试验变压器操作箱

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试验变压器(耐压试验仪)操作规程

试验变压器(耐压试验仪)操作规程
3、调压升压时,应缓慢将电压升到额定值
4、升压时不能切断电源,应将电压降到零位后再切断电源
5、试验结束后,将电压退到零位分闸后,应用接地棒对试品进行放电,在接线检查期间,接地棒必须挂在试验变压器中
6、试验变压器严禁倾倒,缺油时严禁使用
7、绝缘外壳及铁外壳的高压套管,严禁碰撞、划伤
异常处理
1.触电:应立即切断电源。
6.按下高压分按钮,高压输出灯熄。
7.旋转电源转换开关,指向电源分位置,电源输出灯熄。
禁止事项
1、在耐压时或升压过程中,如试品发生击穿,主接触器立即将试验变压器电源切断,试品击穿指示灯亮,指示被试品已被高压击穿,同时调压器复零指示灯亮,指示调压器正在复零
2、当试品击穿后,如欲再次加压,则需先按停止按钮,等到复零指示灯灭燃后,再按启动按钮才能继续升压
安全作业程序和方法
操作要点
操作规则:
1.将调压器手轮按逆时针方向旋转至零点定位为至。
2.旋转电源转换开关,指向电源合位置,电源输入灯亮。
3.按下高压合按钮,高压输入灯亮。
4.将调压器手轮按顺时针方向慢慢旋转,高压端输出电压即慢慢上升,如绝缘试样电压在11KV以下时可按低读数按钮。
5.绝缘试样良好,将调压手轮按反时针立即退回零点定位。
2.灼伤事故:应立即将伤口处用大量水冲洗或浸泡,从而迅速降温避免温度烧伤。若起水泡则不宜挑破,应用纱布包扎后送医院治疗。
3.发生安全生产事故后,事故现场人员必须立即报告部门主任,组织抢救,保护事故现场。
适用
岗位
试验变压器(耐压试验仪)操作规程
本岗位主要危险因素
1.触电
岗位
职责
1.使用工频试验变压器及控制台的操作人员必须遵守安全管理制度、操作规程,精心操作,不违章作业。

10KV测试实验室设备技术要求(条件)

10KV测试实验室设备技术要求(条件)

10kV测试实验室设备技术要求(条件)一概述本次设备是【深圳10kV配网模拟与控制工程实验室】项目三个实验室中的10kV实验室建设设备,用于检测DTU柜的绝缘强度、开关柜/故障指示器的绝缘性能,突破设备绝缘老化和绝缘强度技术方向。

按照集团《采购管理办法》,10kV测试实验室分成10kV升压子系统和1000A 升流子系统进行搭建;以降低成本。

一设备供货范围二技术参数要求2.1 基本功能要求通过10kV测试实验室的建设,配置一套工频试验系统、一套冲击试验系统、一套直流试验系统,形成具有实施交流10kV电器设备所有绝缘型式试验和研究性试验的能力。

尤其对SF6及其混合气体的绝缘特性、电力设备故障放电在线监测与绝缘诊断技术、多种局部放电监测技术开展研究,并将计算机和信息技术应用在绝缘研究中,开发电力设备绝缘结构优化设计软件、电力系统电器部件计算机辅助设计软件,应用各种信号分析和处理技术研究电力设备故障诊断和寿命评估技术。

其主要功能有:(1)绝缘的预防性试验(2)局部放电在线监测(3)绝缘油性能检测(4)SF6气体检测技术(5)电气绝缘在线监测(6)在线监测与离线测试综合判别主要目的是在10kV设备绝缘老化规律与机理、电介质介电性能和绝缘系统绝缘强度、SF6及其混合气体的绝缘性能与灭弧性能以及设备的工频耐压等技术方面实现突破;在10kV线路的负荷特性、接地方法以及切除供电技术方向上取得突破,同时获得更先进的配网设备监测和诊断技术方面实现突破。

2.2 10kV升压子系统--设备仪器要求10kV升压子系统主要设备器件如:表1、表2、表3、表4、表5所示。

表1 YD(Jz) 交直流试验变压器主要元器件表2 EC-5放电棒主要元器件表3 交直流两用毫安表套件主要器件表4.交直流分压器主要器件表:表5.高压开关动特性测试仪主要器件表:2.2.1 YD(Jz) 交直流试验变压器(含:控制箱) 1套(1)功能应用要求:可用于对配电网自动化终端(一次电气设备部分:电压互感器PT)(含:绝缘材料)进行规定电压下的绝缘强度试验,考核产品的绝缘水平,发现被试品的绝缘缺陷,衡量承受过电压的能力。

电气试验室仪器、仪表技术要求

电气试验室仪器、仪表技术要求

AC A DC A AC V DC V真有效值频率测量Ω0~1000A 1000A0~600V 0~600V有5~400Hz 600、6000Ω试验室仪器、仪表技术要求一、数字绝缘表1、主要功能:测量绝缘电阻、吸取比、极化指数2、技术指标:测试电压500V、1000V、2500V 、5000V测量范围500V:10KΩ至2TΩ1000V:10KΩ至4TΩ2500V:10KΩ至10TΩ5000V:10KΩ至10TΩ带充电电池二、数字绝缘表1、功能:测量各种电气设备绝缘电阻2、技术指标:〔1〕额定电压:500V 、1000V 、2500V(2)测量范围:19.99GΩ(3)最大输出电流大于 1 mA3、不带吸取比、极化指数三、钳形电流表功能及技术指标附件可以测量粗电缆电流四、接触式数字转速表1 主要功能:接触式手持式转速测试仪器。

可以对电动机等各种旋转机械的转速进展周密测量。

2 技术参数测量范围:0~3000转/分。

分 辨 率:1转/分。

结果显示:5位液晶数字。

测量时间:1秒,能自动更〔在50~60转/分范围内为2秒〕。

根本误差:±〔0.02%n+1〕rpm 〔n :转速读数〕。

电 源:充电电池五、数字式万用表主要功能及技术指标• 交直流电压、交直流电流、电阻、电容、峰鸣、二级管和温度(F17B)测试功能• 在全部输入和量程具有安全结实的设计 • 频率测量至 100KHz • 温度测试和相对模式• 随机测试导线,热电偶(F17B),电池和用户手册通断测试 背景光最大值/最小值自动关机≤3Ω 有有有技术指标量程Vac 最好准确度频响量程Fluke 17B0.1mV TO 1000V ±(1.0%+3字) 40Hz to 500Hz 0.1mV TO 1000VVdc Ohms 最好准确度量程最好准确度量程±(0.5%+3字)0.1ΩTO 40MΩ±(0.5%+2字)0.1μA TO 10AAac 准确度频响量程±(1.5%+3字) 40Hz to 200Hz 0.1μA TO 10AAdc电容频率与占空比温度测量准确度量程最好准确度量程准确度量程准确度±(1.5%+3字)0.01nF TO 100μF±(2.0%+5字)10Hz to 100kHz±(0.1%+3字)-55℃ to 400℃±(2.0%+1℃)*六、智能型三钳相位伏安表〔一〕根本要求:能有效测量电气系统相序,附带测摸索头具有可变的夹钳范围,可安全进展连接。

高压试验变压器的选型与好坏

高压试验变压器的选型与好坏

高压试验变压器的选型与好坏一、高压试验变压器按绝缘介质主要分为三大类;1.油浸式2.干式3.充气式油浸式采用25#变压器油填充,绝缘冷却效果最佳;干式体积小重量最轻,但电压难以做高;充气式采用SF6气体填充;①油浸式试验变压器:体积大,重量重,容量大,维修方便,后期维护费用高;主流产品。

②干式试验变压器:免维护,重量轻,体积小,可倒放,成本高。

③充气试验变压器:需后期维护,灭弧性好,重量轻,有危险性。

二、根据使用设备的场合和条件,选择好变压器种类后,再根据所需电压、电流选择变压器的规格。

波形:如对高压电压波形要求不严格,可以在试验变压器高压端加硅堆,可以让交流变为半波直流,如需要全波,也可以要求厂家制作电桥硅堆,得到全波直流。

容量:试验变压器按试验时间长短也可以选择足容量或者差容量,一分钟耐压试验可以选择差容量来减少成本,一小时或者以上的耐压试验则必须选择足容量的变压器,通常情况下试验变压器可以在1.4倍最大电压下短时间工作。

三、选择好型号规格后,就要考虑操作箱(台)的选型了。

通常容量10kVA以下为操作箱,采用箱体结构,10kVA及10kVA以上为操作台,台式结构。

按操作方式也分为:手动式(小容量)、电动式(大容量)、全自动式。

1.手动式2.全自动式3. 电动式①手动式:重量轻,结构简单,使用寿命长,价格便宜;操作不方便,试验数据不够直观。

②全自动式:较重,操作简便,数据显示直观,可直接打印试验结果;出问题修理费用高。

③电动式:适合大容量试验变压器,例如50kVA、80kVA、100kVA等一些大容量感应式调压器。

四、如何判断试验变压器好坏判断试验变压器的好坏,可以从外部做工,空载试验的空载电流和短路试验的阻抗电压,空载电流和阻抗电压越小越能说明所用材料质量做工越好。

(完整版)6.3kV、35kV真空断路器试验作业指导书

(完整版)6.3kV、35kV真空断路器试验作业指导书

6.3kV、35kV真空断路器试验作业指导书编写:审核:批准:2013年12月目录一、6.3kV、35kV真空断路器试验二、兆欧表操作程序三、直流电阻测试仪操作程序四、回路电阻测试仪操作程序五、高压试验变压器及操作箱操作程六、高压开关特性测试仪操作程序一、6.3kV、35kV真空断路器试验一、适用范围:本作业指导书适用于站6.3kV、35kV真空断路器预防性试验。

二、规范性引用文件:1、GB 50150 2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准。

2、DL/T 474.1 2006 现场绝缘试验实施导则第1部分:绝缘电阻、吸收比和极化指数试验。

3、Q/CSG 1 0007 2004 电力设备预防性试验规程。

4、集团公司《电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分)。

5、Q/GXD 126.01-2006《电力设备交接和预防性试验规程》。

6、电气试验规程和运行规程。

三、支持文件:1、6.3kV、35kV开关接线图。

2、试验方案。

3、试验原始数据记录本。

4、6.3kV、35kV开关出厂试验报告。

5、6.3kV、35kV开关交接试验报告。

4、历次预防性试验报告。

四、试验项目:1、测量绝缘电阻;2、测量每相导电回路的电阻;3、测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻;4、交流耐压试验;5、测量断路器主触头的分、合闸时间;6、测量断路器主触头分、合闸的同期性;7、测量断路器合闸时触头的弹跳时间;8、断路器操动机构的试验;五、试验程序1、试验用仪器设备:2、试验环境条件:2.1、试验环境温度不低于5℃、相对湿度10~80%。

2.2、试验区域内无振动、无强电场干扰。

2.3、电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。

3、试验前的准备工作:3.1、制定试验计划;根据试品的容量、电压等级、绝缘结构确定试验项目和试验标准,选择试验设备。

3.2、布置试验场地,对正常试验必须有明确的接线图,非典型试验必须有单独的接线图和试验方案。

变压器试验操作规程

变压器试验操作规程

变压器试验操作规程
《变压器试验操作规程》
一、试验前准备
1. 确定试验人员
2. 检查变压器及试验设备的完好性
3. 准备试验方案和流程
二、试验操作
1. 首先对变压器的绝缘电阻进行测试,以确保绝缘性能良好
2. 接着进行电压比检查,验证变压器的变比是否符合要求
3. 进行耐压试验,测试变压器绝缘是否能够耐受高压
4. 对变压器的负载损耗和空载损耗进行测试,以确定其工作性能
5. 最后进行温升试验,检查变压器在额定工作条件下的温度是否正常
三、试验结果记录与分析
1. 在试验过程中,要及时记录测试值和实验数据
2. 对试验结果进行分析,确定变压器的性能是否符合标准要求
四、试验后处理
1. 对于符合标准要求的变压器,做好试验结果的归档,整理试验报告
2. 如发现变压器存在问题,需及时通知相关部门进行处理
五、安全注意事项
1. 操作人员必须熟悉试验设备的使用方法,并严格按照操作规程进行操作
2. 在进行高压试验时,要注意安全防护措施,确保操作人员的人身安全
六、相关标准及法规
1. 在进行变压器试验时,要遵守相关的国家标准和法规要求,确保试验的合法合规
以上就是《变压器试验操作规程》,希望能为变压器试验工作提供一些帮助。

武定电力变压器试验报告武定

武定电力变压器试验报告武定

电气设备交接性试验(调试)报告(10kV变压器试验报告)批准:杨杰审核:卢皇龙校核:钟铭辉编写:孟夏平试验人员: 孟夏平、李铭生、钟铭辉、李成超2016年02月05日试验(调试)概要电力变压器试验报告产品型号:S11-M-250/10 编号:T09-1311 总重:1130kg制造日期:2009.06 额定容量:250KVA 额定电压:10/0.4kV额定电流:14.43A/360.8A 联结组别:DYn11 短路阻抗:4.10﹪制造厂:云南省楚雄变压器有限责任公司温度:18℃湿度:48%RH一、绝缘电阻测量(MΩ)二、直流电阻测量温度:18℃湿度:48%RH三、变比测量四、接线组别测定五、工频交流耐压试验温度:18℃湿度:48%RH执行标准:《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 试验总体结论:合格试验人员:孟夏平、李德贵审核:卢皇龙批准:杨杰试验日期:2015年12月02日电力变压器试验报告产品型号:S9-315/10 编号:T02-1128 总重:1245kg制造日期:2007.02 额定容量:315KVA 额定电压:10/0.4kV 额定电流:18.19A/454.7A 联结组别:Dyn11 短路阻抗:3.98﹪制造厂:云南通变电器有限公司一、绝缘电阻测量(MΩ)温度:18℃湿度:48%RH二、直流电阻测量温度:18℃湿度:48%RH三、变比测量四、接线组别测定五、工频交流耐压试验温度:18℃湿度:48%RH执行标准:《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 试验总体结论:合格试验人员:孟夏平、李德贵审核:卢皇龙批准:杨杰试验日期:2015年12月02日电力变压器试验报告产品型号:S9-20/10 编号:T02-1128 总重:235kg制造日期:2002.05.15 额定容量:20KVA 额定电压:10/0.4kV额定电流:1.16A/28.86A 联结组别:Yyn0 短路阻抗:4.07﹪制造厂:中华人民共和国云南变压器电气股份有限公司六、绝缘电阻测量(MΩ)温度:16℃湿度:50%RH七、直流电阻测量温度:16℃湿度:50%RH八、变比测量九、接线组别测定十、工频交流耐压试验温度:16℃湿度:50%RH执行标准:《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 试验总体结论:合格试验人员:孟夏平、李铭生审核:卢皇龙批准:杨杰试验日期:2016年02月04日电力变压器试验报告产品型号:S9-30/10 编号:T02-2110 总重:270kg制造日期:额定容量:30KVA 额定电压:10/0.4kV额定电流:1.73A/43.3A 联结组别:Yyn0 短路阻抗:4.05﹪制造厂:中华人民共和国云南变压器电气股份有限公司一、绝缘电阻测量(MΩ)温度:16℃湿度:51%RH二、直流电阻测量温度:16℃湿度:51%RH三、变比测量四、接线组别测定五、工频交流耐压试验温度:16℃湿度:51%RH执行标准:《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 试验总体结论:合格试验人员:孟夏平、李铭生审核:卢皇龙批准:杨杰试验日期:2016年02月04日电力变压器试验报告产品型号:S11-M-160/10 编号:T05-226 总重:825kg制造日期:2005.05 额定容量:160KVA 额定电压:10/0.4kV额定电流:9.24A/230.9A 联结组别:DYn11 短路阻抗:4.02﹪制造厂:云南省楚雄变压器有限责任公司一、绝缘电阻测量(MΩ)温度:16℃湿度:51%RH二、直流电阻测量温度:16℃湿度:51%RH三、变比测量四、接线组别测定五、工频交流耐压试验温度:16℃湿度:51%RH执行标准:《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 试验总体结论:合格试验人员:孟夏平、李铭生审核:卢皇龙批准:杨杰试验日期:2016年02月04日电力变压器试验报告产品型号:S9-80/10 编号:0729 总重:412kg制造日期:2005.05 额定容量:80KVA 额定电压:10/0.4kV额定电流:4.62A/173.9A 联结组别:DYn11 短路阻抗:4.04﹪制造厂:中华人民共和国云南通海变压器厂一、绝缘电阻测量(MΩ)温度:16℃湿度:51%RH二、直流电阻测量温度:16℃湿度:51%RH三、变比测量四、接线组别测定五、工频交流耐压试验温度:16℃湿度:51%RH执行标准:《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 试验总体结论:合格试验人员:孟夏平、李铭生审核:卢皇龙批准:杨杰试验日期:2016年02月04日。

变压器试验项目及标准

变压器试验项目及标准
1)此周期要求仅对带有纯瓷套管的绕组适用
2)读取1min时的泄漏电流值
3)交接时泄漏电流不宜超过表6(2)的规定
绕组额
定电压
kV
3
6~10
20~35
110~220
500
直流试
验电压
kV
5
10
20
40
60
2)与前一次测试结果相比应无明显变化
13
绕组所有分接的电压比
1)交接时
2)更换绕组后
3)分接开关引线拆装后
3)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量
4)二端子引出的平衡绕组其直流电阻值变化结合以前及其它绕组综合判断
3
绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数
1)交接时
2)大修后
3)1~3年
4)必要时
1)交接时绝缘电阻不低于出厂值的70%
2)绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无明显变化
3)吸收比(10~30℃范围)不低于1.3或极化指数不低于1.5
4
绕组的tgδ
1)交接时
2)大修后
3)1~3年
4)必要时
1)20℃时tgδ不大于下列数值:220~500kV0.6%
110kV0.8%
35kV及以下1.5%
2)tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化(tgδ值≥0.4时,变化量一般不大于30%)
3)试验电压如下:
1)非被试绕组应接地或屏蔽
2)同一变压器各绕组tgδ的要求值相同
5
电容型套管的tgδ和电容值
1)交接时
2)大修后
3)1~3年
4)必要时
1)用正接法测量
2)测量时记录环境温度及变压器(电抗器)顶层油温
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输入电压(V )
FS 系列试验变压器操作箱
一、产品概述:
本系列产品是根据高压试验变压器的试验保护要求而设计制造的。

分为手动箱式、台式及电动台式等结构形式。

具有零位保护,过流过压保护,声光报警等功能,体积小、重量轻、外形美观、操作简便,是高压试验变压器配套的理想设备。

型号含义
二、产品结构
箱式结构 箱式结构分为内框架和外箱体两大部分,内框架将所有电气材料和面板合为一体,外壳为防护式,便于维护。

其面板见图5。

额定容量(kV A )
结构型式 XC :箱式结构 T C :台式结构 XTC :电动台式结构
图5:箱式结构面板布置图
1、电流表(-PA )
2、电压表(-PV )
3、时间继电器(-KT )
4、电流继电器(-KA )
5、过流倍率开关(-SA )
6、启动按钮(-1SB )
7、停止按钮(-2SB ) 8、计时按钮(-1SB1) 9、调压器手轮
10、电源指示灯(-HL1) 11、零位指示灯(-HL2) 12、送电指示灯(-HL3)
13、报警指示灯(-HL5) 14、电源插座 15、接地接线柱
16、仪表接线柱 17、输出接线柱
台式结构
台式结构面板布置及内部结构见图6,其外形美观大方,底部有脚轮,便于移动。

图6
1—外壳 2—元件板 3—电器元件 4—接线柱 5—面板 6—调压器(手柄) 7—万向轮 8—电压表(-PV)
9—时间继电器(-KT) 10—电流表(-PA) 11—电源指示灯(-HL1)
12—零位指示灯(-HL2) 13—送电指示灯(-HL3) 14—过压指示灯(-HL4)
567432
台式结构图1面板布置图11、12、13、14
15—报警指示灯(-HL5) 16—电压继电器(-KV) 17—过压倍率选择开关(-SA2)
18—启动按钮(-1SB1) 19—计时按钮(-1SB1) 20—停止按钮(-2SB)
21—过流倍率选择开关(-SA1) 22—电流继电器(-KA)
电动台式结构
图7所示为电动控制台面板图,本产品采用电动调压器,输出波形好,匀速升降电压。

KA PA KT 2PV KV
678911101213
2015141617181921
1
2345图7:电动控制柜面板图
1.电流继电器(-KA ) 2.低压电流表(-PA ) 3.数显时间继电器(-KT2)
4.高压电压表(-PV ) 5.电压继电器(-KV ) 6.声光报警
7.电源指示 8.零位指示 9.合闸指示
10.升压指示 11.降压指示 12.计时按钮
13.电流倍率切换 14.合闸按钮(-1SB1) 15.分闸按钮(-2SB1)
16.点动升压按钮(-1SB3) 17.点动降压按钮(-1SB2)18.电动升压按钮(-1SB4)
19.电动降压按钮(-1SB6) 20.电动停止按钮(-2SB4)21.互感器选择
三、工作原理
本系列产品由控制和测量两部分组成。

主接触器控制调压器输入的通电和断电,主
接触器的分合由合闸停止按钮、零位限位开关、过流过压继电器等回路控制。

由调压器提供可调节的输出电压,供给配套产品(如试验变压器),以获取所需的测试电压。

其原理分别见附图四、附图五、附图六、附图七。

四、成套试验的接线(以操作箱为例)
(1)该产品与试验变压器配套使用接线图请参阅图3和图4。

(2)该产品与绝缘油强度试验器配套使用接线图如图8。

(3)该产品与三倍频电源发生器配套使用接线图如图9。

源图8:控制(台)箱与绝缘油强度试验器配套接线图
L1
L2
L3
图9:控制(台)箱与三倍频电源发生器配套使用接线图
五、使用方法
1.操作箱(台)使用方法:
1)检查总电源是否与输入电源一致(10KV A以下为220V、10KV A以上为380V),
根据需要调整好电流继电器(-KA)、电流倍率转换开关和电压继电器(-KV)、电压倍率转换开关的动作值和倍率,同时设定好时间继电器的动作值。

2)送上电源,绿灯(-HL2)亮,调压器手轮置于零位时,黄灯(-HL1)亮,此时
可送电操作。

3)按下送电按钮(-1SB),主接触器(-KM)吸合,调压器(-TD)受电,绿灯(-HL1)
灭、红灯(-HL3)亮,扬声器发出警报声,同时报警灯(-HL5)闪光,延时10~15秒后,声光同时自停,可以进行试验。

4)顺时针旋转调压器手轮,注视电压表(-PV)的指示,以每秒小于3KV的升压
速度升压,当升到所需值时,按下计时按钮(-1SB1),并密切关注试品情况。

5)使用操作台时,在操作台升压或耐压过程中,如出现过压时,电压继电器(-KV)
动作,声光报警,这时应逆时针旋转调压器手轮,降至所需的试验电压。

6)在升压或耐压试验中,如发生短路、闪烁、击穿等造成过流时,电流继电器(-KA)
动作,调压器自动断电,表示被试品不合格。

7)达到所定耐压时间后,时间继电器(-KT)吸合,扬声器发出警报声,表示被试
品合格,同时将调压器手轮旋回零位,声光报警停止,按下停电按钮(-2SB),断开计时按钮(-1SB1),切除电源后方可拆卸设备或更换试品(直流试验或大容量被试品还需充分放电)。

2.电动控制台使用方法:
电动操作
1)按后面板上指示接上电源线(A、B为火线,N为零线),调整好电流继电器、
电压继电器、时间继电器的动作值,按工作接线图连接好各外部连接线,打开控制台后门检查时间继电器(-KT1)是否整定在0.8-1秒之间。

2)合上电源后,电源指示灯(-HL1)亮,此时若调压器在零位(下限位)零位指
示灯(-HL3)亮,若不在下限位,接触器(-KM1)自动吸合,电机转动使调压器降至零位,接触器(-KM1)自动释放,零位指示灯(-HL3)亮,此时可以送电操作。

3)按下合闸按钮(-1SB1),主接触器(-KM)吸合,此时扬声器发出警报声,报警
闪光灯闪烁,高压送电信号灯(-HL2)亮,调压器受电,此时可根据需要选择
电动升降压、点动升降压或手动方式。

4)点动升压的操作:按住点动升压按钮(-1SB3),接触器(-KM2)吸合,电机顺
时针带动调压器慢慢上升,升压指示灯(-HL5)亮。

松开点动升压按钮,即可停止。

5)电动升压的操作:按下电动升压按钮(-1SB4),接触器(-KM2)吸合并自锁,
电机顺时针带动调压器碳刷上升,密切关注电压表,当升压接近所需电压值时,按下电动停止按钮(-2SB4),使升压停止,再选择点动升压方式升至所需电压,按下计时按钮(-1SB5),计时指示灯(-HL2)亮,时间继电器(-KT2)待令工作。

耐压达到时间继电器(-KT2)所整定值后,时间继电器(-KT2)吸合,此时降压指示灯(-HL4)亮,并且声光报警。

调压器自动降至零位后,零位指示灯(-HL3)亮,此时才能切断时间继电器电源,即断开计时按钮(-1SB5),计时指示灯(HL7)灭,并按下断电按钮(-2SB1),使调压器停止供电,合闸指示灯(-HL2)灭,再切断总电源的开关,试验完毕。

6)在升压过程中,如因工作人员疏忽,操作造成过压或超程(即上限位)时,扬声
器会发出警报声,同时(-KM1)吸合,电机逆时针转动,过压指示灯(-HL6)及降压指示灯(-HL4)亮,待降至零位后,(-KM1)释放,降压自动停止。

7)在试验过程中,如发生过流情况,电流继电器(-KA)动作,主接触器(-KM)
断开,使调压器断电,同时发出声光报警,送电指示灯(-HL2)灭,降压指示灯(-HL4)亮,调压器自动回零,此时应检查试品情况。

8)点动降压、电动降压与点动升压、电动升压操作相同,不再赘述。

手动操作
手动升压操作时,将手轮向外拉,使之与电机脱离,在零位时按下合闸按钮(-1SB1),顺时针转动手轮为升压,逆时针转动手轮为降压。

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