浅谈化工设备压力容器的规范设计与发展前景
2024年压力容器市场前景分析
压力容器市场前景分析概述压力容器是一种专门设计和制造用于贮存和运输压缩气体、液体或蒸汽的设备。
在各种工业领域，特别是石油化工、能源、制药和食品加工等行业，压力容器的需求量不断增加。
本文将对压力容器市场的前景进行分析。
市场规模和趋势根据市场研究报告，压力容器市场在过去几年持续增长，并预计在未来几年内保持良好的增长势头。
这主要归因于以下几个因素：1.工业化进程的推进：随着全球各国的工业化进程不断加速，对压力容器的需求也在不断增加。
特别是新兴市场国家，如中国、印度和巴西等，其工业产能的扩大将对压力容器市场带来更多需求。
2.能源需求的增长：能源是各个国家经济发展的基石，而压力容器在能源领域的应用广泛。
随着全球能源需求的不断增长，如石油、天然气和核能等，压力容器市场也将得到进一步推动。
3.安全需求的提高：压力容器在一些关键领域的应用，如化工和制药，对安全性要求较高。
随着安全意识的提高，对于符合国际标准和规范的高质量压力容器的需求将继续增加。
市场竞争格局压力容器市场存在着激烈的竞争，主要的竞争者包括国内外的厂商和供应商。
市场竞争的主要特点如下：1.国内市场占比增长：中国在过去几年内成为全球最大的压力容器市场。
中国政府鼓励本土企业发展压力容器制造业，并提供相应的政策支持。
这导致了国内厂商在市场竞争中的优势地位，并逐渐拓展到国际市场。
2.技术创新的重要性：在市场竞争中，技术创新是厂商保持竞争优势的关键。
各个厂商在新材料、制造工艺和产品设计等方面进行持续创新，以提高产品的质量和性能，并满足客户需求。
3.国际贸易的影响：由于压力容器的需求量大，一些发达国家通过国际贸易进行进口和出口。
国际贸易政策的变化和贸易关系的紧张可能对市场竞争格局产生重大影响。
市场机遇和挑战压力容器市场存在着一些机遇和挑战，分析这些因素对市场发展的影响有助于厂商制定战略：1.绿色能源的发展：随着全球对环境保护的关注增加，绿色能源的发展将成为压力容器市场的新机遇。
化工设备设计技术现状及发展趋势核心思路
科学论坛幸福生活指南152幸福生活指南化工设备设计技术现状及发展趋势核心思路薛保安南京中特检测研究院有限公司 江苏 南京 210000摘 要：随着我国科学技术的不断发展，我国各工业的生产模式都发生了很大的改变，不断地进行改革、发展，从只注重经济效益的思想逐渐转变为重视生态效益和经济效益的协调发展。
极大地促进了我国的社会经济发展。
本文主要了解了我国化工设备设计技术的发展现状，进而阐述了化工设备技术的发展趋势。
关键词：化工设备；设计技术；发展现状；发展趋势近年来，工厂产业已成为我国重要的经济支柱之一，创造了丰富的就业机会，为国民生活质量提升，幸福感上涨起到了积极影响。
化工设备是工厂生产的必备工具，对生产效率提升，产业发展走势有着重要影响。
因此，各个产业一定要重视化工设备技术的发展，确保企业的持续稳定发展。
一、我国化工设备设计技术的发展现状 我国的化工生产设备经历了漫长的发展，在20世纪60年代，由于生产规模的不断扩大，使化工设备的需求量不断增加，成为众多产业的必需品，化工设备的设计人员也为满足广大生产者的需要，编制了规范的工艺程序和通用设计。
到了 80 年代, 设备设计人员又从实际生产入手，优化了设备技术、材料等方面进一步加强了创新，不但提高了设备生产效率还提升了其安全性。
到了90 年代，计算机技术的普及，又一次推动了设备生产改革，再次丰富了设备使用用途，增加了其工厂使用范围。
到现在，化工设备技术已经往最高层次开始发展，逐渐向模拟设计和科学仿真方向过渡。
二、化工设备技术的发展趋势 目前，我国石化企业的发展突飞猛进，其工业总产值也升至一个新的层面，石化工业GDP 也在国民经济中不断上升，不论是在经营管理方面还是在技术革新上都朝着智能化、一体化的方向开始发展。
同时，计算机技术的发展也有了巨大的突破，在科学仿真技术、三维实体设计等方面取得了骄人的成绩，带动了各行各业的数字化改革。
所以，我国化工设备设计也也顺应时代发展，结合现代化技术朝更多元、便捷方向发展。
中国压力容器行业技术标准发展趋势探讨
中国压力容器行业技术标准发展趋势探讨摘要本文在归纳研究国内外压力容器行业技术标准发展现状的基础上, 系统分析了影响压力容器行业发展的几个因素, 总结了近年来在压力容器建造领域中的技术进展, 指出了现代过程装置大型化给制造行业带来的机遇和挑战。
根据经济全球化和标准国际化的趋向, 提出了我国压力容器行业技术发展和标准化工作方向。
一、前言压力容器产品是各工业行业均涉及的通用性产品。
由于压力容器在承压状态下工作, 并且所处理的介质多为高温或易燃易爆, 一旦发生事故, 将会对人们的生命和财产造成不可估量的损失, 因此世界各国均将压力容器作为特种设备予以强制性管理。
压力容器的类型千差万别, 功能也随应用场合而变化, 其整个建造过程涉及冶金、结构设计、机械加工、焊接、热处理、无损检测等专业技术门类。
因此, 压力容器行业的国际地位在一定程度上反映了国家的综合实力。
在压力容器建造的初期, 产品建造的目的为满足本国相应工业的需求, 压力容器的生产技术也是以本国的基本生产条件为基础。
生产技术的总结和统一安全质量的要求, 使得国家依据自己的生产技术和管理要求制订出了适合于本国国情的相应安全法规和技术标准体系。
安全法规和技术标准水平的先进性如何, 应体现在安全法规和技术标准是否能有效地保证压力容器产品的安全性和经济合理性, 是否体现了代表时代的技术手段的应用, 是否能推动行业的技术进步。
随着全球经济一体化的逐步发展, 承压设备法规和标准的国际化趋势已经越来越明显。
欧洲议会于1997年5月正式批准了统一的压力设备指令（Pressure Eq uipment Directive）,该指令将于1999年11月引入欧盟成员国的法规, 于2002年5月在欧盟内强制执行。
欧洲标准化委员会（CEN）现正在采取积极行动, 试图将现有的欧洲标准上升为国际标准。
美国和日本等一些国家为了争夺国际市场, 也在采取积极的措施加速国际标准的制订。
本届秘书处设在美国的ISO/TC1 1已多次召开会议, 并已经提出了ISO 15386 国际锅炉压力容器标准草案。
压力容器前景
压力容器前景压力容器是一种用于储存高压液体或气体的设备，广泛应用于石油、化工、天然气输送、核工程等各个领域。
随着工业化的不断推进和人们对能源和化工产品需求的增加，压力容器行业也呈现出良好的发展前景。
首先，随着能源需求的增长，石油、天然气等资源的开采和储存要求也不断增加。
而压力容器作为储存高压石油和天然气的主要设备之一，起到了至关重要的作用。
特别是随着深水油气勘探的开展，对于高压、大容量的压力容器需求也将大幅增加。
其次，随着化工工业的迅速发展，对高压反应和储存设备的需求也持续增加。
压力容器作为化工工业中常用的设备之一，在离心机、分离器、储罐等工艺中都起到了重要作用。
特别是在高温、高压工艺的应用中，对于压力容器的品质和性能要求将更高，这也为压力容器行业提供了更好的发展机遇。
此外，随着核工程的快速发展，对于核电厂和核燃料储存设备的需求也将持续增加。
而核工程中使用的核反应堆和核燃料的储存都需要大量的压力容器。
随着核工程的推动，压力容器行业也将迎来更广阔的发展前景。
然而，在快速发展的同时，压力容器行业也面临着一些挑战。
首先是技术创新的压力。
随着科技的不断进步，新材料和新工艺的运用不断涌现，对于传统压力容器的品质和性能要求也在不断提高。
而压力容器企业需要不断进行技术创新和提升，以满足市场的需求和竞争。
其次是安全管理的压力。
压力容器在使用过程中，如果没有得到正确的使用和维护，可能存在安全风险。
因此，加强对于压力容器的安全管理和监管是非常重要的。
对压力容器行业来说，建立完善的质量管理体系和安全管理制度，以确保产品的安全使用，也是一个重要的发展方向和目标。
综上所述，压力容器行业在能源、化工和核工程等领域都有着广阔的发展前景。
随着工业化进程的不断推进，以及对于高压液体和气体储存需求的增加，压力容器作为重要的设备将持续发挥重要作用。
然而，面临的挑战也不可忽视，压力容器企业需要进行技术创新和加强安全管理，以满足市场需求，并确保产品的安全性和可靠性。
压力容器产业发展趋势
压力容器产业发展趋势压力容器是一种用于储存和输送液体或气体的设备，广泛应用于石油化工、航空航天、医药、冶金、军工等领域。
随着工业化的进程和科技的发展，压力容器产业也在不断发展和壮大。
本文将从市场需求、技术进步、环保要求以及国际竞争等方面探讨压力容器产业的发展趋势。
一、市场需求随着全球经济的发展，各个行业对压力容器市场的需求量不断增加。
特别是石油化工、能源、冶金、电力、航空航天等行业，对压力容器的需求较为集中。
此外，新兴的清洁能源领域也对压力容器市场提供了新的机遇，例如风能和太阳能的发电设备需要大量的压力容器。
二、技术进步压力容器产业的发展有赖于技术的进步。
随着科技的不断发展，压力容器的材料、工艺、设计等方面都取得了突破性的进展。
例如，新型材料的应用，如复合材料、钛合金等，使得压力容器在重量、强度、耐腐蚀等方面都有了显著的提高。
此外，先进的制造工艺，如自动化生产线、数字化制造等，也使得压力容器的生产效率大幅提升。
三、环保要求随着环境保护意识的增强，压力容器产业面临着更严格的环保要求。
在制造过程中，要求减少对环境的污染，降低废气、废水和废固的排放。
在使用过程中，要求压力容器更加节能、少污染，减少对环境的影响。
因此，压力容器企业要加强环境保护技术的研发和应用，提高产品的环保性能，以符合市场的需求和政府的监管要求。
四、国际竞争随着全球经济一体化的进程，压力容器市场也面临着激烈的国际竞争。
国内的压力容器企业必须提高产品质量和性能，降低成本，增强竞争力。
同时，还需要与国外的优秀企业进行技术合作和合资合作，借鉴和引进先进的技术和管理经验，提高自身的科研能力和创新能力。
此外，国际市场的开拓也是压力容器企业发展的重要方向，通过参与国际工程、国际标准制定等方式，扩大海外市场份额。
综上所述，压力容器产业的发展趋势主要体现在市场需求的增加、技术的进步、环保要求的提高以及国际竞争的加剧等方面。
对于压力容器企业来说，只有紧跟市场需求的变化，加强技术创新和质量管理，注重环境保护，积极开拓国际市场，才能在激烈的竞争中立于不败之地，实现稳定的长期发展。
压力容器的发展趋势
压力容器的发展趋势压力容器是一种用来储存和运输气体、液体或固体的设备，具有承受内压的能力。
随着科学技术的不断进步和工业化的发展，压力容器也在不断创新和发展。
下面将从以下几个方面来讨论压力容器的发展趋势。
首先，材料的发展是压力容器的重要方向。
过去常用的材料主要有碳钢、不锈钢等。
但这些材料的强度、耐腐蚀性等方面仍有不足之处。
现代压力容器发展的趋势是采用高性能复合材料，如碳纤维增强复合材料。
这种材料具有轻质、高强度、高刚性和耐腐蚀等优势，能够更好地满足现代工业的需求。
其次，设计和制造技术的进步也是压力容器的发展趋势。
现代设计和制造技术不断创新，使得压力容器能够更加安全可靠地运行。
比如，采用先进的模拟和分析技术，可以更准确地预测容器在使用过程中的受力情况，从而优化结构设计。
同时，采用先进的制造工艺和设备，可以提高容器的制造精度和质量，减少制造缺陷和故障的发生概率。
再次，智能化技术的应用是压力容器的发展趋势之一、传统的压力容器大多是被动的储存和运输设备，缺乏主动监测和控制功能。
而现代压力容器越来越多地应用了传感器、数据采集和通讯技术，实现了对容器内部的状态进行监测和控制。
比如，可以利用温度、压力、流量等传感器实时监测容器的工作参数，并通过云端平台进行数据分析和管理，提前发现潜在的故障和降低安全风险。
此外，绿色环保也是压力容器的发展方向之一、随着环境污染和气候变化的日益严重，压力容器的设计和制造趋向于更加环保和节能。
比如，采用高效节能的制冷技术，减少能源消耗；利用可再生能源代替传统能源，减少温室气体的排放。
同时，还要加强对二氧化碳、甲醛等有害气体的防护，确保容器的安全和环境的卫生。
最后，国际标准化是压力容器发展的重要方向之一、随着全球经济一体化的加强和国际贸易的增长，各国之间的压力容器标准和认证互认问题日益突出。
为了促进压力容器的贸易和交流，国际标准化机构和各国政府加强了标准和法规的制定和实施，推动压力容器向国际化和标准化的方向发展。
浅谈化工设备压力容器的规范设计与发展前景
浅谈化工设备压力容器的规范设计与发展前景作者：王玉明来源：《中国化工贸易·上旬刊》2017年第02期摘要：我国的化工产业一直是国民经济发展中的重点项目，化工产品的生产也受到社会各界的广泛关注。
压力容器是化工生产过程中的基础设备，因为化工生产一般情况下的生产环境都比较特殊，所以压力容器在使用上也会受到部分限制。
本文结合我国化工产品生产的现状，分析了压力容器使用过程中存在的问题，并就其规范设计的特征进行了深入的探究。
关键词：化工生产；压力容器；规范设计；探究化工压力容器能够为化工产品的生产提供安全保障，因此在设计时要注重其安全可靠性能的突出，为了保证生产环节的顺利进行，还要在压力容器工作过程中做到专门的维修与管理。
想要提高压力容器的实用性，需要工作人员在产品设计之初结合多种因素进行规范化考量，并不断提高设计水平，以便可以创新出更多高质量的压力容器。
1 化工压力容器的规范化设计要点我国化工产业在激烈的市场竞争已经发展到了一定的水平，化工产品由于自身的毒性较大并且易燃，十分容易引发极大的事故，化工产品的生产过程必须有严格的管理，压力容器作为化工产品生产过程中的基础设备，在设计的时候应该严格的按照规章进行，提高容器产品的安全性才能保证化工生产的安全性。
1.1 设计中材料的规范要求化工压力容器的规范性设计需要对材料的性能进行检测，保证其属性可以达到耐热耐压的标准。
在金属属性方面，由于不同的化工原料会和不同的金属有相对的金属活泼顺序，有些可导致容器设备内胆腐蚀化，影响其安全性；此外还要对耐压性进行考核，并按照国家规定的产品使用标准进行压力测试，在压力耐受性解决方法分析上，需要计算内外胆的材料应用方面应该严谨的计算其耐受能力，和容积的体积大小是否能对应，外壳薄膜应多加考虑边缘应力等问题，每种材料对应不同的抗拉强度，也对应不同的理化性能，压力容器制作材料的选用环节应该进行材料属性的全面核查，并且分析每项材料的性能特性是否符合相关标准。
高压容器发展现状及未来趋势分析
高压容器发展现状及未来趋势分析概述:高压容器是一种能够承受高压环境下的容器，其重要性在工业、能源以及科学研究领域得到了广泛认可。
本文旨在对高压容器的发展现状进行分析，并探讨未来的发展趋势。
一、发展现状1. 应用领域扩大:随着科技的进步和工业的发展，高压容器的应用领域不断扩大。
目前，高压容器广泛应用于石油化工、能源、医药、食品、材料科学等领域。
在石油化工行业，高压容器被用于高效地制造和储存炼油产品。
在食品领域，高压容器被用于食品加工和保鲜。
在医药领域，高压容器在制药过程中起到重要作用。
2. 技术创新与改进:高压容器的发展也受益于技术创新和改进。
近年来，新材料的引入、制造工艺的改进以及先进的成型技术等都为高压容器的性能提升和制造成本的降低做出了贡献。
新材料的引入，比如碳纤维增强复合材料，使高压容器的强度和耐腐蚀性能得到了提升。
制造工艺的改进，如自动化和数字化制造技术的应用，提高了生产效率和产品质量。
3. 安全性的提升:随着高压容器的广泛应用，对于容器的安全性能的要求也不断提高。
高压容器在使用过程中，面临着外力冲击、温度变化和腐蚀等挑战。
为了提高容器的安全性能，制造商和科研人员不断进行改进。
例如，引入新的材料、采用更加严格的制造标准、加强容器的监测和维护等措施，提高了高压容器的安全性能。
二、未来趋势1. 更高的工作压力和容量:随着人类对能源需求的不断增长，高压容器的工作压力和容量需求也在逐渐增加。
未来，随着科技的不断进步，预计高压容器的工作压力将进一步升高，容器的容量也将逐渐增大。
这将有助于满足工业生产和能源储存的需求。
2. 绿色环保和节能:未来，绿色环保和节能将成为高压容器设计和制造的重要考虑因素。
在工业和能源领域，通过高效能源的利用和废气处理等措施，可以减少对环境的不良影响。
高压容器的设计和材料选择也将越来越注重环境友好和节能性能。
3. 自动化和智能化:随着自动化和智能化技术的快速发展，未来的高压容器将更加智能化。
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浅谈化工设备压力容器的规范设计与发展前景
发表时间：2018-10-01T12:22:55.293Z 来源：《基层建设》2018年第25期作者：郑卫群张素霞裴元虎
[导读] 摘要：压力容器直接关系到化工企业安全生产，产品设计阶段要考虑整个设备的安全可靠性，生产过程中控制每个环节质量。
河南豫光金铅集团有限责任公司河南济源 459000
摘要：压力容器直接关系到化工企业安全生产，产品设计阶段要考虑整个设备的安全可靠性，生产过程中控制每个环节质量。
压力容器设计时需要设计人员保持严谨的态度，选择合适的设计与计算方法，提高压力容器设计的质量与安全性，本文就此展开论述。
关键词：化工设备；压力容器；规范设计；发展前景
1化工设备压力容器设计的理论基础
化工压力容器设计通常采用弹性失效准则，该理论下认为压力容器最大应力点就是超出屈服上限后便会进入塑性条件，直到纯粹弹性状态最终失去为止。
通过应力分析，基础内容计算选择材料力学与板壳薄理论，对于边缘与局部性应力状况下不予考虑，每种类型的应力状况都应选择相应的许用应力值，但出于安全考虑，则应该选择略高于许用应力的应力，避免有效部分应力分析不足的情况，确保设计的安全性。
随着化工设备压力容器的参数不断增加，特别是随着计算机技术发展及高强度钢材料的应用，传统设计中的弹性失效准则己经不能满足实际需求，传统常规设计方法整体过于保守，针对这类问题要采取新的失效观点来解决。
分析设计中引入弹塑性与塑性失效准则，打破传统应力计算的局限性，促进许用应力值的提升，确保压力容器的安全性。
压力容器设计过程中，通常会使用多种准则，以失效准则为基础，增加弹性失效、弹塑性失效准则等，确保化工压力容器设计安全的准确性。
2化工设备压力容器规范设计措施
2.1选择合适的设计材料
化工产品本身具有毒性、易燃、易爆等特性，很容易出现火灾或爆炸等事故，必须按照国家规定控制化工压力容器设计，提高化工容器的安全性与质量。
具体如下。
①材料的重要性。
在设备加工过程中为了保证设备质量和功能性良好，通常会使用多种材料共同满足设计需求。
每种材料的性能和加工水平对整体设备质量的形成都会有直接关系。
只有通过合理的材料选择和加工技术，才能保证每个环节的加工质量，最终在保证设备性能的基础上，合理控制成本，在市场上获得足够的竞争力。
因此设备加工过程中，设备性能要求是关键指标，成本控制也是重要的方面，这就对材料选择提出更高的要求。
②选择合适材料。
在压力容器设计过程中，为保证能够合理对材料做出选择，需要充分了解材料一的属性和利用价值，从而做到材料性能的比较并达到设计需要的性能指标。
金属材料是压力容器设计中常用的材料，但随着化工材料的不断发展，在压力容器设计中使用有机材料代替金属材料也变成了可能。
在压力容器设计中，为保证设备的性能指标，需要对材料的性能进行严格的筛选。
材料本身的用途也会决定材料的性能。
以金属材料为例，金属强度高、性能优越是其主要优点，但金属材料也存在抗腐蚀能力弱、容易变形等缺点。
因此在加工过程中应该根据设计的具体情况，根据材料在设备中的性能对材料做出合理的选择。
2.2压力容器结构设计规范性
前文中己经提过，现代测试技术解决容器耐压系数过低问题时普遍采用弹性失效方法，这种设计方法相对陈旧，很多问题得不到有效解决，这也是传统设计不先进的具体体现。
为了改变这一情况，充分满足压力容器快速发展的现实需求，需要引入新的失效观点解决这些难点问题。
钢材选用之初需要考虑到温度条件、压力条件、介质腐蚀条件、介质的危害性、材料特性、焊接过程中的接头强度问题，还要考虑到生产成本问题，不能盲目的设计和生产。
受压程度过高也不是最好的设计选择，因为当压力较高，整体尺寸较大就会使得容器外壳厚重，这样就会给制造、运输乃至以后的产品安装带来很多不便，从而提高了总的生产成本，给企业带来损失。
为了进一步节省生产材料、降低化工设备压力容器的产出和维修成本，对于那些顶盖需要经常进行拆卸的容器，在设计过程中可以采用快拆式的密闭结构，如此就能在最大程度上减少使用主螺栓式连接方法。
而对于那些需要定期进行清洗和内件维修的容器产品，在设计过程中就需要提前在适当位置设置手孔或人孔结构，便于工作人员入内进行清理，如此不仅便于清洁为维修，还可以最大程度上降低生产所需材料和容器的产出、维护成本。
在化工设备设计过程中，设计人员要具有一定的化学应用知识，并加强对细节的管理和控制，不仅能有效提高设计质量，降低成本，还便于设计人员对设备整个质量和性能的控制，确保设计方案的可行性。
3化工设备压力容器设计的前景分析
3.1设计技术的进步
随着经济与技术发展，化工设备压力容器设计的方法不断进步与发展，如我国学者通过大量计算分析，得出计算管壳式换热器管板的公式。
通过大量实践结果表明，研究出的公式符合结构受力的实际情况，同时理论支持内容也较为完善。
相比于传统计算公式，我国学者总结出的计算公式更具有普遍性与适合性，可以提高设备的安全性与科学性，最大程度降低设计厚度与直径，实现降低成本、提高安全性的目的，有力推动我国化工设备压力容器行业的进步与发展。
我国学者研究出的公式优势显著，该公式的基本特点如下：首先把换热器看作多种元件构成的弹性体系，采用应用力学理论对其进行分析，对相应元件在实际操作工况情况下和对管板实际作用情况下的荷载情形进行了综合考虑。
其次，在计算当量板的削弱系数时，每个管板单元不仅包含边界为六角形（或正方形）的孔板，还包括管孔中的圆柱壳以及连接二者的圆环。
推动行业技术发展，具有推广价值。
3.2选择合适的新.功能材料
在选择压力容器制作材料时，现代先进科学技术为我们提供了支持与选择。
例如，纳米材料，作为当前最先进也是最受欢迎的一种微观材料，纳米技术就为我们提供了一种不仅韧性好、耐热度高而且质地轻薄、强度高的新型材料，在压力容器制作中具有不可替代的功能。
而且最新研究表明，我国科学家正在研究一种能够自动对摩损和裂痕进行修复的智能材料，而且在不久的将来就能用于实际测验中。
纳米粉体的粒径、光波波长以及超导态的相关长度形成透射深度等物理特征尺寸，对于分析材料的化学性质、磁学性质、力学性质以及热学性质具有非常重要的应用。
通过纳米颗粒可以实现高效率光热以及光电的转换。
相信随着相关学科技术水平进一步发展，将会有力带动材料化学工程的发展与进步，市场上将会出现更多的符合现实需求且可以实现节能保护与降低成本的目的，为推动材料化学类企业发展贡献力量，进而为国民经济发展提供更多的支持。
4结语
综上所述，压力容器设计过程中依托相关设计方案，合理的设计方案并严格接受监督部门监管，确保压力容器设计的质量，又可以节
约设计成本。
因此，我国化工设备压力容器产业应该强化市场了解，提高产品质量与市场竞争力。
希望通过本文论述，为推进压力容器行业进步发展贡献一份力量。
参考文献：
[1]韩小玲.化工设备压力容器规范设计及未来发展研究[J].科技展望，2016，26（09）：174.
[2]王雪东.浅谈化工设备压力容器的规范设计与发展前景[J].中国新技术新产品，2016（05）：71.
[3]陈洲鹏.浅谈化工设备压力容器的规范设计与发展前景[J].科技风，2011（02）：260.。