解堵工艺技术
负压解堵采油工艺技术简介(熊友明确定的宣传资料)
负压解堵采油工艺技术简介********公司西南石油大学本技术为*******公司和西南石油大学联合研究的最新低成本解堵工艺技术。
一、应用背景通常来说，在油气钻井、完井、修井、增产改造及开发生产全过程中，造成流体产出或注入能力下降的现象称为油气层损害。
狭义的油气层损害，特指油气层渗透率下降，其实质包括绝对渗透率下降和相对渗透率下降。
油气层损害也是一类作用或过程，包括物理作用、化学作用、生物作用和热力作用，对应的损害类型称为：物理损害、化学损害、生物损害和热力损害，它们是导致油气层渗透率下降的因素及方式。
无论是什么方式产生损害，对生产井来说，最终的结果是产量下降，需要采取其他办法恢复油井的产能或者产量。
因此，如何解除油层污染和堵塞，恢复和提高油层近井地带的渗透率，从而增加油气井产量具有非常重要的意义。
为解除油层的污染和堵塞，目前全世界所用的解堵技术如表1所示。
表1 目前全球石油界解除油层污染的技术汇总各种解堵的方法优缺点如下：1、化学解堵，需要采用专门的化学药剂，对地层的选择性强，成本也高，效果不明显。
2、物理解堵，需要采用专门的井下设备，对堵塞类型的选择性强，成本也高，效果不明显。
3、酸化，需要专门的酸液体系和配方以及众多的药剂，对堵塞类型的选择性强，成本高。
酸化成功则效果明显，但是从全世界来看，酸化的成功率一般在60-70%，酸液配方设计不好，酸化不仅会造成油层的二次污染，而且酸化施工需多种大型特种车辆和设备，作业成本高、周期长。
4、压裂，需要专门的压裂液和支撑剂以及众多的药剂，施工需要更多种大型特种车辆和设备，作业成本最高、周期更长。
对于底水油藏，控制不好裂缝的高度，往往压裂压开水层导致更大的损失。
5、本公司负压解堵抽油工艺针对油层污染和堵塞问题，本公司联合西南石油大学熊友明教授（博士生导师）经过多年的研究和实践，研发出了一项新的油层解堵工艺技术，即负压解堵抽油工艺技术。
该项工艺技术有如下特点：1）负压解堵抽油工艺技术不但能有效解除油层近井地带污染，恢复和提高渗透率，最大限度地改善油气流通环境，而且不会产生二次污染。
《酸化解堵技术》课件
绿色环保
未来酸化解堵技术的发展将更加 注重环保和可持续发展，减少对
环境的负面影响。
未来挑战与机遇
技术挑战
随着开采条件的不断变化和复杂化，酸化解堵技术需要不断改进 和完善，以满足不断变化的市场需求。
法规政策
法规政策的变化对酸化解堵技术的发展和应用产生影响，需要密切 关注相关政策动向。
02
酸化解堵技术应用
应用领域
01
02
03
油田开发
酸化解堵技术广泛应用于 油田开发过程中，通过解 除地层堵塞，提高油井产 能。
管道输送
在管道输送过程中，酸化 解堵技术用于清除管道内 壁的垢层和杂质，保障管 道的顺畅运行。
气田开发
在气田开发中，酸化解堵 技术有助于疏通气井，提 高气体的采收率。
应用实例
市场竞争格局
目前市场上已经有多家酸化解堵技 术供应商，竞争激烈，但仍有市场 空间。
潜在市场机会
随着技术的不断进步和应用领域的 拓展，酸化解堵技术在其他领域如 水处理、环保等领域也有潜在的应 用前景。
技术发展趋势
技术创新
未来酸化解堵技术将不断涌现新 的技术创新，提高技术的解堵效
果和降低成本。
智能化发展
对目标区域进行实地勘查，评 估地质条件、堵塞程度等因素 ，为制定实施方案提供依据。
制定实施方案
根据前期调研和现场勘查结果 ，制定详细的酸化解堵技术实
施方案。
实施过程
钻孔与注酸孔的布置
根据地质条件和实施方案，合理布置 钻孔和注酸孔的位置。
酸液配制与注入
按照实施方案的要求，配制适量的酸 液，通过注酸孔注入地层。
自生热复合解堵工艺技术
该技术不产生易燃易爆气体，因此可以保障生产安全。
提高社会效益
通过提高原油采收率和降低环境污染，可以提高社会效益。
环境安全与社会效益评估
06
自生热复合解堵工艺技术的发展趋势与展望
技术发展方向与重点
优化工艺参数和条件
针对不同的油藏条件和堵塞情况，探索最优的工艺参数和条件，提高解堵效果和采收率。
提高原油采收率
自生热复合解堵工艺技术利用地层自身能量进行解堵，不需要外部能源，因此可以降低开发成本。
降低成本
提高效益
适用范围广泛
通过提高原油采收率和降低开采成本，可以提高整体开发效益。
该技术适用于多种类型的油气藏，包括低渗透、中渗透和高渗透油气藏。
03
技术经济效益分析
02
01
减少环境污染
自生热复合解堵工艺技术不使用化学药剂，因此可以减少对环境的污染。
油田现场试验与推广
技术推广与应用前景
将自生热复合解堵工艺技术应用于其他工业领域，如化工、能源、环保等，拓展技术的应用领域和市场前景。
跨行业应用
加强与政府部门的沟通和合作，争取政策支持和资金扶持；同时，推动成立相关产业联盟和技术创新中心，促进产业发展和技术进步。
政策支持与产业发展
复杂地层和油藏条件的适应性
针对不同地层和油藏条件，研究自生热复合解堵工艺的适应性问题和解决方案，提高技术的普适性。
需要解决的关键科学问题和技术挑战
解堵剂合成与优化
研究开发高效、环保、低成本的解堵剂合成方法和技术，提高解堵剂的性能和品质，以满足不同油藏的需求。
工艺参数优化与设备设计
针对不同油藏条件和堵塞情况，优化工艺参数和设备设计，提高解堵效果和采收率，同时降低成本和风险。
酸化解堵技术在花土沟油田的应用
酸化解堵技术在花土沟油田的应用
酸化解堵技术是一种针对油层堵塞问题的治理技术。
在花土沟油田，酸化解堵技术已被广泛应用，并且获得了极佳的效果。
本文将从酸化解堵技术的原理、工艺流程及应用效果三个方面介绍该技术在花土沟油田的应用。
一、原理
酸化解堵技术基于酸化反应原理，通过使用酸性物质（如盐酸等）溶解掉堵塞油层的石灰岩或沉积物等物质，从而恢复油层渗透性。
在酸化过程中，酸性物质与岩石反应，产生二氧化碳等气体，同时溶解出沉积物或石灰质物质，从而消除了沉积物或石灰质物质的堵塞作用。
二、工艺流程
（1）方案制定
在酸化解堵技术的应用中，方案制定是一个至关重要的步骤。
方案制定需要根据油层不同的地质特征、目标层位、油层渗透性、水压力、油层产量等多种因素进行综合考虑，确定合适的酸液配方、浸渍时间和浸泡压力等。
（2）酸液注入
按照方案制定的酸液配方，将酸液注入井下，使其均匀分布到油层中。
由于各层渗透性不同，酸液浸泡时间和浸泡压力也有所不同。
（3）清洗油井
酸液浸泡结束后，需要进行清洗油井的工作。
清洗工作的目的是将沉积物或石灰岩等物质的残留物彻底清除，以恢复油层的渗透性。
三、应用效果
（1）增加油井产量
通过酸化解堵技术的应用，油层的渗透性得到恢复，使油井的产量得到了大幅提高。
（2）延长油井使用寿命
酸化解堵技术的应用，使得沉积物或石灰岩等物质的堵塞作用被彻底消除，有效延长了油井的使用寿命。
（3）降低维护成本
通过应用酸化解堵技术，油井的间歇时间得到缩短，可以有效降低维护成本，提高了油田的经济效益。
微生物解堵技术简介及工艺流程(西安瑞捷)doc资料
四、工艺流程
序号 解堵井段
工作内容
施工压力 排量
(Mpa)
(m3/min)
用量 (m3)
备注
投1#滑套所配钢球 打压座封
≤20
泵注前置液
≤5
1
目标解堵井 泵注微生物解堵
段
剂
≤15
泵注微生物解堵 剂
≤15
泵注顶替液，将 微生物解堵剂顶 ＜15
入地层
1.5方清水
10方清水
≥0.2 +4%浓度0.4t
生物有机酸
二、室内性能评价
6、岩心伤害实验
岩心 编号 1-1# 1-2# 1-3#
Kg (um2) 1.209 1.173 1.092
不同处理液对岩心渗透率的影响程度
处理液
ΔP （Mpa）
K0 (um2)
K1/K0
蒸馏水
0.309
0.322
0.0057
10%NaCl
0.279
0.305
0.78
2%RJ
0.279
3、洗油聚并能力
涂在钢片上的原油油样，浸在0.5%RJ解堵剂中，在50℃放置2小时 完全溶去。
二、室内性能评价
4、界面张力
油 样：长庆油田原油 测定内容：不同浓度的溶液与长庆油田原油的界面张力
界面张力与时间的关系
RJ溶液界面张力随浓度变化数据
浓度(%)
0.1 0.2 0.5 0.8 1.0 2.0 5.0 8.0 10.0
四、工艺流程
微生物活性解堵施工：
(1) 下解堵钻具，钻具结构为： 1＃滑套（目标解堵井段） +Y341-114斜井封隔器（目标解堵井段）+工具油管至井口。 （先不投球）
解堵技术交流
4.3修井液污染井酸化
伤害类型：机杂，水伤害、有机沉淀等。 解堵方案：针对地层特征选择不同浓度的土酸体系， 加入对有机沉淀有较强溶解作用的互溶剂、表面活 性剂等。 水锁特点：水进入储层后，占据油流通道，降 低油相渗透率，产生附加阻力，增加原油驱替压力 降低产量，洗压井易发生；表现为供液能力下降，含 水升高 水锁规律：
垢类伤害处理选择
伤害类型 CaCO3 碳酸盐 高温（＞120℃） 处理对策 HCl 水化的醋酸
低-中温（≤120℃）
FeCO3 CaSO4
HCl
HCl+还原剂/多价螯和剂 EDTA EDTA EDTA HCl+还原剂+多价螯和剂 HCl+EDTA H2O,1%--3%HCl HCl HCl 土酸
硫酸盐 垢 铁垢 氯化物 水化物 硅石
2.健全程序化工作模式，提高酸化效果
2.2分析污染原因，判断污染类型
地层伤害分析思路表 过程 主要考虑的污染类型
钻井 固井
射孔
泥浆固相侵入、钻井液滤液侵入 冲洗和隔离液、水泥浆伤害
压实带、穿透距离短、低孔密
生产 修井 增产
结垢、结蜡等 悬浮固体颗粒、滤液侵入、水伤害 压裂液、酸化后二次沉淀
2.健全程序化工作模式，提高酸化效果 2.3伤害类型
解堵技术交流
工艺所
1.酸化基本概念
酸化是指利用酸液清除生产井、注入井
（水井）井底附近的污染，恢复地层的渗 透率或者溶蚀地层岩石胶结物以提高地层 渗透率的增产措施。 根据酸化施工的方式和目的不同，其工 艺可以分为酸洗、基质酸化和酸压
▲ 酸化类型
◆酸洗
多作为洗பைடு நூலகம்中的一种手段
◆基质酸化
施工压力小于地层破裂压力，解除储层近井 地带的伤害
重晶石解堵工艺技术在科学探索井储层改造中的应用
重晶石解堵工艺技术在科学探索井储层改造中的应用随着我国石油和天然气资源的日益减少，油气藏开发难度和成本不断提高，高效稳产井储层改造成为了提高油田采收率和储量的重要途径。
而在这个过程中，重晶石解堵工艺技术因其独特的优势正在逐渐成为井储层改造的热门技术之一。
本文将介绍重晶石解堵工艺技术在科学探索井储层改造中的应用，并对其作用及发展前景进行探讨。
一、重晶石解堵工艺技术的简介重晶石是一种天然晶体，其化学成分为硫酸钙二水合物（CaSO4·2H2O）。
在井筒和油、气储层中，由于化学反应和沉淀引起的管道和储层堵塞问题都可能产生重晶石，导致井的产量下降、甚至无法开采。
为了解决这种问题，科学家们在研究中发现通过添加化学剂，可以使重晶石形成形态不规则的颗粒并且不能聚合，从而避免了储层和管道的阻塞。
这种化学剂就是重晶石解堵剂。
重晶石解堵工艺技术就是通过使用重晶石解堵剂来解决井堵问题的一种方法。
二、重晶石解堵工艺技术在井储层改造中的应用案例重晶石解堵工艺技术在井储层改造中的优势主要体现在以下两个方面：1、能够快速有效地改善井的产量和采收率。
重晶石解堵剂的使用可以很好地防止储层和管道被重晶石堵塞，从而使得油、气能够更快地流入井筒，增加了井的产量和采收率，提高了油田的开发效益。
2、减少了工程成本和减小了环境污染。
重晶石解堵工艺技术不需要进行拆井或者重新钻井，可以直接施工而不影响生产，大大降低了改造成本和工程损失。
另外，由于重晶石解堵剂的使用相对来说比较环保，使用后不会对环境造成破坏和污染。
通过在福建某油田的应用，我们可以看到这种技术是可行的。
利用重晶石解堵工艺技术，对一口产量近二十年没有突破的井进行治堵，成功地实现了井的产量增加，并且整个改造过程耗时短、成本低。
三、重晶石解堵工艺技术的发展前景随着我国油田资源的减少，科学家们在井储层改造中寻找高效、低成本的工艺技术，以此来保障国家的能源安全和经济发展。
而在这个过程中，重晶石解堵工艺技术因其成本低、施工简单、效果显著等优势，被广泛应用于井储层改造和治堵领域。
海上油田注水解堵工艺技术
海上油田注水解堵工艺技术摘要：本论文介绍了海上油田注水解堵工艺技术的原理和应用。
该工艺技术主要是通过注入一定量的水来降低油井内的温度和压力，从而使得沉积物和杂质堵塞物质的溶解度降低，最终实现油田注水解堵。
通过实验验证，该工艺技术具有操作简便、效果显著等优点，适用于各种类型的油井。
因此，该技术在海上油田中得到了广泛应用。
关键词：海上油田，注水解堵，工艺技术，温度，压力引言：随着全球能源需求的不断增长，海上油田的开发和利用变得越来越重要。
然而，在长期的油井开采中，沉积物和杂质的堆积会导致油井注水不畅，影响生产效率。
本文介绍了一种注水解堵工艺技术，通过注入水来解决这一难题。
该技术具有操作简便、效果显著等优点，可以适用于各种类型的油井。
本文旨在介绍该工艺技术的原理和应用，为海上油田的开发和生产提供新的解决方案。
一．海上油田注水解堵工艺技术的原理海上油田的开采和生产是一个复杂而艰巨的过程，其中油井注水不畅是一个常见的问题。
造成油井注水不畅的原因主要有两个方面，一是在注水过程中，沉积物和杂质的堆积会导致注水管道的阻塞，使得注水流量减少或者完全堵塞；二是油井内温度和压力的变化也会影响注水效果，温度升高或者压力降低会使得沉积物和杂质的溶解度降低，进一步加剧油井注水不畅的情况。
为了解决油井注水不畅的问题，本文提出了一种注水解堵工艺技术，其工艺原理主要是通过注入一定量的水来降低油井内的温度和压力，从而使得沉积物和杂质堵塞物质的溶解度降低，最终实现油田注水解堵。
该工艺技术的主要步骤包括水源的选择、注水设备的安装、水质的调整以及注水量的控制等。
在该工艺技术中，水源的选择非常重要，通常会选择富含矿物质的天然水或者纯化水，以确保注入的水质量优良。
在注水设备方面，需要根据不同的油井情况选择不同的注水管道和阀门等设备，并确保其安装合理、稳定可靠。
注入水的质量和水量的控制也是工艺技术中的关键环节，需要根据油井的情况和需求来确定合理的注水量，保证注水量适中，避免过多或过少的注水对油田产生负面影响。
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解堵工艺技术
解堵工艺技术是指在石油开采过程中，针对井眼堵塞问题采用的一种技术手段。
井眼堵塞是指由于沉积物、水合物、钙镁盐等物质的沉积或结晶，在井眼内部形成阻塞物，影响油气的正常流动。
解堵工艺技术的主要目的是清除井眼堵塞物，恢复油气的产出能力，提高油气井的开采效率。
解堵工艺技术包括物理解堵、化学解堵和热解堵等多种方法。
物理解堵是利用机械力或水力冲击力将堵塞物从井眼中排除出去的一种方法。
常见的物理解堵工艺包括冲洗、冲击、钻井等。
冲洗是通过高压水或气体冲击堵塞物，将其冲刷出井眼；冲击是利用冲击器或冲击工具对堵塞物进行冲击和振动，使其松动并排出井眼；钻井则是通过钻头对堵塞物进行钻削，将其碎化并排出井眼。
化学解堵是利用化学试剂对堵塞物进行溶解或分解，从而清除井眼堵塞物的方法。
常见的化学解堵工艺包括酸化、碱化、溶液注入等。
酸化是指向井眼中注入酸性溶液，通过与堵塞物发生化学反应，使其溶解或分解；碱化则是将碱性溶液注入井眼，通过与堵塞物发生化学反应，改变其性质，使其溶解或分解；溶液注入是将溶液注入井眼，通过溶液的溶解或分解作用清除井眼堵塞物。
热解堵是利用高温对堵塞物进行热解，使其发生物理或化学变化，从而清除井眼堵塞物的方法。
常见的热解堵工艺包括热水冲洗、蒸
汽吞吐、电加热等。
热水冲洗是将高温水注入井眼，通过水的高温和流动冲刷堵塞物，使其溶解或分解；蒸汽吞吐是通过注入高温高压蒸汽，使井眼中的堵塞物发生膨胀和破裂，从而清除堵塞物；电加热则是通过电流加热井眼，将堵塞物加热至高温，使其发生溶解或分解。
解堵工艺技术的选择应根据具体情况进行综合考虑。
首先需要对堵塞物的性质和成因进行分析，以确定采用何种解堵工艺。
其次要考虑井眼的尺寸、井深、温度、压力等因素，确定解堵工艺的操作参数。
此外，还需要考虑解堵工艺对井筒和油层的影响，避免对井筒和油层造成不可逆的损害。
解堵工艺技术是石油开采过程中的重要环节，对于提高油气井的开采效率具有重要意义。
在选择解堵工艺时，应根据具体情况综合考虑，确保解堵工艺的有效性和安全性。
同时，还需要不断创新和改进解堵工艺技术，提高解堵效果，降低解堵成本，为油气开采提供可靠的技术支持。