SKF圆锥滚子轴承全参数

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圆锥滚子轴承游隙设定的方法

圆锥滚子轴承游隙设定的方法

请咨询您的铁姆肯公司工程师获取更多信息与帮助。 注意 安装或拆卸组件时,切勿用力过大。 遵循所有公差、配合和扭矩建议。 务必遵循原始设备制造商的安装和维护指导原则。 保证正确校准。 请勿使用明火加热轴承部件。 请勿将轴承加热至超过149°C。 除非铁姆肯公司另有指示,产品应放置在原始包装之内直至安装。 请勿试图拆解整体式轴承。 上述行为可能会损坏部件,影响轴承的性能和使用寿命。 免责声明 我们竭尽所能确保本目录中信息的准确性,但错误和疏漏不可避免, 故不承担由此引发的任何责任。

3 圆锥滚子轴承游隙设定的方法圆锥滚子轴承游隙设定的方法 (4) 轴承游隙的设定 (4) 手动设定轴承游隙 (6) 预设游隙轴承组件 (7) 自动设定轴承游隙的方法 (7) SET-RIGHT 方法 (8) ACRO-SET 方法 (11) PROJECTA-SET 方法 (13) TORQUE-SET 方法 (14) 安装设计和游隙设定装置 (16) 总结 (18) 圆锥滚子轴承游隙设定的方法

4圆锥滚子轴承游隙设定的方法圆锥滚子轴承游隙设定的方法 圆锥滚子轴承游隙设定的方法 圆锥滚子轴承可以在安装时设定游隙。正是由于这种独特 的特性,可以将轴承游隙调整至满足应用条件的最佳范围,从 而得到最佳的轴承性能和系统性能。 圆锥滚子轴承在设定游隙方面有以下优点: 在满足应用性能要求的同时,优化轴承游隙,延长轴承的寿命 设定合适的轴承游隙可以增加系统的刚度,例如,合适的游 隙可以让齿轮更好地接触,延长齿轮的寿命 轴承内圈和外圈可以分离,更容易安装 轴承的游隙在装配机器时设定,因此可以接受更宽的轴和轴 承座的公差范围 可以通过多种方法来快捷地设定圆锥滚子轴承的游隙。可 以手动设定游隙,预设游隙或自动设定游隙。五种常用的自动 设定游隙的方法(即SETRIGHT TM 、ACRO-SET TM 、PROJECTA- SET TM 、TORQUE-SET TM 和CLAMP-SET TM ),每一种都有很多实 施方式、注意事项和优势。见表1。 轴承游隙的设定 对于圆锥滚子轴承,“设定游隙”指某个已安装的轴承的特 定量的轴向间隙或预紧量(轴向干涉)。圆锥滚子轴承的结构形 式决定了它可以在装配时轻松调整并优化游隙。 与其他类型的滚动轴承不同,圆锥滚子轴承设定游隙时不 需要通过严格控制轴或轴承座的配合来获得特定的游隙值。由 于圆锥滚子轴承是成对安装的(图1),它们的游隙主要取决于两 列轴承的相对轴向位置。 轴承游隙的三个主要类型:轴向间隙——先在一个方向上对轴施加一个小的轴向力,然后在相反的方向再次施加这个力,施加力的同时摆动或旋转轴,滚子和滚道之间的轴向间隙可以产生的一个可测量的轴向移动(轴承承载区小于180度)预紧——滚子和滚道之间的轴向干涉,因此轴在按照上文描述的方法测量时无法测出轴向移动可以测出轴旋转的滚动阻力(承载区大于180度)零游隙——轴向间隙和预紧之间的过渡,既无间隙也无预紧 装配和调整轴承过程中设定的轴承游隙称为冷安装游隙,在设备投入运行之前调整冷安装游隙。 运行过程中的游隙被称为轴承的“工作游隙”,工作游隙是轴承在运行过程中由于热膨胀和变形引起的游隙变化的结果。达到最佳工作游隙需要的冷安装游隙因应用的不同而不同。最佳游隙通常可以根据应用经验或测试来确定。然而,冷安装游隙和工作游隙的准确关系往往无从得知,只能根据已有的知识和经验进行估算。如要获得特定应用的轴承冷安装游隙建议,请联系铁姆肯公司销售工程师。 图1. 机器装配简图显示了一个典型圆锥滚子轴承的(背对背) 安装形式

圆锥滚子轴承尺寸参数

圆锥滚子轴承尺寸参数: 单列圆锥滚子轴承: 内径尺寸范围:20mm~1270mm 外径尺寸范围:40mm~1465mm 宽度尺寸范围:15mm~240mm 双列圆锥滚子轴承: 内径尺寸范围:38mm~1560mm 外径尺寸范围:70mm~1800mm 宽度尺寸范围:50mm~460mm 四列圆锥滚子轴承: 内径尺寸范围:130mm~1600mm 外径尺寸范围:200mm~2000mm 宽度尺寸范围:150mm~1150mm 公差 ZWZ公制圆锥滚子轴承具有普通级公差,也提供P6X、P6、P5、P4、P2级公差产品,全部与GB307.1相符合。 ZWZ英制圆锥滚子轴承具有普通级公差,根据需要也可提供CL2、CL3、CL0、CL00级公差产品。 径向游隙 ZWZ单列圆锥滚子轴承仅在安装后才有游隙,并在有另一个以相反方向定位的轴承进行调节后才能确定。 保持架

圆锥滚子轴承一般采用钢板冲压,筐形保持架,但尺寸较大时,亦采用车制实体支柱保持架。 1. 当轴承外径D≤650mm时,采用钢板冲压保持架,保持架后置代号均不标志 2. 当轴承外径D>650mm时,采用钢制实体支柱保持架,保持架后置代号不标志 允许误差 当量动载荷 P=Fr KN] 当Fa/Fr≤e时 P=0.4Fr +YFa [KN] 当Fa/Fr>e时 单列圆锥滚子轴承成对使用时(基本外形尺寸可不同),在计算轴承的当量动载荷时,必须计入径向载荷引起的附加轴向力。单列圆锥滚子轴承的附加轴向力S,可近似按下式计算:S= Fr/2Y 当量静载荷 单列圆锥滚子轴承 P0=0.5Fr +Y0Fa KN] 若P0e时 后缀定义 A:内部结构变更

圆锥滚子轴承尺寸参数

圆锥滚子轴承: 圆锥滚子轴承属于分离型轴承,轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时,将会产生一个轴向分力,所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。 简介: 圆锥滚子轴承是指滚动体为圆锥滚子的径向推力式滚动轴承。有小锥角和大锥角两种。小锥角主要承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷,常成双使用,反向安装,内外座圈可分别安装,在安装使用中可调整径向和轴向游隙;大锥角主要承受以轴向载荷为主的轴向和径向联合载荷,一般不单独用来承受纯轴向载荷,当成对配置(同名端相对安装)时可用以承受纯径向载荷。 定义: 单列圆锥滚子轴承承受轴向负荷的能力取决于接触角,即外圈滚道角度,角度越大,轴向负荷能力也越大。圆锥滚子轴承中用量最多的是单列圆锥滚子轴承。在轿车的前轮轮毂中,用上了小尺寸的双列圆锥滚子轴承。四列圆锥滚子轴承用在大型冷、热轧机等重型机器中。 结构特点: 圆锥滚子轴承的类型代号为30000,圆锥滚子轴承为分离型轴承。一般情况下,尤其是在GB/T307.1-94《滚动轴承向心轴承公

差》中所涉及到的尺寸范围内的圆锥滚子轴承外圈与内组件之间是百分之百可以通用互换使用的。 外圈的角度以及外滚道直径尺寸已与外形尺寸相同被标准化规定了。不允许在设计制造时更改。以致使圆锥滚子轴承的外圈与内组件之间可在世界范围内通用互换。 圆锥滚子轴承主要用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷。与角接触球轴承相比、承载能力大,极限转速低。圆锥滚子轴承能够承受一个方向的轴向载荷,能够限制轴或外壳一个方向的轴向位移。

圆锥滚子轴承

1定义 圆锥滚子轴承属于分离型轴承,轴承的内、外圈均具有锥行滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时,将会产生一个轴向分力,所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。单列圆锥滚子轴承承受轴向负荷的能力取决于接触角,即外圈滚道角度,角度越大,轴向负荷能力也越大。圆锥滚子轴承中用量最多的是单列圆锥滚子轴承。在轿车的前轮轮毂中,用上了小尺寸的双列圆锥滚子轴承。四列圆锥滚子轴承用在大型冷、热轧机等重型机器中。 2结构特点 圆锥滚子轴承的类型代号为30000[1],圆锥滚子轴承为分离型轴承。一般情况下,尤其是在GB/T307.1-94《滚动轴承向心轴承公差》中所涉及到的尺寸范围内的圆锥滚子轴承外圈与内组件之间是百分之百可以通用互换使用的。 外圈的角度以及外滚道直径尺寸已与外形尺寸相同被标准化规定了。不允许在设计制造时更改。以致使圆锥滚子轴承的外圈与内组件之间可在世界范围内通用互换。 圆锥滚子轴承主要用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷。与角接触球轴承相比、承载能力大,极限转速低。圆锥滚子轴承能够承受一个方向的轴向载荷,能够限制轴或外壳一个方向的轴向位移。 3分类 单列圆锥滚子轴承有一个外圈,其内圈和一组锥形滚子由筐形保持架包罗成的一个内圈组件。外圈可以和内圈组件分离,按照ISO圆锥滚子轴承外形尺寸标准的规定,任何一个标准型号的圆锥滚子轴承外圈或内圈组件应能和同型号外圈或内圈组件实现国际性互换。即同型号的外圈除外部尺寸、公差需符合ISO492 (GB307)规定外,内圈组件的圆锥角、组件锥体直径等也必须符合互换的有关规定。[1]

UCF轴承尺寸参数

U C F210轴承尺寸参数 型号:UCF210 系列:带座外球面球轴承 d:50mm a:143mm e:111mm Z:54.6mm

i:22mm 重量:2.27kg UCF210轴承用途 UCF轴承可以用于:中空玻璃生产线,?工程及工程设计,?喷码机,?调味品加工设提交备,?换热器,?污水处理设备,?变频泵,?电动焊机,?家用缝纫机,?工作台,?分选筛,?电镀设备,?上光机,?橡胶成型机,?制丸机,?塑料压延机,?农机配件,?制粒干燥设备,?等等用途。 UCF210轴承图纸 NSK轴承后缀后置代号大全 1.材料记号: 轴承钢(SUJ2) SN24:陶瓷球。 RS?RX?RXH:超高速单列圆柱滚子轴承(ROBUST系列) 2.保持架记号: (多用于精密轴承)??TYN/TYA:滚动体引导聚酰胺树脂保持架极限=140 万连续使用温度极限=120度 TR:外圈引导苯酚树脂保持架联系使用温度极限=120度 TB:滚子引导 PPS树脂保持架

MB/MR:滚子引导铜合金保持架 TP:外圈引导 PEEK树脂保持架使用极限温度 240度 T85:聚酰胺树脂保持架 M:铜合金保持架 T:内圈引导苯酚树脂保持架 组合记号: SU:自由组合(单体) DU:自由组合(双列) DB:背对背组合 DF?:面对面组合 DT:并列组合 DBD?DFD?DTD?: 3列组合DBB??DFF??DBT??DTT: 4列组合 3.预紧记号: EL:微预压 L:轻预紧 M:中预紧 H?:重预紧CP:特殊预紧游隙CA:特殊轴向游隙油孔记号: E4:外圈带标准油槽,油孔。 NS7S是NSK的油脂和油脂封入量的番号.NS7是油脂名NS。 hilube?grease,S是其封入量(封入的比例是35%).以上。 K--圆锥孔,锥度1:12。 K30--圆锥孔,锥度1:30。 E--套圈上有切口或油孔。 E4--外圈上带油槽,油孔。 N--外圈外径带止动槽。

VB开发CAD(圆锥滚子轴承设计说明书)

毕业设计(论文) 圆锥滚子轴承辅助设计 系名:机械工程系 专业班级:**** 学生姓名:*** 学号:** 指导教师姓名:*** 指导教师职称:讲师 2010 年4月 目录 第一章设计概要

1.1 系统运行平台 (6) 1.1.1 CAD的概念 (6) 1.1.2 VB的概念 (6) 1.1.3 系统要求及模型建立 (6) 1.2 IDEF0框图 (7) 第二章圆锥滚子轴承设计原理 (9) 2.1基本概念及术语 (9) 2.2 滚动轴承类型的选择 (9) 2.3 按额定动载选择轴承 (9) 2.4基本额定动载荷计算 (10) 第三章圆锥滚子轴承的程序设计 (12) 3.1圆锥滚子轴承具体实现的方法 (12) 3.2 连接数据库Access (12) 3.3 根据轴承最小内径选择参数 (12) 3.4 校核接触疲劳强度 (13) 3.5 CAD出图 (14) 第四章软件使用说明 (15) 4.1 系统运行环境 (15) 4.2 VB操作 (15) 总结 (16) 致谢 (17) 参考文献 (17)

圆锥滚子轴承计算机辅助设计 专业班级:计算机辅助设计与制造学生姓名:*** 指导教师:*** 职称:讲师 摘要本设计是设计一个基于圆锥滚子轴承设计的参数化系统。其设计对象为圆锥滚子轴承。所设计系统的功能分为对其进行参数化强度计算和参数化后自动出图两个部分。在本设计中,圆锥滚子轴承的几何尺寸确定方法和强度计算方法主要参照《机械设计基础》,所用到的软件有Microsoft Visual Basic 6.0, Office Access2003、AutoCAD2004。此系统在Windows XP系统中进行设计和调试并可正常运行。 关键词:圆锥滚子轴承设计参数化自动生成图形 Straight bevel gear computer-aided design Abstract The design is based on the design of a straight bevel gear design parameters of the system. The design targets for the straight bevel gear. Designed by the function of the system into its parameters and parameters of strength calculation of automatically after drawing two parts. In this design, straight bevel gear geometry determine the method of calculation methods and intensity of the main reference "mechanical design basis", the software used by Microsoft Visual Basic 6.0, Office Access2003, AutoCAD2005. The system in Windows XP system design and debug and normal operation. Key words:straight bevel gear design parameters of the automatically generated graphics

圆锥滚子轴承的选材热处理工艺分析

圆锥滚子轴承的选材热处理工艺分析 专业:机械设计与制造 班级:机械设计与制造2班 姓名: 学号: 成绩: 轴承广泛用于柴油机、拖拉机、机床、汽车和火车等各种机械设备与车辆上,它由轴承内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。内圈紧装于主轴上,随轴一起转动。外圈则装在轴承座中静止不动,在轴转动过程中,内圈和滚动体发生转动和滚动,在高速运动下服役,承受点或线的接触的周期性的高压交变载荷和应力的作用,因此容易造成局部应力集中。 滚动体和内外圈三者之间既呈现滚动又呈现滑动,故会产生滚动摩擦和滑动摩擦,因此分析上述过程可知,滚动轴承的损坏形式为接触疲劳破坏和磨损,要求滚动体与内外圈应具有高的抗疲劳性能和耐磨性,有良好的尺寸稳定性,才能确保轴承高的使用寿命。 1.1.2圆锥滚子轴承的失效分析 一般情况下,滚动轴承的主要破坏形式是在交变应力作用下的疲劳剥落,以及由于摩擦磨损而使轴承精度丧失。此外,还有裂纹、压痕、锈蚀等原因造成轴承的非正常破坏。 图1-1圆锥滚子轴承图1-2圆锥滚子 常见的失效形式:

(1)接触疲劳失效; (2)磨损失效; (3)断裂失效; (4)塑性变形失效; (5)游隙变化失效。 1.1.3性能要求 圆锥滚子轴承对材料热处理后应具备下列性能: (1)高的接触疲劳强度; (2)高的耐磨性; (3)高的弹性极限; (4)适宜的硬度; (5)一定的冲击韧性; (6)良好的尺寸稳定性; 1.2.1材料初选 目前,国内使用最久应用最为广泛的是高碳铬轴承钢,其成分特点是:高碳,轴承钢的W(C)一般控制在0.95%~1.05%范围内,以保证淬火后的硬度达到最大值,同时获得一定数量的碳化物,以提高耐磨性。Cr作为基本合金元素,轴承钢的W(Cr)一般控制在1.65%以下。Cr一方面提高淬透性,使淬火后的组织

圆锥滚子轴承尺寸参数

圆锥滚子轴承属于分离型轴承。轴承的内圈和外圈均具有锥形滚道。这类轴承可分为单列,双列和四列圆锥滚子轴承。单列圆锥滚子轴承可以承受径向载荷和单向轴向载荷。当轴承承受径向载荷时,它将产生轴向分力,因此当需要另一个可以承受相反轴向力的轴承进行平衡时。 圆锥滚子轴承是指径向推力滚动轴承,其滚动元件为圆锥滚子。小锥角和大锥角有两种。小锥角主要承受径向和轴向的组合载荷,通常在双模式下使用。内外圈可分开安装,径向和轴向间隙可在安装和使用中调节;大锥角主要基于轴向载荷主要承受轴向和径向的组合载荷,不单独用于承受纯轴向载荷,而是成对使用(同一端彼此相对)用于承受纯径向载荷。 尺寸范围 ZWZ圆锥滚子轴承的基本尺寸在尺寸数据表中列出, 单列圆锥滚子轴承: 内径范围:20毫米?1270毫米

外径范围:40mm?1465mm 宽度尺寸范围:15mm?240mm 双列圆锥滚子轴承: 内径:38mm?1560mm 外径范围:70mm?1800mm 宽度尺寸范围:50mm?460mm 四列圆锥滚子轴承: 内径范围:130mm?1600mm 外径范围:200毫米?2000毫米 宽度尺寸范围:150毫米?1150毫米 公差 ZWZ公制圆锥滚子轴承具有通用的公差,并且还提供p6x,P6,P5,P4,P2公差产品,均符合gb307.1。

ZWZ英制圆锥滚子轴承具有共同的公差,并且还可根据需要提供Cl2,CL3,CL0,cl00公差产品。 径向间隙 ZWZ单列圆锥滚子轴承仅在安装后才具有游隙,并且在调节相反方向的另一个轴承后才能确定。 笼 通常,圆锥滚子轴承由钢板和篮子保持架制成,但是当尺寸较大时,也可以使用旋转固体支撑保持架。 1.当轴承D的外径小于650mm时,保持架应用钢板压制,并且保持架的后代代码未标出 2.当轴承外径d> 650mm时,应采用钢制实心支撑保持架,且保持架的后代未标明 容许误差 等效动载荷

圆锥滚子轴承介绍

无锡弗恩特轴承有限公司 https://www.360docs.net/doc/6f17342699.html, https://www.360docs.net/doc/6f17342699.html, 圆锥滚子轴承介绍 1.圆锥滚子轴承定义: 圆锥滚子轴承可以分离,由内圈与滚子、保持架一起组成的组件和外圈可以分别安装。滚子和滚道接触处修正的接触线可以减少应力集中。圆锥滚子轴承可以承受大的径向载荷和轴向载荷。由于圆锥滚子轴承只能传递单向轴向载荷,因此,为传递相反方向的轴向载荷就需要另一个与之对称安装的圆锥滚子轴承。 圆锥滚子轴承中用量最多的是单列圆锥滚子轴承。在轿车的前轮轮毂中,近年来也用上了小尺寸的双列圆锥滚子轴承。四列圆锥滚子轴承用在大型冷、热轧机等重型机器中 2. 圆锥滚子轴承安装方法: 四列圆锥滚子轴承的安装(安装滚子轴承):一、四列圆锥滚子轴承内圈与辊颈的配合一般是带间隙的,安装时先将轴承装入轴承箱,然后把轴承箱装入轴颈。 二、四列圆锥滚子轴承外圈与轴承箱孔亦采用动配合,先将外圈A装入轴承箱。出厂时在外圈、内圈以及内外隔圈均印有字{HotTag}符符号,安装时必须按字符符号的排列顺序依次装入轴承箱。不可任意互换,以防止轴承游隙的改变。 三、全部零件都装入轴承箱后,将内圈与内隔圈、外圈与外隔圈轴向靠紧。 四、测量外圈端面与轴承箱盖板之间的缝隙宽度,以确定相应密封垫片的厚度。 四列圆锥滚子轴承引,此种轴承的性能与双列圆锥滚子轴承基本相同,但比双列圆锥滚子轴承承受的径向载荷更大,极限转速稍低,主要用于重型机械,如轧钢机等。 多密封双、四列圆锥滚子轴承,ZWZ提供长寿命、多密封双、四列圆锥滚子轴承。对轴承进行个性化全新设计,改变全密封轴承传统设计方法,采用密封与防尘相结合的新型密封结构型式,改善密封效果,提高密封性能。多密封双、四列圆锥滚子轴承与开式结构轴承相比,寿命提高20%~40%;润滑剂消耗量降低80%。 多密封轴承用后置代号XRS标志。

圆锥滚子轴承内圈滚道凸度形状及加工方法

万方数据

圆锥滚子轴承内圈滚道凸度形状及加工方法 作者:王文革, 王江山, WANG Wenge, WANG Jiangshan 作者单位:瓦轴集团公司技术中心,辽宁,瓦房店,116300 刊名: 制造技术与机床 英文刊名:MANUFACTURING TECHNOLOGY & MACHINE TOOL 年,卷(期):2009,(8) 引用次数:0次 相似文献(10条) 1.期刊论文王德智.张雪松.Wang Dezhi.Zhang Xuesong调心滚子轴承内圈两滚道中心距对径向游隙的影响-哈尔 滨轴承2009,30(2) 通过对调心滚子轴承配套径向游隙与内圈两滚道中心距的关系进行的分析,提出在加工过程压缩内圈两滚道曲率半径R的中心距T公差范围的建议. 2.期刊论文骆桂斌.田琳.张汇军.LUO Gui-bin.TIAN Lin.ZHANG Hui-jun圆锥滚子轴承内圈滚道凸度的加工-轴 承2009(2) 分析了圆锥滚子轴承滚道素线形状的加工机理和工艺方法,通过控制影响凸度滚道加工的各种因素,特别是砂轮修整器的调整,实现了圆锥滚子轴承内圈滚道凸度的加工. 3.期刊论文侯春梅.HOU Chun-mei内圈滚道宽度的检测及控制-轴承2005(9) 针对内圈滚道宽度对成品轴承的影响,采用仪器检测控制滚道宽度,从而避免在加工中滚道宽窄失控,满足用户轴承安装调试要求. 4.期刊论文郝亚硕.HAO Ya-shuo圆锥轴承双滚道内圈车加工尺寸的计算-轴承2005(6) 圆锥滚子轴承工序图编制中,双滚道内圈车加工的滚道尺寸、中挡边尺寸以及小挡边尺寸计算比较复杂,需要一种准确的计算公式,配合CAPP的开发应用.计算中留量方向选取不同,即使相同留量计算出的尺寸也是不同的.在实际测量中,挡边测量普遍采用的是样板,滚道是对表测量,只有计算中所取留量方向与测量方向保持一致,测量出的尺寸与计算尺寸才能统一起来,测量出的留量才是计算中采用的留量(图1中Δa、Δd的方向). 5.期刊论文于海.石伟霞.赵志立.YU Hai.SHI Wei-xia.ZHAO Zhi-li NUP型轴承内圈滚道宽度的精确测量-轴承 2005(11) 介绍了内圈单挡边带平挡圈圆柱滚子轴承内圈滚道宽度尺寸用测量环进行测量的方法,结果表明,该方法测量精确、方便实用. 6.期刊论文赵春永.于正坤调心滚子轴承内圈车加工时滚道直径的测量-轴承2004(2) 车加工调心滚子轴承内圈滚道直径测量一直采用极限样板,这只能对产品进行定性分析,当样板基准面与内圈端面歪斜时,还会造成测量误差.改用外锥直径标准件测量,取得了良好效果. 7.期刊论文战义铁路货车轴承内圈滚道车加工方法改进-轴承2004(3) 分析了车削铁路轴承内圈滚道时产生滚道直线度Li和粗糙度Ra超差、工件表面两刀之间形成结合口、振纹及尺寸不稳定等影响轴承寿命的原因,提出了改进措施. 8.期刊论文陈毅宜.韩克宪圆锥滚子轴承内圈滚道凸度超精研分析-轴承2001(9) 采用端面定位驱动、液压定心支承、大往复、小振荡、两步法的方式超精滚道时,会破坏已有凸度,形成1~2?μm的凹陷.油石压力越大,凹陷越明显.附图2幅. 9.期刊论文李辉.李利莉.刘晶梅.Li Hui.Li Lili.Liu Jingmei3MZ1310B机床的改造-哈尔滨轴承2009,30(3) 针对3MZ1310B机床只能磨削球轴承滚道的情况,对该机床修整器进行了改造,扩大了加工类型,使之能够加工圆锥轴承内圈滚道. 10.期刊论文曹鹏锋.张福有.张悦霞.许萍内圈滚道磨床工装的研制-轴承2001(9) 分析了意大利NOVAMATIC PGE 50/200PC CNC型精磨轴承内滚道及挡边设备的磨削原理,研制出了转位盘、支承等装置,满足了批量化生产的需要.附图6幅. 本文链接:https://www.360docs.net/doc/6f17342699.html,/Periodical_zzjsyjc200908033.aspx 下载时间:2010年4月6日

圆锥滚子轴承尺寸参数

圆锥滚子轴承是分离式轴承,轴承的内圈和外圈有圆锥滚道。这种轴承根据安装滚子的数量可分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和轴向负荷在一个方向。当轴承承受径向载荷时,会产生轴向力分量,因此需要另一个能承受相反轴向力的轴承来平衡。广泛应用于汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业。 单列圆锥滚子轴承有一个外圈,其内圈和一组圆锥滚子为内圈组件。所述外环可与所述内环组件分离。根据等厚度圆锥滚子轴承尺寸标准的规定,任何标准型圆锥滚子轴承外圈或内圈组件都应能与同类型的外圈或内圈组件实现国际互换。也就是说,除了同一型号外圈的外形尺寸和公差外,内圈部件的锥角和部件的锥径也必须符合互换的有关规定。 单列圆锥滚子轴承外圈锥角一般在10ー19之间,可以同时承受轴向载荷和径向载荷的联合作用。锥角越大,承受轴向载荷的能力越大。对于大锥角的轴承,后码为正b,锥角在25-29之间,可承受较大的轴向载荷。另外,单列圆锥滚子轴承在安装过程中可以调节间隙,双列圆锥滚子轴承的外圈(或内圈)是一个整体。两个内环(或外环)的小端面相似,中间有一个隔离环。 四列圆锥滚子轴承与双列圆锥滚子轴承具有相同的性能,但比双列圆

锥滚子轴承承受更大的径向载荷和更低的极限转速,主要用于轧机等重型机械。多密封双列和四列圆锥滚子轴承,提供长寿命,多密封双列和四列圆锥滚子轴承。采用个性化、全新的轴承设计,改变了全密封轴承的传统设计方法,采用了密封与防尘相结合的新型密封结构,提高了密封效果,改善了密封性能。与开式结构轴承相比,多密封双列和四列圆锥滚子轴承的使用寿命提高了20% ー40% ,润滑油消耗降低了80% 。

国标轴承型号规格表

国标轴承型号规格表 经营教育 乐享 2012-8-21 中华人民共和国国家标准 GB/T 272-93 滚动轴承代号方法 代替GB 272-88 Roll如堪beui此-Iden份Ication code 滚动轴承代号是用字母加数字来表示滚动轴承的结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征的产品符 号。 1主题内容与适用范围 [在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。]

本标准规定了滚动轴承及其分部件(以下简称轴承)代号的编制方法。 本标准适用于一般用途的轴承。 2引用标准 GB 273.1滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸方案 GB 273.2滚动轴承推力轴承外形尺寸方案 GB 273.3滚动轴承向心轴承外形尺寸方案 GB 276滚动轴承深沟球轴承外形尺寸 GB 281滚动轴承调心球轴承外形尺寸 GB 283滚动轴承圆柱滚子轴承外形尺寸 GB 285滚动轴承双列圆柱滚子轴承外形尺寸 GB 288滚动轴承调心滚子轴承外形尺寸 GB 290滚动轴承冲压外圈滚针轴承外形尺寸 GB 292向心轴承角接触球轴承外形尺寸 GB 294向心轴承四点接触球轴承外形尺寸 GB 296滚动轴承双列角接触球轴承外形尺寸 GB 297滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸 GB 301滚动轴承平底推力球轴承外形尺寸 GB 3882外球面球轴承和偏心套外形尺寸 GB 4221滚动轴承微型向心球轴承直径系列7外形尺寸 GB 4605滚针轴承推力滚针和保持架组件、推力垫圈 GB 4663滚动轴承推力圆柱滚子轴承外形尺寸 GB 5801滚针轴承轻、中系列尺寸和公差 GB 5846滚针轴承向心滚针和保持架组件

圆锥滚子轴承产品设计

圆锥滚子轴承产品设计与制造中相关问题 浅 析 (产品设计与应用专业委员会 推荐) 1 圆锥滚子轴承内圈设计中的几个问题 1.1 关于λ的计算公式 圆锥滚子轴承内圈大挡边的结构有斜挡边和弧挡边两种,现行设计方法推荐采用斜挡边,并给出了大挡边锥面与端面之间夹角λ的计算公式: P -+=ρλ4sin 2 ' 1 d d i (1) 不难看出,(1)式是在滚子球基面半径等于内圈弧挡边曲率半径P ρ的条件下建立的。但实际上,滚子球基面半径并不等于P ρ,而是P ρ的百分之九十五,因此,(1)式是近似计算公式,用(1)式算出的λ值不是精确值。下面,按滚子球基面半径等于0.95P ρ推导λ计算公式。 图1中,O 为内滚道锥面与滚子锥面的锥顶点,1O 为滚子球基面与斜挡边 的接触点,() 4/2' 1 d d D O i +=。2O 为滚子球基面球心,P ==ρ95.0221F O O O 。2/W D EF =。推导如下: 设 h OO =2 E O OE h 2-= ∵ Φ=Φ=P cos cos ρOF OE () 2 2 2222295.0?? ? ??-= -=P W D EF F O E O ρ ∴ 2 2 25.09025.0cos W D h --Φ=P P ρρ (2) P --==ρλ95.0sin sin 11 2111 C O O O C O ∵ () Φ+-+=-=βsin 42 ' 11h d d CD D O C O i

∴ P -+-+=ρφβλ8.3) sin(4sin 2' 1 h d d i (3) (3)式即为λ的精确计算公式。 式中 2 225.09025.0cos W D h --Φ=P P ρρ 为了便于比较,现以30204、30306、32208、32310、31312五个型号为例,分别按(1)、(3)两式计算λ,然后将有关参数和按(1)式计算的λ值(简写为λ①)、按(3)式计算的λ值(简写为λ③)列于表1。 表1 不同型号轴承的参数(计算值) 型号 ' i d 2d P ρ β W D Φ ① ③ 30204 29.569 33.5 95.003 8°57′10″ 6.631 2° 9°33′ 9°29′ 30306 43.051 49.2 157.408 7°51′35″ 10.987 2° 8°26′ 8°21′ 32208 53.085 58.8 152.309 10°2′10″ 10.631 2° 10°35′ 10°30′ 32310 70.035 78.4 225.019 8°57′10″ 15.706 2° 9°30′ 9°25′ 31312 85.692 95.0 124.413 20°8′39″ 18.801 4°20′ 21°17′ 21°7′ 从表1可以看出,λ①均大于λ③,最少相差4′,最多相差10′。现行设计方法规定λ的取值精度是1′,(1)式的误差远超过取值精度。 λ是斜挡边圆锥内圈产品设计中的一个基本参数,λ①偏大将导致挡边锥面与内圈滚道之间的夹角ψ偏小, ψ偏小会产生两个问题,一是挡边与滚子的接触

UCF轴承尺寸参数

U C F轴承尺寸参数集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

UCF210轴承尺寸参数 型号:UCF210 系列:带座外球面球轴承

d:50mm a:143mm e:111mm Z:54.6mm i:22mm 重量:2.27kg UCF210轴承用途 UCF轴承可以用于:中空玻璃生产线,工程及工程设计,喷码机,调味品加工设备,换热器,污水处理设备,变频泵,电动焊机,家用缝纫机,工作台,分选筛,电镀设备,上光机,橡胶成型机,制丸机,塑料压延机,农机配件,制粒干燥设备,等等用途。 UCF210轴承图纸 NSK轴承后缀后置代号大全 1.材料记号: 轴承钢(SUJ2) SN24:陶瓷球。

RSRXRXH:超高速单列圆柱滚子轴承(ROBUST系列) 2.保持架记号: (多用于精密轴承)TYN/TYA:滚动体引导聚酰胺树脂保持架极限=140万连续使用温度极限=120度 TR:外圈引导苯酚树脂保持架联系使用温度极限=120度 TB:滚子引导 PPS树脂保持架 MB/MR:滚子引导铜合金保持架 TP:外圈引导

PEEK树脂保持架使用极限温度 240度 T85:聚酰胺树脂保持架 M:铜合金保持架 T:内圈引导苯酚树脂保持架 组合记号: SU:自由组合(单体) DU:自由组合(双列) DB:背对背组合 DF:面对面组合 DT:并列组合 DBDDFDDTD: 3列组合DBBDFFDBTDTT: 4列组合 3.预紧记号: EL:微预压

L:轻预紧 M:中预紧 H:重预紧CP:特殊预紧游隙CA:特殊轴向游隙油孔记号: E4:外圈带标准油槽,油孔。 NS7S是NSK的油脂和油脂封入量的番号.NS7是油脂名NS。hilubegrease,S是其封入量(封入的比例是35%).以上。 K--圆锥孔,锥度1:12。 K30--圆锥孔,锥度1:30。 E--套圈上有切口或油孔。 E4--外圈上带油槽,油孔。 N--外圈外径带止动槽。

圆锥滚子轴承的特点

圆锥滚子轴承的特点、分类、用途和安装方法 圆锥滚子轴承的特点 圆锥滚子轴承可以分离,由内圈与滚子、保持架一起组成的组件和外圈可以分别圆锥滚子轴承安装。滚子和滚道接触处修正的接触线可以减少应力集中。圆锥滚子轴承可以承受大的径向载荷和轴向载荷。由于圆锥滚子轴承只能传递单向轴向载荷,因此,为传递相反方向的轴向载荷就需要另一个与之对称安装的圆锥滚子轴承。 带倾斜角的滚道能使圆锥滚子轴承承受径向和轴向的联合负荷。外滚道和轴承中心线之间的角度越大,承受轴向和径向负荷比的能力就越大。滚子与滚道的线性接触使圆锥滚子轴承具有很大的承载能力。这一特点和对径向负荷、轴向负荷以及对这两种联合负荷的承受能力,使圆锥滚子轴承在许多应用场合成为理想的选择。对给定的内径,可以选用特轻活特重的截面以满足不同负荷的要求。 圆锥滚子轴承中用量最多的是单列圆锥滚子轴承。在轿车的前轮轮毂中,近年来也用上了小尺寸的双列圆锥滚子轴承。四列圆锥滚子轴承用在大型冷、热轧机等重型机器中。 圆锥滚子轴承的分类 单列圆锥滚子轴承有一个外圈,其内圈和一组锥形滚子由筐形保持架包罗成的一个内圈组件。外圈可以和内圈组件分离,按照ISO圆锥滚子轴承外形尺寸标准的规定,任何一个标准型号的圆锥滚子轴承外圈或内圈组件应能和同型号外圈或内圈组件实现国际性互换。即同型号的外圈除外部尺寸、公差需符合 ISO492(GB307)规定外,内圈组件的圆锥角、组件锥体直径等也必须符合互换的有关规定。 通常,单列圆锥滚子轴承外圈滚道的圆锥角在10°~19°之前,能够同时承受轴承向载荷和径向载荷的联合作用。锥角愈大,承受轴向载荷的能力也愈大。大圆锥角的轴承,后置代号加B,锥角在25°~29°之间,它可承受较大的轴向载荷。另外,单列圆锥滚子轴承可以在安装过程中调整游隙的大小。 双列圆锥滚子轴承的外圈(或内圈)是一个整体。两个内圈(或外圈)小端面相近,中间有隔圈,游隙是靠隔圈的厚薄来调整的,也可用隔圈的厚薄来调整双列圆锥滚子轴承的预过盈。 圆锥滚子轴承的用途 圆锥滚子轴承主要承受以径向为主的径、轴向联合载荷。轴承承载能力取决于外圈的滚道角度,角度越大承载能力越大。该类轴承属分离型轴承,根据轴承中滚动体的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承。单列圆锥滚子轴承游隙需用户在安装时调整;双列和四列圆锥滚子轴承游隙已在产品出厂时依据用户要求给定,不须用户调整。 圆锥滚子轴承有圆锥形内圈和外圈滚道,圆锥滚子排列在两者之间。所有圆锥表面的投影线都在轴承轴线的同一点相聚。这种设计使圆锥滚子轴承特别适合承受复合(径向与轴向)负荷。轴承的轴向负荷能力大部分是由接触角α决定的;α角度越大,轴向负荷能力就越高。角度大小用计算系数e来表示;e值越大,接触角度越大,轴承承受轴向负荷的适用性就越大。 圆锥滚子轴承通常是分离型的,即由带滚子与保持架组件的内圈组成的圆锥内圈组件可以与圆锥外圈

圆锥滚子轴承尺寸参数

圆锥滚子轴承尺寸参数 圆锥滚子轴承属于分离型轴承,轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时,将会产生一个轴向分力,所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。广泛用于汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业。 1定义编辑 单列圆锥滚子轴承承受轴向负荷的能力取决于接触角,即外圈滚道角度,角度越大,轴向负荷能力也越大。圆锥滚子轴承中用量最多的是单列圆锥滚子轴承。在轿车的前轮轮毂中,用上了小尺寸的双列圆锥滚子轴承。四列圆锥滚子轴承用在大型冷、热轧机等重型机器中。2结构特点编辑 圆锥滚子轴承的类型代号为30000[1],圆锥滚子轴承为分离型轴承。一般情况下,尤其是在GB/T307.1-94《滚动轴承向心轴承公差》中所涉及到的尺寸范围内的圆锥滚子轴承外圈与内组件之间是百分之百可以通用互换使用的。 圆锥滚子轴承 圆锥滚子轴承 外圈的角度以及外滚道直径尺寸已与外形尺寸相同被标准化规定了。不允许在设计制造时更改。以致使圆锥滚子轴承的外圈与内组件之间可在世界范围内通用互换。

圆锥滚子轴承主要用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷。与角接触球轴承相比、承载能力大,极限转速低。圆锥滚子轴承能够承受一个方向的轴向载荷,能够限制轴或外壳一个方向的轴向位移。3分类编辑 单列圆锥滚子轴承有一个外圈,其内圈和一组锥形滚子由筐形保持架包罗成的一个内圈组件。外圈可以和内圈组件分离,按照ISO圆锥滚子轴承外形尺寸标准的规定,任何一个标准型号的圆锥滚子轴承外圈或内圈组件应能和同型号外圈或内圈组件实现国际性互换。即同型号的外圈除外部尺寸、公差需符合ISO492(GB307)规定外,内圈组件的圆锥角、组件锥体直径等也必须符合互换的有关规定。[1] 通常,单列圆锥滚子轴承外圈滚道的圆锥角在10°~19°之前,能够同时承受轴向载荷和径向载荷的联合作用。锥角愈大,承受轴向载荷的能力也愈大。大圆锥角的轴承,后置代号加B,锥角在25°~29°之间,它可承受较大的轴向载荷。另外,单列圆锥滚子轴承可以在安装过程中调整游隙的大小。 双列圆锥滚子轴承的外圈(或内圈)是一个整体。两个内圈(或外圈)小端面相近,中间有隔圈,游隙是靠隔圈的厚薄来调整的,也可用隔圈的厚薄来调整双列圆锥滚子轴承的预过盈。 四列圆锥滚子轴承,此种轴承的性能与双列圆锥滚子轴承基本相同,但比双列圆锥滚子轴承承受的径向载荷更大,极限转速稍低,主要用于重型机械,如轧钢机等。[2] 多密封双、四列圆锥滚子轴承,ZWZ提供长寿命、多密封双、四列

圆锥滚子轴承尺寸参数

圆锥滚子轴承尺寸参数 圆锥滚子轴承是指滚动体为圆锥滚子的径向推力式滚动轴承。有小锥角和大锥角两种。小锥角主要承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷,常成双使用,反向安装,内外座圈可分别安装,在安装使用中可调整径向和轴向游隙;大锥角主要承受以轴向载荷为主的轴向和径向联合载荷,一般不单独用来承受纯轴向载荷,当成对配置(同名端相对安装)时可用以承受纯径向载荷。 单列圆锥滚子轴承承受轴向负荷的能力取决于接触角,即外圈滚道角度,角度越大,轴向负荷能力也越大。圆锥滚子轴承中用量最多的是单列圆锥滚子轴承。在轿车的前轮轮毂中,用上了小尺寸的双列圆锥滚子轴承。四列圆锥滚子轴承用在大型冷、热轧机等重型机器中。那圆锥滚子轴承相关参数有哪些? 尺寸范围 ZWZ圆锥滚子轴承的基本尺寸已列于尺寸数据表中, 单列圆锥滚子轴承: 内径尺寸范围:20mm~1270mm 外径尺寸范围:40mm~1465mm 宽度尺寸范围:15mm~240mm 双列圆锥滚子轴承: 内径尺寸范围:38mm~1560mm 外径尺寸范围:70mm~1800mm 宽度尺寸范围:50mm~460mm 四列圆锥滚子轴承: 内径尺寸范围:130mm~1600mm 外径尺寸范围:200mm~2000mm

宽度尺寸范围:150mm~1150mm 公差 ZWZ公制圆锥滚子轴承具有普通级公差,也提供P6X、P6、P5、P4、P2级公差产品,全部与GB307.1相符合。 ZWZ英制圆锥滚子轴承具有普通级公差,根据需要也可提供CL2、CL3、CL0、CL00级公差产品。 径向游隙 ZWZ单列圆锥滚子轴承仅在安装后才有游隙,并在有另一个以相反方向定位的轴承进行调节后才能确定。 保持架 圆锥滚子轴承一般采用钢板冲压,筐形保持架,但尺寸较大时,亦采用车制实体支柱保持架。 1. 当轴承外径D≤650mm时,采用钢板冲压保持架,保持架后置代号均不标志 2. 当轴承外径D>650mm时,采用钢制实体支柱保持架,保持架后置代号不标志 允许误差 当量动载荷 P=Fr KN] 当Fa/Fr≤e时 P=0.4Fr +YFa [KN] 当Fa/Fr>e时 单列圆锥滚子轴承成对使用时(基本外形尺寸可不同),在计算轴承的当量动载荷时,必须计入径向载荷引起的附加轴向力。单列圆锥滚子轴承的附加轴向力S,可近似按下式计算:S= Fr/2Y 当量静载荷 单列圆锥滚子轴承

UCF210轴承尺寸参数

UCF210轴承尺寸参数

型号:UCF210 系列:带座外球面球轴承 d :50mm a :143mm e :111mm Z :54.6mm i :22mm 重量:2.27kg

UCF210轴承用途 UCF轴承可以用于:中空玻璃生产线, 工程及工程设计, 喷码机, 调味品加工设提交备, 换热器, 污水处理设备, 变频泵, 电动焊机, 家用缝纫机, 工作台, 分选筛, 电镀设备, 上光机, 橡胶成型机, 制丸机, 塑料压延机, 农机配件, 制粒干燥设备, 等等用途。 UCF210轴承图纸 NSK轴承后缀后置代号大全 1.材料记号: 轴承钢(SUJ2) SN24:陶瓷球。

RS RX RXH:超高速单列圆柱滚子轴承(ROBUST系列) 2.保持架记号: (多用于精密轴承) TYN/TYA:滚动体引导聚酰胺树脂保持架极限=140 万连续使用温度极限=120度 TR:外圈引导苯酚树脂保持架联系使用温度极限=120度 TB:滚子引导 PPS树脂保持架 MB/MR:滚子引导铜合金保持架 TP:外圈引导 PEEK树脂保持架使用极限温度 240度 T85:聚酰胺树脂保持架 M:铜合金保持架 T:内圈引导苯酚树脂保持架 组合记号: SU:自由组合(单体) DU:自由组合(双列) DB:背对背组合 DF :面对面组合 DT:并列组合

DBD DFD DTD : 3列组合DBB DFF DBT DTT: 4列组合 3.预紧记号: EL:微预压 L:轻预紧 M:中预紧 H :重预紧CP:特殊预紧游隙CA:特殊轴向游隙油孔记号: E4:外圈带标准油槽,油孔。 NS7S是NSK的油脂和油脂封入量的番号.NS7是油脂名NS。

轴承的分类及部分轴承型号参数

轴承 轴承分为两大类:滑动轴承和滚动轴承 一。、滑动轴承 滑动轴承,在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈,与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下,或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。 滑动轴承种类很多。 ①按能承受载荷的方向可分为径向(向心)滑动轴承和推力(轴向)滑动轴承两类。 ②按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承7类。 ③按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。 ④按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。 ⑤按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。 二、滚动轴承 1、深沟球轴承 1深沟球轴承

深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类轴承。它主要用一承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。当轴承的径向游隙加大时,具有角接触轴承的功能,可承受较大的轴向载荷。应用于汽车,拖拉机,机床,电机,水泵,农业机械,纺织机械等。 标记示例:滚动轴承6216 GB/T276-1994 F/C e Y 当量动负荷当量静负荷

2.轴承型号新旧国家标准对照见下表: 圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导,保持架.滚子和引导套圈组成一组合件,可与另一个轴承套圈分离,属于可分离轴承。此种轴承安装,拆卸比较方便,尤其是当要求内.外圈与轴.壳体都是过盈配合时更显示优点。此类轴承一般只用于承受径向载荷,只有内.外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。主要用于大型电机,机床主轴,车轴轴箱,柴油机曲轴以及汽车,托牢记的变箱等

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