卷扬机技术操作规程
卷扬机操作规程
卷扬机操作规程一、概述卷扬机作为一种重要的起重设备，在各类工程和施工场所广泛应用。
为确保卷扬机的安全和正常运行，减少操作错误和事故的发生，制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查卷扬机的外观是否完好，确认设备无异常情况。
2. 确保操作现场符合安全要求，没有杂物和障碍物。
3. 检查电源和控制系统的连接情况及正常工作。
4. 检查卷扬机的润滑情况，确保各部位润滑充足。
5. 验证卷筒、绳索和钢丝绳的可靠性和合格性。
三、操作步骤1. 打开卷扬机主电源，进行预热和自检。
2. 根据需要，调整卷扬机的升降速度和工作模式。
3. 操作人员应站在安全位置，确保周围没有人员或障碍物。
4. 操作人员应熟悉卷扬机的控制装置和按钮功能。
5. 按下启动按钮，使卷扬机开始工作。
6. 操作人员应随时观察卷扬机的运行情况，确保其运行平稳。
7. 在需要停止卷扬机时，先减速至空载状态，再按停止按钮使其完全停止。
8. 在操作结束后，关闭卷扬机主电源，保持设备安全。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜等。
2. 在操作过程中，严禁随意触摸卷扬机的运动部件。
3. 操作人员不得将手或其他物体靠近卷扬机卷筒或绳索。
4. 在卷扬机运行过程中，禁止擅自调节或改变卷扬机的工作参数。
5. 如发现卷扬机运行异常或存在故障，应立即停止使用并报告相关部门。
6. 禁止从事非操作人员的操作，保证只有具备相应资质的人员才能操作卷扬机。
7. 卷扬机的绳索不得超过额定负载，以免造成设备损坏或人员伤亡。
8. 操作人员应经常进行操作规程培训，了解相关安全知识和应急预案。
五、操作人员责任1. 操作人员应具备相关的职业证书和相应的培训要求。
2. 在操作过程中，应严格按照操作规程执行，确保安全。
3. 操作人员应及时报告设备故障或异常情况，协助进行维修和处理。
4. 在操作结束后，应将卷扬机设备整理好并做好记录。
六、紧急处理1. 如发生卷扬机运行故障或事故，操作人员应立即停止操作，并采取相应紧急处理措施。
卷扬机工安全技术操作规程有哪些(13篇)
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卷扬机操作规程(15篇范文)
卷扬机操作规程（15篇范文）第1篇卷扬机操作规程1. 卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点。
机身和地锚必须牢固。
卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。
2. 作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
3. 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少保留三圈。
4. 作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
5. 吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。
6. 操作时,严禁擅自离开岗位。
7. 工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
8. 作业中突然听电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
9. 操作人员必须持证上岗。
第2篇卷扬机操作员岗位安全操作规程1.扬机操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法。
持有劳动局颁发的操作证。
2.操作前,要检查卷扬机的地锚、上料架是否牢固,同时要检查离合器、制动器是否灵敏可靠。
外露皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。
3.钢丝绳排列要整齐,在提升吊兰的过程中,在卷筒上至少要保留3~5圈,钢丝绳的磨损程度不超过10%,通过滑轮的钢丝绳不能有接头。
4.卷扬机应有专人使用和保养,经常检查接地线路是否良好,如发现电气设备漏电或其他故障时及时报告工长。
不得擅自修理。
5.吊篮必须装有安全门,只能提升物料,严禁载人。
吊兰在空中停留,除使用制动器外,同时要用停放架垫好。
严禁有人跨越钢丝绳在吊兰下面行走。
6.上料架必须有良好的接地和避雷装置。
每周要检查一次限位器是否灵活可靠。
吊兰提重物时,砖、灰不能超过0.5吨,严禁运送超重、超长物品。
7.作业中停电时,应切断电源。
将提升物件或吊兰降至地面。
8.操作完毕,应将提升吊兰或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。
第3篇电动卷扬机工操作规程1、操作人员经培训发证后，方准操作。
2、开车前，应检查各装置是否完好可靠。
3、送电前控制器须放在零位，送电时操作人员不许站在开关对面，以防保险丝爆炸伤人，转动时应缓慢启动，不准突然启动。
卷扬机操作规程
卷扬机操作规程引言概述：卷扬机作为一种常见的起重设备，在工业生产和建造施工中起到了重要的作用。
为了保证卷扬机的安全运行和操作人员的人身安全，制定一套规范的操作规程是必要的。
本文将详细介绍卷扬机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、紧急情况下的处理方法等。
一、操作前的准备工作1.1 检查设备在使用卷扬机之前，操作人员应子细检查设备的各个部件是否完好。
包括卷筒、卷扬机架、机电、制动器等。
如果发现有损坏或者故障的部件，应及时通知维修人员进行修理或者更换。
1.2 检查工作环境操作人员应对卷扬机的工作环境进行检查，确保没有障碍物、人员或者其他危（wei）险因素存在。
同时，还需检查地面是否平整、稳固，以及是否有足够的空间进行操作。
1.3 确定使用范围在操作卷扬机之前，操作人员应明确使用范围。
根据工作要求和设备的额定载荷，确定卷扬机的使用范围，并确保不超过其额定载荷。
二、操作过程中的注意事项2.1 穿戴安全装备操作人员在操作卷扬机时，应穿戴符合安全要求的个人防护装备。
包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
这些装备能够有效地保护操作人员的人身安全。
2.2 正确操作控制台操作人员应熟悉卷扬机的控制台，并按照正确的操作步骤进行操作。
在启动、住手、提升、下降等操作过程中，要保持专注，确保操作的准确性和安全性。
2.3 防止超载在使用卷扬机时，操作人员应密切关注载荷的分量，并确保不超过卷扬机的额定载荷。
如果超过额定载荷，会对卷扬机的安全性产生严重的影响，甚至导致事故的发生。
三、紧急情况下的处理方法3.1 紧急停机在发生紧急情况时，操作人员应即将按下紧急停机按钮，切断电源，住手卷扬机的运行。
这是保证人员安全的最基本措施。
3.2 报警与通知在紧急情况下，操作人员应及时向相关人员报警并通知相关部门。
这样可以迅速组织救援，并减少事故的发生和扩大。
3.3 紧急撤离如果发生火灾、地震或者其他危（wei）险情况，操作人员应迅速撤离现场，并按照事先制定的应急预案进行安全疏散。
卷扬机安全操作技术规程模版（五篇）
卷扬机安全操作技术规程模版第一节总则第一条为确保卷扬机的安全运行，保护操作人员的生命和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于卷扬机的安全运行及操作人员的安全操作。
第三条运行督导人员要根据现场具体情况，制定本规程的实施细则。
第四条本规程的执行人员必须严格遵守操作规程，确保安全操作，防止事故的发生。
第二节操作人员的基本要求第五条操作人员应具备以下基本要求：（一）年满18岁，并具备相应的岗位培训合格证书。
（二）具备熟悉卷扬机工作原理、操作方法和安全规则的能力。
（三）具备高度的责任心和紧急情况下的应变能力。
第六条各岗位操作人员需经过必要的安全培训合格后，方可上岗作业。
第七条操作人员应接受不定期的安全培训和考核，以提高操作人员的安全意识和操作水平。
第八条严禁未经培训和考核合格的人员擅自操作卷扬机。
第三节卷扬机的维护与保养第九条卷扬机的维护与保养工作应按照设备使用说明书和厂家的要求进行。
第十条卷扬机的维护与保养工作应由经过培训合格的专业人员负责。
第十一条卷扬机的维护与保养工作应按照计划进行，及时发现并修复设备的故障。
第十二条卷扬机的保养和维护记录应详细，包括维护时间、维护项目、维护人员等。
第四节卷扬机的使用与操作第十三条各岗位操作人员必须熟悉卷扬机的工作原理和操作方法，并掌握其安全操作技巧。
第十四条操作前必须检查卷扬机的各项设施是否完好，如行车带、控制器等。
第十五条卷扬机的操作必须遵循以下原则：（一）操作人员必须站在固定平台上进行操作，严禁站在卷扬机上或下车。
（二）操作人员必须严格按照指令进行操作，不得擅自变动设备参数。
（三）操作人员必须确保卷扬机的运行稳定，不得超负荷使用。
（四）操作人员必须随时留心卷扬机的运行状况，发现异常情况及时停机检修。
第十六条卷扬机的操作必须注意以下事项：（一）操作人员必须经过口头或无线电通知后，方可开始操作。
（二）操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用药物。
（三）操作人员不得将手、脚或其他物体伸入运行中的卷扬机内部。
卷扬机操作规程
卷扬机操作规程引言概述：卷扬机是一种常用的起重设备，广泛应用于工地、港口等各种场所。
为了确保卷扬机的安全运行，操作人员应按照规程进行操作。
本文将详细介绍卷扬机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项等内容。
一、操作前的准备工作：1.1 检查设备状态：在操作卷扬机之前，操作人员应仔细检查设备的状态，确保其正常工作。
包括检查卷扬机的电源线、传动装置、制动器等部件是否完好，如有损坏或异常，应及时报修或更换。
1.2 检查工作环境：操作人员还应检查卷扬机周围的工作环境是否安全。
包括检查有无障碍物、杂物等影响机器正常运行的物品，确保工作区域清洁、整洁。
1.3 穿戴个人防护装备：在操作卷扬机时，操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等。
这些装备能有效保护操作人员的安全，减少事故发生的可能性。
二、操作步骤：2.1 启动卷扬机：操作人员在确认设备状态正常、工作环境安全后，可以启动卷扬机。
按照操作面板上的启动按钮，逐步启动卷扬机，确保启动过程平稳。
2.2 控制卷扬机运行：在卷扬机启动后，操作人员需要根据实际需要控制卷扬机的运行。
这包括控制卷扬机的起升、下降速度、行走速度等。
操作人员应熟悉卷扬机的控制面板，根据需要进行相应的操作。
2.3 停止卷扬机：在完成工作任务后，或者遇到紧急情况时，操作人员需要停止卷扬机的运行。
按下停止按钮，确保卷扬机停止运行后，进行下一步的操作或处理。
三、注意事项：3.1 遵守安全操作规程：操作人员在操作卷扬机时，应严格遵守安全操作规程。
禁止超载使用卷扬机、禁止在危险区域内操作、禁止随意操作控制面板等。
只有按照规程进行操作，才能确保卷扬机的安全运行。
3.2 定期检查和维护：卷扬机是一种机械设备，需要定期检查和维护。
操作人员应定期检查卷扬机的各个部件，并及时进行维护和保养。
如发现异常情况，应及时报修或更换，确保设备的正常运行。
3.3 注意人员安全：在操作卷扬机时，操作人员应时刻关注周围人员的安全。
2024年卷扬机工岗位操作规程
2024年卷扬机工岗位操作规程
卷扬机工是企业生产中不可或缺的重要岗位，其操作规程的合理制定和严格执行对于保障生产安全和提高工作效率具有至关重要的意义。
一、作业前准备
1. 确认卷扬机工作区域内没有其他人员，防止发生意外伤害。
2. 检查卷扬机设备是否完好，如有异常现象应及时报告维修。
3. 熟悉卷扬机的操作按钮及功能，确保操作无误。
二、操作流程
1. 启动卷扬机前，需先进行空载测试，确保设备稳定正常。
2. 根据不同的工作任务，选择适当的卷扬机工作模式，并设置相应的参数。
3. 卷扬机工作时，操作人员需集中注意力，严禁分散注意力进行其他操作。
4. 若发现设备异常或操作不当，应立即停止操作并报告相关负责人。
5. 操作过程中必须保持机器清洁，定期进行检查和维护。
三、安全注意事项
1. 操作人员必须穿着符合工作要求的工作服和安全帽，严禁穿戴松散衣物或不符合要求的鞋帽。
2. 严禁擅自改动卷扬机设备的任何部件或参数，需由专业人员进行调整。
3. 作业现场必须保持整洁，杂物需及时清理，防止造成安全隐患。
4. 操作人员需按规定佩戴安全防护用具，保护自己的身体安全。
5. 发现安全隐患或有安全疑问时，应立即停止操作并向相关部门报告，等待处理。
根据上述卷扬机工岗位操作规程，卷扬机工作人员在操作过程中务必严格遵守规定，确保自身安全和设备正常运转，以提高生产效率，保障生产安全。
建筑施工卷扬机操作规程范本
建筑施工卷扬机操作规程范本一、操作规范1. 操作人员应具备相关操作证件和经验，并接受过必要的培训。
2. 在操作卷扬机前，需仔细检查卷扬机的运行状态，确保设备完好无损，各部位连接牢固。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、防护鞋，切勿穿戴松散的衣物以及其他可能卷入机械运转部位的物品。
4. 切勿在工作过程中随意触动和调整控制按钮，以免引发危险。
二、操作流程1. 操作员应提前了解工作对象的重量、形状、尺寸等信息，并根据实际情况选择合适的举升扣具。
2. 在卷扬机工作前，应先将随车起重机械的底脚板牢固地支撑在坚实的地面上，确保其稳定性。
3. 检查卷扬机的钢丝绳是否完好，无断裂、断股等现象。
如有问题应及时更换。
4. 打开电源开关，检查卷扬机各按钮是否灵活可用。
5. 操作人员应通过卷扬机控制盒上的操作按钮，逐步启动卷扬机。
若发现异常情况，应立即停止操作并报告相关人员处理。
6. 在卷扬机工作时，操作人员应时刻关注吊装物体的重心位置，防止产生不稳定的摇晃。
7. 禁止在运行状态下随意停止卷扬机，并确保吊装物体在离地面一定高度时才进行停机处理。
8. 操作人员须严格按照工作对象的要求，控制卷扬机的提升、下降速度和起停位置，保持工作过程的稳定。
三、安全注意事项1. 操作时应保持专心，严禁操作人员饮酒、疲劳驾驶或精神不集中时进行工作。
2. 禁止将手、头、身体或其他物体伸入卷扬机的运转区域，以免造成伤害。
3. 严禁过载使用卷扬机，超过额定承载能力范围。
4. 禁止在高风力、大雨等恶劣天气条件下使用卷扬机，以免造成卷扬机及吊装物体的损坏。
5. 在使用过程中，如发现卷扬机有异常声响、烟雾、异味等情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员检修处理。
6. 禁止将卷扬机用于非法用途和非法操作，以免造成安全隐患和法律责任。
7. 在卷扬机操作过程中，禁止随意离开操作台，操作员应随时掌握卷扬机的工作状况。
8. 在工作结束后，应及时关闭电源开关，停止卷扬机运行，并按规定要求进行设备的检查和维护。
卷扬机安全操作规程(3篇)
卷扬机安全操作规程卷扬机是一种用于提升和移动重物的机械设备，广泛应用于建筑、工程、船舶等领域。
然而，由于卷扬机在操作过程中涉及到高空作业、重物悬吊等危险环境，所以对于卷扬机的安全操作规程非常重要。
下面将从操作前准备、操作过程中以及操作后的注意事项等方面详细介绍卷扬机的安全操作规程。
一、操作前准备1. 在操作之前，必须对卷扬机进行全面的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
检查包括但不限于抱闸、制动器、限位器、电气系统、钢丝绳等部件的完好性和正常工作情况。
2. 检查工作场地环境，确保没有障碍物、人员以及其他可能影响操作安全的因素。
3. 制定详细的操作计划，包括工作安排、人员分工和沟通等，确保操作的有序进行。
4. 穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全绳等，以防止意外伤害的发生。
二、操作过程中的注意事项1. 在启动卷扬机前，务必确认所有监控和保护装置正常工作。
如发现异常情况，应立即停止操作，并进行检修。
2. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书，以确保其具备相应的操作技能和知识。
3. 在操作过程中，应时刻保持良好的沟通，并指挥人员配合，确保操作的顺利进行。
4. 在吊装重物前，必须确定重物的重量和悬挂点，确保卷扬机的承载能力和稳定性。
5. 严格遵守卷扬机的额定载荷和工作范围，不得超载操作，以免发生设备损坏或人员伤亡的事故。
6. 在卷扬机吊装过程中，应保持稳定的动作速度，避免突然加速或减速，以防止悬挂物的晃动或倾斜。
7. 遇到恶劣天气、强风、雷电等不适宜操作的情况时，应立即停止操作，并采取相应的安全措施。
8. 禁止操作人员将手、身体等部位伸入卷扬机工作范围内，以免发生意外伤害。
9. 在卷扬机停止运行前，必须先将吊装物放置在安全位置，并进行固定，然后再关停设备。
三、操作后的注意事项1. 操作结束后，及时清理工作现场，将卷扬机恢复到正常状态，以便下次使用。
2. 对卷扬机进行必要的保养和维护，包括但不限于润滑、清洁等，以保证设备的寿命和工作效率。
2024年卷扬机安全操作规程
2024年卷扬机安全操作规程
如下：
1. 严格遵守操作程序：在使用卷扬机前，必须仔细阅读并熟悉操作手册中的操作程序和安全注意事项，确保操作规范。
2. 检查设备状态：在操作卷扬机前，需对设备进行全面检查，确保各部件完好无损，无任何异常。
3. 确保工作区域清洁：操作时要确保工作区域整洁无障碍物，以免干扰操作及造成意外伤害。
4. 起重物品绑扎牢固：在使用卷扬机进行吊装操作时，务必将起重物品进行牢固绑扎，确保安全。
5. 登记使用记录：每次使用卷扬机时，需进行使用记录登记，包括使用时间、起吊物品、操作人员等信息。
6. 保持设备良好状态：在使用过程中，定期对卷扬机进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。
7. 禁止超载操作：严禁在超过卷扬机额定载荷的情况下进行操作，以免造成设备损坏和人员伤害。
8. 确保操作人员安全：操作人员应穿戴符合规定的安全防护装备，并接受相关安全培训后方可操作卷扬机。
9. 紧急情况处理：若在操作过程中出现突发情况，操作人员应第一时间停止操作并向相关人员报告，避免事故发生。
10. 收尾工作注意事项：在结束操作后，应将卷扬机归位并进行设备清理和检查，确保下一次使用时的安全性。
以上即为2024年卷扬机安全操作规程，所有操作人员必须严格遵守，保障操作过程中的安全与顺利进行。
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卷扬机技术操作规程一、启动和运行准备当卷扬工需要启动卷扬时，首先启动制动泵、润滑泵、同时观其是否工作正常，如正常时，开启风机旋扭和“直流启动”开关，接通直流驱动器。
将操作方式根据需要转换选择为“操作台”或“计算机”，选择相应的开车方式“正常”“验绳”“点动”，将“过卷开关”转到中间位置，“急停按钮”处于弹开状态，调闸处于锁定位置。
运行前，观察相应的指示灯状态，“电源”、“制动泵”、“润滑泵”、“直流启动”、“允许开车”指示灯亮，“罐位”有显示，“提升人员”、“提升矿物”灯有一个亮，“励磁电压”表显示励磁电压。
如“故障”灯亮，首先观察相应的指示灯是否正常，如正常，按“故障复位”按钮，并将手闸拉回，该指示灯灭。
如仍亮，则对应计算机“故障列表”显示内容检查相关设备，待“故障”灯灭后，方可开车。
二、开车（一）手动开车：1、将操作方式选择为“操作台”，将开车方式选择为“正常方式”。
2、当井口信号台发出去向信号后，卷扬工根据罐位指示判断方向并“方向上”“方向下”中亮的指示灯比较，是否正确（所有方向及罐位均以左罐为参考点）。
如不相符，则不能开车。
同时根据提升种类显示，判断高速低速，观察计算机的运行曲线是否正确。
本系统设计有两种速度曲线，在提人情况下，均为低速开车，速度为2.6m/s.在提物情况下,均为高速,速度为5.7m/s.高速和低速在计算机上显示的曲线图不同.当信号工发出开车信号后，开车铃响（上方向开车为两声铃，下方向开车为三声铃）,开车信号灯亮，同时罐位指示灯灭。
3、当卷扬工根据以上情况判断无误时，则根据方向提示，按“上开车”或“下开车”按钮，同时松开手闸，完成手动开车操作。
因为有错向保护，所以按错开车按钮，车也不动。
（二）自动开车：自动开车分为半自动和全自动开车。
在开车前必须将操作方式转换选择为“计算机”方式，将开车方式转换选择为“正常”方式。
1、半自动开车：在计算机上选择“半自动”开车方式，当开车铃响后，用鼠标在计算机上点击“方向上”或“方向下”标记，贝U卷扬开始运行，至M亭车位后自动停车。
2、全自动开车：在计算机上选择“自动”开车方式。
开车前，司机只要将工作闸敞开，其他工作不需要做，在听到开车铃后，卷扬开始自动运行，到停车位后自动停车。
但司机切不可离开岗位，要认真观察。
计算机开车只能在“正常方式”下开车，并且只有在系统管理员允许的情况下才能完成以上操作。
（三）点动方式开车：点动方式开车是信号工给出去向和方向后，卷扬工根据需要按特殊的速度运行，并自动减速停车，速度可通过“点动升速”和“点动降速”按钮来调整，速度从0.5 — 2.7m/s，速度变化为0.3m/s。
操作方法：将操作方式转换为“操作台”开车，将开车方式转换为“点动” 方式。
在故障灯灭后，卷扬司机根据信号工发出的方向信号，待开车铃响，开车灯亮后，依据方向指示灯，按“方向上”或“方向下”按钮，同时松开工作闸，卷扬按相应的方向运行，速度为0.5m/s，按“点动升速”和“点动降速”来改变速度，每按一次改变0.3m/s，最大为2.7m/s。
如需停车，按“验绳停车” 按钮，注意停车前必须将速度降下来才可停车。
点动方式开车和正常方式开车的区别是，点动方式速度可调，运行过程中可随时停车。
（四）验绳方式开车：在特殊情况下，（如信号发不出、没罐位显示、没开车信号、下放重物、更换卷筒钢丝绳等生产需要），在“故障”灯灭的条件下，可不受去向及罐位信号限制，可由卷扬司机根据需要，任意选择运行方向（方向显示以左罐为准），并可随时停车。
验绳方式开车可通过“点动升速”和“点动降速”按钮来调整速度，速度从0.5 ――2.6米/秒，速度变化为0.3米/秒。
当“方向上”灯亮时减速点为正常方式低速去井口的减速点，减速后速度为0.5m/s，到达井口停车点后自动停车。
当“方向下”灯亮时减速点为正常方式低速去四水平的减速点，减速后速度为0.5m/s，到达四水平停车点后自动停车。
操作方法：选择开车方式“验绳方式”，按“开车上”或“开车下”按钮，卷扬司机可以根据实际需要任意选择“开车上”或“开车下”按钮，卷扬以0.3 米/秒的初速度运行。
开车后司机根据需要按“点动升速”或“点动降速”按钮，每按一下罐笼以0.3米/秒的速度上升或下降，最高升速至 2.6米/秒，最低降速至0.3米/秒，在到达减速点后自动降至0.3米/秒的速度，并且点动升降速不起作用。
罐笼到达停车位后系统自动减速停车。
在运行过程中，司机根据需要按“验绳停车”按钮可以任意停车。
在高速运行时应尽量先把速度降至低速时再停车，以免损伤钢丝绳。
注：验绳开车时，如过卷开关动作，则无法再继续开车，如需要继续开车, 可在拨动过卷开关的情况下，由信号工采用微动的方式开车。
三、井口及各中段信号台操作使用（一）井口信号台操作使用井口信号台即是整个信号系统的调度中心，同时又与井下各中段信号台具有相同的操作功能。
1、调度中心：允许开车：井口信号台通过“允许开车”旋钮来决定能否开车；去向给定：井口信号台可根据要罐显示，通过去向按钮来选择方向及去向；又可通过“去向复位”来取消该操作；提升类型：井口信号台可通过“人物”旋钮来决定提升种类及提升速度；信号发送方式：通过“强发直发”旋钮可决定信号的发送方式。
转到“强发”位置时，只能由井口信号工通过“强发”按钮来发送开车信号；转到“直发”位置时，则只能由各中段信号台发送开车信号。
注：强发方式：是在没有罐位或者出现故障后，罐停在中间位置时所采用的一种信号发送方式。
由于采用强发方式后，开车信号就可以由井口直接发送到卷扬操作台。
因此，在发送之前，井口信号工必须与各中段信号工及卷扬工进行及时沟通，并随时注意观察电视监控画面。
如有意外情况，应及时取消该操作或按下“紧急停车”按钮。
直发方式：卷扬正常运行时所采用的信号发送方式，在操作过程中，井口信号工应注意观察电视监控画面。
如有意外情况，应及时取消该操作或按下“紧急停车”按钮。
操作方法：转动“允许开车”旋钮，“允许开车”指示灯亮，待“故障” 灯灭后，根据要罐显示及提升种类显示，选择提升种类及去向，相应的去向及方向指示灯亮，信号工根据实际情况，选择相应的信号发送方式。
2、井口操作台：井口操作台井下各中段信号台具有相同的操作功能。
发送开车信号：当罐笼在井口（以左罐为准）或井下，需正常开车时，当井下开车信号以发时，井口信号工按“开车信号”按钮，，开车信号发出，同时开车铃响。
微动：当井口需要对罐或者调罐时，转动微动旋钮，当罐位所在的位置微动指示灯亮，按住“微动右上”（微动左下）或“微动右下”（微动左上）按钮，微动开车。
须停车时，松开此按钮即可。
注：按下微动按钮后，需延时1.2秒后罐笼才可微动。
紧急停车：当出现紧急情况或信号工发现罐笼到达井口时无法停止或罐笼运行速度不正常时，须立即按下此按钮。
注：当罐笼上有人工作时，也可按下此按钮。
（二）各中段信号台操作方法：要罐及去向要求：信号工通过“要由罐”“要左罐”两个多位开关将该信息传送到井口信号台，由井口信号工发出相应的信号。
发送开车信号：当罐笼停在该中段时，则该中段将具有发送信号的权利，按下“开车”按钮，开车信号发出。
如果罐笼没有停在该中段，则开车信号发送不出。
注：当罐笼在井口或者三中时，只有两操作台都给出开车信号后，开车信号才会发出，否则，开车信号发送不出。
当罐笼在二中时，只要二中信号台按下开车按钮，信号就会发送出去。
微动：当井口操作台的“左允许右”旋钮转到两边任一位置时，相应的罐笼在停车中段则有微动的权利。
完成微动后，旋回微动开关，另一中段可微动。
微动结束后，微动灯灭，可发开车信号。
急停：当出现紧急情况或信号工发现罐笼到达该中段时无法停止或罐笼运行速度不正常时，须立即按下此按钮。
注：当罐笼上有人工作时，也可按下此按钮。
四、调闸：1、卷扬有二副闸盘，在使用过程中闸皮有磨损，经常需要调整闸间隙。
2、首先将两卷筒锁住，确保闸敞开后卷筒不会滑动，然后在验绳方式下，将调闸开关转换到“调闸”位置，缓慢松手闸，如闸全敞开，闸电流表指示250mA 就可调整闸间距。
调整后，必须拉回手闸，并将“调闸开关”转换到锁定位置。
3、卷扬工要特别注意在调闸开始后，卷扬不能动，有问题拉手闸或压急停按钮。
五、紧急停车：1、本系统除了具有自动故障保护之外，在每个操作台均有一个急停按钮，另外在司机台还有一个急停按钮。
2、各中段信号工和卷扬工应精神高度集中，对于开车过程中的异常现象及时发现并做出处理，按急停按钮后，“故障”灯亮，进行安全制动，驱动系统断电，井口信号台和司机台的急停按钮具有自锁功能，解除故障后，手动抬起。
六、故障复位：当出现过卷故障后，转动“过卷复位”开关到“复位”位置，待离开过卷位置，再将“过卷复位”开关传到保护位置。
其他故障的复位，可按“故障复位”按钮，将手闸拉回，故障灯灭，将故障复位。
七、卷扬各项技术参数1、额定电枢电压：550 V2、额定电枢额电流：779A3、额定励磁电压：110V4、工作闸最大电压：7.5V5、钢丝绳直径：32mm6液压站主要技术参数：最高油压：63公斤/厘米2最大输油量：（所有出口油量的综和）13L/S油箱储油量：600L最高工作油温：65摄氏度制动油牌号：HV46抗磨液压油［此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好］。