催化燃烧传感器参数的定义
催化燃烧式和半导体式气体传感器简介
催化燃烧式和半导体式气体传感器简介
催化燃烧式传感器是白金电阻表面制备耐高温催化剂层，一定温度下，可燃性气体其表面催化燃烧，燃烧是白金电阻温度升高，电阻变化，变化值是可燃性气体浓度函数。
催化燃烧式气体传感器选择性检测可燃性气体：凡是可以燃烧，都能够检测；凡是不能燃烧，传感器都没有任何响应。
当然，凡是可以燃烧，都能够检测这一句有很多例外，总来讲，上述选择性是成立。
催化燃烧式气体传感器计量准确，响应快速，寿命较长。
传感器输出与环境爆炸危险直接相关，安全检测领域是一类主导位传感器。
缺点：可燃性气体范围内，无选择性。
暗火工作，有引燃爆炸危险。
大部分元素有机蒸汽对传感器都有中毒作用。
目前这种传感器主要供应商中国、日本、英国（发明国）！目前中国是这种传感器最大用户，也拥有最佳传感器生产技术，尽管不断有各种各样代理商宣传上干扰社会对这种传感器认识，毕竟，催化燃烧式气体传感器主流制造商国内。
半导体式气体传感器是利用一些金属氧化物半导体材料，一定温度下，电导率环境气体成份变化而变化原理制造。
比如，酒精传感器，就是利用二氧化锡高温下遇到酒精气体时，电阻会急剧减小原理制备。
半导体式气体传感器可以有效用于：甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、酒精、甲醛、一氧化碳、二氧化碳、乙烯、乙炔、氯乙烯、苯乙烯、丙烯酸等很多气体检测。
尤其是，这种传感器成本低廉，适宜于民用气体检测需求。
下列几种半导体式气体传感器是成功：甲烷（天然气、沼气）、酒精、一氧
化碳（城市煤气）、硫化氢、氨气（包括胺类，肼类）。
高质量传感器可以满足。
催化燃烧式传感器原理
催化燃烧式传感器原理传感器工作时，可燃气体与空气混合进入触媒床内，在触媒的作用下发生氧化反应，释放出热量。
触媒床上设置的温度传感器可以测量到因反应产生的温度增加。
同时，另一个温度传感器用于检测周围环境的温度。
当可燃气体的浓度超过了传感器的上限时，即超过了其灵敏度范围，反应会失控并产生火焰。
这时，温度传感器会测量到显著的温度上升，电子控制器会通过分析温度变化来判断可燃气体的浓度。
标准的催化燃烧式传感器通常是基于电桥设计的。
电子控制器会测量触媒床上的温度变化，并将其转化为电阻值的变化。
这些电阻值通过电桥电路来测量，电桥的输出信号与可燃气体的浓度成正比。
电子控制器会将传感器的输出信号转化为相应的电压或电流输出，然后可以通过显示器或其他设备进行读取和处理。
催化燃烧式传感器的优点之一是其响应速度快。
由于催化反应可以产生大量的热量，所以传感器可以在短时间内迅速响应可燃气体的浓度变化。
此外，催化燃烧式传感器对多种可燃气体都具有较好的检测能力，因为大部分可燃气体都是经过催化反应燃烧的。
然而，催化燃烧式传感器也存在一些缺点。
首先，其灵敏度受到温度影响较大。
传感器的精度和灵敏度会随着温度的变化而变化。
其次，催化剂受到污染或中毒物质的影响，会导致传感器的响应性能下降甚至失效。
而且，催化燃烧式传感器在测量过程中会消耗氧气，需要保证周围氧气的充足供应。
综上所述，催化燃烧式传感器利用催化剂促使可燃气体与氧气燃烧的原理来检测可燃气体的浓度。
通过测量触媒床的温度变化，并转换为电阻值的变化，可以测量到可燃气体的浓度。
然而，催化燃烧式传感器的性能受到温度和催化剂污染的影响，需要进行有效的维护和保养。
催化燃烧型mems气体传感器相关标准
催化燃烧型mems气体传感器相关标准下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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费加罗TGS681x催化燃烧式气体传感器应用手册说明书
TGS681x 气体传感器是采用独一无二的失效保护理念设计而成的非常独特的催化燃烧式传感器。
本手册提供了关于使用费加罗的独特催化型传感器TGS6810和TGS6812的气体检测器在设计和制造方面的重要技术建议。
目 录概要.....................................................................................................................................2电路设计 基本电路................................................................................................................2 传感器故障............................................................................................................3 加热过程中的报警预防......................................................................................3 报警延迟电路.......................................................................................................3印刷电路板和壳体设计 传感器的位置依赖性...........................................................................................3 快速响应之壳体设计 (4)制造工艺 传感器操作和保管...............................................................................................4 印刷电路板装配...................................................................................................4 传感器装配............................................................................................................4 预热...................................................................................................4 校正........................................................................................................................5 最终装配................................................................................................................6 气体调校................................................................................................................6 成品的保管 (6)采用TGS681x的可燃气体检测器应用手册重要提示：费加罗传感器的使用条件将因不同客户的具体运用不同而不同。
催化燃烧式传感器原理
催化燃烧式传感器原理催化燃烧式传感器是一种常用的气体检测传感器，可用于监测空气中的各种有害气体。
其原理是通过在传感器表面上镀有一层催化剂，使得待测气体在催化剂的作用下发生氧化反应，产生热量。
通过测量催化剂表面的温度变化，可以间接判断待测气体的浓度。
催化燃烧式传感器由催化剂层、加热元件和温度传感器组成。
催化剂层通常由铂、铑、钯等贵金属制成，这些金属对很多有害气体都具有良好的催化作用。
加热元件通常是一根纳米材料制成的细丝，通过通电加热，使得传感器表面的温度保持在催化剂的活性温度范围内。
温度传感器则用于测量催化剂层表面的温度。
当待测气体进入传感器时，其与催化剂发生氧化反应，产生热量。
这些反应的特点是燃烧速度与气体浓度成正比。
由于传感器表面的加热元件保持在活性温度范围内，待测气体与催化剂接触后会开始燃烧，进而造成传感器表面温度的升高。
这时，温度传感器会测量到传感器表面温度的变化。
根据燃烧速度与气体浓度的关系，可以通过测量到的温度变化推断待测气体的浓度。
催化燃烧式传感器的优点是简单可靠，并且对多种有害气体都有较好的响应。
它广泛应用于供暖系统、工业过程监测、环境监测等领域。
然而，催化燃烧式传感器也存在一些局限性。
首先，传感器的响应速度较慢，需要一定时间才能达到稳定状态。
其次，由于催化剂活性的影响，传感器对某些气体的响应不够灵敏。
此外，催化燃烧式传感器对氧气浓度的变化也非常敏感，因此要求测量环境中氧气浓度保持稳定。
总之，催化燃烧式传感器通过催化剂的作用使待测气体发生氧化反应，通过测量催化剂表面温度的变化间接推断气体浓度。
该传感器具有简单可靠、对多种有害气体响应良好的特点，广泛应用于气体检测领域。
然而，它的响应速度较慢，对氧气浓度较为敏感，且对某些气体的响应不够灵敏。
催化燃烧气体传感器工作原理
催化燃烧气体传感器工作原理催化燃烧气体传感器工作原理简介催化燃烧气体传感器是一种常见的气体传感器，广泛应用于工业和生活中的气体检测与监控。
其工作原理基于催化剂催化燃烧的过程，能够检测到许多常见的可燃气体。
催化燃烧原理催化燃烧是指通过催化剂的作用，将可燃气体与空气中的氧气在一定温度下催化反应，释放大量的热能，并产生CO2和H2O。
这个过程是一个自持续的反应，只要有可燃气体存在，会不断释放热能。
传感器结构催化燃烧气体传感器由以下几部分组成： - 催化剂：通常由贵金属如铂、钯构成，能够促进气体的催化燃烧反应。
- 检测元件：一般为两个热电偶，一个被称为测量电偶，另一个被称为参比电偶。
它们通过连接到电路中，能够测量温度差异。
- 加热丝：位于催化剂附近，通过外部电源加热，使其达到催化燃烧的温度。
工作原理1.加热：当传感器启动时，加热丝开始加热。
加热丝的温度要高于催化燃烧的温度，以确保可燃气体能够被催化剂催化燃烧。
2.反应：当空气中有可燃气体进入传感器时，可燃气体与空气中的氧气在催化剂的作用下发生催化燃烧反应，产生热能。
3.温度差异：由于催化燃烧反应产生了热能，测量电偶和参比电偶之间会产生温度差异。
4.电信号：测量电偶和参比电偶的温度差异将转化为电信号，通过电路输出，供仪表或控制系统读取和处理。
检测原理通过测量电信号的大小，可以判断可燃气体浓度的高低。
在没有可燃气体存在时，由于没有反应产生的热能，测量电偶和参比电偶之间的温度差异很小，电信号较低。
而当可燃气体浓度增加时，催化燃烧反应产生的热能增加，温度差异增大，电信号也会相应增加。
优缺点•优点：催化燃烧气体传感器具有响应速度快、稳定性好、灵敏度高等优点。
适用于检测各种可燃气体。
•缺点：受到催化剂的寿命和稳定性的影响，需要定期更换催化剂，且对一些氧化性气体的检测不适用。
同时，由于催化燃烧产生的热能，传感器需要外部加热，需要一定的能源消耗。
应用领域催化燃烧气体传感器广泛应用于以下领域： - 工业领域：用于检测可燃气体的泄漏，确保工作环境的安全。
催化燃烧式气体传感器（型号：MC116）使用说明书
催化燃烧式气体传感器（型号：MC116）使用说明书版本号：1.3实施日期：2014-05-01郑州炜盛电子科技有限公司Zhengzhou Winsen Electronic Technology Co., Ltd声明本说明书版权属郑州炜盛电子科技有限公司（以下称本公司）所有，未经书面许可，本说明书任何部分不得复制、翻译、存储于数据库或检索系统内，也不可以电子、翻拍、录音等任何手段进行传播。
感谢您使用本公司的系列产品。
为使您更好地使用本公司产品，减少因使用不当造成的产品故障，使用前请务必仔细阅读本说明书并按照所建议的使用方法进行使用。
如果您没有依照本说明书使用或擅自去除、拆解、更换传感器内部组件，本公司不承担由此造成的任何损失。
您所购买产品的颜色、款式及尺寸以实物为准。
本公司秉承科技进步的理念，不断致力于产品改进和技术创新。
因此，本公司保留任何产品改进而不预先通知的权力。
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同时，本公司鼓励使用者根据其使用情况，探讨本产品更优化的使用方法。
请妥善保管本说明书，以便在您日后需要时能及时查阅并获得帮助。
郑州炜盛电子科技有限公司MC116催化燃烧式气体传感器产品描述MC116型催化燃烧式气体传感器根据催化燃烧效应的原理工作，由检测元件和补偿元件配对组成电桥的一个臂，遇可燃性气体时检测元件电阻升高，桥路输出电压变化，该电压变化量随气体浓度增大而成正比例增大，补偿元件起参比及温湿度补偿作用。
传感器特点桥路输出电压呈线性、响应速度快、良好的重复性和选择性、工作稳定可靠、抗硫化氢和有机硅干扰性能好。
主要应用工业现场的天然气、液化气、煤气、烷类等可燃性气体的浓度检测，可燃性气体泄漏报警器，可燃性气体探测器，气体浓度计。
技术指标电桥输出图1：传感器外形结构图灵敏度、响应恢复特性输出信号随环境温度的变化输出信号随环境湿度的变化输出信号随工作电压的变化长期稳定性在空气中每年漂移量的绝对值小于2mV，在1%甲烷中每年漂移量的绝对值小于2mV。
催化燃烧式气体传感器
催化燃烧式气体传感器催化燃烧式传感器属于高温气体传感器,是利用催化燃烧产生的热效应原理。
它的内部结构是检测元件和补偿元件配对组成测量电桥，当达到一定温度，可燃气体在检测元件载体表面和催化剂的共同作用下发生无焰燃烧，载体温度就相应升高，从而通过它内部的铂电阻阻值也会发生相应改变，平衡电桥就失去了平衡，输出一个与可燃气体浓度成正比的电信号。
所以，只要能测量铂电阻阻值大小，就可以知道待测气体的浓度。
它主要用来做气体报警探测器使用，它的优缺点体现如下：一、催化燃烧式气体传感器的优点1 催化燃烧式传感器结构很简单、生产制造成本很低2 催化燃烧式气体传感器可检测大部分可燃性气体，对于不能燃烧的气体，传感器都没有任何响应;3 在空气中可对可燃气体在爆炸下限浓度（%ＬＥＬ）以下的含量报警；4 输出信号接近线性--尤其是百分之六十ＬＥＬ以下线性度更好；5 传感器输出基本不受水蒸气的影响，对环境的温湿度影响不敏感；二、催化燃烧式气体传感器的缺点：1 工作温度高，检测元件的表面温度一般在200到300℃，内部温度最高可达到700到800℃，因此催化燃烧式传感器不能做成本安防爆型结构，只能做成隔离防爆型结构；2 元件易受硫化物、卤素化合物等的影响，降低使用寿命；3 在缺氧环境下用可燃气体报警器检测时指示值误差较大。
4 不同可燃气体的燃烧值不同,传感器测量的是燃烧引起的电阻变化而不是浓度的变化,因此不同可燃气体即使在相同的浓度下读数也可能不同使用催化燃烧式气体传感器测量可燃气体浓度时,氧气浓度是一个必须注意的问题。
催化燃烧式传感器要求至少在8-10%的氧气浓度下才能进行准确测量。
而在100%可燃气浓度下，这种仪器的读数将是0%LEL!因此在使用过程中，要求测量可燃气体的%LEL之前必须首先测量氧气浓度。
另外,催化燃烧式气体传感器，不适合于检测“较重的”或者长链的烷烃，特别是高闪点的物质,此时比较好的方法是使用光离子化检测器。
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催化燃烧传感器参数的定义(一)—供电方式和被测气种2016-02-15 11:06:011. 供电方式(OperatingPrinciple)定义：催化燃烧传感器因为是成对使用的，俗称黑白珠，因此，它也叫催化珠，催化珠是串联使用的，供电方式有恒电压和恒电流之分。
多数催化珠是恒压使用的，但也有少量催化珠是恒流工作的。
催化燃烧传感器功率一般较大，通常是几百毫瓦。
催化燃烧传感器有一个特点，功率越大的催化珠，其长期稳定性也会相对较好，但缺点就是珠子太大，震动中容易断丝，下图1-1是催化颗粒原理图图1-1催化颗粒原理图问：给催化珠的供电电压误差要控制在多少？答：催化珠在出厂的时候都是经过严格配对的，也就是说检测元件“黑珠”和补偿元件“白珠”冷态电阻和工作热态电阻几乎是一模一样的。
尽管如此，我们还是希望用户的供电电压一致性要好，供电电压尽量控制在3%以内，下图1-2是推荐操作电路。
图1-2问：除了供电电压的误差，还有什么参数是供电芯片的比较重要的参数？答：温度漂移，或称温度系数。
因为催化珠的输出电压随可燃气体浓度变化很微弱，基本上是1%LEL 的浓度变化只对应几百微伏。
所以，如果供电芯片的温度系数过大，催化珠的电压输出就会有温度漂移，最终导致传感器的零点温度特性不是一条水平的直线。
问：在给催化珠上电的瞬间，催化珠会损坏吗？答：损坏的可能性是有的。
当催化珠冷态的时候，电阻是工作状态时候的大约1/2。
也就是说，当恒流工作的时候，每次上电，催化珠都会经受一次大电流的冲击，这像打开白炽灯的瞬间一样。
白炽灯不是在开灯的瞬间最容易断丝吗？最近，有一些客户应用会在几分钟内让催化珠开关一次，从而导致催化珠损坏。
因此，本人建议，在上电的短暂时间里，为催化珠做恒流上电、或做电压台阶式上电。
2. 被测气种(Gas Detected)定义：催化燃烧传感器的标准被测气体是甲烷CH4，而且浓度范围为5%vol。
当然，也有专门用于测乙炔的催化珠。
除了CH4之外，绝大多数可燃气也是可以用催化珠检测的，例如：CO、H2、NH3、C2H6等等。
上表是City的催化燃烧传感器CAT-16的交叉干扰表。
但要注意，不同厂家的催化珠交叉干扰是不一样的，千万不要套用。
问：是不是所有的可燃气体都能够用催化燃烧传感器测呢？答：不是的。
含有卤素的碳氢HC类有机物就会使催化珠中毒，卤素包括氟、氯、溴、碘。
含有有机硅的挥发性气体也会使催化珠中毒，有机硅大量存在于工业环境，例如润滑油的挥发物。
含有硫的气体也会使催化珠中毒，例如H2S和SO2。
问：如果没有会让催化珠中毒的元素，那是不是其他任何可燃气都能测呢？答：也不是这样。
碳链长度超过4个碳的气体，用催化珠测量效果也不好。
这涉及到一个失效的原因——积碳。
因为催化珠上的催化剂是针对催化CH4而开发的，因此催化珠在催化碳链较长的可燃气时，催化活性可能会不够，从而造成碳粉堆积在催化珠上，造成灵敏度下降。
另外，如果碳链过长，意味着气体的比重会比较大，这些气体在工业环境会贴着地面蔓延，而固定式仪表的表头通常是离地面30CM，气体可能会无法进入传感器，下图1-3为固定仪表。
图1-3问：如果气体中含有卤素、有机硅、硫或长的碳链，用什么办法测呢？答：如果是这样的被测气体，那我推荐用红外原理的仪表来测量，例如NDIR原理的气体检测仪表。
NDIR原理的仪表检测限比催化燃烧传感器更低，寿命长很多倍，不需要氧气参与，也永远不会中毒。
如果被测气体比重比较大，我推荐采用泵吸式的采样方法，这样不仅相应速度快，而且检测限更低。
催化燃烧传感器参数的定义(二)—测量范围和工作电压2016-02-15 09:52:453. 测量范围(MeasurementRange)定义：一般说来，催化燃烧传感器的测量范围是100%LEL的甲烷CH4。
当然，如果被测气体不是CH4，也有可能超过100%LEL或不到100%LEL。
问：100%LEL是什么意思？答：LEL(Low Explosion Level)是爆炸下限的意思，也就是说，当可燃气浓度在100%LEL以下的时候，气体即使用火点，也是不会爆炸的。
如果浓度超过100%LEL，且有氧气和火花点燃，就会爆炸。
甲烷的LEL是5%vol，即5%vol对应100%LEL。
再举个换算的例子，50%LEL对应多少%vol呢？简单地算一下，是2.5%vol，即5%vol的一半。
问：当用测CH4的催化珠测其他可燃气体的时候，校正因子是如何计算的？答：校正因子(Relative Response或Correction Factor)都是实测的。
CF和EC传感器的交叉干扰系数是类似的，计算方法也是类似的。
一些品牌的催化珠会给出CF，如果不在这份清单中，也是可以测的，但需要自己做些实验来验证,下图1-1是一些气体对应的校正因子.图1-1问：如果可燃气浓度很低或很高，例如超过100%LEL之后，会发生什么呢？答：如果可燃气浓度很低，例如PPM级别的浓度，催化燃烧传感器是无法分辨的。
因为过低的气体浓度产生的热量不足以改变催化珠的温度，催化珠的电阻也就不会改变，所以无法检测。
如果可燃气超过100%LEL，催化珠的温度会过高，催化珠上的陶瓷材料会烧结，附着在多孔陶瓷材料上的催化剂被“淹没”，造成灵敏度降低。
另外，如果是高浓度的HC类气体，催化剂会来不及催化，从而造成催化珠积碳，即一层碳粉堆积在催化珠表面，造成灵敏度降低。
4. 工作电压(OperationVoltage)定义：催化珠能够正常工作的电压，电压是加在两个串联的催化珠之上的，这个电压有一个允许的范围。
高于或低于允许的工作电压，催化珠都不能得到很好的性能。
问：如果供电电压低于工作电压，会发生什么？答：如果供电电压过低，那么催化珠的温度就不到催化剂能够正常工作的温度，导致其灵敏度会过低，甚至不会发生催化反应。
另外，灵敏度还会随着温度的变化而变化，最终导致灵敏度的温度特性不好，下图1-2是推荐操作电路。
图1-2问：如果供电电压高于工作电压，会发生什么？答：如果供电电压过高，那么催化珠上的多孔陶瓷会烧结，附着在多孔陶瓷材料上的催化剂被“淹没”，造成灵敏度降低。
问：如果采用脉冲式供电，需要注意些什么？答：首先，催化珠必须是为脉冲式供电而设计的，并且经过严格的测试，特别是高低温和有机硅抗毒实验；其次，脉冲式供电最好是恒流供电，因为过多的电流冲击会损坏催化珠。
催化燃烧传感器的定义（三）—灵敏度和工作温度范围2016-02-15 09:48:555. 灵敏度(Sensitivity)定义：催化燃烧传感器的输出是电压输出，一般用通入1%vol甲烷的输出电压改变量来衡量催化燃烧传感器的灵敏度。
灵敏度的范围可以从几个mV/%volCH4到二十几mV/%vol CH4。
问：催化燃烧传感器的灵敏度是越高越好吗？答：不是的。
灵敏度高往往意味着催化珠的铂金丝比较细，热容小，传导散热慢，同样的热能可以使催化珠上升的温度高，导致最终探测元件铂金丝的电阻上升得比较多。
高灵敏度的催化珠往往都是便携表使用的。
而低灵敏度的催化珠铂金丝比较粗，珠子大，热容也大，传导散热快，同样的热能使催化珠上升的温度也就比较低，导致最终探测元件铂金丝的电阻上升得比较少。
问：铂金丝粗或细对应用有什么影响呢？答：铂金丝粗的催化珠一般都用于固定表，这种催化珠电阻小，供电电压低，工作电流大，功耗也很大。
这种催化珠用在固定表长期稳定性更好，但缺点是不抗摔，容易断丝。
铂金丝细的催化珠一般都用于便携表，这种催化珠电阻大，供电电压高，工作电流小，功耗也较小。
这种催化珠除了省电，还有一个优点就是抗摔，抗摔的原因是催化珠的质量较轻。
问：灵敏度除了和铂金丝粗细有关系，还和什么有关系？答：和催化剂有关系。
不同的催化剂催化CH4的效率不同，造成催化珠获得CH4燃烧的热量不同。
因为催化剂的调配要考虑多方面的要求，如：催化珠温度、催化效率、抗硫中毒、抗有机硅中毒、高低温性能、传感器线性、长期稳定性等等，所以催化剂的调配和工艺制作相当困难。
6. 工作温度范围(Temperature Range)定义：催化燃烧传感器能够满足规格书上所有性能所能承受的工作温度。
问：哪种催化珠的工作温度范围更宽一些？答：用于固定式的较大的催化珠工作温度范围更宽一些。
因为中国的消防认证CCCF要求的是-40℃- 70℃的工作温度范围，因此绝大多数用于便携表的催化珠并不适用于固定仪表。
问：催化珠是否和电化学传感器一样，温度低的时候灵敏度更低？答：不是。
对于优良的催化珠而言，是需要做到无论高温还是低温，灵敏度变化应该很小。
只有这样，仪表用户才不用做温度补偿软件算法。
问：在极端的温度下，通过消防认证的标准是什么？答：国标GB15322.1是甲烷固定表通过消防认证的执行标准。
在-40℃和70℃这两个温度点上，通入25%LEL和50%LEL的CH4气体，如果误差小于等于±10%LEL，高低温实现即算合格。
催化燃烧传感器参数的定义(四)—湿度范围和响应时间2016-02-15 09:47:237. 湿度范围(Humidity Range)定义：催化珠能够保证性能，并且不会损坏的工作环境的湿度。
一般以相对湿度%RH来表示。
问：最恶劣的湿度环境是什么样的呢？答：最恶劣的湿度环境是地下管网。
在下水道中或电缆沟中，接近饱和湿度。
在这样的地方，不仅湿度高，而且有可能O2浓度低，如果是下水道，还有可能存在H2S。
因此，地下管网对催化燃烧传感器的要求是最高的。
问：如果环境中湿度高，催化珠又是间歇式工作模式，会发生什么？答：会发生断丝，致命性损坏。
发生机理是这样的：1. 恒压供电的一瞬间，电流会是正常工作时候的两倍，在这个瞬间比较容易断丝。
2. 在湿度高的环境中，催化珠如果不工作，表面上会结露，在上电的瞬间，温度迅速上升，液态水迅速气化，会使催化珠爆裂。
问：如果环境中湿度高，但催化珠是长期持续工作的，会有影响吗？答：对催化珠没有影响。
催化珠只怕液态水，不怕气态水。
8. 响应时间(Response Time)定义：将一定浓度的可燃气通入催化燃烧传感器，响应值到达平稳值的一定比例所需要的时间。
通常来说用T50和T90来表征催化燃烧传感器的响应速度。
问:催化珠的响应时间和催化燃烧传感器的响应时间是一回事吗？答:不是一回事。
催化珠所在的腔体体积是很小的，所以响应时间很快。
但是，催化珠封装成传感器之后，死体积增大了，隔爆烧结片也有阻碍气流的作用，因此响应时间会变长。
问:T50和T90要求达到多少秒算合格?答:如果要满足IEC60079-29-1的性能测试，T50要满足小于10秒，T90要求小于30秒。
问:有哪些因素会影响响应时间?答:影响响应时间的因素有:气流大小、烧结片目数、烧结片厚度、进气的方向、传感器内的死体积、气体扩散的方式。