实验室5S管理PPT课件
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实验室5S管理.pptx
9
3S-清扫
定义： 保持工作场所无垃圾污浊， 同时找出产 生垃圾及污浊的根源，加以改善
目的： 清除“脏污”，保持实验室干净亮丽 稳定品质 减少职业伤害
10
4S-清洁
定义： 维护以上整理、整顿、清扫后的局面， 使其制度化、规范化
目的： 维持上面3S的成果 对显现“异常”加以处理
11
4S-清洁
31
案例
定位管理
32
案例
目视管理(可视化)
33
案例
5S前
5S后
34
案例
5S前
5S后
35
案例
5S前
5S后
36
分“要” 与“不要”的物品 4.调查需要物品使用频度，制定放置基准
表 5.依照放置基准表合理放置物
22
（二）整顿的推行要领
1.首要落实前一步骤1S整理工作； ▶整理工作没落实则不仅空间浪费，而且
还造成对不要物品还需管理的浪费 2.布置流程，确定需要物品的放置场所。
23
（二）整顿的推行要领
3.规定放置方法： 类别放置法、立体放置法、先进先出放 置法；
1986年，首本5S管理著作问世 现在不断有人提出6S、7S甚至10S，但其都是
以5S为基础，只是不同的企业，有不同的强调 重点
3
二、5S的概念
5S——整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SETKETSU） 素养（SHITSUKE）
5S管理是凭借对现场与现物合理、规范、细致 的管理来提升人的品质，提高个人素养，塑造 一种追求完美的管理模式
19
目视管理的优点
1.用眼睛看得见的管理 2.无论谁都能判明是好是坏、正常或异常 3.能迅速判断、精度较高 4.判断结果不因人而异
3S-清扫
定义： 保持工作场所无垃圾污浊， 同时找出产 生垃圾及污浊的根源，加以改善
目的： 清除“脏污”，保持实验室干净亮丽 稳定品质 减少职业伤害
10
4S-清洁
定义： 维护以上整理、整顿、清扫后的局面， 使其制度化、规范化
目的： 维持上面3S的成果 对显现“异常”加以处理
11
4S-清洁
31
案例
定位管理
32
案例
目视管理(可视化)
33
案例
5S前
5S后
34
案例
5S前
5S后
35
案例
5S前
5S后
36
分“要” 与“不要”的物品 4.调查需要物品使用频度，制定放置基准
表 5.依照放置基准表合理放置物
22
（二）整顿的推行要领
1.首要落实前一步骤1S整理工作； ▶整理工作没落实则不仅空间浪费，而且
还造成对不要物品还需管理的浪费 2.布置流程，确定需要物品的放置场所。
23
（二）整顿的推行要领
3.规定放置方法： 类别放置法、立体放置法、先进先出放 置法；
1986年，首本5S管理著作问世 现在不断有人提出6S、7S甚至10S，但其都是
以5S为基础，只是不同的企业，有不同的强调 重点
3
二、5S的概念
5S——整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SETKETSU） 素养（SHITSUKE）
5S管理是凭借对现场与现物合理、规范、细致 的管理来提升人的品质，提高个人素养，塑造 一种追求完美的管理模式
19
目视管理的优点
1.用眼睛看得见的管理 2.无论谁都能判明是好是坏、正常或异常 3.能迅速判断、精度较高 4.判断结果不因人而异
精选5S管理培训课件PPT84页
注意点制度化，定期检查评比。
目的
4. 清洁
4. 清洁
清洁的推行要点
1. 落实前面3S工作；2. 制定目视管理及看板管理的标准；3. 制订5S实施办法；4. 制订稽核方法；5. 制定奖惩制度，强化推行；6. 高层主管定期巡查，带动全员重视5S活动
清洁举例
4. 清洁
* 工作台保持清洁 *精神萎靡* 工作服保持清洁 *不修边幅* 保持工作环境的清洁 *随手丢物* 随时清洁设备 *脚踏桌椅* 休息区桌面干净 *随地吐痰* 休息区地面无丢弃物 *口吐秽言* 厕所干净 *大声喧哗* 厕所无异味
1.每日上班前打扫办公室 4.随时清理工作现场垃圾 2.每日下班后打扫工作现场 5.随时擦净桌面3.每日下班后打扫机台 6.及时清理不用的包装箱1.办公室-------垃圾成堆 6.仓库-----------乱扔杂物 2.办公桌-------灰厚三尺 7.食堂餐桌-----残羹到处3.自我形象----蓬头垢面 8.洗手池--------油渍尺厚4.工作服-------脏不忍睹 9.厕所---------无处立脚5.车间----------破烂不堪
3扫制度
确定检查制度
经常检查
建立三项制度
确定奖励制度
定期评比
定期总结
清扫制度化
3. 清扫
5S的步骤四：清洁
维持前面3S（整理、整顿、清扫）的效果实现5S标准化管理
清洁的定义将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。清洁的状态包含三个要素，即干净、高效、安全。
整顿四原则
c)原则三：规定放置方法 确定放置方法应考虑的几个方面： 1）简单、易行； 6）分类放置，同类集中；2）取拿方便； 7）立体放置，提高容率；3）防错装置； 8）容量限制，一目了然；4）先进先出； 9）总体外观整齐划一；5）标识清楚； 10）看板管理。
实验室5S推行培训PPT幻灯片
4
5S的内容——整理
＆区分有必要与不必要 ＆把必要的东西与不必要的东西明确的、严格区分 ＆不必要的东西尽快处理掉
＆不必要的物品造成作业厂 地零乱，又妨碍生产
＆宽敞的作业场地变得拥挤 整理
＆增加了寻找工具等物品的 困难，浪费时间
1、腾出空间，充分利用 2、防止误用 3、塑造清爽的工作环境
5
5S的内容——整理
整顿：有害废弃物存放标识等。
清扫：明确各区域点检责任人，对设施进行维护保养。
清洁：试验环境、实验室的清洁卫生定期检查，进一步消除对人 体健康、检测质量的污染。
修养：当环境条件对设备影响较大时，应采取控制措施。如仪器 室内的湿度较大，每天早上来要及时进行除湿工作，以免影响精 密仪器的性能。
20
三点：
定点：放在何处 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的量
整顿的三要素：场所、方法、标识 场所：物品放置的位置设定 方法：保证物品取放方便 标识：放置物品对应，不能随便放
9
5S的内容——整顿
➢ 需要整顿的事例： 检测样品的放置； 文件档案进行分类、编号、存放位置； 废弃物标识； 试剂标识卡； 消耗性用品（抹布、手套）定位摆放。
品需要存放在规定条件下时，按要求放置。 清扫：样品流转过程中，各责任人做好样品的防护及标识工作，
确定样品管理员。 清洁：及时还样，样品管理员定期检查样品摆放、流转及防护情
况。 修养：保护样品在实验室的整个期间的唯一性、完整性、真实性。
24
实验室5S管理的重点内容
25
实验室5S管理的重点内容
注意：要坚持不懈的教育 才能养成良好的习 惯
17
5S的内容——素养
➢ 素养的推行要领： 持续推动前4S至习惯化； 制定共同遵守的有关规则、制度； 制定礼仪守则； 教育与训练（加强新员工培训）； 推动各种提高素养的活动。
5S的内容——整理
＆区分有必要与不必要 ＆把必要的东西与不必要的东西明确的、严格区分 ＆不必要的东西尽快处理掉
＆不必要的物品造成作业厂 地零乱，又妨碍生产
＆宽敞的作业场地变得拥挤 整理
＆增加了寻找工具等物品的 困难，浪费时间
1、腾出空间，充分利用 2、防止误用 3、塑造清爽的工作环境
5
5S的内容——整理
整顿：有害废弃物存放标识等。
清扫：明确各区域点检责任人，对设施进行维护保养。
清洁：试验环境、实验室的清洁卫生定期检查，进一步消除对人 体健康、检测质量的污染。
修养：当环境条件对设备影响较大时，应采取控制措施。如仪器 室内的湿度较大，每天早上来要及时进行除湿工作，以免影响精 密仪器的性能。
20
三点：
定点：放在何处 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的量
整顿的三要素：场所、方法、标识 场所：物品放置的位置设定 方法：保证物品取放方便 标识：放置物品对应，不能随便放
9
5S的内容——整顿
➢ 需要整顿的事例： 检测样品的放置； 文件档案进行分类、编号、存放位置； 废弃物标识； 试剂标识卡； 消耗性用品（抹布、手套）定位摆放。
品需要存放在规定条件下时，按要求放置。 清扫：样品流转过程中，各责任人做好样品的防护及标识工作，
确定样品管理员。 清洁：及时还样，样品管理员定期检查样品摆放、流转及防护情
况。 修养：保护样品在实验室的整个期间的唯一性、完整性、真实性。
24
实验室5S管理的重点内容
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实验室5S管理的重点内容
注意：要坚持不懈的教育 才能养成良好的习 惯
17
5S的内容——素养
➢ 素养的推行要领： 持续推动前4S至习惯化； 制定共同遵守的有关规则、制度； 制定礼仪守则； 教育与训练（加强新员工培训）； 推动各种提高素养的活动。
精选5S管理培训课件PPT63页
5S的定义
“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为“5S”活动。这五个单词，又被称为“五常法则”或“五常法”。
向作业者进行说明
撤走各岗位非必需品
－整顿－规定必需物品的摆放场所
规定摆放方法
进行标注
向作业者进行说明
－清扫－在地板上划出区域线和管理担当
巡查零部件仓库和各生产线，摄下或拍下不合理的现象。
检讨布局；区分工具架、私人物品、不良品，将多余零件放回仓库。
清扫落在地板上的物品；回收空箱、包装纸等。
5S水平
具体项目
清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干脆就不打扫；
清扫工具太简单，许多脏物无法清除。
清扫的典型问题
成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。
目的
为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”，而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。
素养形成的基本过程
总结
整顿，整理，清扫，清洁做一两次并不难，难的是员工要经常做到。所以持之以恒才是最重要的，为此员工要养成以下良好习惯：
1 不要随手乱放物品。
2 经常性的顿理工作场所，做到物品堆放有序。
3 保持卫生，定期清扫
素养的难点
每天10分钟晨会制度给自己带来的好处：
一、及时了解生产计划安排
目的
整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费。执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。
“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为“5S”活动。这五个单词，又被称为“五常法则”或“五常法”。
向作业者进行说明
撤走各岗位非必需品
－整顿－规定必需物品的摆放场所
规定摆放方法
进行标注
向作业者进行说明
－清扫－在地板上划出区域线和管理担当
巡查零部件仓库和各生产线，摄下或拍下不合理的现象。
检讨布局；区分工具架、私人物品、不良品，将多余零件放回仓库。
清扫落在地板上的物品；回收空箱、包装纸等。
5S水平
具体项目
清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干脆就不打扫；
清扫工具太简单，许多脏物无法清除。
清扫的典型问题
成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。
目的
为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”，而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。
素养形成的基本过程
总结
整顿，整理，清扫，清洁做一两次并不难，难的是员工要经常做到。所以持之以恒才是最重要的，为此员工要养成以下良好习惯：
1 不要随手乱放物品。
2 经常性的顿理工作场所，做到物品堆放有序。
3 保持卫生，定期清扫
素养的难点
每天10分钟晨会制度给自己带来的好处：
一、及时了解生产计划安排
目的
整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费。执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。
5S管理介绍(PPT57页).pptx
弥补缺失的数字——解决异常，持续的5S
5S做好后，异常情况的发现和解决是多么的容易！ 发现问题并及时解决，5S的维持并不难！
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
没做5S，如何发现和弥补缺失的数字？
存量、刻度、操作范围等 • 工具、工装夹具和模具的图象或轮廓放置法 • 善用编码、序号保管文件 • 警示标志的使用
可视控制工具
• 图表 • 信号、状态板 • 物料拉动 kanban • 楼层布置图：标明车间、办公室、卫生间、防
火通道等 • 色彩代码：物料区、成品区、废品区、包装区、
货架标签 • 图示样本 • 可视化地为零件、物料和工具制定位置 • 地址编码系统
一般性指引
• 一个物品是否容易确定其位置？ • 能否指出物品是多了还是少了？ • 能否很快发现某物品是否丢失？ • 能否很快发现某件多余物品？ • 每件物品是否都容易取出和放回？
三E’s和三定准则
Easy to Find Easy to Use Easy to Put Back
易于寻找 易于取用 易于放回
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
寻找缺失的数字——发现异常
现在我的工作点已经按5S的标准做好了。看看缺了哪个工作点？
1 2 ? 4 5 6 7 8 9 10 11 ? 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 ? 28 29 30
办公室常见的杂乱区域
实验室5S管理_基础篇共59页PPT资料
10
3S-清扫
注意点：
▪ 清扫是一种用心的行为
11
4S-清洁
定义： 维护以上整理、整顿、清扫后的局面， 使其制度化、规范化
目的： 维持上面3S的成果 对显现“异常”加以处理
12
4S-清洁
注意点： 制度化，定期检查 不要放过任何“死角”
13
5S-素养
定义： 人人依规定行事，养成良好习惯
营者或各级主管所期盼的终极目的 如果企业的每一位同仁都有良好的素养
，并且都能遵守规定，那么，工作命令 必能贯彻，现场纪律必定维持，而各项 管理活动也必会落实执行，成效非凡， 身为经营者或管理者一定非常轻松
16
5S五个项目的关系
素养
清洁
整理
整顿
清扫
17
5S五个项目的关系
这五个项目并不是孤立的，而是一个有 机的整体
养校正周期等信息 照片、图象：对不易以文字表达者，以
照片、图象作为限度样本
22
目视管理的方法
红牌作战（目视的整理） “红牌作战”所用的红牌，贴在生产活动中所 不需要的设备上，即以区别需要与不需要，这 也是改善的重点
看板作战（目视的整顿） “看板作战”所用的看板，重点在于使任何人都
能一眼看出物料放置地点与数量 白线
7.物品混杂者（合格与不合格品、不同规格或状 态混杂）
8.过多的东西（虽要使用，但数量过多） 9.不清洁的设备 10.卫生死角 11.有安全隐患的所有问题点
27
红牌作战实施要点 ▪ 用挑剔的眼光看 ▪ 标准要严格 ▪ 贴在“有问题”的对象（物品）上
请勿贴在人身上
▪ 如果有犹豫，请贴上红牌
1986年，首本5S管理著作问世 现在不断有人提出6S、7S甚至10S，但其都是
3S-清扫
注意点：
▪ 清扫是一种用心的行为
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4S-清洁
定义： 维护以上整理、整顿、清扫后的局面， 使其制度化、规范化
目的： 维持上面3S的成果 对显现“异常”加以处理
12
4S-清洁
注意点： 制度化，定期检查 不要放过任何“死角”
13
5S-素养
定义： 人人依规定行事，养成良好习惯
营者或各级主管所期盼的终极目的 如果企业的每一位同仁都有良好的素养
，并且都能遵守规定，那么，工作命令 必能贯彻，现场纪律必定维持，而各项 管理活动也必会落实执行，成效非凡， 身为经营者或管理者一定非常轻松
16
5S五个项目的关系
素养
清洁
整理
整顿
清扫
17
5S五个项目的关系
这五个项目并不是孤立的，而是一个有 机的整体
养校正周期等信息 照片、图象：对不易以文字表达者，以
照片、图象作为限度样本
22
目视管理的方法
红牌作战（目视的整理） “红牌作战”所用的红牌，贴在生产活动中所 不需要的设备上，即以区别需要与不需要，这 也是改善的重点
看板作战（目视的整顿） “看板作战”所用的看板，重点在于使任何人都
能一眼看出物料放置地点与数量 白线
7.物品混杂者（合格与不合格品、不同规格或状 态混杂）
8.过多的东西（虽要使用，但数量过多） 9.不清洁的设备 10.卫生死角 11.有安全隐患的所有问题点
27
红牌作战实施要点 ▪ 用挑剔的眼光看 ▪ 标准要严格 ▪ 贴在“有问题”的对象（物品）上
请勿贴在人身上
▪ 如果有犹豫，请贴上红牌
1986年，首本5S管理著作问世 现在不断有人提出6S、7S甚至10S，但其都是
实验室5S管理PPT课件
实验室5S管理
可编辑课件
江津区中心医院 王丽华
1
主要内容：
1 5S 简介 2 可视化管理 3 5S 五步曲 4 实验室5S 案例分享
可编辑课件
2
Where are you … 工作环境是否会影响我们的心情
可编辑课件
3
5S简介
5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、 机器、材料、方法等生产要素进行有效的管 理，这是日本企业一种独特的管理办法。
a) Process Control Board 流程控制板 b) KANBAN 看板 c) ANDON 行灯
可编辑课件
12
Visual Management 可视化管理 a) Process Control Board 流程控制板
可编辑课件
13
Visual Management 可视化管理 b) KANBAN 看板
可编辑课件
39
5S 实验室例子 样本接收区域
可编辑课件
40
电源线整理
可编辑课件
41
试剂瓶盖容器
可编辑课件
42
可编辑课件
43
可编辑课件
44
可编辑课件
45
可编辑课件
46
可编辑课件
47
可编辑课件
48
5S Success Factors 5S
团队的力量
可编辑课件
49
感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络， 如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！
可编辑课件
29
5S 五步曲 4S ：清洁
可编辑课件
30
将 3S 实施制度化、规范化、并保持成 果
可编辑课件
31
如何将前面3S的成果告诉大家？ 如何检查自己是否做到标准？
可编辑课件
江津区中心医院 王丽华
1
主要内容：
1 5S 简介 2 可视化管理 3 5S 五步曲 4 实验室5S 案例分享
可编辑课件
2
Where are you … 工作环境是否会影响我们的心情
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3
5S简介
5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、 机器、材料、方法等生产要素进行有效的管 理，这是日本企业一种独特的管理办法。
a) Process Control Board 流程控制板 b) KANBAN 看板 c) ANDON 行灯
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12
Visual Management 可视化管理 a) Process Control Board 流程控制板
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13
Visual Management 可视化管理 b) KANBAN 看板
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39
5S 实验室例子 样本接收区域
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40
电源线整理
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41
试剂瓶盖容器
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48
5S Success Factors 5S
团队的力量
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29
5S 五步曲 4S ：清洁
可编辑课件
30
将 3S 实施制度化、规范化、并保持成 果
可编辑课件
31
如何将前面3S的成果告诉大家？ 如何检查自己是否做到标准？
QC实验室5s现场管理PPT
2. 图上作业
A. 厂区平面图 B. 车间平面图 C. 通道规划图 D. 设备定置图 E. 物料定置图
1 战前动员 2 强化宣传
1 集体培训 2 项目培训
3. 宣传培训
4. 拟定计划
A. 根据项目前期的调研、诊断与策划方案，以及车间（厂区）平面布局推 演，拟定企业的整体推行计划；
B. 明确计划责任人、执行人等，并进行风险评估；
定义 目的
要用的东西依规定定位、定量地 摆放整齐，明确的标示。
节约时间
推行要领 要落实前一步骤的整理工作
布置流程，确定放置场所 规定放置方法 划线定位 标识场所物品
基准表
使用次数 每天都用
判断基准
废弃、放入暂存仓库 放在职场附近 放在工程附近 放在使用地 放在不需移动就可以取到的地方 放在离工作场所最近的显眼处
5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有 效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
整理
SEIRI
整顿
SEITON
清扫
SEISO
清洁
SEIKETSU
素养
SHITSUKE
整理
SEIRI
要与不要 一留一弃
定义 目的
区分要用的和不要用的， 不要用的要清除掉。
节约空间
推行要领
全面检查作业场，包括看得到 的和看不到的
01
5S 概 述
1955年 起源于日本 安全始于整理 终于整理整顿
丰田精益生产方式成熟 5S体系逐渐完善
5S开始普及中国 5S、7S等 5S提升至新的高度
准时生产方式 丰田公司
5S体系书籍问世 中国引进5S 精益生产方式书籍问世
整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时， 它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S。
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塑造清爽、明朗、安全、舒适的工作环境并提升检验科形 象
Improve Safety提高安全性
Improve Morale提高士气
Improve Productivity提高工作效率 减少浪费
5S不单单是搞卫生
5S进化……
6S safety 7S save 8S study 9S service 10S satisfaction 11S speed 12S smile …….
5S 五步曲 5S 的五个元素
5S 五步曲 1S ：整理
Sort 整理 区分要与不要物品、将不要之物品处理，得到 更大的空间
5S 五步曲 2S ：整顿
要的物品依规定定位、定量摆放整齐，明确标识
• 常用 - 靠近工作场所 • 偶尔使用 - 在中央位置 • 罕用 - 远离工作场所
5S 五步曲3S ：清扫 清除工作场所内灰尘、脏乱，察觉
避免浪费食物， 避免食用不安全食品
5S 五步曲 4S ：清洁
将 3S 实施制度化、规范化、并保持成 果
如何将前面3S的成果告诉大家？ 如何检查自己是否做到标准？
5S 五步曲 5S ：素养 人人依规定行事，从心态上养成好习惯
Why 5S? 为什么要实施5S ?
因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母 都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理 、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动， 称为“5S”活动。
可视化管理
什么是可视化管理？
什么是可视化管理？
将需管理的对象用一目了然的方式来体现。
通常是符号、图形符号，如:国家安全标志，行业安全 标志，醒目的文字及图形符号，用于警示、禁止、指 令、安全条件提示、引导等。
What is Visual Management 可视化管理
What is Visual Management 可视化管理
NORMAL 正常
ABNORMAL 异常
纠正行动
Visual Management 可视化管理 一看就知道是怎么回事
Visual Management 可视化管理 千言万语就在图片里
a) Process Control Board 流程控制板 b) KANBAN 看板 c) ANDON 行灯
Visual Management 可视化管理 a) Process Control Board 流程控制板
Visual Management 可视化管理 b) KANBAN 看板
实验室5S管理
江津区中心医院 王丽华
主要内容：
1 5S 简介 2 可视化管理 3 5S 五步曲 4 实验室5S 案例分享
Where are you … 工作环境是否会影响我们的心情
5S简介
5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、 机器、材料、方法等生产要素进行有效的管 理，这是日本企业一种独特的管理办法。
源于丰田汽车生产
看板就是表示出某工序何时需要何数量的某种物料的 卡片，又称为传票卡，是传递信号的工具。看板分两 种，即传送看板和生产看板。
传送看板常用于多工序的工业生产
Visual Management 可视化管理 c) ANDON 行灯
一种灯光系统，当有 异常的情况会立即呼 叫或变色。
5S 实验室例子 样本接收区域
电源线整理
试剂瓶盖容器
5S Success Factors 5S
团队的力量
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Improve Safety提高安全性
Improve Morale提高士气
Improve Productivity提高工作效率 减少浪费
5S不单单是搞卫生
5S进化……
6S safety 7S save 8S study 9S service 10S satisfaction 11S speed 12S smile …….
5S 五步曲 5S 的五个元素
5S 五步曲 1S ：整理
Sort 整理 区分要与不要物品、将不要之物品处理，得到 更大的空间
5S 五步曲 2S ：整顿
要的物品依规定定位、定量摆放整齐，明确标识
• 常用 - 靠近工作场所 • 偶尔使用 - 在中央位置 • 罕用 - 远离工作场所
5S 五步曲3S ：清扫 清除工作场所内灰尘、脏乱，察觉
避免浪费食物， 避免食用不安全食品
5S 五步曲 4S ：清洁
将 3S 实施制度化、规范化、并保持成 果
如何将前面3S的成果告诉大家？ 如何检查自己是否做到标准？
5S 五步曲 5S ：素养 人人依规定行事，从心态上养成好习惯
Why 5S? 为什么要实施5S ?
因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母 都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理 、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动， 称为“5S”活动。
可视化管理
什么是可视化管理？
什么是可视化管理？
将需管理的对象用一目了然的方式来体现。
通常是符号、图形符号，如:国家安全标志，行业安全 标志，醒目的文字及图形符号，用于警示、禁止、指 令、安全条件提示、引导等。
What is Visual Management 可视化管理
What is Visual Management 可视化管理
NORMAL 正常
ABNORMAL 异常
纠正行动
Visual Management 可视化管理 一看就知道是怎么回事
Visual Management 可视化管理 千言万语就在图片里
a) Process Control Board 流程控制板 b) KANBAN 看板 c) ANDON 行灯
Visual Management 可视化管理 a) Process Control Board 流程控制板
Visual Management 可视化管理 b) KANBAN 看板
实验室5S管理
江津区中心医院 王丽华
主要内容：
1 5S 简介 2 可视化管理 3 5S 五步曲 4 实验室5S 案例分享
Where are you … 工作环境是否会影响我们的心情
5S简介
5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、 机器、材料、方法等生产要素进行有效的管 理，这是日本企业一种独特的管理办法。
源于丰田汽车生产
看板就是表示出某工序何时需要何数量的某种物料的 卡片，又称为传票卡，是传递信号的工具。看板分两 种，即传送看板和生产看板。
传送看板常用于多工序的工业生产
Visual Management 可视化管理 c) ANDON 行灯
一种灯光系统，当有 异常的情况会立即呼 叫或变色。
5S 实验室例子 样本接收区域
电源线整理
试剂瓶盖容器
5S Success Factors 5S
团队的力量
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