机械密封常见故障原因分析及处理

机械密封常见故障原因分析及处理

陈强1,王树棠1,蔡彤2,朱继田2

(1.鲁西矿业有限公司,山东济宁272053;2.济宁东郊热电厂,山东济宁272000)

1机械密封及其常见故障

机械密封也叫端面密封,是靠弹簧和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触面上产生适当的压紧力,使这两个端面紧密贴合(端面间保持一层极薄的油膜对动环和静环进行润滑),因此,介质通过时阻力很大,从而阻止液体泄漏,达到密封目的。机械密封主要由以下部件组成(图1):主要密封件(动环和静环)、辅助密封件(密封圈)、压紧件(弹簧、推环)、传动件(弹簧座及键或固定螺钉)。机械密封有单弹簧式、多弹簧式和波纹管式。单弹簧、多弹簧机械密封由于弹簧在高转速下易发生变形,一般在较低转速下使用;波纹管机械密封在静环磨损后动环能够自由向前移动,不受轴与环间摩阻的影响,但波纹管一旦泄漏,泄漏量常会很大,必须立即修理。

1一静环2一动环3、4、8、9~密封圈5一弹簧座

6一弹簧7一推环10一压盖11~固定螺钉

图1机械密封基本结构

机械密封常见故障及处理见表1。

752机械密封安装拆卸应注意的问题

机械密封安装时应注意:

(1)检查填函孑L及端面应清洁无毛刺,除掉轴、轴套、键槽和螺纹上的毛刺和毛边,带伤的轴或轴套应更换。

(2)为防止压盖端面偏斜,上紧压盖应在联轴器找正后安装,并用塞尺检查,各点误差不大于0.05mm;检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要求均匀,并用塞尺检查,各点偏差不大于0.01mm。

(3)使用多个小弹簧机械密封时,应检查各个小弹簧的长短和刚性。弹簧压缩量不应过大或过小,要求误差不大于2.00mm(过大会增加端面比压,加速端面磨损;过小会造成比压不足不能起到密封作用)。

(4)保证动环能在轴上灵活移动,动环弹簧先压紧再松开,弹簧应能将动环自动弹回。

(5)调整好端面比压,端面比压与密封的结构型式、弹簧大小和介质压力有关,过大将损坏摩擦副,过小则易泄漏,一般为(0.3~0.6)MPa。通过改变弹簧的压缩尺寸进行调整,压缩尺寸误差应保证≤土2mm

(6)在泵组装前,应擦净密封面并涂抹一层油膜,油膜宜用干净的手指涂抹。

机械密封拆卸时应注意事项:

l热力发电?2007(3)1

万方数据

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