旋喷桩分项工程质量技术交底卡
竖井旋喷桩技术交底
11.在施工过程中，遇到异常情况，需马上停止施工，并立即上报现场技术人员，严禁出现隐瞒施工不良情况等现象发生。
12.工地所有设备,必须定期保养,使其保持良好状态及具有完备的安全装置,所有机具设备的操作人员必须经过严格训练,持证上岗,并严格遵守操作规程。
4.钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。详见下表
检查项目
单位0
钻孔垂直度
%
≤1.5
孔深
mm
±200
桩体直径
mm
≤50
桩身中心允许偏差
≤0.2D
在插管的过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水、边插管，水压力一般不超过1Mpa，如压力过高，则易将孔壁射塌。
编制人：审核人：第页，共页
技术交底书
交底单位：########GZH-4标项目经理部
工程名称：
3#竖井围护结构旋喷桩
受控编号：
GCB-03-003
主送单位：
工程管理部
日期：
接收单位：
3#竖井旋喷桩施工队
接收人：
一、技术参数
3#竖井旋喷桩采用双重管旋喷，旋喷直径600mm,设置在围护结构钻孔桩桩间，旋喷桩间距1350mm，桩顶标高及停浆面根据现场实际地面标高由主管工程师确定，桩底标高为入弱风化岩0.5m。采用425号普通硅酸盐水泥，每延米水泥掺量为260Kg，水泥浆液水灰比1.0，高压水泥浆射流的压力宜大于25MPa，气流压力宜取0.7MPa，提升速度取0.2m/min。其中各桩桩底标高详见3#竖井技术交底附表。
13.所有进场人员必须服从项目部管理，并严格遵守项目部安全管理条例相关规定。
旋喷桩三级技术安全交底模板
一、交底目的为确保旋喷桩施工过程中的安全生产，明确施工人员的安全责任，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，特制定本技术安全交底。
二、工程概况1. 工程名称：_________工程2. 施工单位：_________公司3. 施工地点：_________地点4. 施工时间：_________年__月__日至_________年__月__日三、施工内容1. 旋喷桩施工工艺流程：（1）场地平整；（2）桩位放样；（3）旋喷桩施工；（4）桩体质量检测；（5）桩体养护。
2. 施工机械：旋喷桩机、搅拌机、钻机、检测设备等。
四、安全技术措施1. 施工人员安全措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品；（2）操作机械时，必须遵守操作规程，确保机械运行正常；（3）施工现场设置警示标志，防止人员误入危险区域；（4）施工现场应保持整洁，及时清理杂物，确保通道畅通；（5）夜间施工应配备足够的照明设备。
2. 旋喷桩施工安全措施：（1）桩位放样时，应确保放样精度，避免桩位偏差；（2）旋喷桩施工过程中，应密切关注桩体质量，发现异常情况及时处理；（3）桩体养护期间，应保持桩体湿润，防止裂缝产生；（4）施工过程中，应避免振动、撞击桩体，以免影响桩体质量；（5）旋喷桩施工区域应设置围挡，防止无关人员进入。
3. 机械安全措施：（1）机械操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程；（2）机械保养、维修工作应在专业人员的指导下进行；（3）机械操作过程中，应确保机械运行平稳，避免发生故障；（4）机械停用时，应切断电源，确保安全。
五、应急措施1. 发生人员伤亡事故时，应立即停止施工，保护现场，并迅速报告相关部门；2. 发生火灾、触电等事故时，应立即切断电源，使用灭火器等灭火器材进行灭火；3. 发生机械故障时，应立即停止使用，并通知专业人员处理。
六、交底人1. 交底人：_________（施工负责人）2. 交底日期：_________年__月__日七、接受人1. 接受人：_________（施工人员）2. 接受日期：_________年__月__日八、备注1. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整安全技术措施；2. 本交底自发布之日起，所有施工人员必须严格遵守；3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
高压旋喷桩安全技术交底
4.桩机作业区内应无高压线路，作业区内应有明显标志和围挡；
5.电动机和控制箱应有良好的接地装置；
6.桩机机架安设铺设平稳、牢固，防止钻具突然下落造成人员伤亡和设备损坏；
7.启动前应检查并确认桩机各部件连接牢固，传送带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定；
8.现场操作人员要佩戴安全帽等防护用品；
9.现场各类材料的堆放不得超过规定的高度；
10.现场施工的洞、坑、沟、井口等危险品，必须设置安全防护设施及安全警示牌；
11.桩施工过程中每台桩机必须保证有一人以上监控桩机施工安全
（签字/日期）
专业工长
（签字/日期）
安全技术交底表
表ZT-AQ-437
编号
分公司名称
工程名称
分包类型
劳务分包专业分包
工种
机械工
交底部位
高压旋喷桩
交底提要
交底内容：
1.作业人员作业前必须穿戴好个人防护用品（安全帽、安全带、绝缘手套、鞋、护目镜等）；
2.操作各种作业机械人员必须持证上岗；
3.禁止酒后作业、禁止吸烟、禁止追逐打闹；
4.禁止私自拆除防护设备；
5.禁止操作与自己无关的机械设备；
6.使用作业机械人员，必须按操作规程进行作业，防止机械伤人；
7.在作业前对四周进行防护，防止无关人员进入，造成人员伤害；
8.在进行挖坑作业时，注意地下电线，光缆及其它地下管线，防止地下设施受损；
针对性交底：
1.机械工必须经过安全技术培训，考核、持证上岗；
2.桩施工前，对邻近施工范围内原有建筑物、构筑物、地下管线等进行调查，对有影响的工程，应采取有效地加固措施或隔震措施，并加强观测，确保施工安全；
旋喷桩技术交底
旋喷桩技术交底卡
10、喷射完毕后，应清洗注浆管等机具设备，并移机。相邻两桩施工间隔时间应不小于48小时，旋喷间距为隔桩跳打，即旋喷间距为2m。旋喷完成后应立即在孔口插入竹竿或钢筋作标记，以便与未旋喷孔区分。
5、成孔后，将喷管放入到预定的旋喷段。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷管，需边射水边插管，水压力不得超过1MPa，以免引起塌孔。
6、浆液由32.5R普通硅酸盐水泥和清水配制，水灰比取1.0，必要时外加剂采用FDN高效减水剂，用量为水泥重量的5‰。水泥浆液应拌制均匀，并用筛网过滤，不得有小粒团。
7、当喷管插入预定深度后，由下而上进行旋转、提升、喷射同步作业，旋喷段为溶洞底1.0m~溶洞顶1.0m。本工程采用单管旋喷，工艺参数如下：高压水泥浆压力为30~32MPa，流量为85L/min；旋转速度为12r/min；提升速度为200mm/min。水泥用量为300kg/m（即6包/m）。
专业技术负责人：交底人：接受人：
分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
工程名称
分部工程
地基与基础工程
交底部位
旋喷桩
日期
年月日
交
底
内
容
1、旋喷桩的桩径为500mm，桩长10.0~。
2、根据坐标控制点和施工图，放线测定桩位，插钢筋头或木桩作为标记，并编号。
3、钻机就位，桩位偏差<50mm，垂直度偏差<1%。
4、采用XY-2PC型地质钻机探孔，孔径为130mm，当溶洞顶层岩层厚度小于1.0m时定义为旋喷孔，大于1.0m时定义为压浆孔。旋喷孔钻孔深度应为进入溶洞底完整微风化岩不小于1.0m。采用泥浆循环、护壁成孔和清孔，护壁泥浆的比重为1.2~1.3，含砂率<6%，粘度25~30秒，稳定性98%以上。
分部分项工程施工技术交底卡(旋喷桩)
分部分项工程施工技术交底卡工程名称长水机场至杨林经济技术开发区道路工程项目（一期）分部分项工程名称K9+437.63桥台后路基高压旋喷桩处治工程施工范围0号台后、1号台后高压旋喷桩设计要求设计对分部分项工程的具体做法，能用图示的尽量用图示1、设计孔径50cm，桩长11m，桩距50cm，呈梅花状布置；2、设计每米材料用量：42.5普通硅酸盐水泥250Kg，粉煤灰30Kg，水玻璃7.5Kg，三乙醇胺3.75g，水灰比1～1.5。
3、旋喷转速10～20r/min，提升转速100～250mm/min.。
4、在旋喷前挖至原状土，并做施工平台。
施工方法1、工期：2015年12月20日至2016年1月30日2、劳动力：管理人员3人，施工作业人员10人。
3、设备：高压旋喷桩机3台，高压泥浆泵3台，制浆机3台。
4、技术要点：1.1施工工艺高压喷射灌浆施工各个环节密切合作，才能达到质量要求。
高喷灌浆施工作业流程如下：制浆1.2各道工序1.2.1定孔位在定孔位时，一定严格按照设计放样定孔位，其误差不大于2cm，并用木桩固定。
在高喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩，同时在施工轴线5～10m范围设控制桩。
1.2.2造孔把钻机移至钻孔位置，对准孔位用水平尺掌握机台水平，立轴垂直、垫定孔造孔制浆喷射旋摆成墙回灌结束冒浆高压浆高压气复核下喷牢机架、钻机的垂直度满足精度要求，经技术人员验测合格后方可开钻。
如发现钻机倾斜，则停机找平后再开钻。
采用合金钻头钻进施工，钻孔直径Φ130。
钻进过程中，遇到异常情况及时查明原因，采取相应措施，对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录，钻孔结束后，由技术人员进行质量检查，合格后方可移位进行下一个孔的钻进。
为保证施工现场干燥，在钻孔施工前，根据旋喷桩的轴线，开挖一条深0.2m，宽约1m的泥浆槽，防止泥浆或废浆液到处溢流。
1.2.3下喷射管将喷射台车移至成孔处，先在地面进行浆、气试喷，检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度，经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工，喷射过程中如遇特殊情况，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进行处理，处理好后再进行施工。
旋喷桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋喷桩施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与旋喷桩施工的作业人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工前应对施工现场进行勘察，了解地质条件、地下水情况等，确保施工安全。
（2）施工人员应熟悉旋喷桩施工工艺、设备性能及操作规程。
（3）施工前应进行安全教育，提高施工人员的安全意识。
2. 施工过程中的安全措施（1）旋喷桩施工前，应对桩位进行标记，确保桩位准确。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工过程中，施工人员应保持通讯畅通，确保信息传递及时。
（4）施工设备应定期检查、保养，确保设备正常运行。
（5）施工过程中，应密切关注旋喷桩施工质量，发现问题及时处理。
3. 特殊情况下的安全措施（1）遇到地质条件复杂、地下水丰富等情况，应采取相应的措施，确保施工安全。
（2）在施工过程中，如发现设备故障、人员受伤等情况，应立即停止施工，及时处理。
（3）施工过程中，如遇到恶劣天气，如雷雨、大风等，应暂停施工，确保人员安全。
4. 施工结束后的安全措施（1）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）施工设备应进行保养、维护，确保下次施工时设备正常运行。
（3）施工人员应总结施工经验，不断提高施工技能和安全意识。
四、安全责任1. 施工单位应负责施工现场的安全管理，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，提高安全意识，确保自身安全。
3. 监理单位应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
五、附则1. 本交底自发布之日起实施。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整安全措施。
3. 施工单位、施工人员及监理单位应共同做好安全管理工作，确保施工安全。
【模板结束】注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
旋喷桩安拆安全技术交底模板
一、工程名称：[工程名称]二、施工单位：[施工单位名称]三、建设单位：[建设单位名称]四、交底时间：[具体日期]五、交底地点：[具体地点]六、交底人：[交底人姓名及职务]七、接受交底人员：[接受交底人员姓名及职务]八、一、工程概况旋喷桩施工是地基处理的重要工艺之一，主要用于加固地基、提高地基承载力和抗滑移能力。
本次旋喷桩施工范围为[具体范围]，桩径[具体直径]，桩长[具体长度]。
九、二、安全技术措施1. 施工前准备（1）对施工人员进行安全教育和技术培训，确保每位施工人员熟悉旋喷桩施工的安全操作规程。
（2）检查施工设备，确保其完好、可靠，并定期进行维护保养。
（3）现场布置合理，确保施工安全、有序。
2. 施工过程安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）操作人员必须遵守操作规程，严格按照设计要求进行施工。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）旋喷桩施工区域应设置警示标志，并配备专职安全员进行现场监督。
3. 安拆安全措施（1）旋喷桩安拆前，必须对设备进行检查，确保设备状态良好。
（2）安拆过程中，严禁使用蛮力，避免造成设备损坏或人员伤害。
（3）安拆作业区域应设置警戒线，非作业人员不得进入。
（4）安拆作业人员必须佩戴安全带，确保自身安全。
（5）安拆过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查找原因，排除隐患后继续施工。
（6）安拆完成后，对现场进行清理，确保无安全隐患。
4. 应急预案（1）发生设备故障、人员受伤等突发事件时，立即启动应急预案。
（2）按照应急预案要求，迅速采取有效措施，确保人员安全、设备完好。
（3）事故发生后，及时上报相关部门，并配合进行调查处理。
十、三、注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工规范和操作规程，确保施工质量。
2. 加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
3. 严格执行设备维护保养制度，确保设备正常运行。
4. 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
旋喷桩安装安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、建设单位：[填写建设单位名称]四、分项工程名称：旋喷桩安装工程五、施工期限：[填写开始日期]至[填写结束日期]六、接受交底班组或员工签名：[填写签名]七、交底内容：1. 进场安全须知- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，并正确穿着工作服及防护鞋。
- 禁止酒后作业，禁止穿着硬底鞋、高跟鞋或易滑鞋作业。
- 熟悉施工现场的安全规定和操作规程，遵守安全生产法律法规。
2. 机械设备与工具安全- 旋喷桩施工前，必须对机械设备进行全面检查，确保其安全可靠。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，并取得相应操作资格。
- 工具应妥善保管，使用前检查是否完好，禁止使用损坏的工具。
3. 现场作业安全- 旋喷桩施工过程中，应设置明显的警示标志，确保现场作业安全。
- 高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带正确使用。
- 在施工区域设置围挡，禁止无关人员进入施工区域。
- 施工过程中，注意观察周围环境，防止意外事故发生。
4. 旋喷桩施工安全措施- 旋喷桩施工前，应制定详细的施工方案和安全措施。
- 施工过程中，严格控制施工参数，确保施工质量。
- 施工区域应保持通风良好，防止有害气体积聚。
- 旋喷桩施工过程中，应密切观察桩体成型情况，发现异常立即停止施工，查找原因并采取措施。
5. 应急处理- 施工现场应配备必要的急救药品和设备，以便在发生意外时进行现场急救。
- 建立应急预案，确保在紧急情况下能够迅速有效地进行处理。
6. 环境保护- 旋喷桩施工过程中，注意保护环境，减少对周边环境的影响。
- 施工结束后，对施工区域进行清理，确保恢复原状。
八、交底人：[填写交底人姓名]九、交底时间：[填写交底时间]十、备注：- 本交底内容为旋喷桩安装工程的基本安全要求，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
- 施工单位应将本交底内容传达到所有参与施工的人员，确保安全措施得到有效执行。
旋喷桩,技术交底
工程名称
京沪高铁济南西客站工程济南站改造工程挡土墙工程
交底类别
旋喷桩技术交底
旋喷桩施工技术交底
一、主要技术措施：
1、各框构桥间最外侧挡土墙基坑基底要平整,清除一切垃圾杂物,地基承载力要求满足150～170Kpa。
2、旋喷桩纵向间距1.2m(沿墙长方向),横向布置4排,设计桩长6m,现场施工桩长6.3m,要求桩尖至基岩或至硬塑粘土层。
9、成桩28d后取芯试验,旋喷桩桩体无侧限抗压强度不小于3.0MPa,试验数量：2根,共计12m；扶壁式挡土墙要求复合地基承载力不小于200Kpa,试验数量：3处。
交底单位
京沪高铁济南西客站工程项目部二工区一工段
交底人
审核/批准人
领工员
工班长
现场负责人
年月日
6、钻机位置与设计桩位偏差不得大于5cm.旋喷桩施工时,注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm,成桩过程中,因故停止,恢复供浆时,应在断浆面上或下重复搭接0.5m喷浆施工。
7、钻机安放平稳.钻杆注浆过程中出现压力骤然上升或下降,大量冒浆或完全不冒浆等异常情况时,要及时停止提升和注浆以防断桩。
3、桩位由技术员测量放线定出。
4、旋喷桩水灰比1：0.93,每米旋喷桩使用水泥：70Kg,水：65Kg.具体根据试桩试验结果定。
5、旋喷桩施工前必须进行试桩试验,试桩推荐技术参数：旋喷压力21—23MPa，转速17转/ min，提速为0.268m/ min（实际施工参数在以试桩的结果为依据修改后在及时交底），桩径达到60cm的设计要求。
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4．在喷射注浆过程中，应观察冒浆的情况，以及时了解土层情况，喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。采用单管或一重管喷射注浆时，冒浆量小于注浆量20%为正常现象，超过20%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应的措施。若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，可在浆液中掺加适量速凝剂或增大注浆量，如冒浆过大，可减少注浆量或加快提升和回转速度，也可缩小喷嘴直径，提高喷射压力。
旋喷桩分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
金中天集团建设有限公司
工程名称
广州海洋地质调查局南岗基地科研办公楼（自编技术装备楼）施工总承包
分部工程
边坡支护工程
交底部位
旋喷桩
日期
年月日
交
底
内
容
交
底
内
容
一．施工准备1．施工前应保证场地的三通一来自，确保用电安全2．材料：
1.1水泥：采用42.5R普通硅酸盐水泥，水泥用量不少于250kg/m
1．钻机就位
钻机应垂直于地面且摆放平稳，放线桩位与设计桩位的偏差不得大于50mm。
2．钻孔
成孔时垂直度偏差不应超过1%，成孔深度以穿过砂纸粘性土1000mm进行控制。
3．浆液配制搅拌
本工程旋喷桩浆液采用水灰比为1：1的水泥浆。水泥要过筛，且为了防止水泥浆离析，应在灰浆机中不停搅动。为了保证浆液的浓度，应当采用二次搅拌配制浆液，即在搅拌机中按确定的水灰比配制并搅拌水泥浆液。搅拌3-5分钟后放入第二只搅拌桶中使用。禁止采用一只搅拌桶，一边配浆一边抽浆，否则难以控制浆液水灰比。在实际施工时，可使用比重计随时测量浆液比重，水灰比1：1的水泥浆液比重为1.49。
6.．旋喷桩施工中，严格控制空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提升喷浆速度。
7．.经常检查高压系统、管道系统、使压力、流量能够达到规范要求以保证桩径达到设计要求。
8．应如实准确做好旋喷旋工记录。
五．注意事项
1．钻机或旋喷机就位时机座要平稳，立轴或转盘要与孔位对正，倾角与设计误差一般不得大于0.5°。
2．喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足设计要求，管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。
1.2水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
3.施工机具：
旋喷钻机、高压桩塞泵、浆液搅拌机、灌浆泵及配套设备。
二．施工流程：
测量放线及平整场地→旋喷桩机就位成孔→配制水泥浆→旋喷桩机旋喷旋工→按已定技术参数旋喷提升旋工至桩顶标高→将返回的泥浆抽至预定的集浆池，排浆→回填、成桩→冲洗并移至下一桩位
三．施工工艺
四．质量控制
1．水泥应有产品合格证和产品质量证明文件方可使用。
2．各种施工机具应经检查合格，且运行状态良好方可进场使用。
3．旋喷桩桩体强度要求达到1．5MPa以上。
4．钻杆要进行量测，并作记录，经常检查孔深，保证孔深达到设计要求。
5．严格按设计配合比例率拌制水泥浆液，拌制好的水泥浆液超过2小时不能使用。
4．喷射注浆
为保证加固范围内土体有效切割，前能拌合均匀且使桩径不小于600mm，注浆压力应为30~32MPa。提管速度控制在8~12cm/min，以使土体得到充分切割搅拌。同一桩施工时因故停工时，必须做好接桩措施，一般接桩长度＞0.5m。
5．冲洗注浆管路
喷射施工完毕后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。可把水泥浆换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。
5．.在开钻前根据管线图摸清管线位置及走向，遇有不明管线应及时向上级汇报。
专业技术负责人：交底人：接受人：