滑触线维护保养

滑触线的维护与保养

为了保证滑触线正常运行，延长其使用寿命，在滑触线投入运行后，应对其进行定期检修。

1、电刷：应根据移动用电设备使用情况每1—3个月检查一次。重点检查集电器电刷的磨损情况，若磨损量≥5mm时，必须更换。检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时，应查明原因，及时处理。

2、集电器：至少每季度检查一次。重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况，检查弹簧拉力（集电器电刷与导轨的接触压力应保持一定压力（见下表）。发现问题及时处理。

3、连接件：至少每年检查一次。重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，发现问题，及时处理。

4、日常检查：重点检查轨道的平直度有无明显偏差（大于20mm）、错位，绝缘保护件有无脱落、断裂、破损，不锈钢“v”型槽有无翘起；轨道上有无异物及导电粉尘等。必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求（相间绝缘电阻应≥5MΩ）。

特别对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大，使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境，必须加强日常检查与维护。

滑触线安装验收标准

一、支架

1、应作防腐处理。

2、应连续焊接。

3、安装牢固，安装孔位置一致。

二、支架间距

单线“H”型300A以下≤1.5M,400A以上≤3M。

多线无接缝滑触线型1.0-1.5M.

导管“HXTS/L(DHG)(”型1.0-1.5M.

电缆滑车“HXDL”型1.0-2.0M.

弧线段支架间距根据现场情况应<1.0M.

三、悬挂件

位置正确，安装牢固，数量复合要求。

四、滑触线主体

1、防护外壳与导体间隙≤2mm。

2、直线度：与轨道中心高度允差﹤±15mm.。

3、直线度：与轨道中心纵向允差﹤±15mm。

4、扭曲度：﹤15mm/10m。

五、伸缩器

1、数量符合规定。

2、间隙距离应满足安装现场最大温差所引起的理论伸缩量。

六、集电器

1、方钢之架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差±3mm.。

2、方钢支架与滑触线的尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行，允差

±3mm.。

3、集电器与滑触线平面滑动顺畅，符合规定压力。（见下一页集电器电刷与导轨接触压力表）

七、紧固件

紧固螺帽的扭矩，应符合制造厂的推荐值。

推荐值：M10-28NM、M8-12NM、M6-6.5NM

八、电源进线

进线端牢固，不得承受拉力。

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