设备预防性维修计划表
主要设备预防性维护计划
2016年度主要设备预防性维护计划
起草人起草日期年月日
审核人审核日期年月日
批准人批准日期年月日
XXXXX中药饮片有限公司
一、设备预防维护计划的目的：
为规范公司设备预防性维护计划的管理；为了降低设备发生故障的概率延长设备使用寿命；按计划实施防止设备故障或污染对药品的安全性、均匀性、有效性以及含量、质量、纯度等影响；为确保产品质量提供可靠保障。
二、设备维护的评估依据：
根据设备所在部门的检修规程的检修周期和设备的实际运行状况，结合生产安排，由设备使用部门制定维护内容和时间。
三、预防性维护内容：
3.1. 饮片车间预防性维护内容。
3.2. 毒性饮片车间预防性维护内容。
四、年度主要设备预防性维护计划表
32毒性饮片车间预防性维护内容:
四、年度主要设备预防性维护计划表。
电力设备预防性维护保养计划
电力设备预防性维护保养计划第1章引言 (5)1.1 背景及目的 (5)1.2 维护保养计划的重要性 (5)第2章电力设备概述 (5)2.1 设备类型及功能 (5)2.2 设备运行原理 (5)第3章预防性维护保养策略 (5)3.1 维护保养原则 (5)3.2 维护保养周期及频率 (5)第4章变压器维护保养 (5)4.1 变压器检查与清洁 (5)4.2 变压器油质检测与更换 (5)4.3 变压器附件检查 (5)第5章断路器维护保养 (5)5.1 断路器外观检查 (5)5.2 断路器动作功能测试 (6)5.3 断路器附件检查 (6)第6章避雷器维护保养 (6)6.1 避雷器外观检查 (6)6.2 避雷器泄漏电流测试 (6)6.3 避雷器接地检查 (6)第7章电缆及附件维护保养 (6)7.1 电缆外观检查 (6)7.2 电缆终端头检查 (6)7.3 电缆接头检查 (6)7.4 电缆绝缘测试 (6)第8章配电室设备维护保养 (6)8.1 配电室设备清洁与紧固 (6)8.2 配电室设备绝缘测试 (6)8.3 配电室设备接地检查 (6)第9章发电机维护保养 (6)9.1 发电机外观检查与清洁 (6)9.2 发电机功能测试 (6)9.3 发电机冷却系统检查 (6)9.4 发电机附件检查 (6)第10章电力监控系统维护保养 (6)10.1 监控系统硬件检查 (6)10.2 监控系统软件检查与升级 (6)10.3 监控系统功能测试 (6)第11章电力设备安全管理 (6)11.1 安全制度与措施 (6)11.2 安全预防与处理 (6)11.3 安全培训与教育 (6)第12章维护保养计划实施与监督 (6)12.1 维护保养计划执行 (7)12.2 维护保养质量评估 (7)12.3 维护保养记录与归档 (7)12.4 持续改进与优化建议 (7)第1章引言 (7)1.1 背景及目的 (7)1.2 维护保养计划的重要性 (7)第2章电力设备概述 (8)2.1 设备类型及功能 (8)2.1.1 一次设备 (8)2.1.2 二次设备 (8)2.2 设备运行原理 (8)2.2.1 一次设备运行原理 (8)2.2.2 二次设备运行原理 (9)第3章预防性维护保养策略 (9)3.1 维护保养原则 (9)3.2 维护保养周期及频率 (10)第4章变压器维护保养 (10)4.1 变压器检查与清洁 (10)4.1.1 检查变压器外部 (10)4.1.2 检查变压器内部 (10)4.1.3 清洁变压器 (10)4.2 变压器油质检测与更换 (11)4.2.1 油质检测 (11)4.2.2 变压器油更换 (11)4.3 变压器附件检查 (11)4.3.1 检查保护装置 (11)4.3.2 检查操作机构 (11)4.3.3 检查测量仪表 (11)第5章断路器维护保养 (11)5.1 断路器外观检查 (11)5.1.1 检查断路器外壳，保证无破损、变形或腐蚀现象。
水泵检修年度计划表格
水泵检修年度计划表格1. 引言本文档为水泵检修的年度计划表格，旨在指导和安排水泵设备的检修工作，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本计划表格将包括水泵设备的基本信息、检修项目、检修周期等内容。
2. 水泵设备基本信息设备名称型号安装位置负责人水泵A水泵B水泵C3. 检修项目与周期安排检修项目一：清洁与润滑•检修内容：清洁水泵外表面，清除尘土和杂物；检查润滑系统，补充润滑油。
•周期安排：每季度进行一次检修，即每年共4次。
检修项目二：电气系统检查•检修内容：检查电气连接是否牢固；检查电气元件的工作状态，确保其正常运行。
•周期安排：每半年进行一次检修，即每年共2次。
检修项目三：密封件检查与更换•检修内容：检查水泵密封件的磨损程度，如有必要，及时更换。
•周期安排：每年进行一次检修。
检修项目四：轴承检查与润滑•检修内容：检查水泵轴承的磨损情况，如有必要，及时更换；润滑轴承，确保其正常工作。
•周期安排：每年进行一次检修。
检修项目五：泵体与叶轮清洁•检修内容：清洁水泵泵体和叶轮，确保其畅通无堵塞。
•周期安排：每年进行一次检修。
4. 检修记录与报告每次检修完成后，应记录检修日期、检修内容、维修人员等信息，并填写检修报告。
检修报告将用于评估水泵设备的运行情况和维修效果。
5. 总结本文档提供了水泵检修的年度计划表格，通过对水泵设备的定期检修，可以及时发现问题并采取措施修复，从而确保水泵设备的正常运行和延长使用寿命。
各项检修项目的周期安排根据设备的实际情况和运行状态进行调整，以实现最佳的维护效果。
检修记录和报告的填写将有助于对水泵设备进行评估和优化管理。
注意：本文档中的内容仅为示例，具体的水泵检修计划表格应根据实际情况进行调整和修改。
设备预防性维护程序(含表格)
设备预防性维护程序（ISO9001：2015）1.目的通过建立全面完整的设备维护管理系统，加强设备有计划的维护及预测性维护，以降低设备故障停机率，使设备在生产时处于完好状态。
2.范围本标准适用于公司范围内各部门，直接使用部门包括：技术开发部、质量管理部、人事行政部、制造部。
3.引用标准和文件设备管理程序4.术语4.1.EM应急维修----Emergency Maintenance设备故障引起的停机维修。
4.2.PD一般维护----Predictive Maintenance点检巡检、预测性维护中发现缺陷安排的维护。
4.3.PM预防性维护---Preventive Maintenance包括周期性维护和预测性维护。
4.4.EV事故报告---Event Report发生设备事故后的调查报告。
4.5.一般设备---该设备发生故障后或停机修理时，对产品的生产、质量和交货期均无直接影响。
4.6.主要设备---该设备发生故障后或停机修理时，对产品的生产有影响，但不影响产品的质量和交货期。
4.7.重要设备---该设备发生故障后或停机修理时，对产品的生产、质量和交货期有直接影响。
4.8.预测性维护---利用检测技术对设备的状态或性能进行监测，掌握特性参数的劣化规律，预测劣化趋势，以实现故障发生前有计划的适当维修措施。
5.责任5.1工程（设备）管理人员负责对全公司设备按重要性进行分类。
5.2工程（设备）管理人员负责对设备的PM、PD和EM工作，并及时向生产部、生产副总、总经理汇报。
负责对PM内容作持续改进。
•对一般设备为减少不必要的过剩修理，考虑到维修的经济性，可实行应急维修。
•对主要设备应实施有计划的维护。
•对重点设备除实施有计划的维护外，还应尽可能实施预测性维护。
5.3.工程（设备）管理人员负责组织相关部门对设备事故进行分析处理。
6.培训和资质涉及设备维护有关的人员必须接受本程序及本公司使用的设备维护系统的培训，做到熟知并运用自如。
设备管理的预防性维护和故障排除
案例三：某设备的故障排除过程
要点一
总结词
要点二
详细描述
快速响应与修复
某设备在运行过程中出现了故障，操作人员立即停机并报 告给维修人员。维修人员迅速到达现场，对设备进行了检 查和诊断，确定了故障的原因。他们根据故障情况，采取 了相应的修复措施，如更换损坏的零件或进行调试。在修 复完成后，他们对设备进行了测试，确保其正常运行，并 填写了维修记录表。
故障排除的目的是使设备恢复正常运 行，确保生产线的稳定性和安全性。
故障排除的步骤
初步检查
检查设备的外观、连接线和周围环境，确定 是否有明显的损坏或异常。
修复故障
根据诊断结果，采取相应的修复措施，如更 换部件、调整参数等。
故障诊断
通过观察、听诊、触诊等方式，确定故障的 具体部位和性质。
测试与验证
修复完成后，对设备进行测试和验证，确保 故障已被排除并正常运行。
故障排除的注意事项
安全第一
在故障排除过程中，始终注意设备的安全，遵循安全 操作规程。
系统思考
综合考虑设备的整体结构和功能，避免孤立地看待问 题。
记录与总结
对故障排除过程进行详细记录，总结经验教训，提高 维修效率。
04
预防性维护与故障排除的 关系
预防性维护和故障排除的对比
预防性维护
通过定期检查、清洁、润滑等措施，确保设备正常运行，预防潜在故障的发生。
制定合理的维护计划
根据设备的运行状况和生产需求，制定合理的预防性维护计划，并确保计划的 执行。同时，在故障排除过程中，不断总结经验，优化预防性维护计划。
预防性维护和故障排除的未来发展趋势
智能化和自动化技术的应用
随着技术的发展，越来越多的智能化和自动化技术应用于设备管理中。预防性维护和故障排除将更加依赖于数据 分析和预测性维护技术，提高设备的运行效率和可靠性。
设备预防性维护保养计划
15
数显立式升降台铣床
X5032
更换轴承、手垫
一次/年
每年
维修人员
16
精密卧式滚齿机
YM3608
更换传动轴承传动销
一次/年
每年
维修人员
部门领导： 制表： 编制时间：
一次/季度
1、4、7、10月
维修人员
检查、修理丝杆精度
一次/季度
1、4、7、10月
更换轴承
一次/半年
1月、7月
9
多面切削机床
CXS640/130
更换锡青铜套
一次/年
每年
维修人员
10
精密数控线切割机床
DKM280A-2
更换钢丝塑料管
一次/年
每年
维修人员
11
带锯床
GD4028A
紧固螺钉、螺栓,直销
一次/季度
一次/月
每月
维修人员
半年更换一次轴承及刹车总程
一次/半年
1月、7月
3
回轮式六角车床
RTV50
半年更换一次主轴轴承和三角皮带
一次/半年
一次/半年
维修人员
4
加工中心
VM2
更换主轴轴承
一次/半年年
1月、7月
维修人员
更换密封圈
一次/季度
每季度第一周
5
普通车床
C6140
更换三角皮带
一次/季度
1、4、7、10月
每季度第一周
维修人员
检查压力表,调压阀、电磁换向阀
一次/季度
1、4、7、10月
更换合金刀片,平面轴承
一次/半年
1月、7月
12
内圆磨床
设备维保的预见性维修计划
延长设备使用寿命
制定合理的维修计划和备件储 备方案，确保设备得到及时维
修和更换。
对设备进行预防性维护和保 养，避免设备过度使用和损
坏。
定期评估设备状况，及时淘汰 落后和老旧设备，引进新技术
和新设备。
降低维修成本
01
通过预见性维修计划，减少突发性和大规模维修的 次数，降低维修成本。
对收集到的数据进行整理，按照 设备类型、运行状态、故障模式 等进行分类。
数据分析与处理
运用统计分析、趋势预测等方法 ，对数据进行分析和处理，以发 现设备运行的异常和潜在故障。
设备故障模式与影响分析
故障模式识别
通过分析设备运行数据，识别出设备 的故障模式，如磨损、疲劳、腐蚀等 。
影响评估
评估故障模式对设备性能、安全和生 产的影响程度，以便确定维修的优先 级和重点。
制定维修计划与策略
制定维修计划
根据设备运行数据的分析结果和故障模式的影响评估，制定出针对性的维修计划。
确定维修策略
根据设备的不同故障模式和影响程度，确定相应的维修策略，如定期维护、状态监测、应急维修等。
维修计划的实施与调整
维修任务分配
根据维修计划和策略，合理分配维修任务给相关人员 和资源。
维修进度监控
备运行数据。
故障诊断
02
利用数据分析技术对监测数据进行分析，识别异常状态和潜在
故障。
预防性维护
03
根据故障诊结果，提前采取维护措施，避免设备故障对生产
造成影响。
预测性维护算法
数据建模
利用历史数据和算法对设备性能进行建模， 预测设备未来运行状态。
维护计划
工程预防性维保计划方案
工程预防性维保计划方案一、前言。
咱们这个工程就像一个超级复杂的大机器，要是不定期保养，指不定哪天就给咱闹脾气了。
所以呢，咱得整一个预防性维保计划，就像给这个大机器定期做个全身检查和护理，让它一直顺顺利利地运转下去。
二、工程概述。
咱们这个工程包含了[具体的工程内容，比如建筑结构、电气系统、给排水系统等]，就像一个由好多不同小零件组成的大玩具。
每个部分都很重要，缺了谁都不行。
三、维保目标。
1. 延长使用寿命。
咱们的目标就是让这个工程像个老寿星一样，活得久一点。
通过预防性维保，把那些可能会让工程“生病”的小毛病提前治好，不让它们发展成大问题，这样就能多撑好些年呢。
2. 提高可靠性。
就像我们希望自己的手机随时都能打通电话一样，工程也得随时都能正常工作。
预防性维保就是要保证工程在关键时刻不掉链子，不管什么时候都能稳稳当当的。
3. 降低维修成本。
你想啊，如果等到工程出了大问题再去修，那可就像生了大病去医院，得花好多钱呢。
预防性维保就是把小毛病扼杀在摇篮里，这样总的维修成本就会低很多啦。
四、维保内容及周期。
# （一）建筑结构部分。
1. 外观检查。
每月都得绕着建筑走一圈，像看自己家房子一样，仔细瞅瞅墙面上有没有裂缝，瓷砖有没有脱落。
要是发现有小裂缝，就像给伤口贴创可贴一样，及时做个标记，再看看怎么修补。
对于那些外墙的装饰构件，比如招牌、装饰线条之类的，每季度检查一次，看看有没有松动的迹象，可别让它们突然掉下来砸到花花草草。
2. 内部结构检查。
每半年得拿着检测工具，像小锤子之类的，敲敲柱子、梁这些重要的结构部件，听听声音对不对。
要是声音听起来闷闷的，可能就有问题了，得进一步检查。
对于地下室这种容易积水的地方，每年都要检查一下防水情况，可不能让水偷偷渗进来，把房子的根基泡坏了。
# （二）电气系统。
1. 配电柜检查。
每个月打开配电柜的门，就像打开宝藏箱一样（不过这个宝藏可不能乱摸哦），看看里面的开关、接触器有没有烧焦的痕迹，电线接头是不是紧紧的。
设备维修的计划项目内容与目标要求
设备维修的计划项目内容与目标要求下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!设备维修计划项目的内容与目标要求在任何行业，设备的正常运行都是保证生产效率和产品质量的关键。
设备预防性维护【可编辑范本】
设备预防性维护设备预防性维护(设备部)ﻫ随着生产设备自动化水平的不断提高，设备的预防性维护工作在生产中的作用越来越重要。
越是先进的设备,维护工作难度越大，对维护人员技术水平的要求越高。
而一味的依赖专业维护人员进行设备维护，使得很多繁杂、重复的工作占用了很大部分的精力，使很多专业性较强的工作(如设备的检查、校准、改进等)不能得到及时有效的实施。
在生产中由于操作工人不熟悉设备性能和机能，由此产生的误操作或不能及时发现设备故障隐患等,造成设备维护成本也不断升高,同时导致了设备停机率高,生产效率低。
因此设备维修人员和设备操作人员共同对设备进行预防性维护是提高设备开机完好率,运行完好率的有效办法。
预防性维护的概念是指为了延长设备的使用寿命和避免减少设备故障而进行的计划内维护。
预防性维护的目的在于将设备的故障率和实际折旧率降至最低，而将整个设备使用周期中设备的可用性和可靠性增至最高。
具体的预防性维护工作是根据设备维护手册和设备预防性维护时间表来实现的.ﻫ 1. 预防维护项目分类设备的预防维护可分为开机前点检、运行中点检、周期性点检三种情况。
１.1开机前点检就是确认设备是否具备开机的条件。
1．3 周期性点检是指停机后定期１．2 运行中点检是确认设备运行的状态、参数是否良好。
ﻫ对设备进行的检查和维护工作．ﻫ 2. 预防维护的内容ﻫ设备预防维护的内容主要是严格遵守设备操作维护SOP的相关规定,经常注意设备的运行状况,按规定定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐等维护作业。
生产车间的设备预防维护主要由生产车间维修人员和设备操作人员来承担，公用设施、设备的预防性维护由设备部下辖辅助班承担。
在日常工作中,设备操作人员和设备维修人员应进行下列检查工作。
２.１设备能否确保完成生产定额,达到相应的技术性能要求。
2。
２设备能否满足产品生产的质量要求.ﻫ2。
３在操作或运行中设备是否正常可靠，机2。
4 设备运行中是否有漏油、噪声、振械、电气、传动机构是否有潜在的不安全因素。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备预防性维修计划表
背景
设备预防性维修是指在设备正常运行期间，定期对设备进行检查、维护和调整，以确保设备的正常运转，并预防设备可能出现的故障或损坏。
预防性维修计划的目的是及时识别潜在问题并采取预防措施，以提高设备的可靠性和使用寿命。
目标
本预防性维修计划的目标包括但不限于以下几点：
1. 最大限度地减少设备故障发生的可能性
2. 确保设备处于最佳工作状态，提高生产效率
3. 延长设备的使用寿命
4. 减少因设备故障而造成的生产停工和损失
计划安排
责任分工
1. 设备部负责制定和执行设备预防性维修计划。
2. 生产部负责配合设备部，按计划提供设备停产时间段，以便进行维护和检查。
维护记录
维护记录包括但不限于以下几项：
1. 检查日期
2. 维护人员
3. 维护内容
4. 发现问题及处理情况
5. 备注
重要事项提醒
1. 设备负责人应按时组织实施设备的预防性维修计划。
2. 在设备检查过程中，如发现有任何异常或问题，请立即汇报并采取相应措施。
3. 设备维修保养过程中，应确保人员安全，遵循相关操作规程和规定。
总结
设备预防性维修计划的制定和执行对于保障设备的正常运行和提高工作效率至关重要。
本计划表的制定旨在明确维修内容、责任分工和维护记录，为设备的长期运行提供有力保证。
通过严格遵守
预防性维修计划，我们相信设备的使用寿命将得到有效延长，生产效率也将得到大幅提升。