中空纤维膜简介文稿演示
中空纤维膜简介

后处理工艺
清洗:去除膜表面的杂质和残留物,提高膜的纯度和透水性能 热处理:通过加热使膜进一步干燥,提高膜的稳定性和强度 切割:根据需要将膜切割成不同长度或直径的纤维 包装:对膜进行适当的包装,以保护膜不受损坏和污染
06 中空纤维膜的市场前景
市场现状
市场需求持续增长 竞争格局日益激烈 技术创新推动市场发展 政策支持为市场发展提供保障
04 中空纤维膜的应用
工业领域
工业领域:用于分离、过滤和净化,如水处理、工业废水处理、工业气 体分离等。 生物医药领域:用于生物反应器、血液透析、药物提取和品分离和提纯等。
环境领域:用于土壤修复、水生态修复、环境监测等。
医疗领域
血液透析:用于治疗肾功能衰竭和尿毒症患者 人工肝:用于辅助治疗重型肝炎和其他肝脏疾病 人工肺:用于辅助治疗呼吸衰竭和肺气肿等肺部疾病 药物载体:用于药物输送和靶向治疗,提高药物的疗效和降低副作用
环保领域
用于污水处 理
用于气体分 离
用于海水淡 化
用于医疗领 域
其他领域
生物医学:用于血液透析、人工肾 脏等医疗设备
食品工业:用于果汁、酒类等食品 的澄清和过滤
添加标题
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环保:用于水处理、废气治理等环 保工程
石油化工:用于石油、化工等领域 的液体分离和净化
05 中空纤维膜的生产工艺
微滤膜:孔径范围在0.1-10微米之间,能够过滤掉微小的悬浮物和细菌, 主要用于制药、食品和医疗行业中的过滤和分离。
纳滤膜:孔径范围在1-100纳米之间,能够过滤掉无机盐和有机物,主要 用于海水淡化和工业废水处理。
反渗透膜:孔径范围在0.1-1纳米之间,能够过滤掉几乎所有的杂质,主 要用于饮用水处理和工业废水处理。
《中空纤维膜》课件

热处理
对膜进行热处理,消除内应力,提高 机械性能和稳定性。
加工与裁剪
根据实际应用需求,对膜进行切割、 打孔、折叠等加工,以满足不同领域 的应用要求。
03
中空纤维膜的性能与测试
渗透性能
总结词
中空纤维膜的渗透性能是指水或特定溶质通过膜的速率,是评价膜性能的重要指 标之一。
详细描述
渗透性能主要受到膜孔径、孔隙率、材质和制膜工艺等因素的影响。渗透性能好 的中空纤维膜能够实现较高的水通量和脱盐率,适用于海水淡化、物料浓缩等领 域。
04
中空纤维膜的优缺点分析
优点
高通量
中空纤维膜具有较高的孔隙率和渗透 性能,能够实现高通量传输,提高产 水效率。
长寿命
中空纤维膜的化学和机械稳定性较好 ,使用寿命较长,降低了更换成本。
抗污染能力强
中空纤维膜具有较好的抗污染能力, 能够有效防止膜堵塞和膜污染,提高 产水质量。
易于清洗和再生
中空纤维膜可以采用反冲洗、化学清 洗等手段进行清洗和再生,操作简便 。
详细描述
化学稳定性涉及酸碱溶液、氧化还原介质、有机溶剂等方面的耐受能力。中空纤维膜需要在多种化学 环境下保持稳定的结构和性能,以适应不同的应用需求。
寿命与可靠性
总结词
中空纤维膜的寿命与可靠性是指其在长期使用过程中保持有效性能的能力,是评价膜经济性和可持续性的重要指 标。
详细描述
寿命与可靠性主要受到膜材质、制膜工艺、使用环境等因素的影响。中空纤维膜的寿命与其可靠性密切相关,长 寿命和可靠性的中空纤维膜能够降低更换成本和维护工作量,提高整体经济效益。
历史与发展
起源
中空纤维膜的研究始于20世纪60 年代,最初用于分离气体和液体 的研究。
中空纤维膜生产工艺

中空纤维膜生产工艺中空纤维膜是一种新型的膜分离技术,具有高效、节能、环保等优点,被广泛应用于水处理、食品加工、制药等领域。
本文将介绍中空纤维膜的生产工艺。
一、中空纤维膜的结构和特点中空纤维膜是由一系列中空纤维组成的,每根中空纤维都是一个微小的管道,内部为空心,外部被膜材料包裹。
中空纤维膜的特点是具有高通量、高分离效率、低能耗、易清洗等优点,可以实现高效的物质分离和回收。
二、中空纤维膜的生产工艺中空纤维膜的生产工艺主要包括以下几个步骤:1. 材料准备中空纤维膜的制备材料主要包括聚酰胺、聚醚、聚丙烯等高分子材料。
在生产前需要对材料进行筛选、清洗、干燥等处理,以确保材料的质量和纯度。
2. 中空纤维制备中空纤维的制备是中空纤维膜生产的关键步骤。
中空纤维的制备方法主要有两种:干法和湿法。
干法制备中空纤维的过程是:将高分子材料加热至熔融状态,然后通过旋转、拉伸等方式将材料拉成中空纤维。
这种方法制备的中空纤维质量较高,但生产成本较高。
湿法制备中空纤维的过程是:将高分子材料溶解在溶剂中,然后通过旋转、拉伸等方式将材料拉成中空纤维。
这种方法制备的中空纤维成本较低,但质量较差。
3. 中空纤维膜制备中空纤维膜的制备是将中空纤维组装成膜模块的过程。
中空纤维膜的制备方法主要有两种:内压式和外压式。
内压式制备中空纤维膜的过程是:将中空纤维放入膜壳中,然后通过内部压力将膜材料压紧,形成中空纤维膜。
外压式制备中空纤维膜的过程是:将中空纤维放入膜壳中,然后通过外部压力将膜材料压紧,形成中空纤维膜。
4. 中空纤维膜后处理中空纤维膜制备完成后,需要进行后处理,包括清洗、干燥、检测等步骤。
清洗是为了去除膜材料中的杂质和残留物,干燥是为了去除水分,检测是为了确保膜的质量和性能。
三、中空纤维膜的应用中空纤维膜具有广泛的应用前景,主要应用于以下领域:1. 水处理中空纤维膜可以用于水处理,包括海水淡化、污水处理、饮用水净化等。
中空纤维膜可以高效地去除水中的杂质和污染物,提高水的质量和安全性。
中空纤维膜实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在了解中空纤维膜的制备过程,掌握中空纤维膜的性能检测方法,并对实验结果进行分析讨论。
二、实验原理中空纤维膜是一种具有特殊选择性分离功能的高分子材料,它能把流体物质分隔成不相同的两个部分,使其中的一种或几种物质能透过,而将其它物质分离出来。
中空纤维膜的制备过程主要包括溶液混合、相分离析出、纺丝、成膜等步骤。
三、实验材料与仪器1. 实验材料:聚乙二醇(PEG)、细胞色素C、卵清蛋白、牛血清白蛋白、中空纤维膜、溶剂等。
2. 实验仪器:电子天平、磁力搅拌器、超声波清洗器、透析袋、高压泵、超滤装置、微孔滤膜、纯水器、差示扫描量热仪(DSC)、热失重分析仪(TGA)、电子扫描显微镜(SEM)等。
四、实验步骤1. 准备溶液:根据实验要求,称取一定量的聚乙二醇、细胞色素C、卵清蛋白、牛血清白蛋白等物质,加入适量的溶剂,充分溶解。
2. 混合溶液:将上述溶液混合均匀,制成混合溶液。
3. 相分离析出:将混合溶液加入透析袋中,置于纯水中透析,使溶液中的小分子物质透过透析袋,从而得到浓缩的混合溶液。
4. 纺丝:将浓缩的混合溶液通过高压泵送入紧密喷嘴纺丝设备,制备中空纤维丝。
5. 成膜:将中空纤维丝聚捆封装进入滤器,经过一定时间的成膜过程,得到中空纤维膜。
6. 性能检测:对制备的中空纤维膜进行纯水透过率、截留分子量、截留率等性能检测。
五、实验结果与分析1. 纯水透过率:实验中制备的中空纤维膜纯水透过率为(填入实验数据)。
2. 截留分子量:实验中制备的中空纤维膜截留分子量为(填入实验数据)。
3. 截留率:实验中制备的中空纤维膜截留率为(填入实验数据)。
通过实验结果分析,可以看出:(1)制备的中空纤维膜具有较好的纯水透过率,说明膜材料具有良好的水透过性能。
(2)制备的中空纤维膜截留分子量适中,可以满足实际应用中对物质分离的需求。
(3)制备的中空纤维膜截留率较高,说明膜材料具有良好的分离性能。
六、实验结论本次实验成功制备了中空纤维膜,并对其性能进行了检测。
中空纤维膜详细版.ppt

优选
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2. 3 含氟高分子类
• 聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜是一种新兴膜材料, 可以在140摄氏度下高温灭菌和射线消毒等特点。 聚偏氟乙烯中空纤维多孔膜的径向断面结构一般 为非对称结构,即由分离皮层与多孔支撑层组成。 聚偏氟乙烯中空纤维膜组件单位体积装填密度大, 组件产水量大,分离孔径在 0.05-0.22 m,过滤精 度高且动态过滤,抗阻塞能力强及无相态变化,不 需要在水中投加絮凝剂,对过滤体系无污染。
优选
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高膜的亲水性和耐污性能; 或者采用不同种类的 醇对聚砜中空纤维基膜进行预处理,研究了醇处理 对膜性能的影响;利用聚砜中空纤维膜内表面作为 接枝层,进行动态表面光接枝聚合反应的研究,改 善膜的亲水性和截留率。
• B 聚醚砜
• 聚醚砜(PES)又称聚苯醚砜,是一种综合性能优良 的聚合物膜材料。
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中空纤维式膜组建
优选
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• 中空纤维膜组件的最大特点是单位装填膜面积比 所有其他组件大, 最高可达到30000m2/m3。中空 纤维膜组件也分为外压式和内压式。将大量的中 空纤维安装在一个管状容器内,中空纤维的一端以 环氧树脂与管外壳壁固封制成膜组件。料液从中 空纤维组件的一端流人, 沿纤维外侧平行于纤维束 流动,透过液则渗透通过中空纤维壁进入内腔,然后 从纤维在环氧树脂的固封头的开端引出,原液则从 膜组件的另一端流出。
优选
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1. 3 半熔融纺丝
• 半熔融纺丝是向纤维中心供气,纺丝料液从贮桶经 计量泵、过滤器后,进入喷口呈环形的喷丝板,喷 出的中空纤维可直接进入凝胶浴或先进入挥发通 道,使纤维冷却(或受热)或部分溶剂挥发后进入凝 胶浴,再经漂洗干燥后,收集在滚筒上。此方法适 用于三醋酸纤维素(CTA)制备中空反渗透膜或纳滤 膜。
中空纤维膜 孔径-概述说明以及解释

中空纤维膜孔径-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述中空纤维膜(Hollow Fiber Membrane)作为一种重要的分离膜材料,在膜分离领域中具有广泛的应用前景。
其独特的结构和优异的性能使其在水处理、气体分离、生物医药等领域得到了越来越多的关注和研究。
中空纤维膜由成千上万个微小的空心纤维组成,每根纤维的外层是固体膜材料,内部是空心的。
相比于传统的平板膜及空心纤维膜,中空纤维膜具有较大的表面积和更高的通量。
而中空纤维膜孔径的控制则是决定其分离性能的重要因素之一。
中空纤维膜孔径的大小直接影响着对不同颗粒物质的分离效果。
孔径较大的中空纤维膜可以实现高通量的分离过程,适用于对大分子物质和悬浮液等进行处理;而孔径较小的中空纤维膜则可以对细菌、病毒等微生物进行有效的拦截和分离。
因此,中空纤维膜孔径的控制非常关键,对于不同领域中的应用具有重要意义。
本文将重点探讨中空纤维膜孔径的重要性,包括其在水处理、气体分离以及生物医药等领域的具体应用。
同时,通过对中空纤维膜孔径的研究现状和发展趋势进行剖析,为进一步提高中空纤维膜的分离效率和应用性能提供有益的参考。
接下来,本文将从中空纤维膜的定义和特点出发,详细介绍中空纤维膜孔径的重要性,并对其应用前景、研究现状和发展趋势进行深入探讨,以期为中空纤维膜领域的研究者提供一些有价值的参考和启示。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以描述整篇文章的组织结构和每个章节的主要内容。
以下是针对该文章目录的一个可能的描述:文章结构:本文主要包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分包括概述、文章结构和目的。
概述部分简要介绍了中空纤维膜孔径的重要性。
文章结构部分详细说明了整篇文章的组织结构。
目的部分阐述了本文的研究目标。
正文部分包括中空纤维膜的定义和特点以及中空纤维膜孔径的重要性两个章节。
其中,中空纤维膜的定义和特点章节介绍了中空纤维膜的基本概念和其独特的结构。
中空纤维膜孔径的重要性章节阐述了孔径对中空纤维膜性能的影响和应用意义。
中空纤维膜简介解读

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江苏苏净集团有限公司
JIANGSU SUJING GROUP CO.,LTD.
3.4超滤组件应用
1. 饮用水:家用净水器就是活性炭吸附技术与UF技术 杂化的成功范例。 2. RO装置的前处理:海水淡化、高纯水处理等,对RO 膜的保护安全运行,而且也提高了产品水的质量。 3. 食品方面的浓缩、提纯以及回收等。
氧化剂
次氯酸钠
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五、发展前景及展望
随着水污染的日益严重、水资源的短缺, 在水污 染控制和水资源化方面被受到广泛的重视,且具有广阔 的应用前景。 虽然膜有着无可比拟的优点,但是它的缺点也是很 突出的,如能耗高、成本高、膜污染、膜材料和膜组件 没有实现标准化等。 1.开发新的膜材料以提高膜通量,高强度、耐溶 性、抗氧化和抗污染能力 2.开发新的集成工艺和优化处理方法,扩大应用范 围、降低成本、实现标准化 3.寻求技术新突破,深入纳滤、反渗透的研究
4. 医药废水以及生物制品的精致和提纯。
5. 环境工程的应用:石油化工废水、印染纺织废水、
金属及电子加工废水、生活污水等。
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四、MBR膜组件
配胶 固定撒粉 切头抹胶 整理膜丝
晾丝
二次配胶
另端浇铸
切头粘壳
分装保存
MBR膜组件工艺流程图
反溶解,导致出现连贯的大指状孔。 • 甘油处理:进行保湿作用,从低浓度到高浓度充 分交换,减少膜中水分,降低液体的表面张力。 • 膜的收缩:发生在湿态保存时的失水,收缩变形 使膜孔径大幅度下降,孔径分布不均匀,严重时 还会造成膜的破裂。 当膜与高浓度溶液接触时,由于膜中水分急剧地 向溶液中扩散而失水,也会造成膜的变形收缩。
中空纤维膜

超滤过程无相转化,常温下操作,对热敏性物质的分离尤为适宜,并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能, 能在60℃以下,pH为2-11的条件下长期连续使用。
决定膜的分离效果的是膜的物理结构,孔的形状和大小。微孔膜的规格目前有十多种,孔径范围为0.1~75 μm,膜厚120~150&μm。
种类
混合纤维酯微孔滤膜;硝酸纤维素滤膜;聚偏氟乙烯滤膜;醋酸纤维素滤膜;再生纤维素滤膜;聚酰胺滤膜;聚四 氟乙烯滤膜以及聚氯乙烯滤膜等。技术常用于电子工业、半导体、大规模集成电路生产中使用的高纯水等的进一 步过滤。
中空纤维膜
非对称膜
01 简介
03 种类
目录
02 原理 04 技术应用
05 应用领域
07 相关产品
目录
06 采用方案
பைடு நூலகம்
中空纤维膜是指外形像纤维状,具有自支撑作用的膜。中空纤维膜是以聚砜、二甲基乙酰胺为原料加工成中 空内腔的纤维丝,再除以高渗透性聚合物,具有选择性渗透特性。由于水蒸气、氢、氨和二氧化碳渗透较快,而甲 烷、氮、氩、氧和一氧化碳等渗透较慢,这样就使渗透快的与渗透慢的分离。中空纤维丝的外径通常是500~600 pum、内径为200~300 pum,做成3一6米的纤维束装入耐高压金属壳体内,纤维束一端被密封,另一端用特殊配方 的环氧树脂粘结在一起。
感谢观看
采用方案
双向流(TWF)中空纤维膜分离系统连续膜过滤系统(CMF)膜生物反应器(MBR)浸入式帘式膜抽滤可根据 曝气池尺寸灵活定制膜技术在国内已开始广泛应用,膜技术推广也已进入成熟期,采用膜技术进行污染物与水分 子进行分离,可将宝贵的水资源进行二次利用,同时污染物中的贵重金属离子也可以过滤浓缩回收使用,经济效 益十分可观,知名石化、羊绒制造、饮料、医药、城市污水处理等单位已大规模应用,不占地,不耗费能源,投 资收益明显,前景极为广阔。
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2. 按膜的分离原理及适用范围分类
根据分离膜的分离原理和推动力的不同,可将其分为微虑膜、 超过滤膜、反渗透膜、纳滤膜、渗析膜、电渗析膜、渗透蒸发膜等。
膜过程 推动力
传递机理
透过物
截留物
膜类型
微滤 压力差 颗粒大小形状 水、溶剂溶解物 悬浮物颗粒 纤维多孔膜
超滤
压力差 分子特性大小形状 水、溶剂小分子
四种膜组件的综合性比较
二、中空纤维膜纺丝工艺
聚合物
溶剂
添加剂
相转化是指将均质的制 膜液通过溶剂的挥发或向溶
均质制膜液
流涎法制成平板型、圆管型;纺丝法制成中空纤维
液加入非溶剂或加热制膜液,
使液相转变为固相的过程。
蒸出部分溶剂
相转化制膜工艺中最重要的
凝固液浸渍
方法是L—S型制膜法。
水洗 后处理
L—S法制备 工艺流程框图
10 4
10 5
10 6
10 7
MOLECULAR WEIGHT
分子量
100 200 5,000 20,000 150,000
500,000
Aqueous salts 中水盐份
Carbon black 碳黑
Paint pigment 颜料色素
RELATIVE SIZE OF
COMMON MATERIAL
纤维素酯类 纤维素衍生物类 醋酸纤维素,硝酸纤维素,乙基纤维素等
聚砜类
聚砜,聚醚砜,聚芳醚砜,磺化聚砜等
非纤维素酯 类
聚酰(亚)胺类 聚酯、烯烃类 含氟(硅)类
其他
聚砜酰胺,芳香族聚酰胺,含氟聚酰亚胺等
涤纶,聚碳酸酯,聚乙烯,聚丙烯腈等 聚四氟乙烯,聚偏氟乙烯,聚二甲基硅氧烷 等 壳聚糖,聚电解质等
胶体和超过 截留分子量 的分子
非对称性膜
纳滤 压力差 离子大小及电荷
水、一价离子、 多价离子
有机物
复合膜
反渗透 压力差 溶剂的扩散传递 水、溶剂
溶质、盐
非对称性膜复 合膜
THE FILTRATION SPECTRUM 过滤谱图
um 0.001
0.01
0.1
1.0
10
100
1000
A101001000FILTRATION RO TECHNO- 反渗透
LOGY
过滤方法
Microfiltration 微滤 Ultrafiltration 超滤
NF 纳滤
Particle filtration 一般过滤
3. 按膜的形态分 类
膜组件的结构及型 式取决于膜的形状,工业 上应用的膜组件主要有中 空纤维式、管式、螺旋卷 式、板框式等四种型式。 管式和中空纤维式组件也 可以分为内压式和外压式 两种。
3.2气压检漏
1、侧口封堵,组件灌满水 2、底部通气压,恒定0.1MPa 3、气压稳定运行1-3min 4、上端加水,适当调节压力, 观察气泡情况,使用铅笔标记 漏点
3.3超滤组件结构
超滤膜组件的结构及型式多样化, 膜组件主要可以分 为内压式和外压式两种。
1.1 膜分离技术发展简史
1748年,耐克特(A. Nelkt)发现水能自动地扩散到装有酒精的猪膀 胱内,开创了膜渗透的研究。
1861年,施密特(A. Schmidt)首先提出了超过滤的概念。按现代 观点看,这种过滤应称为微孔过滤。
1961年,米切利斯(A. S. Michealis)等人制成了可截留不同分子量 的膜,这种膜是真正的超过滤膜。
过滤对象
Metal ions 金属离子
Pyrogens 热源
Virus 病毒
Sugars 蔗糖
Colloidal silica 胶体硅
Albumin protein 白蛋白
Yeast cells 酵母
Beach sand 海滩沙砾
Bacteria 细菌
Pollens 花粉
Milled flour 面粉
50年代初,为从海水或苦咸水中获取淡水,开始了反渗透膜的研究。 自上世纪60年代中期以来,膜分离技术真正实现了工业化。首先出 现的分离膜是超过滤膜(简称UF膜)、微孔过滤膜(简称MF膜)和反渗 透膜(简称RO膜)。以后又开发了许多其它类型的分离膜。
1.2 膜的分类
1. 按膜的材料分类
类别
膜材料
举例
中空纤维膜简介文稿演示
(优选)中空纤维膜简介
目录
一、膜分离技术概述 二、中空纤维膜纺丝工艺 三、超滤膜组件 四、MBR膜组件 五、发展前景及展望
一、膜分离技术概述
膜(Membrane)是什么?
所谓的膜,是指在一种流体相内或是在两种
流体相之间有一层薄的凝聚相,它把流体相分隔 为互不相通的两部分,并能使这两部分之间产生 传质作用。
三、超滤膜组件
超滤膜组件工艺流程图
3.1工艺操作注意要点
1. 装丝的时候注意防止擦损膜丝 2. 切头注意余量,抹胶控制胶量并完全堵死 3. 安装注意零部件的紧固 4. 在不同的环境条件,控制甩油程度 5. 加胶分两步骤,离心去除气泡;减少发热量 6. 浇铸之前模具需要抹黄油,之后继续放置3d固化
非对称膜
2.1中空纤维膜的结构
双皮层结构
表面膜孔结构
PVDF超滤膜公称孔 径为0.1µm,过滤精度高, 对菌类和病原体的去除率 99.9%,使其获得优良的 产水品质。
0.0
PES超滤膜孔径 分布窄,孔径分布在 0.009—0.011µm之间, 对于100,000 dalton的 过滤精度达到99.99% 以上,因此,它具有 优异的过滤精度。
PVDF超滤膜孔径分布
0.1
0.2
0.3
孔径um
PES超滤膜孔径分布
0.01
0.03
孔径um
2.2纺丝影响因素
1.制膜液的均匀性:排料均匀 1015 铸膜液温度
2.温度控制
6020
纺丝室的温度
颜色
3.干程高度:是一个传热的过程,空气中的微量水 蒸 气在膜表面发生延迟相分离,形成比较致密的皮层。
4.凝固浴温度:溶剂与凝固液的双向扩散作用,瞬时相 分离发生,形成指状孔。当超过一定温度时,由于温 度过高,则反而在中空纤维膜的表面形成致密的皮层, 从而导致中空纤维膜的水通量急剧下降。
机械调节 圆度 、毛刺
喷丝板的调节:
纺丝微调
及时调圆 保证壁厚
2.3后处理
• 水处理:继续充分进行扩散交换,防止溶剂再次
反溶解,导致出现连贯的大指状孔。
• 甘油处理:进行保湿作用,从低浓度到高浓度充 分交换,减少膜中水分,降低液体的表面张力。
• 膜的收缩:发生在湿态保存时的失水,收缩变形 使膜孔径大幅度下降,孔径分布不均匀,严重时 还会造成膜的破裂。 当膜与高浓度溶液接触时,由于膜中水分急剧地 向溶液中扩散而失水,也会造成膜的变形收缩。