防锈油

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防锈油检验报告

防锈油检验报告

防锈油检验报告1. 简介防锈油是一种涂料,用于保护金属制品不被氧化、生锈。

为了确保防锈油的质量和效果,需要进行定期的检验。

本文将介绍防锈油检验的步骤和方法。

2. 检验项目防锈油的检验主要包括以下几个方面:2.1 外观检验外观检验主要是观察防锈油的颜色、透明度和悬浮物等。

正常的防锈油应该是透明或微黄色,没有明显的悬浮物。

2.2 密度测定密度是衡量防锈油质量的重要指标之一。

可以使用密度计来测定防锈油的密度,通常以克/立方厘米为单位。

2.3 粘度测定粘度是指防锈油的黏性。

可以使用粘度计来测定防锈油的粘度,通常以毫秒为单位。

2.4 pH值测定pH值是衡量防锈油酸碱程度的指标。

可以使用pH试纸或pH计来测定防锈油的pH值。

正常的防锈油pH值应该在中性范围内。

2.5 腐蚀性测定腐蚀性是指防锈油对金属材料的腐蚀程度。

可以使用腐蚀试验片将防锈油浸泡一段时间后观察试验片的腐蚀情况。

3. 检验步骤3.1 准备样品从生产防锈油的批次中随机选取样品,并在检验前将样品充分搅拌均匀。

3.2 外观检验取适量样品放在透明容器中观察颜色、透明度和悬浮物等。

3.3 密度测定使用密度计测量样品的密度,记录结果。

3.4 粘度测定使用粘度计测量样品的粘度,记录结果。

3.5 pH值测定将适量的样品倒入容器中,将pH试纸或pH计放入样品中,记录pH值。

3.6 腐蚀性测定将防锈油样品倒入容器中,将腐蚀试验片浸泡在样品中一段时间后取出,观察试验片的腐蚀情况。

4. 结论根据以上检验步骤和方法,可以得出针对所检样品的防锈油的质量和效果评估。

比较检验结果与标准要求,如果满足要求,则样品合格;如果不满足要求,则样品不合格。

5. 建议如果样品不合格,可以根据检验结果进行调整和改进,以提高防锈油的质量和效果。

同时,在生产过程中,要加强对防锈油质量的控制,确保产品的稳定性和可靠性。

6. 结束语防锈油检验对于保证金属制品的使用寿命和质量至关重要。

通过定期的检验可以及时发现问题并采取措施进行改进,从而提高防锈油的质量和效果。

防锈油MSDS

防锈油MSDS

防锈油MSDS化学品安全技术说明书(MSDS)危化品名称:防锈油中文名:防锈油主要组成与性状:防锈添加剂、干洗油、基础油、锭子油。

外观与性状为淡黄色透明油状液体,带有轻微的石油味。

主要用途为机械的摩擦部分起润滑、冷却和防锈作用。

健康危害:急性吸入可引起乏力、头晕、头痛、恶心,严重者可引起油脂性肺炎。

慢接触者暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。

长期接触可引起神经衰弱综合征、呼吸道和眼刺激症状以及慢性油脂性肺炎。

有资料报道,接触石油防锈油类的工人有致癌的病例报告。

急救措施:皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗,就医。

眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗,就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难,给输氧。

如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。

食入:饮足量温水,催吐,就医。

燃爆特性与消防:闪点为52℃。

遇明火、高热可燃。

消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。

尽可能将从火场移至空旷处。

喷水保持火场冷却,直至灭火结束。

处在火场中的若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。

灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

泄漏应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。

尽可能切断泄漏源。

防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。

大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。

用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

储运注意事项:储存于阴凉、通风的库房。

远离火种、热源。

应与氧化剂分开存放,切忌混储。

配备相应品种和数量的消防器材。

储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

防护措施:中国MAC和前苏联MAC均未制定标准。

密闭操作,注意通风。

呼吸系统防护:当空气中的浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。

在紧急情况下,需要抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。

防锈油标准

防锈油标准

防锈油标准一、主流标准目前,国内外常见的防锈油产品标准有以下几种:1. DIN防锈油标准:德国工业标准,适用于钢铁、有色金属和合金等材料的防锈油制备。

2. ISO防锈油标准:国际标准化组织颁布的防锈油标准,适用于汽车行业、电子设备制造业和通用冷却液等领域。

3. ASTM防锈油标准:美国材料和试验协会制定的标准,适用于钢铁、金属、石油和化学制品等领域。

4. GB防锈油标准:国家标准,适用于机械、汽车、船舶、航空等领域。

以上四个防锈油标准是较为主流的标准,通常在相关产业中使用较为广泛。

二、适用范围不同的防锈油产品标准适用于不同领域的防护。

在选择防锈油产品时,要根据自身需求和使用场景来选择配套的产品标准。

1. DIN防锈油标准:适用于防锈剂和防腐剂的制备,主要用于工业原料和制品防锈。

2. ISO防锈油标准:适用于冷却液、黏度指数改进剂和清洗剂的生产,主要应用于汽车、电子设备制造业和其他机械制造领域。

3. ASTM防锈油标准:适用于矿物和润滑油的生产,主要用于石油和化学品制造领域。

4. GB防锈油标准:适用于机械、汽车、船舶、航空等领域,是目前国内使用较为广泛的防锈油标准。

三、防锈油产品标准的重要性防锈油产品标准对于保障产品质量和安全使用至关重要。

防锈油标准协助厂商以合适的材料和工艺生产防锈油,提高了产品的质量,减少了使用过程中出现的安全问题和故障率,更好地满足了用户需求。

因此,在选购防锈油产品时,应该仔细查看产品标准,确保选购符合所需场景的防锈油产品。

总之,本篇文章介绍了防锈油产品的标准体系和适用范围,希望为大家的防腐防锈工作提供一定的参考。

在使用防锈油产品时,一定要选择合适的产品标准,并始终遵循正确的使用方法和操作指南,以确保使用效果和安全使用。

防锈油的成分

防锈油的成分

防锈油的成分
防锈油的主要成分可以包括以下几种:
1. 矿物油:矿物油是防锈油的基础成分,具有良好的防锈性能,能够在金属表面形成一层保护膜,阻隔空气和水分的接触,起到防锈的作用。

2. 添加剂:防锈油中通常会添加一些特殊的化学添加剂,以增强其防锈性能。

这些添加剂的种类和配比根据不同防锈油的用途和要求而定,常见的添加剂有腐蚀抑制剂、润滑剂、抗氧化剂等。

3. 溶剂:防锈油中的溶剂用于稀释和调整油的黏度,使其更易于涂覆和使用。

常见的溶剂有苯、石油醚、酮类等。

4. 颜料:一些防锈油可以添加颜料,以便于涂覆和形成一层可见的保护膜,方便使用时的检查和处理。

总的来说,防锈油的成分主要是由矿物油、添加剂、溶剂和颜料组成,通过这些成分的配比和处理,可以在金属表面形成一层保护膜,防止金属材料受到氧化和腐蚀的影响。

防锈油使用注意事项

防锈油使用注意事项

防锈油使用注意事项
嘿,咱来说说防锈油使用的那些事儿哈。

有一回啊,我看到我家那堆工具都有点生锈了,就想着买点防锈油来处理一下。

我去商店买了一瓶防锈油,兴高采烈地回家准备大干一场。

咱先说说这防锈油可不能随便乱用哦。

首先呢,你得把要防锈的东西擦干净,不能有灰尘啊、油污啥的。

我一开始就没注意,直接把防锈油涂在有灰尘的工具上,结果防锈效果一点都不好。

后来我才知道,得先把工具擦得干干净净的,就像给它们洗了个澡一样。

然后呢,涂防锈油的时候可不能太省了。

就像你涂防晒霜一样,得涂得均匀一点,不能这儿一块那儿一块的。

我有一次就涂得太少了,结果有些地方还是生锈了。

哎呀,真是浪费了我的防锈油。

还有啊,防锈油可不是万能的。

你不能以为涂了防锈油就万事大吉了。

比如说,你不能把涂了防锈油的东西放在潮湿的地方。

我记得有一次,我把涂了防锈油的工具放在地下室,结果地下室太潮湿了,工具还是生锈了。

所以啊,涂了
防锈油之后,还得找个干燥的地方存放。

另外,使用防锈油的时候要小心一点,别弄到自己身上了。

那玩意儿可不好洗。

我有一次不小心把防锈油弄到手上了,哎呀,黏糊糊的,洗了好久才洗干净。

总之啊,使用防锈油得注意这些事儿。

不然的话,防锈效果不好不说,还可能给自己带来麻烦。

嘿,大家记住了吗?下次用防锈油的时候可别犯我这些错误哦。

防锈油配方明细

防锈油配方明细

防锈油配方防锈油基本由基础油、缓蚀剂、防锈剂组成。

下面配方中基础油是机油和煤油,缓蚀剂是石油磺酸钡、氧化石油脂钡和油酸,防锈剂是辛酸二环己胺。

选择配方以渗透性、流动性、缓蚀剂对水的置换性、抗水性等指标考虑。

防锈油主要成分【主要成分】:F201防锈油:防锈添加剂,干洗油,基础油,锭子油,石油磺酸钡,环烷酸锌,工业凡士林。

F20-1防锈油:变压器油,精制矿物油,石油磺酸钠、羊毛脂镁皂等金属防锈添加剂调配制成。

常温脱水性防锈油配方:10号机油:(质量分数%,下同)26,煤油:53,石油磺酸钡:8,氧化石油脂钡:4,辛酸二环己胺7,油酸:2。

环保型钢铁水基防锈剂配方:葡萄糖酸盐、三乙醇胺、钼酸盐、有机磷酸、苯甲酸钠、非离子表面活性剂、剩余为去离子水,其制备方法为:按照重量比例称取个成分,依次加入25-60℃去离子水中,搅拌溶解,混合均匀,即成稳定性好的透明防锈剂。

F-31防锈油配方(%) :石油磺酸钠15,羊毛脂镁皂5,10号机械油10,煤油4,二苯胺0.2~0.3,工业凡士林余量.FY-5浓缩型防锈油配方(%) :石油磺酸钡20,环烷酸锌15,灯用煤油35,工业凡士林余量.特种防锈油配方(%) :石油磺酸钡4,石油磺酸钠1,环烷酸锌2,30号机械油余量.以上配方适用于工厂半成品或配套入库封存零件用.被封存的零件最好用石蜡纸包上.此类防锈油在室内能保证金属1年左右不生锈.上述4个配方,除201防锈油对铜有变色外,其它配方对铜均可用.但201防锈油铸铁防锈效果最好.7号防锈油配方(%) :石油磺酸钡5,羊毛脂镁皂5,变压器油90.F-1防锈油配方(%) :N-油酰肌氨酸十八胺1,石油磺酸钡8,石油磺酸钠1,司苯-80 2,邻苯二甲酸二丁酯3,苯骈三氮唑0.15,2.6二叔丁基对甲酚0.5,20号机械油余量.F-33防锈油配方(%) :石油磺酸钡4,羊毛脂4,743钡皂2,石油磺酸钠1,苯骈三氮唑0.1,10号或20号机械油余量.F-41防锈油配方(%) :石油磺酸钡0.3,司苯-80 0.3,2.6二叔丁基对甲酚0.3,二甲基硅油10ppm,25号变压器余量.以上配方适用于室内临时性的封存,也可作精密零件加工工序间的防锈.这类防锈油具有一定的润滑性,可封存机械设备.使用时,不用清洗即可投入工作.F-21置换型防锈油配方(%) :石油磺酸钡1.5~2,正丁醇0.3~0.4,汽轮机油(20号或30号)8~9,煤油余量.F-3置换型防锈油配方(%) :石油磺酸钡3,苯骈三氮唑0.01,油酸1,三乙醇胺0.5,32号汽轮汽油15,煤油余量.置换型防锈油配方(%) :石油磺酸钡4,羊毛脂2,743钡皂,2石油磺酸钠1,苯骈三氮唑0.1,10号机械油15~20,煤油余量.置换型防锈油配方(%) :磺化羊毛脂钙盐30,石蜡油50,磺化蓖麻油2,戊醇5,汽油13.滚珠轴承防锈油配方(%) :石油磺酸钡(高分子)2.5~3.5,羊毛脂2~2.5,环烷酸锌1~1.5,正丁醇1~1.5,10号变压器油5~8,煤油余量.以上配方适用于机械加工工序间的防锈,能中和和置换手汗.防锈期一般为1~3个月.硬膜防锈油配方(%) :5号沥青22,松香7,汽油71.此方适用于露天库金属材料的防锈.水溶性防锈油这是一种含乳化剂的防锈油.使用时以水稀释成乳液状,它成本低,以水做溶剂使用安全.这种防锈油大多用于工序间防锈.配方1(份) :氧化蜡膏钠钡皂10,石油磺酸钠0.5,石油磺酸钡1,磷酸脂三乙醇胺盐1.使用时用油12份与水88份调配.适用于工序间防锈.配方2(%) :氧化蜡膏钡皂5,氧化蜡膏胺皂5,石油磺酸钠0.3,水89.7.此配方用于工序间时防锈及磨床冷却液.仪表防锈油配方(%) :苯骈三氮唑0.3,石油磺酸钡5,环烷酸锌1,羊毛脂2,磷酸三丁酯2,基础油(22#透平油) 余量.此配方性能较全面,对钢,铝,黄铜,紫铜,青铜防锈效果均较好,适于仪表和有色金属的封存.通用防锈油一般通用防锈油乃是在通常矿物油中加入油溶性缓蚀剂和某些改性添加剂.由于基础油和添加剂不同,这种防锈油可分成很多种类.轻质(低粘度)防锈油,大多用于精密仪表.中质(中粘度)防锈油,可用于一般仪器和武器.这种油最低温度要在-20℃时使用.重质(高粘度)防锈油,可用于大型机电设备,通常要求润滑防锈两用.这种油多数适用于在常温下应用.钢、黄铜、铝防锈油配方(%) :石油磺酸钡2,羊毛脂镁皂2,变压器油余量。

防锈油防锈原理

防锈油防锈原理

防锈油防锈原理一、防锈油是怎样防锈的?导致金属锈蚀的主要介质是水和氧气。

防锈油防锈,就是隔断两者与金属表面的接触,主要作用机理是:1、吸附。

防锈油能生成密制的保护膜,使锈蚀介质无法入侵到金属中。

2、置换。

防锈油在与吸附在金属表面的微量水、手汗、氧气等锈蚀介质的竞争吸附中,把它们挤出去后自己吸附到金属表面,起置换作用。

3、增溶和中和。

有的防锈添加剂对水有增溶作用,把金属表面的微量水溶解到油中,还有的防锈添加剂有一定碱性,能中和有腐蚀性的酸性介质,起到防锈作用。

二、防锈油防锈时长是多久?单纯的讲防锈油的防锈期限,会有些片面。

因为一般选择防锈油的时候,通常是根据工件的需求来确定的。

不同的防锈油的防锈周期也不一样。

例如嘉普防锈,最长防锈周期度可以达到3年。

硬模防锈防锈油的防锈周期在2年左右。

挥发型防锈油在半年到一年。

脱水防锈油防锈周期半年到一年。

防锈周期不仅同防锈油有关系,工件存放环境的不同、包装工艺不同,其防锈周期也会不一样。

现在很快要进入五六月,五六月天,孩子的脸、雨水多发季节,嘉普防锈提醒您:一定要做好金属件的防锈。

防锈原理1、溶性缓蚀剂的吸附作用金属表面是具有多个活性中心的高能晶体结构。

极易在水、氧的存在下发生电化学腐蚀。

而防锈油中的油溶性缓蚀剂是具有极性基团和较长碳氢链的有机化合物。

其极性基团依靠库仑力或化学键的作用,能定向吸附在油-金属界面形成保护膜,抗拒氧、水等腐蚀性介质向金属表面的侵入,从而大大降低锈蚀机率和速率2、防锈油的水置换和溶剂化作用防锈油中的油溶性缓蚀剂是具有不对称结构的表面活性物质,当其分子极性比水分子极性更强,与金属的亲和力比水更大时。

便可以将金属表面的水膜置换掉,从而减缓金属的锈蚀速度;当防锈剂的浓度超过临界胶束浓度时,防锈剂分子就会以极性基团朝里,非极性基团朝外的“逆型胶束”状态溶存于油中,吸附和捕集极性的腐蚀性物质,并将其封存于胶束之中,使之不与金属接触,起到防锈作用。

防锈油技术要求

防锈油技术要求

防锈油的技术要求主要包括以下几个方面:
1. 防锈性能:防锈油能够形成一层致密的保护膜,能够有效地隔离金属与氧气、水蒸气等腐蚀性介质的接触,从而防止金属的生锈和腐蚀。

2. 粘附性:防锈油应具有良好的粘附性,能够牢固地附着在金属表面,不易脱落或龟裂。

3. 透明度:防锈油应具有较好的透明度,能够清晰地展现金属表面的光泽和质感。

4. 耐温性:防锈油应能够在不同的温度环境下稳定工作,不易变质或分解。

5. 环保性:防锈油应使用环保材料制成,不含有毒有害物质,对环境和人体健康无害。

6. 稳定性:防锈油应具有较好的化学稳定性,不易与金属发生化学反应,不会对金属表面造成损伤。

7. 兼容性:防锈油应与其他金属加工液、清洗剂等化学品兼容,不会发生反应或产生沉淀。

8. 安全性:防锈油应无毒、无味、无刺激,对人体和环境无害。

同时,防锈油的使用应遵循安全操作规程,避免发生意外事故。

9. 可维护性:防锈油应易于维护和更换,能够方便地去除金属表面的油污和杂质,保证金属表面的清洁度和防锈效果。

10. 经济性:防锈油应具有较好的性价比,能够满足工业生产的需求,同时不会增加太多的生产成本。

总之,防锈油的技术要求是多方面的,需要根据具体的使用环境和要求进行选择和使用。

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概述:
防锈油;rust preventing oil antirust oil;inhibitive oil 防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。

由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。

根据性能和用途,除锈油可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。

防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺等。

分类:
第一种
1、2.0电镀防锈油
电镀防锈油是一种浅黄色液体,常温比重0.68-0.85kg/L,防锈耐盐雾能力强,能在铜、铁、不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜,膜层结合力强,有效地预防外界物质腐蚀金属,保护膜不易被划花,不影响导电烧焊,。

工件与工件之间不会贴连在一起,防指纹﹑防变色﹑防水和防氧化能力强,常温原液操作,所需设备简单(离心机﹑胶盒﹑胶桶各一个,筛网一张)。

使用十分方便,成本低。

是一种十分理想的防锈耐盐雾封闭原料。

适用工件:各类五金标准件,冲压件,螺丝、螺母、鸡眼、介子、弹簧、铆钉、电子配件各种五金制品等。

适用客户群:电镀厂,表面处理厂,五金厂;铜,铁,不锈钢,等金属;镍、化学镍,铬、发黑、锡等镀种。

操作流程:电镀工件水洗钝化烘干,913浸泡封闭剂风干包装。

2、2.1薄层防锈油
薄层防锈油,经多数紧固件企业的各种不同工艺进行生产性应用,证明对紧固件产品具有良好的防锈性能,同时,易涂覆,色泽浅亮,溶剂挥发少,用量省,为厚层防锈油的三分之一以下,故节约生产成本三分之二以上,主要用途为紧固件常温发黑后的处理。

薄层防锈油可用于室内工序间防锈,也可以用于包装封存防锈。

3、2.2 蜡膜防锈油
在溶剂稀释型防锈油或超薄层防锈油中加入某些油溶性蜡,可以获得含蜡的防锈保护膜,能明显的提高油膜的抗盐雾和耐大气性能。

然而,常温下蜡是固态或半固态,在油品中极易析出,影响油品的外观和质量,甚至难以获得理想的防锈效果,因此,寻找油溶性较好,能明显改善防锈性的蜡是获得稳定性好、成膜均匀含蜡防锈油的关键。

蜡膜防锈油是由成膜剂、高效缓蚀剂和基础油组成的一种溶剂稀释型防锈油。

与其他类型的防锈油相比,蜡膜油具有油膜薄、防锈性好、涂层美观等特点。

4、2.3 水溶性防锈油
我国的防锈油基本上都是以汽油、煤油或机械油作为溶剂的,都是由石油分馏出来的产物,因无法使含在石油里面的芳香烃脱出来,所以汽油、煤油和机械油都含有芳香烃,使用汽油、煤油做溶剂油,一是它的闪点低,易着火,二是污染环境,有害于人的身体健康,以水作为溶剂的水溶剂性防锈油不含芳香烃、铅等对人体有害的物质,生产中无三废排放,防锈效果也是较理想的,这种防锈油易涂、易除,用在封存紧固件的防锈上,可用自来水清洗,此产品经国家有关部门鉴定达到了环保要求。

5、2.4挥发性防锈油
挥发性防锈油也就是快干防锈油,它是环保性溶剂油加防锈油添加剂调和而成,主要好处是大部分油膜被挥发,不油腻,不粘手,不会污染产品,是市场上比较好的产品,不足之处就是防锈时间不是很长,大约在六个月到一年时间。

6、2.5置换型防锈油
置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂,能置换金属表面沾附的水分和汗液,防止人汗造成锈蚀,同时本身吸附于金属表面并生成牢固的保护膜,防止外来腐蚀介质的侵入。

因此,大量用于工序间防锈和长期防锈前的表面预处理。

还有很多置换型防锈油可直接用于封存防锈。

使用时可用石油溶剂如煤油或汽油来稀释,故有时此类防锈油脂中的某些种类也属于溶剂稀释型防锈油范围,使用时由于溶剂挥发,应注意防火通风等问题。

根据国内置换型防锈油标准此类油品分为1号、2号、3号、4号。

其中1号、2号、3号油,主要用于各类金属产品及零部件的包装封存。

1号油用于黑色金属。

2号油用于黑色金属和铜,3号油用于黑色金属和有色金属。

1号、2号、3号油用石油溶剂稀释后可作为工序间封存用油,4号油是汗液洗净油,用于工序间清洗防锈。

7、2.6封存防锈油
封存防锈油具有常温涂覆、不用溶剂、油膜薄、可用于工序间防锈和长期封存、与润滑油有良好的混溶性、启封时不必清洗等特点。

通常可分为浸泡型和涂覆型两种。

(1)浸泡型可将制品全部浸入盛满防锈油的塑料瓶内密封,油中加入质量分数为2%或更低的缓蚀剂即可,但需经常添加抗氧化剂,以使油料不至氧化变质。

(2)涂覆型可直接用于涂覆的薄层油品种。

油中需加入较多的缓蚀剂,并需数种缓蚀剂复合使用,有时还需加入增粘剂,如聚异丁烯等,以提高油膜粘性。

若配合外包装,可用于室内长期封存,防锈效果良好。

根据国家标准规定,该油品分为三类:第I类适用于黑色金属;第II类适用于黑色金属和铜合金;第III类适用于黑色金属、铜合金、镁合金及铝合金。

根据油品的粘度不同,各类中又可分为轻质、中质、重质三种,即在50℃时运动粘度分别小于10mm/s(低粘度)、(20±10)mm/s(中粘度)、(50±20)mm/s(高粘度)。

轻质防锈油主要用于航空机械零件以及电子仪器、精密仪表、小型武器、航海罗盘等小型精密仪表设备,同时起防锈和润滑作用。

这类防锈油一般是冬夏通用的,因此有较低的凝固点。

中质防锈油主要用于中型以上的机械零件的封存,也兼有防锈、润滑双重作用。

其使用温度一般为常温,也可在-20℃左右低温下使用。

重质防锈油主要用于大型设备的润滑、防锈,一般只适用于常温。

第二种
分类,如按用途可分为:工序间防锈油、长期封存防锈油、防锈机械油、防锈仪表油等;按其状态可分为:液体防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈脂三类。

将防锈油分成除指纹型防锈油,溶剂稀释型防锈油,脂型防锈油,润滑油型防锈油和气相防锈油五种类型,防锈油具有:防锈性、锌溶解性、可洗性、油膜厚度、施工性、油品的粘度等。

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