喷淋塔废水方案说明
喷淋塔废水处理工艺
喷淋塔废水处理工艺喷淋塔废水处理工艺是一种常见且有效的废水处理技术，广泛应用于工业领域。
本文将介绍喷淋塔废水处理工艺的原理、特点及其在实际应用中的指导意义。
喷淋塔废水处理工艺的原理是基于物质的质量传递原理，通过将待处理的废水雾化喷入塔体内，与空气接触和混合，从而实现废水中有害物质的去除。
该工艺主要包括废水进入塔体、喷淋系统、填料层、风机和废气处理系统等几个重要部分。
喷淋塔废水处理工艺有以下几个特点。
首先，该工艺具有适用性广的特点，能够处理各种不同性质的废水，如有机废水、无机废水和混合废水等。
其次，喷淋塔处理工艺投资费用低，占地面积较小，操作和维护简便，适合中小型企业使用。
此外，该工艺在处理过程中不会产生二次污染，减少了对环境的影响。
喷淋塔废水处理工艺在实际应用中有着重要的指导意义。
首先，它可以有效地去除废水中的悬浮颗粒物和溶解有机物，提高废水的水质。
其次，该工艺可以控制废水中有害物质的排放浓度，以满足相关法规和标准要求。
再次，喷淋塔废水处理工艺还可以回收废水中的有价值物质，如重金属等，实现资源的循环利用。
在实际应用中，要选择合适的喷淋塔废水处理工艺及相关设备。
首先，根据废水的特性和目标处理效果确定喷淋塔的尺寸和填料类型。
其次，需要注意喷淋系统的设计，包括喷头数量、布置方式和喷淋液体的流量等参数。
同时，风机的选型及废气处理系统的设计也是至关重要的。
综上所述，喷淋塔废水处理工艺是一种生动、全面、有指导意义的废水处理技术。
其原理简单易懂，而且具有适用性广、投资费用低、不产生二次污染等特点。
在实际应用中，喷淋塔废水处理工艺能有效去除废水中的有害物质，提高水质，同时也可以回收有价值物质，实现资源的循环利用。
因此，喷淋塔废水处理工艺在工业领域的应用具有重要的指导意义。
pp喷淋塔 方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：pp喷淋塔方案# pp喷淋塔方案## 1. 简介pp喷淋塔是一种常用于工业废气处理的设备，主要通过喷淋液将废气中的污染物与液体进行接触和吸收，以达到净化和去除有害物质的目的。
本文档将详细介绍pp喷淋塔的原理、结构、工作原理以及设计要点等内容。
## 2. 原理pp喷淋塔的净化原理主要是通过废气与喷淋液之间的物理和化学作用实现的。
当废气通过喷淋塔时，喷淋液被喷洒到塔体顶部，并通过塔体内的填料层，形成喷淋液薄膜。
废气与喷淋液之间发生传质和吸附作用，污染物被溶解到喷淋液中。
最终，经过填料床和液滴收集器等设备，去除了废气中的污染物，以达到净化目的。
## 3. 结构pp喷淋塔主要由下述组件构成：- 塔体：一般由塑料材料（如聚丙烯）制成，具有较好的化学稳定性和耐腐蚀性能。
- 填料层：塔体内设置填料层，用于增加废气与喷淋液之间的接触面积，并促进物质的传质和吸附反应。
- 入口管道：用于将废气引导到塔体中。
- 喷淋装置：用于将喷淋液均匀喷洒到塔体上部，并形成薄膜流动。
- 液滴收集器：安装在塔体底部，用于收集滴入的喷淋液并排出。
## 4. 工作原理pp喷淋塔的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 废气进入塔体：废气通过入口管道进入喷淋塔，废气流速逐渐减小，使废气颗粒悬浮物落入填料层。
2. 填料层反应：废气与喷淋液在填料层内发生接触和反应，污染物被溶解到喷淋液中。
3. 薄膜流动：喷淋液经过喷淋装置均匀喷洒到塔体上部，形成薄膜流动，增加了喷淋液与废气之间的接触面积。
4. 溶质迁移：废气中的污染物通过薄膜流动和填料层的作用逐渐溶解到喷淋液中。
5. 液滴收集：喷淋液通过填料层和液滴收集器，液滴收集器将滴入的喷淋液收集并排出。
6. 净化后的废气排出：经过pp喷淋塔净化后的废气经过出口管道排出。
## 5. 设计要点在设计和选择pp喷淋塔时，需要考虑以下几个要点：- 塔体材料选择：pp喷淋塔的塔体一般采用聚丙烯等塑料材料制成，要具有良好的耐腐蚀性、化学稳定性和耐高温性能。
酸雾喷淋塔处理废气方案.
某某生物制药有限公司生产废气处理技术方案酸雾喷淋塔处理废气设计单位：环保工程有限公司单位地址：省市工业园区电话：传真：网址：http// 电子信箱： @日期：二O一一年四月目录1、项目概况 (2)2、设计思路 (3)3、设计依据 (4)4、设计参数 (5)5、废气净化系统具体配置 (6)6、净化原理简介 (7)7、其它 (10)8、废气净化系统清单 (12)9、净化系统配置说明 (13)10、施工说明 (13)1、项目概况FL产品生产过程中因使用挥发性有机溶剂（如异丙醇、丙酮），在离心甩料、真空浓缩和回流反应过程中会有一定量的溶媒挥发到大气中。
又因在回流反应（或回流脱色）和真空浓缩过程中均采用了冷凝和冷却措施，故单位时间内被挥发至罐外的溶媒气体数量很有限，且对人体危害较小，已作有组织排放和吸收处理。
又对离心甩料过程中所挥发出的溶媒气体作有组织排放，并考虑在排风管出口端通过适宜的吸收剂吸收。
EQ产品为含邻二巯基的有机酸类物质，味臭。
为引入双巯基，生产过程中要使用带恶臭气味的液体原料——硫代乙酸。
因而在加热反应过程中，在冷凝器的出口处有明显的臭气逸出，尤其在离心甩料过程中臭气浓度较高，因而气味更为浓。
因此，我们采用封闭式离心机甩料使臭气经离心机侧口全部引入排风管，并在管口末端处用强效吸收剂吸收除臭。
另外，经离心分离后的母液中尚含有部分未作用完的硫代乙酸（COD值很高），味臭，而且含有硫酸（20%以上），为此，公司将此部分废液先在车间内作脱臭除盐预处理后再进入室外污水池。
对母液除臭和除盐过程中所逸出的臭气也一并作有组织排放，并用吸收剂吸收。
此外，在上述化学和物理处理过程中，反应液和母液中还含有很少量的吡啶（约占母液总量的0.2%），极低浓度的吡啶尾气也一并作有组织排放和吸收处理。
FL和EQ产品生产过程中被排放的挥发性物质和相关参数（见附表）2、设计思路2.1将EQ和FL废气单独收集再用风机抽到PP填料洗涤塔和碳纤维吸附器处理后排放。
废弃净化喷淋塔施工方案
废弃净化喷淋塔施工方案1. 引言废弃净化喷淋塔是一种用于处理废水和废气的设备，通过喷淋水对废气或废水进行冷却、净化和脱臭。
本文档旨在提供一个废弃净化喷淋塔施工方案，以确保施工过程顺利进行，并达到设计要求。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•完成施工计划，包括施工时间表、人员安排和物资准备等。
•准备所需施工材料和设备，如钢材、喷嘴、水泵等。
•搭建施工现场，确保施工区域清洁、安全。
3. 材料和设备安装3.1 喷淋塔结构安装3.1.1 塔体安装1.根据设计图纸要求，在施工区域搭建起塔体组装平台，确保平台稳固。
2.将预制的塔体板一块一块地安装在平台上，并进行连接固定，注意对接缝进行良好的密封处理。
3.安装塔体支撑结构，确保塔体稳定并与周围环境相连。
3.1.2 塔盘和填料安装1.根据设计要求，依次安装塔内的各个塔盘，注意调整塔盘的平衡度。
2.在各个塔盘之间填充填料，填充要均匀、紧密，确保有效的接触面积。
3.2 水系统安装3.2.1 水泵安装1.安装水泵并连接到供水系统，确保水泵正常运转。
2.安装水泵的进出水口阀门，以便于控制和调节水流量。
3.2.2 喷淋系统安装1.安装喷淋管道和喷嘴，确保喷淋均匀、覆盖全面。
2.连接喷淋管道和水泵出水口，并进行密封处理，防止漏水。
3.3 控制系统安装1.安装废气或废水监测和控制设备，确保能够及时监测处理效果。
2.连接控制设备到喷淋系统，实现自动控制和调节。
4. 施工验收施工完成后，需要进行施工验收，以确保废弃净化喷淋塔能够正常运行并满足设计要求。
1.检查喷淋系统，确认喷嘴布置均匀、喷水均匀。
2.检查水系统，确认水泵正常工作、变水泵可调节水流量。
3.检查控制系统，确认监测和控制设备工作正常、能够自动调节处理效果。
4.进行废水和废气处理试验，监测处理效果。
5.撤除临时设施和物料，清理施工现场，保持环境整洁。
5. 安全注意事项在施工过程中，需要注意以下事项以确保工人和环境的安全。
涂装喷淋水怎么处理
当前社会，涂装过程产生的漆雾废气（简称VOCs）经收集后多采用水喷淋做预处理。
为促进节能减排，水喷淋塔运行过程中水为循环使用。
在经一段时间运行后，水中有机物的浓度将逐步提高。
水量少有机物浓度高，成分复杂、可生化性较差、并有一定的毒性。
为保证喷淋水对漆雾的捕捉效率，缓解后续设备的运行压力，需对喷淋用水的水质进行维护，减少水体中有机物的含量。
因此在正常运行中，将根据实际情况单独对喷淋水增加（漆雾）涂装废水处理装置。
或者与厂区产生的其他废水一同做处理。
以下就给大家简单介绍一下三种处理喷淋废水的方案。
方案一：（针对废水量较少的企业）
/PP,PE加药装置/
/喷淋废水处理工艺/
经涂装（漆雾）喷淋废水处理装置处理后，可有效降低喷淋用水中有机物的含量，延长更换周期，减少危险废弃物的产生量。
方案二：（针对废水量中等/水质较为复杂）
/综合污水处理工艺/
/机械加工行业废水治理设备/
方案三：（针对废水量大/水质较为单一）
/此工艺亦可适用于电泳废水/
根据企业需求可以对污泥在经压滤机压滤后进一步进行浓缩。
当然每一种废水处理方案都适用于不同类型的废水，企业要结合自身情况，选择合适的方案。
更多详情请拨打联系电话或登录杭州博尔环保科技有限公司官网/咨询。
喷淋塔废水方案说明之欧阳理创编
山东檯泰舄#1辆构创作：欧阳理*方处京锚侏志同猱儒科就父展韦限公司2018408JI12Q廣九冷化喷淋爆的工作原理一、工作原理；廣九冷化咬淋煤空要的运作方式是耒酯酸穿廣九由氟管引入净化煤，證过镇料雇，廣九马氢氣化创处收液进行九液鬲相免今接触呱收屮和反疝，酸穿履九殘过冷化后，再殘除穿祕脱水除穿后由氟机徘入女九。
处收液虚煤彖殘水泵憎层后在煤顶咦淋而下，儼后回攏至煤蔻循琢使用。
净化后的酸雾廣九达到地方桃敎标帝的排敎要朮，低孑国寂桶敎标帝。
二、廣九冷化喷淋煤的秸枸喷淋煤內械料雇作签兀液禹相间接触瀚伴的传质孜备。
祺料煤蔻梆裟韦换料丈承很，镇抖“乱堆方式敎置在丈承桜上。
械料的上方妥除镇料在、祓，以防彼上升九猱吹锄。
喷淋煤咦淋液从煤顶殘液俸今怖器咦淋到械抖上，并沿械抖素面济下。
九俸以煤彖送入，殘九俸今怖裟置今怖后，与液俸呈遊就遙綾通过械料眉的空隙，A 械抖素面上，九廉鬲相裳切接触进行传质。
由液俸沿换抖层向下猱钳时，韦时会出现璧侯J见彖，塵诡数盜造啟九滋鬲相在镇料层屮今怖耒杓，从而後传质敷車下悻。
因此，咦淋煤內的镇抖眉今為禹段，屮间殺置再今怖裟置，殘喳新今怖后喷淋到下眉镇料上。
三、韦机廣见喷淋煤概述韦机廣无咳淋煤也蘇废花处理说涤煤，酸零况涤煤，韦机廣％处理说涤燃，乂烈酸零冷化煤、酸槌九俸冷化煤、酸穿处收煤、廣九冷化煤及玻癘爾酸穿净化煤，饨够去除空九屮韦害九俸。
系疣是利用氟机組將收集创的藏花呱入洗係塔內，骯證複免眉段（九/液接触反应之介质丿，让履花号械免扬素i?就锄的需液（洗涤滋J苑今接触，以处附廣九屮所會的酸仪或礙柑污扬。
说涤后，廣液收集至集水槽屮，再排敘至廣水系娩处理。
是箱合世界屯进的廣％处理枝求，对工业廣九的酸穿履花处理、碱雾廣九处理和油漆康九处理、喷沐廣九处理、韦机履花处理的吸收愴解、化修履花吸附、氣化述原、孩碱屮和韦聊显功敷，达到国家工业履九排敘标帝O •及收注采用低挥农我耒挥农槌愴劃对VOCs进行吸收，再利用VOCs和呱收劃扬理徃质的爰异进行今南。
喷淋塔废气治理方案
喷淋塔废气治理方案随着工业化进程的不断推进，大量工业废气排放对环境造成了严重的污染。
为了保护环境和人民的健康，喷淋塔废气治理成为一种常见的废气处理技术。
本文将介绍喷淋塔废气治理的原理、工艺流程和关键技术，以及其在实际应用中的效果和优缺点。
一、喷淋塔废气治理的原理喷淋塔废气治理是通过将废气与液体吸收剂接触，利用吸收剂对废气中的有害物质进行吸收和分解，从而达到净化废气的目的。
喷淋塔废气治理的原理主要包括物理吸收、化学吸收和吸附三种方式。
1. 物理吸收：利用液体吸收剂与废气中的有害物质之间的物理作用力，如扩散和溶解，使有害物质从气相转移到液相，达到净化效果。
2. 化学吸收：利用吸收剂与废气中的有害物质之间的化学反应，通过化学吸收来去除有害物质。
3. 吸附：利用吸附剂对废气中的有害物质进行吸附，从而达到净化废气的目的。
二、喷淋塔废气治理的工艺流程喷淋塔废气治理的工艺流程通常包括预处理、吸收、分离和再生四个主要步骤。
1. 预处理：将废气经过预处理设备，去除其中的大颗粒物和粉尘，减少对后续设备的影响。
2. 吸收：将预处理后的废气引入喷淋塔，通过喷淋装置将吸收剂均匀喷洒到废气中，使吸收剂与废气充分接触，吸收废气中的有害物质。
3. 分离：经过吸收后的废气与吸收剂分离，一般采用塔顶分离器或分离脱附装置进行分离，使吸收剂回收，废气排放。
4. 再生：将分离回收的吸收剂进行再生，以便再次使用。
常见的再生方式有热再生、蒸汽再生和化学再生等方法。
三、喷淋塔废气治理的关键技术喷淋塔废气治理的关键技术主要包括吸收剂的选择、喷淋方式的设计和喷淋塔的结构设计。
1. 吸收剂的选择：根据废气中的有害物质成分和浓度，选择适合的吸收剂。
常用的吸收剂有水、活性炭溶液、氧化剂溶液等。
2. 喷淋方式的设计：喷淋方式的设计直接影响到吸收剂与废气的接触效果。
常见的喷淋方式有喷淋塔顶喷淋、层式喷淋和喷嘴喷淋等。
3. 喷淋塔的结构设计：喷淋塔的结构设计应考虑喷淋塔的高度、截面形状和填料材料等因素，以提高废气与吸收剂的接触效果。
酸雾喷淋塔处理废气方案
酸雾喷淋塔处理废气方案一、设备选择1.酸雾喷淋塔：选用耐酸性好、结构稳定的材料制作，如PP、FRP等。
塔体高度需要根据处理气体的浓度和体积来确定，同时考虑塔体内部布置固液分离和酸液回收设备。
2.气液分离器：设置在喷淋塔顶部，用于分离废气中的液滴，避免酸液带入后续处理设备。
3.酸液循环泵：选用耐酸性好、流量稳定的泵，用于将酸液循环供给喷淋塔。
二、操作参数1.酸液浓度：根据废气中酸性物质的浓度来确定酸液浓度，通常在3%～10%之间。
若废气中含有高浓度的酸性物质，可在喷淋塔内设置多级酸液循环系统，提高酸液浓度。
2.喷淋量：根据废气中酸性物质的浓度和体积来确定喷淋量，一般为0.5～1.0L/m³。
若废气中含有高浓度的酸性物质，可增加喷淋量。
3.喷淋液温度：通常设定为室温，根据实际情况可以适当调整。
4.塔底酸液浓度：通过控制酸液循环量和补液量来维持稳定浓度，一般为1%～3%。
三、效果评估治理废气的效果可以通过测量废气出口处的酸性物质浓度来评估。
浓度低或达到排放标准即可认为治理效果良好。
此外，还可以通过监测废气流量、废气温度和酸液消耗量等参数来评估系统的性能。
如果废气流量、温度和酸液消耗量稳定，说明系统运行良好。
四、优化措施1.使用高效喷嘴：采用高效喷嘴可以提高喷淋效果，减少酸液消耗量。
2.循环酸液处理：对于酸性物质浓度较高的废气，可采用循环酸液处理方式，提高处理效率。
3.滞留时间控制：根据废气中酸性物质的浓度和反应速率来确定塔体的滞留时间，以保证废气充分与酸液接触反应。
综上所述，酸雾喷淋塔是一种有效的废气处理设备，适用于废气中酸性物质的处理。
通过科学选择设备、合理设置操作参数和定期进行效果评估，可以实现废气的治理和排放标准的达标。
喷淋塔污水全回用处理设计方案
涂装污水全回用设计方案报价1.设计说明1.1项目必要性投资兴建污水处理系统，适应当今我国科学发展的实际需要，对改善厂区环境，营造亲水文化氛围，提高人民的生活环境，提升本公司的形象都具有重要的现实意义和社会效益。
污水的处理不仅为公司减少了排污费同时考虑中水回用部分还会为公司带来一定的经济效益，同时对同行业废水的处理具有示范与推广作用，具有重要的现实意义。
2设计原则严格遵照国家及地区环保部门有关法律、法规和节水的相关政策。
采用适宜的处理工艺，实行废水综合处理，改善厂区环境，最大程度的发挥本工程的社会效益、经济效益、环境效益。
废水处理工艺力求技术先进可靠、经济合理、高效节能、在确保污水处理效果的前提下，最大限度的减少工程投资和日常运行费用。
妥善处理、处置废水处理过程中产生的污泥，避免二次污染。
选择国内外先进、可靠、高效、运行管理方便、维护维修简便的水处理专用设备。
废水处理工程在整体布局合理与周围环境相协调的前提下，尽量做到结构紧凑、工艺流畅。
水池采用PE材质吨桶，漆水分离设备为全不锈钢材质。
在厂区的建设范围内，废水处理系统总平面布置要符合整个厂区的总体规划，并且要与厂区周围景观环境相协调。
精心设计，在处理水质达到循环使用的前提下，尽量考虑节省投资、方便管理、减少占地面积等。
2、污水处理工艺设计设计水量：根据甲方提供的原始资料，污水总处理水量为80M3/d。
原水水质：设计参照一般同行业企业相关原水水质设计。
2.3.处理目标出水水质：干净透明，无固体悬浮物，达到工厂水帘和喷淋设备的使用要求，实现工业污水零排放。
工艺流程及说明工业污水含污染物特别严重。
目前采用的处理工艺主要有：接触氧化法、浮动生物床法、传统活性污泥法。
本方案考虑节省工程投资，降低运行成本，方便管理和适用范围，本设计推荐采用专利气浮工艺，即水帘柜喷淋塔污水处理采用蓄水桶→漆水分离机→加药→漆渣刮除→漆渣脱水→清水收集→清水回用，处理后水质经过处理后可达到工厂水帘和喷淋设备的使用要求进行循环使用。
喷淋塔说明书
废气净化塔操作及使用维护涂装工艺自动化研究所2011年10月21日【基本组成】废气净化塔体设备安装包括以下组成部分（见附图）：1净化塔体2 液位限制自动补水装置3 PH自动检测装置4 喷淋系统5 加药输送系统6 碱液槽7 PH自动检测控制柜8 排风系统9 控制系统【工作原理】利用酸碱发生中和反应的原理来实现对酸性废气的治理。
为达到设备日常运行操作简便，配置液位限制自动补水装置和PH自动检测自动补液装置，实现净化塔自动补水、自动补碱中和功能。
【基本材料】废气净化塔及配套设备主体制作材料为玻璃钢。
【设备概述】1. 液位控制自动补水装置是利用液体的导电性能,完成对液位高度进行检测和控制的仪表。
由于采用交流信号，所以防止了电极的电镀和电解效应，使电极不会因受腐蚀和积垢而失效。
本套控制装置通过双通道路实现上、下限两点液位高度控制,电磁阀自动补水装置通过电极传来的信号自动打开或关闭,从而实现对净化塔自动补水。
相关参数液位限位控制装置型号：CTS-DS工作电源：AC220V±10% 50HZ功率：<=3w环境温度: -30~250℃材质: 不锈钢电磁阀自动补水装置型号: RPK-220尺寸: DN15工作压力: 1000psi温度范围: ~20 to 450°F2. PH自动检测自动补液装置主要由控制部分、检测部分和加碱部分组成。
控制部分主要是电器控制柜，柜内安装了酸碱度检测控制器，水泵控制及电器元件和线路，是整个PH控制装置中心。
加碱部分主要由碱液槽、磁力泵和PVC管路组成。
通过电极测到PH值后把信号反映到酸碱度检测控制器，经过处理后再发出信号控制磁力泵的起停。
从而达到自动检测和控制的目的。
相关参数PH自动检测装置材质：不锈钢测试范围：0~14.00PH精确度: ±0.01PH继电器输出:两点于110v/12A .220v/7A电源输入:110v/220v AC+15%,50HZ磁力泵流量: 1.2m3/h电压: 220v功率: 0.038kw3.排风系统主要由防腐排风机、排风管道及消音装置组成。
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技
术
方
案
北京利锋志同环保科技发展有限公司
2018年08月12日
废气净化喷淋塔的工作原理
一、工作原理：废气净化喷淋塔主要的运作方式是不断酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。
吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。
净化后的酸雾废气达到地方排放标准的排放要求，低于国家排放标准。
二、废气净化喷淋塔的结构
喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。
填料塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。
填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。
喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。
气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。
当液体沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。
因此，喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。
三、有机废气喷淋塔概述
有机废气喷淋塔也称废气处理洗涤塔，酸雾洗涤塔，有机废气处理洗涤塔，又称酸雾净化塔、酸性气体净化塔、酸雾吸收塔、废气净化塔及玻璃钢酸雾净化塔，能够去除空气中有害气体。
系统是利用风机组将收集到的废气吸入洗涤塔内，流经填充层段（气/液接触反应之介质），让废气与填充物表面流动的药液（洗涤液）充分接触，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物。
洗涤后，废液收集至集水槽中，再排放至废水系统处理。
是结合世界先进的废气处理技术，对工业废气
如酸雾废气处理、碱雾废气处理和油漆废气处理、喷漆废气处理、有机废气处理的吸收溶解、化学废气吸附、氧化还原、酸碱中和有明显功效，达到国家工业废气排放标准。
吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收，再利用VOCs 和吸收剂物理性质的差异进行分离。
液体吸收法指的是通过吸收剂与有机废气接触，把有机废气中的有害分子转移到吸收剂中，从而实现分离有机废气的目的。
这种处理方法是一种典型的物理化学作用过程。
有机废气转移到吸收剂中后，采用解析方法把吸收剂中有害分子去除掉，然后回收，实现吸收剂的重复使用和利用。
从作用原理的角度划分，此方法可分为化学方法和物理方法。
物理方法是指利用物质之间相溶的原理，把水看作吸收剂，把有机废气中的有害分子去除掉，但是对于不溶于水的废气，比如苯，则只能通过化学方法清除，也就是通过有机废气与溶剂发生化学反应，然后予以去除。
含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内，在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔顶排出。
吸收了 VOCs的吸收剂通过热交换器后，进入汽提塔顶部，在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。
解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。
解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔，被回收利用。
该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化，其他情况下需要作相应的工艺调整。
该喷淋塔经过处理后的废气物质和加入的药液，充分混合，经过物理和化学变化，生产盐和水，形成漆渣，经过沉淀积存在下面的水池里，形成絮状沉淀物，定期用铁铲和笊篱打捞，存放，一起送到垃圾处理站处理，水经过打捞后再加入药剂，继续使用不排放，只是自然风干的少量流失，定期加入新的水分就可以。
四、技术特点与优势
1）水洗式废气处理系统，价格便宜、处理方法简单；
2）占地面积小：洗涤塔采用PP、FRP等材质，便于现场安装及操作管理，占地面积小，对新建工程还是技改项目都可适应。
3）适用范围广：化工厂废气处理、轻工废气处理、印染、医药废气处理、制药厂废气处理、钢铁厂废气处理、机械制造废气处理、电子厂废气处理、电镀厂废气处理、喷漆厂废气处理、油漆废气处理等工业部门生产过程中排放的有机废气、硫酸、硝酸、氢氟酸等尾气及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸性气体，都可得到满意的效果。
4）洗涤塔阻力低：远远低于活性炭废气处理，节能。
5）净化效率高：酸（碱）雾废气净化塔采用二级逆向喷淋，填料比表面积大，废气净化效率均可达85%~95%。
五、适应范围：
1）各种有害气体如H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2等恶臭气体之处理；
2）污水处理场之除臭装置；
3）半导体光电业之制程排气处理；
4）垃圾填埋场之渗出水贮留池废气处理；
5）焚化炉及工业炉等排放之废气处理。
6）印刷电路板业、电子元件工业的电镀、前处理、化工业、钢铁业、半导体制造业、染料制业等。
硫酸雾气体（H2SO4）、氯化氢气体（HCl）、氮氧化物(NOX) 、氟化
氢气体（HF）、铬酸气体、氰氢酸气体（HCN）、硫化氢气体（H2S）、氨气体（NH3）等。
可广泛应用于治理化工、电镀、冶金、酸洗、五金、仪表、电子等行业的表面处理或生产反应过程中所产生的工业废气。