第三章(3.6)冲裁工件的排样

1）直排法：适用于外形为方、矩形制件。
2）斜排法：适用于椭圆形、T形、L形、S形制件。
3）直对排法：适用于梯形、三角形、半圆形、T 形、Ш形、Ц 形制件。
4）混合排法：适用于材料、厚度相同的两种以 上不同形状制件的套排。
5）多行排法：适用于大批量生产中尺寸不大 的圆形、六角形、方形、矩形等制件。
三、搭边
1、概念 搭边：指冲裁时制件与制件之间、制件与条料 边缘之间的工艺余料。 2）作用 （1）能够补偿条料的剪裁误差、送料步距误差 以及条料与导料板之间有间隙所造成的送料歪 斜误差的作用。 （2）使凸凹模刃口受力均匀，能起到保护模具 的作用。 （3）能保持条料具有一定的刚性，便于送料。
2、搭边数值 合理的搭边数值就是保证冲裁件质量、保证 模具较长寿命，保证自动送料时不被拉弯拉断条 件下允许的最小值。 搭边值见书P60、61，表3-10
D— 冲裁件垂直于送料方向
的最大尺寸；
a1 — 冲裁件与条料侧边的搭边值； Δ ——条料的宽度公差；
2）当导料板之间无侧压装置时
B=(D+2a1+2Δ +b0 )-Δ b0 — 条料与导料板之间间隙， 见表3-12 3）采用侧刃 B=(D+1.5a1+nF) –Δ n — 侧刃数； F — 侧刃裁切宽度； 3、材料利用率
第六节
一、排样原则
冲裁工件的排样
本节主要内容：掌握排样方法
1、排样：指冲裁件在板料、带料或条料上的布 置方式。与零件形状有关。 2、排样原则 1）提高材料利用率；（材料费用通常会占冲件 总成本的60%） 2）使工人操作安全，减轻工人的劳动强度；
3）使模具结构简单，模具寿命较高；
4）排样应保证冲裁件质量。对于弯曲件的落料， 在排样时还应考虑到材料的纤维方向。 工件图 板料规程： 1420mm×710mm
四、送料步距与条料宽度计算
1、送料步距A
概念：送料步距也简称步距或进距，它是指条料 在模具上每次送进的距离。每个步距可以冲出一 个零件，也可以冲出几个零件。 A=D+a
D — 平行于送料方向的最大冲裁件宽度 a — 冲裁件之间的搭边值
2、条料宽度B
1）当导料板之间有侧压装置时
B=(D+2a1 +Δ )-Δ
2）少废料排样：指制件与制件之间或制件与 条料边缘之间存在有工艺余料。这种方法冲裁 只沿冲裁件的部分外轮廓进行。如图所示。 特点：材料利用率较高，但由于冲裁时凸模单 边受力，易于遭到破坏。 2）无废料排样：指制件与制件之间或制件与 条料边缘之间不存在工艺余料。这种排样方法 的冲裁件实际上是直接由切断条料获得。 2、按排列形式分 直排、斜排、直对排、斜对排、混合排、多 行排和裁搭边等。见书P56表3-9
L — 条料（或板料）的长度；
B — 条料（或板料）的宽度；
S2 — 零件实际面积
五、排样图 排样图要求： 1、应标注条料宽度及其公差、送料步距及搭边值； 2、采用斜排方法排样时，还应注明倾斜角度大小； 3、对有纤维方向要求的排样图，则应用箭头表示条
纹方向。
3）计算条料宽度及送料步距；
4）计算材料利用率；
二、排样方法
5）绘出排样图；
1、按有无废料分 1）有废料排样：指排样时，制件与制件之间、 制件与条料边缘之间均有工艺余料存在。冲裁是 沿冲裁件的封闭轮廓进行。如图所示 特点：冲裁件质量易于得到保证，模具寿命较高， 但材料利用率低。
电机定子有废料排样
电机定子少废料排样
直排：42次，43条， 每条64件，共2752 件
斜对排：46次，46条，每 条62件，共2852件 直对排：72次，72条， 每条44件，共冲3168件
直对排：91次，91条， 每条35件，共冲3185件 直排：42次，43条，每 条85件，共冲3655件
3、排样工作内容
1）选择S1 100% 100% S0 A B
A — 送料步距(mm)； B — 条料宽度(mm)； S1 — 一个步距内零件的实际面积(mm2)； S0 — 一个步距所需毛坯的面积(mm2)； 总利用率：
n S2 0 100 % LB
n — 条料（或整个板料上）实际冲裁的零件数；