关于塑料强度的计算
塑料强度换算表
塑料强度换算表
强度单位
在塑料领域，常见的强度单位包括：
1. 兆帕（MPa）：国际单位制（SI）中常用的压力单位，1兆帕等于1百万帕斯卡（Pa）。
2. 千磅每平方英寸（ksi）：常用的英制力单位，1千磅每平方英寸等于6894.76兆帕。
塑料强度换算表
使用方法：
1. 找到您要转换的单位所在的行和列。
2. 在对应的单元格中查找转换后的值。
示例
如果您有一个塑料样品的强度为30兆帕（MPa），您可以使
用本换算表将其转换为千磅每平方英寸（ksi）。
在表中找到“兆帕（MPa）”所在的行，然后找到“千磅每平方英寸（ksi）”所在的列，交汇处的值为0.145。
因此，30兆帕（MPa）等于4.35千磅每平方
英寸（ksi）。
注意事项
- 本换算表适用于常见的塑料强度单位转换，但不包括其他可
能存在的单位。
- 如需更多不同单位间的转换，请参考其他相关文献或咨询专
业人士以获得准确信息。
现在，您可以使用本塑料强度换算表方便地进行强度单位的转
换了！如有任何疑问或需要进一步帮助，请随时与我们联系。
塑料国标与美标的换算
塑料国标与美标的换算
塑料的国标和美标采用的是不同的单位，因此需要进行换算才能进行比较。
以下是常见的塑料国标和美标的换算关系：
1. 密度：塑料密度的国标单位为g/cm³，而美标单位为lb/in³。
换算关系为：
1 g/cm³ = 0.03613 lb/in³
1 lb/in³ = 27.68 g/cm³
2. 熔指数：塑料熔指数的国标单位为g/10min，而美标单位为g/10min。
换算关系为：
1 g/10min = 1 g/10min
3. 拉伸强度：塑料拉伸强度的国标单位为MPa，而美标单位为psi。
换算关系为：
1 MPa = 145.04 psi
1 psi = 0.00689 MPa
4. 弯曲强度：塑料弯曲强度的国标单位为MPa，而美标单位为psi。
换算关系为：
1 MPa = 145.04 psi
1 psi = 0.00689 MPa
5. 冲击强度：塑料冲击强度的国标单位为kJ/m²，而美标单位为ft-lbs/in²。
换算关系为：
1 kJ/m² = 0.04788 ft-lbs/in²
1 ft-lbs/in² = 20.885 kJ/m²
需要注意的是，不同的塑料种类可能会采用不同的国标和美标，因此在进行换算时需要注意所使用的标准单位。
pe膜的计算公式
pe膜的计算公式PE膜的计算公式一、引言PE膜是一种常见的塑料薄膜，具有优良的物理性能和化学稳定性，广泛应用于包装、农业、医疗等领域。
在使用PE膜进行包装或其他应用时，我们需要根据具体需求计算PE膜的相关参数，以确保其性能满足要求。
本文将介绍PE膜的计算公式及其应用。
二、PE膜的计算公式1. PE膜的厚度计算公式PE膜的厚度是衡量其物理性能的重要参数之一。
一般情况下，PE 膜的厚度可以通过以下公式计算：厚度（μm）= (重量（g）/ 面积（m²）) × 1000其中，重量是指PE膜的质量，面积是指PE膜的表面积。
通过测量PE膜的质量和表面积，就可以计算出其厚度。
2. PE膜的强度计算公式PE膜的强度是指其抵抗拉伸或撕裂的能力。
在包装领域中，我们常常关注PE膜的拉伸强度。
PE膜的拉伸强度可以通过以下公式计算：拉伸强度（MPa）= 断裂力（N）/ 断面积（mm²）其中，断裂力是指PE膜在拉伸破裂时所承受的力，断面积是指PE 膜断裂处的横截面积。
通过测量断裂力和断面积，就可以计算出PE 膜的拉伸强度。
3. PE膜的透气性计算公式PE膜的透气性是指其对气体的通透性能。
在某些应用中，如农业覆盖膜，透气性是一个重要的参数。
PE膜的透气性可以通过以下公式计算：透气率（cm³/m²·24h）= (透气量（cm³）/ 面积（m²）) × 24其中，透气量是指PE膜在24小时内通过的气体体积，面积是指PE膜的表面积。
通过测量透气量和表面积，就可以计算出PE膜的透气率。
三、PE膜计算公式的应用1. 包装领域中，根据包装物品的重量和包装尺寸，可以计算出所需的PE膜厚度，以确保包装的牢固性和保护性。
2. 农业领域中，根据农作物的需氧量和环境条件，可以计算出所需的PE膜透气性，以调节农作物的生长环境。
3. 工业领域中，根据产品的使用环境和要求，可以计算出所需的PE 膜强度，以确保产品在使用过程中的安全性和稳定性。
塑料膨胀强度计算公式
塑料膨胀强度计算公式引言。
塑料是一种常见的材料，在工业生产和日常生活中都有广泛的应用。
在使用塑料材料时，我们经常需要考虑其膨胀强度，即在受热或受力时塑料材料的膨胀程度和承受能力。
为了更好地了解塑料材料的性能，我们需要掌握塑料膨胀强度的计算方法。
本文将介绍塑料膨胀强度的计算公式及其相关知识。
塑料膨胀强度的定义。
塑料膨胀强度是指塑料材料在受热或受力时发生膨胀的程度以及其承受能力。
通常情况下，塑料材料在受热时会发生膨胀，而在受力时也会发生变形。
因此，塑料膨胀强度是评价塑料材料性能的重要指标之一。
塑料膨胀强度计算公式。
塑料膨胀强度的计算公式一般可以通过以下公式来表示：ε = ΔL / L0。
其中，ε表示塑料的膨胀率，ΔL表示塑料在受热或受力后的长度变化量，L0表示塑料在初始状态下的长度。
塑料膨胀强度的计算方法。
在实际应用中，我们可以通过以下步骤来计算塑料膨胀强度：1.测量塑料材料的初始长度L0；2.在受热或受力后，测量塑料材料的长度变化量ΔL；3.根据上述公式计算塑料的膨胀率ε。
塑料膨胀强度的影响因素。
塑料膨胀强度受到多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1.温度，温度是影响塑料膨胀强度的重要因素之一。
一般情况下，塑料材料在高温下会更容易发生膨胀，因此在应用中需要考虑温度对塑料膨胀强度的影响。
2.材料，不同类型的塑料材料具有不同的膨胀强度，这与其分子结构、成分等有关。
因此在选择塑料材料时需要考虑其膨胀强度的特点。
3.应力，外部受力也会对塑料膨胀强度产生影响。
在受力作用下，塑料材料会发生变形，从而影响其膨胀强度。
塑料膨胀强度的应用。
塑料膨胀强度的计算和应用在工程设计和生产中具有重要意义。
通过对塑料膨胀强度的计算，可以更好地选择和设计塑料制品，确保其在实际应用中具有良好的性能和稳定性。
此外，对塑料膨胀强度的研究也有助于改进塑料材料的生产工艺和性能。
结论。
塑料膨胀强度是评价塑料材料性能的重要指标之一，其计算公式和影响因素对于工程设计和生产具有重要意义。
注塑件强度计算方法
注塑件强度计算方法注塑件强度计算方法是指通过一系列的计算和试验，来确定注塑件的强度特性。
注塑件一般是通过将熔融塑料注入到模具中形成的，注塑件的强度对于产品的质量和可靠性具有重要的影响。
注塑件的强度计算方法主要包括以下几个方面：1. 宏观力学性能计算：通过计算注塑件的弹性模量、屈服强度、断裂强度等宏观力学性能参数，来评估注塑件的整体强度。
这些参数可以通过材料的拉伸试验、压缩试验和弯曲试验等获得。
2. 疲劳性能计算：注塑件在使用中常常会受到多次循环载荷作用，因此其疲劳性能也是需要考虑的因素。
疲劳性能计算可以通过应力集中系数、裂纹扩展速率等参数来评估注塑件的疲劳寿命。
3. 模拟仿真计算：通过使用计算机辅助设计软件（CAD）进行注塑件的有限元分析，模拟注塑过程和注塑件在使用中的受力情况，以计算注塑件的应力分布和变形情况。
这种方法可以帮助设计师优化注塑工艺和减少注塑件的变形和断裂风险。
4. 模拟试验：除了数值计算方法外，还可以通过试验来评估注塑件的强度。
常见的试验方法包括拉伸试验、冲击试验、扭转试验等。
通过对注塑件进行这些试验，并通过标准曲线或力学模型来解读试验结果，可以得到注塑件的强度参数。
需要注意的是，注塑件的强度计算方法不仅需要考虑材料的性能参数，还要考虑注塑工艺、模具设计和产品结构等因素的影响。
因此，在进行强度计算时，需要综合考虑以上多个因素，并结合实际情况进行评估，以确保注塑件的强度满足设计要求。
注塑件强度计算方法概述说明注塑件是一种常见的工程塑料制品，其强度是评估其性能的重要指标之一。
注塑件的强度计算方法是根据材料的力学性能以及结构设计的要求来进行的。
首先，注塑件的强度计算需要考虑材料的力学性能。
工程塑料通常具有较高的强度和刚性，但不同种类的塑料材料强度有所差异。
因此，在进行强度计算时，首先需要确定使用的塑料材料的种类，并查阅相关的力学性能数据。
力学性能数据通常包括拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等指标，这些数据可以帮助评估注塑件的整体强度。
塑料薄片断裂强度计算公式
塑料薄片断裂强度计算公式引言。
塑料薄片在工业生产和日常生活中被广泛应用，其断裂强度是评价其质量和性能的重要指标之一。
断裂强度是指材料在受力作用下发生破裂的能力，是材料工程中一个重要的参数。
准确计算塑料薄片的断裂强度对于材料的选择和设计具有重要意义。
本文将介绍塑料薄片断裂强度的计算公式及其应用。
塑料薄片断裂强度计算公式。
塑料薄片的断裂强度可以通过以下公式进行计算：σ = F/A。
其中，σ为断裂强度，单位为N/m2或Pa；F为施加在材料上的力，单位为N；A为材料的横截面积，单位为m2。
在实际应用中，为了更准确地计算塑料薄片的断裂强度，需要考虑材料的形状、尺寸和受力方式等因素。
在进行计算时，需要根据具体情况选择合适的公式和参数进行计算。
塑料薄片断裂强度的影响因素。
塑料薄片的断裂强度受到多种因素的影响，主要包括材料的种类、温度、湿度、应力速率等。
不同种类的塑料材料具有不同的断裂强度，一般来说，聚合物材料的断裂强度较低，而金属材料的断裂强度较高。
温度和湿度也会对塑料薄片的断裂强度产生影响，一般来说，高温和高湿度会降低塑料薄片的断裂强度。
此外，应力速率也会对塑料薄片的断裂强度产生影响，通常来说，应力速率越大，塑料薄片的断裂强度越低。
塑料薄片断裂强度的应用。
塑料薄片的断裂强度对于工程设计和材料选择具有重要意义。
在工程设计中，需要根据塑料薄片的断裂强度来确定其承载能力和安全系数，以保证工程结构的安全可靠。
在材料选择中，需要根据塑料薄片的断裂强度来选择合适的材料，以满足工程设计的要求。
此外，塑料薄片的断裂强度还可以用于质量控制和质量评定。
通过对塑料薄片的断裂强度进行测试和分析，可以评估材料的质量和性能，为生产过程和产品质量的控制提供依据。
结论。
塑料薄片的断裂强度是评价其质量和性能的重要指标，准确计算其断裂强度对于工程设计和材料选择具有重要意义。
通过合适的公式和参数进行计算，可以得到塑料薄片的断裂强度，为工程设计和材料选择提供依据。
塑料的强度怎么计算公式
塑料的强度怎么计算公式塑料的强度计算公式。
塑料是一种常见的材料，它具有轻质、耐腐蚀、绝缘等优点，在工业生产和日常生活中得到了广泛的应用。
塑料的强度是衡量其质量的重要指标之一，强度的大小直接影响着塑料制品的使用寿命和安全性。
在工程设计和生产中，对塑料的强度进行准确的计算和评估是非常重要的。
本文将介绍塑料强度的计算公式及其相关知识。
塑料的强度是指其抵抗外部力量的能力，通常用应力来表示。
在材料力学中，应力是指单位面积内的受力情况，通常用σ表示。
塑料的强度可以分为拉伸强度、压缩强度、弯曲强度等多种类型。
不同类型的强度计算公式也有所不同，下面将分别介绍几种常见的塑料强度计算公式。
拉伸强度是指材料在受拉力作用下的抵抗能力，通常用σt表示。
拉伸强度的计算公式为：σt = F / A。
其中，F为施加在材料上的拉力，单位为牛顿(N)；A为材料的横截面积，单位为平方米(m²)。
拉伸强度是塑料材料的重要性能指标之一，它反映了材料在受拉力作用下的抗拉能力。
通常情况下，拉伸强度越大，材料的抗拉性能越好。
压缩强度是指材料在受压力作用下的抵抗能力，通常用σc表示。
压缩强度的计算公式为：σc = F / A。
其中，F为施加在材料上的压力，单位为牛顿(N)；A为材料的横截面积，单位为平方米(m²)。
与拉伸强度类似，压缩强度也是塑料材料的重要性能指标之一，它反映了材料在受压力作用下的抗压能力。
通常情况下，压缩强度越大，材料的抗压性能越好。
弯曲强度是指材料在受弯矩作用下的抵抗能力，通常用σb表示。
弯曲强度的计算公式为：σb = M / S。
其中，M为施加在材料上的弯矩，单位为牛顿·米(N·m)；S为材料的抗弯截面模量，单位为米的四次方(m⁴)。
弯曲强度是塑料材料在受弯矩作用下的抗弯能力，也是评价材料抗弯性能的重要指标之一。
通常情况下，弯曲强度越大，材料的抗弯性能越好。
除了上述几种常见的强度计算公式外，塑料的强度还可以通过有限元分析等计算方法进行评估。
塑料的介电强度
热击穿的外部表现是介电强度随温度升
高而迅速下降，与施加电压作用的长短有 关；与电场畸变及周围介质的电性能关系 不大；击穿点多发生在电极内部。
基本原理
电击穿的特点是介电强度与周围介质
的电性能有关；击穿点常常出现在电极 边缘其至电极以外。电压作用时间短， 边缘其至电极以外。电压作用时间短， 击穿电压高，与电场均匀度密切相关， 但与环境温度及电压作用时间几乎无关。
击穿强度的计算：
V 击穿 E = d
式中：E——介电强度，KV/mm 式中：E——介电强度，KV/mm V击穿——击穿电压，KV 击穿——击穿电压，KV d——试样厚度，mm ——试样厚度，mm
基本原理
固体介质中，总有一些自由电子存在，在外电场 作用下被加速而撞击中性原子，致使原子电离， 最终造成材料击穿。 塑料材料的击穿过程，通常把不随温度变化的击 穿称为电击穿，把随温度变化的击穿称为热击穿。
测试的试样厚度一般是1.59mm 测试的试样厚度一般是1.59mm
的影响 温度的影响 试样厚度的影响 湿度的影响 电极倒角 r 的影响 媒质电性能影响
END
谢谢！！ 谢谢！！
试验方法
• 短时法（连续均匀升压） 短时法（连续均匀升压）
–施加于试样的电压从零开始，以均匀速率逐渐 增加到材料发生介电破坏。
• 低速升压法（逐级升压） 低速升压法（逐级升压）
–将预测击穿电压值的一半作为起始电压，然后 以均匀速率增加电压直到发生击穿。 –每级升压值大约为V击穿的5～10﹪。 每级升压值大约为V击穿的5 10﹪
塑料介电强度
第一小组：28号 - 33号 小组：28号 33号 邱剑昭 陈小霞 陈木桂 陈宏广 陈陕军 陈辉辉
介电强度
定义： 定义：
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潜水泵使用塑料的方案
随着新材料的不断发展，其已被越来越多的应用到泵行业，而在新材料中又以工程塑料的应用最为广泛；比较常用的工程塑料有超高分子量聚乙烯（UHMWPE,分子量通常在106以上）、聚苯醚（PPO）、聚丙烯（PP）和聚偏二氟乙烯（PVDF）等。
查相关资料，上述工程塑料的性能参数如下：
根据上述数据，选用PP材料，选用50BWQ18-15-1.5参考验证。
1、对水泵叶轮强度进行计算
叶轮Z=6，直径D2=118,n=2900，H=15m，叶轮δ=4mm
比转数n
s
=3.65*N*Q1/2/H3/4=98
查相关资料σ=（k
1D
2
/δ）2*H/Z=785.4KPa
系数k1与比转速的关系
盖板强度计算σ=0.0023ρD22n2=
2、泵体强度计算
蜗壳内壁最大径向尺寸D=9.05cm，进口压力p0=2kg/cm2，进口压力的泵设计点压力p=1.5kg/cm2，壳体厚度δ=0.5cm。
δ＝D*p^0.5/(18.5*[σ])^0.5；
[σ]=(D2*p)/18.5*δ2=2656KPa；
σb=[σ]*n (n=4-15)；
经计算，可以使用塑料材料。