导电塑料
导电塑料成分材料
导电塑料成分与应用材料：5、导电塑料的分类：按导电性分：通常电阻值在1010Ω·cm以上的称为绝缘体；电阻值在104～109Ω·cm 范围内的称作半导体或防静电体；电阻值在104Ω·cm以下的称为导电体；电阻值在100Ω·cm以下甚至更低的称为高导体。
按制作方法来分：（1）结构型导电塑料是本身具有导电性的塑料，例如，∏共轭系高分子，如聚乙炔，聚吡咯，聚苯胺和层状聚合物；但这类材料成本高、毒性大、不溶不熔，成型困难。
复合型导电塑料是经过改性的，加入抗静电剂和导电塑料，可以在较宽范围内调节导电性能；复合型导电填料可以分为：a、抗静电剂添加型；b炭黑添加型；c、金属添加型；d共混性；e表面处理型。
（2）按用途分有抗静电材料、导电材料、电极材料、超导材料和屏蔽材料。
导电材料的特点易成型，密度小，廉价，电阻率可调节。
主要应用在塑料电池，太阳能电池，屏蔽材料和光敏物质。
5.1、抗静电材料电阻率调降到107-1010Ω·m，静电剂主要为表面活性剂。
5.2、复合添加型导电塑料基体主要有PE\PVC\PS\ABS\PA\EP\PF\SiR等起载体职称作用。
5.2.1、炭黑填充型：BC为半导体材料，电阻率在10-1-103Ω·m ,吸油值(DBP) ≥1.25mlP g ,平均粒径为25～50 μm ,比表面积≥500m2P g。
经工业加工混炼后,炭黑以粒子形式分散于塑料中,随着炭黑添加量的增加,粒子间距降低,当接近或呈接触状态后,形成大量导电网络通道,使得材料的体积电阻和表面电阻降低,导电性能提高。
通常来讲，炭黑结构性越强，比表面积越大，表面活性越低，导电性能越好常用导电炭黑为乙炔炭黑，含氧氢官能团少，导电好，现在有国外超导炭黑，但炭黑只能制黑色制品，乙炔黑优于超导电炭黑。
石墨上的芳环重叠交替的∏共轭具有高导电性，机械加工过程中，结构受到破坏，导电性下降，而且机械强度低。
不同表面电阻率导电塑料的应用
不同表面电阻率导电塑料的应用导电塑料是一种具有导电性能的塑料材料，其应用广泛且多样化。
不同表面电阻率的导电塑料在各个领域都有其独特的应用。
本文将从不同表面电阻率导电塑料的分类和特性入手，探讨其在各个领域的应用。
一、低表面电阻率导电塑料的应用低表面电阻率导电塑料的表面电阻率一般在10^-4~10^0 Ω/sq之间，具有优异的导电性能。
这种导电塑料主要应用于以下几个方面：1. 静电防护领域：低表面电阻率导电塑料作为静电防护材料，广泛应用于电子元器件、集成电路、显示器件等静电敏感设备的包装和运输中。
它可以有效地排除静电电荷，防止设备损坏。
2. 电磁屏蔽领域：低表面电阻率导电塑料在电磁屏蔽领域具有重要应用。
它可以用于制造电子设备的外壳、电磁屏蔽罩等部件，有效地屏蔽外界电磁波的干扰，提高设备的抗干扰性能。
3. 电热器件领域：低表面电阻率导电塑料可以制成电热器件，如加热板、加热管等。
其优异的导电性能可以将电能转化为热能，广泛应用于加热、保温等领域。
二、中等表面电阻率导电塑料的应用中等表面电阻率导电塑料的表面电阻率一般在10^0~10^3 Ω/sq之间，具有中等的导电性能。
这种导电塑料主要应用于以下几个方面：1. 触摸屏领域：中等表面电阻率导电塑料广泛应用于触摸屏的制造中。
触摸屏的导电层一般采用导电塑料材料，其导电性能直接影响触摸屏的灵敏度和精度。
2. 柔性电子领域：中等表面电阻率导电塑料具有良好的柔韧性和可塑性，适用于制造柔性电子产品，如可弯曲的显示屏、可折叠的电子设备等。
3. 静电涂层领域：中等表面电阻率导电塑料可以制成静电涂层，广泛应用于电子元器件的防静电处理。
静电涂层可以有效地消除或减小静电电荷的积聚，防止设备受到静电干扰。
三、高表面电阻率导电塑料的应用高表面电阻率导电塑料的表面电阻率一般在10^3~10^13 Ω/sq之间，具有较高的电阻性能。
这种导电塑料主要应用于以下几个方面：1. 防雷领域：高表面电阻率导电塑料具有良好的绝缘性能和较高的电阻性能，适用于制造防雷设备和绝缘材料。
导电塑料电位器结构及原理
导电塑料电位器结构及原理导电塑料电位器是一种将电信号转换为可调的电阻信号的器件。
它是由一个可调的电阻元件和几个导电塑料材料组成。
在导电塑料电位器中，电阻元件的材料通常是由一个碳化合物或金属氧化物制成，而导电塑料材料则是由一种具有导电性的塑料制成。
导电塑料电位器的结构通常包括一个旋转轴、一个固定轴和一个旋转电阻元件。
旋转轴和固定轴之间通过一个导电塑料材料连接起来，旋转电阻元件则位于旋转轴上。
当旋转轴旋转时，导电塑料材料的电阻值也会相应地改变。
导电塑料电位器的原理基于导电塑料材料的特性。
导电塑料材料是一种具有导电性的塑料，它的导电性是通过将导电粒子（如碳粒子或金属粒子）添加到塑料基质中来实现的。
当导电塑料材料暴露在电场中时，导电粒子会在电场的作用下发生移动，从而改变材料的电阻值。
在导电塑料电位器中，旋转电阻元件的电阻值取决于导电塑料材料的电阻值。
当旋转轴旋转时，导电塑料材料的电阻值会发生变化，进而改变整个电位器的总电阻值。
通过调节旋转轴的位置，可以改变导电塑料材料的电阻值，进而实现对电位器的调节。
导电塑料电位器具有许多优点。
首先，它具有较高的耐高温性能和耐腐蚀性能，可以在恶劣的环境条件下工作。
其次，导电塑料电位器具有较好的稳定性和可靠性，能够长时间保持稳定的电阻值。
此外，导电塑料电位器还具有较小的尺寸和重量，便于集成和安装。
导电塑料电位器在许多应用中发挥着重要的作用。
它们常用于电子设备、仪器仪表、通信设备等领域。
例如，在音频设备中，导电塑料电位器可用于调节音量大小；在光学仪器中，导电塑料电位器可用于调节亮度；在通信设备中，导电塑料电位器可用于调节信号强度等。
导电塑料电位器是一种将电信号转换为可调的电阻信号的器件。
它通过调节导电塑料材料的电阻值来实现对电位器的调节。
导电塑料电位器具有高温耐性、耐腐蚀性、稳定性和可靠性等优点，广泛应用于电子设备、仪器仪表和通信设备等领域。
通过进一步的研究和发展，导电塑料电位器有望在更多领域发挥重要作用。
导电塑料表面电阻测试标准
导电塑料表面电阻测试标准英文回答：Testing standards for surface resistance of conductive plastics can vary depending on the specific application and industry requirements. In general, the goal of these standards is to ensure that the conductive plastic material meets the desired electrical conductivity specifications.One commonly used standard for surface resistance testing is ASTM D257-99. This standard provides guidelines for measuring the surface resistance of insulating materials, including conductive plastics. The test method involves placing two electrodes on the surface of the material and applying a voltage to measure the resistance between the electrodes. The resistance value is then used to determine the surface resistivity of the material.Another standard that may be applicable is IEC 60093. This standard provides a method for measuring the volumeresistivity and surface resistivity of solid electrical insulating materials. It specifies the test conditions and procedures for conducting the measurements, which can be applied to conductive plastics as well.In addition to these standards, there may be industry-specific requirements or customer specifications that need to be followed. For example, in the automotive industry, conductive plastics may need to meet certain electrical conductivity thresholds to ensure proper functioning of electronic components. In the electronics industry, conductive plastics may need to meet specific surface resistance values to prevent static electricity buildup and protect sensitive electronic devices.It is important to note that the testing standards for surface resistance of conductive plastics may also depend on the specific type of conductive plastic being used. Different types of conductive plastics, such as carbon-filled plastics or metal-filled plastics, may havedifferent electrical conductivity requirements and testing methods.Overall, the testing standards for surface resistanceof conductive plastics aim to ensure that the materialmeets the necessary electrical conductivity specifications for its intended application. By following these standards and conducting proper testing, manufacturers can ensure the quality and performance of their conductive plastic products.中文回答：导电塑料表面电阻的测试标准因具体应用和行业要求而异。
导电塑料用途
导电塑料用途导电塑料是一种特殊的塑料材料，具有导电性能，可以在电子、电气和通信等领域中广泛应用。
它的导电性能使其成为替代传统金属材料的理想选择，具有重要的经济和环境效益。
导电塑料可以用于制造电子元器件和电路板。
在电子设备的制造过程中，导电塑料可以作为基板材料，用于连接和支持电子元器件。
与传统的硅材料相比，导电塑料具有更低的成本和更好的机械性能，可以满足高密度电路板的需求。
此外，导电塑料还可以用于制造电容器、电阻器和电感器等电子元器件，为电子设备的功能性能提供支持。
导电塑料还可以用于制造导电膜和导电涂层。
导电膜是一种薄膜材料，具有良好的导电性能和透明性，广泛应用于触摸屏、显示屏和太阳能电池等领域。
导电涂层是一种薄膜涂层，可以在非导电材料的表面形成导电层，用于防静电、屏蔽电磁干扰和提高材料的导电性能。
导电膜和导电涂层的制备过程简单，成本低廉，可以实现大规模生产，满足市场需求。
导电塑料还可以用于制造导电橡胶和导电粘合剂。
导电橡胶是一种具有导电性能的弹性材料，可以用于制造密封件、垫片和防护罩等应用。
导电橡胶具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，可以在恶劣环境下长期稳定工作。
导电粘合剂是一种具有导电性能的胶粘剂，可以用于粘接导电材料和非导电材料，实现电子元器件的连接和固定。
导电橡胶和导电粘合剂的使用可以提高电子设备的可靠性和稳定性。
导电塑料还可以用于制造防静电材料和防雷击材料。
防静电材料具有抗静电、导电和屏蔽电磁干扰的功能，可以保护电子设备免受静电损害。
防雷击材料具有良好的导电性能和耐电磁辐射性能，可以抵御雷电和电磁辐射对设备的破坏。
导电塑料的使用可以提高电子设备的安全性和可靠性。
导电塑料具有广泛的应用前景。
它可以用于制造电子元器件和电路板，制备导电膜和导电涂层，制造导电橡胶和导电粘合剂，以及制造防静电材料和防雷击材料。
导电塑料的使用不仅可以降低成本、提高效率，还可以减少对有限资源的依赖，对环境保护具有积极意义。
随着科技的不断进步和应用领域的扩大，导电塑料必将在未来发展中发挥更加重要的作用。
导电塑料电位器的工作原理
导电塑料电位器的工作原理
导电塑料电位器的工作原理是基于导电塑料材料的特性。
导电塑料是一种工程塑料，内部包含导电粒子，可以导电。
当电位器旋钮被旋转时，导电塑料材料的导电粒子会相应地移动，从而导致电位器的电阻值发生变化。
电位器的两个端子之间的电阻值与旋钮位置成正比。
具体来说，导电塑料电位器通常由一个固定的电阻元件和一个旋转的控制电极组成。
固定的电阻元件是由导电塑料制成，其中包含导电粒子。
旋转的控制电极是通过旋钮与导电塑料电阻元件相连的。
当旋钮被旋转时，控制电极相对于电阻元件的位置发生变化，导致电阻值发生变化。
电阻值的变化可通过测量电阻元件两个端子之间的电阻值来得到。
导电塑料电位器的工作原理可用于控制电流、调整电压或调节其他电子设备的功能。
它被广泛应用于各种电子设备中，例如音频设备、仪器仪表等。
导电塑料电位器的作用
导电塑料电位器的作用导电塑料电位器是一种常见的电子元件，它在电路中起到了非常重要的作用。
它可以调节电路中的电压或电流，从而实现对电路的控制和调节。
本文将从导电塑料电位器的原理、结构和应用三个方面来介绍它的作用。
导电塑料电位器的原理是基于电阻分压原理。
它由一个可调节的电阻和一个滑动触点组成。
电阻分为固定电阻和可调电阻两部分，而滑动触点可以在电阻上滑动，从而改变电阻的长度。
当电阻的长度改变时，电阻分压也会随之改变，进而改变电路中的电压或电流。
导电塑料电位器的结构比较简单。
它通常由一个塑料壳体、一个固定电阻和一个滑动触点组成。
塑料壳体起到了保护电阻和触点的作用，同时也提供了方便安装的接口。
固定电阻通常由导电塑料材料制成，具有一定的电阻值。
滑动触点则是由金属材料制成，可以在固定电阻上滑动，从而改变电阻的长度。
导电塑料电位器在电路中有着广泛的应用。
首先，它可以用作电压调节器。
通过调节电位器的滑动触点位置，可以改变电路中的电压，从而实现对电路的调节。
例如，在音频放大器中，可以通过调节电位器的滑动触点位置，来调节音量的大小。
其次，导电塑料电位器还可以用作电流调节器。
通过调节电位器的滑动触点位置，可以改变电路中的电流，从而实现对电路的控制。
例如，在恒流源电路中，可以通过调节电位器的滑动触点位置，来调节输出电流的大小。
导电塑料电位器还可以用作信号调节器。
通过调节电位器的滑动触点位置，可以改变电路中的信号大小或频率，从而实现对信号的调节。
例如，在音频调节器中，可以通过调节电位器的滑动触点位置，来调节音频信号的音调或音色。
最后，导电塑料电位器还可以用作传感器。
通过测量电位器的电阻值，可以获取到与电阻值相关的物理量信息。
例如，在温度传感器中，可以通过测量电位器的电阻值，来获取当前温度的信息。
导电塑料电位器在电路中起到了重要的作用。
它可以通过调节电阻的长度来改变电路中的电压或电流，从而实现对电路的控制和调节。
它的结构简单，应用广泛，可以用作电压调节器、电流调节器、信号调节器和传感器。
塑料制品的电子性能和导电材料应用
塑料制品的电子性能和导电材料应用1. 前言在当今社会，塑料作为一种广泛使用的材料，以其独特的轻便、耐用、成本低等优点在各个领域中发挥着重要的作用。
特别是近几十年来，随着科学技术的不断发展，塑料的电子性能和导电性能得到了广泛关注和研究。
本文将详细探讨塑料制品的电子性能以及导电材料在其中的应用。
2. 塑料的电子性能2.1 导电性塑料通常被认为是一种不良导电材料，然而在某些特定条件下，某些塑料材料却能表现出较好的导电性。
例如，聚苯胺、聚噻吩等共轭聚合物，它们具有较好的电子迁移率和导电性，可以用于制备导电涂层、透明导电膜等。
2.2 绝缘性塑料作为一种良好的绝缘材料，在电子器件中有着广泛的应用。
例如，聚乙烯、聚丙烯等非极性塑料具有较好的绝缘性能，常用于电缆的绝缘层。
同时，某些聚合物如聚酰亚胺，具有极高的热稳定性和良好的绝缘性能，可应用于高温环境下的绝缘场合。
2.3 半导体性除了导电性和绝缘性，塑料还具有半导体性能。
共轭聚合物如聚苯胺、聚噻吩等，其电导率介于导体和绝缘体之间，可以应用于传感器、有机发光二极管等领域。
3. 导电材料在塑料制品中的应用3.1 导电填料的添加为了改善塑料的导电性能，通常需要在塑料中添加导电填料。
常用的导电填料包括碳黑、石墨、金属粉末等。
通过控制填料的种类、粒径、含量等因素，可以调节塑料的导电性能，满足不同应用场景的需求。
3.2 导电涂层和导电膜利用导电塑料制备的涂层和膜，可以应用于电磁屏蔽、抗静电等领域。
例如，将导电聚合物涂覆在塑料制品表面，可以形成抗静电涂层，减少静电的积累。
3.3 传感器和有机电子器件塑料基底由于其轻便、成本低、易于加工等优点，在传感器和有机电子器件领域具有广泛的应用前景。
例如，将敏感元件制备在塑料基底上，可以实现对环境因素的监测。
同时，塑料基底还可以应用于有机发光二极管、有机太阳能电池等器件。
4. 总结本文对塑料制品的电子性能和导电材料应用进行了分析。
通过调控塑料的导电性、绝缘性和半导体性能，可以应用于导电涂层、导电膜、传感器等众多领域。
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导电塑料一．导电塑料的来源在人们的印象中，塑料是不导电的。
而2000年诺贝尔化学奖的获得者美国科学家艾伦·黑格、艾伦·马克迪尔米德和日本科学家白川英树却打破了人们的常规意识，向人们习以为常的“观念”提出了挑战。
他们通过研究发现，经过特殊改造之后，塑料能够像金属一样，具有导电性。
近年来，有关导电塑料的研究受到了普遍的重视，研制和发展高效、低成本、易加工的新型导电塑料已成为电子领域的重要科研方向。
本文介绍了导电塑料的组成，讨论了导电塑料的导电机理、影响导电的因素，综述了该材料在电子领域的应用及研究进展，并提出了未来发展的方向塑料一直被人们作为绝缘材料使用．因其高绝缘性，带来加工和应用的一些问题。
随着现代电子工业和信息产业的发展，各种工业自动化设备、徽电脑、家用电器及电子产品进入国民经济各个领域和人们工作生活环境之中。
静电消除、电磁屏蔽、微渡吸收等技术已引起人们的关注。
因此。
应用领域对塑料提出了导电性能的要求．近十几年来，世界各国对具开展了广泛的研究，力求推出新一代的塑料材料、使之既保持塑料固有的优点又赋予新的导电性能。
二，导电塑料定义导电塑料是将树脂和导电物质混合，用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料。
主要应用于电子、集成电路包装、电磁波屏蔽等领域。
如下图所示三，导电塑料性质与金属相比，其具有易加工、重量轻、柔软性强、导电性能好和生产成本低等优点。
它可以作为摄影胶卷的防静电物质，制造防电子辐射的计算机屏幕保护镜和遮挡阳光的“智能”窗户。
在包装,运输,及电子电器方面可应用于I.C.托盘,周转箱,I.C.料盒,便携电脑外壳,家电部件,LCD盒托盘等.四，导电塑料分类按照电性能分类，可分为：绝缘体、防静电体、导电体、高导体。
通常电阻值在1010Ω·cm以上的称为绝缘体；电阻值在104～109Ω·cm 范围内的称作半导体或防静电体；电阻值在104Ω·cm以下的称为导电体；电阻值在100Ω·cm以下甚至更低的称为高导体。
按导电塑料的制作方法分类，可分为结构型导电塑料和复合型导电塑料。
按用途的不同分类，可分为：抗静电材料、导电材料和电磁波屏蔽材料。
五，导电塑料的用用途1）在电子、电器领域中作集成电路、晶片、传感器护套等精密电子元件生产过程中使用的防静电周转箱、IC及LCD托盘、IC 封装、晶片载体、薄膜袋等。
（2）防爆产品的外壳及结构件，如：煤矿、油船、油田、粉尘及可燃气体等场合中使用的电器产品外壳及结构件。
（3）中、高压电缆中使用的半导电屏蔽料。
（4）电讯、电脑，自动化系统、工业用电子产品、消费用电子产品、汽车用电子产品等领域中的电器产品EMI屏蔽外壳。
目前，导电塑料已在计算机及通讯领导、电子仪表、家电电器和高技术领域得到广泛的应用。
用作电磁屏蔽材料尤其引人注目。
通常材料的电阻率<1Q·cm，屏蔽值可达到30一40dB。
即能满足大部分电子设备的电磁屏蔽要求。
用填充导电塑料或金属纤维系导电塑料制作的电器壳体已能达到新需的屏蔽值。
表3是各种纤维的添加量与屏蔽值的关系．表3是各种纤维的添加量与屏蔽值的关系。
达到电磁屏蔽要求的导电塑料可用于制作各种电器壳体及电子部件。
六，导电塑料的示例1，结构型导电塑料结构型导电塑料是指高聚物车身具有导电性或经过化学改性后具有导电性的塑料。
这是一类新型的高聚物。
它们能发挥自身化学结掏的作用，使其本质上能够导电。
再通过化学方法进行掺杂以增长其导电性．(常用的掺杂物为碘、五氟化砷、五氟化硼等)通常这类化学物都是带有共轭双键结构的结晶性高聚物．现已研制的有：聚乙炔(PAC)、聚对苯捧(PPP)、聚吡咯(PPY)、聚苯硫醚(PPS)、聚噻吩、聚苯胺、聚喹啉等．到目前为止．有重要意义的是前四种。
目前，结构型导电塑料大多仍处于研究和实验试用阶段，只有少数进入实用领域．但与复合型导电塑料相比，因不需要使用价格昂贵的导电填料而成本较低，又在保持高聚物本身特性方面较佳，并比较容易达到所需的导电性，故其潜在的技术用途和市场前景乐观．2，结构型导电塑料的成型结构型导电塑料的稳定性和加工性目前仍是工业化生产和实际应用的主要问题．工业已研制的太多数结构型导电高聚物很不稳定，加热时容易分解。
有些对氧十分敏感，有些在储存时会失去原有性能。
而且它们不熔不溶，至今还不能很好地将它们分散在有机溶剂或粘性树脂之中，因此无固定的成型方法．为了解决这个问题，国外已研制了聚合物共混物以改善其稳定性和加工性．或先制备成能溶解的璜聚体，使之可在溶液中加工成胰．或采用共聚和接技的方法，引入可加工成分．近年来已研究出可用热塑性加工方法成型的导电高聚物，从而在加工和应用出现突破．预料将会更多地开发出掺杂前能加工，掺杂后能稳定的新品种．2，复合型导电塑料复合型导电塑料是指经物理改性后具有导电性的塑料．它在研究和应用方面较结构型导电塑料更成熟，不少产品已商业化生产。
制作复台型导电塑料必须选择合适的基本树脂和复合方式：(1) 基本树脂几乎所有正在使用的树脂均可采用。
如PE、PP、W C、PS、ABS以及TPO等热塑性塑料和酚醛树脂、氨基树脂、环氧树脂等热固性塑料．(2) 复合方式可分为下列三类：a. 分散复合法(填充导电填料)——在基本树脂中添加导电填料并使之均匀分散．b．层积复合法(金属纤维系导电塑料)——在基本树脂中添加或层积金属纤维并使之呈层状分散．c. 表面橡覆法(表面滁覆导电塑料)——在塑料表面涂覆金属层．对复合型导电塑料来说，现有的塑料加工成型方法均可采用．挤出、注射、层压等方法加工成型的导电塑料制品，其导电性已完全可以达到使用要求。
七，导电塑料举例（填充导电塑料，金属纤维系导电塑料，表面涂覆导电塑料的成型）1，填充导电塑料成型工作流程① 填充导电塑料的成型这类导电塑料是采用分散复合法成型的．将导电填料与基本树脂在捏和机中混合均匀，然后挤出造粒，再将粒料用合适的方法成型．② 常用填充导电塑料材料a. 碳黑碳黑是使用最早最常用的导电填料。
添加碳黑的最终产品的电阻率可通过选择合适的填加量及加工条件予以调节．加入少量碳黑电阻率不会有明显变化，填加量提高到一定比例之后，电阻率可下降几个数量级，但下降到低限之后，再增加填加量，电阻率变化就很不明显． b. 铝箔片铝箔片因其成本低目前用于多种热塑性塑料。
其效果优于碳黑．常用的铝箔片宽度约0．01ram。
厚度约0．001ram，长度3—12ram，填加量18—22 。
铝箔片的加入将降低制品的冲击强度并容易引起表面斑点。
当要求外观质量高的制品时，需再作表面涂饰。
总之．导电填料的填加量，填料的品种和形状，填料的分散性以及制品的厚度对导电性均有直接的影响。
2，金属纤维系导电塑料成型①金属纤维系导电塑料的成型目前有四种成型方法a．直接法就是在基本树脂中直接加入金属短纤维，其工艺流程与填充导电塑料相同．也可以在添加金属纤维同时添加导电填料。
使用金属短纤维没有什么限定，拉丝法或熔纺法制成的金属纤维和舍金纤维均可使用。
通常纤维的长度为2ram。
直径10一l0 m。
添加量以5-25(体积)为好。
b．母粒法就是将金屑长纤维用集束剂进行集束，然后将其切成长度为5—15ram的切片(母粒)，再将切片与基本树脂一起混练或捏和，使其均匀分散．3)各种材质的金属长纤维均可使用．理想的纤长度>100ram，直径<5 m(最佳为7岬)，添加量4—8 ，与集束剂混合时所占比例以20—70％为宜。
通常使用的集束剂是热塑性树脂溶液或裂液。
集束切片与基本树脂混合时应选用低速和剪切应力小的设备。
②母粒法流程图C ，BMC 法(预制整体模塑料) 就是将金属长纤维先织成网张织物(体积腭或丝毯)，然后将其置于两层塑料基材之阉压制成型。
也可将织同浸渍树脂溶液烘塑成型又可将织网作为嵌件预置模具中注射成型(包括双层注射)。
BMC 法的优点是金属鲢纤维在加工过程中不受损伤，因而导电性极好，使用中能保持导电性d ．SMC 法(片状摸塑料) 就是将多股金属长纤维与基本树脂混合，经过反复滚压和牵伸，制成片状摸塑料，然后用干法”模压成型。
SMC 法特别适用于热固性塑料。
添加金属纤维比添加导电填料对基本树脂的性能影响较小，对加工成型性、对设备摸具的损伤及污染都较小，且不影响制品着色。
目前金属纤维系导电塑料电阻率可达到10 Q ·cm 。
电磁珲蔽效高，综合性能好，是程有发展前途的导电塑料。
但是，多数金属纤维价格较高，囤而可采用混杂，金属纤维或混合导电填料以降低成本，其效果往往超过单一体系。
3，表面涂覆导电塑料的成型 涂覆的方法包括电镀法、喷涂法、真空蒸镀法、磁控溅射法、表面处理法以及贴膜法等。
因存在牯接性等问题，一旦表面导电层划破、剥离或脱落，就会影响导电性，甚造成事故。
近年来发展的多层复合法在一定程度上避免了上述问题八，导电塑料应用目前，导电塑料已在计算机及通讯领导、电子仪表、家电电器和高技术领域得到广泛的应用。
用作电磁屏蔽材料尤其引人注目。
通常材料的电阻率<1Q·cm，屏蔽值可达到30一40dB。
即能满足大部分电子设备的电磁屏蔽要求。
用填充导电塑料或金属纤维系导电塑料制作的电器壳体已能达到新需的屏蔽值。
表3是各种纤维的添加量与屏蔽值的关系．表3是各种纤维的添加量与屏蔽值的关系。
达到电磁屏蔽要求的导电塑料可用于制作各种电器壳体及电子部件。
九，导电塑料的国内外发展状况.1 抗静电剂填充型国外目前的主要开发动向是研制生产高分子型抗静电剂，高分子型抗静电剂亦可称为永久性抗静电剂，它不会像低分子型抗静电剂那样水洗后或长时间使用后便丧失其导电性。
高分子型抗静电剂的主要品种有：聚醚型、季氨盐型、磺酸型、酸的接枝共聚物、离子型。
主要生产厂家有日本的三洋化成、住友精化、住友科学工业、第一工业制药等。
国内目前主要是低分子型抗静电剂，代表性的厂家有杭州塑料研究所、北京市化工研究院等。
2 碳系填充型在国外，碳系填充型导电塑料已经形成为一个十分成熟的市场，较大的生产厂商有美国的卡伯特公司、原联碳公司、GE公司、3M公司等，日本的东芝化学、住友酚醛塑料是主要厂商，还有东丽、东洋油墨制造、东京油墨、日本合成橡胶、神户制钢所等，芬兰的PREMIX，韩国的LG公司。
3 金属填充型这类导电塑料主要用于电磁波屏蔽场合。
近年来由于集成电路和大规模集成电路技术的发展，数字化电子机器已从工业用向民用品发展。
为了提高处理能力，使用的电子线路和元件越来越集成微型化、高速化，其信号水平减小，这使从外部侵入的电磁波与控制信号相接近。
此外，电子设备也向外放射电磁波，因此很容易造成电子机器的误动作、图象和声音干扰。
进入80年代，电子机器的壳体大多采用塑料材料代替金属。