建筑混凝土施工方案
混凝土房屋结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一栋六层住宅楼，总建筑面积为4800平方米，建筑高度为18米，抗震设防烈度为7度，结构类型为框架结构。
地基基础采用钢筋混凝土灌注桩基础，房屋抗震等级为二级。
二、施工组织设计1. 施工现场布置施工现场应按照《建筑施工安全生产管理条例》的要求进行布置，确保施工现场的安全、文明、有序。
施工现场应设置以下区域：（1）材料堆放区：用于堆放钢筋、水泥、砂石等建筑材料。
（2）钢筋加工区：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等加工。
（3）模板制作区：用于模板的加工、拼装。
（4）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌、运输。
（5）施工道路：用于材料运输、人员通行。
（6）办公及生活区：用于施工人员办公、生活。
2. 施工进度计划根据工程特点和施工条件，制定以下施工进度计划：（1）基础施工：30天（2）主体结构施工：60天（3）装饰装修施工：90天（4）竣工验收：30天三、施工工艺及方法1. 地基基础施工（1）桩基施工：采用钢筋混凝土灌注桩基础，桩径为500mm，桩长为15m。
桩基施工采用机械成孔、灌注混凝土的方法。
（2）承台施工：承台采用钢筋混凝土结构，尺寸为6m×6m×1.5m，混凝土强度等级为C25。
承台施工采用现场浇筑的方法。
2. 主体结构施工（1）钢筋工程：钢筋加工采用钢筋弯曲机、钢筋切割机等设备进行。
钢筋绑扎采用绑丝、扣件等方法。
（2）模板工程：模板采用组合钢模板，模板拼装前应进行编号、检查，确保模板的平整度、垂直度。
模板安装后，应进行加固处理，确保模板的稳定性。
（3）混凝土工程：混凝土采用现场搅拌、运输、浇筑的方法。
混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，确保符合设计要求。
混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
3. 装饰装修施工（1）抹灰工程：抹灰采用水泥砂浆，厚度为20mm。
抹灰前，应对墙面进行清理、洒水湿润，确保抹灰层的粘结牢固。
（2）油漆工程：油漆采用乳胶漆，颜色为白色。
混凝土工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX混凝土工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类型：住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构：钢筋混凝土结构6. 施工周期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工团队：根据工程规模及施工要求，组建专业施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。
4. 施工设备：根据工程需要，配备各类施工机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉工程特点，制定施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料，确保材料质量。
3. 施工设备准备：检查施工设备性能，确保设备完好，符合施工要求。
4. 人员准备：对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质和技能。
四、施工工艺1. 施工流程：（1）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。
（2）主体施工：主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。
（3）装饰装修：内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。
2. 施工工艺：（1）混凝土施工：1）混凝土搅拌：采用搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑：采用泵车浇筑混凝土，保证浇筑质量。
3）混凝土养护：采用洒水养护，确保混凝土强度。
（2）钢筋施工：1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋质量。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（3）模板施工：1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板质量。
2）模板支设：按照设计要求，进行模板支设，确保模板牢固。
五、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行检验，确保材料符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
混凝土工程施工方案与技术措施
混凝土工程施工方案与技术措施
混凝土作为一种常用的建筑材料，在工程施工过程中起着至关重要的作用。
为确保混凝土工程质量，实施合理的施工方案和采取科学的技术措施是非常必要的。
本文将介绍混凝土工程施工的一般方案和常用技术措施。
一、施工方案
1. 混凝土配合比设计
在混凝土工程施工前，首先要进行混凝土配合比设计。
合理的配合比可保证混凝土的强度和耐久性，减小开裂和渗水的风险。
2. 施工工序规划
根据工程的实际情况和要求，制定详细的施工工序计划，合理安排施工进度，确保施工顺利进行。
3. 施工设备与材料准备
保证施工所需设备齐全、材料充足，做好施工现场的准备工作，确保施工过程不受阻碍。
4. 安全施工保障
重视施工安全，建立健全的安全管理制度，提供安全防护设施，确保施工人员和周围环境的安全。
二、技术措施
1. 混凝土搅拌技术
在搅拌混凝土时，应控制搅拌时间和速度，确保混凝土搅拌均匀，避免出现质量问题。
2. 混凝土浇筑技术
工程浇筑过程中，应控制浇筑速度和均匀度，及时修整表面，防止出现孔洞和裂缝，保证混凝土结构的整体性。
3. 养护技术
混凝土浇筑完成后，要进行养护工作，保持混凝土的湿润状态，促进混凝土的早期强度发展，防止裂缝的产生。
4. 质量检验与验收
在施工完成后，要对混凝土工程进行严格的质量检验，检查混凝土的质量和强
度是否符合要求，最终完成工程验收。
结语
混凝土工程施工方案和技术措施的合理规划和实施是确保工程质量的重要保障。
只有严格遵循施工方案和技术措施，采取相应的措施和方法，才能完成优质的混凝土工程，确保工程的安全、稳定和可靠性。
c30混凝土建筑施工方案
C30混凝土建筑施工方案1. 引言C30混凝土是一种常见的建筑材料，广泛用于房屋、桥梁、道路和其他结构的建设中。
本文档旨在提供C30混凝土建筑施工方案的详细说明，包括材料选用、施工过程、质量控制等内容。
2. 材料选用2.1 水泥选择符合国家标准的优质硅酸盐水泥，其强度等级应不低于M500，碱含量应符合相关标准要求。
水泥应储存于干燥、通风的仓库中，注意防潮和防止受污染。
2.2 砂石选用符合规定标准的天然砂和机制砂作为混凝土的细骨料。
砂的粒径应在0.15mm至5mm之间，骨料应经过筛分和清洗。
2.3 石子采用强度符合要求的天然骨料，直径范围应在5mm至20mm之间。
石子应经过筛分和清洗，并避免含有土壤、泥土和有机物。
2.4 水使用清洁、无盐分和无有害物质的自来水。
控制水灰比以保证混凝土强度和工作性能的要求。
2.5 外加剂可以根据具体需要使用减水剂、增加剂等外加剂，以改善混凝土的工作性能和性能。
3. 施工过程3.1 试块制作和试验在施工开始前，按照规定的频率和数量制作混凝土试块，并进行强度试验。
试块的制作应符合相关规范要求，并在试验室进行试验。
3.2 模板搭建根据设计图纸和施工方案要求，搭建相应的模板系统。
模板应稳固、牢固，并符合结构的尺寸和形状要求。
在模板搭建完成后，应进行调整和检查，确保符合要求。
3.3 混凝土浇筑在混凝土浇筑前，应进行试块骨料搅拌。
混凝土应使用搅拌车进行搅拌，并控制搅拌时间和搅拌速度。
混凝土的浇筑应一次性完成，并采取振捣等措施，以保证混凝土的密实性。
3.4 养护混凝土浇筑完成后，应进行养护措施。
养护期间，应保持混凝土表面湿润，并采取防止温度和湿度变化的措施。
养护时间应符合相关规定要求。
4. 质量控制4.1 原材料检验在材料进场前，应进行原材料的检验。
对水泥、砂石、石子等材料进行采样，并进行质量检验。
只有经过合格检验的材料才能使用于施工。
4.2 搅拌过程控制在混凝土搅拌过程中，应控制水泥的用量和搅拌时间，以保证混凝土的工作性能和强度要求。
混凝土整体浇筑施工方案
混凝土整体浇筑施工方案一、工程概述这是一个大型建筑项目，包括地下室、裙楼和塔楼三部分。
混凝土整体浇筑施工是其中的关键环节，关系到整个工程的质量和进度。
我们需要保证混凝土的强度、耐久性和稳定性，确保施工过程顺利进行。
二、施工准备1.人员准备：组建一支专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉整体浇筑施工的流程和操作方法。
2.材料准备：选用优质的混凝土材料，确保原材料的质量。
同时，准备相应的辅助材料，如钢筋、模板、脚手架等。
3.设备准备：配置足够的混凝土搅拌车、泵车、输送泵、振捣棒等设备，确保施工过程中设备充足，提高施工效率。
三、施工流程1.模板工程：根据设计图纸，搭建模板支架，确保模板的稳定性和刚度。
模板安装完毕后，进行验收，确保符合设计要求。
2.钢筋工程：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋的规格、数量、位置准确。
钢筋绑扎完成后，进行验收，确保符合设计要求。
3.混凝土浇筑：混凝土搅拌车将混凝土运输至施工现场，泵车将混凝土输送到浇筑部位。
采用分层浇筑法，确保混凝土的密实性和均匀性。
浇筑过程中，使用振捣棒进行振捣，排除气泡，保证混凝土的强度。
4.养护工程：混凝土浇筑完成后，及时覆盖保湿，进行养护。
养护期间，严格控制温度和湿度，确保混凝土的强度和耐久性。
5.拆模工程：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行后续施工。
四、质量控制1.严格原材料质量：对混凝土原材料进行严格检测，确保原材料质量符合国家标准。
2.控制施工过程：对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
关键部位和关键环节实行重点监控，发现问题及时整改。
3.检查验收：施工完成后，对混凝土强度、耐久性等关键指标进行检测，确保工程满足设计要求。
五、安全措施1.建立健全安全管理制度，明确责任分工，确保施工安全。
2.加强施工现场的安全防护，设置安全警示标志，确保施工现场的安全。
3.对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
混凝土施工方案(完整版)精选全文
可编辑修改精选全文完整版混凝土施工方案目录1.编制依据-------------------------------------------------------- 22.工程概况-------------------------------------------------------- 22.1工程简介------------------------------------------------------ 2 2.2结构设计概况-------------------------------------------------- 3 2.3本工程混凝土工程量-------------------------------------------- 43.施工部署-------------------------------------------------------- 53.1主要机具设备-------------------------------------------------- 5 3.2劳动力准备---------------------------------------------------- 54.施工方法-------------------------------------------------------- 54.1准备工作------------------------------------------------------ 5 4.2施工技术措施-------------------------------------------------- 6 4.3施工顺序----------------------------------------------------- 125.混凝土泵送----------------------------------------------------- 165.1泵送机械及设备----------------------------------------------- 16 5.2地下室混凝土泵送--------------------------------------------- 16 5.3地上结构混凝土泵送------------------------------------------- 19 5.4混凝土泵管搭设方案------------------------------------------- 21 5.5泵送混凝土要求----------------------------------------------- 21 5.6混凝土输送泵选择依据----------------------------------------- 236.混凝土养护----------------------------------------------------- 247.质量要求------------------------------------------------------- 248.质量保证措施及质量通病及防治措施 ------------------------------- 289.成品保护------------------------------------------------------- 3310.检查验收流程-------------------------------------------------- 3411.夜间施工质量及安全保证措施 ------------------------------------ 3512.季节性施工---------------------------------------------------- 3713.安全、消防、环保文明管理措施 ---------------------------------- 381.编制依据1.1施工图纸1.2施工组织设计1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）1.4《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）1.5《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）1.6《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）1.7《混凝土泵送技术规程》（JGJ/T10-2011）1.8《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2.工程概况2.1工程简介1、工程简况工程名称：建设单位：监理单位：设计单位：工程地点：2、建筑概况1#楼地上4层；2#楼地上2层；3#楼地上2层；4#楼地下1层，地上26层；5#楼地下1层，地上26层。
浇筑混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目混凝土浇筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中地下室面积XX万平方米，地上建筑面积XX万平方米。
4. 工程类型：住宅、商业、办公综合楼5. 施工单位：XX建筑有限公司二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备组织专业施工队伍，包括混凝土浇筑班、模板班、钢筋班、测量班、安全班等。
对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工安全、质量。
（2）材料准备根据设计图纸和施工要求，准备所需的各种原材料，如水泥、砂、石子、钢筋、模板、外加剂等。
对原材料进行检验，确保符合国家相关标准。
（3）机械设备准备准备混凝土搅拌车、泵车、运输车、振捣器、模板支撑体系、钢筋加工设备、测量仪器等机械设备。
确保设备性能良好，满足施工需求。
（4）施工场地准备清理施工现场，平整场地，设置施工道路、临时设施、排水设施等。
确保施工场地满足施工要求。
2. 施工工艺（1）混凝土浇筑工艺混凝土强度、耐久性等性能。
2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不产生离析、分层等现象。
3）混凝土浇筑：按照设计要求，分阶段、分层浇筑混凝土，每层浇筑厚度控制在25cm以内。
4）混凝土振捣：采用插入式振捣器振捣混凝土，振捣时间控制在30s以内，确保混凝土密实。
5）混凝土养护：浇筑完成后，覆盖塑料薄膜或湿布，保持混凝土湿润，养护时间不少于7天。
（2）模板工程1）模板制作：根据设计图纸和现场实际情况，制作模板，确保模板尺寸准确、平整、牢固。
2）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板垂直、平整、牢固。
3）模板拆除：混凝土达到一定强度后，按照拆除顺序和方法拆除模板，避免损坏混凝土结构。
（3）钢筋工程1）钢筋加工：根据设计图纸和施工要求，对钢筋进行加工，确保加工尺寸准确、形状符合要求。
2）钢筋绑扎：按照设计图纸和施工要求，将钢筋绑扎成网状结构，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
c30混凝土建筑施工方案
c30混凝土建筑施工方案一、材料准备根据设计要求，选用符合C30强度等级的合格水泥、骨料（砂、石）以及外加剂。
确保所有材料的质量稳定，符合国家或行业的相关标准。
对材料进行必要的抽样检测，确保其满足施工要求。
根据施工进度，合理安排材料的进货时间，确保施工连续进行。
二、基础处理对基础表面进行清理，确保无杂物、油污、积水等。
基础表面应平整，无严重凹凸不平，如有需要，进行适当的找平处理。
基础应进行必要的防水处理，防止混凝土施工后发生渗漏。
三、模板安装根据设计图纸，制作符合要求的模板，并进行必要的检查和调整。
模板安装应牢固、稳定，保证混凝土浇筑过程中不发生变形或位移。
模板接缝应严密，不得有漏浆现象。
四、钢筋加工与安装根据设计图纸，进行钢筋的下料、弯曲、焊接等加工工作。
钢筋安装应符合规范要求，间距、保护层厚度等应符合设计要求。
钢筋连接应牢固，不得有松动或移位现象。
五、混凝土搅拌根据设计要求的C30强度等级，确定合理的配合比。
搅拌前，应对原材料进行再次检查，确保其质量符合要求。
搅拌过程中，应严格控制水灰比、搅拌时间等参数，确保混凝土质量。
六、混凝土浇筑在模板安装、钢筋安装等前序工作完成后，进行混凝土的浇筑工作。
浇筑前，应对模板、钢筋等进行再次检查，确保其位置、尺寸等符合要求。
浇筑过程中，应保证混凝土的均匀性，不得出现离析、泌水等现象。
混凝土浇筑应连续进行，避免出现冷缝或施工缝。
七、光板处理在混凝土初凝前，进行光板处理，使混凝土表面平整、光滑。
光板过程中，应注意不得损坏混凝土的结构和钢筋。
光板后，应及时进行保湿养护，防止混凝土开裂。
八、后期养护混凝土浇筑完成后，应进行至少7天的保湿养护，确保混凝土达到设计强度。
养护期间，应定期检查混凝土表面的湿度和温度，保持适宜的养护环境。
避免在养护期间对混凝土表面施加荷载或进行其他可能影响其强度的操作。
以上是C30混凝土建筑施工方案的主要内容，施工过程中应严格按照方案要求进行，确保施工质量和安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
长春旭阳富奥江森汽车座椅骨架有限责任
公司联合厂房
混凝土施工组织设计编制单位：长春创富集团股份公司
混凝土施工设计
本工程混凝土采用商品混凝土，采用泵车和吊车直接泵送，混凝土须满足泵送及其他各项指标要求：
1、混凝土的强度
砼强度等级：桩C25；垫层C10; 柱C25／30；梁板C25；楼梯C25
2、混凝土浇筑：
2．1施工准备：
(1)根据施工段制定砼浇筑方案，。
验收通过后发出浇筑令及配合比通知单。
要求商品砼供应方供应混凝土连续，满足浇筑过程不留施工逢的要求，连续浇筑的要点是保证不出现冷缝。
(2)对混凝土的要求：
根据设计图纸所规定的砼标号作砼试配。
为了保证砼浇筑的质量和施工的时间间歇,要求砼的初凝时间不小于6h，终凝时间不大于12h。
(3)劳动力
砼施工前所有与混凝土浇筑有关的劳动力必须全部就位，人员包括：混凝土工、木工、钢筋工、测量工、水电安装工、信号工及试验工。
劳动力要保证充足，且施工前应对其进行技术、安全、质量交底。
(4)机具
施工前应准备好施工用的机具，机具有：混凝土泵、尖锹、平锹、插入式振捣棒、木抹子、铝合金刮尺、塔吊及照明设备，检查搅拌机、砼运输车辆、砼输送泵应运转正常。
振动棒完好，要求搅拌、运输满足浇捣速度的需要，砼输送泵满足施工高度要求。
(5)保证现场的水电及道路畅通。
为保证混凝土连续浇筑，在浇筑过程中要清理好混凝土运输车，道路通畅、场地满足混凝土泵停放和卸料的要求。
(6)砼浇筑操作平台的搭设应牢固，并有保证安全保证措施。
2．2施工条件
(1)模板、钢筋、预埋件、外墙止水带及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合《混凝土结构工程工及验收规范》的规定。
检查模板支撑的稳定性及接缝的严密性，浇筑前应将底板内的垃圾及钢筋上的油污清除干净，并检查垫块是否垫好。
办理好隐蔽验收手续。
(2)浇筑混凝土用的架子及马道已支设完毕，泵管已经搭设完毕并经检查合格。
(3)混凝土供应站己回复接到通知单，水泥、砂、石及外加剂等均符合标准要求。
(4)振捣器等机具经检验试运转正常。
施工准备已经完成。
(5)安全检查设施符合要求、劳动力配备已经妥当。
(6)根据施工方案对操作班组施工人员进行全面施工安全、技术交底。
2．3混凝土时间要求
混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(min)
2．4泵送砼施工要点
(1)泵送过程中，泵车操作人员要密切与搅拌罐车和浇筑面操作人员联系，以协调施工。
(2)泵车启动时，先以水泥砂浆润滑管道，以减少管道输送砼的阻力，然后再输送砼,润滑管道的水泥砂浆要散铺在底面上，避免过厚或成堆铺放。
(3)开始泵送时，要注意观察泵的压力和各部分工作的情况，泵送速度要慢，当认为可顺利泵送时，才能用正常的速度泵送。
(4)泵送砼应连续施工，尽量不停泵，遇有不正常情况，宁可降低泵送速度也要保证连续泵送。
如因故必须停时，中断时间不宜超过2h以防止砼离析沉淀。
(5)砼泵受料斗设有网格，并设专人监视喂料，粒径过大的骨料或异物要排除，以免入泵造成堵塞。
(6)严禁将质量不符合泵送要求的砼入泵。
(7)浇筑底板时不得在同一处连续布料，应在2—3m范围内水平移动布料。
(8)布料管道支架不得直接支承在钢筋骨架上，以免在泵送砼时，由于管道颤动带动
钢筋而影响钢筋与砼的握合及在钢筋方向上方砼表面产生裂缝。
在浇筑砼时，如钢筋骨架或埋入管线变形或移位，应及时纠正。
(9)泵送施工接近结束时，要估算残留在输送管路中的砼量，这些砼在经水冲洗管道
顶出后尚能使用，以免造成浪费。
当管径为125mm时，100mm
输送管内有砼1.5m3（或1m3砼量对应输送管长度75m)。
(10)泵送砼施工应有统一指挥和调度，规定联络信号，避免错误操作。
2.5混凝土浇筑
根据现场的实际情况, 混凝土施工布置输送泵4台，混凝土泵的实际输出量按下式计算：Ql=Qmax*a1*η
具体参数如下：
Q1—每台混凝土泵的实际平均输出量(m3／h)
Qmax一混凝土泵的最大输出量(m3／h)，取80 m3／h
a1—配管条件系数，取0．8
η—作业效率，取0．8
计算Q1=80*0．8*0．8=51．2 m3／h, 一台混凝土泵满足施工要求。
2．6浇筑砼振捣方法：
(1)混凝土的浇筑顺序，采用由远而近、先竖向结构再水平结构的方法，混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时必须采取措施，用串桶或溜管等。
(2)砼入模：因采用商品砼，坍落度大，流动性好，浇筑采用斜面分层布料方法施工，分层厚度为0．3m~0．5m，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”，可按1：6-1：10的坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上，振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振。
雨天浇筑混凝土时，应采取集中浇筑和振捣，使混凝土自行流动并赶走雨水，雨水集中后排放。
振捣混凝土时，振捣棒不得在雨水处振捣。
(3)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1．5倍(一般为30～40厘米)。
振捣上一层时应插入
下层5厘米，以清除两层间的接缝。
振捣时间一般为15-30S，并且在20-30 min后对其进行第二次复振，表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
(4)浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h，应按施工缝处理。
(5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在己浇筑的混凝土凝结前修正完好。
(6)砼泌水的处理。
底板砼在前期浇筑过程中，泌水会被砼赶向井、坑等低洼处，然后用软轴抽水机抽出泌水。
底板砼浇筑的后期，处理泌水的方法是改变砼的浇筑方向，即最后浇筑砼时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交成一条集水沟，另外有意加强两侧砼的浇筑速度，这样集水沟逐步在中间缩小成小水坑，然后用抽水机抽出泌水。
(7)砼的表面处理。
初步用长刮尺刮平，用木抹子压实，在砼浇筑后4～8小时内，再用木抹子搓平，以控制砼表面裂缝。
3、混凝土浇筑
3．1柱混凝土浇筑
柱混凝土浇筑工艺顺序：见表1
表1
柱浇筑混凝土前，将表面浇水充分湿润，混凝土下料前用混凝土内同配比的减石子
混凝土，厚度50-80mm，并用锹入模，浇筑前搭设好浇筑平台，泵送混凝土通过布料机直接灌入墙体内。
浇筑混凝土连续浇灌，间隔时间不得超过1．5小时，每层浇筑厚度控制在500-600mm之内。
振捣棒移动间距不大于400mm，每振一点的时间延续，以表面呈现浮浆为宜，为使上下混凝土结合，振捣器插入下层混凝土500mm为宜，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，防止漏振，洞口两侧同时振捣，下料高度保持一致，混凝土浇筑完毕后，将墙体移位筋加以整理，清理好钢筋浮浆，按标高线将墙面上表面混凝土找平。
柱混凝土浇筑高度应超出楼层板底30mm；模板拆除后，弹出楼面板底线，在线上l0mm处，用云石机切割一道深5mm的水平缝，将缝以上的混凝土软弱层剔除，并清洗干净。
3．2梁、板混凝土浇筑
梁、板混凝土浇筑，布料用混凝土布料机，每一流水段从一端开始用“赶浆法”浇筑，根据梁高分层浇筑，形成阶梯形，达到板底位置时与板一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土
继续向前推进。
浇筑与振捣必须紧密配合，梁、墙、暗柱节点核心区用直径φ30的振捣棒细致振捣密实，板使用振捣棒与平板振动器配合使用，平板振动器垂直浇筑方向往返振捣，振捣后用长木抹子抹平，板面高度按500mm控制线严格控制，防止超高，浇筑完毕的混凝土，常温下12小时后，按要求进行覆盖养护。
施工缝留置在次梁跨度的中间1／3范围内，表面与梁、板垂直，用钢丝网挡牢，在继续浇筑混凝土前，剔除浮动石子，用水冲洗干净，浇一层水泥素浆作接浆处理，然后续浇筑混凝土，细致操作振捣密实。
3．3现浇楼梯
楼梯现浇混凝土随结构施工，楼梯浇筑混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
上下层楼梯浇筑留置施工缝在楼梯段的1／3处留置，并用钢丝网挡好，浇筑前将浮
石浮浆清出，冲洗，接浆浇筑，以保证质量要求。
3．4现浇混凝土允许偏差(见表2)
现浇混凝土允许偏差表
表2
6、混凝土后浇带施工
后浇带处采用两层钢板网封堵，一层网格为10*10密目钢板网，另一层网格为30×30粗网，利用钢筋进行加固。
底板后浇带顶部采用木作保护。