常用阀门的选型方法

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v型球阀计算选型

v型球阀计算选型

v型球阀计算选型
V型球阀是一种常用的控制阀门,其特点是具有良好的流量调节性能、密封性好、使用寿命长等优点。

在选择V型球阀时,需要考虑多方面因素,如使用环境、流体性质、控制要求等。

下面介绍V型球阀的计算选型方法。

1. 确定阀门口径和流量要求
首先,需要确定所需的阀门口径和流量要求。

这可通过计算管道流量和压降来实现。

具体方法为:根据实际工况计算管道流量,然后根据流量和管道特性曲线确定阀门压降,最终确定阀门口径。

2. 选择阀门材质
根据使用环境和流体性质选择阀门材质。

一般来说,V型球阀的阀体材质可选不锈钢、碳钢、铸铁等,密封材料可选聚四氟乙烯、聚氨酯、氟橡胶等。

3. 确定执行机构类型
V型球阀的执行机构类型可选手动、电动、气动等。

根据控制要求和实际使用情况选择合适的执行机构类型。

4. 确定其它技术参数
除上述几点外,还需确定其它技术参数,如阀门连接方式、阀门结构形式、阀门操作方式等。

总之,选择合适的V型球阀需要考虑多方面因素,只有综合考虑,才能选出一款性能稳定、使用寿命长的阀门。

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化工设计中常用阀门的选型方法

化工设计中常用阀门的选型方法

化工设计中常用阀门的选型方法摘要:对当前世界发展体系进行研究分析,想要更好的巩固当前我国在世界舞台上的地位,我们必须加大经济发展力度,推动整个社会的发展。

化工厂的存在能够有效的推动中国社会经济的进步,通过进行化工原料加工处理,利用各种元素的化学性质,打造出有使用价值的物质,再次进行销售利用,形成一个商业合作局面,进而带动整体的经济效益。

进行化工工作离不开设备仪器的使用,化工厂的正常运行依赖于大型化工设备以及人工劳动力,近年来化工企业频频出现安全事故,导致化工工厂爆炸以及毒气泄漏问题发生,这不仅仅影响化工厂的运转更重要的威胁了人们的生命安全,加强对化工厂的控制和管理至关重要。

关键词:化工工作模式;阀门类型选择;工作方法正文:当前人们的思想水平处于进步阶段,对任何产品的质量要求越来越高,化工产品的存在能够方便人们的生活,带动整个社会的经济发展,化工企业主要是对利用材料的一些化学性质进行加工,实现原料功能上的改变,在生产的过程中应用到多种化学技术,具有一定的危险性,因此必须加强化工企业的安全设置,阀门在化学产品的生产中有着关键作用,大型化学工作设备离不开阀门的支持,因此要保证化工企业的生安全,必须选择最合适的阀门进行工作。

阀门可以在一定程度上降低化学生产的危险性,同时可以节省一定的资金,对化学管道展开严谨控制,一次防止化学药物泄露情况,保证化学企业工作的安全性。

本文将要针对化工设计中常用阀门的选型方法展开研究分析。

一、常用阀门介绍现在对化工企业的工作要求越来越高,为了满足当前社会的要求,必须改进当前化学产品的生产方式从根本上保证化学产品的质量,进行化学产品生产工作需要一些设备进行支持,当前我们的零件铸造企业发展迅速,创设出多种多样的工业零件,进而保证企业能够正常生产。

化工企业在工作的过程中,需要建设大型生产场地,化工企业和普通工业不同,它应用到的是大量的化学材料,通过专业的化学手段进行生产,在工作过程中存在更大的风险。

常用阀门选型说明

常用阀门选型说明

常用阀门选型说明1、闸阀的选型说明一般情况下,应首选闸阀。

闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外,还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质,并适用于放空和低真空系统的阀门。

对带有固体颗粒的介质,闸阀阀体上应带有一个或两个吹扫孔。

对低温介质,应选用低温专用闸阀。

2、截止阀选型说明截止阀适用于对流体阻力要求不严的管路上,即对压力损失考虑不大,以及高温、高压介质的管路或装置,适用于DNV200mm的蒸汽等介质管道上;小型阀门可选用截止阀,如针形阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等;截止阀有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小时,宜选用截止阀或节流阀;对于剧毒介质,宜选用波纹管密封的截止阀;但截止阀不宜用于粘度较大的介质和含有颗粒易沉淀的介质,也不宜作放空阀及低真空系统的阀门。

3、球阀选型说明球阀适用于低温、高压、粘度大的介质。

大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中,依据密封的材料要求也可用于粉状和颗粒状的介质;全通道球阀不适用于流量调节,但适用于要求快速启闭的场合,便于实现事故紧急切断;通常在密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止(压差大)、低噪音、有气化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中,推荐使用球阀。

球阀适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中;球阀还是低温、深冷介质的最理想阀门,低温介质的管路系统和装置上,宜选用加上阀盖的低温球阀;选用浮动球球阀时其阀座材料应承接球体和工作介质的载荷,大口径的球阀在操作时需要较大的力,DN2200mm的球阀应选用蜗轮传动形式;固定球球阀适用于较大口径及压力较高的场合;另外,用于工艺剧毒物料、可燃介质管道的球阀,应具有防火、防静电结构。

4、节流阀选型说明节流阀适用于介质温度较低、压力较高的场合,适用于需要调节流量和压力的部位,不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质,不宜作隔断阀。

5、旋塞阀选型说明旋塞阀适用于要求快速启闭的场合,一般不适用于蒸汽及温度较高的介质,用于温度较低、粘度大的介质,也适用于带悬浮颗粒的介质。

水阀门选型标准与特征描述

水阀门选型标准与特征描述

一、根据各管道系统以及阀门特点的不同,确定阀门配置标准如下,并附图示。

A、铜制阀门(公称压力1.6Mpa)适用于公称直径DN≤50的管道系统,其中1、给水系统(冷水系统、热水系统、中水系统)1)管径≤DN25的管道上:若有调节流量要求时,选用铜截止阀;否则,选用铜闸阀;2)管径DN 32≤DN≤DN50的管道上:铜闸阀。

2、消防水系统(包括消火栓系统、喷洒系统、消防水泡系统):1)管径≤DN50的管道上:铜闸阀。

3、空调水系统:1)管径DN≤25的管道上(连接风机盘管的支管):铜闸阀或铜球阀;2)管径32≤DN≤50的管道上:采用铜闸阀;3)风机盘管进出水处:不锈钢波纹连接管。

4、采暖系统:1)管径≤DN25的管道上:若有调节流量要求时,选用铜截止阀;否则,选用铜闸阀;. 2)管径DN≤50的管道上:铜闸阀;3)采暖入户小室采用黄铜锁闭闸阀。

5、蒸汽系统1)管径DN≤50的管道上铜截止阀。

B、钢制阀门(球墨铸铁或铸钢类)适用于公称直径DN≥65的管道系统,其中一)公称压力1.6MPa钢制阀门1、给水系统(生活冷水系统、中水系统):1)泵房外管道上:暗杆式弹性座封闸阀;2)泵房内管道上: 明杆式弹性座封闸阀;3)生活水箱补水处:100X遥控浮球阀;4)水泵出水端:300X缓闭止回阀;5)水泵进水端:Y型过滤器;6)生活水泵进出水处:不锈钢软接头;7)中水水泵进出水处:橡胶软接头;.8)分区供水需减压时,选用200X减压阀;9)市政给水接驳处水表附近:倒流防止器。

2、生活热水系统锅炉房及换热器一次水侧:1)热水锅炉进出水管道的第一个阀门:球墨铸铁截止阀;2)循环水泵进出水处:不锈钢软接头;3)循环水泵出水端的止回阀可根据设计要求进行选定。

4)热水管道上:法兰式硬密封蝶阀;换热器二次水侧:同给水系统;3、排水系统1)污水泵出水处:橡胶瓣止回阀+明杆式弹性座封闸阀。

4、消防水系统(包括消火栓系统、喷洒系统、消防水泡系统)1)泵房外消防管道上:中心线对夹式软密封蝶阀;2)泵房内、水泵出水端:中心线法兰式软密封蝶阀;泵房内、水泵进水端:明杆式弹性座封闸阀;.3)消防水池补水处:100X遥控浮球阀;4)分区供水需减压时,选用200X减压阀;5)消防水泵出水端:H41X消声止回阀;6)消防水泵出水端若需要泄压,选用500X泄压阀;7)消防水泵进水端:Y型过滤器;8)消防水泵进出水处:橡胶软接头。

阀门选型要求及常见问题

阀门选型要求及常见问题

阀门选型要求及常见问题目录1.阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容)1、公称通径:用DN表示,按国标GB1047《管子和管路附件的公称通径》的规定。

2、公称压力:用PN表示、按国标GB1048《管道元件公称压力》的规定。

3、工作温度:阀门压力-温度等级,即在特定压力下的工作温度,按国标GB9124《刚制管法兰技术条件》的规定。

4、工作介质:阀门内的流体。

5、连接方式:6、驱动方式:7、主体材料:2.阀门的基本性能(阀门验收时必须检验的内容)1、强度性能:即承压能力,是PN的1.5倍。

2、密封性能:阀门阻止内漏、外漏的能力,是PN的1.1倍。

3、流阻系数:介质流过阀门时的压力损失。

4、动作性能:(1)启闭力和启闭力矩,填料力、磨擦力、介质力、加工精度。

(2)启闭速度,完成一次开启、关闭动作所需的时间。

(3)动作灵敏性和可靠性,主要指自动阀门:L、Y、T、A、S、Ho5、使用寿命:阀门的耐久性。

3.阀门型号编制方法及供货要求1、阀门型号编制方法:最基本的是JB308,但是现在已经不够用,有相当一部分不能包含在这个标准中。

2、国外阀门型号编制方法:各国都没有统一的标准,各生产厂家自行编号。

例如:3/4〃800LBTS A182F304L/304L(1)DN⑵PN⑶一端螺纹另一端承插焊⑷主体材料⑸密封面材料3、阀门电动装置型号编制方法:JB/T85304、通用阀门供货要求:JB/T79285、阀门标志:GB/T122204 .阀门分类阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。

4.1. 按用途和作用分:⑴截断阀类:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。

z、J、X放料阀、取样阀。

其中Q、D、G、夹管阀有两种结构,有截断型,也有调节型。

(2)止回阀类:止回阀又称单向阀,其作用是防止管路中的介质倒流。

H、底阀。

⑶分流阀类:其作用是分配、分流或混合管路中的介质。

S、分配阀。

(4)调节阀类:其作用是调节管路中的介质流量、压力等参数。

电动阀门的选型方法过程以及注意事项 电动阀技术指标

电动阀门的选型方法过程以及注意事项 电动阀技术指标

电动阀门的选型方法过程以及注意事项电动阀技术指标电动阀门选型的方法:1、断定公称压力、不是用Pmax去套PN、而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并充分于所选阀之PN值。

2、断定的阀型、电动阀门选型的方法:1、断定公称压力、不是用Pmax去套PN、而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并充分于所选阀之PN值。

2、断定的阀型、其走漏量充分工艺要求。

3、断定的阀型、其作业压差应小于阀的答应压差、如不可、则须从特别角度考虑或另选它阀。

4、介质的温度在阀的作业温度范围内、环境温度符合要求。

5、依据介质的不干净情形考虑阀的防堵问题。

6、依据介质的化学功能考虑阀的耐腐蚀问题。

7、依据压差和含硬物介质、考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。

8、归纳经济效果考虑的功能、价格比。

电动阀门选择过程:1、阀芯形状结构紧要依据所选择的流量特性和不平衡力等要素考虑。

2、耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时、阀的内部资料要坚固。

3、耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性、尽量选择结构简略阀门。

4、介质的温度、压力当介质的温度、压力高且更改大时、应选用阀芯和阀座的资料受温度、压力变化小的阀门。

5、避开闪蒸和空化闪蒸和空化只发生在液体介质。

在实践生产过程中、闪蒸和空化会构成振荡和噪声、缩短阀门的运用寿命、因此在选择阀门时应避开阀门发生闪蒸和空化。

电动调整阀选型应当注意事项:1、供电类型2、操控类型(开关型、调理型)3、调整阀的操控信号、反应信号4、阀体的尺度、类型5、连接方式6、运用环境—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。

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阀门选型(经典)

阀门选型(经典)

阀门选型(经典)1.蝶阀:优点:结构简单,重量轻,安装尺寸小,节约空间,启闭迅速,适用于大口径。

缺点:密封性能差,只适用于低压。

适用于对关断性要求不高的场合。

温度低于80度,压力小于1MPa的空气,水,煤气等介质的较大管线中。

2.球阀:优点:结构简单,安装尺寸小,启闭迅速,操作方便,可以做成直通、三通和四通式结构,直通式球阀在所有法门中中流动阻力最小,能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。

缺点:制造精度要求高,阀体重量大,不能用于含有泥沙和结晶体的物料输送,关断性差,无调节流量功能。

适用于输送空气等气体,真空,水、有机溶剂等液体,以及含有悬浮颗粒的液体。

3.闸阀:优点:密封性能好,流动阻力小,耐高温性能好,可根据阀杆高度判断阀门开度,能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。

有一定的流量调节功能。

缺点:结构复杂,安装尺寸大,密封面容易磨损,室外安装时冬天容易冻裂,闸板两侧压力差高时开启费力,不适用于频繁启闭。

适用于输送空气,蒸汽、水、溶剂等流体的较大口径管路中,关断性要求高且不经常启闭的场合。

4截止阀:优点:密封性能好,耐高温性能好,结构较闸阀简单,制造维修较闸阀方便,可根据阀杆高度判断阀门开度,有流量调节功能。

缺点:结构复杂,阀体重量大,在所有阀门中安装尺寸最大,流动阻力大,不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的介质。

适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体的管路中,关断性要求高且经常调节流量或启闭的场合。

5.节流阀:优点:制造精度高,密封性能好,可根据阀杆高度判断阀门开度,有较好的流量调节功能。

缺点:结构复杂,不适用带颗粒和粘度较大的介质,不适用于作切断阀用。

适用于输送蒸汽、水、溶剂等清洁流体的管路中,要求较为精细地调节流量和需要节流的场合。

注意:节流阀与截止阀的唯一区别是阀瓣为针型或圆锥型,外形和其它部件的结构与截止阀完全相同。

6.隔膜阀:优点:结构简单,无填料函,便于维修,安装尺寸小,流动阻力小,由于隔膜的隔离使物料与金属部件不直接接触,有很好的耐腐蚀性。

阀门选型表

阀门选型表

1.阀门的型号编制方法如下:
2.类型代号用汉语拼音字母表示,按表1的规定。

表1
注:低温(低于零下40摄氏度)、保温(带加热层)和带波纹管的阀门在类型代号前分别加“D”“B”和“W”汉语拼音字母。

3.传动方式代号用阿拉伯数字表示,按表2的规定。

表2
注:(1)手轮、手枘和板手传动以及安全阀,减压阀,疏水阀省略本代号。

(2)对于气动或液动:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动用6S 表示,防爆电动用“9B”表示。

蜗杆-T形螺母用3T表示。

4.连接形式代号用阿拉伯数字代号表示,按表3的规定。

表3
表4
表5
表6
表7
注:垂直板三杆式用I s表示
表8
表9
表10
表11
注:(1)杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。

(2)脉冲式付阀用9a表示。

表12
表13
6.阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,按表14的规定。

表14
注:由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示,当阀座和阀瓣(闸板)密封面材料不同时,用低硬度材料代号表示(隔膜阀除外)。

7.公称压力数值,按JB74-59《管路附件公称压力,试验压力和工作压力》的规定。

用于电站工业的阀门,当介质最高温度超过530摄氏度时,按JB74-59第5条的规定标注工作压力。

8.阀体材料代号用汉语拼音字母表示,按表15的规定。

表15
注:PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。

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常用阀门的选型方法在流体管道系统中,调节阀是控制元件,其投资约占管道工程费用的30%~50%。

阀门的主要功能为启闭、节流、调节流量、隔离设备和管道系统、防止介质倒流、调节和排泄压力等。

阀门也是管路中最复杂的元件,它一般由多个零部件装配而成,技术含量高。

随着石油化工工业的迅速发展,石油化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点,运行工况较复杂苛刻,操作温度和压力较高,开工周期长,阀门一旦出现故障,轻者导致介质泄漏,既污染环境又造成经济损失,重者导致装置停工停产,甚至造成恶性事故。

因而,在管道设计中,科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用,又保证生产安全运行。

文章主要介绍了各种常用阀门如闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、隔膜调节阀等的选型方法。

1 阀门选型的要点 1.1 明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件:适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等; 1.2 正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的,在选择阀门类型时,设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能;1.3 确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,前两种最常用。

螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门,如果通径尺寸过大,连接部的安装和密封十分困难。

法兰连接的阀门,其安装和拆卸都比较方便,但是较螺纹连接的阀门笨重,价格较高,故它适用于各种通径和压力的管道连接。

焊接连接适用于较荷刻的条件下,比法兰连接更为可靠。

但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难,所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行,或使用条件荷刻、温度较高的场合;1.4 阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质,除了考虑工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)外,还应掌握介质的清洁程度(有无固体颗粒),除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定。

正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。

阀体材料选用顺序为:铸铁-碳钢-不锈钢,密封圈材料选用顺序为:橡胶-铜-合金钢-F4; 1.5 其它除此之外,还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等,利用现有的资料(如阀门产品目录、阀门产品样本等)选择适当的阀门。

2 常用阀门介绍阀门种类多、品种复杂,主要有闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等,其中常用的有闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、蝶阀、球阀、止回阀、隔膜阀。

2.1 闸阀闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆带动,沿阀座密封面作升降运动的阀门,可接通或截断流体的通道。

闸阀较截止阀密封性能好,流体阻力小,启闭省力,具有一定的调节性能,是最常用的截断阀门之一。

缺点是尺寸大、结构较截止阀复杂,密封面易磨损,不易维修,一般不宜作节流用。

按闸阀阀杆上螺纹位置分为明杆式和暗杆式两类。

按闸板的结构特点又可分为楔式和平行式两类。

2.2 截止阀截止阀是向下闭合式阀门,启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿阀座(密封面)轴线作升降运动的阀门。

与闸阀相比,其调节性能好,密封性能差,结构简单,制造维修方便,流体阻力较大,价格便宜,是一种常用的截断阀,一般用于中、小口径的管道。

2.3 球阀球阀的启闭件是带圆形通孔的球体,球体随阀杆转动以实现启闭的阀门。

球阀的结构简单,开关迅速,操作方便,体积小,重量轻,零部件少,流体阻力小,密封性好,维修方便。

2.4 节流阀节流阀除阀瓣以外与截止阀结构基本相同,其阀瓣是节流部件,不同形状具有不同的特性,阀座的通径不宜过大,因其开启高度较小介质流速增大,从而加速对阀瓣的冲蚀。

节流阀外形尺寸小、重量轻、调节性能好,但调节精度不高。

2.5 旋塞阀旋塞阀是以带通孔的塞体作为启闭件,塞体随阀杆转动,以实现启闭的阀门。

旋塞阀结构简单、开关迅速、操作方便、流体阻力小,部件少、重量轻。

旋塞阀有直通式、三通式和四通式。

直通式旋塞阀用于截断介质,三通式和四通式旋塞阀用于改变介质方向或进行介质分流。

2.6 蝶阀蝶阀是蝶板在阀体内绕固定轴旋转90°即可完成启闭作用。

蝶阀体积小、重量轻、结构简单,只由少数几个零件组成。

而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单。

蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。

蝶阀分弹性软密封和金属硬密封两种密封型式。

弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边,密封性能好,既可用于节流,又可用于中等真空管道和腐蚀性介质。

采用金属密封的阀门一般较弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封,通常用于流量和压降变化大、要求节流性能好的场合。

金属密封能适应于较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。

2.7 止回阀止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门,止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧。

当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下,自动关闭,以防止流体倒流。

按结构形式分升降式止回阀和旋启式止回阀。

升降式较旋启式密封性好,流体阻力大。

对于泵吸入管的吸入口处,宜选用底阀,其作用是:开泵前灌注水使泵的入口管充满水;停泵后保持入口管和泵体充满水,以备再次启动。

底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上,并且介质自下而上流动。

2.8 隔膜阀隔膜阀的启闭件是一块橡胶隔膜,夹于阀体与阀盖之间。

隔膜中间突出部分固定在阀杆上,阀体内衬有橡胶,由于介质不进入阀盖内腔,因此阀杆无需填料箱。

隔膜阀结构简单、密封性能好,便于维修,流体阻力小。

隔膜阀分为堰式、直通式、直角式和直流式。

3 常用阀门选型说明 3.1 闸阀的选型说明一般情况下,应首选闸阀。

闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外,还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质,并适用于放空和低真空系统的阀门。

对带有固体颗粒的介质,闸阀阀体上应带有一个或两个吹扫孔。

对低温介质,应选用低温专用闸阀。

3.2 截止阀选型说明截止阀适用于对流体阻力要求不严的管路上,即对压力损失考虑不大,以及高温、高压介质的管路或装置,适用于DN<200mm的蒸汽等介质管道上;小型阀门可选用截止阀,如针形阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等;截止阀有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小时,宜选用截止阀或节流阀;对于剧毒介质,宜选用波纹管密封的截止阀;但截止阀不宜用于粘度较大的介质和含有颗粒易沉淀的介质,也不宜作放空阀及低真空系统的阀门。

3.3 球阀选型说明球阀适用于低温、高压、粘度大的介质。

大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中,依据密封的材料要求也可用于粉状和颗粒状的介质;全通道球阀不适用于流量调节,但适用于要求快速启闭的场合,便于实现事故紧急切断;通常在密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止(压差大)、低噪音、有气化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中,推荐使用球阀;球阀适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中;球阀还是低温、深冷介质的最理想阀门,低温介质的管路系统和装置上,宜选用加上阀盖的低温球阀;选用浮动球球阀时其阀座材料应承接球体和工作介质的载荷,大口径的球阀在操作时需要较大的力,DN≥200mm的球阀应选用蜗轮传动形式;固定球球阀适用于较大口径及压力较高的场合;另外,用于工艺剧毒物料、可燃介质管道的球阀,应具有防火、防静电结构。

3.4 节流阀选型说明节流阀适用于介质温度较低、压力较高的场合,适用于需要调节流量和压力的部位,不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质,不宜作隔断阀。

3.5 旋塞阀选型说明旋塞阀适用于要求快速启闭的场合,一般不适用于蒸汽及温度较高的介质,用于温度较低、粘度大的介质,也适用于带悬浮颗粒的介质。

3.6 蝶阀选型说明蝶阀适用于口径较大(如DN﹥600mm)及结构长度要求短,以及需要进行流量调节及启闭要求快速的场合,一般用于温度≤80℃、压力≤1.0MPa的水、油品和压缩空气等介质;由于蝶阀相对于闸阀、球阀压力损失比较大,故蝶阀适用于压力损失要求不严的管路系统中。

3.7 止回阀选型说明止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。

当DN≤40mm时,宜采用升降止回阀(仅允许安装在水平管道上);当DN=50~400mm时,宜采用旋启式升降止回阀(在水平和垂直管道上都可安装,如安装在垂直管道上,介质流向要由下而上);当DN≥450mm时,宜采用缓冲型止回阀;当DN =100~400mm也可选用对夹式止回阀;旋启式止回阀可以做成很高的工作压力,PN可以达到42MPa,根据壳体及密封件的材质不同可适用于任何工作介质和任何工作温度范围。

介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品等。

介质工作温度范围在-196~800℃之间。

3.8 隔膜阀选型说明隔膜阀适用于工作温度小于200℃、压力小于1.0MPa的油品、水、酸性介质和含悬浮物的介质,不适用于有机溶剂和强氧化剂介质;研磨颗粒性介质宜选堰式隔膜阀,选用堰式隔膜阀要参照它的流量特性表;粘性流体、水泥浆以及沉淀性介质宜选用直通式隔膜阀;除特定要求,隔膜阀不宜用于真空管路和真空设备上。

4 结束语通过以上分析可知,一般情况下,应首选闸阀。

截止阀适用于对流体阻力要求不严的管路上,以及高温、高压介质的管路或装置,不宜用于粘度较大和含有颗粒的介质,也不宜作放空阀及低真空系统的阀门。

球阀适用于低温、高压、粘度大的介质,通常用在密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、压差大、低噪音、有气化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中。

节流阀适用于介质温度较低、压力较高的场合,不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质,不宜作隔断阀。

旋塞阀适用于要求快速启闭的场合,一般不适用于蒸汽及温度较高的介质,用于温度较低、粘度大的介质,也适用于带悬浮颗粒的介质。

蝶阀一般用于温度≤80℃、压力≤1.0MPa的水、油品和压缩空气等介质;由于蝶阀相对于闸阀、球阀压力损失比较大,故蝶阀适用于压力损失要求不严的管路系统中。

止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。

隔膜阀适用于工作温度小于200℃、压力小于1.0MPa的油品、水、酸性介质和含悬浮物的介质,不适用于有机溶剂和强氧化剂介质。

在石油、化工及其它行业的管道系统,阀门应用、操作频率和服务千变万化,要控制或杜绝低微的泄漏,最重要、最关键的设备是阀门。

合理的选择阀门能够降低装置的建设费用、保证生产安全运行。

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