如何减少库存和加快库存周转率
如何减少库存、提高库存周转率
企业老总都希望公司的库存越少越好。
但是，库存为什么就降不下来？库存周转率应该如何计算？电脑上的数据为什么老不靠谱？需求预测不准确如何来备库存？扣扣贰叁壹贰贰贰陆伍伍叁安全库存为什么越存越多？呆滞库存怎么办？该不该设RDC？如何管好耗材库存？各相关部门对公司的库存都应该尽哪些责任？库存管理的绩效目标有哪些？如何确保库存信息及时、准确如何对库存物品进行分类管理如何准确补货以减少库存如何预测需求量如何减少安全库存量如何减少呆滞库存销售库存管理的挑战有哪些？如何做好项目型的库存管理如何做好备件（耗材）库存的管理计划管理对库存的影响仓储管理对库存的影响采购管理对库存的影响库存管理的绩效目标有哪些？库存的类别有哪些五种库存类别的比较销售型库存与仓库的关系仓库的物品都算库存吗同一库存物品包括哪些成分如何界定各个库存成分如何编制库存物品的分类统计表我们为什么要备库存库存过高的缺点有哪些企业老总对库存管理的要求有哪些？老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求？什么是“零库存管理”周转率的类别如何计算库存周转率？单库周转率与总库存周转率的区别？库存周转率的计算案例两种计算法的比较库存周转率对公司财务的影响库存管理的绩效考核体系如何确保库存信息及时、准确？库存信息为什么会不准确盘点的KPI指标有哪些？盘点各KPI指标的关系？盘点亏或盈应不应该罚全面盘点的工作流程如何？盘点管理的难度是什么？四种盘点类型的比较盘点的三种方法盲盘与实盘的比较车间物品怎么盘？账实不符的产生原因对于无法点准的物品，如何保证数量填表为什么经常出错？如何改进‘库存数据分散、混乱’如何缩短‘实库数据与电脑数据的时差’商品条形码和物流条形码条形码技术的组成部分什么是RF实时技术？RF手持终端电子体系的费用如何做好原材料的库存管理？原材料库存的主要问题如何计算某原材料的缺货成本呆滞物料控制流程原料呆滞的‘未来’期限如何设定不同类别物料的呆滞期限如何设置呆滞物品如何处理各相关单位对原材料库存的影响不同类型工厂的库存差异四种工厂类型的比较不同类别工厂的仓库物品特点什么是前置时间物料呆滞、过长或缺货产生的共同原因一次性物料的订货－甘特图法如何减少库存、提高库存周转率订单进度计划制定的基本步骤第一步：罗列某订单项目的生产采购活动第二步：编制各活动的逻辑层次图第三步：明确各项活动的预计工期第四步：预测‘项目’完成总时间第五步：分析交货延迟缺口第六步：计算每项活动的时间缺口第七步：调整相关活动的工期第八步：采购、生产活动的优化第九步：编制活动计划甘特图第十步：计划执行的及时调整重复性物料的订货流程如何提高采购供应的稳定性？什么是JIT供应JIT供应的三种要求JIT供应对双方的利与弊如何有效实施JIT供应方式双方数据交换的方式EDI与电子邮件的区别如何做到“先进先出”如何改进‘掏式库位法’库存呆滞或过长的其他原因如何正确补货以减少库存？电脑依据什么提出补货要求如何做好重复性物料的补货管理如何分析各库存物品的补货管理现状第一步：绘制该单品库存曲线图第二步：在库存曲线图上标出订货日期第三步：分析库存曲线图（案例结论）如何选择适合的补货方法什么是定量补货法如何确定补货点?影响补货点的因素如何确定补货量?如何计算经济订货量采购订货的成本包括哪些内容“狭义库存持有成本”包括哪些费用“广义库存持有成本”包括哪些费用如何计算平均狭义库存持有成本率为什么要计算单品库存持有成本经济订货量的含义是什么什么是定期补货法定期补货法示意图两种补货法的比较如何确定定期法的订货日期？影响定期法补货量确定的因素有哪些情况一：当定期间隔等于订单响应期时情况二：当定期间隔长于订单响应期时当订单响应期太长时？滚动式补货的利与弊如何做好原材料的分类管理？如何进行原材料的分类？不同材料的库存管理策略如何进行帕累托分类？第一步：对所需分析的指标，从大到小进行排序第二步：计算每一物品占总体的百分率第三步：计算每一物品的累积百分率第四步：如何填画帕累托曲线图第五步：对物品进行分类对ABC分类的误解库存管理如何“盯死它”？如何预测库存需求量？需求的两大预测方法什么是时间序列预测法时间序列预测的基本原理如何实施时间序列预测法时间序列预测的三大方法什么是移动平均法?如何选择移动平均法的N值什么是加权移动平均法什么是指数平滑法?如何选择α值时间序列预测法的原理–反向模拟如何衡量趋势性预测的误差性误差率的比较计算标准差的作用标准差值的解读标准差值大小的含意标准差的计算如何选择较佳的预测系数为什么要“先看标准差，后看平均值”为什么要对预测值进行校正？如何对预测值进行校正什么时候需用周期性指数法预测未来如何用“周期性指数法”预测未来什么是周期性指数法?如何合理设置安全库存量？什么是安全库存?什么是最低库存?安全库存量不是库存补货点如何计算安全库存量安全库存因子与库存服务水平的关系表如何计算安全库存管理现状值?如何推算不同安全库存量时的缺货率？怎样推算不能缺货时的最高库存是多少？如何减少安全库存量影响安全库存设置的两大因素如何计算指定送货日期的‘订单响应时间’如何做好销售库存的管理？成品呆滞或缺货产生的原因Zara模式成品库存的订货流程成品单库补货管理的要素成品如何分类？成品库存的分类管理策略同一商品在各仓库的库存联动管理牛鞭效应案例牛鞭效应的后果平方根法则的案例销售多库存管理的三种改进方法销售自身设仓的利与弊是否就地设仓的判定依据如何管理各渠道商的库存如何实施渠道扁平化如何管理代理式商家的库存如何管理买断式商家的库存什么是上下家自动补货系统如何做好自动补货系如何做好门店库存的管理？门店库存何为‘缺货’如何计算门店缺货的损失零售库存管理混乱的原因门店应该经营多少个SKU门店采购管理的两大内容负库存产生的原因门店订货管理的工作流程连锁型企业订货系统的挑战制定采购订单时，考虑的因素供应商的问题连锁企业配送中心的挑战如何做好退货及门店调拨工作如何做好备件（耗材）的库存管理？什么是备件、耗材衡量备件（耗材）库存是否积压的指标是什么如何计算某备件（耗材）的缺货成本备件（耗材）仓库应该归哪个部门管理如何做好备件性物品的库存管理什么是备扣扣贰叁壹贰贰贰陆伍伍叁件生命期—浴盆曲线备件浴盆曲线的指导意义是什么两类备件的不同库存策略如何做好备件的补货管理使用部门如何制定‘备件需求计划’如何做好耗材性物品的库存管理。
如何减少库存和加快库存周转率
如何减少库存和加快库存周转率在经营一个企业时，库存是一个非常重要的因素。
库存过高可能导致资金占用过多，而过低则可能导致供应不足。
因此，减少库存并加快库存周转率是每个企业都应该关注的问题。
下面是一些可以帮助企业实现这些目标的方法：1. 实施精确的库存管理：确保库存数据准确无误，避免因为错误的库存数量而导致过高的库存。
定期进行库存盘点，并采用现代化的管理系统来支持库存管理过程。
2. 加强供应链管理：与供应商建立紧密合作关系，实现供应链的高效运作。
及时了解市场需求，确保及时补货，避免因缺货而导致销售损失。
与供应商签订长期合作协议，以确保供货的稳定性和及时性。
3. 优化销售和营销策略：通过市场调研和数据分析，准确预测产品需求，避免因为销售不畅而导致库存积压。
采用促销策略，如打折、赠品等，刺激消费者购买意愿，增加产品销售量。
4. 提高生产效率：优化生产流程，减少生产时间和资源消耗。
采用先进的生产设备，提高生产能力和质量，减少生产过程中的浪费和损耗。
5. 实施定期促销和清仓销售：定期进行清仓销售，推出降价处理的产品，消化积压库存，降低库存成本。
同时，促销活动也能吸引更多的顾客，提高销售额。
6. 严格的库存管理政策：设定库存预警值和最低库存量，并制定采购计划以确保库存始终处于合理水平。
同时，减少不必要的库存，避免过度备货。
总之，减少库存和加快库存周转率需要企业全面考虑供应链管理、销售策略、生产效率等多个方面的因素。
通过精确的库存管理、优化供应链合作、合理的销售策略和高效的生产流程，企业可以实现库存的精细化管理，降低库存成本，提高资金周转率。
除了上述提到的方法，还有一些其他的方法可以帮助企业减少库存和加快库存周转率。
以下是一些值得考虑的额外措施：7. 及时处理过期商品：在销售过程中，可能会遇到某些商品过期无法销售的情况。
针对这些商品，企业应及时处理，可以选择降价销售、捐赠或进行促销活动，以快速清除库存，避免资源的浪费。
如何减少库存及提高库存周转率
如何减少库存及提高库存周转率减少库存及提高库存周转率对于企业来说非常重要，可以帮助企业降低库存成本，同时提高资金利用效率。
下面是一些建议，帮助减少库存及提高库存周转率。
1.准确预测需求：建立一个基于历史销售数据和市场趋势的准确预测模型，以便了解未来需求变化，从而合理安排生产和采购计划，避免库存积压和断货风险。
2.供应链协同管理：与供应商和分销商建立紧密的合作关系，分享信息，加强协同管理，以减少供应链延迟和产生过多库存的风险。
通过共享销售数据，制定共同的生产和补货计划，优化供应链流程。
3.优化生产计划：根据实际需求和销售预测，精确制定生产计划，避免产能过剩和缺货的问题。
通过调整生产节奏和产能利用率，减少未完成产品或半成品的库存量。
4.实施精细化管理：对库存进行精确分类和管理，细化库存管理策略。
将库存分为不同类别，如核心产品、季节性产品和滞销产品，分别制定不同的管理策略，及时调整补货量，避免过剩或短缺。
5.优化采购流程：通过审查和优化采购流程，减少采购时间和成本。
与供应商建立长期合作伙伴关系，寻找合适的采购通道和供应商，确保良好的供应商绩效，及时沟通，避免缺货和库存积压。
6.制定库存控制策略：通过制定库存控制策略，对库存进行监控和控制。
设置库存警戒线和重新采购点，确保库存水平在正常范围内，并避免空转和短缺。
7.提高生产效率：通过提高生产效率和减少生产周期，可以加快产品上市速度，减少库存积压。
优化生产工艺，提高设备利用率，减少生产缺陷，提高产品质量。
8.采用先进的库存管理系统：利用先进的库存管理系统或软件，实时监控库存情况，帮助快速预警并调整库存策略。
系统化的库存管理可以提高库存的准确性和可控性。
9.促销活动和清仓销售：通过促销活动和清仓销售，有效提高库存周转率。
制定合适的促销策略，降低价格吸引消费者，同时清空库存。
10.定期盘点和清理：定期进行库存盘点，清理过期或滞销产品，避免库存积压。
对于滞销产品，考虑降价或采取其他促销手段，尽量减少库存损失。
如何减少库存及提高库存周转率
如何减少库存及提高库存周转率为了减少库存及提高库存周转率，企业需要采取一系列有效的措施。
下面将提供一些有助于解决这个问题的方法。
1.预测需求：通过分析市场趋势、客户需求和历史销售数据，制定准确的销售预测。
这将有助于确定库存水平，减少过剩库存和防止缺货现象。
2.供应链管理：优化供应链的各个环节，确保供应商及时供应原材料，并及时发货给客户。
通过减少交货时间和提高供应链的可靠性，可以减少库存的持有时间。
3.合理定价策略：通过制定灵活的定价策略，如促销、打折、批发和零售价格差异等，来吸引客户购买。
这样可以增加销售额同时减少库存成本。
4. JIT（Just In Time）生产模式：按需制造，减少库存和生产周期。
只有在接近订单交付日期时才开始生产，以避免过多的库存积压。
5.优化生产线：提高生产效率和产量。
通过引入新技术、自动化设备和生产流程改进，实现资源最大化利用，减少生产时间，从而减少库存积压。
6.缩短交货时间：与供应商合作，减少供货周期，提高货物流转速度。
与运输公司建立良好的合作关系，确保及时交付给客户。
7.清理滞销产品：库存中的滞销产品会占用资金和占用仓库空间。
及时清理滞销品，采取促销和降价等策略，以减少库存量，提高资金周转率。
8.定期盘点：确保库存记录准确无误，避免过多或过少库存的发生。
通过定期盘点，发现库存不一致问题，及时调整库存数量。
9.有效信息共享：通过优化内部沟通和合作，加强与供应商、销售团队和客户之间的信息共享。
这有助于预测需求，避免过量订购和生产。
10.销售渠道多元化：通过开拓新的销售渠道，如在线销售、合作经销商和直销，扩大产品销售范围，促进销售增长，减少库存积压。
11.与客户建立良好的合作关系：与客户建立长期稳定的合作关系，了解其需求、偏好和变化，以便按需供应，并及时调整库存。
总之，通过合理的需求预测、供应链管理、生产优化、定价策略、以及与客户和供应商的良好合作关系，企业可以有效地减少库存并提高库存周转率。
库存周转率管理制度
库存周转率管理制度一、背景介绍：库存周转率是企业管理中的一个重要指标，它反映了企业库存资金的利用效率。
合理的库存周转率可以帮助企业降低库存成本，提高资金利用效率，优化供应链管理，增强企业竞争力。
因此，建立健全的库存周转率管理制度对于企业的可持续发展至关重要。
二、库存周转率管理制度的目标：1. 确定合理的库存周转目标：根据企业的经营规模、行业特点和市场需求，制定符合实际情况的库存周转率目标，并根据公司战略调整适当的范围。
2. 优化采购计划：建立科学的采购计划，根据销售预测、库存情况和供应商的供货能力，合理安排采购数量和时间。
避免过多或过少的采购，以确保库存周转率的有效控制。
3. 加强供应链管理：与供应商建立良好的合作关系，及时沟通和协调供应与需求，减少库存积压和缺货现象。
通过供应链管理的协同作用，提高库存周转率。
4. 定期进行库存盘点：制定库存盘点制度，定期对现有库存进行盘点。
及时发现并纠正库存数量偏差，确保库存数据的准确性，为库存周转率管理提供可靠的基础数据。
5. 建立库存预警机制：根据库存周转率目标和历史数据，建立库存预警机制，及时发现库存异常波动和预警信号，以便及时采取调整措施，保持库存周转率的稳定性。
6. 分析库存周转率差异：对不同产品、不同仓库以及不同时间段的库存周转率进行分析，找出问题的原因，并采取相应的改进措施。
通过不断优化库存周转率，提高企业经营效益。
7. 培训和激励员工：对库存周转率管理的重要性进行培训，提高员工对库存管理的意识和能力。
同时，建立激励机制，对库存周转率管理绩效进行评估，并给予相应的奖励和激励。
三、库存周转率管理制度的实施步骤：1. 设立库存周转率管理小组：由公司高层领导亲自组织并指导，成立库存周转率管理小组，明确小组成员的职责和权限，负责制定和推动库存周转率管理制度的实施。
2. 制定库存周转率管理手册：库存周转率管理小组根据公司实际情况，制定库存周转率管理手册，明确目标、原则、流程和具体措施，供各部门按照要求执行。
库存周转率分析与优化计划三篇
库存周转率分析与优化计划三篇《篇一》库存周转率是衡量企业库存管理效率的重要指标，它反映了企业在一定时期内库存的流动性和利用率。
高效的库存周转不仅可以减少库存成本，提高资金利用率，还能增强企业的市场竞争力。
然而，许多企业在库存管理方面存在一定的问题，导致库存周转率低下，影响了企业的经济效益。
因此，对我司库存周转率进行分析和优化具有重要意义。
1.收集库存相关数据：收集最近一年的库存进出数据，包括入库量、出库量、库存量等。
2.计算库存周转率：根据库存周转率的公式，计算出各个月份的库存周转率。
3.分析库存周转率：对计算出的库存周转率进行分析，找出库存周转率低的原因。
4.制定优化措施：针对分析出的问题，制定相应的优化措施。
5.实施优化措施：将制定的优化措施付诸实践，对库存管理进行改进。
6.跟踪优化效果：对实施优化措施后的库存周转率进行跟踪，评估优化效果。
7.第一阶段（1-2周）：收集库存相关数据，整理数据，计算库存周转率。
8.第二阶段（3-4周）：分析库存周转率，制定优化措施。
9.第三阶段（5-6周）：实施优化措施，跟踪优化效果。
工作的设想：通过对我司库存周转率的分析，找出库存管理中的问题所在，进而制定出针对性的优化措施，提高库存周转率，降低库存成本，提高企业的经济效益。
1.收集库存相关数据：通过ERP系统、仓库记录等渠道，收集最近一年的库存进出数据。
2.计算库存周转率：根据库存周转率的公式，计算出各个月份的库存周转率。
3.分析库存周转率：对比行业平均水平，分析库存周转率低的原因，如采购周期、生产计划、销售策略等。
4.制定优化措施：针对分析出的问题，制定相应的优化措施，如调整采购策略、优化生产计划、加强销售预测等。
5.实施优化措施：将制定的优化措施付诸实践，对库存管理进行改进。
6.跟踪优化效果：对实施优化措施后的库存周转率进行跟踪，评估优化效果。
7.确保数据的准确性：在收集库存数据时，要确保数据的准确性，避免因数据错误导致分析结果不准确。
如何进行库存管理与降低库存
如何进行库存管理与降低库存库存管理是现代企业运营中非常重要的一环。
库存不仅涉及到企业的资金流动，还直接影响到企业的生产和销售。
合理的库存管理可以帮助企业降低库存成本，提高库存周转率，增强企业的竞争力。
首先，进行库存管理需要对现有的库存情况进行全面的了解和分析。
通过记录和统计库存的种类、数量、金额等信息，可以清楚地知道企业的库存状况。
同时，通过分析库存周转率和库存占用资金的比例，可以评估库存管理的效果。
只有了解了库存的实际情况，才能有针对性地进行库存管理。
其次，可以通过制定合理的库存策略来降低库存。
库存策略包括采购策略、销售策略和预警策略。
采购策略是指根据需求预测和供应能力，准确确定采购数量和时间，避免过度采购或缺货的情况。
销售策略是指通过市场调研和销售预测，制定合理的销售计划，及时调整销售目标和策略，避免库存积压或库存不足的问题。
预警策略是指建立合理的库存监控机制，及时发现库存异常情况，采取相应的措施，避免库存超出可控范围。
此外，进行库存管理还需要加强内部流程的优化和协同。
优化内部流程可以通过加强供应链管理和信息化建设来实现。
合理的供应链管理能够及时协调各个环节，减少业务中断和库存积压的风险。
信息化建设可以通过引入先进的库存管理系统，实现库存数据的实时更新和管理，提高库存管理的准确性和效率。
最后，库存管理需要进行定期的库存盘点和清理。
通过定期盘点可以清楚地了解库存的实际情况，及时发现库存异常和问题，并采取相应的措施进行调整。
清理库存可以根据库存的周转率和过期时间，及时处理滞销和过期的产品，避免库存积压和损失。
总之，库存管理是企业运营中不可忽视的一环。
通过深入了解库存情况，制定合理的库存策略，优化内部流程，定期进行库存盘点和清理，可以降低库存成本，提高库存周转率，增强企业的竞争力。
在库存管理过程中，还可以采取一些其他的方法来降低库存。
一是与供应商进行密切合作。
建立起稳定的供应关系，与供应商共享信息，可以使供应商更好地理解企业的需求，并及时准确地供应所需的商品。
如何降低库存并提高库存周转率
如何降低库存并提高库存周转率降低库存并提高库存周转率是企业管理中非常重要的课题，可以通过以下几个方面来实现：一、优化供应链管理1.建立准确的需求预测模型，根据市场需求合理安排采购计划，避免库存积压和过多的备货。
2.与供应商建立紧密的合作关系，加强沟通和信息共享，及时调整原材料采购计划，减少库存积压。
3.采用自动化的供应链管理系统，实现供应链的全面协同，降低库存环节和周期。
二、改进生产计划1.根据市场需求和销售预测，合理安排生产计划，避免生产过剩和废品产生。
2.优化生产工艺和流程，提高产能和效率，减少生产周期，加快产品上市时间。
3.采用精益生产或者批量生产方式，减少中间库存环节，实现从原材料到成品的快速流转。
三、精确调控销售1.加强市场调研和销售预测，分析消费者需求和趋势，准确把握销售规模和周期。
2.优化销售计划和促销活动，根据销售数据和反馈及时调整销售策略，降低库存积压。
3.开展定期或不定期的清仓活动，通过降价、赠品等方式促使滞销产品流通。
四、合理的库存管理1.制定科学的库存管理策略，根据不同产品的特点和市场需求，合理设定库存警戒线和最佳订货量。
2.建立完善的库存管理系统，实现库存信息的集中管理和动态监控，及时掌握库存情况和变动，并做出相应调整。
3.加强库存盘点，发现库存异常和滞销产品，及时采取处理措施，避免库存积压。
五、精细化的物流管理1.优化仓储布局，提高仓库容量利用率，减少库存积压。
2.定期进行库存周转分析，排除库龄较长的存货，减少存货滞销的风险。
3.采用先进的物流技术和设备，提高物流效率和准确度，降低运输成本和货损率。
六、加强信息化管理1.建立完善的企业资源计划（ERP）系统，实现销售、采购、生产、库存等各个环节的信息共享和实时更新。
2.引入数据分析和预测模型，对库存情况进行精准分析和预测，及时发现问题并采取相应措施。
3.建立供应链金融平台，提供融资服务，帮助供应商加快资金周转，减少库存积压。
如何提高零售企业的库存周转率
如何提高零售企业的库存周转率零售企业的库存周转率是衡量企业运营效率的重要指标之一。
提高库存周转率可以有效减少库存积压，降低资金占用成本，增加销售额，提升企业盈利能力。
那么，如何提高零售企业的库存周转率呢？下面将从多个方面进行探讨。
一、优化采购管理1. 精准预测需求：通过历史销售数据、市场趋势等信息，科学分析和预测产品需求量，避免因为采购过多而导致库存积压。
2. 合理订货：根据销售预测和库存情况，制定合理的订货计划，避免因为订货过多而导致滞销。
3. 多元化供应商：建立稳定的供应商关系，多渠道采购，确保货源充足的同时降低采购成本。
二、优化库存管理1. 合理定价：根据产品的市场需求和竞争情况，合理定价，促进产品销售，减少滞销风险。
2. 及时补货：根据销售情况及时进行补货，避免因为缺货而影响销售。
3. 定期清理滞销品：定期盘点库存，清理滞销品，降低库存积压，释放资金。
4. 采用先进的库存管理系统：利用信息化技术，建立完善的库存管理系统，实现库存信息的实时监控和管理，提高库存周转率。
三、优化销售管理1. 促销活动：定期开展促销活动，吸引顾客，提高产品销量，加快库存周转。
2. 定期清仓：定期组织清仓活动，处理滞销产品，降低库存积压。
3. 定期盘点：定期盘点库存，及时发现问题，调整销售策略，提高销售效率。
四、加强团队管理1. 培训员工：加强员工培训，提高员工的销售技巧和产品知识，提升服务质量，增加顾客满意度。
2. 激励员工：建立激励机制，激发员工的工作积极性和创造力，提高销售业绩，促进库存周转。
通过以上方面的优化和管理，零售企业可以有效提高库存周转率，实现库存的有效管理和利用，提升企业的竞争力和盈利能力。
希望以上建议对您有所帮助，祝您的企业蒸蒸日上，业绩飞速增长！。
提高库存周转率改善措施
提高库存周转率改善措施1、加强仓库管理。
仓库调拨、存取等操作，要加强管理，减小浪费，加快处理，降低库存，提高库存周转率。
2、实施单据管理制度。
规定调拨、入库及出库范围，增加订货、出货单检查流程，确保动作规范化，健全单据管理，减少不必要的库存货物。
3、实行拨款预算控制，使仓库管理重视存储性，并采用尽可能有效和安全的方法进行操作，去掉不必要的颜色种类，减少存放异形产品和其它一次性消费品，从而减轻库存负担。
4、降低库存额度。
降低存货量，能减少库存额度，节约资金。
通过提高出库、调拨率和减少存货量、提高存放效率等措施，来降低库存额度，提高库存周转率。
5、重视定期清库存。
定期进行清理库存，确保库存在效期内，降低库存，增加市场的清晰度，提高市场的定位能力，从而提高市场定价能力，提高库存周转率。
6、加强物流管理。
改善入库及出库流程，采用计算机管理系统及其他进度控制，加快货物流动速度，改进收发程序，节约存放空间，提高库存周转率。
7、进行价格调节。
在进行商品存货时，要控制价实比例，根据存货量及存货价格调节与供求关系，努力调节库存，并结合外界因素加以调节，提高库存周转率。
8、增加销售及经营活动。
为了不违反库存额度原则，保证存货量，销售活动要加大力度，充分利用公众、媒体等等传播介质，吸引更多客户，以提高销售额及畅销商品，从而加快库存周转率，节省运营成本。
9、重视永久改进。
充分利用部门的科学的、技术的等优势，不断提高库存管理水平，改善仓库设计构造，提升技术水平，提高存货质量及库存准确率，提高库存周转率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
由经验管理向目视化管理转变。
由注重库内合理化向运作低成本和对客户需求的快速反应转化。 由单纯操作向“操作+信息沟通”转化。
六、仓储与物控运作程序
对库存物料的保管和维护，确保帐、卡、物三相符。
限额、准确、快速发料，不断提高服务质量。 搞好库容库貌建设、树立良好形象。 仓储处于生产和消费两大活动之间，在物流中起“蓄水池” 和“调节阀”作用。
3、仓管人员八大素质要求
勤快并反应迅速； 好学； 嗅觉良好。 认真细心严格把关； ； ；
销售部门根据计划部门提供的产能、成品库存和生产实际进程，作为接受 订单的依据，超出负荷需与计划部门协商。 销售部门接受订单后，计划部门与销售部门协商一个合理的销售计划。 根据销售计划，计划部门安排出月、周生产计划。 物控人员根据生产计划及库存状况分析物料需求，并提出请购计划。
采购部门根据请购计划或请购单进行订货，并制定进货进度表。
要搞好一个部门工作单靠自身力量是不够的
采购、生产、销售、技术（品质）等部门之 间的良好协作是提高运作效率和对客户需求反应的关 键
客户关系管理 CRM
客户 需求预测 跨部门 关系管理 供应商 采购 生产计划 生产 物流/ 订单处理 分销/ 仓储方案 客户
供应商 关系管理
柔性生产
订单处理 与快速响应
配送 物流服务
任何部门要有所作为离不开跨部门协作和支持！
八、仓库的运作管理
制造型企业的仓库管理
物料的
、 管、 、运
把握的原则——
、准确、 、节约
及时
物料入库要做到——
①及时接运卸车；② ； ③ ；④及时登账、立卡、 建档； ⑤及时传递单据；⑥ 。
Logistics:后勤
包
装
流通加工
物流分类
供应物流
企业物流
生产中物流 销售物流 运输物流
物流
第三方物流
物流中心 配送中心
物流分类
企业物流 外物流 内物流
供 应 商
受 入 货 店
1车间
2车间
成 品 库
客 户
物流构成
包装 仓储 运输
搬运、装卸
流通加工
客户
信 息
物流系统的基本功能（1）
物流功能 功能细分 运输 运输 配送 主要业务 一般特点 集货、运输方式和工具选择、路 干线、中间运输、中长距离、少品种、 线和行程规划、车辆调度、商品 大批量、少批次、长周期、功能单一 组配、送达 分拣、拣选、选择方式和工具选 支线、前端或者末端运输、短距离、多 择、路线和行程规划、车辆调度、 品种、小批量、多批次、短周期，功能 商品组配、送达 综合。 收货、检验、分拣、保管、拣选、 储存管理：对确定的库存（动态、静态） 出货 进行管理 对库存品种、数量、金额、地区、 储存决策：确定储存组合（什么、多少、 方式、时间等结构的控制 何时、哪里）等
物流企业的增值服务功能
物流增值服务是在物流服务基础上延伸出来的 相关服务。
增值性物流服务的含义： 1、增加便利性的服务—使人变懒的服务 2、加快反应速度的服务—使流通过程变快的服务 3、降低成本的服务—发掘第三利润源泉的服务 4、延伸服务—将供应链集成在一起的服务
物ห้องสมุดไป่ตู้成本——冰山的一角
库存风险 资金占用 机会成本
工业包装 包 销售包装 装
方便批量生产
按照市场需求规格，将产品用印有 必要产品信息的包装材料进行包装、 方便使用和销售 促进销售 按照物流运作要求，用具有足够强 度、印有必要物流信息的包装材料 将一定数量的商品进行包装，以及 包装加固、打包。
物流包装
方便物流运作
物流系统的基本功能（3）
物流 功能 细分 功能 生产型 加工 流通 加工 促销型 加工 物流型 加工 要素 信息 物流 信息 管理 信息 主要业务 剪切、预制、装袋、组装、帖标签、洗 净、搅拌、分割、称量 烹调、分级、贴条形码、分装、拼装、 分割、称量 预冷、冷冻、冷藏、理货、拆解、贴物 流标签、添加防虫防腐剂 五大要素信息（流体、载体、流向、流 量、流程） 物流企业或者企业物流部门人、财、物 等信息 一般特点 在流通过程中进行的生产性活动， 以完成生产过程 在销售过程进行的生产活动，以 便促销。 在物流场所进行的生产活动，以 利物流，保护商品 涉及物流全局的信息 涉及物流组织内部信息
管理手段
帐、卡、物 入库验收、 经验管理和 三相符。 保管保养和 手工操作。 出库供应。 标准化的程 序运作和智 能化的管理 系统。
满足客户的 运作低成本 订单处理、 个性化需求。 和对客户需 接运交接、 求的快速反 入库验收、 现代仓储 应。 保管保养、 流通加工、 包装和出库 与配送等。
1、仓储主管（经理）的观念转化
物控人员和采购人员根据采购进度计划及时进行催货。 仓储人员到现场接货和进行数量和外观检验，并进行质量送检。
检验人员按规定程序检验内在质量，遇有质量问题应及时反馈给物控人员。
制造部门按计划控制产能，并将生产进度不断反馈给计划部门有关人员。
物料控制与采购、用户业务之协调
36
七、仓储管理与跨部门合作
销售物流； 集中储存、分类保管、加工转运，便于迅速、准确、 经济、安全配送； 集中储存，可节省运费，可以保持生产的连续性；
调节淡旺季产品差异；
方便调次补缺，促进销售。
2、仓储管理的地位和职责
对供应商的供货进行严格把关。 搞好库位规划，提高库位利用率。 积极沟通信息，配合采购、计划及使用部门控制库存量。
企业同上游供应商与下游客户建立的供应链关系
供应商
生产企业
客户
企业内部的跨部门关系关系 客户 采购部 供应商 PMC 仓储部 制造部 销售部
1、典型的跨部门协作不良的问题
需求多变 周期长 计划性差 物流不畅 积压 缺货 过量的库存
2、跨部门协作不良的原因
部门之间考虑自身利益 缺少沟通信息主动性 业务程序不完善 人际关系影响业务操作的规范性 部门之间未建立为内部客户服务与过程评审监督体制 管理机构设置不够完善，信息沟通不畅、反应慢。
由业务管理向充分利用资源转化。
由业务执行与管理向业务决策与协调转化。 由对仓储人员指挥向规范运作流程转化。 由向上级领导提意见转化为向上级领导提供方案。 由经验管理向目视化管理转变。
由注重库内合理化向运作低成本和对客户需求的快速反应转化。
由操作管理向信息沟通、协调、服务转化。
2、仓储业务操作人员的观念转化
运作 信息
外部 信息
功能、资源、网络、市场、客户、供应 商等信息
政策、法律、技术等
涉及物流过程与市场的信息
涉及物流环境的信息
精益物流
精益生产（Just In Time）： 只在必要的时间， 的必要产品。 、 必要数量
支撑准时化生产的最优物流方式
精益物流
制造业:
物 物 物 物
材料
生产
发货
销售
客户
顾客
顾客
顾客
灵活多层次物流网络
物流一体化的手段—第三方物流
物流信息
配
原材料供应 送 生产 生产物流 运输 储存 装卸搬运 包装
配
配 销售 送 消费
送
原材料物流 运输 储存 装卸搬运 包装
狭义的企业物流实物配送 运输 储存 装卸搬运 包装 运输 储存 装卸搬运 包装
原 有 的 物 流 体 系 结 构
；
韧性强且吃苦耐劳；
视觉和
4、仓库保管人员工作内容和职责自检表
序
自检项目
是否熟悉在库物品的基本情况（数量、品质、区位等）？ 是否能已熟练掌握物品入、出、管理作业流程和工作方法？ 在库管中你是否能及时准确做好仓库“四本账”的详细记录？ 是否对仓库定期盘点并掌握和报告物品的消耗动态？ 是否经常对仓库进行5S管理，发现问题并给予处理？ 是否掌握对物品进行科学保养保护及仓储设备的维护？ 是否定期或及时更新在库物品ABC动态分类和安全库存？ 是否已熟练掌握生产看板拉动/推动式的原材料工位配送？
运输、装卸、仓储、 包装等成本
其他损失
成功的物流管理必须建立在供应链的基础上！
物流一体化
存货流 企业 顾客 实物配送 制造支持 采购获取 供应商
信息流
就是利用物流管理，使产品在有效的供应链内迅 速移动，使参与各方的企业都能获益，使整个社会获 得明显的经济效益。严格地说，所谓“物流一体化” 就是以物流系统为核心的由生产企业、经由物流企业、 销售企业直至消费者供应链的整体化和系统化。它是 指物流业发展的一个高级和成熟的阶段。
如何减少库存和加快库存周转率
如何减少库存和加快库存周转率实战
现 代 仓
物 料 管 理 与 库 存 控 制
物 料 入
货 物 存 储 与 养 护
出 库 业
配
送 业 务 运 作
从生 产过 程分
仓 储 业 务 绩 效
储
与 物 流
库
控 制
务
控 制
析生
产物 料 管理
概念 工具
方法
实操技能提 升
第一部分 现代仓储与物流
制造企业的仓储管理工作，长期存在以下不足：
◆ 缺少严密的物料计划
◆ 对于原材料的使用缺少有效的管制 ◆ 辅助材料的定额工作不完善。 ◆ 物料的供应不及时。 ◆ 各类材料的定额使用监控不到位。 ◆ 呆料、边角料、废料的处理不及时 ◆ 超额消耗的追究于处罚管理不健全。
四、仓储管理的目标
质量的控制与追溯
仓储管理 储存 库存控制
装上
装卸 卸下 搬运