015 埋地管道安装技术交底
地下管道安装安全技术交底模板
一、工程名称及施工单位工程名称：_______施工单位：_______二、交底内容1. 安全生产目标本次地下管道安装工程，要求实现零事故、零伤害的目标。
2. 施工人员要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，熟悉地下管道安装工艺和安全操作规程。
（2）施工人员应佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
3. 施工现场安全措施（1）施工区域应设置明显的警示标志，提醒过往行人注意安全。
（2）施工区域应设置安全通道，保证人员、车辆通行顺畅。
（3）施工现场应设置围挡，防止非施工人员进入。
4. 施工过程安全注意事项（1）挖掘作业1）挖掘前，应对地下管线、电缆等设施进行探查，确保挖掘作业安全。
2）挖掘过程中，应密切关注周围环境，发现异常情况立即停止作业，并向现场负责人报告。
3）挖掘作业应遵循自上而下的顺序，先挖开表层土，再逐步向下挖掘。
（2）管道安装1）管道安装前，应检查管道质量，确保符合设计要求。
2）管道安装过程中，应确保管道接口严密，防止泄漏。
3）管道安装完成后，应对管道进行打压测试，确保管道无泄漏。
（3）回填作业1）回填作业前，应对回填材料进行检验，确保质量合格。
2）回填作业应遵循自下而上的顺序，先回填管道周围，再逐步向上回填。
3）回填过程中，应确保回填材料密实，防止管道下沉。
5. 应急措施（1）火灾：发现火灾，立即报警，并组织人员疏散。
使用灭火器、灭火器材等进行灭火。
（2）触电：发现触电事故，立即切断电源，并对伤员进行急救。
（3）中毒：发现中毒事故，立即将中毒人员移至通风处，并进行急救。
6. 施工进度安排本次地下管道安装工程，计划于_______完成。
三、接受交底人员签名（此处由接受交底人员签名）四、交底时间年月日五、备注1. 本安全技术交底适用于地下管道安装全过程。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，并向现场负责人报告。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
地埋管铺设安全技术交底模板
一、交底目的为确保地埋管铺设施工过程中的安全，降低事故风险，保障施工人员生命财产安全，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工准备（1）施工人员必须经过专业培训，掌握地埋管铺设的相关知识和操作技能。
（2）施工前应检查施工工具、设备是否完好，安全防护用品是否齐全。
（3）熟悉施工图纸，了解地埋管铺设的施工工艺和注意事项。
2. 施工安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，非施工人员不得进入施工区域。
（2）施工人员应佩戴安全帽、手套、防滑鞋等防护用品。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒事故发生。
3. 地埋管铺设操作安全（1）挖掘地埋管沟槽时，应从一侧开始，避免塌方事故。
（2）沟槽深度超过1.5米时，应设防护栏杆和警示标志，并设置专人监护。
（3）铺设地埋管时，应确保管道平整、牢固，不得扭曲、折断。
（4）连接管道时，应使用专用工具，确保接口密封，防止泄漏。
（5）铺设完毕后，应及时回填土方，并进行压实，确保管道安全。
4. 其他安全注意事项（1）施工过程中，应随时检查管道是否受到外力破坏，发现问题及时处理。
（2）遇到恶劣天气，如雨、雪、风等，应暂停施工，确保安全。
（3）施工结束后，应进行验收，确保地埋管铺设质量符合要求。
三、交底责任人1. 施工项目经理负责本次安全技术交底的组织和实施。
2. 施工技术负责人负责对施工人员进行安全技术交底的培训。
3. 施工现场管理人员负责监督施工人员遵守安全技术要求。
四、交底时间[填写交底时间]五、接受交底人员[填写接受交底人员姓名及职务]六、附件1. 地埋管铺设施工图纸2. 地埋管铺设安全技术操作规程3. 施工现场安全防护用品清单七、备注1. 本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中应结合实际情况进行调整。
2. 施工人员应严格遵守安全技术要求，确保施工安全。
3. 如有疑问，请及时向安全技术负责人咨询。
[填写单位名称][填写日期]。
地下管道安装技术交底
地下管道安装技术交底地下管道安装是一项关键的工程任务，需要合适的技术和知识来确保安全和高效地完成。
本文档旨在为相关工作人员提供地下管道安装技术方面的相关交底内容。
1. 安全措施在地下管道安装过程中，安全是最重要的考虑因素之一。
下列安全措施应当得到严格遵守：- 工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备（包括安全帽、防护眼镜、手套等）。
- 工作现场必须进行合适的标识和警示，确保其他人员意识到施工区域的存在并采取相应措施。
- 所有操作都应在有足够光照的情况下进行，以确保工作人员能够清楚地看到周围环境。
2. 地下管道定位和标识在进行地下管道安装之前，必须确定管道的准确位置并进行标识。
以下步骤应当被执行：- 使用合适的工具检测地下管道的准确位置，包括地下雷达、金属探测器等。
- 在地面上进行标记，确保其他人员能够清楚地看到管道的位置。
3. 挖掘和开挖地下管道安装需要对地面进行挖掘和开挖，以安置管道。
以下注意事项应当被遵守：- 在挖掘和开挖前，必须了解地下是否存在其他障碍物（如电缆、线路等），并采取相应的避免措施。
- 挖掘和开挖过程中，必须确保坑道的稳定性，以防止土方坍塌。
- 挖掘的深度和宽度必须符合设计要求，确保管道安装的稳定和安全性。
4. 管道安装和连接在进行地下管道安装和连接过程中，以下步骤应当被遵循：- 使用合适的工具和技术进行管道连接，确保连接的质量和密封性。
- 在连接过程中，必须遵循相关规范和操作指南，以确保安装的准确性和一致性。
- 定期进行检查和测试，以验证管道连接的可靠性和性能。
5. 修复和恢复在地下管道安装完成后，必须进行修复和恢复工作，保持现场整洁和安全。
以下步骤应当被遵守：- 尽快填补挖掘出的土方，以恢复地面原貌，并确保所填补的土方符合相应的要求。
- 清理施工现场，清除任何多余的材料和垃圾。
- 进行最终的检查和验收，确保地下管道安装的质量和符合相关标准。
以上是关于地下管道安装技术方面的交底内容。
管道安放安全技术交底模板
一、交底目的为确保管道安放工程的安全顺利进行，防止各类安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与管道安放工程的施工人员、管理人员、监理人员等。
三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，穿好工作服、工作鞋，并正确佩戴防护用品。
（2）施工现场禁止吸烟、喝酒、追逐打闹，严禁酒后作业。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员必须严格遵守。
2. 管道材料及设备安全（1）管道材料、设备进场前应严格检查，确保符合质量要求。
（2）管道材料、设备在运输、搬运过程中应采取防滑、防倾倒措施，防止发生意外伤害。
3. 管道安放施工安全（1）管道安放前，应进行现场勘察，了解地形、地貌、地质等情况，确保施工安全。
（2）管道铺设过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保管道铺设质量。
（3）管道焊接、连接等操作，应使用符合要求的工具和设备，确保操作安全。
（4）管道安放过程中，应确保地面平整，防止管道因地面不平而产生变形、破裂等事故。
4. 临时用电安全（1）施工现场临时用电应严格按照相关规定进行，确保用电安全。
（2）临时用电线路应使用符合要求的电缆，不得使用破损、老化电缆。
（3）施工现场临时用电设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。
5. 高处作业安全（1）高处作业人员必须经过专业培训，取得相应资质后方可上岗。
（2）高处作业时，应使用安全带、安全绳等防护措施，确保作业人员安全。
（3）高处作业区域应设置安全警戒线，非作业人员不得进入。
6. 应急处置（1）施工现场应配备必要的应急救援器材和设备，如急救箱、消防器材等。
（2）施工人员应熟悉应急救援器材的使用方法，确保在发生意外时能迅速采取应急措施。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面化，并张贴在施工现场明显位置。
2. 施工单位应定期组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解和掌握相关安全知识。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，及时发现和消除安全隐患，确保施工安全。
埋地管道技术安全交底模板
一、交底目的为确保埋地管道施工安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将埋地管道施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底对象所有参与埋地管道施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，了解埋地管道的布置、走向、规格、材质等。
（2）审查施工方案，确保施工方案合理、可行。
（3）检查施工工具、设备、材料是否齐全、完好。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带，正确使用个人防护用品。
（2）施工区域设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（3）施工人员必须遵守施工现场的安全操作规程，不得擅自改变施工方案。
（4）埋地管道施工前，必须进行地质勘察，确保管道基础稳定。
（5）挖掘沟槽时，应按照设计要求进行放坡，防止坍塌。
（6）管道安装过程中，应确保管道连接牢固，防止管道脱落。
（7）管道焊接时，应确保焊接质量，防止焊接缺陷导致管道泄漏。
（8）管道试压、吹扫过程中，应确保管道内部清洁，防止杂物堵塞。
（9）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，及时报告上级领导。
3. 施工后的安全注意事项（1）埋地管道施工完成后，应进行隐蔽工程验收，确保管道质量符合要求。
（2）验收合格后，应及时回填沟槽，恢复路面。
（3）回填过程中，应分层夯实，确保沟槽稳定。
（4）施工结束后，应对施工现场进行清理，消除安全隐患。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，应严格执行安全技术要求，确保施工安全。
3. 施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
5. 监理单位应加强对施工过程的监督检查，及时发现并纠正安全隐患。
五、附则本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，按国家有关法律法规和施工规范执行。
埋地管道施工安全技术交底记录工程名称：________________施工单位：________________施工地点：________________交底日期：____年__月__日交底人：________________验收人：________________注：本记录一式两份，施工单位和监理单位各执一份。
埋地管道安全技术交底记录模板
一、工程名称：________________________二、工程编号：________________________三、施工单位：________________________四、施工部位：________________________五、施工内容：________________________六、交底日期：____年__月__日一、安全教育培训1. 对所有参与埋地管道施工的作业人员进行安全技术培训，确保其了解并掌握以下内容：（1）埋地管道施工的安全规程；（2）埋地管道施工的施工工艺及操作要求；（3）埋地管道施工中可能存在的安全隐患及预防措施；（4）紧急情况下的应急处理方法。
2. 新工人必须通过安全技术培训，考试合格后方可上岗施工。
二、施工安全注意事项1. 施工现场安全：（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，锁好扣带；（2）施工人员严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）；（3）施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场；（4）施工人员必须遵守国家法律法规、企业规章制度及劳动纪律。
2. 沟槽开挖与支护：（1）沟槽开挖前，必须对沟槽边坡进行稳定性检查，确保安全；（2）沟槽开挖过程中，如发现边坡不稳定、裂缝、脱落、冻融等情况，应立即停止作业，并报告上级；（3）沟槽开挖深度超过1.5米时，应采取支撑措施，确保施工安全。
3. 管道安装与焊接：（1）管道安装前，必须检查管道质量，确保符合设计要求；（2）管道焊接时，必须使用合格的焊接材料，并确保焊接质量；（3）焊接作业现场应配备灭火器、消防砂等消防设施，并定期检查其有效性；（4）焊接作业人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等劳动保护用品。
4. 沟槽回填与验收：（1）沟槽回填前，必须检查管道安装质量，确保符合设计要求；（2）沟槽回填过程中，应分层压实，确保回填质量；（3）回填完成后，必须进行验收，确保埋地管道安全运行。
三、应急预案1. 火灾事故：立即切断电源，使用灭火器、消防砂等消防设施进行灭火，并拨打119报警；2. 人员受伤：立即拨打120急救电话，同时采取必要的急救措施；3. 管道泄漏：立即切断泄漏管道的进、出口，并采取相应的堵漏措施，同时通知相关部门进行处理。
埋地管道安全技术交底模板
一、交底概述1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 交底部位：____________________4. 工种：____________________5. 交底日期：____年__月__日二、安全注意事项1. 人员要求：- 所有参与埋地管道施工的人员必须经过安全技术培训，并取得相应的上岗资格。
- 新工人必须接受安全技术教育，未经教育不得上岗。
2. 现场管理：- 施工现场应设置明显的安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
- 严格控制施工区域内的交通流量，确保施工安全和人员通行安全。
3. 施工准备：- 仔细检查施工图纸和施工方案，确保施工方案符合安全技术要求。
- 检查施工机械、工具和设备，确保其完好无损，符合安全操作规程。
4. 作业环境：- 施工前应进行全面的环境评估，确保施工区域无地下管线、电缆等设施。
- 检查施工现场的排水系统，确保排水畅通，防止积水。
三、施工过程安全要求1. 挖掘作业：- 挖掘作业前应设置安全围栏和警示标志，防止无关人员进入。
- 挖掘过程中应随时检查土层情况，发现异常应立即停止作业，并报告上级。
- 严禁在未采取防护措施的情况下进行挖掘作业。
2. 管道安装：- 安装管道时，应确保管道与基础牢固连接，防止管道移位或脱落。
- 管道焊接作业应严格按照焊接工艺要求进行，确保焊接质量。
- 焊接作业时应采取防护措施，防止火灾和电击事故。
3. 回填作业：- 回填前应检查管道的安装质量和管道内部是否清洁。
- 回填材料应选择适宜的土壤，不得使用含有石块、砖块等硬质物体的材料。
- 回填过程中应分层压实，确保回填土的密实度。
四、应急预案1. 火灾事故：- 焊接作业过程中，如发生火灾，应立即停止作业，使用灭火器等消防设备进行灭火。
- 如火势较大，应立即拨打火警电话，并组织人员疏散。
2. 中毒事故：- 在管道安装过程中，如发生中毒事故，应立即停止作业，将中毒人员转移到空气新鲜的地方。
埋地管道的安全技术交底模板
一、交底目的为确保埋地管道施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与埋地管道施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 安全法规与标准- 严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和行业标准。
- 熟悉《建筑工程施工安全规范》中关于埋地管道施工的相关要求。
2. 施工前的准备工作- 施工前应对施工现场进行详细勘察，了解地质条件、地下管线情况等。
- 制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、安全措施等。
3. 施工过程中的安全措施- 人员安全- 所有施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 施工人员必须经过安全培训，了解并掌握安全操作规程。
- 严禁酒后、疲劳施工，确保人员精力充沛。
- 机械安全- 所有施工机械必须经过定期检查、保养，确保其正常运行。
- 机械设备操作人员必须持有相关操作证，并经过专业培训。
- 机械设备操作区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
- 材料安全- 施工材料必须符合国家相关标准，严禁使用不合格材料。
- 材料堆放应整齐有序，不得超高堆放，防止倾倒伤人。
- 施工环境安全- 施工现场应保持通风良好，确保施工人员呼吸新鲜空气。
- 施工现场应保持整洁，防止交叉感染。
- 雨雪天气施工时，应采取防滑措施，确保施工安全。
4. 施工过程中的具体操作要求- 开挖作业- 开挖前应检查地下管线情况，确认无安全隐患。
- 开挖过程中应分层开挖，不得超深开挖。
- 开挖区域应设置警示标志，防止误入。
- 管道安装- 管道安装前应检查管道质量，确保符合要求。
- 管道连接处应牢固可靠，防止泄漏。
- 管道埋设深度应符合设计要求，确保管道安全。
- 回填作业- 回填前应检查管道安装质量，确保无遗漏。
- 回填材料应选择合适的土质，确保回填土密实。
- 回填过程中应分层夯实，防止管道下沉。
5. 事故应急处理- 施工过程中如发生安全事故，应立即停止施工，并组织人员进行抢救。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2、给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属管件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
3、热熔连接应按下列步骤进行：
a．接通热熔器电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；
淋浴以图纸标注点为中心左右各分7.5cm，高度建筑标高上15cm，左热右冷；
洗衣机以图纸 标注点为准，高度建筑标高上15cm；
太阳能热水器处左热右冷，以图纸为标注点，高度建筑标高上45cm，两管间距15cm，使用两个弯头把冷热水串联，以使打压、冲洗方便；
商业给水管道为明装，甩口位置与间距以图纸与图集为准；
4.1.6、给水冷热水甩口间距，坐便器使用内丝弯头，左偏15cm，高度建筑标高上25cm，脸盆左热右冷，下水口处左右各分7.5cm，高度建筑标高上15cm，浴盆以下水口为中心左右各分7.5cm，高度建筑标高上15cm，左热右冷：
洗涤盆以下水口为中心左右各分7.5cm，高度建筑标高上15cm，左热右冷；
1.6
1.8
横
冷水管
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
管
热水管
0.25
0.3
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
埋地采暖系统
1、铝塑复合管采用盘卷包装，铝塑管调直可用手工或可在较为平整干净的地面上，用脚踩住管子，滚动管子盘卷向前延伸压直管子，再用手调直。
2、管子的切断
铝塑复合管的切断一般使用专用管剪，也可使用手锯或其他切割工具切断。裁切前，首先须将切口处的管段调直，如切断时切口处的管段弯曲，切断后就很难将其调直过来。裁切时，应先均匀加力并旋转刀身，使之切入管壁至管腔，然后将管剪断。切口断面要平齐，尽量与管中心线垂直，以利于管的连接与密封。用手锯或其他工具切管时，切断后要将管口和内外的毛刺、碎屑清理干净。
2、采用金属管卡和支吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管连接部位，管卡应设在金属配件一端。
3、立管和横管支吊架的间距不得大于表2的规定。
表2管道支架的最大间距
管径（mm）
16
18
20
25
32
40
50
63
最大间距
（m）
立 管
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.3
（二）管道敷设安装要点
1、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm。
2、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行。
3、直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录了作。
4、
（三）管道连接要点
b．切割管村，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或钢锯；
c．管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；
d．用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表1。
表1热熔连接技术要求
公称外径（mm）
热熔深度（mm）
加热时间（mm）
加工时间（S）
冷却时间（mm）
20
14
5
4
3
25
16
b施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；
c施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。
3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。
4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。
5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。
4.1.9下进下出的散热器供水管暂按距后墙8cm，距侧墙18cm，供回水间距5cm，散热器用铝塑管甩口高度按20cm；
4.1.10、给水系统、采暖系统封堵采用镀锌丝堵，严禁使用塑料丝堵或是铸铁黑丝堵；
4.1.11管道安装过程中，管道应临时封堵，防止异物坠入其中；
4.1.12、管道安装完成后进行打压试水，现场使用临时水，试验压力按各图纸要求，如采暖系统和给水系统串联进行打压，试验压力按照高的数据进行；
3、管口的整圆
在接管之前，需将管口整圆。管口的整圆用整圆器来进行，操作时，只需将整圆器上相应规格尺寸的圆杆，全长插入管口，然后抽出即可。
4、管道的连接
4.1、连接方式
铝塑复合管在垫层内敷设时应为整管，中间严禁有接头。铝塑复合管的连接本工程采用卡套式连接。卡套式接头结构包括接头本体、C型压环和紧固螺帽。其中，接头体的接管端带有可插入管口的内芯，内芯的外壁上套有一道橡胶密封环。接口的密封是依靠螺帽紧固时令C型压环收缩压逼管外壁，使管内腔缩小，与接头本体内芯及其上的橡胶环紧密接触而完成。另外，C型压环收缩时嵌入管壁，与接头本体上的内芯一起共同对管起到压紧和防拉脱作用。
4.1.3、给水管道敷设时应严格区分冷热水管材，严禁混用或用错，管道标识应统一朝向利于观察处；
4.1.4、埋地管道安装时管道排布应整齐统一，管道穿门边时应至少距门边15cm以上，管道应每层记录管道安装位置，必要的时候绘制每层管道走向或是预留影像资料，为以后的弹线定位创造条件；
4.1.5、管道排布时应尽量避免交叉，如必须交叉，给水系统大管在下，小管在上，给水与采暖交叉采暖在上，给水在下。每处交叉出都应确定交叉部位是否超高，影响土建浇筑地面，如交叉高出规定，应用冲击钻踢凿地面，给水系统使用短抱弯进行避让，尽量选用在厨房或是卫生间进行避让；
5、与常用管道配件的连接
铝塑复合管采用相应的配套转换接头与其他带标准英制螺纹的管子或管件、器件连接。如被接件带内螺纹，则采用带相应外螺纹的接头与之配接；如被接件带外螺纹，则采用带相应内螺纹的接头与之配接。
5.5、管子的固定
铝塑复合管垫层内敷设时，可用配套的塑料马鞍卡固定，固定间距一般为700mm，在管道拐弯或分支连接处，应适当增加马鞍卡固定。马鞍卡的安装：先将膨胀胶粒或木塞打在地面上，再用木螺丝将扣座拧固在上面。暗埋敷设的管道，在打孔钉固定时，必须注意不要将管子划伤、钉破或砸坏。管道暗埋敷设时，暗敷的立管宜在穿越楼板处做成固定的支点，以防立管累积伸缩在最上层支管接出处产生位移应力。布置在管道井中的立管，在立管上引出支管的三通配件处必须设固定支承点。总之，不论明装或暗设，在三通、弯头、阀门等管件和管道的弯曲部位，应适当增设管卡或支架固定。还有管子在与配水点连接处也应采取加固措施。
二、施工准备：
2.1材料要求：
到达现场的管材、管件等须认真检查，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。
1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。
2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。
3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
g．达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；
h．在表9规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
（四）支架安装
1、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和支架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
4.2、管道的连接操作
连接操作主要由分以下三个步骤：
（1）将螺帽、C型压环先后套在管子端头；
（2）将接头本体的内芯全长插入经整圆的管口内；
（3）拉回C型压环和螺帽，然后用扳手将螺帽拧固在接头本体的外螺纹上。
4.3、紧固程度
管接头的主材一般为黄铜，连接紧固时用力要恰当，不能拧得过紧，以免对接头造成损坏。螺帽的紧固程度，以C型压环开口闭合为宜，C型压环开口闭合时，会有一个紧点，操作时可通过手上的力度感觉到。紧固时要用工具卡牢管件，避免管段扭曲，接头变向，或对管材造成损伤。
2.3.1住宅内墙体抹灰完成，地面清理干净。
2.3.2埋地管道的施工，应提前土建单位地面浇筑之前3-4天内开始施工，且室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
2.3.3埋地管道图纸深化设计已经完成，并经确认无误后方可施工。
三、操作工艺：
埋地给水系统
（一）一般规定
1、管道在安装施工前，应具下列条件：
a施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；
4.6、管子的弯曲
铝塑复合管可直接用手弯曲，弯曲半径（弯曲弧中心点到管轴心线的距离）不能小于管外径的5倍。弯管时可采用弯管器或弯管弹簧辅助弯曲，无需对管加热。其中，弯管弹簧较适合于小口径（管外径32mm以下）的辅助弯曲。弯管时，先将弯管弹簧塞进管内到弯曲部位，然后均匀加力弯曲，弯曲成型后抽出弹簧即可。如果弯曲位置离管口较远，弯曲弹簧不够长，则可用钢丝接驳延长。弯管时要掌握好弯曲半径和力度的控制，以免弯曲半径过小或用力过快过猛而造成对管子的损坏。管子的弯曲宜一次成型，避免多次重复弯曲（回直），形成弯曲部位的疲劳损伤。
4.1.14、膨胀珍珠岩水泥浆是由膨胀珍珠岩砂与水泥加水拌合而成的。膨胀珍珠岩是珍珠岩矿石经破碎、筛分、预热，在高温(1250℃左右)中悬浮瞬间焙烧，体积骤然膨胀而成，颗粒结构呈蜂窝泡沫状(岩砂)，呈白色或灰白色，质轻，风吹可扬，具有保温、隔热、吸音、无毒、不燃、无臭等特性。与水泥等胶结料拌合成的灰浆，用于墙面、屋面、管道等处，起保温、隔热、吸音等作用。膨胀珍珠岩水泥浆的配合比常用为l：6～8(重量比)，即1份水泥：6～8份膨胀珍珠岩砂。
4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。