各种导电塑料抗静电塑料优缺点对比
各种常用塑料性能对比及用途
工程塑料总概热性质玻璃转移温度（Tg）及熔点（Tm）；热变形温度（HDT）高；长期使用温度高（UL-746B）；使用温度范围大；热膨胀系数小。
机械性质高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。
其它耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
主要品种工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。
]般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
如ABS、尼龙、聚矾等。
被当做通用性塑胶者包括聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene,POM)、变性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide,变性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯，而热硬化性塑胶则有不饱和聚酯、酚塑胶、环氧塑胶等。
拉伸强度均超过50MPa，抗拉强度在500kg/cm2以上，耐冲击性超过50J/m，弯曲弹性率在24000kg/cm2，负载挠曲温度超过100℃，其硬度、老化性优。
聚丙烯若改善硬度及耐寒性，则亦可列入工程塑胶的范围。
此外，较特殊者为强度弱、耐热、耐药品性优的氟素塑胶，耐热性优的矽溶融化合物、聚醯胺醯亚胺、聚醯亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑胶、变性蜜胺塑胶、BT Resin、PEEK、PEI、液晶塑胶等。
因为化学构造不同，故耐药品性、摩擦特性、电机特性等也有若干差异。
且因成形性的不同，故有适用于任何成形方式者，亦有只能以某种成形方式加工者，造成应用上的受限。
热硬化型的工程塑胶，其耐冲击性较差，因此大多添加玻璃纤维。
工程塑胶除了聚碳酸酯等耐冲击性大者外，通常具有延伸率小、硬、脆的性质，但若添加20~30%的玻璃纤维，则可有所改善。
常用塑料的优缺点
常用的塑胶材料,应用场合,各自优缺点(5)乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）将乙烯聚合物的加工性和乙烯醇聚合物的阻隔作用相结合，乙烯-乙烯醇共聚物不仅表现出极好的加工性能，而且也对气体、气味、香料、溶剂等呈现出优异的阻断作用。
由于同乙烯结合而具有热稳定性，含有EVOH阻隔层的多层容器是完全可以重复利用的。
正是这些特点，在食品包装方面使含有EVOH阻隔层的塑料容器能代替许多玻璃和金属容器。
化学和性能在今天可利用的聚合物中，聚乙烯醇（PVOH）的气体渗透率最低。
但是，PVOH是水溶性的，而且难以加工。
EVOH共聚物是这样制取的：首先是乙烯和醋酸乙烯共聚，然后是水解该共聚物得到乙烯-乙烯醇。
因此，仍然保留了高度的阻隔作用，而且在防潮和加工性能方面有明显改善。
从性质上来说，EVOH共聚物是高度结晶体，它的性质主要取决于其共聚单体的相对浓度。
一般地说，当乙烯含量增加时，气体阻隔性能下降，防潮性能改进，且树脂更易于加工。
EVOH树脂的最显著特点是其对气体的阻隔作用。
它被用在包装结构中，通过防止氧气的渗入来提高香味和质量的保留程度。
在使用充气包装技术中，EVOH树脂有效地保留了用来保护产品的二氧化碳或氮气。
由于在EVOH树脂的分子结构中存在着羟基，EVOH树脂具有亲水性和吸湿性。
当吸附湿气后，气体的阻隔性能会受到影响。
但是，阻隔层中的湿含量可以精心地控制，使用多层技术将如聚烯烃等强隔湿树脂把EVOH树脂层包裹起来，可以做到这一点。
耐油EVOH树脂也具有很强的耐油性和耐有机溶剂性能。
在68°F下浸入各种溶剂和油中1年后，重量增加的百分数为：对环己烷、二甲苯、石油醚、苯和丙酮等溶剂为0％，对乙二醇为2．3％，对甲醇为12．2％，对色拉油为0．1％。
热／机械性能EVOH树脂具有高的机械强度、弹性、表面硬度，耐磨性和耐气候性，并且有强的抗静电性。
EVOH薄膜具有高光泽和低雾度，因而高度透明。
EVOH树脂是所有商用强阻隔树脂中，热稳定性最高的树脂，这一性质使加工中产生的废料的可以再生和再利用，再生料中含有多达20％以上的EVOH。
不同表面电阻率导电塑料的应用
不同表面电阻率导电塑料的应用导电塑料是一种具有导电性能的塑料材料，其应用广泛且多样化。
不同表面电阻率的导电塑料在各个领域都有其独特的应用。
本文将从不同表面电阻率导电塑料的分类和特性入手，探讨其在各个领域的应用。
一、低表面电阻率导电塑料的应用低表面电阻率导电塑料的表面电阻率一般在10^-4~10^0 Ω/sq之间，具有优异的导电性能。
这种导电塑料主要应用于以下几个方面：1. 静电防护领域：低表面电阻率导电塑料作为静电防护材料，广泛应用于电子元器件、集成电路、显示器件等静电敏感设备的包装和运输中。
它可以有效地排除静电电荷，防止设备损坏。
2. 电磁屏蔽领域：低表面电阻率导电塑料在电磁屏蔽领域具有重要应用。
它可以用于制造电子设备的外壳、电磁屏蔽罩等部件，有效地屏蔽外界电磁波的干扰，提高设备的抗干扰性能。
3. 电热器件领域：低表面电阻率导电塑料可以制成电热器件，如加热板、加热管等。
其优异的导电性能可以将电能转化为热能，广泛应用于加热、保温等领域。
二、中等表面电阻率导电塑料的应用中等表面电阻率导电塑料的表面电阻率一般在10^0~10^3 Ω/sq之间，具有中等的导电性能。
这种导电塑料主要应用于以下几个方面：1. 触摸屏领域：中等表面电阻率导电塑料广泛应用于触摸屏的制造中。
触摸屏的导电层一般采用导电塑料材料，其导电性能直接影响触摸屏的灵敏度和精度。
2. 柔性电子领域：中等表面电阻率导电塑料具有良好的柔韧性和可塑性，适用于制造柔性电子产品，如可弯曲的显示屏、可折叠的电子设备等。
3. 静电涂层领域：中等表面电阻率导电塑料可以制成静电涂层，广泛应用于电子元器件的防静电处理。
静电涂层可以有效地消除或减小静电电荷的积聚，防止设备受到静电干扰。
三、高表面电阻率导电塑料的应用高表面电阻率导电塑料的表面电阻率一般在10^3~10^13 Ω/sq之间，具有较高的电阻性能。
这种导电塑料主要应用于以下几个方面：1. 防雷领域：高表面电阻率导电塑料具有良好的绝缘性能和较高的电阻性能，适用于制造防雷设备和绝缘材料。
全面解析导电塑料
本文摘自再生资源回收-变宝网（）全面解析导电塑料塑料能导电，不要说普通人不相信，就是科学家中也没有几个人相信。
可是一次偶然事件让它成为现实，参与这项工作的三位科学家也有幸成为2000年度谱贝尔化学奖得主。
这三位科学家是美国的艾伦·黑格教授和艾伦·马克迪尔米德教授以及日本的白川英树教授，他们是因1977年发现导电聚合物——聚乙炔而获奖的。
导电塑料是将树脂和导电物质混合，用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料，主要应用于电子、集成电路包装、电磁波屏蔽等领域。
一、导电塑料分类1、按电性能分类，可分为：绝缘体、防静电体、导电体、高导体。
通常电阻值在1010Ω·cm以上的称为绝缘体；电阻值在104～109Ω·cm范围内的称作半导体或防静电体；电阻值在104Ω·cm以下的称为导电体；电阻值在100Ω·cm以下甚至更低的称为高导体。
2、按导电塑料的制作方法分类，可分为结构型导电塑料和复合型导电塑料。
二、结构型导电塑料指高聚物本身具有导电性或经过化学改性后具有导电性的塑料。
它们能发挥自身化学结构的作用，使其本质上能够导电；再通过化学方法进行掺杂以增长其导电性。
（常用的掺杂物为碘、五氟化砷、五氟化硼等）通常这类化学物都是带有共轭双键结构的结晶性高聚物。
现已研制的有：聚乙炔（PAC）、聚对苯捧（PPP）、聚吡咯（PPY）、聚苯硫醚（PPS）、聚噻吩、聚苯胺、聚喹啉等。
三、复合型导电塑料指经物理改性后具有导电性的塑料，不少产品已商业化生产。
制作复台型导电塑料必须选择合适的基本树脂和复合方式：1、基本树脂几乎所有正在使用的树脂均可采用。
如PE、PP、WC、PS、ABS以及TPO 等热塑性塑料和酚醛树脂、氨基树脂、环氧树脂等热固性塑料。
2、复合方式可分为下列三类：呈层状散；四、导电塑料的成型1、结构型导电塑料的成型结构型导电塑料的稳定性和加工性目前仍是工业化生产和实际应用的主要问题。
电线电缆常用塑料
电线电缆常用塑料电线电缆是现代化社会中必不可少的设施，而在其生产制造过程中，不同的材料起着非常重要的作用。
其中，塑料作为电线电缆的主体材料之一，广泛应用于电力、通讯等领域。
本文将对电线电缆常用塑料进行介绍，以及其在电线电缆中的应用和特点。
一、聚氯乙烯（PVC）PVC是电线电缆中应用最广泛的塑料材料之一，其具有耐电性、耐腐蚀和耐磨损等特点，同时价格较为便宜。
因此，PVC在电线电缆中通常用作绝缘层、保护套和鞘层的材料。
PVC绝缘层具有优异的绝缘性能，使电线电缆能够传输稳定的电流信号。
同时，PVC保护套能够保护电线电缆不受外力影响和水分腐蚀。
另外，使用PVC鞘层的电线电缆也具有耐火、耐化学腐蚀和耐紫外线等特点，能够满足各种使用场景的需求。
二、交联聚乙烯（XLPE）与PVC相比，XLPE是一种更加高端的电线电缆塑料，其具有更强的耐压性、耐热性和耐老化性能。
同时，XLPE还具有良好的机械强度和耐化学腐蚀能力。
在电线电缆中，XLPE广泛应用于高压输电线路、发电机内部连接线和汽车电线等领域。
以高压输电线路为例，XLPE能够承受高达230KV以上的电压，其导线绝缘层能够在高温、高压和高频率的环境下保持稳定性能。
因此，XLPE是电力系统中不可或缺的材料。
三、交联聚氯乙烯（XLPVC）XLPVC是一种介于PVC和XLPE之间的电线电缆塑料，其具有XLPE的一些特点，如较高的耐压性和耐热性，同时价格相对较低。
因此，在某些特定场合，XLPVC可以作为XLPE的替代材料。
四、聚乙烯（PE）PE在电线电缆中主要作为绝缘材料和保护材料使用。
PE具有较好的柔韧性和耐寒性，常被用于户外电线电缆的制造中，如架空线、电力电缆等。
PE还具有比较好的绝缘性能和化学稳定性，可以保障电缆线路的可靠性和长期稳定性。
综上所述，电线电缆常用的塑料材料包括PVC、XLPE、XLPVC和PE。
各种材料具有不同的特点和优缺点，在实际应用中需要根据不同的需求选择合适的材料。
常用塑胶优点和缺点
常用塑胶材料特性一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS（乳白色半透明）优点：1•力学性能和热性能均好，乳白色半透明，硬度高，表面易镀金属2.耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高3•耐酸碱等化学性腐蚀4.加工成型、修饰容易缺点：1•耐候性差2•耐热性不够理想，3•拉伸率底主要应用范围：机器盖、罩，仪表壳、手电钻壳、风扇叶轮，收音机、电话和电视机等壳体，部分电器零件、汽车零件、机械及常规武器的零部件改性的ABS共聚物：将ABS加入PVC中，可提高其冲击韧性、耐燃性、抗老化和抗寒能力，并改善其加工性能；将ABS与PC共混，可提高抗冲击强度和耐热性；以甲基丙烯酸甲酯替代ABS中丙烯腈组分，可制得MBS塑料，即通常所说的透明ABS。
ABS/NYLON耐热及抗化学性、流动性佳、低温冲击性、低成本主要用于汽车车身护板、引擎室零组件、连接器、动力工具外壳ABS/PVCPVC增加防火性、降低成本ABS提供耐冲击性主要用于家电用品零组件、事务机器零组件ABS/PC增加ABS耐热尺寸安定性、改善PC低温、后壁耐冲性、降低成本主要用于打字机外壳、文字处理器、计算机设备之外壳、医疗设备零组件、小家电零组件、电子器材零组件、汽车头灯框、尾灯外罩、食物餐盘ABS/SMA增加耐热性、流动性、涂装性佳主要用于电子零组件、罩子、家电器材零组件二、聚乙烯（PE）优点：1、柔软、无毒、透明易染色.2、耐冲击、耐药品，绝缘性佳。
缺点：1、不易押出、不易贴合2、热膨胀系数高4、耐温性差用途：HDPE主要用于具有一定硬度和韧性的场合，如水管、燃气管，工业用化学容器、重包装袋和购物袋、洗发水瓶等。
三、聚丙烯（PP）优点：1•半透明、刚硬有韧性•抗弯强度高，抗疲劳、抗应力开裂2.质轻，无毒、无味，耐高温、绝缘性佳。
（0.9G/cm3）缺点1、在0°C以下易变脆，不易接合；2、耐候性差，易被紫外线分解、易氧化3、收缩率大（1%-3%）、尺寸稳定性较差，不适合用于制作高精密度零件壁厚：0.6mm-7.6mm—般取值2mm'用途化工容器、洗脸盆、管道、泵叶轮、接头，绳索、打包带，透明的瓶类，绝缘材料、汽车配件四、尼龙66(PA66)(Nylon透明)优点：1.在较宽的温度范内仍有较高的强度、韧性、刚性和低摩擦系数2.耐磨性好，具有自润滑性和自熄性3•耐油和许多化学试剂和溶剂(不包括硫酸)。
常用塑料种类、优缺点、缺陷
常用塑料的种类、优缺点、主要缺陷塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。
塑料质轻、强度高。
一般密度在0.9－2.3g/mm³是钢铁的1/8－1/4，铝的1/2、优异的电绝缘性能、优良的化学稳定性能、减摩耐磨性好、透光及防护性能好、减震消音性能好等。
塑料按表面受热后的性能分为热固性塑料和热塑性塑料。
热固性塑料特点：在一定温度下经过一段时间加热、加压或加入硬化剂后发生化学反应而硬化，硬化后的塑料化学结构发生变化，质地坚硬、不溶于溶剂，加热后不再软化，如温度过高则就分解。
如酚醛塑料（俗称电木粉）、环氧塑料（EP）等。
热塑性塑料特点：受热后发生物态变化由固体软化或溶化成粘流体状态，但冷却后又可变硬而成固体，且过程可多次反复。
塑料本身的分子结构则不发生变PC料（聚碳酸酯）优点：1.具有高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广。
2.高透明性及自由染色性3.耐疲劳性佳4.电气特性优5.成型收缩率低、尺寸安定性良好.缺点：1.水解性2.抗化学性、缺口效应3.成品设计不良易产生内应力的问题.化学和物理特性:PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。
PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。
在选用何种品质的PC材料时，要以产品的最终期望为基准。
如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。
ABS料（丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物，俗称：超不碎胶）优点：1.坚硬、易押出2.难燃3.易染色3.耐冲击4.表面性佳缺点：1.耐溶剂性差2.低介电强度3.低拉伸率成型特点：1.无定型料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑料需长时间预热干燥80-90度，3小时 2.宜取高料温高模温，精度较高的模件，模温宜取50-60度，对高光泽耐热塑件，模温宜取60-80度。
导电性塑料导电性塑料简介导电性塑料的具体品种
导电性塑料一、导电性塑料简介按塑料的导电率和体积电阻率大小不同，可将塑料分为绝缘体、半导体、导体三类。
绝缘体：体积电阻率大于10 12 Ω∙cm，或电导率小于 10 9 s/cm；半导体：体积电阻率介于10 6 ～10 12 Ω∙cm，或电导率介于 2～10 9 s/cm；导体：体积电阻率小于 10 6 Ω∙cm，或电导率大于2 s/cm。
导电性塑料是指体积电阻率小于 10 6 Ω∙cm或电导率大于 2 s/cm的一类聚合物。
至少在 20 世纪 80 年代以前，人们一直认为塑料为绝对的非导体材料。
1977 年日本学者K∙Siakawa 和 Mac∙Diarmid 首次开发出体积电阻率为 10 3 Ω∙cm 的聚乙炔;并于 1986 年将其进行双向拉伸改性处理后，导 电率可达 10 4 ～10 5 s/cm，接近于金属铜和银的导电率。
这时，人们才认识到塑料也可能成为导体，而且是 一种电的良导体。
目前，已开发的导电塑料品种有：聚苯胺 (PAn)、聚对亚苯基 (PPp)、聚乙炔 (Pa)、聚对亚苯基乙炔 (PPv)、聚吡咯 (PPy)及聚噻吩 (PTh)等。
聚合物要具有高导电性能，其结构上应具有以下条件：(1)具有共扼结构 这种聚合物的大分子主链是由交替排列的双、单键组成的重复单元，共扼键上的π 电子可以在整个分子链上离域，从而产生载流子 (电子或空穴)和输送载流子。
(2)非共扼聚合物分子间的π电子轨道相互重叠。
(3)聚合物具有电子接受体或给予体。
纯导电性树脂的实际导电性都不好，但经过掺杂处理后，导电性可大幅度提高，成为导电塑料。
不同 树脂的掺杂材料不同，如聚乙炔、聚苯基乙炔掺杂碘、五氟化砷、五氟化硼；聚噻吩、聚吡咯、聚苯硫醚 掺杂五氟化硼、五氟化砷、五氟化锑；聚苯胺、聚对亚苯基掺杂三氯化铝、质子酸。
也有聚合物不用外加 掺杂材料，具有自身掺杂的特点，如聚噻吩等。
导电性塑料具有质轻、导电性好、防腐蚀、防生锈等优点，是一类很有发展前途的导电材料。
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项目
碳黑导电塑料
碳黑抗静电塑料
迁移型抗静
3、易掉粉
1、物性降低
2、易脆
3、易掉粉
1、迁移型
2、湿度越大，效果越好；湿度越小，效果越差。太干燥时检测不到抗静电值。抗静电值不稳定。
1、成本高
时效
永久有效
永久有效
三年内有效
永久有效
优点
1、导电值稳定
2、价格便宜
1、抗静电值稳定
2、价格便宜
1、价格便宜
2、对物性影响小
3、可生产各种不同的颜色
1、抗静电值稳定
2、对物性影响较小
3、可生产各种不同的颜色
颜色
只能黑色
只能黑色
可配制不同颜色
可配制不同颜色