涂胶辊锁紧手柄装置的改进分析
胶辊客户常见质量问题原因分析报告
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因为新胶辊一般比旧 胶辊外径大，如果压 力调节螺丝没有松开， 胶辊刚上机就会被挤 压变形。
硬辊
Nip setting 压区
版滚筒
我是否需要关心墨杠宽度？
是
是
是
压区宽度与压力的关系
4磅压力 4mm墨杠
14磅压力 6mm墨杠 33磅压力 8mm墨杠
350% 825%
压区宽度越大 = 消耗能量越多
• 橡皮布、导向辊上堆墨和起脏
过重的压力带来的危害！！！
能够损坏橡胶及设备
• 胶辊生热烂胶 • 轴承损坏 • 轴承台及机器上的轴承套易磨损
印刷质量下降及能耗增加
• 色差 • 水墨量增加 • 能耗增加
注：对胶辊的施加的压力要略小于操作说明！
胶辊的墨杠型状
墨杠出现此斑点，不可能被调整好——换用新辊
胶辊常见质量异议及解决方法
6.靠版辊两端很快磨毛，如何提前避 7.新水辊上水变大，水墨平衡不稳，
免？
如何解决？
原因分析：此现象容易出现在靠版水 原因分析：这种情况在客户更换1
辊上面。印版两边通常是无图文部分， 支或2支水辊时容易出现。首先检
对应的水辊位置一般不会有油墨，压 查压力是否合适 ！水辊在使用一
3.问题描述：胶辊出现凹陷、气泡。 原因分析：包胶时有气泡包在胶辊内部，使用后气泡中 空气流失出现凹面。
4.问题描述：胶辊胶料和钢芯完全脱离。 原因分析：胶辊粘合不良，洗车水润版液的侵蚀，造成 脱胶。
制造问题在客户现场分析判断！
1.水计量辊上水时出现周向水纹 影响浅网印刷效果。
原因分析：这种情况一般是胶辊
如果压区宽度过大： 轴两端承受过多的重量，轴与轴承更易磨损。 需要更多的动力来驱动印刷机。 胶辊将会产生更多的热量，带来一系列的问题。
YJ29接装机供胶装置控胶辊的改进
YJ29接装机供胶装置控胶辊的改进摘要：YJ29接装机在正常生产过程中，由于所使用的水松纸和乳胶质量差异，影响胶辊对水松纸的涂胶效果，导致接装机烟支搓接异常，致使成品烟支出现漏气、掉嘴、翘边等质量现象。
我们在认真分析论证的基础上，将控胶辊的涂胶区加宽，并在涂胶区的两端各设一加深区，来增加胶辊对烟嘴接合部的供胶量，提高了设备对原辅材料的适应性，大大改善烟支的搓接质量，保证了产品质量，降低了材料消耗，提高了设备效率。
关键词：YJ29；接装机；控胶辊；改进1.产生背景ZJ19卷接机是从英国莫林斯公司引进的高速卷接设备，该设备采用模块化结构，生产速度和自动化程度高。
其YJ29接装机搓接系统对供胶和原辅材料质量的稳定性较高要求，机组在生产过程中经常会出现烟支漏气、翘边、甚至烟支和滤嘴脱离现象，致使不合格品烟支数量的增加。
经过分析论证，产生烟支质量问题的原因是：由于原辅材料质量的差异，导致控胶辊提供的胶液不能在水松纸上形成有效、均匀的胶膜厚度，从而保证搓接后烟支质量稳定。
尤其是在烟支和滤嘴结合部，乳胶太少，就会造成烟支漏气、掉嘴和翘边，严重的会造成烟支与滤嘴脱离。
因此改善设备适应能力和保障能力，对水松纸控胶辊进行改进迫在眉睫。
2.改进的技术方案2.1.水松纸上胶装置的组成和工作原理水松纸上胶装置主要由胶水缸体、轴承、轴、供胶辊、控胶辊等组成。
上胶装置是接装机的重要部件。
其作用是将胶水均匀的涂抹在水松纸上。
如图1所示，供胶器的核心零件是控胶辊和供胶辊。
控胶辊由轴承支承于胶水缸上，供胶辊安装于机器墙板上。
两胶辊之间的压紧力可通过相应的调节螺栓和锥形弹簧调节。
供胶辊表面为一光滑的圆柱面，控胶辊表面为一台阶形表面，台阶之间的尺寸差为涂胶层厚度。
当控胶辊与供胶辊对滚后，控胶辊凹槽内的胶水就涂在供胶辊的外圆上，形成胶膜，再由供胶辊对水松纸实施涂胶。
水松纸上涂胶的均匀性、胶层厚度及涂胶的区域范围均由两胶辊控制。
由于在胶辊转动过程中，两胶辊之间有一定的压力，控胶辊上凸出的部分与供胶辊表面接触，凹下的部分与供胶辊表面不接触，此处的胶液不会被挤出，从而由控胶辊表面的形状决定了涂胶层的形状。
YJ29接装机上胶装置胶辊组件的改进
YJ29接装机上胶装置胶辊组件的改进发布时间：2022-01-25T07:18:50.292Z 来源：《中国科技人才》2021年第29期作者：关鹏涛[导读] YJ29接装机上胶装置胶辊组件的上胶辊表面为一光滑的圆柱面，控胶辊表面为一台阶面，台阶之间的尺寸差形成胶膜厚度，中间的台阶在水松纸上形成无胶线。
河南中烟责任有限工业公司驻马店卷烟厂河南驻马店 463000摘要针对YJ29接装机上胶装置正常运行过程中，在涂胶机构的控胶辊和上胶辊对滚处两端易溢出胶乳，长时间运行后溢出的乳胶甩在控胶辊两端的轴承座后损坏轴承及下胶辊轴；溢出的乳胶还易遮挡胶面检测光电管，在光电管检测胶盒中胶面高低时易误检，使胶盒内因乳胶不足造成上胶辊表面无胶膜使水松纸片涂不上胶造成烟支掉头；溢出的乳胶较多时甚至甩出胶盒外滴在设备防护罩上影响现场。
因此计划对控胶辊和上胶辊进行改造，在不改变两胶辊外观的情况下，在两胶辊两端对滚处开两道对应的导流槽，使两胶辊对滚处的乳胶从两端导流槽内流出。
关键词 YJ29接装机控胶辊上胶辊导流槽引言YJ29接装机上胶装置胶辊组件的上胶辊表面为一光滑的圆柱面，控胶辊表面为一台阶面，台阶之间的尺寸差形成胶膜厚度，中间的台阶在水松纸上形成无胶线。
由于胶辊长时间处于有胶水的状态下工作，因此，为防止腐蚀，选用经过表面淬火处理的不锈钢制成。
由于胶辊传动过程中两胶辊相对转动且两胶辊之间有一定的压力，而胶液有一定的黏性，所以，胶液在两胶辊之间不能流向胶辊下部，只能形成薄膜而附在胶辊表面。
控胶辊表面不是一个完整的平面，在与上胶辊之间作相向运动时，凸出的部分与上胶辊表面接触，凹下的部分与上胶辊表面不接触，此处的胶液不会被挤出，从而由控胶辊表面的形状决定上胶辊胶膜的形状。
当水松纸在上胶辊的表面运动时，胶膜就附着于水松纸上，在水松纸的表面形成有规则的涂胶区。
而多余的乳胶从两胶辊对滚处两端易溢出，当乳胶较稀或经长时间运行后，溢出的乳胶易甩在控胶辊两端的轴承座上，乳胶堆积后易进入轴承座里磨损轴承及下胶辊轴。
控胶辊的改进
１ 前 言
珍 品） 使用水松纸上胶面比真龙（ 馨云） 牌 可， 目前 我 厂 使 用 卷 接 机 组 全 都是 Ｐ Ｒ Ｏ Ｔ Ｏ Ｓ ７ ０ ， 在 设 备 的 长 期 节 时 首 先发 现 真 龙 （ 号使 用 水松 纸 滑 、 硬 ； 其 次 真 龙 （ 珍 品 ） 使 用 的 嘴 棒 规 格 与 真 龙 使 用 中发 现 其 不 完善 之 处 ， 例如 ： 在我厂使 用的部 分材料 ， 会 （ 馨 云 ） 牌 号 使 用 的 滤 棒 规 格 不 一 样 ， 真 龙 （ 珍 品 ） 烟 支规 格 为 产 生烟 支 外观 质 量 缺 陷 的 情 况 ， 为适 应 烟 草 市 场 的 实 际 需要 ， ７ ｍｍ 烟 支＋ ２ ７ ｍｍ 嘴 棒 ． 而真龙（ 馨云 ） 牌 号 使 用 的 滤 棒 规 格 拓 展 本 企 业 品 牌 市 场 ．本 厂研 发 了不 同长 度 规 格 滤 棒 牌 号 的 ５ ４ ｍ ｍ 烟 支＋ ３ ０ ｍ ｍ嘴棒 ， 真龙 （ 珍品 ） 卷 烟 水 松 纸 的 宽 度 为 新卷 烟 产 品 ， 我们 车 间在 生产 本 厂 真 龙 （ 珍 品） 牌号卷烟 时， 烟 为 ５ ２ ａｍ． 这 就 意 味 着 烟 丝 棒 与 水 松 纸 粘 连 长 度 只 有 ３ ｒ ｌ ｍ ｍ一 支 漏 气质 量 缺 陷严 重 偏 高 ， 为确 保 产 品质 量 ， 急 迫 需 要 改 进 设 ６ ２ ７ ｍｍ ＝ ４ ｍ ｍ． 而真龙 （ 馨云 ） 牌 号 使 用 的 烟 丝 棒 与 水 松 纸 粘 连 长度为 １ ０ ａｍ，其 他 牌 号 至 少也有 ８ ｒ ａ ｒ ｍ 以上 。这 就 是 与 真 龙 ２ 存在 的问题 （ 馨云） 品 牌烟 支 的 最 大 区别 由 于烟 丝 棒 与 水 松 纸 粘 连 长度 在 生 产 的 过 程 中发 现 ， 在 同 一 台设 备 ， 原 本 正 常 生 产 真 龙 过 短 ．水松 纸稍 有 上 胶 不好 ．就 会 造 成 烟 支接 嘴 端 漏气 的 缺 （ 馨云 ） 牌 号 的卷 烟 ， 换 成 真龙 （ 珍品 ） 后 ， 就 出现 烟 支 漏 气 的现 陷。 从 上 述 可 以 看 出． 水松 纸材 料 以及 烟 丝 棒 与 水松 纸粘 连 长 象． 由 于 漏 气 部 位 不 明显 ， 如 果 只从漏 气缺 陷 的 主要 原 因 什 么 问题 。 可是 按 漏 气检 验 方 法 去检 验 ． 就 会 发 现 烟 支接 嘴 端 备性 能． 降低 烟 支 外观 质 量 缺 陷的 产 生 。
涂胶件生产效率提高及质量改进的研究
我 公 司 法 兰 面 螺 栓 （ ４系 在 螺 纹 上 以胶 囊 和 胶 液 两种 形 态 存 道 与涂 胶 板 交 叉 处 的拨 轮 无法 正 常 Ｑ１ ８ 列 等 ） 以及 Ｍ８、Ｍ１ 两种 规格 六 角 在 。装 配 过 程 中 在 强力 挤 压 下 ．胶 拨动零件 。 ０
粘 连 问题 ． 同时 对涂 布 手 法进 行 改 在滑 道 中无 法通 过 ．使 得 法 兰 面螺 干过 程 中气体 跑 出造成 气 孑 ．影 响 Ｌ
进 ．成功 解决 了气孑 问题。 Ｌ 栓 无法上高 速涂 胶机 。 螺 塞类产品 的密封性能 。
１ 涂 胶工艺简 介
（ ２）零 件 规 格 较 小 时 ，由于 带
（ ３）零 件 规 格 较小 （ ０ 以 的 生产 效 率 ；然后 ．再 对 工装 及涂 Ｍ１ 及
松 代 替 了弹 垫 等 机械 防 松 ．这种 胶 下 ）或较 大 （ ０ 以上 ）时 ．滑 布 手法 进 行研 究 ．解 决螺 塞类和 双 Ｍ２ 及
２０年 ７ ０７ 第 期
汽车工艺与材料 Ａ Ｍ ｌ ７ Ｔ ６ ＆
后 ，成 为成 品待 装 配 。预 涂 胶 从 功 使 得Ｍ８．Ｍ１ 两 种规 格 的六 角头螺 胶 机 的设 备 柔 性 进行 研 究 ．扩 展 涂 ． ０
能上 分 为 微胶 囊 厌 氧 防松 胶 和 物 理 栓无 法上机 。
密封 胶 两 类 。厌 氧 防松 胶 以化 学 防
胶 机 的 生产 范 围 ．提 高 了 部分 产 品
动 零 件 滚过 涂 胶 板 的 钢 丝绳 与涂 胶
３ 改进思路
针 对 涂 胶 产 品 效率 低 及 产 生 质 量 问题 的原 预 涂 ．即 在 板 之 间 的 距离 难 以调 整 到位 ．导 致 螺 纹 上 预 先涂 布 一 层胶 液 ．经 烘 干 钢 丝绳 无法 带 动 零 件 通过 涂 胶 板 ．
胶辊胶圈的技术进步与使用管理中相关技术的探析
摘要：胶辊与胶圈是纺纱中的关键器材，在提高纱线质量中处于极其重要的位置。
纺纱技术的发展与进步极大地促进了胶辊胶圈的研发与技术发展。
文章分析了不同时期推出的胶辊与胶圈的性能及优缺点。
探析了胶辊胶圈的使用与管理相关技术。
关键词：胶辊；胶圈；技术进步；使用；管理中图分类号：ts103.823文献标志码：atechnological development of rubber roller and apron and relevant techniques for the use and management of them1 胶辊胶圈在纺纱中的地位与作用胶辊胶圈在纺纱过程中直接与牵伸须条发生作用，是纺纱工艺中的主要牵伸元件，其品质性能的优劣、配置选用的合理、应用状态的好坏，均直接影响纺纱的生产效率与产品质量。
因此如何选好胶辊胶圈，合理使用与管理，是纺纱企业普遍关注的课题。
尤其是近几年来随着纺纱技术的进步，多种新型纤维与新型纺纱技术的应用，多种组合新型纱线的扩大生产，对胶辊胶圈的适纺性能及使用的管理，又提出许多新的要求，使胶辊胶圈制造企业与纺纱企业更重视胶辊胶圈性能的改进，与使用中的科学管理。
将纱条拉长变细的过程称为牵伸，而罗拉牵伸是最基本和普遍的牵伸形式，在环锭纺纱中从精梳、并条、粗纱到细纱各工序，都是采用罗拉牵伸来实现。
而罗拉牵伸的原理，就是通过上罗拉（即胶辊）施以足够的压力使胶辊弹性变形而产生握持力。
就钳口对纤维的握持力分析，选用材质优良、富有弹性、抗变形能力强、耐磨与抗静电性能好的胶辊，在相同压力下对纤维须条的握持力越好，使牵伸稳定达到改善和提高纱线质量的效果。
胶圈在罗拉牵伸的两个牵伸区中处于中间位置，上下胶圈与下罗拉、上下销构成的中区弹性握持钳口，既是前主牵伸的输送与握持机构，其所形成的中区摩擦力界起到控制纤维运动，防止纤维提前变速，又是后区牵伸的引导机构，抽取快速纤维实现后区牵伸。
总之，在罗拉牵伸中上下皮圈等组成的中区弹性握持钳口，使纤维须条在牵伸中浮游的长度缩短，中部摩擦力界加强，纤维须条的变速点前移，能明显改善成纱中粗细节与弱环纱产生，使纱条光洁毛羽少，条干均匀度好。
YB65型香烟条盒包装机涂胶装置改进
YB65型香烟条盒包装机涂胶装置改进摘要:YB45包装机组在生产过程中条包机，经常因胶辊胶量不一致而出现条包开胶、溢胶或因胶垢过多而引起条盒两侧破损等质量缺陷，其主要原因是涂胶装置在经过一段时期运行后，五个涂胶辊产生不同程度的磨损，而这五个涂胶辊是由一个整体式刮板来进行胶量调整的，因此造成五个涂胶辊胶量不一致。
通过对涂胶辊刮胶板的改进，将原来的一个整体刮胶板，改成五个单独调整的刮胶板，保证了五个涂胶辊的胶量一致，较好地解决了条包因胶量不一致所引起的一系列质量缺陷，保证了条包包装质量。
同时降低了调整难度，降低了原辅材料的消耗，提高了设备的有效作业率，减少了维修费用。
关键词:YB65 条盒刮胶板磨损开胶益胶影响质量分体式刮板前言:YB45包装机的条包机涂胶装置，在进行涂胶过程中，经常出现胶量大小不一致的问题。
如上胶量较小，易造成粘贴不牢而开胶，上胶量较大，条盒纸在经折叠通道时，胶水容易被挤出外面并残留在折叠器上及包装通道上，造成条盒有划痕破损等质量问题，不但影响产品的外观质量，而且由于清洁调整造成反复停机，影响了设备的有效作业率。
同时由此所产生的质量问题严重时，要做报废处理，造成了原辅材料的浪费，因此必须对其进行解决。
1 现象：1.1条包条盒纸两侧翼因某一边上胶量较小，可造成开胶，上胶量较大，在经过固定折叠器后，会将多余的胶液挤压出来，而残留在通道上，造成条包端面不方正，且有划痕，同时也影响到条包透明纸的包装效果。
严重时会造成两侧翼刮破，第一提升器阻塞等故障。
如果条盒长边三点因某一点上胶量较小，易造成粘贴不牢而开胶；上胶量较大，在下送过程中会造成定位导轨残留胶垢，及框型折叠器下面残留胶垢，而引起条盒纸下不到位，条包包裹不正等问题，需要频繁停机处理，及清理胶垢，从而降低了设备的效率，增加了原辅材料的消耗。
1.2刮胶板与涂胶辊的间隙要求很小，在0.1mm左右。
因所使用条盒材料不相同，其吸水性也不同；吸水性好的容易调整，而吸水性不好的材料，在上胶后不能将水份很快吸入，包装时就会造成溢胶，因此需将涂胶辊与刮胶板的间隙调小以减少胶量，调整时很难达到每个胶点的胶量要求，这样就增加了调整难度，也容易造成某个涂胶辊的磨损。
紧线器手柄部分的改进与优化
紧线器手柄部分的改进与优化作者：黄成发梁华汤万和胡志强李卓荣来源：《科学家》2016年第11期摘要紧线器是在架空线路敷设施工中用于拉紧导线用的。
科学合理地选用紧线器，是安全、规范操作的前提，否则现实工作中会埋下重大安全事故隐患。
本文通过利用杠杆原理对紧线器的手柄部分进行改进和优化，使其在使用中适用性更广泛合理，从工器具的安全使用层面减轻操作人员的负担，减低了安全风险，具有较高的推广应用价值。
关键词紧线器；杠杆原理；延长手柄1项目研究背景紧线器是用来收紧户内瓷瓶线路和户外架空线路的导线专用工具，由夹线钳头、定位沟、收紧齿轮和手柄等组成。
使用时，拉钩必须钩住架线支架或横担，夹线钳头夹住需收紧导线的端部，反复搬动手柄，逐渐收紧。
紧线时需使用人力操作，但随着导线越粗，线路档距和线径的增加，紧线时需花费的力气亦增大。
如何更方便可靠地使用紧线器将导线收紧，并能够减少紧线时所需的力，减轻操作人员的负担，规避作业时风险，是这次项目研究的目的和方向。
为了解决现场工作中出现的问题，通过在工器具上进行改良优化，设计出具有可拆卸、伸缩手柄的紧线器。
其主体结构不变，手柄材料选用轻便耐用的材料，改造手柄，使其具有伸缩功能，使转动时更方便省力。
据此，项目研究人员提出了“紧线器手柄部分的改進与优化”方案。
2项目研究方向与实施根据力学定理中的杠杆原理“动力×动力臂=阻力×阻力臂”可得，动力臂越长，所需的力就越小。
紧线器是靠扳动专用手柄收紧导线，由此研究人员提出了使用延长手柄的方法用来加长紧线器的手柄，从而减少紧线力气，并利用该原理设计出3种改进的方案。
方案1：使用螺旋方式延长手柄。
如图1所示，在紧线器手柄内壁打螺纹，延长柄以螺丝拧转的方式拧入手柄中，达到延长手柄的效果。
方案2：使用插鞘紧固方式延长手柄。
如图2所示，沿着紧线器手柄的直径打一穿孔。
在延长柄适当位置沿直径打同一大小的穿孔，延长柄插入紧线器手柄后，使用插鞘插入固定。
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Protos2涂胶辊锁紧手柄装臵的改进分析
1、引言
PROTOS2涂胶器是接咀机极为重要的机构之一，它主要由控胶辊和涂胶辊组成，涂胶辊安装在一根带有球面的轴上，通过液压锁紧装臵把涂胶辊锁固在轴上，使涂胶辊随轴一起作逆时针转动，把接咀胶按工艺要求涂抹到水松纸表面，为下道工序作准备。
在生产过程中如果液压锁紧装臵锁固不牢靠，就会造成涂胶辊相对轴上球面的转动，从而损坏涂胶辊轴，使涂胶辊的径向跳动变大，造成涂胶不均匀，严重影响产品质量。
在实际生产中，为使水松纸涂胶辊器始终保持良好的工作状况，每个生产班结束后都需要拆下水松纸涂胶器进行清洗胶垢，然后再安装到设备上，每个月按22个工作日计算，每个月需要拆、装水松纸涂胶器为132次，所以拆装较为频繁，这就要求涂胶辊锁紧装臵不仅要锁紧可靠还要拆装方便快捷。
本文从锁紧手柄的机械结构和由于PROTOS2随机锁紧手柄失效导致的问题进行分析，给出了锁紧手柄失效的解决方案，并在昆明卷烟厂得到了实际应用。
2、改进前的涂胶辊锁紧手柄
2.1涂胶辊锁紧手柄的机械结构
该装置的锁紧原理：顺时针转动锁紧螺栓，推动油，同时推动压紧活塞往里，压紧胶辊，至指示针与端面平行，
存在的问题：由于液压锁紧装臵内的螺纹为正牙螺纹，而轴和涂胶辊为逆时针
转动，所以当涂胶辊、轴、液压锁紧装臵安装在一起作逆时针转动时，在生产过程中如果液压锁紧装臵锁固不牢靠，锁紧装臵和轴之间就会产生相对转动，会使液压锁紧装臵内的螺孔和轴头上的螺杆越锁越紧，在拆卸涂胶装臵时无法拧松锁紧装臵，只有采取破坏性的方法拆下锁紧装臵，即造成锁紧手柄的失效，
2.2 Protos2上涂胶辊锁紧手柄失效导致的故障
锁紧手柄失效的失效导致一系列问题，间接损害严重，突发性强，从而影响产品质量的稳定。
涂胶辊手柄失效后容会导致以下几个主要故障。
1）涂胶辊传动轴损坏
在锁紧手柄失效后，涂胶辊在锁紧力量不够的情况下就会产生打滑，使传动轴的球面和胶辊接触面产生不正常的摩擦，当球面磨损到一定情况时，运行起来的胶辊，会出现明显的跳动，涂胶辊表面的胶层厚薄不均匀。
同时在涂胶锁紧手柄失效后的一段时间内，锁紧手柄难以用徒手拆下，操作人员也未意识到该障，进而采取用外力拍击的方式来拆除涂胶辊，使涂胶辊传动轴的轴端头产生了一定的弯曲，这样也会加剧传动轴球面的磨损，使备件损耗加大。
2）涂胶辊损坏
在涂胶锁紧手柄在失效后，涂胶辊在锁紧力量不够的情况下就会打滑，产生跳动，与上胶辊产生更大的摩擦同时由于涂胶辊传动轴的弯曲，导致涂胶辊的磨
损加剧，备件损耗增加。
3）产生烟支质量隐患，易出现漏气烟
在手柄失效后，由于涂胶辊打滑，所以与上胶辊产生更大的摩擦，导致涂胶辊表面温度升高，涂抹在水松纸上的薄胶液提前凝固，造成烟支成型缺陷，漏气，严重影响生产的连续性，
3、改进后的Protos2涂胶手柄
从涂胶手柄的机械机构和锁紧手柄失效后导致的故障可知，随机使用的PROTOS2涂胶辊液压锁紧装臵，由于结构较为复杂，在使用过程中经常出现橡胶柱塞和密封件损坏的情况，导致液压介质泄露，压力不足，锁固失效的情况，严重影响卷烟产品质量和设备效率，大大降低设备对卷烟产品的保障度，同时造成备件费用增加。
经过认真分析和研究，把涂胶辊的锁紧装臵由液压锁紧方式改为纯机械的锁紧方式，这样不仅结构较为简单，同时也能够满足生产的需要。
如入所示为改造后的锁紧手柄的二位图纸。
该装臵得锁紧原理：
相对于随机锁紧装臵的优点：结构简单，锁紧可靠
4、应用效果
经过对改造后纯机械的锁紧装臵不断完善，并在昆明卷烟厂Protos2上投入使用。
对改造后的涂胶手柄装臵进行跟踪记录，得出改造后的涂胶辊锁紧装臵不仅拆装便捷而且锁固可靠，在提高卷烟产品质量和设备效率的同时，还大大降低了备件费用，达到改造时的预期目的。