建筑中混凝土施工技术
混凝土浇筑施工技术在建筑工程中的应用

混凝土浇筑施工技术在建筑工程中的应用混凝土是一种由水泥、砂、石子和水按一定比例配制而成的建筑材料,广泛应用于建筑工程中的结构构件、基础、墙体、地板等部位。
混凝土浇筑是将混凝土倒入模板内,并经过震实、养护等工序,使其具有一定的强度和密实性,是建筑工程中不可或缺的一环。
混凝土浇筑施工技术在建筑工程中的应用对建筑结构的安全性、耐久性、美观性等方面起着决定性的作用。
本文将从混凝土浇筑施工技术的流程、施工注意事项以及新技术的应用等方面进行介绍。
一、混凝土浇筑施工技术的流程混凝土浇筑施工技术的流程主要包括准备工作、模板安装、混凝土搅拌和运输、浇筑、养护等几个重要环节。
在进行混凝土浇筑施工之前,要充分考虑施工现场的合理布置、材料的准备、模板的制作和安装等准备工作。
模板的制作应符合建筑设计和建筑技术规范的要求,模板的安装应牢固可靠,以防止混凝土渗漏和变形等现象发生。
在进行混凝土搅拌和运输时,应根据工程的实际情况选择合适的搅拌站和运输设备,并保证搅拌质量和浇筑速度。
浇筑过程中,要注意混凝土的均匀性、振实性和养护水平,以保证混凝土结构件的外观和强度要求。
养护是混凝土浇筑的最后环节,应根据混凝土的配合比、养护条件和环境温度等因素进行科学合理的养护,使混凝土获得较好的强度和耐久性。
1. 混凝土的搅拌比例要准确。
按照配合比准确称量水泥、砂、石子等原材料,搅拌时间要充分,确保混凝土的均匀性和强度。
2. 混凝土的浇筑速度要适当。
过快的浇筑速度容易使混凝土产生分层和空鼓,而过慢会影响施工进度,增加成本。
3. 混凝土的振实要均匀。
振实是为了排除混凝土中的气泡和空隙,提高混凝土的密实性和强度。
但振实过度会使混凝土分离,因此要控制振捣的时间和频率。
4. 混凝土的养护要及时。
混凝土浇筑后要在适当的时间内进行养护,保持混凝土的湿润和温湿度适宜,以便混凝土的早期强度发挥出来。
5. 混凝土浇筑中要注意施工工艺和安全。
要遵守混凝土浇筑的相关规定,确保施工现场的安全,加强施工过程中的质量和安全管理。
建筑工程中钢筋混凝土工程的施工技术要点

建筑工程中钢筋混凝土工程的施工技术要点钢筋混凝土是建筑工程中常用的结构材料,具有抗压强度高、耐久性好、施工工艺简单等优点。
以下是钢筋混凝土工程的施工技术要点:1. 施工准备:在进行钢筋混凝土施工前,需进行施工区域的环境整理和准备工作。
包括清理施工场地、搭设施工临时设施、制定施工进度表等。
2. 模板搭设:钢筋混凝土施工需要根据设计图纸要求搭设模板。
模板要牢固、平整,能够承受混凝土的浇筑压力。
在搭设过程中,要注意模板的水平、垂直和几何尺寸的控制。
3. 钢筋制作:根据设计图纸要求,进行钢筋的制作和加工。
钢筋的弯曲、焊接和连接要符合施工图纸要求,并且要保证钢筋的几何形状和位置的准确度。
4. 钢筋安装:在模板搭设完成后,进行钢筋的安装。
钢筋的安装要保证位置准确、间距均匀、连接牢固。
在安装过程中,需要注意避开模板支架、管道等障碍物,并保证钢筋与模板的间距符合设计要求。
5. 嵌入件的安装:钢筋混凝土工程中常常需要嵌入件来连接不同结构部分。
在进行嵌入件安装时,要确保其几何定位、固定和连接的质量。
6. 第一次浇筑:第一次浇筑也称为底板浇筑,浇筑时要采用适当的混凝土搅拌比例和浇筑工艺。
浇筑时要均匀、连续,防止混凝土出现分层和凝结不良的情况。
7. 混凝土的震实:混凝土浇筑后,需要进行震实工作。
通过采用震动器或人工敲打混凝土表面,使其紧密结实,排除空隙。
8. 混凝土的养护:混凝土养护是保证混凝土强度和耐久性的重要措施。
在浇筑后,要及时进行养护,通常采用覆盖保温、湿润养护等方式。
9. 预应力钢筋的张拉:如果工程需要采用预应力钢筋,需进行钢筋的张拉工作。
张拉过程中要控制预应力的大小,以及钢筋和混凝土之间的粘结性能。
10. 接缝处理:在钢筋混凝土工程中,常常会出现不同部分的接缝。
接缝处需要进行密封和防水处理,以确保整个结构的完整性和耐久性。
11. 质量检验:在施工过程中,要进行严格的质量检验。
包括对混凝土强度、配筋尺寸、钢筋粘结性能等进行检测,确保施工质量符合设计要求和规范要求。
土建工程建设中的混凝土施工技术

土建工程建设中的混凝土施工技术混凝土是土建工程中常用的建筑材料,它具有高强度、耐久性好、施工过程可控等优点,因此在建筑工程中应用十分广泛。
混凝土施工技术作为土建工程中重要的一部分,不仅关系到工程的质量和安全,也直接影响着工程的进度和成本。
本文将从混凝土的配合比设计、搅拌、浇筑和养护等方面介绍土建工程建设中的混凝土施工技术。
一、混凝土的配合比设计混凝土的配合比设计是混凝土施工的第一步,它是根据工程要求和原材料性能,确定混凝土的配合比,保证混凝土在强度、耐久性、变形等方面达到设计要求。
1.1 根据工程要求确定混凝土强度等级和抗渗等级。
按照工程设计要求,确定混凝土的强度等级和抗渗等级是配合比设计的首要任务。
1.2 确定原材料的物理力学性能。
混凝土的配合比设计需要根据水泥、骨料、粉煤灰等原材料的物理力学性能,确定其用量和性能要求。
1.3 通过试配确定混凝土的配合比。
根据原材料的实际性能和工程要求,通过试配确定混凝土的配合比,包括水灰比、骨料用量和配合比调整等。
二、混凝土的搅拌混凝土的搅拌是将水泥、骨料、粉煤灰等原材料按照一定的配合比在搅拌机中充分混合,形成均匀的混凝土浆料的过程。
混凝土的搅拌工艺对混凝土的均匀性、塑性和坍落度等性能有着直接影响。
2.1 选择合适的搅拌设备。
按照工程规模和施工要求,选择适当的搅拌设备,确保混凝土搅拌的均匀性和稳定性。
常用的搅拌设备包括混凝土搅拌机、搅拌车和搅拌罐等。
2.2 控制搅拌时间和搅拌速度。
搅拌混凝土时要控制搅拌时间和搅拌速度,使混凝土原材料充分混合均匀,避免因搅拌不均匀导致混凝土强度低、抗渗性能差等问题。
2.3 加入掺合料和外加剂。
根据混凝土的配合比设计和工程要求,适量加入掺合料和外加剂,改善混凝土的力学性能、耐久性和施工性能。
三、混凝土的浇筑混凝土的浇筑是指将搅拌好的混凝土浆料倒入模板内,经过振捣和养护后形成构件的过程。
混凝土的浇筑工艺对混凝土的整体性能有着重要影响,尤其是对混凝土的坍落度、密实度和抗渗性能等方面。
建筑施工中的混凝土浇筑技术

建筑施工中的混凝土浇筑技术混凝土是建筑施工中常用的一种材料,它具有强度高、耐久性好等优点,在建筑中发挥着非常重要的作用。
而混凝土的浇筑技术则是建筑施工中非常关键的一环,影响着整个建筑物的质量和稳定性。
下面我们就来详细介绍一下建筑施工中的混凝土浇筑技术。
一、浇筑前的准备工作在进行混凝土浇筑之前,首先要做好一些准备工作。
首先是对浇筑的地面进行清理,确保没有杂物和污垢,以免影响混凝土的质量。
其次是进行模板的搭设,模板的质量和安装要求都对混凝土的浇筑起着非常重要的作用。
还要在浇筑场地周围设置好警示标识,并做好施工环境的安全保障工作。
二、混凝土的搅拌和运输混凝土的搅拌和运输是决定混凝土质量的重要环节。
在搅拌混凝土时,要根据具体的工程要求和设计比例进行,确保混凝土的强度和坍落度符合要求。
搅拌过程中要注意控制搅拌时间和速度,以免造成混凝土过度混合或掺杂杂质。
在混凝土搅拌完成后,要立即将其运输到浇筑现场,避免混凝土时间过长导致凝固和坍塌。
三、混凝土的浇筑在进行混凝土浇筑时,要根据具体的工程要求和设计图纸进行。
浇筑过程中要注意混凝土的均匀性和密实性,避免出现空鼓和裂缝。
要注意控制浇筑速度和厚度,确保每次浇筑的混凝土层均匀而稠密。
还要做好浇筑现场的管理和协调工作,确保混凝土的浇筑顺利进行。
四、浇筑后的养护混凝土浇筑完成后,还需要进行养护工作。
养护的目的是让混凝土获得充分的强度和稳定性,避免出现开裂和变形等问题。
养护工作包括覆盖保湿、按时浇水、遮阳遮风等,要根据具体的天气和环境条件来确定养护方式和时间。
在养护期间,要严格控制施工现场的人员和车辆通行,确保混凝土的养护工作顺利进行。
建筑施工中的混凝土浇筑技术是一个复杂而又关键的环节,它直接影响着整个建筑物的质量和稳定性。
在施工过程中要严格按照相关规定和要求进行,做好各个环节的准备工作和管理工作,确保混凝土浇筑的质量和安全。
希望以上介绍对大家有所帮助,谢谢!。
建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术要点

建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术要点随着城市化进程的加快,建筑施工行业也得到了迅猛的发展。
在建筑施工中,钢筋混凝土结构是一种常见的结构形式,其施工质量直接关系到建筑的安全和稳定性。
在钢筋混凝土结构的施工中,需要重点关注一些技术要点,以确保施工质量和施工进度。
本文将从材料选用、施工工艺、质量控制等方面介绍钢筋混凝土结构施工的要点。
一、材料选用1. 水泥:水泥是混凝土的主要胶合材料,其选用应符合国家标准,并要求生产厂家提供合格证书。
2. 砂、石料:砂、石料是混凝土的骨料,其选用应符合国家标准,同时要求经过筛分和试验,保证其质量。
3. 钢筋:钢筋是混凝土的骨骼材料,应符合国家标准,并要求生产厂家提供合格证书。
4. 混凝土添加剂:混凝土添加剂是为了改善混凝土的工艺性能和使用性能,其选用应符合国家标准,并要求生产厂家提供合格证书。
二、施工工艺1. 模板安装:模板的安装应符合设计要求,安装前要检查模板的加固情况和表面平整度,以确保模板的整体性和平整度。
2. 钢筋加工和安装:钢筋的加工和安装应符合设计要求和规范要求,加工前要检查钢筋的规格和数量,加工后要对其进行验收,安装后要注意钢筋的位置和间距。
3. 浇筑混凝土:浇筑混凝土时应控制浇筑层厚度和浇筑速度,同时要进行振捣和养护,以保证混凝土的均匀性和密实性。
4. 混凝土养护:混凝土养护是保证混凝土早期强度和耐久性的关键环节,应根据混凝土标号和环境条件进行养护,养护期间要保持混凝土湿润。
三、质量控制1. 施工过程中应加强对材料、工艺和施工质量的监督和检查,及时发现并解决存在的问题。
2. 严格按照设计要求和规范要求进行施工,不得擅自改动设计和施工方案。
3. 实行质量验收制度,对施工质量进行抽检和验收,不合格的部分要及时整改。
以上就是关于建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术的要点介绍,希望能够对相关人员有所帮助,并在今后的施工实践中加以应用。
混凝土工程施工技术措施

混凝土工程施工技术措施引言概述:混凝土工程施工技术措施是建筑工程中非常重要的一环。
它涉及到混凝土的配制、浇筑、养护等多个环节,直接关系到工程的质量和效果。
本文将从五个大点出发,详细阐述混凝土工程施工技术措施的相关内容。
正文内容:1. 混凝土配制1.1 确定混凝土配合比:根据工程要求和混凝土强度等级,确定合适的水灰比、砂石比例等参数。
1.2 选用合适的水泥:根据工程要求和施工环境,选择合适的水泥品种,确保混凝土的强度和耐久性。
1.3 控制混凝土的骨料质量:对骨料进行筛分、洗净等处理,确保骨料质量符合要求,避免影响混凝土的强度和外观。
2. 混凝土浇筑2.1 确保模板的准确性:在浇筑前,对模板进行检查和修整,确保模板的几何尺寸和表面平整度符合要求。
2.2 控制浇筑速度和浇注高度:合理安排浇筑速度和浇注高度,避免混凝土的分层和产生空洞。
2.3 采用适当的振捣方式:根据混凝土的种类和工程要求,采用适当的振捣方式,确保混凝土的密实性和均匀性。
3. 混凝土养护3.1 控制养护温度和湿度:根据混凝土的种类和环境条件,控制养护温度和湿度,避免混凝土过早干燥或过度湿润。
3.2 采取适当的养护措施:如喷水养护、覆盖保温等,确保混凝土的养护效果。
3.3 延长养护时间:根据混凝土的强度发展和环境条件,适当延长养护时间,提高混凝土的强度和耐久性。
4. 混凝土表面处理4.1 去除模板:在混凝土达到一定强度后,及时拆除模板,避免模板对混凝土表面的损坏。
4.2 进行修补和打磨:对混凝土表面的缺陷进行修补和打磨,提高混凝土的表面平整度和美观度。
4.3 进行防水处理:根据工程要求和环境条件,对混凝土表面进行防水处理,增加混凝土的耐久性和抗渗性。
5. 混凝土质量检验5.1 采集样品进行试验:按照规定的程序和方法,采集混凝土样品进行强度、抗渗等试验。
5.2 检测混凝土的质量:对混凝土的强度、密实性、抗渗性等进行检测,确保混凝土质量符合要求。
混凝土施工技术标准2024

混凝土施工技术标准(二)引言概述:混凝土是建筑、道路和其他基础设施建设中最基本的建筑材料之一。
为了确保混凝土结构的质量和安全性,施工过程中需要遵循技术标准。
本文将详细介绍混凝土施工技术标准的相关内容,从混凝土配合比的确定、模板与支撑的安装、浇筑与养护、混凝土表面处理、混凝土检测等五个大点展开讨论,旨在为工程施工人员提供专业的指导。
正文内容:1. 混凝土配合比的确定1.1 混凝土强度等级的确定:根据工程设计要求和使用的混凝土强度等级,选取合适的配合比。
1.2 水胶比的控制:水胶比是混凝土配合比中一个重要参数,应根据施工要求和材料特性进行合理控制。
1.3 骨料的选择和搅拌时间:选择合适的骨料类型和搅拌时间,确保混凝土的均匀性和稳定性。
1.4 侵蚀性介质环境下的混凝土配合比设计:根据工程环境的特殊要求,设计耐侵蚀性混凝土的配合比。
2. 模板与支撑的安装2.1 模板系统设计:根据混凝土结构的形状和尺寸,设计合理的模板系统,确保结构施工的准确性和一致性。
2.2 模板的材料选择与加工:选择适合工程要求的模板材料,并按照设计要求进行精确加工,以保证施工质量。
2.3 模板的支撑与固定:安装和固定模板的支撑系统,确保模板的稳定性和安全性。
2.4 模板的表面处理:对模板表面进行适当的处理,以确保混凝土与模板之间的剥离力和摩擦力。
3. 浇筑与养护3.1 混凝土的浇筑工艺:按照工程要求,选择合适的浇筑工艺,确保混凝土的均匀性和紧密性。
3.2 浇筑顺序与浇筑层数:按照工程图纸和施工方案的要求,确定混凝土的浇筑顺序和层数,保证结构的整体稳定性。
3.3 养护措施的采取:在浇筑完成后,及时采取适当的养护措施,促进混凝土的水化反应和强度发展。
3.4 温度和湿度的控制:控制混凝土的温度和湿度,避免温度应力和收缩裂缝的产生。
3.5 养护时间的确定:根据混凝土的强度发展和工程要求,确定合理的养护时间,以保证混凝土的性能和使用寿命。
4. 混凝土表面处理4.1 表面平整度的要求:根据工程要求和使用需求,确定混凝土表面的平整度要求,并进行相应的处理。
土建施工建设中的混凝土施工技术分析

土建施工建设中的混凝土施工技术分析混凝土是土建工程中最常用的建筑材料之一,它具有强度高、耐久性好等优点,因此在建筑施工中得到了广泛的应用。
在土建施工中,混凝土施工技术是非常重要的一环,它直接关系到工程质量和工程进度。
本文将对混凝土施工技术进行分析,从原材料准备、配料、搅拌、浇筑、养护等多个方面进行详细介绍,希望能够为土建施工中混凝土施工技术的应用提供一些参考。
一、原材料准备1.水泥水泥是混凝土中的主要成分之一,它的品种、品质直接影响到混凝土的强度和耐久性。
在施工中,要根据设计要求选择合适的水泥品种,并经过实验室的检测和验收,确保水泥的质量符合要求。
3.水水是混凝土中的另一个重要成分,它应该是清洁、无杂质、无污染的。
在施工中要确保水的质量符合要求,同时要控制水灰比,以确保混凝土的强度和耐久性。
4.外加剂外加剂是在混凝土中起着改善混凝土性能的作用,比如增加混凝土的流动性、抗裂性、耐久性等。
在施工中要选择合适的外加剂种类和用量,并根据实际情况进行试验和调整,以确保混凝土的性能符合要求。
二、混凝土配料混凝土配料是指将水泥、骨料、水、外加剂等按一定的配合比例混合均匀,制成混凝土的过程。
在施工中,要根据设计要求确定混凝土的配合比例,并进行实验室试验和现场试验,以确保混凝土配料的合理性和可行性。
要根据混凝土的用途和工程要求,选择合适的配料方法,比如干拌、湿拌或半干拌等。
四、混凝土浇筑混凝土浇筑是指将搅拌好的混凝土从搅拌机中运输到模板内,并进行均匀浇入,用振动器进行振实,最终形成所需的混凝土构件或结构的过程。
在施工中,要选择合适的浇筑工艺和设备,确保混凝土的均匀性、密实性和表面平整度。
要根据混凝土的用途和工程要求,选择合适的浇筑方式,比如手摊、泵送或自流等。
五、混凝土养护混凝土养护是指在浇筑完成后,对新浇混凝土进行湿养或干养,以保持混凝土的充分水化和强度发展的过程。
在施工中,要根据设计要求和施工环境选择合适的养护方式和时间,确保混凝土的强度和耐久性。
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浅析建筑中混凝土的施工技术
摘要:现今的建筑技术不断发展,泵送混凝土施工技术得到普及和应用。
泵送混凝土不仅能改善混凝土的施工性能,对薄壁密筋结构少振捣或不振捣施工,具有提高抗渗性、改善耐久性特点。
但是混凝土材料品质及配合比质量的波动以及混凝土输送、浇筑、养护等施工工艺对混凝土质量有较大的影响,施工过程中需要严格的质量控制。
关键词:泵送混凝土质量控制浇筑施工技术
1混凝土材料质量控制
1.1水的质量要求
凡可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。
未经处理的工业废水,污水及沼泽水不能使用,对钢筋混凝土及预应力混凝土工程不允许使用海水。
拌制混凝土用水还应符合下表要求。
表1 拌制混凝土用水的质量控制
1.2水泥的质量控制
水泥品种较多,按用途和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥。
通用水泥主要用于一般土建工程。
包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥。
在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法,根据工程的具体情况合理选择与
使用水泥,这样既可提高工程质量又能节约水泥。
在施工过程中还应注意以下几点:(1)优先使用散装水泥。
(2)运到工地的水泥,应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号,分别储存到有明显标志的仓库中,不得混装。
(3)水泥在运输和储存过程中应防水防潮,已受潮结块的水泥应经处理并检验合格方可使用。
(4)水泥库房应有排水、通风措施,保持干燥。
堆放袋装水泥时,应设防潮层,距地面、边墙至少30cm,堆放高度不得超过15袋,并留出运输通道。
(5)先出厂的水泥先用。
(6)应避免水泥的散失浪费,作好环境保护。
1.3掺加掺合料
大量试验研究和工程实践表明,混凝土中掺入一定数量优质的粉煤灰后,不但能代替部分水泥,而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应,起到润滑作用,可改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性,从而改善了可泵性。
特别重要的效果是掺加原状或磨细粉煤灰后,可以降低混凝土中水泥水化热,减少绝热条件下的温度升高。
在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加
剂,改善混凝土拌合物的流动性、保水性,降低水化热,推迟热峰的出现时间。
2混凝土的搅拌及输送质量控制
根据工程量的大小并结合施工单位自身设备条件选取相应的拌
和设备和运输设备。
提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障和问题,并及时安排机修人员作好设备的检查和修理工作。
不能因为设备故障而停止混凝土的浇筑,确保在施工过程中及时提供工程所许混凝土,促进工程有序向前推进,保证施工进度。
(1)混凝土拌和质量控制要点(1)混凝土最小拌和时间
(2)混凝土运输过程注意事项:运输中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。
(4)低温天气应避免天气、气温等因素的影响,采取遮盖或保温设施。
(5)混凝土的自由浇筑高度不宜大干1.5m否则应设缓降措施,防止骨料分离。
(6)混凝土在运输过程中如果出现故障,必须及时处理。
3 混凝土浇筑
混凝土浇筑前作业包括:基础处理、施工缝处理、立模钢筋及预埋件的安设。
(其质量要求参见《水工混凝土施工规范》)其次必须经监理人员验仓合格,并取得准浇许可证方能进仓作业。
3.1入仓铺料
混凝土入仓铺料多采用平浇法,它是由仓面某一边逐层有序连续铺填。
铺料层的厚度与振动设备的性能、混凝土粘稠度、骨料强度和气温高低有关。
3.2平仓与振捣
卸入仓内成堆的混凝土料,应平仓后再振捣,严禁以振捣代平仓。
振捣时间以混凝土粗骨料不在显著下沉,并开始泛浆为准。
应避免欠振、过振使混凝土振捣均匀密实。
其振捣具体要求参见《水工混凝土施工规范》。
3.3浇筑中仓面出现下列情况之一应停止浇筑
(1)混凝土初凝并超过允许面积,(2)混凝土平均浇筑气温超过允许偏差质,并在l小时内无法调整至允许温度内,(3)在浇筑过程中出现大雨或暴雨天气。
3.4在施工过程中出现下列情况之一应挖出混凝土
(1)不能保证混凝土振捣密实或对水工建筑带来不利影响的级
配错误的混凝土料;(2)长时间凝固、超过规定时间的混凝土料;
(3)下到高等级混凝土浇筑部位的低等级混凝土料。
3.5浇筑埋石混凝土
应该严格控制施工单位的埋石量、埋石大小并保证埋石洁净以及埋石与模板的距离,杜绝施工单位为了单纯提高埋石率而放弃质量。
在施工中努力确保埋石垂直和水平距离,以不影响振捣为原则,提高埋石混凝土质量。
3.6浇筑完的混凝土必须遮盖来保温或者防雨略。
4施工工艺流程改进
(1)改善搅拌工艺,采用二次投料的净浆裹石或砂浆裹石工艺,
可以有效地防止水分聚集在水泥砂浆和石子的界面上,使硬化后界面过渡层结构致密、粘结力增大,从而提高混凝土强度10%或节约水泥5%,并进一步减少水化热和裂缝。
改善混凝土的搅拌加工工艺,在传统的三冷技术的基础上采用二次风冷新工艺,降低混凝土的浇筑温度。
(2)严格控制浇筑流程中合理安排施工工序,分层、分块浇筑,以利于散热,减小约束。
对已浇筑的混凝土,在终凝前进行二次振动,可排除混凝土因泌水,在石子、水平钢筋下部形成的空隙和水分,提高粘结力和抗拉强度,并减少内部裂缝与气孔,提高抗裂性。
在高温季节泵送,宜用温草袋覆盖管道进行降温,以
降低入模温度。
5 混凝土的养护
(1)混凝土养护混凝土早期养护,应派专人负责,使混凝土处于湿润状态,养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要,使混凝土强度满足设计要求。
(2)注重浇筑完毕后养护,混凝土养护主要是保持适当的温度和湿度条件。
保温能减少混凝土表面的热扩散,降低混凝土表层的温差,防止表面裂缝。
混凝土浇筑后,及时用湿润的草帘、麻片等覆盖,并注意洒水养护,适当延长养护时间,保证混凝土表面缓慢冷却。
在寒冷季节,混凝土表面应设置保温措施,以防止寒潮袭击。
混凝土表面的养护要求:①塑性混凝土应在浇筑完毕后6~18h内
开始洒水养护,低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护,并及早开始洒水养护。
②混凝土应该连续养护,养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态。
③混凝土养护时间不宜少于14d。
6结语:
随着预拌混凝土的迅速发展,以及人们对工程质量的日益重视。
越来越多的工程,将会加强控制混凝土的质量要求,确保施工中顺利进展。
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