烟花爆竹工程设计安全规范
烟花爆竹工程设计安全规范
烟花爆竹工程设计安全规范烟花爆竹工程设计是指对烟花爆竹的制造、存储、销售和运输等环节进行设计安排。
为了确保人员和财产的安全，烟花爆竹工程设计必须符合相关的安全规范。
下面是烟花爆竹工程设计中常见的安全规范：1. 设计园区布局合理：烟花爆竹工程应与居民区、文化设施、交通干线等敏感区域保持一定的安全距离，防止火灾和爆炸事故对周边环境造成危害。
2. 建立完善的安全管理体系：制定和执行烟花爆竹相关的安全管理规章制度，包括流程、操作规范、安全应急预案等，确保工作人员的安全和生产顺利进行。
3. 安全设施齐全：烟花爆竹工程应配备完善的安全设施，如自动灭火系统、安全疏散通道、防火墙等，以降低火灾和爆炸事故的发生几率，减轻事故给人员和财产带来的损失。
4. 使用安全材料和设备：选择符合国家标准的烟花爆竹原料和生产设备，确保其安全性能的稳定性和可靠性，防止因材料和设备质量问题引发事故。
5. 确保生产过程的安全：烟花爆竹工程在生产过程中必须严格遵守操作规程，采取必要的防护措施，如佩戴防静电服、安全帽、防护手套等，防止因操作不当而引发爆炸事故。
6. 做好危险废物处理：烟花爆竹工程产生的危险废物必须按照相关法规进行妥善处理，防止对环境造成污染。
7. 加强安全培训和教育：烟花爆竹工程中的员工必须经过严格的安全培训和教育，掌握相关的安全知识和操作技能，增强防范意识和应急处理能力。
8. 运输安全措施：烟花爆竹的运输必须符合相关的法律法规，包括车辆要求、包装标识、速度限制等，确保运输过程安全可控。
9. 建立安全记录和事故报告制度：烟花爆竹工程应建立健全的安全记录和事故报告制度，对每一起事故进行详细的调查分析，总结教训，采取相应措施，避免类似事故的再次发生。
10. 不断改进安全管理工作：烟花爆竹工程应定期进行安全检查和评估，发现问题及时进行整改，持续完善安全管理工作，不断提高烟花爆竹生产过程中的安全性和可控性。
总之，烟花爆竹工程设计安全规范的制定和执行是保障人员和财产安全的重要措施。
烟花爆竹工程设计安全规范
烟花爆竹工程设计安全规范烟花爆竹工程设计安全规范烟花爆竹工程是指在特定场所生产、储存、运输和销售烟花爆竹的活动。
为了保证人员和财产的安全，需要制定一系列的安全规范。
下面是烟花爆竹工程设计安全规范的内容，希望对您有所帮助。
一、场所选择1.选择场所应远离居民区和易燃、易爆物品，且周围应有足够的安全距离。
2.场所应有完善的消防设施和安全设施，包括灭火器、消防栓、消防喷淋系统等。
3.场所的入口和出口应明确标示，并保持畅通，以便人员疏散。
二、建筑物设计1.建筑物的结构要符合防火和防爆的要求，选择耐火性能好的材料进行建造。
2.应设置防护措施，杜绝不明原因的火灾和爆炸发生。
3.建筑物应设置足够数量的紧急出口，且应标明紧急出口的位置和使用方法。
三、电气设备的安装1.电气设备及线路应符合国家安全标准，并配备漏电保护器和防爆设备。
2.电气设备的线路、开关、插座等应定期检查，以确保其安全可靠。
四、储存烟花爆竹的安全要求1.储存烟花爆竹的场所应设有专门的仓库，且仓库的防火性能要达到相应标准。
2.仓库内应进行良好的通风，保持适宜的温度和湿度。
3.烟花爆竹应按照规定的分类进行储存，并放置在专门的存放架上，以防止火灾和爆炸事故。
五、运输的安全要求1.烟花爆竹的运输应符合相关法律法规的规定，且必须有专门的运输资格证书。
2.运输过程中应加强车辆和货物的安全监控，确保路线畅通和货物的安全。
六、使用安全要求1.操作人员必须经过专门的培训，具备相应的操作证书。
2.严禁在不符合安全要求的场所使用烟花爆竹，以防止火灾和爆炸事故的发生。
3.使用烟花爆竹时应穿戴防火防爆服装，并戴上安全帽、防护手套等个人防护用品。
七、应急处理1.场所应设有紧急应急预案，并定期进行演习。
2.一旦发生火灾或爆炸事故，应立即启动应急预案，组织人员疏散和灭火。
3.及时报警并求助消防部门，协助处理事故。
以上就是烟花爆竹工程设计安全规范的内容，设计和运营单位应严格按照相关规定进行操作，确保烟花爆竹工程安全可靠。
烟花爆竹工程设计安全规范标准
2）建筑物危险等级——与国际、国内标准接轨，便于交 流
建筑物的危险等级，按建筑物内危险品的危险等级确定。 危险品的危险等级分类，我国标准与国际标准基本一致。 “烟花爆竹规范”建筑物危险等级
划分为1.1级、1.3级。 与烟花爆竹成品的使用分级（A、B、C、D级）
避免相混淆。
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3）危险品的药量计算 ——科学、合理，与国内、国外同 类安全规范相一致
新修订的国标GB50161-2009 《烟花爆竹工程设计安全规范》
宣贯
《烟花爆竹工程设计安全规范》 修订情况和主要条款
魏新熙 兵器工业安全技术研究所
目录
第一部分：规范修订的背景和修订原则 第二部分：规范修订的总体情况和技术特点 第三部分：安全防护对策和规范的主要条款
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《烟花爆竹工程设计安全规范》介绍
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⑹采暖通风的问题： 要求修改采暖方式；补充空调系统的设计安全要求；增加
通风、空调设备选型的安全要求。 ⑺电气的问题： 依据新的电气专业规范，进一步结合烟花爆竹行业生产特
点，修订划分电气危险场所类别、建筑物的防雷类别、电 气设备选型、室内、外电气线路的要求，补充电气安全防 护要求；明确工程供电负荷等级，应急电源要求；增加照 明、防静电、火灾报警系统、视频监视、安全防范工程的 新要求。
⑵总体布局不合理，内部距离不符合要求，防护屏障设置 存在缺陷
⑶危险性建筑物防火能力差，结构整体强度低，不符合安 全要求
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⑷危险场所的电气设备不防爆，电气线路敷设不规范， 防雷设施不完善
⑸危险建筑物采暖、烘干设施不符合安全要求
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1.1规范修订的背景
3）针对原规范执行过程存在的问题，需要修订规范
⑴危险等级的问题： 要求细化建筑物的危险等级。 补充新产品和新工序建筑物的危险等级确定。 ⑵工艺布置的问题： 增加生产、储存危险性建筑物的定员定量规定。
安全之GB50161《烟花爆竹工程设计安全规范》详细解读
• AQ4106~AQ4112等行业标准及工程设计标准进行规定、预防
烟花爆竹工程设计安全标准
主要内容
• 一、烟花爆竹药剂的安全特性 • 二、烟花爆竹生产事故的主要类型及基本原因 • 三、《烟花爆竹工程设计安全标准》条文解读
前言
• 《烟花爆竹工程设计安全规范》GB501612009（简称09规范）从工程设计的源头对烟 花爆竹安全生产进行界定，贯彻“小型、分 散”原则，采用技术手段和安全设施保障安 全生产，减少事故影响和损失。是烟花爆竹 行业安全生产的重要法规之一。
爆炸冲击波对动物伤害的试验结果
伤害 名 等级 称
零无 伤 轻
一伤
中 二伤
重 三伤
死 四亡
伤害情况简述 无损伤
比例距离 超压
（m/kg1/3 ） (kg/cm2）
≥12
≤0.10
1/4肺气肿，散在性气肿 或2—3个脏器点状出血
7—12
1/3肺气肿，或1—3个脏器片状 4.5—7 出血,或１个脏器大片出血
• (2)变化过程必须是高速的。这是爆炸过程 与一般氧化还原反应不同的一个重要区别， 高速才能保证爆炸产物的体积能量密度大。
• (3)变化过程必须有大量气体生成。这是因 为气体的可压缩性很大，膨胀系数也很大， 是爆炸过程膨胀作功的介质。
3.烟火爆竹的燃烧爆炸能力
• 通常用TNT当量值来表示。 • TNT当量值：在距爆源相同距离处，产生相
• 黑火药含水量超过2%就很难点燃，超过15%就不能 点燃。
烟花爆竹工程设计安全标准完整版2024
烟花爆竹工程设计安全标准[附条文说明] GB50161-20221总则1.0.1为规范烟花爆竹工程安全设计，防范重大安全风险，预防生产安全事故，保障人民群众生命安全，促进烟花爆竹行业安全、可持续、高质量发展，制定本标准。
1.0.2本标准适用于烟花爆竹生产建设项目和批发经营仓库的新建、改建和扩建工程设计，不适用于烟花爆竹零售经营店（点）的工程设计。
1.0.3本标准有关外部安全距离的规定也适用于在烟花爆竹生产建设项目和批发经营仓库周边进行居民点、企业、城镇、重要设施的规划建设。
1.0.4烟花爆竹生产建设项目和批发经营仓库的工程设计，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语2.0.1烟花爆竹生产建设工程fireworks project生产烟花爆竹及用于生产烟花爆竹的黑火药、烟火药、引火线等的厂房、库房、场所，以及配套设施。
2.0.2危险品hazardous goods能够危及人体安全和财产安全的物品，本标准指黑火药、烟火药、引火线、单基火药、氧化剂、还原剂（可燃物）等，以及用以上物品制成的烟花爆竹的半成品、成品。
2.0.3半成品semi-finished product在部分生产阶段上已完工，尚需进一步加工的产品。
2.0.4危险品生产厂房hazardous goods production building生产、加工危险品的建（构）筑物。
2.0.5危险品中转库hazardous goods transit store生产过程中，在厂区内用于暂存药物、引火线及有药部件、半成品、成品的建（构）筑物。
2.0.6危险品总库区hazardous goods general store area集中设置储存烟花爆竹成品、黑火药、烟火药（效果件）、引火线等危险品的仓库区的区域。
2.0.7临时存药洞temporary explosive storage cave在危险性建（构）筑物附近自然山体内镶嵌的、用于临时存放药物的洞室。
烟花爆竹工程设计安全规范
烟花爆竹工程设计安全规范烟花爆竹工程设计是一项涉及民生和公共安全的工作，必须遵守一系列严格的安全规范。
以下是烟花爆竹工程设计的安全规范：1.合法合规：必须严格遵守国家相关法律法规以及有关烟花爆竹生产与销售的规定，工程设计必须获得相关审批手续。
2.场地选择：选择安全合适的场地进行工程设计，应避免选择在人口密集区、居民区或者易燃易爆物质周围的地方设计。
3.设计方案：设计方案必须符合国家烟花爆竹工程设计相关规范，在考虑美观的同时，注重安全性。
同时，应充分考虑防火、防爆等安全措施，保证人员和财产安全。
4.消防设施：在设计过程中，应安排合理的消防设施，包括消防栓、灭火器等，以便在紧急情况下进行火灾扑救。
5.逃生通道：设计中要有合适的逃生通道，确保人员在火灾等突发事件中能够迅速而安全地撤离。
6.作业安全：设计过程中要注意规范作业流程和操作规程，保证施工人员的安全。
7.施工监管：工程施工必须有专门的监管人员进行现场监督，确保按照设计方案进行，并严格执行相关安全规范。
8.培训和教育：施工人员必须定期接受安全培训和教育，增强安全意识，熟悉相关操作规程，提高工作质量和安全性。
9.工程验收：经过设计和施工后，必须进行全面的安全检查和验收，确保工程符合国家安全标准，保证人员和财产安全。
10.事故处理：一旦发生烟花爆竹工程相关事故，必须及时采取措施进行处理，并进行相关调查和报告，以防止类似事故再次发生。
总之，烟花爆竹工程设计安全规范至关重要，只有严格遵守相关规定，才能保证工程设计过程中的安全性，避免事故的发生。
同时，社会各界也应加强宣传和监管，提高公众安全意识，共同维护社会的稳定和安宁。
烟花爆竹工厂设计安全规范
中华人民共和国国家标准烟花爆竹工厂设计安全规范GB 50161-92主编部门：中华人民共和国轻工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1993年5月1日第一章总则第条为了在烟花爆竹工厂设计中,贯彻“安全第一、预防为主”的方针,防止爆炸和燃烧事故的发生,减少事故损失,保障公民生命和国家财产安全,特制定本规范;第条本规范适用于烟花爆竹工厂的新建、改建和扩建工程;本规范不适用于零售烟花爆竹的贮存,以及军用烟火的制造、运输和贮存;第条烟花爆竹工厂的设计,除执行本规范规定外,尚应执行国家现行的有关标准规范的规定;第二章建筑物危险等级分类和计算药量第一节建筑物危险等级分类第条建筑物的危险等级,应按下列规定划分为A、C两级：一、A级建筑物为建筑物内的危险品在制造、贮存、运输中会发生爆炸事故,在发生事故时,其破坏效应将波及到周围;根据其破坏能力应划分为A2、A3级;1．A2级建筑物为建筑物内的危险品发生爆炸事故时,其破坏能力相当于梯恩梯的厂房和仓库；2．A3级建筑物为建筑物内的危险品发生爆炸事故时,其破坏能力相当于黑火药的厂房和仓库;二、C级建筑物为建筑物内的危险品在制造、贮存、运输中主要发生燃烧事故或偶尔有轻微爆炸,但其破坏效应只局限于本建筑物内的厂房和仓库;第条厂房的危险等级应由其中最危险的生产工序确定;仓库的危险等级应由其中所贮存最危险的物品确定;第条危险品生产厂房的危险等级分类,应符合表的规定;危险品仓库的危险等级分类,应符合表的规定;第条贮存氧化剂的火灾危险性分类,应符合现行国家标准建筑设计防火规范的规定;生产厂房危险等级分类表注：①表中未列品种、加工工序,其危险等级可对照本表确定;②晒场的危险等级,应与各危险品干燥的危险等级相同;仓库危险等级分类表第二节计算药量第条危险性建筑物的计算药量,应为该建筑物内的生产设备、运输设备、运输工具中能形成同时爆炸的药量和所存放的原料、半成品、成品中能形成同时爆炸的药量之和;第条防护屏障内的危险品药量,应计入该屏障内的危险性建筑物的计算药量;第条抗爆间室及装甲防护装置内的存药量,应按间室内或装置内的全部药量计算;该药量可不计入厂房的计算药量;第条厂房内采取了分隔防护措施,相互间不会引起同时爆炸或燃烧的药量可分别计算,取其最大值;第三章工厂规划和外部距离第一节工厂规划第条烟花爆竹工厂的选址应符合城镇规划的要求;并应避开居民点、学校、工业区、旅游区重点建筑物、铁路和公路运输线、高压输电线等;在危险品生产区、总仓库区、燃放试验场的外部距离范围内,严禁设置建筑物;第条烟花爆竹工厂应根据生产品种、生产特性、危险程度进行分区规划,分别设置非危险品生产区、危险品生产区、危险品总仓库区、销毁场或燃放试验场及行政区;第条工厂规划应符合下列要求：一、根据生产、生活、运输、管理和气象等因素确定各区相互位置;危险品生产区和危险品总仓库区宜设在安全地带；销毁场和燃放试验场宜单独设在偏僻地带;二、非危险品生产区可靠近住宅区布置;三、不应使无关人员和货流通过危险品生产区和危险品总仓库区;危险品货物运输不宜通过住宅区;第条当工厂建在山区时,应合理利用地形,将危险品生产区、危险品总仓库区、销毁场或燃放试验场布置在有自然屏障的偏僻地带;不应将危险品生产区布置在山坡陡峭的狭窄沟谷中;第二节危险品生产区的外部距离第条危险品生产区内的危险性建筑物与其周围村庄、公路、铁路、城镇和本厂住宅区等外部距离,应分别按建筑物的危险等级和计算药量计算后取其最大值;注：外部距离自危险性建筑物的外墙算起;第条危险品生产区内,A级建筑物的外部距离,不应小于表的规定;第条危险品生产区内,C级建筑物的外部距离,不应小于表的规定;危险品生产区A级建筑物的外部距离m表危险品生产区C 级建筑物的外部距离m 表第三节 危险品总仓库区的外部距离第条危险品总仓库区与其周围村庄、公路、铁路、城镇和本厂住宅区等外部距离,应分别按建筑物的危险等级和计算药量计算后取其最大值; 第条 危险品总仓库区,A 级仓库的外部距离,不应小于表的规定; 第条 危险品总仓库区,C 级仓库的外部距离,不应小于表的规定;危险品总仓库区A 级仓库的外部距离m 表危险品总仓库区C级仓库的外部距离m 表第四节销毁场和燃放试验场的外部距离第条燃放试验场的外部距离,不应小于表的规定;燃放试验场的外部距离m 表第条危险品的销毁采用烧毁法时,一次烧毁药量不应超过20kg,危险品销毁场距场外建筑物的外部距离不应小于65m;第四章总平面布置和内部距离第一节总平面布置第条危险品生产区的总平面布置,应符合下列要求：一、同时生产烟花和爆竹的工厂,应根据生产的品种,分别建立生产线,做到分小区布置;二、应符合工艺流程和建筑物之间内部距离的要求,避免危险品的往返和交叉运输;三、同一危险等级的厂房和仓库,应集中布置；计算药量大或危险性大的厂房和仓库,宜布置在危险品生产区的边缘或其它有利于安全的地形处；粉尘污染比较大的厂房,应布置在厂区的边缘;四、危险品生产厂房宜小型、分散;五、危险性建筑物应错开布置,不宜长面相对;六、危险品生产厂房靠山布置时,距山脚不宜太近;当危险品生产厂房布置在山凹中时,应考虑人员的安全疏散和有害气体的扩散;第条危险品总仓库区的总平面布置,应符合下列要求：一、应根据仓库的危险等级和计算药量结合地形布置；二、比较危险的或计算药量较大的危险品仓库．不宜布置在库区出入口的附近；三、危险品仓库不宜长面相对布置；四、运输危险品的车辆,不应在其他的防护屏障内通过;第条危险品生产区和总仓库区应分别设置密砌围墙,其高度不应低于2m；围墙与危险性建筑物的距离,不宜小于5m;第条厂区和危险品总仓库区的绿化,宜种植阔叶树;第二节危险品生产区的内部距离第条危险品生产区内各建筑物之间的内部距离,应分别按照各危险性建筑物的危险等级及其计算药量所确定的距离和本节各条所规定的距离,取其最大值;并应符合现行国家标准建筑设计防火规范中有关厂房防火间距的规定;注：内部距离均自建筑物的外墙算起;第条危险品生产区A级建筑物与邻近建筑物的内部距离,应符合下列规定；一、A2级建筑物与邻近建筑物的内部距离,应按表确定；二、A2级建筑物与邻近建筑物的内部距离,应按表确定;第条危险品生产区A级建筑物与公用建、构筑物的内部距离,应符合下列规定：一、与锅炉房的内部距离,应按表或表的要求计算后再增加50%,并不应小于100m,2t以下锅炉房不应小于5Om；A级建筑物与邻近建筑物的内部距离m 表2级建筑物与邻近建筑物的内部距离m 表A3二、与单建变电所、水塔、地下或半地下高位水池,有明火或散发火星的建筑物的内部距离,应按表或表的要求计算后再增加50%,并不应小于50m；三、与厂区内办公室、食堂、汽车库的内部距离,应按表或表的要求计算后再增加50%,并不应小于65m;第条危险品生产区C级建筑物可不设防护屏障,C级建筑物与邻近建筑物的内部距离,应符合表的规定;C级建筑物与邻近建筑物的内部距离m 表第条危险品生产区C级建筑物与锅炉房、水塔、地下或半地下高位水池、变电所、配电所、有明火或散发火星的建筑物、厂区办公室、食堂、汽车库的距离,不应小于50m;第三节危险品总仓库区的内部距离第条危险品总仓库区内各建筑物之间的内部距离,应按各仓库的危险等级和计算药量分别计算后取其最大值;第条危险品总仓库区A2级仓库与邻近危险品仓库的内部距离,应符合表的规定;A级仓库与邻近危险品仓库的内部距离表2级仓库与邻近危险品仓库的内部距离,应符合表的规定; 第条危险品总仓库区A3A3级仓库与邻近危险品仓库的内部距离表第条危险品总仓库区C级仓库与邻近危险品仓库的内部距离,应符合表的规定;C级仓库与邻近危险品仓库的内部距离表第条危险品总仓库区值班室,宜结合地形布置在有自然屏障处,与A2级仓库的内部距离应符合表的规定;A2级仓库与库区值班室的内部距离m 表级仓库的内部距离,应符合表的规定;第条库区值班室与A3级仓库与库区值班室的内部距离m 表A3第条库区值班室与C级仓库的内部距离,应符合表规定,并不应小于25m;第四节防护屏障第条危险品生产区和总仓库区防护屏障的设置,应符合下列规定：一、A级建筑物应设置防护屏障；二、A2级和A3级建筑物内计算药量分别小于5Okg和 6Okg,设置屏障有困难时,可以不设防护屏障;第条防护屏障的形式,应根据总平面布置,运输方式、地形条件等因素确定;防护屏障可采用防护土堤、钢筋混凝土防护挡墙或夯土防护墙等形式;第条危险品生产区和总仓库区A2级和A3级建筑物内计算药量分别小于400kg 和 550kg时,可采用夯土防护墙;第条防护屏障内坡脚与建筑物外墙之间的水平距离,应符合下列规定：一、有运输或特殊要求的地段,其距离应按最小使用要求确定；二、无运输或特殊要求时,其距离不应大于3m;第条防护屏障的高度,不应低于屋檐高度;第条防护土堤,顶宽不应小于,底宽不应小于高度的倍;防护土堤边坡应稳定,其坡度应根据不同土质材料确定;第条夯土防护挡墙应采用灰土为填料,边坡度宜为1：～1：；墙高不应大于；墙顶宽不应小于；地面至地面以上范围内墙体应采用砖或石砌护墙;第条钢筋混凝土防护挡墙应按计算确定;第五章工艺布置第条烟花爆竹的生产工艺,宜采用先进技术,做到隔离操作;并应减少厂房内存药量和操作人员,做到小型分散;第条危险品生产区内应减少危险品储存,单个危险品中转库允许最大存药量,不应超过两天生产需要量;第条 A级、C级厂房和仓库应为单层建筑,其平面宜为矩形;第条 A级厂房应单机单间、独立设置;当需联建时,应采用防护墙隔离,或设置在抗爆间室内;当机器生产黑药引火线时,每个生产间不应超过二台机组;C级厂房中称原料、氧化剂和可燃剂的粉碎和筛选厂房,应独立建设;第条不同危险等级的中转库,应独立设置,不得和生产厂房联建;第条有固定操作人员的非危险品厂房,不得和危险品厂房联建;第条厂房内的工艺布置,应便于及时处理事故和操作人员疏散;第条 A级、C级厂房的人均使用面积,不得少于;第条烟花爆竹成品、半成品和药剂的干燥,宜利用日光或采用热水和低压蒸汽烘干;烘干厂房内的温度,应符合产品工艺安全要求,并应设置感温报警装置;严禁采用明火烘干;第条烘干厂房内产品的堆垛高度,不应大于1．2m,堆垛离地面不应小于,堆垛离热源不应小于;第六章危险品的储存和运输第一节危险品的储存第条危险品的储存,应遵守现行国家标准烟花爆竹劳动安全技术规程的规定,并应分类分级专库存放;第条仓库内危险品的堆放,应符合下列规定：一、危险品堆垛间应留有检查、清点、装运的通道;堆垛之间的距离不宜小于；运输通道的宽度不宜小于;二、成品、半成品堆垛的高度,不宜超过；成箱成品不宜超过;第二节危险品的运输第条危险品的运输,应采用带有防火罩的汽车运输;不宜采用三轮车,严禁用畜力车、翻斗车和各种挂斗车运输;第条危险品生产区运输危险品的主干道中心线,与各类建筑物的距离应符合下列规定;一、距A级建筑物不宜小于20m；二、距C级建筑物不宜小于15m；三、运输散露危险品的道路中心线距有明火或散发火星的地点,不应小于35m;第条危险品生产区和危险品总仓库区内汽车运输危险品的主干道纵坡,不宜大于6%；用手推车运输危险品的道路纵坡,不宜大于2%;第条机动车在A、C级建筑物门前装卸作业时,宜在以外处进行;第七章危险性建筑物的建筑结构第一节一般规定第条各级危险性建筑物的耐火等级不应低于现行国家标准建筑设计防火规范中二级耐火等级的规定；面积小于 20m2的 A级建筑物或面积不超过 300m2的C级建筑物的耐火等级可为三级;第条危险品生产区内,应设有供A、C级建筑物内操作人员使用的洗涤、淋浴、更衣、卫生间等辅助用室和办公用室;第条危险品生产区的办公用室和辅助用室,宜独立建设;当附建时,应符合下列规定：一、A级厂房不应附设除更衣室外的辅助用室和办公用室；二、C级厂房可附设辅助用室和办公用室,并应布置在厂房较安全的一端,并采用防火墙与生产工作间隔开;办公用室和辅助用室应为单层建筑,其门窗不宜面向相邻厂房危险性工作间的泄爆面;第二节危险品厂房的结构选型和构造第条 A级厂房宜采用钢筋混凝土框架结构;当符合下列条件之一者,可采用砖墙承重结构：一、面积小于20m2,且操作人员不超过二人的A级厂房；二、室内无人操作的厂房;第条 A、C级厂房不应采用独立砖柱承重;厂房砖墙厚度不应小于24cm,并不宜采用空斗墙和毛石墙;第条 A、C级厂房屋盖宜采用轻质易碎屋盖;第条有易燃、易爆粉尘的厂房,宜采用外形平整、不易积尘的结构构件和构造;第条 A、C级厂房结构构造,应符合下列规定；一、在梁底标高处,沿外墙和内横墙设置现浇钢筋混凝土闭合圈梁；二、梁与墙或柱锚固,或与圈梁联成整体；三、围护砖墙和柱,或纵横砖墙体之间加强联结；四、门窗洞口应采用钢筋混凝土过梁,过梁的支承长度不应小于24cm;第三节危险品厂房的安全疏散第条 A、C级厂房每一危险性工作间的安全出口不应少于二个；当面积小于9m2,且同一时间内的生产人员不超过二人时,可设一个；当面积小于18m2,且同一时间内的生产人员不超过四人时．也可设一个,但必须设安全窗;第条须穿过另一危险性工作间才能到达室外的出口,不应作为本工作间的安全出口;防护土堤内厂房的安全出口,应布置在防护土堤的开口方向;第条 A、C级厂房外墙上宜设置安全窗、安全窗可作为安全出口,但不得计入安全出口的数目;第条 A、C级厂房每一危险性工作间内,由最远工作点至外部出口的距离,应符合下列规定：－、A级厂房不应超过5m；二、C级厂房不应超过8m;第条厂房内的主通道宽度,不应小于；每排操作岗位间的通道宽度,不应小于；工作间内的通道宽度,不应小于;第条疏散门的设置,应符合下列规定：－、向外开启,室内不得装插销；二、设置门斗时,应采用外门斗,门的开启方向应与疏散门一致；四、危险性工作间的外门口不应设置台阶,应作成防滑坡道;第四节危险品厂房的建筑构造第条 A、C级厂房的门,应采用向外开启的平开门；门宽不应小于;危险性工作间的门不应与其他房间的门直对设置；门宽不应小于;并不得设置门槛;第条黑火药和烟火药生产厂房应采用木门窗;门窗的小五金,应采用在相互碰撞或摩擦时不产生火花的材料;第条安全窗应符合下列规定：一、窗洞口的宽度,不应小于；二、窗扇的高度,不应小于；三、窗台的高度,不应高出室内地面；四、窗扇应向外平开,不得设置中挺；五、窗扇不宜设插销,应利于快速开启；六、双层安全窗的窗扇,应能同时向外开启;第条危险性工作间的地面,应符合下列规定：一、对火花能引起危险品燃烧、爆炸的工作间,应采用不发生火花的地面；二、当工作间内的危险品对撞击、摩擦特别敏感时,应采用不发生火花的柔性地面；三、当工作间内的危险品对静电作用特别敏感时,应采用不发生火花的导静电地面;第条有易燃易爆粉尘的工作间,不宜设置吊顶,当设置吊顶时,应符合下列规定：一、吊顶上不应有孔洞；二、墙体应砌至屋面板或梁的底部;第条危险性工作间的内墙应抹灰;有易燃易爆粉尘的工作间,其地面、内墙面、顶棚面应平整、光滑,不得有裂缝,所有凹角宜抹成圆弧;易燃易爆粉尘较少的工作间宜用湿布擦洗,内墙面应刷～高油漆墙裙；经常冲洗的工作间,其顶棚及内墙面应刷油漆,油漆颜色与危险品颜色应有所区别;第五节危险品仓库的建筑结构第条危险品仓库应根据当地气候和存放物品的要求,采取防潮、隔热、通风、防小动物等措施;第条危险品仓库可采用砖墙承重,屋盖宜采用轻质易碎结构;黑火药总仓库应采用轻质易碎屋盖;第条危险品仓库的安全出口,不应少于二个；当仓库面积小于15Om2,且长度小于18m时,可设一个;仓库内任一点至安全出口的距离,不应大于15m;第条危险品仓库的门应向外平开,不得设门槛；门洞的宽度不宜小于;贮存期较长的总仓库的门宜为双层,内层门为通风用门,两层门均应向外开启;第条危险品总仓库的窗应能开启,宜配置铁栅和金属网;在勒脚处宜设置进风窗;第条危险品仓库的地面,应符合本规范第条的规定;当危险品已装箱并不在库内开箱时,可采用一般地面;第八章消防第条烟花爆竹工厂必须设置消防设施;根据工厂规模大小、厂房布置分散密集程度、建筑物耐火等级以及市镇消防车到达时间长短等采用消火栓系统、固定式灭火装置、手抬机动泵或其他消防器材;第条消防供水的水源,必须充足可靠;当利用天然水源时,在枯水期,应有可靠的取水设施；当采用市政给水管网或自备水源井,而厂区内无消防蓄水设备时,消防给水管网宜设计成环状,并有两条输水干管接自市政给水管网或自备水源井;第条当厂区内设置蓄水池、水塔或有天然河、湖、池塘可利用时,宜设有固定式消防泵组或手抬机动泵;第条室外消防用水量,应按现行国家标准建筑设计防火规范的规定执行;当每个建筑物的体积均不超过300m3,可按 10L／s、消防延续时间可按计算;第条易发生燃烧事故的厂房,宜设置自动喷水灭火设施,并应符合下列规定：一、单人操作的工作间内,在工作台的上方宜设置手动控制的水喷淋系统或翻斗水箱;二、操作人员超过四人,面积超过24m2的工作间内,宜设手动控制的水喷淋系统及水塔或气压水罐供水设备,消防延续时间按3Omin计算；三、操作人员多于六人,面积超过 6Om2或存药量大于3Okg时,宜设自动控制的水喷淋系统,其消防延续时间按1h计算;第条在产品或原料与水接触能引起燃烧、爆炸或助长火势蔓延的厂房内,不应设置用水灭火的设备,应采用干粉、干砂或其他扑灭金属火灾的灭火器材;第条危险品总仓库区根据当地消防供水条件,可设消防蓄水池、高位水池、室外消火栓或利用天然河、塘;消防用水量应按15 L／s,消防延续时间应按 2h计算;消防蓄水池的保护半径．不应大于150m;第条消防储备水应有平时不被动用的措施;使用后的补给恢复时间不应超过48h;第九章废水处理第条烟花爆竹工厂的废水,应做到清污分流,达到少排或不排出有害废水;排出的有害废水应采取必要的治理措施;达到国家现行的有关排放标准后,方能排出;第条有易燃易爆粉尘散落的工作间,应用拖布拖洗,当需用水冲洗时,宜用管道排放,集中处理;含药废水应先经室内或室外污水池沉淀或过滤,方可排出;沉淀及过滤的沉渣应定期挖出销毁;第十章危险性建筑物的采暖通风第一节采暖第条当A、C级厂房需采暖时,严禁用火炉或其他明火采暖,并应符合下列规定：一、当采用散热器时,黑火药、烟火药生产厂房其热媒应采用不高于90℃的热水；二、黑火药制品和烟花药制品的装药生产厂房,其热媒宜采用不高于110℃的热水或压力不大于的低压蒸汽;第条 A、C级厂房采暖系统的设计,应符合下列规定：一、散热器应采用易于擦洗的散热器,散热器和采暖管道外表面应涂以易于识别爆炸危险性粉尘颜色的油漆；二、散热器外表面距墙内表面不应小于6Omm,距地面不应小于1O0mm,散热器不应设在壁龛内；三、采暖管道不应设在地沟内,当必须设在过门地沟内时,应采用有密闭措施的暗沟；四、蒸汽或高温水管道的入口装置和换热装置,不应设在危险工作间内;第二节通风第条散发燃烧爆炸危险性粉尘的厂房的送风系统,应采用直流式；风管上的调节阀,应采用防爆阀门;黑火药生产厂房内,不应设计机械通风;第条 A、C级厂房内,散发燃烧爆炸危险性粉尘或气体的设备和操作岗位宜设局部排风,并应分别单独设置;第条在空气中含有燃烧爆炸危险性粉尘的厂房内,机械排风系统的设计,应符合下列要求：一、风口位置和入口风速的确定,应能有效地排除燃烧爆炸危险性粉尘;二、含有燃烧爆炸危险性粉尘的空气,应经过净化处理后再排入大气,净化装置宜采用湿法除尘；当粉尘与水接触能形成爆炸或燃烧时,不应采用湿式除尘器;风机应采用防爆型并置于净化装置之后;。
烟花爆竹工程设计安全规范解读
运输管理：危 险品运输应使 用专用车辆， 并采取相应的 安全措施，确 保运输安全。
生产管理：生 产过程中应采 取相应的安全 措施，如穿戴 防护用品、控 制操作程序等， 确保生产安全。
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操作规程：规定了烟花爆竹生产过程中的各 项操作步骤和注意事项，确保生产过程的安 全可控。
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安全管理制度：明确了烟花爆竹生产企业的 安全管理责任和要求，包括安全生产责任制、 安全检查制度、隐患排查治理制度等。
加强烟花爆竹工程设计安全规范的宣传和培训工作，提高从业人员的安 全意识和技能水平。
鼓励和支持企业加强自主创新和技术改造，提高烟花爆竹产品的安全性 能和国际竞争力。
汇报人：
危险源的辨识：识别烟花爆 竹工程中存在的危险因素， 如火源、爆炸物等
安全措施：采取相应的安全 措施，如设置安全距离、使
用防护设备等
应急预案：制定应急预案， 应对可能发生的危险情况
Part Four
选址要求：远离居民区、商业区和学校等人员密集区域，选择空旷、通风良好的地方
布局原则：按照生产流程合理布局，减少物料输送距离，提高生产效率；同时要考虑到安全 因素，如设置安全通道、应急出口等
智能化技术应用：利用先进技术提 高生产效率和安全性
标准化和规范化：完善相关法规和 标准，加强监管力度
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环保要求：降低污染，实现绿色可 持续发展
人才培养和科技创新：提高从业人 员素质，加强科研成果转化
引进国际先进标准和技术，加强与国际烟花爆竹组织的交流与合作。
推进烟花爆竹工程设计安全规范的国家标准制定和修订工作，提高我国 标准的国际认可度和影响力。
业的形象和发展。
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《烟花爆竹工程设计安全规范》中的新变化
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新修订的国家标准《烟花爆竹工程设计安全规范》将从7月1日起实施，、国家安全生产专家组现场技术支撑专家、《规范》起草人之一的罗建社对其进行解读，了解其中值得关注的一些变化。
《烟花爆竹工程设计安全规范》是根据1992年发布实施的《烟花爆竹工厂设计安全规范》修订而成，虽然只有一字之差，但《规范》的内容却有较大变化。
除了解决经营公司储存仓库的设计安全规范外，新标准在原标准11章、2个附录，134条的基础上，保留了33条，修改了98条，取消了3条、2个附录，增加了114条、1个附录。
规范修订后分12章、1个附录，共245条。
建筑物危险等级改用数字表述
对烟花爆竹工厂建筑物划分危险等级主要是为了便于危险性建筑物与相邻的建筑物、构筑物、设施及场所的安全距离，其次是为了确定危险性建筑物的结构形式和应采取的安全措施。
新规范将原规范中建筑物危险等级A、C级改为1.1和1.3级表述。
其目的一是为了与《民用爆破器材工程设计安全规范》衔接，二是与国际表述方式接轨，同时也是为了改变现行国家标准中用A、B、C、D表述的太多容
易混淆的局面。
1.1级建筑物为建筑物内的危险品在制造、储存、运输中具有整体爆炸危险或有迸射危险，其破坏效应将波及周围（根据建筑物内危险品的破坏威力，1.1级建筑物还分为1.1－1级和1.1－2级）。
1.3级建筑物为建筑物内的危险品在制造、储存、运输中具有燃烧危险，偶尔有较小爆炸或较小迸射危险，或两者兼有，但无整体爆炸危险，其破坏效应局限于建筑物内，对周围建筑物影响较小。
防护屏障有更高的要求
原标准对防护屏障要求：是A级建筑物应设置防护屏障，但A2建筑物内计算药量小于50㎏，A3建筑物计算药量小于60㎏，设置防护屏障有困难时可以不设防护屏障。
防护屏障的高度不应低于屋檐。
新规范要求1.1级建筑物应设置防护屏障。
防护屏障的高度不应低于防护屏障内危险性建筑物侧墙顶部与被保护建筑物屋檐或道路中心线上3.7米处之间连线的高度。
规范的附录还以图形的形式对防护屏障进行严格要求。
除此之外，防护屏障的设置还要满足生产运输及安全疏散的要求。
存药洞写入了规范
存药洞是罗建社在工作中总结创造发明的，是一个投资小、占地少、使用方便、安全作用大的设施，目前已经在全国广泛推广使用，湖南省的烟花爆竹工厂没有一个企业未设存药洞的。
本次作为国家标准认定，并取名为临时存药洞。
要求存药洞门应离山体前坡脚不小于80厘米，净空尺寸宽不大于80厘米，高不大于100厘米，净深不大于60厘米，洞底宜高出洞外人行地面60厘米。
前面宜设置平开木门。
洞墙体可采用不小于24厘米的密实砌体或钢筋混凝土墙体。
洞上部覆土厚度不应小于50厘米，两侧墙顶覆土宽度不应小于150厘米。
洞内应水泥砂浆抹面，四周有土处应采取防水及隔潮措施，洞上部应有良好的排水措施。
制引一栋可装四机
原规范没有规定引火线制造机械的台数，2002年前我们根据单人单栋的原则，浏阳市引火线厂制引机一般都是每栋4机，这是根据一个工人可管理四台制引机确定的，2003年有人将其改为：制安全引每栋2机，制皮纸引每栋1机，企业对此很有抵触情绪，确实影响生产效力，同时也因为“无事”而影响安全。
因此出现了双引机。
罗建社、刘英敏等老同志，坚持从实际需要出发，仍然每栋4机，并在2005年写入了国家安监总局11号令。
本次修改规范时正式规定：引
火线制造厂房应单间单机布置，每栋厂房联建间数不超过4间。
机械插引厂房明确为1.3级
爆竹机械插引单个药量少，且烟火药已分散在各个纸筒中，不具有整体爆炸危险，加上引绽隔墙摆放和即将修改颁布的《烟花爆竹劳动安全技术规程》规定待插引的含药半成品用有盖的箱子盛装、插引前去除药饼上附着的药尘等措施，所以机械插引厂房明确为1.3级，一栋可安装4台插引机，但每个工作间必须是单机布置，且每台机器一人操作。
仓库储存量有限制
原规范中总仓库的储存量没有作限制，以至有的仓库越建越大，极不安全。
新规范中要求危险品总仓库区内，1.1级成品仓库单库存药量不宜超过10000公斤，1.3级成品仓库单库存药量不宜超过20000公斤，烟火药、黑火药、引火线仓库单库存药量不宜超过5000公斤。
同时，规范中对仓库面积也有规定，危险品总仓库区内，1.1级成品仓库单栋建筑面积不宜超过500平方米，1.3级成品仓库单栋建筑面积不宜超过1000平方米，烟火药、黑火药、引火线仓库单栋建筑面积不宜超过100平方米。
其次，危险品仓库的门宽由原来的1.2米改为1.5米；并规定应向外开，意味着上下升降的卷闸门不能存在。
无线通信塔与烟花爆竹工程距离有要求
规范对无线通信塔的设置要求为：危险品生产区和危险品总仓库区不应设置无线通信塔，当无线通信塔设置在危险品生产区和危险品总仓库区围墙外时，无线通信塔与围墙的距离不应小于100米。