传感器:第2章应变式传感器

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第2章 应变式传感器1

第2章 应变式传感器1

2.6金属丝式应变传感器的应用
1、柱式力传感器
弹性元件可分为实心和空心两种在轴向布置一个或几个应变,在圆 周方向布置同样数目的应变片,后者取符号相反的横向应变,从而构成 差动对。

1
2
[(1 ) (1 ) cos 2 ]
F SE
1

F 2 1 SE
2.6金属丝式应变传感器的应用
3、应变式压力传感器
应变式压力传感器主要用来测量流动介质的动态或静态压力, 如动力管 道设备的进出口气体或液体的压力、发动机内部的压力、 枪管及炮管内部的 压力、内燃机管道的压力等。 应变片压力传感器大多采用膜片式或筒式弹性元件。 下图为膜片式压力传感器,应变片贴在膜片内壁,在压力p作用下,膜片 产生径向应变εr和切向应变εt,表达式分别为
1、测量原理
R1 R4 R2 R3 Ig E Rg ( R1 R2 )( R3 R4 ) R1 R2 ( R3 R4 ) R3 R4 (R1 R2 )
U g I g Rg E ( R1 R4 R2 R 3 ) 1 ( R1 R2 )(R 3 R4 ) [ R1 R2 (R 3 R4 ) R 3 R4 ( R1 R2 )] Rg
E R1 Uo 2 R1
2.5电阻应变片的温度误差及其补偿
1、温度误差产生的原因
(1)温度变化引起应变片敏感栅电阻变化而产生附加应变
(
(2)敏感栅材料与被测试件的线膨胀系数不同引起的电阻变化 R ( ) 2 K ( e g )t R
温度变化引起的总电阻变化为 R R R ( )t ( )1 ( ) 2 t t K ( e g )t R R R 相应的虚假应变为

第2章 电阻应变计式传感器

第2章 电阻应变计式传感器

• 相对误差为:
2 p t l l 1 lf e sin 1 t 6
• 上式表明,当频率增加时,误差增大,因此应使:
l l max
6 e
f max
6 e l
第2章 电阻应变计式传感器 疲劳寿命
d E
式中:π——半导体材料的压阻系数;
(2-5)
σ——半导体材料的所受应变力;
E——半导体材料的弹性模量;
10
2.1电阻应变计的基本原理结构和应用
2.半导体材料的压阻效应 则:
dR (1 2 E ) R
(2-6)
由于π E>>(1+2μ ),因此半导体丝材的灵敏
21
第2章 电阻应变计式传感器
第二节 电阻应变计的主要特性
应变计多为一次性使用,应变计的特性是 按规定的条件,从大批量生产中按比例抽 样实测而得。
静态特性
灵敏系数K R • 一般K<K0
R K x
, x 应变计的轴向应变
第2章 电阻应变计式传感器 横向效应及横向效应系数H • 由于传感器是多线的,线与线之间连接部分不 在测量方向上,引起横向效应 • 计算公式:R R Kx x K y y Kx (1 aH ) x H——双向灵敏系数比 • 标定情况下: R R Kx (1 0 H ) x 可见,横向效应使传感器的灵敏度系数下降, 必须使H减小 • 丝绕式应变计的长度要长、横栅要小。 • 对横向效应分析结果的应用结果之一是箔式应 变计
t
31
2.3电阻应变计的温度效应及其补偿
1、温度自补偿法
(2)双丝自补偿应变计 敏感栅由电阻温度系数 一正一负的两种合金丝串接 而成。当工作温度变化时, 若Ra栅产生正的热输出ε a 与Rb栅产生负的热输出ε b 相等或相近,就可达到 自补偿的目的,即:

第2章 电阻应变式传感器

第2章 电阻应变式传感器
2
F
3.2.2 位移传感器
R4 R3 U0 R1 E R2 R1 R2 F
图2.11 应变片式线位移传感器
U
3.2.4 压力传感器
0
= k U ε = kU
3l 4 Eb h
2
F
3.2.3 加速度传感器
作业: 作业:
1. 什么叫电阻式传感器?什么是电阻应变效应? 什么叫电阻式传感器?什么是电阻应变效应? 2. 电阻应变式传感器的工作原理? 电阻应变式传感器的工作原理? 3. 作出桥式测量电路图,并推导直流电桥平衡条件, 作出桥式测量电路图,并推导直流电桥平衡条件, 以及不对称电桥的输出电压变化. 以及不对称电桥的输出电压变化.
3.2 应用
3.2.1 应变式测力与荷重传感器
kU F U 0 = 2 (1 + ) AE
图2.8 受力圆柱上应变片的粘贴
图2.9 受力薄臂环上应变片的粘贴
U
0
= k U ε = kU
1 .092 R bδ E
2
F
图2.10 受力等强度梁应变片的粘贴
U
0
= k U ε = kU
6l E b0 h
1
Z3 = Z 2Z 4
z1 z3 = z 2 z 4
φ1 + φ3 = φ2 + φ4

(R1 + jX1)(R3 + jX3 ) = (R2 + jX2 )(R4 + jX4 )
2.2 电桥的调平衡
在应变片工作之前必须进行电桥的平衡调节. 在应变片工作之前必须进行电桥的平衡调节.对于直流 电桥可采用串联或并联电位器法, 电桥可采用串联或并联电位器法,对于交流电桥一般采用阻 容调平衡法. 容调平衡法.

第二章 应变式传感器

第二章  应变式传感器

电位器式电阻传感器
核心器件:线绕电位器、电阻应变片等。 主要应用:力学参数的测量(位移、压力、荷
重、加速度等)。
电位器式电阻传感器
一、线绕式电位器传感器 1.线绕式电位器的结构和工作原理
⑴ 空载特性
U0
Ui
Rx R
Ui
x L
条件: RL
U0
SV x

SV
Ui L
等截面线绕式电位器
4只应变片
一端固定,一端自由,厚度为h, 长度L0 ,自由端力F 的作用点到应 变片的距离为L ,该点的协强:
6FL bh2
应 变 :
E
6FL Ebh2
R1 R4
R2
R3
L
L0
F
h
b
6FL A bh : 截 面 积
EhA
此位置上下两侧分别粘有4只应变片,R1、R4同侧;R3 、R2同侧,
这两侧的应变方向刚好相反,且大小相等,可构成全差动电桥。
F h
L0
二、应变式加速度传感器 ⒈ 基本原理:F = ma 。
扩散应变电桥
壳体
硅梁
对于梁式传感器当集中质量块的质量
为m 时: F m a EhA R
h
6KS L R
b
L
集中质量块
a EhA R
6KS Lm R
实际应用中a 不是恒量(也不能是恒量),所以
x2
需要分析其动态响应 (二阶传感器)。设传感器的
1
E
n
R1
R1 1 n
1
n
R1 R1
1
n
R1
金属应变片ΔR 较小,在要求不高时非线性误差可以忽略,半导体则必须补偿。

第2节 应变式传感器

第2节 应变式传感器

2.温度补偿
① 单丝自补偿应变片
应变片的敏感栅用单一的合金丝制成。 优点:结构简单、制造和使用方便
②双丝组合式自补偿应变片
应变片由两种不同电阻温度系数(一正一负)的材料串连组成。 优点:两段敏感栅的丝长可调,材料在一定范围内可获得的较 好温度补偿。
Ra Rb
焊点
③ 电路补偿法 U SC AR1R4 R2 R3
3000 590
8.9 13
同上 同上
3.2
0.74
192
9
800静态
2. 基底和盖片 保护敏感栅 。
纸(不能太厚),一般为(0.02 ~ 0.04)mm。 基底长:基底的全长,基底宽:基底宽度
3. 粘结剂
有机
聚丙烯酸酯 酚醛树脂 有机硅树脂 聚酰亚胺 磷酸盐 硅酸 硼酸盐
无机
4.引线
直径(0.1-0.15)mm 镀锡铜线,要求电阻率低、电阻温度系数 小,抗氧化,易于焊接。
最高工 作温度
°c
康铜 镍铬 合金
0.450.52 1.01.1
±20 110130
15 14
250静态 400动态 450静态 800动态
卡玛 合金 6J-22
伊文 合金 6J-23
2.42.6
同上
1.241.42
同上
±20
13.3
400静态 800动态
同上
同上
同上
镍铬 铁合 金
铁铬 铝合 金 铂 铂合 金 铂钨 合金
ε
εt l ε0 x
应变片
xt
λ
应变片对应变波的动态响应
(4)温度误差及其补偿
1.温度误差
应变片阻值受环境温度影响的原因: ①应变片的电阻丝有一定的温度系数 ②电阻丝材料与测试材料的线膨胀系数不同

第2章应变式传感器3

第2章应变式传感器3

14IR11R
4R
若忽略 R ,则此时
R
U0 14IRU0'
2. 非线性误差
1IR 1
I
4 UoUo '
Uo '
1 4I1 R 4R R111 4R R14R R R 4R R
恒流源与恒压源电路相比,非线性误差减少一倍。
2.1.4 应变式传感器的应用
应变片能将应变直接转换成电阻的变化 其他物理量(力、压力、加速度等),需先
( R1+ΔR1 )R4≠R2R3
( R1+ΔR1 )R4=(R2+ΔR2)R3
R1R4 +ΔR1 R4=R2R3+ΔR2R3
ΔR1 R4=ΔR2R3
R1
R3 R4
R2
(1)两次平衡 (2)通过改变桥臂比,可以改变量程
应用:求出了ΔR1,,就可以求出相应的应变。
2)不平衡电桥的工作原理
初始平衡,若应变片电阻变化为ΔR,其它桥臂固定不变,电桥输
U 4
R R1
1
1
R1 2R1
U'o
U n (1n)2
R1 R1
若n=1:
U
' 0
U 4
R1 R1
U0与ΔR1/R1的关系是非线性的,非线性误差为
u
Uo Uo' Uo'
R1
R1
1 n R1
R1
R1
若n=1: u
R1 2R1
1
11R1
1R1 2R1
R1
2 R1
例如:
对于一般应变片:所受应变ε通常在5000μ以下,若取应变片 灵敏系数K=2,则ΔR1/R1=Kε=0.01,计算得非线性误差为0.5%; 若K=100,ε=1000μ时,ΔR1/R1=0.1,则得到非线性误差为5%,

传感器原理及应用-第2章

传感器原理及应用-第2章

电桥电路
力、加速度、荷重等
应变
电阻变化
电压、电流
图2-1 电阻应变式传感器典型结构与测量原理
电阻应变片:利用金属丝的电阻应变效应或半导 体的压阻效应制成的一种传感元件。
电阻应变片的分类: 金属应变片和半导体应变片。
一、电阻应变片
(一)工作原理——应变效应
导体或半导体材料在外力的作用下产生机械变形时, 其电阻值相应发生变化的现象称为应变效应。
第二章 应变式传感器
主要内容:
一、电阻应变式传感器 二、压阻式传感器
本章重点:
电阻应变式传感器的构成原理及特性 电桥测量电路的结构形式及特点 压阻式传感器的工作原理
基本要求:
掌握电阻应变式传感器的构成原理及特性, 掌握电桥测量电路的结构形式及和差特性,掌握 压阻式传感器的工作原理及设计特点。
in2x
图2-10 应变片对应变波的动态响应
应变片对正弦应变波的响应是在其栅长 l 范围内所
感受应变量的平均值 m,低于真实应变波 t ,从而
产生误差。
t 瞬时应变片中点的应变(真实应变波) 值为:
t
0
s
in2
xt
t 瞬时应变片的平均应变(实际响应波) 值为:
m
也可写成增量形式
RRKs
l l
Ks
式中,Ks——金属丝的应变灵敏系数。物理意义是单位应变 所引起的电阻相对变化量。
金属丝的灵敏系数取决于两部分:
①金属丝几何尺寸的变化, 0 .3 (1 2 ) 1 .6
②电阻率随应变而引起的变化
Hale Waihona Puke 金属丝几何尺寸 金属本身的特性C
如康铜,C≈1, Ks ≈2.0。其他金属, Ks一般在1.8~4.8范围内。

传感器原理及应用(第三版)第2章

传感器原理及应用(第三版)第2章
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金属丝的应变灵敏系数
K0由两部 分组成
①受力后材料几何尺寸变化(1+2μ)
②受力后材料电阻率的变化(Δρ/ρ)/ε(与几何尺寸及 金属丝本身特性有关)
对于金属电阻丝(1+2μ )>>(Δ ρ /ρ )/ε ,金属丝应变片灵敏 系数k0主要由材料的几何尺寸变化决定,即对于用金属制成的应变片 来说,起主要作用的是应变效应(电阻的相对变化与伸长或缩短间 存在比例关系叫应变)。金属丝的μ =0.25~0.5(钢的μ =0.285)故 k0≈1+2μ ,k0≈1.5~2。 对于半导体则不同:当半导体材料受到应力作用后,其电阻率发生 明显的变化,称为压阻效应。因此(Δρ/ρ)/ε=πE >> (1+2μ ) 故可忽略(1+2μ )的影响,即对于用半导体制成的压阻传感器来说, 起主要作用的是压阻效应。半导体的k0≈ πE ≈ 50~100,灵敏度是 金属材料的几十到上百倍。 弹性模 压阻系
AR RK
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不引入补偿块(如下图所示) – 起到温度补偿作用 – 可提高灵敏度
A:如图,R1、RB正交粘结 则: U AR' RK (1 )
0
R正反面(R1受拉,应变为正;RB受压,应变为负) 则: '
U0 2 AR RK
应变计
应变片的粘贴
1. 检查通断 13.固定 5 .用透明胶带将应变片与构件在引脚处 临时固定,移动胶带位置使应变片达到 3 .再用细砂纸精磨( 45度交叉纹)。 粘贴、焊接后,用胶布将引线和 正确定位。 2 .在选定贴应 被测对象固定在一起,防止拉动 4 .用棉纱或 引线和应变片。 变片的位置划
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如果电桥各臂都改变,则有
Ug
E
(R1 R1)(R4 R4 ) (R2 R2 )(R3 R3) (R1 R1 R2 R2 )(R3 R3 R4 R4 )
(一)等臂电桥
当 R1 R2 R3 R4 时,称为等臂电桥。此时
Ug
E
R(R1 R2 R3 R4 ) R1R4 R2R3 (2R R1 R2 )(2R R3 R4 )
应变式传感器包括两部份,一是弹性敏感元件,将被 测量转换为应变;二是应变片,将应变转化为电阻 的变化。
被测量
应变量
弹性元件
电阻
应变片
变化
(一)柱式压力传感器 圆柱式压力传感器分为实心和空心两种。
柱式力传感器应变片的粘贴方式
对于柱式压力传感器其轴向应变和圆周方向应变与轴 向受力成正比例关系。
轴向应变
下面分析横向效应产生的原因。设轴向应变为 , 横向应变为 r。
2006.9.11 JC204->
若敏感栅有 n 个纵栅,每根长为 l ,圆弧横栅的半
径为 r ,在轴向应变 作用下,全部纵栅的形
变 L1 nl 。
在半圆弧上取一小微元 dl rd ,上面的应变为
1 2
(
r )
1 2
(
r ) cos 2
一、压阻效应 单晶硅材料在受到应力后,其电阻率发生明显的变化,
这种现象被称为压阻效应。 对于一条形的半导体材料,其电阻变化与应变的关系
d ( r 2 ) r2
2 dr r
2 r
根据泊松效应,有
r 上式中 为泊松系数。
由实验结果有
通常 C 1
d C dV V
由于 V S l
dV V
dS S
dl l
2 r
(1 2)
综上得到:
d C dV C(1 2) V dR C(1 2) 2
R
[(1 2) C(1 2)] KS
片的电阻丝具有一定的温度系数,其二是电阻丝材 料与测试工件的线膨胀系数不同引起附加应变。
设工件温度变化为t ,敏感栅材料的电阻温度系数
为 t ,则应变片产生的电阻相对变化为
R R
1
t t
由于敏感栅材料与被测构件的线膨胀系数不同,引起
的附加应变
(e g )t
相应的电阻变化为
R R
2
设通常 R Ri 为应变片,略去高阶小量,得到
Ug
E 4
R1 R
R2 R
R3 R
R4 R
EK 4
(1
2
3
4)
考虑单臂工作情况
Ug
E 4
R R
E 4
K
下面讨论单臂工作时的非线性误差
Ug
ER 4R 2R
E 4
R R
1
1 2
R
1
R
E
K 1
1
K
1
4 2
上式用级数展开得
Ug
E 4
K 1
1 2
应变:构件内任一点处的变形程度。应变又可分为线 应变 和切应变 ,均为无量纲量。
线应变 表示变形前构件内任一点处的一条微线段, 变形后的长度改变量与其原始长度之比。
切应变 表示过构件内任一点的两个互相垂直的微
线段,变形后两个微线段的角度改变量。
Y
L
L
L L F
O
1. 线应变
XO
F
X
2.切应变
t
m t
1 m t
sin l
1
l
从上式可看出 随 l 减少而减小。当 l 在0.1 到0.05时, 将小于2% 。考虑
取 l 0.1,则
v
f f 0.1 v
l
若已知应变波传播速度,由上式可以计算出栅长为 l
的应变片可测动态应变的最高频率。
(四)温度误差及其补偿
1.温度误差 温度引起应变片的电阻变化有两个因素:其一是应变
1
F SE
圆周方向应变
2
F SE
柱式应变传感器的结构形式
(二)梁式力传感器
如图,梁的一端固定,另一端受力,在力作用下梁弯 曲,产生应变。
等截面梁
等强度梁
对于等截面梁其应变与受力关系如下
6Fl0 bh 2 E
对于等强度梁其应变与受力关系如下
6Fl
bh 2 E
等截面梁其应变随距受力点的距离变化而变化,等强
度梁各处的应变相同。
除了上面的梁式传感器外还有其它形式的梁式传感器。 参见下面图。
各种梁式传感器
(三)应变式压力传感器
1.膜式应变压力传感器 测量气体或液体压力(压强)的膜式压力传感器结构
如下图。
当均匀的压力作用于圆形的薄板时,圆板上任一点的 应变值为
r
3P 8h 2 E
(1
2 )(r 2
应变波波长为 ,应变栅长为 l 时,时刻 t 应变
沿构件的分布为
(x) 0 sin
因而应变片中点的应变为
2
x
t
0
sin
2
xt
应变片测得的应变为栅长 l 范围内的平均应变 m,
其数值为
m
1 l
xt xt
l 2
l 2
0
sin
2
xdx 0 sin t
2
xt
sin l
l
平均应变 m 与中点应变 t 之相对误差
第二章 应变式传感器
应变式传感器通过自身形变导致电阻改变来测量应变。 本章主要内容:金属电阻应变效应,半导体压阻效应,
应变传感器处理电路,应变梁结构及其在传感器上 的应用。
2.1 金属应变式传感器
特点:精度高、量程大;频响好;结构简单;环境适 应性强;易于小型化和固态化;价格低廉、品种多。
一、应变概念
3.粘结剂 粘结剂用于将敏感栅规定到基底上并将盖片与基底粘
结在一起。
使用应变片时还须将应变片粘结到构件表面。
4.引线 电阻率低、电阻温度系数小、易于焊接、抗氧化。
(三)主要特性
1.灵敏度系数
标称灵敏度系数
K R
R
K 恒小于 K S ,引起原因:胶层传递变形失真和横
向效应。
2.横向效应
金属应变片受横向应变影响引起电阻变化的现象称为 横向效应。
1
R4 R3
E
n (1 n2 )
R R1
定义电桥灵敏度
Ku Ug
R R1
E
n (1 n2 )
由上式看出,电桥灵敏度是桥臂比的函数,下面分析
桥臂比为何值时电桥灵敏度最大。令
dKu 0

dn
(1 (1
n2) n)4
0
n 1 时,即第一对称电桥电桥灵敏度最大。
四、应变传感器
金属应变片除了测定试件应力、应变外,还可知制造 成多种应变式传感器,用于测量力、扭矩、加速度、 压力等其他物理量。
使用中通常将微分改为增量,于是有
R R
KS
l l
KS
(二)应变片的结构与材料 应变片的结构见下图:
引线
盖片
基底 敏感栅
轴向 横向
1.敏感栅 敏感栅细丝直径一般为0.015~0.05mm。电阻值为
60Ω、120 Ω、200 Ω等规格。栅长有100mm、 200mm、1mm、0.5mm、0.2mm等规格。 2.基底和盖片 对于基底要求能可靠地传递应变。
3x2)
t
பைடு நூலகம்
3P 8h 2 E
(1
2 )(r 2
x2)
r , t 为切向和径向应变。由上式可以看出:
(1)边缘处切向应变为0,径向应变最大;
(2)中心处径向应变与切向应变相等,切向应变最大;
(3)在 x r 3 时,径向应变为0。
用于圆板的应变片 圆板表面应力分布图
2.筒式应变压力传感器 筒式应变压力传感器结构如下图。
二、金属丝式应变片 (一)应变效应
设长度为 l 、截面积为 S 、电阻率为 的金属丝,
其电阻为
R l
S
l
l r
S
F
当金属丝受拉力后金属丝伸长,同时金属丝截面变小。 对上面公式微分:
dR
上式两边同除以
l S
d
得:
S
dl
l S2
dS
R
上式中:
dR d dl dS R lS
dl ,
l
dS S
如果为等臂电桥,则 R1 R2 R3 R4 R,于

RR 1 R U g 4R R I 4 I 1 R
4R
I1 I2
I
恒流供电电桥
(五)电桥桥臂比与电桥灵敏度
根据前面电桥输出公司,令
n R2 R4 R1 R3
n 称为电桥的桥臂比,得
R4 R
Ug
E
1
R R1
R3 R1
R2 R1
K (e
g
)t
因此总的电阻变化为
R R
t
R
R 1
R R
2
tt
K(e
g )t
等价的虚假应变
t
R
R t
K
t
K
(e
g
)
t
2.温度补偿
(1)单丝自补偿应变片
要补偿温度带来的虚假应变,由上式可看出,只需
t
K
(e
g)
0

t K(e g ) 0
t K(g e)
三、测量电路 应变片测量电路目前通常使用直流电桥电路,见图。
通常电桥输出都是接运放差动输入,负载电阻可以 近似为无穷大,输出电流为零。 输出
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