阀门接地问题对管网阴极保护的影响(最新版)
管道阴极保护管理规定

管道阴极保护管理规定
管道阴极保护管理规定一、目的与范围为了规范站内阴极保护站的管理,制定本规定。
本规定适用于某省天然气公司各阴极保护站。
二、保护要求与职责1、管道阴极保护电位达到-0.85V至-1.50V。
2、管道阴极保护率达到100%,全年送电率不低于98%。
停电一天以上报管道保护部备案。
3、管道防腐检测设备、检测仪表等由专人负责,并按操作维护保养规程进行维护保养。
4、每年春、秋两季各测量一次阳极地床接地电阻。
5、每月对运行设备和备用设备进行一次切换。
6、每天检查测量通电点电位、恒电位仪的输出电压、输出电流,并填写运行记录。
7、每年检测一次绝缘接头性能。
8、当发现仪器有故障或输出不正常时,及时查找原因并进行处理,并把处理结果汇报管道保护部。
9、阴极保护站投用后,不得任意停用设备或改变管道给定电位;如因管线保护情况发生变化,报管道保护部同意后,可适当提高或降低通电点的给定电位,以达到管线阴极保护电位标准。
10、与恒电位仪配套的(Cu/CuSO4)永久性参比电极根据当地实际情况应定期在其上方浇水,要求土壤充分润湿。
11、阴极保护站室内及仪器必须保持清洁、卫生,确保无锈蚀。
12、阴极保护站内应保持清洁,禁放其它物品。
输气管道阴极保护系统存在的问题及解决方法

输气管道阴极保护系统存在的问题及解决方法输气管道阴极保护系统是一种常用的防腐蚀措施,其作用是通过施加电流,使管道表面处于保护电位,从而减缓或防止管道的腐蚀。
然而,在实际应用中,输气管道阴极保护系统存在一些问题,本文将对这些问题进行分析,并提出相应的解决方法。
一、问题分析1. 阴极保护效果不佳输气管道阴极保护系统的主要目的是防止管道的腐蚀,但是在实际应用中,由于管道周围环境的复杂性,阴极保护效果往往不尽如人意。
例如,管道周围存在大量的金属结构物,这些结构物会影响阴极保护电流的分布,从而导致管道表面的一些区域无法得到有效的保护。
2. 阴极保护电流不稳定阴极保护电流的稳定性对于防腐蚀效果至关重要。
然而,在实际应用中,由于管道周围环境的变化,阴极保护电流往往会发生波动,从而导致管道表面的保护电位不稳定,无法达到预期的防腐蚀效果。
3. 阴极保护系统的维护成本高阴极保护系统需要定期进行检修和维护,以确保其正常运行。
然而,在实际应用中,由于管道的长度和分布范围较大,阴极保护系统的维护成本往往较高,给企业带来一定的经济压力。
二、解决方法1. 优化阴极保护系统设计为了解决阴极保护效果不佳的问题,可以通过优化阴极保护系统的设计来改善管道表面的保护效果。
例如,可以采用分段阴极保护的方式,将管道分成若干个段落,分别施加阴极保护电流,从而提高管道表面的保护效果。
2. 采用智能化阴极保护系统为了解决阴极保护电流不稳定的问题,可以采用智能化阴极保护系统。
智能化阴极保护系统可以根据管道周围环境的变化,自动调整阴极保护电流的大小和分布,从而保证管道表面的保护电位稳定。
3. 采用新型阴极保护材料为了降低阴极保护系统的维护成本,可以采用新型阴极保护材料。
新型阴极保护材料具有较长的使用寿命和较低的维护成本,可以有效降低企业的经济压力。
三、结论输气管道阴极保护系统是一种重要的防腐蚀措施,但是在实际应用中存在一些问题。
为了解决这些问题,可以通过优化阴极保护系统的设计、采用智能化阴极保护系统和采用新型阴极保护材料等方式来提高阴极保护效果,降低阴极保护系统的维护成本,从而保证输气管道的安全运行。
长输管道阴极保护有效性及影响因素分析 赵江淼

长输管道阴极保护有效性及影响因素分析赵江淼摘要:随着经济的不断发展与社会的不断进步,我国对天然气能源的应用范围越来越广、需求量越来越多,确保天然气长输管道的安全、稳定运行,对于保障社会稳定、促进工业化进步,产生着非常重要的作用。
腐蚀问题是天然气长输管道运行过程中的常见问题,阴极保护技术的有效应用,有利于预防管道腐蚀,基于这样的原因,必须加强对天然气长输管道阴极保护的重视,确保阴极保护的有效性。
关键词:长输管道;阴极保护;有效性;影响因素分析1导言长输管道的阴极保护,有牺牲阳极法和强制电流法保护,工程中要对各个方面进行综合分析,考虑到土壤的电阻率、受干扰程度、管道的长度以及工程造价等,综合考虑后选用合适的阴极保护方法,加强对管道腐蚀的防护,避免产生重大事故。
2阴极保护站的相关影响因素在阴极保护站存在诸多有可能导致天然气长输管道阴极保护失效的影响因素,主要包括:第一,阴极保护输出受到严重的影响。
由于受到接头损坏、电缆损坏等原因的影响,而导致阳极端位土壤干燥、通气管气阻、阳极失效等问题的出现,这些问题进而对阴极保护输出产生了严重的影响,为有效预防’解决这样的问题、避免阴极损坏,可以对阳极地床电阻进行定期测量。
第二,安装跨接电缆的时候没有严格按照要求。
若是在安装跨接电缆的时候没有严格根据实际情况及相关要求,那么势必会导致安全隐患,进而影响天然气长输管道阴极保护的有效性。
在阴极保护站内外绝缘连接测试桩没有进行跨接线,仅用一个通电节点完成上下游管道绝缘处的连接。
第三,阴极保护段的天然气管道受到影响。
在杂散电流源,包括负荷的定向性等因素的影像下,恒定电流出现,给阴极保护段管道造成了一定的影响,进而导致阴极保护段天然气管道无法正常输出,也进一步导致线路失去了整体防护。
第四,长效参比电极发生了失效的问题。
长效参比电极若是发生了失效,也就是对于阴极保护站中某一段天然气运输管道的出站端来说,与正常参比电极相比,其长效参比电极的电位存在很大的差异,以及与之前的恒电位仪检测结果相比,汇流点位置的输出阴极检测结果存在很大的差异,经过测试对比之后,证实是长效参比电极发生了失效的问题,面对这样的问题,必须将长效参比电极更换下来,才能继续得到有效的、精确的参数。
接地导致埋地管道阴极保护失效的应对措施

接地导致埋地管道阴极保护失效的应对措施摘要:输气管道阴极保护系统投运行后,对管道进行了外腐蚀状况及防腐措施例行检测。
阴保系统作为地下管线最为行之有效的控制腐蚀方法之一,其系统的健康平稳运行对管道的本质安全输送非常重要。
因此,必须对管线沿途、各站、截断阀室的阴保发生的各类问题进行逐一摸排,并进行各项数据的检查和测试。
本文对接地导致埋地管道阴极保护失效的应对措施进行分析,以供参考。
关键词:管道阴极保护;问题;应对措施引言近年来,国内外管道建设加速,全球管道里程持续增加。
作为管道最常用的保护方法之一,强制电流阴极保护系统在管道外涂层泄漏点后为管道主体提供辅助防线,从而保护大多数长距离管道。
强制电流阴极保护技术通过直接通过直流电源向钢管提供保护电流,使管道实体极化为阴极,管道接地电位向负方向发展,从而在防腐层泄漏点抑制腐蚀,实现管道实体的保护。
1管道的阴极保护目前应用的管道大部分采用金属材料,在长时间的使用中会产生不同程度的腐蚀,特别是埋地管道的腐蚀最为严重,情况严重时会导致管道在局部上的穿孔从而影响油气的运输。
阴极保护是一种电化学防腐蚀方法,具体实施的方案分为牺牲阳极的阴极保护与强制电流(外加电源)阴极保护,根据实际的应用的结果发现强制电流阴极保护在方案的实施和防腐蚀的效果等方面都更好。
埋地管道的阴极保护结构原理,接电源正极的辅助阳极与接电源负极的被保护埋地管道构成一个保护回路,通过参比电极的电位反馈对电流输出进行调整进而达到保护埋地管道的目的。
大部分埋地油气管道采取阴极保护都可以有效地解决埋地管道的腐蚀问题。
2接地导致埋地管道的问题在输送期间管道的内部和输送物质直接碰触,输送的物质中不但有天然气,其中还含有二氧化碳、溶解氧、硫化氢、水合物等多种化学物质,在输送过程中通过温度、流动速度、压力的不断变化,输送物质极易出现某种程度上的改变,从而依附在管道的内部,进而导致较重的腐蚀现象。
其主要原因有:①在进行管道输送期间其拥有输送量多、不间断的输送、输送距离长等特性,再加上输送的过程中会产生较高的温度和压力,而恰恰就是这样的高温高压能够激活酸性气体中的动能和活性因子,因此使得管道内部的金属受到了更为严重的腐蚀。
燃气管网阴极保护设施运行现状分析及对策

燃气管网阴极保护设施运行现状分析及对策摘要:牺牲阳极阴极保护是将电位更负的金属与被保护金属连接,并处于同一电解质中,使该金属上的电子转移到被保护金属上去,使整个被保护金属处于一个较负的相同的电位下。
本文介绍了我公司燃气管网阴极保护设施运行现状、问题分析、改进措施。
关键词:燃气管网、阴极保护、保护电位1、概述及目的公司基于以下目的对地下管网阴极保护设施进行调查分析:(1)充分掌握所属供气管网埋地钢管牺牲阳极阴极保护设施的运行状况和保护效果,建立镁阳极的档案信息数据库;(2)通过实际数据及运行状况的分析,查找镁阳极在设计、安装、运行管理等方面问题;(3)规范公司对镁阳极的设计、安装、运行维护、检测更换等工作;(4)最终目的是做好地下钢管的防腐保护,提高管道使用寿命,确保管网安全运行。
2、牺牲阳极阴极保护设施的运行现状(1)电位抽查检测情况。
本次电位采集采用分段抽查的方式,采集了公司辖区20条主要道路的典型管段的阴极电位。
具体检测结果如下:表1:典型管段的阴极保护电位(2)绝缘设施安装情况。
据调查,公司运行管网埋地管道与裸露管道交接点共1510处,分以下几种情况:①埋地管道出地面连接调压箱,共1262处,其中大部分没加装绝缘设施;②中压埋地管道转架空出地面,共198处,其中大部分没加装绝缘设施;③埋地管道过沟、桥、涵洞裸露架设两端出地,共54处,其中大部分没加装绝缘设施;3、牺牲阳极阴极保护现状分析3.1电位抽查情况分析按照《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》(CJJ95-2003)要求,牺牲阳极的保护电位应在-0.85~-1.40V之间为合格(相对饱和铜/硫酸铜参比电极)。
所抽查的20处电位中,只有4处电位合格(蓝色部分),占总调查数量的20%;电位偏离-0.85伏30%以上,约低于-0.6伏的较严重情况有7处(红色部分),占总调查数量的35%。
合格的4处电位分布在三条管道上:重汽集团北门至104路口管段;黄岗路与蓝翔路口向北管段;无影山北路北口至华山门站次高压管段。
长输管道阴极保护有效性影响因素分析

长输管道阴极保护有效性影响因素分析汪春付;董华清;尹恒【摘要】埋地长输管道通常采用防腐层加阴极保护的联合保护方式.文章结合川气东送及其他管道腐蚀控制工作实践,对多年开展ECDA评价和日常维护过程中发现的共性问题进行深入分析,从阴保站、线路、阀室等多个方面分析总结出了几类影响阴极保护系统有效运行的常见因素.【期刊名称】《石油工程建设》【年(卷),期】2014(040)003【总页数】2页(P83-84)【关键词】长输管道;阴极保护;有效性;影响因素【作者】汪春付;董华清;尹恒【作者单位】中国石化天然气川气东送管道分公司,湖北武汉430074;中国石化天然气川气东送管道分公司,湖北武汉430074;中国石化天然气川气东送管道分公司,湖北武汉430074【正文语种】中文1 阴极保护有效性影响因素分析阴极保护的有效性可以通过证明被保护结构物未发生腐蚀的方法来确定,通常各类阴极保护标准均以控制保护电位为准则。
ISO 15589-1:2003《石油和天然气工业管道传输系统阴极保护第1部分:陆上管道》提出了“腐蚀速率小于0.01mm/a的金属对电解质的电位就是保护电位”的规定,最常用的判据有-850m V保护电位准则和100 m V极化准则,即:管道阴极保护电位(管/地界面极化电位)应为-850m V(CSE)或更负,但是极限保护电位不能比-1 200 m V (CSE)更负;当-850m V保护电位准则难以达到时,可采用阴极极化或去极化电位差大于100m V的判据。
在管道运行过程中,受设计、施工、环境、管理等各种因素影响,其实际运行的有效性往往存在不达标现象。
以下将从实际出发,对长输管道强制电流阴极保护系统中几类常见的问题进行分析。
1.1 阴保站常见问题(1)阳极地床由于电缆断裂或接头腐蚀损坏导致一组阳极中一支或多支阳极失效;由于通气管被堵塞发生气阻现象;阳极周围土壤局部干燥影响阴保输出等。
为了及时发现此类问题,需要定期测量阳极地床接地电阻。
浅谈防雷接地对阴极保护的影响

浅谈防雷接地对阴极保护的影响肖威【摘要】防雷接地是由金属导体在地下搭接而成的接地网络,而阴极保护是防止建筑物地下金属构件腐蚀的有效措施.因此,阴极保护与防雷接地存在密切的关系.防雷接地设计应考虑对阴极保护对其的影响,该文以石油天然气管道和储罐接地的防雷接地对阴极保护影响为例,进行探讨分析.【期刊名称】《贵州气象》【年(卷),期】2016(040)002【总页数】4页(P81-84)【关键词】阴极保护;防雷接地;牺牲阳极保护法;外加电流保护法【作者】肖威【作者单位】贵州省安龙县气象局,贵州安龙562400【正文语种】中文【中图分类】TM774+.4随着社会经济科技的发展,雷电灾害对社会影响日益严重日益。
对于电力、石化等行业来说,科学合理的防雷措施是安全生产的重要保障,而防雷接地是防雷工程中的重要部分。
另外,在天然气站,加油加气站,变电站地下往往有大量的金属管道和金属线路,为了防止腐蚀造成泄漏、漏电等事故的发生,都安装了阴极保护装置来作为防腐蚀措施。
然而,防雷保护与阴极保护有着紧密的联系,不合理的防雷工程设计会损坏原有的阴极保护装置。
而正确的阴极保护措施在防止其他金属腐蚀的同时也能防止防雷接地网被腐蚀。
本文主要用阴极保护在埋地石油储罐和油气管道的防雷接地上的应用进行分析。
2.1 防雷接地防雷接地就属于外部防雷系统,即是将雷击时所产生的雷电流通过埋在地下的导体向大地泄放,以避免雷电能量集中造成各种破坏。
接地装置直接将与大地接触的各种金属构件、金属管道、钢筋混凝土建(构)筑物等自然接地极。
也可以采用专门用作接地的金属线材、金属网等人工接地极,大部分使用铜和热镀锌的钢材。
2.2 阴极保护阴极保护的基本原理就是给金属补充大量的电子,使其处于阴极状态,抑制腐蚀的发生。
是防止电力设施、埋地运输管道和大型罐群等腐蚀的有力措施。
根据不同方法阴极保护分为:牺牲阳极保护法和外加电流法两种。
2.2.1 牺牲阳极保护法是利用比被保护金属还原性更强的金属材料与被保护金属连接。
管线阴极保护运行管理规定

管线阴极保护运行管理规定管线阴极保护是一种防腐技术,其作用是通过电化学反应阻拦金属管道腐蚀。
阴极保护技术已经在工业领域被广泛应用,具有较高的成本效益和防腐效果。
为了保证管道的长期牢靠性和安全性,我们需要建立一套管线阴极保护运行管理规定。
一、管线阴极保护的目的1.防止金属管道腐蚀,延长其使用寿命。
2.保证管道安全运行,削减管道泄漏事故发生的可能性。
3.提高管道的防护水平,降低维护成本,节省资源。
二、管线阴极保护运行管理规定1.管道阴极保护系统建设阴极保护系统应依据管道设计、管道用途、介质特性和地质环境等因素而定。
在建立阴极保护系统时,应依照国家规定和标准进行设计和施工,并建立完整的防腐档案,确保施工符合要求。
2.管道阴极保护运行参数防腐工程施工完成后,应依据管道材质、管道防护面积、介质电化学特性、环境条件以及可能存在的干扰因素,确定适当的运行参数。
管道阴极保护的运行参数重要包括外部电位、离子浓度、电流密度等。
3.阴极保护电流源及掌控器的选择为保证管道阴极保护系统的稳定运行,应选用高质量的阴极保护电流源和掌控器。
在选择电流源和掌控器时,应考虑到管道长度、电极数量和电极间距等因素,确保设备能够供给充足的电流和稳定的掌控方式。
4.防腐设备的定期检修与维护管道阴极保护设备应定期进行检修与维护,保证设备运行稳定。
检修的标准应是国家相关的技术规范和标准。
在检修过程中应严格依照防护操作规程执行,保证管道长期稳定运行。
5.防腐记录的管理管道阴极保护工程建成后,建立防腐记录,记录管道的运行情况和管道表面的防护效果。
记录应包括管道的开挖记录、放置阴极保护电极的位置和数量、电极与电源连接的方法以及系统的监控情况等数据。
记录完整,数据精准,以便于随时了解阴极保护工程的实在情况。
6.管道阴极保护周期检测管道阴极保护的周期检测应当定期执行,检测内容应当包括管道的腐蚀情况、阴极保护电极的状态、电流源和掌控器的运行情况。
对于检测结果异常的管道应适时进行修复和处理,保证管道的长期稳定运行。
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阀门接地问题对管网阴极保护的影响(最新版)Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0484阀门接地问题对管网阴极保护的影响(最新版)摘要:随着燃气管网的不断发展与建设,阀门的使用量也随之增多。
阀门在安装和使用时往往需要进行接地,本文从手动阀门、电动阀门的接地问题出发,分析阀门接地对管网阴极保护的影响,同时根据不同情况,提出了解决接地影响的方法。
希望本文能为科学研究和生产建设提供一定的参考和依据。
关键词:阀门电动阀门接地阴极保护管道ValveGroundedProblemAffectingtotheCathodicProtection Abstract:Withthecontinuousdevelopmentandconstructionofthegaspipelin enetwork,theamountofusingvalvesalsoincreases.Installationofvalvesoftenrequiresgrounded.Withthemanualvalvesandelectricvalves groundedproblems,thisarticlewillanalyzetheeffectsofgroundedvalvetothecathod icprotectionofpipelinesandgivesolutionsofthegroundedmethod sunderdifferentcircumstances.Hopingthisarticlecanprovides onicreferenceandbasistoscientificresearch,productionandconstruction.Keywords:ValveElectricValveGroundedCathodicProtectionPipeline 1引言随着燃气管网的不断发展与建设,管网规模不断扩大,阀门的使用量也随之增多[1]。
由于燃气是一种易燃、易爆的介质,燃气行业存在高危险性。
在燃气输送过程中,必须保证管网防静电、防雷电、阴极保护等相关保护设施的正常运行,以保证燃气运营的安全。
为了保证燃气阀门的密封性,在管网建设中普遍采用的是软密封球阀。
按照开关操作方式将球阀分类,可以分为手动球阀和电动球阀。
囚传统的手动球阀具有对外界环境条件要求较小、开关限位能得有效保证等方面的优点,在管网建设中使用量最大。
但随着电工电子技术的发展和远程控制、远程监控系统的推广与应用,电动阀门的安装使用也不断增多。
无论是手动阀门和电动阀门,出于安全的目的往往都需要进行接地[2],常见的接地方式主要有直接接地、惰性材料接地、锌包钢接地等。
但是,阀门接地会给管网的阴极保护带来很大的影响,特别是采用外加电流的阴极保护系统。
一旦阴极保护失效,埋地钢质管道发生腐蚀的风险增大,甚至会造成管道局部腐蚀、腐蚀穿孔、腐蚀开裂等现象,直接影响着燃气安全生产与运行。
本文将从阀门不同的接地方式同时结合阀门的操作类型,对接地问题中给阴极保护带来的影响进行分析,提出解决的方法。
2接地对阴极保护的影响阴极保护系统电路路径的构成包括:土壤、管道、导线[2]。
对于直流电路来说,根据欧姆定律可以知道,电路中的电流在流动过程中,电流会始终倾向于在电阻较小的路径流动。
当管道的防腐层面电阻率变化不大、防腐层没有出现严重的破损点和接地的情况时,管道表面阴极保护电流的分布是相对较为均匀的,如图1所示。
但是由于接地原因直接与大地形成电通路(短路)时,接地短路点位置上的电阻是极小的。
在这种情况下,阴极保护电流在流动时会优先选择电阻较小的接地点位置,会在接地点的位置形成阴极保护电流的集中流入[3](根据阳极的位置情况、杂散电流的分布情况,也可能会出现电流集中流出的现象,电流流出的位置会受到强烈的腐蚀),接地点附近的其他位置将得不到足够的阴极保护电流而处于欠保护的状态,这种现象也叫做阴极保护的短路屏蔽效应,如图2所示。
处于欠保护位置的管道,在水、土壤等环境的作用下发生腐蚀反应,使管道壁厚减薄,管道处于腐蚀失效的风险之中。
从防腐层破损点的角度上看,接地点的位置相当于一个较大的破损点。
对于正常的带有防腐层的管道,一般在阴极保护设计和运行维护过程中,认为防腐层破损点的面积只占防腐层总面积的1%-10%左右,而在出现接地点后,特别是由于接地极或接地网引起的接地短路(接地电阻在几个欧姆或者零点几个欧姆),在阴极保护的电流需求计算时,折合成破损点的面积时甚至可能会占到总面积的50%以上,在这种情况下可能会使接地点附近几公里的管线得不到有效保护。
另外,在管道有接地发生时,会使阴极保护所需要的电流增大,增加了阳极消耗速率,降低了阳极寿命。
对于外加电流系统来说,输出电流的增大,造成了不必要的电力浪费。
所以接地问题应该在阴极保护设计和运行维护中引起关注。
3阀门的接地方式在输送易燃、易爆气体时,应该对管道进行防静电处理使静电不会形成积累过程,常用的方法是将管道、阀门、法兰等关键位置进行接地。
对于场站、野外的露空阀门还要采取防雷击处理措施,将露空阀门接地能够有效地防止雷击带来的大电流放电、击穿损坏等。
阀门接地还能降低或避免人员在开关操作时触电的危险。
3.1阀门直接接地阀门直接接地常见于闸井中,对于大口径的阀门,为了有效的避免悬空带来的自重下坠的趋势风险,往往将阀门下方砌筑平台。
如果平台是砖砌、砂石、混凝土结构,闸井内的环境一般都阴暗潮湿,这些平台会在水的作用下,变得湿润、导电,接地电阻变小。
如果阀门的外防腐或者防锈漆脱落、破损时,会与平台、大地形成电通路。
在没有绝缘隔离措施或者线路跨接的情况下,阴极保护电流会通过土壤、平台、阀门构成的短路点位置集中地流入,会引起管道的其他位置阴极保护电流不足,管道处于欠保护的状态。
对于直流电动阀门来说,存在直流负极共享阀门金属外表面电流通道的问题。
从远地点来说,负极与变压器是相互连接的,而变压器又是与市电电网相互连接,在电通路上,等同于阀门外表面、直流的负极、远端大地是相互连接的。
所以,在这种情况下,阴极保护电流也会通过阀门流入流出大地。
为了避免这种情况的发生,应该将电机部分、直流电路部分、阀门壳体采取一定的绝缘措施,避免负极与阀门壳体的共享导致的阴极保护电流回路在远端大地短路的情况。
使用交流电动阀门时,为了防止人员操作时带来的触电风险,阀门壳体的面表面一般采取接地措施。
这种接地方式,等同于将阀门直接接地,造成管道接地的短路。
另外,交流电在连接时,中性线也可能会造成远端大地连接的情况。
为了有效地避免直接接地的发生,可以将电动头与阀门进行绝缘处理,如图3所示。
在接地线上串联电容的方法,可以起到隔离阴极保护电流的作用,但是遇到大电流或者雷电电击时,串联的电容很容易烧毁。
3.2采用接地极方式进行接地根据GB/T50235—2010《工业金属管道工程施工及验收规范》中对防静电和防雷电的要求,对于露空的阀门、闸井中的阀门应该进行接地处理。
在接地时,为了有效地降低与土壤的接触电阻和接地材料的自身腐蚀,往往会使用铜包钢或者铜网等惰性材料接地方式,如图4所示。
在金属活动顺序表中,Fe要比Cu活泼,在相同的环境中,Fe的电位要比Cu负。
当异种金属相接触,处于相互连通的电解质中时,由于不同金属之间存在实际电位差而使电位较低的金属腐蚀速度比原来增大,电位较高的金属的腐蚀速度减小,这种现象称为电偶腐蚀[4],见图5所示。
当钢与铜相互接触时,钢的腐蚀速率比其单独存在时加大。
在阀门位置,利用铜包钢或者铜网进行接地时,由于电偶腐蚀的作用,会加速阀门的腐蚀。
同时由于铜的良好导电性和自腐蚀较低的特性,利用铜材质进行接地时,接触电阻要比阀门直接接地更低,在这种情况下,阴极保护电流集中流入流出的现象会更加严重。
4阀门接地问题的解决方法为了解决阀门接地所带来的对阴极保护系统的影响,最终目的是要防止阴极保护电流从接地位置集中地流入或者流出,同时还要有效的防止静电的积累和雷击的危害,解决方法的基本思路就是隔直通交(阻止直流通过,降低交流阻抗)。
(1)尽量较少惰性材料(如Cu)接地极的使用,而采取活性材料接地的方式,这样能降低电偶腐蚀对阀门的危害。
常用的材料包括:锌包钢、锌带等。
另一方面,金属锌可以作为牺牲阳极使用,为阀门提供阴极保护的同时,电回路中还降低了阀门在阴极保护电场的电势。
阀门电势的降低,减少了阀门与阳极之间的电势差,使在接地位置的阴极保护电流不会出现过于集中的现象。
但由于接地极与管道直接连通,不但增加了管道从接地极接受杂散电流的危险,而且在管道进行瞬间断电测量,评价阴极保护有效性时难以实施。
另外,嵌位式排流方法也能起到隔直通交的作用[5],但其明显的不足是耐雷电流或故障电流的强电冲击性能较差,存在大电流毁坏设备的可能,管理维护繁琐、费用高,不推荐使用该方法。
(2)同态去耦合器加接地极的方式是国外应用较普遍的方式,也是NACESP0177—2007标准和加拿大管道腐蚀研究会的专题研究报告PR-262-9913《交流接地对阴极保护的影响报告》中推荐的方式。
由于其低阈值电压(-2V/+2V)和雷电冲击漏泄电流量大(100kA)的特点,具有降低感应电压效果好、维护方便、适用性强等优点,同时又能防止杂散电流在管道上汇集后对人体的危害。
作为直流隔离和交流耦合装置,当遇到交流故障电流或雷电电流时同态去耦合器会切换到短路模式,以提供过压保护。
当过电压过去之后,又自动切换回到直流隔离模式[6]。
如果使用的是经过Fail-Safe认证的固态去耦合器,当遇到自身故障时,会自动变为短路模式,优先保证防止静电和雷击的危险。
当固态去耦合器出现自身故障时,巡检人员能够通过测试桩的电位变化或者恒电位仪的输出电流的变化来判断固态去耦合器是否正常工作。
特别是具有阴极保护远程传输系统的企业,可以实时的监测固态去耦合器的工作状态。
而直接接地法和活性材料接地法这两种方式在出现问题或者故障时,往往不能及时地做出判断,使管道处于欠保护、静电、雷击等风险之中,虽然安装成本较低,但是却为阴极保护的运行和维护带来了很大的闲难。
(3)对于电动阀门,应该对电动部分与阀体部分进行绝缘隔离,还需要保证直流电动阀门的负极线与阀体之间的绝缘,交流阀门的中性线、零线与阀体之间的绝缘。