ７ｍｍ 套 管 基 本 上 采 用 钻 铰 式 复 合 铣 ３ ． 锥一 次 性 完 成 开 窗 作 业 。 贝 克石 油 工 具 公 司 在 ２０ ０４年研 制 出 新 型 ＰｔＭ Ｋ Ｒ 开 窗 铣 鞋 ， 用 ａ Ａ Ｅ ｈ 采
收 稿 日期
２０ ０ —１ ０５— ９ ９
小径陀螺测斜仪 ： 在套管内复核井眼轨迹 ， 坐 挂斜 向器 时斜 面定 向。
套 管通 径规 ： 长度 和外径 略 大于斜 向器 ， 一般
第一作者简介 张东海， 高级工程师， ８ １ ８年毕业于中 ９
国地质大学探矿工程系钻探工程专业 ， 曾公 开发表科技论 文 ２０余篇 ， ０ 现任中原 油田钻井二公 司副 总工程师。地址
随着 Ｐ Ｃ钻头 的大 面积 推广 ， 械钻 速 得 到 Ｄ 机
了有效提高， 综合钻头成本有所下降。中原油 田
使 用 的 主 要 有 １ ８ ＭＰ 一６ Ｇ ４ ６ 、 Ｐ ４ Ｌ １Ｆ 、 Ｐ２ Ｌ Ｇ ４ ３ 、
具结构增大了对井下安全 的威胁 ， 而且控 制效果
也不 理 想 。在必 要 时 ， 用单 扶 正 器 钻具 结 构 通 采
井 或钻进 较短井 段 是可 以 的。
Ｍ１４ Ｓ 、４ ６ Ｓ ００ 。Ｐ Ｃ钻 头 多 为 ４刀 翼 ３５ Ｓ Ｇ ２ 、Ｙ ３ ３ Ｄ 或 ６刀翼 ， 合 片 直径 １ ｍ。根据 中原 油 田地 复 ３ｍ
斜 向器从 原始 的简 易 地锚 固定 式 斜 向器 ， 经
逐 渐改进 ， 目前 普遍 采用 卡瓦液 压锚 定式 斜 向器 ， 特殊 情况 下也采 用水 泥 固定 地锚 斜 向器 。根据套 管壁 厚 、 级选 择适 当规格 的斜 向器 。 钢
海上油田套管开窗侧钻技术及应用现状
用于此项作业，优化水力参数，对钻头及磨铣工具的摩阻进行精准计算，可有效保证现场作业顺利进行[2]。
1.2 短半径水平井开窗技术短半径水平井钻井技术是剩余油气深度挖潜、增大储层暴露程度的一项提采措施[3]。
其开窗作业多采用小尺寸钻杆或连续油管，主要技术难点在于井眼轨迹的全角变化率大，轨迹调整余量小；在井斜较大井段增加了控制轨迹的难度。
针对上述情况，在作业过程中，应遵循“勤调少滑”原则，使井段保持连续平滑的状态。
在钻具组合方面，可适当倒装钻具，确保钻具悬重，保证造斜成功率。
在作业过程中如需更换底部钻具组合，应当选取刚性相近的工具，可有效避免井下复杂情况。
若底部钻具组合中有带弯角的螺杆钻具，在过窗口时应当关注工具的工具面，若难以通过，可采取小角度旋转钻柱的方式缓慢通过。
1.3 套损井侧钻修井技术在油气井长期开采过程中，套管受损情况较为多见。
传统修复方式工期较长，且修复效率较低，难以满足实际生产需求。
套损井侧钻修井技术可起到良好的修复作用，使受损油井再焕青春。
该技术的原理是将老井内部分套管捞出后，再进行侧钻作业，完钻后进行常规的下套管及固井作业[4]。
在此项作业中，值得关注的是新、老井眼的防碰问题，当新井眼进入新地层后，应与老井眼尽快分离，在作业过程中，应及时关注测斜数据，与老井数据进行实时模拟，避免发生碰撞事件。
1.4 大斜度井套管开窗侧钻技术大斜度井的套管开窗侧钻技术与普通常规井的套管开窗侧钻技术有着较大区别，由于其井斜较大，会给开窗带来诸多问题，如：下钻时，开窗工具与套管之间的摩阻较大，会使斜向器上的销钉因应力疲劳而提前剪切，导致提前座挂；大斜度井0 引言随着开窗侧钻钻井技术及工具的不断发展，以工程人员对现场施工作业的攻关和探索实践，套管开窗侧钻工艺水平日趋成熟。
套管开窗侧钻技术指的是利用斜向器及磨铣等工具，在现有井眼的前提下，从某特定深度在套管内侧钻一新的井眼，在新井眼钻井完成后，进行下尾管及固井作业。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
采
技
术
眼—套 管通井一陀螺测斜—套管试压一扫水泥
面一 下斜 向器 ，定 向一 固定 斜 向器一 扫水 泥 面一 开 窗修窗一 裸 眼钻 进一 井一 下套 管 、固 井—测声幅完井—射孔投产。
１ 井眼轨迹控制 ， ３
号只有３ ，］Ｙ ４７ Ａ １ 、Ｙ ５７ Ｃ １ 种 ￣ Ａ ３ 、Ｙ ５７ Ｃ １，Ｙ ５７ ］
Ｉｌ ／ 无磁承压钻杆） １ ． ｍ ｌ ｎ ＋ ０ ７ ｍ 钻铤 × １ ） ４ ８ （～３ 根 ＋ ８ 眦ｎ ８． 无磁钻杆＋ ７ ｍ Ｃ ： ９ ３ ｍ ￣ｑ。 目前在小井眼中 ，用多个或单个螺旋扶正 我 国中原油 田在套管开窗初期 ，在小井眼
器组成的钻具结构来控制井眼轨迹的方式 已被
淘汰 ，中原油 田在２ ０ 年上半年 ，螺杆钻具本 ０４
中尝试使用双心 巴拉斯钻头（ ２ Ｂ，使用的７ Ｓ ５） ２ 只
个 主井 筒 中侧 钻 出多分 支井 。国 内胜 利 、大 港 、辽河 等油 田套 管开 窗工 艺 开展 的较早 ，
辽河 油 田在 １ ９ 年开始对侧 钻井 进行研究 ， ２ ９
本 上 采用 钻铣 复式 铣 锥 ，一次 性完 成 开窗 作
业 。贝克 石油 工具公 司在２ ０ 年研 制 出新 型 ０４
斜向器 ：从原始简易地锚 固定式斜 向器， 经 逐渐改进 ， 目前普遍采用卡 瓦液压锚定式斜 向 器 。特殊情况 下也采用水泥 固定地锚斜 向器 。 根据套管壁厚 、钢级选择适 当规格的斜 向器。 小直径 陀螺测斜仪 ：在套管 内复核井眼轨 迹， 坐挂斜 向器时测斜定 向。 套管通径规 ：长度和外径略大于斜 向器 ，
国外从２ 世纪６ 年代开始进行侧钻技术研 Ｏ ０
究， 在侧 钻方 法 、工 艺措施 、井下 工具及 完井
１ 套管内开窗侧钻技术现状
１ 开 窗工 具 ． １
方法等方 面技术 已完全成 熟 ，不仅能在侧钻井
眼 中完成 各种 曲率半 径 的水 平井 ， 而且 能在一
铣 锥 ： 目前 在 １ ９７ｍｍ 管 内开窗基 ３． 套
１ 开窗侧铸国芋 － ． ２ 饼． 用水泥固定斜向器才向Ｈ 涉 选 井一 替 出井 内污水 一 注水 泥 封堵 老井
作者简介：肖仁江 ， ，１８ ￣ 生 ，２０ 年毕业 于成都理工大学 ，现从事油 田 男 ９０ ０４ 作业技术工作 。地址 ： （ ２ ３０ 江苏省泰州市 。 ２５ ０ ）
试
一
２ ０ 年底完 成各种套 管开窗井２ ３ ００ ０ 口，套管开 窗侧钻水平井２ 口。 中原 油 田套管开 窗侧钻技 ｌ
术始 于１９ 年 ，由于地 质条件复杂 、工具设备 ９３
配套欠 缺 、侧钻 成本 高 等 因素 的影 响 ，直 到 １９年才进人实质性工作 阶段， ０ ４ ，完成 ９６ 至２０ 年
试
采
技
术
２ １年 ３ ００ 月
Ｗ ＥＬＬ ＴＥＳ ＮＧ ＴＩ ＡＮＤ ＰＲ０ＤＵＣＴＩ ＯＮ ＴＥＣＨＮ ＯＬＯＧＹ
开 窗侧 钻 技 术 现 状 及 展 望
肖仁 江
（ 石 化华 东 石 油 局 井 下 作业 公 司 ） 中
摘 要 根 据油 田勘探 、开发及 油藏 工程 的需 要 ，依据有 利于提 高油井产 量和采 收率及 改善投资效 益 的原则 。套 管 内开 窗侧钻技术 应运 而生 ，本 文简 约地 介绍 了开窗 侧钻技术的发展形状及趋势 。 关键词 开窗侧钻 油井产量 采收率 发展形状及趋势
Ｙ ５７ Ｃ １钻头。钻头的部分使用指标 （ ），表 表１
中Ｐ Ｃ Ｄ 钻头取出时部分新度为９％。 Ｏ
表 １ 中原 油 田小井 眼钻 头使 用情 况
钻 头型号 数量／ 单只纯钻 时间／ 机械钻速／ ． 钻进方 式 个 ｈ ｍｈ
单弯螺杆＋ １４ ８ ｍ ０ ． 无磁钻铤 ×１ 或 ８ ． ７ｍ 根（ ８ ９
小 井 眼裸 眼侧 钻 钻进 时 ，入井 的定 向工
具外径尺寸小 、柔性 大 ，抗扭转变形能力弱 ，
抵抗地层力 的能力也弱 ，钻井参数 、地层等 因
素对井 眼轨迹控制效果非 常敏感 ，影响程度加
大 ，通常在某些阶段 ，无法用常规经验判断控 制效果 ，只能依靠加强实时监测来证实。
常用的钻具结构为 １８ ｌ钻头＋ ５ｍ １ Ｉ ｆｎ ９ ｍ
套管开窗侧钻井７ 口，并完成 １９ ｍ 管 ４ ３ ．ｍ 套 ７
般规 格 为 １５ １ ｍｍ×２Ｔ Ｉ。 Ｉ
开窗侧钻水平井３ 口。 套管 内开窗侧钻技术在不断完善 、规模 不
断 扩大 。 钻杆通径Fra bibliotek规 ：通 ７ ｍ ３ｍ 钻杆 内径 ，规格
（ ～０ｉｎ，长度 ２ ｃ ４ ５）ｎ ８ ０ ｍ。
口，单井 费用为新钻井 的 １ ～１ ，２ ０ 年成 ／ ３ ／ ２ ０３ 功完成４ 口多分 支井 。大港 油 田于 １ ９ 年完成 ９７
国内陆上第 １３ 立设 计施工 的 １９７ｍ 套 独 １ ： ３． ｍ
管开窗侧钻 水平井—— 官５ — Ｋ 井 ；胜利油 ０９ Ｈ 田１ ８ 年 开始这 项技 术 的研究 与应 用 ，截 至 ９８
是在Ｙ 系列钻 头的基础上 ，对牙 轮顶部镶装 Ａ
若干金刚石复合片 ，加强抗磨性能 ；齿径 、露
高 、齿形及其交错布齿 方式有所改进 。实践证
明 ，３ 种钻头都 能适合滑动钻进 和复合钻进 ， 在 出现机械钻速变慢现象时 ，很少出现轴承先
期失效 ，其 突出矛盾在 于牙齿磨损。软地层选 用Ｙ ４ ７ Ａ １ ，研磨性稍高 的地层 ，选用 Ａ ３ 、Ｙ ５ ７
Ｐ ｔＭＡ Ｅ 开 窗铣鞋 ，采用休斯 ・ ａｈ Ｋ Ｒ 克里斯坦森 公 司的Ｇ ｎｓ 系列金 刚石技术 ，使用 特殊 的聚 ｅｅｉ ｓ
晶金 刚石 切 削齿粉料 ， 能有 效地切 削金 属及地 层 ，在北海 、美 国洛杉矶该项 目的应用都得到 良好效果 。
至２ ０ 年累计ｌ年共完成套管 内侧钻井 １０ 多 ０２ ０ ５０