《饼干生产加工工艺》PPT课件

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梳打饼干及一些低油脂酥性饼干。
主要结构
压片机构、冲印成型机构、拣分机构及 输送带机构。
压片机构
通常由三道辊组成。分别称作头道辊、二道辊、三道
辊。各辊直径 依次减、小辊间间隙
依、次各减辊小转

。依辊次面增粗大糙度在Ra1.25以下,材料选用A3
无缝钢管。
冲印成形机构
冲印机构是饼干成型的关键工作部件,它主 要包括动作执行机构和印模组件两部分。 (1)动作执行机构 饼干机的动作执行机构分为间歇式和连续 式两种型式。
适用加工对象:高油脂的酥性饼干,更换 印模还可加工桃酥类点心。
辊印饼干成型机
1、辊印饼干成型机主要结构
组成:成型脱 模机构、生坯 输送带、面屑 接盘、传动系 统、机架等。
成型脱模机构
构成:喂料 槽辊、印模 辊、分离刮 刀、帆布脱 模带、橡胶 脱模辊组成。
喂料辊:直径200~300mm,长度与烤炉宽 度匹配;材料HT200或厚壁管,表面开沟槽, 改善进入条件;硬度HB170~241。
轻型印模
韧性饼干面团弹性较大, 烘烤时表面容易形成大 的气泡,底部凹底。即 使采用网带或铁丝缕盘 烘烤也只能解决凹底问 题而不能解决起泡问题, 所以印模必须有针 柱.将饼坯穿透,以防 止大气泡产生。梳达饼 干面团弹性也较大,烘 烤时花纹保持能力较差, 所以一般只用带有针柱 或略带几个凹花字体的 印模。
2、三辊压片机
用于预压片,可调节 进料量,保证刮回的 物料落在压片机压出 面片的底部。
压辊直径:辊子1、2为400mm; 辊子3为300mm
辊长范围:560~1500mm
3、卧式辊压机
压辊在机架上呈上下布置,物料呈水平方向传送。
(1)间歇式卧式辊压机

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注意事项
面团调制过程中需要注意 温度和湿度,避免面团过 软或过硬,影响成品口感。
饼干成型
成型工具
模具、切刀、擀面杖等。
成型方法
将面团擀平,使用模具或切刀切成各种形状。也 可以根据需要用手塑造成各种形状。
注意事项
成型时要注意保持面团厚度一致,避免成品出现 厚薄不均的情况。
烘烤工艺
烘烤温度
根据不同种类的饼干,选 择适宜的烘烤温度。一般 来说,温度越高,烘烤时 间越短。
饼干形状不规整
可能是切割时用力不均匀或模具不干 净。解决方法是使用均匀的力度切割 ,并保持模具清洁。
烘烤问题及解决方案
饼干颜色过深
可能是烤箱温度过高或烘烤时间过长。解决方法是调整烤箱温度和烘烤时间, 避免饼干烤焦。
饼干内部不熟
可能是烤箱温度过低或烘烤时间过短。解决方法是适当提高烤箱温度或延长烘 烤时间,确保饼干内部熟透。
经济价值
文化交流
健康与安全
饼干作为一种快速、方便的食 品,含有丰富的热量、蛋白质 和碳水化合物,能够满足人体 快速补充能量的需求。
饼干制作产业在许多国家都是 重要的食品工业之一,为社会 创造了大量的就业机会和经济 效益。
通过制作和品尝不同国家和地 区的特色饼干,人们可以更好 地了解和体验不同的文化和传 统,促进文化交流与融合。
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• 引言 • 饼干原料 • 饼干制作工艺流程 • 不同类型饼干制作工艺特点 • 饼干制作常见问题及解决方案 • 未来饼干制作工艺的发展趋势
01
引言
饼干的历史与文化
饼干起源
饼干起源于古代埃及,最初是作 为祭品制作的。随着时间的推移, 饼干逐渐发展成为日常食品,并
传播到世界各地。

饼干生产工艺与加香技术ppt课件

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❖ 糖浆〔葡萄糖浆、果葡糖浆〕 ❖ 糖的作用
焦糖化作用 反水化作用 对饼干形状和口味的作用
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疏松剂
❖ 化学疏松剂 ❖ 小苏打 ❖ 碳酸氢铵 ❖ 有机酸及其盐类 ❖ 生物疏松剂 ❖ 酵母
17
酥性饼干的消费流程
❖ 原料预处置 ❖ 计量配料 ❖ 面团调制 ❖ 辊印成型 ❖ 烘烤
❖ 喷油 ❖ 冷却保送 ❖ 整理 ❖ 包装 ❖ 入库
13
面粉
❖ 灰分 灰分低的面粉颜色白、质地细腻、吸水稳定、 延伸性好
❖ 面筋的数量及质量 不同配方和工艺的饼干需选择适宜的面粉
14
油脂
❖ 油脂的选择 稳定性高、起酥性好、风味佳
❖ 适宜饼干消费的油脂 氢化植物油、天然奶油、人造奶油、精制猪 油、椰子油、精炼棕榈油
15

❖ 糖的种类 蔗糖〔粗砂糖糖、幼砂糖、糖粉〕
饼干的分类
6
❖ 薄脆饼干
饼干的分类
7
❖ 曲奇饼干
饼干的分类
8
❖ 夹心饼干
饼干的分类
9
❖ 蛋卷
饼干的分类
10
❖ 威化饼干
饼干的分类
11
饼干的分类
其他饼干
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饼干的主要原资料
❖ 面粉 ❖ 油脂 ❖糖 ❖ 乳制品 ❖ 蛋制品 ❖ 疏松剂
❖ 面团改良剂 ❖ 淀粉 ❖盐 ❖ 香料 ❖ 色素 ❖ 其他原料

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饼干香精的选择
❖ 针对目的消费群的消费层次和口味喜好选择 不同价位和香型的香精
❖ 饼干的香味来源于原料烘烤后的特殊香味和 添加的香料,因此香精必需与整个饼干的口 味特点相一致
❖ 不同香精的组合搭配可起到事半功倍的效果
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饼干的常用香型

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22
韧性饼干烘烤时的温度曲线图
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(二)韧性饼干的冷却
饼干刚出炉时的表面温度高达180℃,中心层 温度约为110℃,必须把饼干冷却到38~40℃时 才能包装。
根据经验,当采用自然冷却时,冷却传送带的 长度为炉长的150%才能使饼干的温度和水分达 到规定的要求。
冷却至适宜温度的饼干,应立即进行包装贮藏 和上市出售。
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5
一 、韧性饼干的配方
韧性饼干配方中油、糖比一般为1:2.5 左右, 油、糖与小麦粉之比为1:2.5 左右。韧性饼干的用料要求及预处理
1、小麦面粉、淀粉
过筛:控制粒度,使面粉中混入一定量的空气, 有利于饼干的酥松。
磁选:除去金属杂质。 根据季节的不同,对面粉的温度应采取适当的措 施进行调节。
层次结构。
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六、韧性饼干的成型
韧性饼干采用冲印机冲印成型。因为韧性饼干 的面团由于面筋水化得充分,面团弹性较大,烘 烤时饼坯的胀发率大并容易起泡,底部易出现凹 底。因此,宜使用带有针柱的凹花印模,饼坯表 面具有均匀分布的针孔,就可以防止饼坯烘烤时 表面起泡现象的发生。
冲印饼干成型机工作原理图
4、疏松剂
韧性饼干生产中一般都采用混合疏松剂(小苏打 和碳酸氢铵两者配合),总配比量约为面粉的1%。
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10
5、风味料
乳品和食盐等作为风味料,能提高产品的营养价值, 改善口感,可以适量配入。有些产品还可以加入鸡蛋 等辅料作为风味料。
6、香料
在饼干生产中都采用耐高温的香精油,如香蕉、桔 子、菠萝、椰子等香精油,香料的用量应符合食品添 加剂使用标准的规定。
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目录
• 饼干基础知识 • 饼干生产原料准备 • 饼干面糊制作方法 • 饼干成型与烘焙 • 饼干质量分析与改进 • 饼干生产安全与环保
01
饼干基础知识
饼干种类与特点
1 2
按照制作工艺
曲奇饼干、威化饼干、夹心饼干、奶油饼干等 。
按照原料
全麦饼干、蔬菜饼干、水果饼干、坚果饼干等 。
按照口感
3
松脆、酥脆、软糯、湿润等。
饼干原料与辅料
原料
面粉、糖、脂肪、蛋品、乳品、水等。
辅料
改良剂、防腐剂、调味料、色素等。
饼干生产工艺流程
原辅料称量
按照配方准确称量原辅料。
冷却与整理
将烤好的饼干取出,自然冷却,并进行整 理包装。
烘烤
将切割好的饼干放入烤炉中烘烤,温度和 时间根据产品要求调节。
搅拌
将面粉和其他干性原料充分搅拌均匀,加 入液体原料搅拌成面团或面浆。
面糊制作工艺流程
将所有原料和辅料称量好备用 。
将奶油、糖、蛋液一起搅拌均 匀,再加入面粉、奶粉、苏打 粉等辅料,搅拌均匀成细腻的 面糊。
将面糊倒入装有圆嘴的挤花袋 中,在烤盘上挤出所需的形状 。
将烤箱预热至适当温度,将烤 盘放入烤箱中烘烤至表面金黄 、内部熟透即可。
04
饼干成型与烘焙
成型方法与技巧
THANKS
感谢观看
烤盘和烤网
选择耐高温烤盘和烤网,用于烘烤饼干 。
刻模
使用刻模切割面糊,制作不同形状的饼 干。
03
饼干面糊制作方法
面糊种类与特点
奶油类面糊
01
以奶油为主,具有口感丰富、酥脆的特性,适合制作口感酥脆
的饼干。
糖类面糊

第二节-饼干的加工模板PPT课件

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13
6.夹心饼干 (1)原辅料
糖、油脂、果酱、小麦粉
(2)工艺及产品特征
在两块饼干之间夹以糖、油脂或果酱 等各种夹心料的多层夹心食品。
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14
7.华夫饼干
(1)原辅料 小麦粉(或糯米粉)、淀粉为主要原料,加入
乳化剂、疏松剂等辅料 (2)工艺及产品特征
经调浆、浇注、烘烤制成的孔状桅脆皮片子, 在片子之间夹以糖、油脂为主要原料的各种夹心料 的多层夹心饼干。
油脂的疏水性以颗粒状吸附在蛋白质胶体粒表面,
使表面形成一层不透性薄膜,妨碍水分渗入,面筋
得不到充分胀润,面团弹性降低,粘性减弱。
.
45
调制的面团应具有: 稍有延伸性,良好的塑性,粘性很小,没有弹
性,软硬度适度等物理性质。
若面团的延伸性 很大,弹性强, 制品便会收缩变 形;
面团延伸性过小,
会在后续工序中断
糖∶油比例:大约为2∶1 磷脂:用量为油脂的5~15% 疏松剂:一般用混合疏松剂,用量为面粉的1% 其它用料有:香料、水、抗氧化剂、面团改良
剂(亚硫酸盐)
.
31
(二)酥性饼干
酥性饼干外观花纹明显,结构细密,孔洞较为显 著,呈多孔性组织,口感酥松,属于中档配料的甜 饼干。
.
32
1、酥性饼干的配方
面团改良剂:亚硫酸盐,缩短韧性面团调粉时间和 降低面团弹性,最大使用量不得超过50mg/kg。
.
42
2.面团调制
பைடு நூலகம்
(1)面团调制基本理论
面粉中蛋白质和淀粉的吸水性能,决定着面团的 物理性质。
在调粉中,蛋白质的吸水性很强,面筋性蛋白质
吸水后的胀润度也增大并随温度升高而增加,当

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非发酵类饼干
非发酵类饼干
非发酵类饼干
面粉中蛋白质含量的不同会影响到面团的形成,通过改变加 水量来减少这种现象。
实践中,打粉中的最关键因素是原料的温度越高,面团形成 的时间越短。原料温度为15℃时打粉时间为5分钟,而当原料 温度为33℃时,打粉时间只有1分钟,此外,温度升高还会降 低面团的均匀度,这将导致生产出来的饼干尺寸、形状和外 观不符合标准。
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原料 辅料 打粉 搅拌机
面粉、糖、起酥油是影响饼干质量最大的三个成分, 下面对这三个主成分逐一做详细介绍:
在烘焙产品的生产中使用的面粉主要有硬性小麦粉 和软性小麦粉两种。硬性小麦粉主要用于面包类产 品,软性小麦粉用于饼干和克力架。由于软性小麦 粉的蛋白质含量低,吸水性好,与硬性小麦粉相比 承受打粉能力差,使它不适合做面包却是生产饼干 和克力架的极好原料。
盐是所有面团中必不可少的,它的作用包括:
1、香味及香味的扩散 2、发酵过程中控制酵母的作用 3、加强面筋力
焦亚硫酸钠 1、这种添加剂在饼干生产中起着重要的作用,用 来调节面筋力使面团有足够的弹性辊切。面团中不 加焦亚硫酸钠会使第二道皮子在第一道辊轧后就无 法在辊轧了。因为面团缺少柔韧性,太硬。 2、焦亚硫酸钠用量与面粉用量有关,为了达到效 果就要使其在面团中均匀分布,而用量不必太多。
玉米粉 根据面粉的重量加入2.5~5.0%的玉米粉,能使面 团光滑,易辊轧,饼干更柔软.
麦芽 麦芽富含维生素和基本氨基酸,因而是烘培工业非 常有营养的添加剂。另外,麦芽也是很有用的着色 剂,更重要的是它的香味可以保存到产品出炉后。 麦芽在克力架产品中还可充当酵母。
3、正确地保存和使用冰蛋至关重要,因为他们极 易于细菌的繁殖,冰蛋包装罐的保存低于-10℃, 一旦打开就要在12小时内用完。 盐

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第八章 饼干制作工艺
饼干制作工艺
第一节 常见饼干的种类
饼干的花色品种很多,可按照口味不同,按照配方不同, 按照食用对象,根据外形不同,根据工艺的特性,以产品的 结构和成型方法等分类。
饼干制作工艺
一、韧性饼干 以小麦粉、少量糖、油脂为主要原料,加入疏松剂、改 良剂及其他辅料,经热粉工艺调粉、采用辊轧的方法对面团 进行延展整型,切成薄片状烘烤制成的焙烤食品。
饼干制作工艺
三、印花法 1.冲印成型 (1)冲印成型的概念及特点 冲印成型是一种将面团辊轧成连续面带后,用印膜 将面带冲切成饼干坯的成型方法。 这种方法有广泛的适应性,技术比较容易掌握,只要 有冲印成型机就可以生产大众化的饼干。
饼干制作工艺
(2)冲印操作要求 冲印成型机操作要求很高,要求面皮不黏辊筒,不黏
饼干制作工艺
一、饼干主要原辅料的影响 制作饼干的主要原辅料有面粉、油脂、水、甜味剂、 膨松剂、淀粉、香料和色素等。 1.面粉(小麦粉) 由于饼干生产的特性,对面粉湿面筋数量与质量的要 求很高,应根据饼干的种类而定。
饼干制作工艺
例如,韧性饼干宜选用面筋弹性中等,延伸性好, 面筋含量较低的面粉,湿面筋含量在21%~26%为宜。 酥性饼干应尽量选用延伸性大,面筋含量较低的面粉, 湿面筋含量在21%~26%为宜。苏打饼干要求面粉的湿 面筋含量高或中等,面筋弹性强或适中,一般湿面筋含 量在28%~35%为宜。
这样的加工方法,可形成层状的面筋组织,所以焙烤 后的饼干断面结构有层状、口感疏松。
为了防止表面起泡,通常在成型时要用针孔凹花印模。 成品松脆,容重轻。
常见的品种有香草、牛奶、什锦、玩具、大圆饼干等。
饼干制作工艺
二、酥性饼干 砂糖和油脂的用量较多,而加水量较少。不使面 筋过多地形成,经辊轧、辊印或冲印、烘烤制成的食 品。 造型多为凸花、断面结构呈多孔状组织、口感疏 松。 常见的品种有奶油饼干、挤花饼干、小甜饼、酥 饼等。

《酥性饼干生产工艺设计》PPT课件

工艺要点 酥性面团调制的终点,与糖、油、水的用量有关,不能一概而论。一般情况下,以面团
搅拌均匀后,看起来酥松、抓起来能捏成团、渗出油为止。 2.2.2烘烤 烘烤是完成焙烤食品的最后加工步骤,是决定食品质量的重要一环,而且烘烤也远远不 只是烘干。烤熟的简单过程,而是与成品的外形、色泽、体积、内部组织、口感、风味 有密切的复杂的物理、化学变化过程。一般来说,酥性饼干的烘烤应采用高温短时间的 烘烤方法。温度为300℃,时间3.5~4.5min。避免在烘烤中发生饼坯不规则胀大的“油 摊”现象,防止可能产生破碎。烘烤后期温度逐渐降低,以利于饼干上色。 饼干烘烤一般包括下面三个阶段:第一阶段:实际温度达到设定温度后,饼坯入炉。第 二阶段:提高警惕维持到面火达到要求。第三阶段使饼干均匀上色。
替代者
供货商的品牌或价格特色;
供地货位商 ;的 供战货略商中之本间企的业关的系;供应商
从供货商之间转移的成本
竞争者
新进 入者
客户
本企业的部件或原材 料产品占买方成本的 比例;各买方之间是 否有联合的危险;本 企业与买方是否具有 战略合作关系
进入本行业有哪些壁垒?它们阻 碍新进入者的作用有多大?本企 业怎样确定自己的地位(自己进 入或者阻止对手进入)?
构造SWOT矩阵
在构造SWOT过程中,将那些对公司发展有直接的、重要的、大量的、迫切的、 久远的影响因素优先排列出来,而将那些间接的、次要的、少许的、不急的、 短暂的影响因素排列在后面。
案例:1997年香港邮政对特快专递业务单元做的SWOT分析
•特快专递服务推出较早
•特快专递”过去的形象不
S
•技术支持较强(如电子追 踪服务
《酥性饼干生产工艺设计》
【Applicable to lecture training work report】

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发酵饼干的面团辊轧通常都采用立式层压机进行 辊压。
第54页/共97页
(二)冲印成型
发酵饼干的印模与韧性饼干不同,韧性饼干采 用凹花有针孔的印模,发酵饼干不使用有花纹的 针孔印模。因为发酵饼干弹性较大,冲印后花纹 保持能力很差,所以一般只使用带针孔的印模就 可以了。
第55页/共97页
五、发酵饼干的烘烤与冷却
第34页/共97页
第35页/共97页
五、酥性面团的辊轧成型
(一)辊印成型 高油脂饼干一般都采用辊印机成型,辊印成型的
饼干花纹图案十分清晰。辊印设备占地面积小,产 量高,无需分离头子,运行平稳,噪音低。
辊印成型还适用于面团中加入芝麻、花生、桃仁、 杏仁及粗砂糖等小型块状物的品种。
第36页/共97页
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(二)投料顺序
油、糖、水(或糖浆)、乳蛋、疏松剂等辅料
调 粉 机 预 混
形成乳浊液的后期再加入香精、香料
辅 料 预 混
加入面粉进行面团调制
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(三)影响酥性面团调制的主要因素
油脂用量,一般糖的用量可达面粉的32%~50%, 油脂用量更可达40~50%或更高一些;
加水量和软硬度,加水量一般控制在3%~5%; 加淀粉和头子量; 调粉温度,温度应控制在20~26℃之内,冬季面团 的温度可以比此温度稍高2~3℃; 调粉时间和静置时间。
韧性饼干的烘烤过程水分变化的三个阶段
第20页/共97页
韧性饼干烘烤时的温度曲线图
第21页/共97页
(二)韧性饼干的冷却
饼干刚出炉时的表面温度高达180℃,中心层 温度约为110℃,必须把饼干冷却到38~40℃时 才能包装。
根据经验,当采用自然冷却时,冷却传送带的 长度为炉长的150%才能使饼干的温度和水分达 到规定的要求。
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为了提高饼干的酥松度,第二次调粉时可加入少量 的小苏打。加入少量的饴糖或葡萄糖浆可提高发酵速 度。
二、发酵饼干生产工艺流程
发酵饼干生产工艺流程
三、发酵饼干面团的调制与发酵
发酵饼干是利用生物疏松剂──酵母在生长繁殖过 程中产生二氧化碳,并使其充盈在面团中,二氧化 碳在烤制时受热膨胀,加上油酥的起酥效果,而形 成特别酥松的成品质地和具有清晰的层次结构的断 面的。
第一次发酵的目的是通过面团较长时间的静 置,使酵母在面团中大量地繁殖,增加面团的发酵 潜力,酵母在繁殖过程中所产生的二氧化碳气体使 面团体积膨大,内部组织呈海绵状结构;面团发酵 的结果使其弹性降低到理想的程度。
发酵完毕时,面团的pH值有所降低,约为 4.5~5左右,发酵时间约为6~10个小时。
(二)第二次调粉和发酵
韧性饼干的辊轧过程
辊轧可以排除面团中的部分气泡,防止饼干坯在 烘烤后产生较大的孔洞,还可以提高面团的结合 力和表面光洁度,可以使制品横断面有明晰的层 次结构。
六、韧性饼干的成型
韧性饼干采用冲印机冲印成型。因为韧性饼干的 面团由于面筋水化得充分,面团弹性较大,烘烤 时饼坯的胀发率大并容易起泡,底部易出现凹底。 因此,宜使用带有针柱的凹花印模,饼坯表面具 有均匀分布的针孔,就可以防止饼坯烘烤时表面 起泡现象的发生。
7、其他添加剂
抗氧化剂:叔丁基对羟基茴香醚(BHA)、2,6-二叔 丁基对甲酚(BHT)、没食子酸丙酯(PG)等,其用量不 大于油脂用量的 0.01%。
面团改良剂:亚硫酸盐,缩短韧性面团调粉时间和 降低面团弹性,最大使用量不得超过50mg/kg。
三、韧性饼干生产工艺流程
韧性饼干生产工艺流程
多功能饼干生产线
面团温度; 加水量; 用糖量; 用油量; 用盐量。
总之,发酵面团的调制受到许多因素的影响,一 些因素有了变化,其他因素也要相应地变化。
四、发酵饼干面团的成型与辊轧
(一)面团的辊压
辊压的作用:发酵面团在发酵过程中形成了海绵 状组织,经过辊压可以驱除面团中多余的二氧化碳 气体,以利于发酵作用的继续进行,并使面带形成 多层次结构;经过辊后的面带有利于冲印成型;发 酵饼干生产中的夹酥工序也需在辊压阶段完成。
四、韧性面团调制
(一)面团形成的基本过程
蛋白质和淀粉吸水
机 械 搅 拌
面团的形成
机 械 搅 拌
面团的成熟
(二)影响面团形成的主要因素
面粉中蛋白质的质与量; 糖油的反水化作用; 调制面团时的温度; 加料次序; 调制时间; 调制的方式。
(三)韧性面团调制
韧性面团在调制过程中,通过搅拌、撕拉、揉捏、 甩掼等处理,原料得以充分混合,并使面团的各种 物理特性(弹性、软硬度、可塑性)等都得到较大 的改善,为后道工序创造必要的条件。
(二)工艺流程
华夫饼干生产工艺流程
(三)面酱及夹心馅料的调制
面浆的调制是指将配好的小麦面粉、淀粉、疏松 剂置于搅拌机容器中,加入适量的水,经过充分搅 拌混合,使浆料中均匀地混有较大量空气,以便通 过烘烤,得到结构疏松的制品。
夹心馅料的调制是指将糖粉、油脂等原料,经过 搅拌器高速搅拌,使糖粉、油脂、空气等充分混合 而成松软的制品。
发酵饼干的烘烤温度,入炉初期底火需旺盛,面 火可以低一些;在烘烤的中间区域,要求面火渐增 而底火渐减;最后阶段上色时的炉温度通常低于前 面各区域,以防成品色泽过深。
发酵饼干应采用网带或铁丝烤盘,因为钢带不容 易使发酵饼干产生的二氧化碳在底面散失。
发酵饼干烘烤完毕必须冷却到38~40℃左右才能 包装。其他要求与前述韧性饼干同。
一 、韧性饼干的配方
韧性饼干配方中油、糖比一般为1:2.5 左右, 油、糖与小麦粉之比为1:2.5 左右。
二、韧性饼干的用料要求及预处理
1、小麦面粉、淀粉
过筛:控制粒度,使面粉中混入一定量的空气,有 利于饼干的酥松。
磁选:除去金属杂质。 根据季节的不同,对面粉的温度应采取适当的措施 进行调节。
在“酵头”中加入其余50%~60%的面粉和油 脂、精盐、饴糖、鸡蛋、奶粉等原辅料,在调粉机 中调制5~7min。冬天面团温度应保持在30~33℃, 夏天28~30℃。
第二次调粉发酵和第一次调粉发酵的主要区别 是配料中有大量的油脂、食盐以及碱性疏松剂等物 质使酵母作用变得困难。
(三)影响面团发酵的几个因素
2、糖、油
一般用糖粉或将砂糖溶化为糖浆,过滤后使用。 普通液体植物油脂、猪油等可以直接使用;奶油、 人造奶油、椰子油等油脂在低温时硬度较高,可以用 搅拌机搅拌使其软化或放在暖气管旁加热软化。
3、磷脂
磷脂是一种很理想的食用天然乳化剂,配比量一 般为油脂用量的5%~15%,用量过多会使制品产生 异味。
含糖、油较高的甜酥性饼干要求面筋含量在20% 左右。
2、油脂
采用稳定性优良、起酥性较好的油脂,注意防 止“走油”现象,人造奶油或椰子油是理想的酥 性饼干生产用油脂。
3、砂糖
食品厂都将砂糖制成糖浆,浓度一般控制在 68%。为了使部分砂糖转化为转化糖浆,可以在 砂糖中添加少量的食用盐酸,用量为每千克砂糖 添加6当量盐酸1mL,糖浆在使用前必须先经中 和、过滤。
韧性面团的调制要分两个阶段来控制:第一阶段 是使面粉吸水;第二阶段是要使已经形成的面筋在 搅拌机的搅拌下不断拉伸撕裂,使其逐渐超越弹性 限度而使弹性降低。
调制好韧性面团,应注意以下几个方面:
正确使用淀粉原料 控制面团的温度 添加改良剂 掌握面团的软硬度 面团的静置措施 面团的终点判断
五、面团的辊轧
连续压面机是一种比较先进的压面机,连续式 的5~6道辊筒的连续压面机组,衔接在成型机前, 它的动作包括折迭和转向90°的运动。
可分立式和卧式两种。
连续压面机
六、酥性饼干的烘烤与冷却
酥性饼干的配料使用范围广、块形各异、厚薄相 差悬殊,在烘烤过程中要确定一个统一的烘烤参数 是困难的。对配料中油、糖含量高的高档酥性饼干 而言,可以采用高温短时间的烘烤方法。
(二)投料顺序
油、糖、水(或糖浆)、乳蛋、疏松剂等辅料
调 粉 机 预 混
形成乳浊液的后期再加入香精、香料
辅 料 预 混
加入面粉进行面团调制
(三)影响酥性面团调制的主要因素
油脂用量,一般糖的用量可达面粉的32%~50%, 油脂用量更可达40~50%或更高一些;
加水量和软硬度,加水量一般控制在3%~5%; 加淀粉和头子量; 调粉温度,温度应控制在20~26℃之内,冬季面团 的温度可以比此温度稍高2~3℃; 调粉时间和静置时间。
4、疏松剂
韧性饼干生产中一般都采用混合疏松剂(小苏打 和碳酸氢铵两者配合),总配比量约为面粉的1%。
5、风味料
乳品和食盐等作为风味料,能提高产品的营养价值, 改善口感,可以适量配入。有些产品还可以加入鸡蛋 等辅料作为风味料。
6、香料
在饼干生产中都采用耐高温的香精油,如香蕉、桔 子、菠萝、椰子等香精油,香料的用量应符合食品添 加剂使用标准的规定。
饼干生产工艺
第一节 饼干的分类 第二节 韧性饼干生产工艺 第三节 酥性饼干生产工艺 第四节 发酵(苏打)饼干生产工艺 第五节 其他类型饼干生产工艺 第六节 饼干制作实例
饼干是以小麦粉(或糯米粉)为主要原料,加入 (或不加入)糖、油及其他辅料,经调粉、成型、 烘烤制成的水分低于5.0%的松脆食品。
第一节 饼干的分类
1、影响面酱调制的因素
投料顺序; 小麦面粉的品质; 面酱温度; 加水量; 油脂用量; 调浆时间; 疏松剂。
其他辅料要求及处理方法与韧性饼干相同。
三、酥性饼干生产工艺流程
酥性饼干生产工艺流程
四、酥性面团的调制
(一)调制要求
酥性面团因其温度接近或略低于常温,比韧性 面团的温度低得多,故称酥性面团为“冷粉”。
酥性面团在调制中应遵循有限胀润的原则,适 当控制面筋性蛋白质的吸水率,根据需要控制面 筋的形成,限制其胀润程度,才能使面团获得有 限的弹性。
第四节 发酵(苏打)饼干生产工艺
苏打饼干是采用酵母发酵与化学疏松剂相结合的发 酵性饼干,具有酵母发酵食品固有的香味,内部结构 层次分明,表面有较均匀的起泡点,由于含糖量极少, 所以呈乳白色略带微黄色泽,口感松脆。
一、发酵饼干的配方与用料要求
发酵饼干又称为苏打饼干,可分为咸发酵饼干和甜 发酵饼干两种,甜发酵饼可使用韧性饼干的配比来生 产。
第三节 酥性饼干生产工艺
酥性饼干外观花纹明显,结构细密,孔洞较为 显著,呈多孔性组织,口感酥松,属于中档配料 的甜饼干。
一、酥性饼干的配方
酥性饼干的配方中油糖之比一般为1:1.35~2左 右,油、糖与小麦面粉之比亦为1:1.35~2左右。
二、酥性饼干的用料要求
1、小麦面粉 一般使用弱力粉,其湿面筋含量应在24%左右,
不同配料酥性饼干的烘烤热曲线图
一般冷却带的长度宜为烤炉长度的1.5倍以上,但 冷却带过长,既不经济,又占空间。冷却适宜的条件 是温度为30~40℃,室内相对湿度为70%~80%。
如果在室温25℃,相对湿度约为80%的条件下, 进行饼干自然冷却,经过约5min,其温度可降至45℃ 以下,水分含量也达到要求,基本上符合包装要求。
面团的调制和发酵一般采用二次发酵法。
(一)第一次调粉和发酵
第一次调粉通常使用面粉总量的40%~50%; 加预先用温水溶化的鲜酵母(用量为0.5%~0.7%) 液或活化好的干酵母(用量为1.0%~1.5%)液; 加水量应根据面粉的面筋含量而定,面筋含量高的加 水量就应高些,一般标准粉加水量约为40%~42%,特 制粉约为42%~45%; 调制的时间约需4~6min,至面团软硬适度; 面团的温度:冬天为28~32℃,夏天约为25~29℃。
发酵饼干的面团辊轧通常都采用立式层压机进行 辊压。
(二)冲印成型
发酵饼干的印模与韧性饼干不同,韧性饼干采 用凹花有针孔的印模,发酵饼干不使用有花纹的 针孔印模。因为发酵饼干弹性较大,冲印后花纹 保持能力很差,所以一般只使用带针孔的印模就 可以了。
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