精装修工程常见质量问题原因分析及防范措施方案
精装修
工程常
见质量
问题原
因分析
及防范
措施第一章、渗漏
1、管根渗漏??…
2、楼板渗漏??…
3、墙体渗漏??…
4、窗户渗漏??…
5、烟道渗漏??…
第二章、空鼓
1、墙砖空鼓...
2、地砖空鼓??…
3、抹灰空鼓...
4、腻子空鼓...
5、地板空鼓??…
6门窗收口空鼓
第三章、开裂
1、石膏板开裂…
2、木制作开裂…
3、壁纸开裂??…
4、墙体开裂??…
第四章、脱落
1、腻子脱粉...
2、腻子脱落??…
3、腻子脱层脱落
4、瓷砖脱落...........
5、木饰面面漆脱落..... 第五章、观感
1、瓷砖色差控制.......
2、石材色差控制.......
3、壁纸色差控制.......
4、油漆色差控制.......
5、灯光色差控制....... 6木地板色差控制......
7、墙地砖排版控制……
8、开关插座灯具点位控制
第一章、渗漏
渗漏，之所以做为精装修施工管理的第一位，因为建筑工程一旦引起渗漏，将较难处理; 因为渗漏多为隐蔽工程施工、监管、验收不合格所致，所以把渗漏做为重点章节的重点项来分析，将对建筑精装修施工具有较大的指导意义。
1. 管根渗漏
对于给排水管道漏水，主要是由于管道边封堵质量不到位所致；从渗漏形态来看，有管边大
面积渗漏，管道环状渗漏，管边零星点状渗漏以及斜向通长裂缝渗漏。
1.1原因分析
1.1.1管边大面积渗漏
（1）施工前材料的准备及质量验收未按照要求进行，致使材料质量不符合要求；因为封堵管洞大多数均采用微膨胀混凝土进行施工，为此，混凝土各组成材料的质量就决定了混凝土的质量，所以必须严把进场材料质量关。
（2）施工时，未严格按照混凝土配合比拌制混凝土或拌制不均匀导致混凝土质量较差，局部水灰比过大，干缩变形大，内部松散，导致渗漏。
（3）施工过程中工序简化，未分二次浇捣管边混凝土，导致水从贯通的毛细孔隙中流出，造成渗漏。
（4）施工过程中，混凝土插捣不实或漏捣，致使管边混凝土松散，孔隙多，导致渗漏。
（5）混凝土浇捣完毕后，养护不及时或时间小于7 日，造成水泥水化反应不完全，混凝土内部出现收缩裂缝或粉状结构，致使水从该部位渗漏，混凝土与管道粘接不牢，有间隙。
（6）施工时，未按照施工规范要求对管道边细部节点进行处理，具体表现为穿楼板的立管或套管未设止水环，对管根部位未进行有效的防水处理，致使渗漏。
1.1.2管边环状渗漏（此种渗漏主要是出现在新旧混凝土交界处）
（1）施工前未先对预留洞中边进行凿毛，凿成漏斗”状处理，并未用钢丝刷将松动部位清走后再用清水将该部位冲洗干净。
（2）浇混凝土前未先刷一道水泥浆结合层。
（3）新旧混凝土粘接不牢，以至于新旧混凝土间产生微裂缝，造成水从裂缝中渗出，出现环状渗漏。
（4）结构混凝土板在浇捣预留管洞边时振捣不密实，导致水从原结构板上松散混凝土的间隙
wore 格式整理
内渗漏。
1.1.3管边零星点状渗漏
因现在通常管道吊洞均采用铁丝吊三夹板来支吊模，在第一遍混凝土浇完后，未将吊模铁 丝剪断并埋于板内，致使铁丝外露于板面，导致铁丝锈蚀，水从锈蚀的铁丝下渗到板底，出 现点状渗漏现象。
1.1.4管边斜向通长裂缝渗漏
（1） 此裂缝主要出现在管线交叉部位或四大角部位 ，呈线状通裂缝。因管边为最薄弱部位， 往往通过管道呈45度角，主要是由于结构在四大角的放射钢筋无或数量
，长度不足所致； （2） 管道洞口钻打时过猛将结构振裂，造成结构试水时出现通长渗漏。
1.2防范措施
1.2.1严把原材料关
（1） 水泥：普通硅酸盐水泥，强度应大于32.5号，经检验合格；
（2） 砂：采用河砂，中砂，级配良好；含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%，云母含量不 大于1%，经检验合格。
（3） 石子：采用碎石，公称粒级5-10mm ，针片状颗粒不大于15%，含泥量不大于1%，泥 块含量不大于0.5%,抗压强度与混凝土强度之比不应小于
1.5，经检验合格。
（4） 水；采用饮用水。
（5） 膨胀剂：应选用补偿性膨胀剂；女口：硫铝酸钙膨胀剂，掺量8-10%，或氧化钙膨胀剂， 掺量3-5%，经检验合格。
1.2.2做好管洞边基层处理，将管洞凿打成漏斗”型，并剔除松动混凝土 ，用钢丝刷刷净后再 用清水冲洗干净。
1.2.3浇捣混凝土前应严格按照施工配合比拌制混凝土 。
一般混凝土配合比（C20）为：水泥：水：砂子：石子：膨胀剂量=1 : 0.55: 1.62: 3.0
:
0.1;即：100kg水泥：55kg水：162kg砂子：300kg石子：10kg膨胀剂，塌落度控制在60~80mm，并充分搅拌均匀。
1.2.4施工过程中应严格按要求分二次浇捣管边混凝土
浇捣第一层混凝土时先浇水湿润洞边，然后随刷一道水泥浆随浇混凝土，厚度为板厚的
1/2，然后用钢筋插捣密实；隔天浇捣第二层混凝土，先用毛刷将基面湿润，将铁丝剪断并置于板面以下大于20mm，拆除底模，然后浇捣第二层混凝土，并插捣密实；混凝土应随拌随用，2小时内用完。
1.2.5混凝土浇捣完毕后，养护时间不小于7 日；
（1）应按照施工规范要求对管道边细部节点进行处理，穿楼板的立管设置30mm宽20mm 高的止水环，对管根部位用防水油膏进行有效的防水处理，防止渗漏。
（2）对于四大角部位或管线交叉部位，按规范及构造要求安放放射钢筋或构造钢筋，管道洞口边钻打时应尽量避免将结构振裂。
（3）加强施工过程中的巡查及检查工作。
1.2.6管道安装时增加伸缩节穿过楼面的塑料排水管要按规定安装伸缩节。
1.2.7管道增设套管且管道采用柔性防水材料处理冷、热给水管应在穿过楼面处埋设套管，其套管采用镀锌钢管，高度宜高出现浇楼板60-80毫米，在立管安装完工后，在立管国上周用沥青、麻丝等柔性材料填塞，以便于立管伸缩，同时，填缝高度要高于套管，并作成向外斜的坡度。
2. 楼板渗漏
2.1原因分析 2.1.1结构施工期间，由于施工人员工作不认真，监理人员检查不到位或卫生洁具安装时型号改变等原因，导致管道预留洞位置不准确甚至遗漏，在管道安装时大范围剔凿，破坏了楼板混凝土的整体性；
2.1.2管道安装完毕后的堵洞一般由水暖工单独完成，由于水暖工不熟悉土建施工工艺的相关要求，操作方法不当，导致管道周围混凝土密实度较差，成为水流向下一层渗漏的通道；
2.1.3卫生间的防水材料材料的选择，卫生间防水一般地面采用成膜性较好的聚氨酯防水，不