采棉机相关技术
棉花生产全过程机械化及配套技术

棉花生产全过程机械化及配套技术一、实施棉花生产全程机械化的效益。
(一)、社会效益1、实施机械采棉可实现棉花生产全程机械化,发挥规模经营优势,提高劳动生产效率;2、可以改变职工生产方式,降低劳动强度,推动社会进步;3、有利于农业产业结构调整,增加职工收入;4、减少外来拾花工人员,促进社会治安工作进一步好转。
减少环境污染,保护生态;5、缓解三秋阶段农忙局面,保质保量完成三秋任务;6、带动机械制造业发展;7,加快建设农业机械化推广基地和现代农业基地的步伐。
(二)、经济效益棉花亩产量按350公斤、人工采收综合率费用按1.4元/公斤(包括采收、田间过秤、连队花场装车,送饭和水、水电费,房屋和被褥折旧费等)计算:1、人工采收费用:350公斤/亩×1.4元/公斤=490元/亩。
亩产量每增加1公斤,亩采收费增加1.4元,人工采收费用每亩增加1分钱,亩采收费增加3.50元。
亩产量和人工采收费均有增加的趋势。
因此,人工采收费用将会逐渐上升。
2、机械采收费用:(喷洒脱叶剂:28元/亩)+(机采:125/亩)+(复收费:50元/亩)+(分摊费:175元/亩)=378/亩。
喷洒脱叶剂、机采和复收费用近几年没有增加的空间,分摊费随每亩产量每提高1公斤增加0.5元。
3、机械采收比人工采收亩增效益:490-378=112元/亩2007年棉花生产成本(元/吨.皮棉):中国内地5000;兵团12000;农八师10000;美国8500;印度4000;乌兹别克4000;关于机采棉种植职工承担机采棉生产额外费用的问题1、机采棉加工时比手采棉增加三次籽清、一次性皮清和一次在线烘干及独立烘干,厂房、设备和附属装置需增加投入约350万元。
2、机采棉加工增加的设备和附属装置的维修,增加加工耗能、耗材、人工投入需增加约350元/吨.皮棉。
3、机采棉加工工序比手采棉多,纤维平均长度短1.5毫米,减少销售收入150元/吨.皮棉。
4、机采棉加工的皮棉,杂质和短纤维含量比手采棉多,同级别的皮棉销售加工偏低约400元/吨.皮棉。
2-棉花机械采收技术规程-编制说明

《棉花机械采收技术规程》地方标准编制说明一、任务来源湖南是全国重要的产棉区之一,国家划定棉花保护区面积IOO万亩。
2011年湖南植棉面积超过350万亩,2013年后,种植面积成断崖式下降,其主要原因是植棉机械化程度不高、生产成本逐年上升,棉农收益持续下降,植棉积极性降低。
棉花生产面积的不断萎缩,严重影响了棉花作为国家重要农产品的有效供给。
棉花生产机械化特别是采收环节机械化一直是制约湖南乃至长江流域棉区棉花规模化生产的重要瓶颈。
发展棉花生产机械化,解决棉花生产过程中劳动力短缺的需求越来越迫切。
近年来国家高度重视农业机械化发展,并对棉花机械化发展提出了明确目标,长江流域特别是湖南棉区的棉花生产全程机械化正面临的机遇,在内外力的共同作用下将迎来加速发展的新时期。
棉花生产全程机械化是一项系统工程,其中机械采收是关键。
立足机采棉技术,从品种配套入手,注重农机农艺融合,采用系统化研究策略,通过土地耕整、机械精播、肥水管理、化学调控实现机械采收,并完成子棉预处理,促进各环节的机械化生产和经济效益的提高,最终实现棉花生产全程机械化。
2021年湖南省棉花科学研究所提出了《棉花机械采收技术规程》地方标准编制申请,并获得湖南省市场监督管理局地方标准立项。
随后湖南省棉花科学研究所成立标准工作组,制定编制计划。
工作组首先针对前期的研究和示范结果进行提炼和总结,初步集成棉花机械采收技术,并于湖南省各主产棉县区开展示范,结合示范结果进一步完善了棉花机械采收技术,并征求了国内部分农业高校、棉花科研单位及湖南省主产棉县区经作站等11家单位的专家意见,进一步修改形成《棉花机械采收技术规程》征求意见稿。
二、标准制定的目的和意义《棉花机械采收技术规程》针对棉花人工采收劳动力强度大,用工多,产投比低等问题,构建了棉花机械一次性采收种植模式。
通过棉花采收机、直播机、无人机等生产机械的应用,减少用工投入,节本增效显著,推进棉花生产机械化、规模化进程。
次宜棉区机采棉高产栽培技术

次宜棉区机采棉高产栽培技术
次宜棉区作为中国最大的棉花生产基地,拥有棉花高产栽培技术是当前发展生产的关键。
近年来,随着新一代技术的出现,次宜棉区已经形成了一套完善的机器采棉系统,充分满足不同时期、不同条件下棉花的高效种植和高产栽培的要求。
首先,次宜棉区普遍采用活动式机采棉技术,改进了传统机采棉技术,加强了棉花的机器采棉。
活动式机采棉技术的特点是粘性小,能够以低的粘性和较小的采棉机尺寸实现大面积棉花的采收,从而显著提升棉花收获效率。
此外,活动式机采棉技术也有效地减少了棉花落籽率,有效抑制了落籽对棉花品质的影响,大大提高了棉花的品质。
其次,次宜棉区把握住棉花旺季和枯季,不断推进棉花高产栽培技术的改进。
在旺季期间,次宜棉区广泛采用旱地灌溉技术,采用按时追施、节水高效肥的施肥技术,以及温室网格化管理技术,积极开展棉花的高效栽培,促进棉花的增产和质量改进。
同时,他们还通过采用新技术,如定植机和棉花自动喷施机来改进棉花的种植和施肥管理,以提高棉花栽培的生产效率。
此外,为了更好地实现棉花的高效栽培,次宜棉区采用了植保一体化技术,充分利用传感器、小型无人机以及智能植保系统等先进技术,有效提升棉花病虫害的防治效果,以及棉花的品质和品种特性。
此外,次宜棉区还大力改善农民生活,把棉区农民生产条件和生活质量提升到新的水平。
通过农业机械化、农药管理系统等技术,建立了劳动效率高、经营效益大、生活水平提高的棉农社会。
总之,次宜棉区拥有高效的棉花高产栽培技术,是次宜棉区实现棉花高产稳定生产的关键所在。
通过这些技术,次宜棉区不仅仅保证了棉花的高产稳定,还提高了棉花的品质,改善了棉农的生活,有效促进了次宜棉区的可持续发展。
调节采棉机有技巧.doc

调节采棉机有技巧采棉机是一种新型发明专利产品,可使棉农几天就能收回成本,而且手不疼,腰不累,采摘的籽棉质量和手工采摘的一样,不留余棉,不污染杂质。
但是在使用采棉机时,我们要学会调节采棉机。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米,两个提升框架应调整一致,倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节,大约为3~6毫米,通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花,成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现,从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始,前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔,后采棉头调整为4个孔,与支架上固定的孔对齐,插入凸缘螺钉,也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板,只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小,采摘的棉花杂质少,但遗留棉增加;压力过大,采净率提高,但棉花杂质增加,且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位置,直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线,此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力,它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时,可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母,调节脱棉盘柱上的调节螺栓,逆时针转动,间隙变大,阻力小,反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位置与高度的调节位置:湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时,湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度:当摘锭刚穿过湿润器盘的下面,所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为:100升水兑清洗液1.5升,充分混合后即可。
机采棉配套农艺技术的研究与示范

采 净 率是 9 .% , 力 大 , 身 重 , 油量 相 应 比迪 47 马 机 耗 尔采 棉机 高 。 尔采棉 机 滚筒分 布前 后排 列 , 面采 迪 单 收 , 净率 9 . 采 33 %。
共施 10 10千克标 肥 。 2 ̄ 3
浅埋 4 8厘米 ,  ̄ 有利 于水肥 吸 收 , 到保 墒 、 水 、 起 节 提
单纯使用脱落宝时 的推荐剂量是 2 ̄ 0克/ 6 米 54 67 ,
效果好 , 但成本 太 高 。 落宝 与 乙烯利 的混 合 液较 经 脱 济, 虽然 也 可 达 到脱 叶效 果 , 易 降低 棉 花 的 品质 。 但 使用 乙烯 利 以后 , 叶 易焦 脆 , 棉 枯死 后 仍 与棉 叶枝 相 连 , 械采 收时 , 棉 叶片杂 质偏 高 。 机 籽 施 药机械 以高架 袖筒式喷雾机械 最好 , 能漏喷 , 不 对后期 旺长 棉 田喷施两 次 , 保证 有 足够 的水 量 。 并 二、 采棉 机采 收技 术要 求 1采棉 机 性能有 待进 一 步提 高 , 芳草 湖农 场 自 19 开 始推 广 机 采棉 技术 , 9 9年 现
高肥料利用率等作用。前几年 , 滴灌毛管 1 厘米行 O
距旁置 , 利于水分吸收 , 不 毛管旁渗直径达到 4 O厘
米 ,滴 水 时 间在 1 时 以上 ,而在 1 O小 0厘米 之 内浅 埋, 滴水 时 间只需 要 3 5 时 即可 。 -小 机 采棉 犁地 时进行 全层 施肥 , 6 每67米 2 ̄ 5 施 0 2 千克复 合肥 。 花生 育期 常规滴 灌 1 ̄4次 , 生育 棉 21 全
威达、 乙烯利 等 。
当前普 遍使 用脱 落宝 5 %可溶 性 粉 剂或 脱 落 宝 0 与 国产 乙烯利 ( 液剂 ) 混合 液 。通过 今 年我 公 司实验 :
采棉机的工作原理及设备选用

采棉机的工作原理及设备选用采棉机是一种用于采摘棉花的农业机械设备。
其工作原理主要包括棉花分离、采摘、收集和空气净化等步骤。
设备选用主要涉及采摘效率、适应性、维护成本和环保性等方面。
1.棉花分离:采棉机通过旋转滚筒等装置将棉绒和棉花分离,将棉花留在滚筒外侧,棉绒则通过振动和剪切等装置被分离并排出。
2.采摘:采棉机通过移动滚筒和槽等装置接触植株,将棉花从植株上摘除。
3.收集:采摘后的棉花通过传送带或管道等装置被收集,进行储存或进一步加工。
4.空气净化:采棉机通过风机等装置产生空气流动,将棉绒和杂质等吹散或排出,以保持采摘环境的清洁和有效。
设备选用:1.采摘效率:设备的采摘效率是衡量其性能的重要指标。
高效率的采棉机能够在较短时间内完成大量棉花的采摘,提高生产效率。
因此,选用采摘效率高的机型是重要的考虑因素之一2.适应性:采棉机的适应性指的是其适用于不同地域、不同类型棉花和不同栽培方式的能力。
不同地区和不同农田条件下的棉花具有不同的生长特点和高度,因此需要选用适应性较强的采棉机,以确保采摘效果和机械的应用范围。
3.维护成本:采棉机的维护成本包括日常维修和零部件更换等方面。
选用结构简单、易于维修和维护的设备,可以降低维护成本,减少停机时间,提高机械的使用寿命和可靠性。
4.环保性:环保性主要指设备在采摘过程中对环境的影响情况。
选用低噪音、低排放和低耗能的采棉机,有助于减少噪音、空气和水体的污染,促进农业生产的可持续发展。
综上所述,采棉机的工作原理主要包括棉花分离、采摘、收集和空气净化等步骤。
在设备选用方面,需要考虑采摘效率、适应性、维护成本和环保性等因素,以选择适合自身需求的采棉机设备。
采棉机技术维护

第六章技术维护培训目标:掌握采棉机日常保养的容与要求正确的维修保养,是防止采棉机机出现故障,确保优质、高效、低耗、安全工作的重要条件,因此,必须及时、认真地按下述规定的容对棉花收获机进行维修保养。
第一节采棉机的试运转一、发动机的无负荷试运转1.起动前准备,起动前做以下准备:(1)确保任何操作和保养人员明白洁净燃油的重要性。
注:取下柴油箱盖前,清理干净油箱盖。
(2)确保使用的燃油符合操作手册中的规定。
(3)在打开油箱盖之前先清洁油箱盖的周围。
(4)根据润滑表检查所有的润滑点。
(5)检查发动机机油和液压油箱油位。
(6)检查燃油系统,冷却系统和油底壳有无漏油现象。
(7)检查所有皮带和链条的紧度。
(8)检查轮胎气压。
(9)检查散热器和溢流壶中的冷却液位,必要时加注。
(10)检查声响报警和指示灯。
2.正常起动步骤(1)将液压推进杆放置到中立位置(如图6-3所示)。
(2)将空调开关置于关闭位置(如图6-1所示)。
(3)采棉头驱动控制杆必需处于分离状态(如图6-2所示)。
图6-1 空调开关示意图图6-2 液压推进杆置位示意图图6-3 推进控制杆置位示意图(4)将手油门杆放在低怠速位(如图6-4所示)。
(5)起动发动机前鸣笛。
(6)动钥匙扭至开位,检查指示灯、棉流监视器和声响报警(如图6-5所示)。
图6-4手油门杆置位示意图图6-5启动钥匙扭至开位(7)将钥匙由起动位至发动机起动,时间不应超过30秒,然后松开钥匙。
(8)发动机一旦起动,应检查警示灯和仪表。
如灯亮起,应停机检查原因(图6-6所示)。
重要提示:a.如起动发动机后又停止了,应等起动马达停止转动后,再重新起动。
b.切勿使起动时间超过30秒,两次起动时间应间隔1分钟。
以使电瓶恢复及起动马达冷却。
c.如发动机在带负载时停车,应立刻再次起动,以防止因润滑和冷却的油流停止而使发动机过热造成事故。
2.停止发动机重要提示:重负荷下发动机熄火前,要低速小油门运转3-5分钟,以便让发动机和增压器逐渐降温。
内蒙古西部植棉区棉花机械采收及脱叶技术规程

内蒙古西部植棉区棉花机械采收及脱叶技术规程内蒙古自治区位于中国北方,由于其干燥的气候及广阔的土地,在该地区植棉业非常普遍。
通过使用机械采收及脱叶技术,可以进一步提高植棉业的效率及收成。
于是,内蒙古相关部门推出了“内蒙古西部植棉区棉花机械采收及脱叶技术规程”。
第一步:机械采收的原理和方法机械采收是指在机械的帮助下将棉花从棉田中采出来。
在内蒙古西部植棉区,机械采收的主要工具是棉花联合收割机。
该机械具有自行驱动、行走稳定、采收棉花收率高的特点。
主要的采收部件是割刀、对辙轮、捡棉滚筒等。
机械采收的方法是在田间地头进行。
首先,应尽可能平整田面,以便于机械采收的操作;其次,机械采收要进行整齐有序,按照田面形状确定采收的顺序,避免重复采收和遗漏采收。
第二步:脱叶的原理和方法脱叶是指将采摘的棉花从棉枝上脱离出来。
在内蒙古西部植棉区,主要采用的是机械脱叶的方法。
机械脱叶的主要工具是棉花筛分机。
该机械具有筛分效率高、损伤率低等特点。
主要的脱叶部件是筛子、电动机、星形齿轮等。
机械脱叶的方法是将采摘的棉花放入棉花筛分机中,通过筛子的筛分将棉花与棉籽分开。
需要注意的是,在脱叶的过程中,棉花筛分机的转速和筛网的粗细都需要进行合理的调整,以保证脱叶的效果。
第三步:机械采收及脱叶的注意事项在使用机械采收及脱叶技术进行植棉业的操作时,需要注意以下几点。
首先,机械采收要适量,不宜过度采收或过度脱叶,以避免对农作物造成过大的损伤。
其次,应定期对机械采收及脱叶的设备进行保养和维护,以保证其正常运转。
最后,操作人员必须具备专业的操作技能和安全意识,遵守相关操作规程,确保操作的安全和有效性。
总之,“内蒙古西部植棉区棉花机械采收及脱叶技术规程”为机械采收和脱叶提供了有效的指导和规范。
在植棉业的操作中,要掌握机械采收和脱叶技术,正确使用相关设备和工具,遵守相关规程和操作要求,以提高植棉业的效率和收成。
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采棉机相关技术机采棉技术是一项系统工程技术。
它涉及机械化植棉技术(土地平整、精耕细作、精密播种、肥料深施、药肥喷洒、合理灌溉、打顶、化学脱叶、清田腾地及秋翻冬灌)、机械化采棉技术(机械采收、采棉机工艺服务、快速检修、短途运输及科学存储)、科学检测与收购(合理扣水杂与快速定级)、现代棉花加工技术(籽棉输送、籽棉清理、皮棉加工、喷湿回潮及国际打包)等。
一、机采前棉田状态要求满足以下工作条件时,采棉机才能正常工作:①提高采净率和减少棉花的含杂率,脱叶催熟剂必须在采收前18~25d使用,且适宜气温一般为18~20℃。
②采棉机适应宽窄行或单行棉花的采收,相邻窄行中心为90cm,窄行宽度不大于14cm。
③待采棉花的最低棉铃离地高度应大于18cm,株高一般控制在65~80cm,否则会产生漏采。
④经喷洒落叶剂的棉花,采摘棉花落叶率应在94%以上,而棉桃的吐絮率应在95%以上,否则棉花含杂率高。
⑤棉花的含水率一般在15%左右较为适宜,株高在80cm以下。
⑥待采的棉花在棉株上应无杂物(如塑料袋、地膜和塑料条等),否则影响棉花质量。
⑦待采的棉田中,应无落地棉,或落地棉较少。
⑧彻底清除田间残膜。
⑨待采棉田一般应无较高的杂草,杂草高度应在1cm以下,否则影响采棉机的采收作业。
⑩待采棉花应生长状况良好,无倒伏现象。
如果倒伏,将严重影响采净率。
○11机采前,应对田边地角机械难以采收但必须通过的地段进行人工采收。
在宜于转弯及运输的地头进行人工采收,预留出机械运行行道。
○12待采棉田的地面应平坦无沟渠,便于采棉机通过。
二、采棉机的主要性能指标在符合工作条件的前提下,采棉机要能达到以下要求:①作业效率:15~30亩/h。
②吐棉采净率:≥93%。
③籽棉含杂率:≤11%。
④撞落棉率:≤2.5%。
⑤机器可靠性:≥92%。
⑥油耗:3.0kg/亩(具体油耗与地块和驾驶员的操作习惯有关)。
三、机采棉的棉花品种选择经过多年的试验,综合国外试验研究成果,总结出各种类型的采棉机对棉花品种的要求。
具体内容如下:①棉株的高度和最低吐絮棉桃距地面高度要适中。
采棉机的采棉头离地面的高度18cm,这就要求棉花的果枝始节高度要大于18cm。
棉株高度要求在75~85cm,棉花品种的最低节铃地面垂直高度为18cm。
②北疆无霜期短,采摘期集中,必须选择早熟好、吐絮集中的优良品种,这就要求品种是早熟、株型紧凑、吐絮集中、抗倒伏、抗风性能好,既可减少自然落地棉损失,又可减少机械采棉时的碰撞损失。
③推荐适合乌苏市2020年种植的优质棉花主推品种1个:新陆早70号搭;配品种两个:新陆早78号、惠远720。
四、机采棉化学脱叶技术机采棉化学脱叶技术即在机械采棉前两周(棉花已吐絮60%以上)通过专业机械及工艺,将某些特殊化学药剂喷洒在棉花植株上,实现棉植株上90%以上的棉叶自然脱落。
机采棉化学脱叶技术的作用是利用化学药剂,人为地使棉叶脱落。
其使用的化学药剂,称为脱叶剂。
脱叶剂经棉花吸收后,使棉花中原来的激素平衡遭到破坏,棉花叶柄与茎、枝之间会产生分离层,叶片会在自重和外界自然力的共同作用下脱落。
化学脱叶技术作为机械化采棉不可或缺的技术措施,可有效提高机采棉的采摘率和作业效率,降低机采棉含杂率,减少果枝、绿叶的汁液对籽棉纤维的染色,从而有效提高机采棉的质量。
五、机采棉配套的农业技术要求采棉机研发与运用的依据是棉花收获配套的农业技术。
因为我国的棉花栽培面积非常广,棉花的类别很多,并且各个棉区的自然条件不同,种植方式和种植制度也不尽相同,与棉花收获的农业技术也有不同之处。
总体来说,其技术要求一般有以下3点:①测量棉田吐絮率与脱叶率是否达到采收标准,是否彻底清除了棉田中的残膜,同时采棉机不能够跨播幅作业。
②化学脱叶剂的喷洒必须注意时间上的把握。
一般是在采收前的18~25d进行,同时喷洒时的温度应尽量控制在18~20℃。
③为了防止棉花的自然脱落以及机采棉时的撞落棉,棉花要做到适时采收。
一般棉花的脱叶率达到80%、吐絮率达到90%时,就可进行采收了。
六、棉花的物料特性棉花的品种不同,其结构、形态和特性也不同。
适合机采的棉花必须具备一定的物料特性。
1)棉株密度棉株密度是由穴距、行距以及每穴内的株数来决定的。
由于棉花播种都是由机械来完成的,每个穴内的株数控制在1~2株。
因此,目前可由穴距和行距来控制棉株密度。
根据新疆拥有的采棉机的作业要求,一般棉花的行距控制为68cm+8cm或66cm+10cm。
一般66cm+10cm的种植模式较为常见,其平均行距为38cm。
同时,棉花的株距控制为8.5~10.5cm。
2)棉株高度及直径自地面至棉株最高处的距离,称为棉株高度。
一般棉株高度控制在65~90cm。
但是,新疆棉区稍有不同,北疆地区棉株高度控制在60~75cm,南疆地区棉株高度控制在70~100m。
子叶节向上5cm距离处棉秆的直径,称为棉秆直径。
棉秆直径一般为8~13mm。
3)棉铃直径棉铃直径是指与棉铃纵轴系直断面的最大直径。
不同的棉花品种,其棉铃直径各不相同。
常见的适宜机采棉棉铃直径有:棉铃未开,25~35mm;棉铃半开,35~45mm;棉铃全开,60~80mm。
4)棉铃开放程度按开放程度的不同,将棉铃分为初开、半开和全开。
棉铃开放程度直接影响棉花的采摘率。
5)棉花的湿度棉花的湿度与纤维弹性有着非常紧密的关系。
纤维弹性会随着棉纤维的含水量不断增多而逐渐消失。
这样,棉纤维就会相互缠绕在一起而形成团状的棉结和棉锁,纤维性瑕疵就会出现。
因此,棉花的湿度越高,其中的杂质被分离出去就越难,杂质清理的效果就越差;棉花的湿度越低,棉纤维的弹性越好,其相互之间状态舒散,棉花纤维之间的制约就会越少,棉纤维与杂质之间的作用就会越小,其中的杂质就很容易被清理出去,杂质清理的效果也就越好。
七、棉花栽培模式机采棉栽培模式是制约机采棉技术较复杂又非常重要的因素之一。
棉花栽培技术在保证棉花生产的同时,也要适应棉花收获机械化的作业要求。
为适应新疆地区传统的"矮、密、早"30cm+60cm植棉模式,经各采棉机生产企业研究开发后,已生产出相适应的新型采棉机。
但是,其中任意采棉机在30cm+60cm植棉模式下作业时,均存在撞落率增加和生产率下降等现象。
通过新疆生产建设兵团多年来的试验示范,并总结2001年以来大面积推广机采棉的经验,普遍认为适应机械采收的6cm+10cm行距配置具有通风透光、植株密度高等特点,与常规模式30cm+60cm相比,不但不减产,反而还有增产的效果。
八、高产棉种植的技术要求1)播前准备棉田秋冬耕,耕深25~30cm。
施足基肥,优质厩肥1t/亩以上或油渣0.1t/亩。
标肥150kg/亩[氮∶五氧化二磷∶氧化钾=1∶(0.4~0.5)∶(0.1~0.2)]。
基肥按氮肥占总量的40%~50%、磷肥80%~90%、钾肥90%使用。
造墒,播种前10d灌水40~60m3/亩,冬季或春季储水压盐用水量150~200m3/亩。
2)适期播种与合理密植地膜覆盖栽培,4月上旬开始播种。
南疆收获株数大于1.4万株/亩,机采棉种植模式:1.8m膜宽,配置为(10+66+10+66+10)cm+66cm,株距9.5cm,18500穴/亩;1膜4行模式:用55cm+25cm宽窄行,株距9cm,19000穴/亩。
北疆收获株数为1.5~1.7万株/亩,机采棉种植模式:(10+66+10+60)cm,株距9.5~10cm;1膜4行模式:(20+40+20+60)cm,株距10cm,19000穴/亩。
3)科学管理(1)前期管理①管理目标早定苗,加强中耕和化控,促进棉花稳健生长,棉苗壮而不旺。
实现5月中下旬现蕾,南疆6月中旬、北疆6月底开花。
灌头水前,株高控制在30~35cm,田间小行不封行。
如棉田实际长势弱于预定标准,应以促为主,加喷叶面肥(尿素和喷施宝等);如棉田实际长势过旺,株高超过预定标准,应加强调控,增加化控剂量和调控次数,推迟灌头水时间。
实际操作时,一定要因地制宜,灵活掌握,切忌一刀切。
②护膜防风播种后要及时查膜,用细土将穴孔封严,将膜面清扫干净,每隔5m用土压一条护膜带,防止大风将地膜掀起。
③放苗采用膜下条播的地块,出苗后待子叶由黄转绿时,按既定株距及时破膜放苗,棉株茎部孔口用土封严,晴天放苗应避开中午。
如寒流大风将至,要推迟放苗。
膜上穴播遇雨土壤板结,要及时破壳,助苗出土。
④定苗棉花显行后,应立即间定苗,选留大苗、壮苗,去病苗、弱苗,留单株,缺苗处可留双株。
定苗于两片真叶时结束。
风口地区可先间苗后定苗,4片真叶时定苗结束。
⑤中耕播种后至现蕾期用机械中耕松土,中耕3次以上,深度15cm左右。
灌头水前揭去地膜,机械或人工开沟,深度15cm,不得过早揭膜,以免受旱。
⑥化控实行全程化控,采用缩节胺拌种的地块,4片真叶前一般不需化控;未拌种地块,长势偏旺的,于2~4片真叶时化控一次,缩节胺用量为0.2~0.5g/亩。
6~7片真叶时,生长正常的田块用缩节胺0.5g/亩左右,旺苗用缩节胺1g/亩左右化控一次,弱苗不需化控。
以后至灌头水前,根据苗的长势以及天气、降雨等情况,长势仍偏旺的需再进行一次轻控,每次用缩节胺1g/亩左右。
(2)中期管理①管理目标促进早开花、早结铃,主攻中下部内围结铃,确保伏前桃压底,伏桃满腰,争坐秋桃,塑造丰产株型。
②长势长相棉花打顶后,株高控制在70cm左右。
7月上旬棉田封小行,7月中下旬棉田封大行,大行要做到带桃封行(3~4个桃),大行封行不可封得过死,中间应有通风透光缝隙。
7月下旬单株结铃应为3.5~4个。
宽行不封行,间隙过大,属长势偏弱早衰棉田。
③除草、追肥、开沟灌头水前,首先将空行杂草除净,并松土中耕;然后按细流沟灌或沟灌要求进行追肥开沟。
追肥尿素10~15kg/亩,深度8~10cm。
开沟追肥机械在宽行内追肥、开沟、松土一次完成。
④化控及叶面追肥灌头水前3~5d,缩节胺用量为2~4g/亩。
旺长田和植株过高的地块适当增加用量,每亩次兑水32kg喷雾。
在化控的同时加喷叶面肥,肥料品种以磷酸二氢钾150~200g/亩以及锌、硼微肥50g/亩为主。
长势弱的田块可加喷尿素300g/亩和喷施宝一支。
长势偏旺的田块,严禁喷施含激素类叶面肥,以免造成叶片肥大,影响通风透光。
⑤灌水次数及水控技术生长期灌水3~5次,灌水要坚持"头水晚、二水赶、三水满"的原则。
一般在棉花初花期开始浇头水,最好见桃浇头水。
一般在6月下旬至7月初为最佳进水期。
旺长田块推迟至单株结铃1~2个时浇头水,加强水控,防止旺长。
头水水量要小,灌水量50~60m3/亩。
二水和三水的间隔时间为10~15d,以地面不出现裂纹为度,灌水量为70~80m3/亩。
⑥打顶按照"枝到不等时、时到不等枝"的原则。