水轮机调速系统油压装置说明书
YWT液压微机调速器(说明书)
YWT液压微机调速器（说明书)长沙市立川水电控制设备有限公司51、型号说明YWT系列数字式水轮机调速器是新型水轮机调速器，它采用了可编程技术、现代液压技术和数字化技术最新成果。
该调速器不仅技术指标先进，功能齐全,而且较常规油压的水轮机调速器结构更为简洁，机械液压部分由标准的工业液压件组成，运行可靠性高,维护简单。
由于这种采用标准液压件构成的调速器技术已经成熟，正在取代常规油压的中小型水轮机调速器。
YWT系列数字式水轮机调速器的规格型号详见下表：不同操作功（牛·米）对应的型号5000030000180001000060003000YWT-50000—16YWT—30000—16YWT-18000—16YWT—10000—16YWT—6000—16YWT-3000—16YWT的意义是： Y代表组合式－油压装置及执行部件在一起； W代表可编程调节器; T 代表调速器.型号的第二部分代表操作功。
型号的第三部分代表高油压。
见(图 A—1) Y W T-18000—16油压等级操作功（N. M）调速器微机或可编程组合式2、调速器组成a、 YWT系列可编程调节器：主要功能是测量机组和电网的频率; 按 PID规律对频差进行运算，产生具有PID规律的调节信号，实现频率、开度和功率多种调节模式，实现开停机操作和电气开限等功能.b、液压随动系统：其功能是将微机调节器的输出电气信号，通过数字阀及油缸成比例地转换机械位移信号；推动水轮机导水叶机构运动，控制进入水轮机水量，实现对转速和负载的调节，是调速器的执行机构.该调速器由三大部分组成, 其系统框图如图所示：可编程调节器YWT 系列数字式高油压水轮机调速器系统框图3、主要技术指标及参数整机主要技术性能及主要参数: a 、技术性能本调速器技术性能符合国家“水轮机调速器及油压装置技术条件” GB/T9652. 1—1997的要求，主要性能指标如下：转速死区 i x ＜0.08％导叶静态特性曲线非线性度＜3％甩25%负荷时， 导叶接力器不动时间 tq ＜0。
武汉江能自控设备 JYWT 系列高油压水轮机微机调速器 产品说明书
武汉江能自控设备有限公司JYWT 系列高油压水轮机微机调速器产品说明书武汉江能自控设备有限公司邮政编码：430070 电话：027-******** 电邮：jnxs@ 网址：武汉江能自控设备有限公司地址：武汉市洪山区珞喻路189号 邮政编码：430070 电话：027-******** 1 / 39 E-mail: jnxs@感谢您购买本公司的水轮机调速器产品，您拥有我公司的产品将享受我公司提供的优质售后服务。
您在使用之前请详细阅读本产品使用说明书，未尽事宜请致电我公司技术热线027-********或登录公司的网站， ，我们将竭诚为您服务。
注：我方保留对此说明书修改的权力。
产品与说明书不符之处，请以实际产品为准。
武汉江能自控设备有限公司地址：武汉市洪山区珞喻路189号 邮政编码：430070电话：027-******** 2 / 39 E-mail: jnxs@ 目 录一、型号说明 .................................................................................................................................. 4 二、基本参数一览表 ...................................................................................................................... 4 三、适用机组 .................................................................................................................................. 5 四、技术经济优势 .......................................................................................................................... 5 五、主要功能及特点 ...................................................................................................................... 6 六、主要技术参数和指标 (6)1、技术性能 ............................................................................................................................ 6 2、调节参数 . (7)3、供电电源 (8)4、液压随动系统主要参数..................................................................................................... 8 5、信号电压输入范围 ............................................................................................................ 8 七、调速器系统组成 . (8)1、电子调节器： (8)2、机械液压随动系统 (9)A 电液数字换向阀 (10)B 紧急停机阀 (11)C 单向节流阀 (11)D 位移传感器 ................................................................................................................ 11 E 分离式液压缸的安装 ................................................................................................. 11 3、油压装置 .. (13)A 电机及油泵 ................................................................................................................ 13 B 安全阀 ........................................................................................................................ 14 C 蓄能器 ........................................................................................................................ 14 D 单向阀 ........................................................................................................................ 15 E 吸油滤油器............................................................................................................... 15 F 滤油器 . (15)武汉江能自控设备有限公司地址：武汉市洪山区珞喻路189号 邮政编码：430070 电话：027-******** 3 / 39 E-mail: jnxs@ G 电接点压力表 ............................................................................................................ 15 H 压力表 ........................................................................................................................ 15 I 液压油 . (15)八、机械安装连接 ........................................................................................................................ 16 九、电气对外连线 ........................................................................................................................ 17 十、快速使用说明 (19)1、机械柜操作 ...................................................................................................................... 19 2、电气柜操作（不同型号有区别，以实物为准） ........................................................... 21 3、显示终端操作 .................................................................................................................. 22 十一、电气调整 ............................................................................................................................ 28 十二、机械调整 . (30)十三、检查维护 (31)十四、上位机通信 (32)十五、常见故障及处理 (37)十六、随机图纸清单 (38)武汉江能自控设备有限公司地址：武汉市洪山区珞喻路189号 邮政编码：430070 电话：027-******** 4 / 39 E-mail: jnxs@ 一、型号说明JYWT 系列高油压调速器的型号由“—”隔开的两节组成：第一节JYWT 代表江能公司高油压微机调速器；第二节以数字代表操作功的大小。
油压装置使用说明书
安全先导阀YV1是为保证压力罐内油压不超过允许值设置的，防止螺杆泵与压力罐过载，以保护其安全。
当压力罐上压力开关或中间继电器等发生故障，致使油压达到允许的上限值时，螺杆泵仍在运转，油压继续升高，当压力作用于先导控制阀YV1的推力大于弹簧力时，则YV1动作，使CV1控制腔的油排掉，在P口压力作用下将CV1推开，使油泵工作在自循环状态下，压力罐及螺杆泵都能保证在规定的压力下工作。
GB150-1989钢制压力容器
GB9064-1988螺杆泵试验方法
GB10886-1989三螺杆泵形势与基本参数
GB11120-1989 L-TSA汽轮机油
2、工作原理
油压装置和其用油设备构成了一个封闭的循环油路。回油箱内的清洁油经过油泵的吸油管被油泵吸入并增压输送至组合阀内的止回阀腔，随着输油量的增加，压力逐渐升高，直至超过止回阀活塞上腔的压力，使止回阀打开。压力油通过止回阀及压力罐底部的截止阀进入到压力罐内。油泵是由电机通过联轴节带动的。
油压装置的工作介质为压缩空气和符合GB 2357-1981中46号的汽轮机油或粘度相近的同类型油。
油压装置的使用条件：一般要求海拔高度不超过2500米，周围空气温度在5℃<t<40℃；最湿月的空气相对湿度<90%。
1.2引用标准
GB/T9652.1-1997水轮机调速器与油压装置技术条件
GB/T9652.2-1997水轮机调速器与油压装置试验验收规程
3.4组合阀
3.4.1概述
组合阀是采用双油路液压时序控制，具有通油能力大、压力损失小、集成化程度高、噪音低、寿命长、响应速度快、密封性能好等优点，目前已广泛应用于水电站油压设备，成为油压装置中重要部件。现有DN25、32、40、50、63、80六种通径，1.0、2.5、4.0、6.3MPa四个压力等级，适合油泵输油量在1.4~22L/S各种油压装置的使用需要。
YWT-300 600 1000调速器油压装置部分说明书
YWT-600数字阀微机调速器机械随动系统使用说明书重庆水轮机厂有限责任公司控制设备分公司该类型调速器其执行机构接力器及控制部分与油压装置是组合为一体的，油压装置的压力能源足以保证调节系统的安全、稳定、可靠，该调速器的控制部分是装在回油箱体上的，控制机构为数字阀微机调速器。
该调速器油压装置主要由压力罐、回油箱、螺杆泵、安全阀、补气阀、数字阀组及接力器等组成。
一. 主要数据：YWT— 6001). 接力器活塞直径:φ1702). 接力器活塞杆直径φ503). 接力器活塞行程170 mm4). 接力器容积 3.52L5). 压力油罐容积40L6).压力油罐正常储油容积15L7).额定油压 2.5MPa8). 油泵输油量(2.50Mpa.T=30-350C) 0.7L/S9).调速轴最大转角45010).油泵电动机Y90L-4B5 功率: 1.5KW 转速:1450r/min 2.调速器在下列油压的基本参数1).压力罐中的油压2.5Mpa时：YWT- 6002).接力器轴向推力N 352503). 接力器工作容量N.m 5993注: 接力器腔中的油压比压力罐的油压低0.7Mpa二、系统原理：（参看系统原理图T2020H-02）2.1自动工况：当机组出现转速偏差，转速升高，微机控制器判断频率波幅大小给出减少导叶开度的指令，控制数字阀组中的数字阀的P腔与接力器关闭腔导通，而接力器开启腔与数字阀的T腔导通，使接力器向关机方向移动。
当接力器向关机方向移动的同时，反馈杆随着斜块向上移动，带动反馈传感器移动，将反馈量传递给微机控制器。
经过调整，使机组转速达到额定转速运行，接力器停留在新的位置上。
当机组转速下降，随动系统的动作原理相反。
2.2手动工况2.2.1、电手动当自动出现问题，可以在任何位置进行无绕动切换。
只要在控制面板上按手动运行按钮就可以进行手动开机或增、减功运行操作。
2.2.2、液压手动手动运行需打开前门，用手直接操作数字阀两侧上的按钮分别控制压力油与接力器两腔相通，使接力器活塞向开或关方向移动，这样实现了开关机或增、减负荷的运行操作。
小水电技术导则 机组 第3部分 调速系统 SHP TG003-3 2019说明书
小水电技术导则 机组第3部分：调速系统SHP/TG 003-3: 2019免责声明本导则未经联合国正式编辑。
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© 2019 UNIDO/INSHP –版权所有小水电技术导则机组第3部分:调速系统S H P/T G003-3:2019鸣谢本导则是联合国工业发展组织（UNIDO）和国际小水电联合会（INSHP）共同合作努力的成果，约80名国际专家和40家国际机构参与了导则的编制、同行审查，并提出了具体意见和建议，使导则更具实用性和专业性。
UNIDO和INSHP非常感谢许多机构在制定本导则期间作出的贡献，特别是以下国际组织：——东南部非洲共同市场（COMESA）——全球区域可持续能源中心网（GN-SEC），特别是西非国家经济共同体可再生能源和能源效率中心（ECREEE）、东非可再生能源和能源效率中心（EACREE）、太平洋可再生能源和能源效率中心（PCREEE）和加勒比可再生能源和能源效率中心（CCREEE）。
中国政府推动了本导则的最终定稿，对其完成具有重要意义。
以下人士为编制本导则作出了贡献，包括有价值的投入、审查和提供建设性意见：Mr. Adnan Ahmed Shawky Atwa, Mr. Adoyi John Ochigbo, Mr. Arun Kumar, Mr. Atul Sarthak,Mr. Bassey Edet Nkposong, Mr. Bernardo Calzadilla-Sarmiento, Ms. Chang Fangyuan, Mr. Chen Changjun, Ms.Chen Hongying , Mr. Chen Xiaodong, Ms. Chen Yan,Ms.Chen Yueqing,Ms.Cheng Xialei,Ms.Chileshe Kapaya Matantilo,Ms.Chileshe Mpundu Kapwepwe, Mr. Deogratias Kamweya, Mr. Dolwin Khan, Mr. Dong Guofeng, Mr. Ejaz Hussain Butt, Ms. Eva Kremere, Ms. Fang Lin, Mr. Fu Liangliang, Mr. Garaio Donald Gafiye, Mr. Guei Guillaume Fulbert Kouhie, Mr. Guo Chenguang, Mr. Guo Hongyou, Mr. Harold John Annegam, Ms. Hou ling, Mr. Hu Jianwei, Ms. Hu Xiaobo, Mr. Hu Yunchu, Mr. Huang Haiyang, Mr. Huang Zhengmin, Ms. Januka Gyawali, Mr. Jiang Songkun, Mr. K. M. Dharesan Unnithan, Mr. Kipyego Cheluget, Mr. Kolade Esan, Mr. Lamyser Castellanos Rigoberto, Mr. Li Zhiwu, Ms. Li Hui, Mr. Li Xiaoyong, Ms. Li Jingjing, Ms. Li Sa,Mr. Li Zhenggui, Ms. Liang Hong, Mr. Liang Yong, Mr. Lin Xuxin, Mr. Liu Deyou, Mr. Liu Heng, Mr. Louis Philippe Jacques Tavernier, Ms. Lu Xiaoyan, Mr. Lv Jianping, Mr. Manuel Mattiat, Mr. Martin Lugmayr, Mr. Mohamedain Seif Elnasr, Mr. Mundia Simainga, Mr. Mukayi Musarurwa, Mr. Olumide TaiwoAlade, Mr. Ou Chuanqi, Ms. Pan Meiting, Mr. Pan Weiping, Mr. Ralf Steffen Kaeser, Mr. Rudolf Hüpfl, Mr. Rui Jun, Mr. Rao Dayi, Mr. Sandeep Kher, Mr. Sergio Armando Trelles Jasso,Mr.Sindiso Ngwenga,Mr.Sidney Kilmete,Ms.Sitraka Zarasoa Rakotomahefa,Mr.Shang Zhihong, Mr. Shen Cunke, Mr. Shi Rongqing, Ms. Sanja Komadina,Mr. Tareqemtairah, Mr. Tokihiko Fujimoto, Mr. Tovoniaina Ramanantsoa Andriampaniry, Mr. Tan Xiangqing, Mr. Tong Leyi, Mr. Wang Xinliang, Mr. Wang Fuyun, Mr.Wang Baoluo, Mr. Wei Jianghui, Mr. WU Cong, Ms. Xie Lihua, Mr. Xiong Jie, Ms. Xu Jie, Ms. Xu Xiaoyan, Mr. Xu Wei,Mr.Yohane Mukabe,Mr.Yan Wenjiao,Mr.Yang Weijun,Ms.Yan Li,Mr.Yao Shenghong,Mr.Zeng Jingnian, Mr. Zhao Guojun, Mr. Zhang Min, Mr. Zhang Liansheng,Mr. Zhang Zhenzhong, Mr. Zhang Xiaowen,Ms. Zhang Yingnan, Mr. Zheng Liang, Mr. Zheng Yu, Mr. Zhou Shuhua, Ms. Zhu Mingjuan.使用中如有其他意见和建议，欢迎提供，以便再版更新。
HYZ油压装置说明书
HYZ — 型、HYZ — —4.0型 油压装置说明书水利部长江水利委员会 长江控制设备研究所1.01.61.01.6 一九九七年九月 中国·武汉目 录一、概述（1） ·····························································································································································································二、构成（2） 三、工作原理（3） 四、安装与维护（3）一、概述HYZ—1.0型、HYZ—1.0—4.0型油压装置是向水轮机调速系统供给压力油的能源设备。
SLT-1800-16 油源装置 操作手册
SLT-1800-16 油源装置操作手册 1 GSLT-1800-16 油源装置1 概述1.1 用途1.2 组成1.3 基本数据1.4 回油箱总成上各元件的调整值2 系统的工作原理3 结构组成及主要元件功能3.1 回油箱总成3.1.1 回油箱3.1.2 电机泵组3.1.3 阀组3.1.4 液位计3.1.5 压力表及电接点压力表3.2 蓄能器总成3.3 接力器总成4 油压装置的安装4.1 前期准备工作4.2 注意事项5 油压装置的使用维护1 概述1.1 用途该油压装置为中小型水轮机发电机组调速系统、机组自动控制系统供给压力的装置，设有必要的控制和保护装置，满足机组自动控制的要求。
1.2 组成该油压装置采用内置式结构，由液压阀，蓄能器及回油箱总成组成。
1.3 基本数据接力器工作容量：18000N.m额定工作油压：16 Mpa接力器行程：210mm充氮压力：8 Mpa蓄能器总容积：2*40L工作介质：L-TSA46 号气轮机油油泵输油量；15L/min回油箱总容积：1300L回油箱内油容积：425L系统油温：10℃～50℃1.4 回油箱总成上各元件的调整值①安全阀开启压力：≥16.3Mpa全开压力：≤18.5Mpa关闭压力：≥14.4Mpa②电接点压力表（压力继电器）1YK：压力降至14.3 Mpa 时，动作并发出信号，启动主用泵2YK：压力升至16.0 Mpa 时，动作并发出信号，停主用泵3YK：压力降至13.2 Mpa 时，动作并发出信号，启动备用泵4YK：压力升至16.0 Mpa 时，动作并发出信号，停备用泵5YK：压力降至事故低油压11.0 Mpa（压力值仅供参考）时，动作并发出信号6YK：压力降至 16.0 Mpa 时，动作并发出信号（或现场整定用于其他用途）2 系统的工作原理回油箱上有相同的两套电机泵组，当机组在运行工况时，一套油泵作间断运行，另一台作为备用。
主用油泵可根据压力表内压力变化启动或停止，他们也可以轮换作为主、备用。
HYZ油压装置说明书
HYZ — 型、HYZ — —4.0型 油压装置说明书水利部长江水利委员会 长江控制设备研究所1.01.61.01.6 一九九七年九月 中国·武汉目 录一、概述（1） ·····························································································································································································二、构成（2） 三、工作原理（3） 四、安装与维护（3）一、概述HYZ—1.0型、HYZ—1.0—4.0型油压装置是向水轮机调速系统供给压力油的能源设备。
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４．４．１低压启动先导阀和单向阀 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７ ４．４．２安全先导阀 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．８ ４．４．３电控卸荷阀 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．８ ４．４．４空气安全阀 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．８ ５油压装置的安装调整与维护 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．９ ５．１安装与调整 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．９ ５．１．１安装时的注意事项 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．９ ５．１．２安装后的第一次启动 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．９ ５．１．３整定压力开关 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．９ ５．１．４调整安全先导阀 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．９ ５．１．５单向阀 ＣＶ２检查 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１０ ５．１．６低压启动先导阀 ＹＶ３检查 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１０ ５．１．７空气安全阀检查 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１０ ５．１．８压力罐液位信号计开关的整定 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１０ ５．１．９回油箱液位信号计开关的整定 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１０ ５．２油压装置的维护 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１０ ６油压装置故障分析及对策 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１０
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NARI 水轮机调速系统油压装置技术使用说明书
ＮＡＲＩＥＣＣ
１概述
本油压装置是为了稳定、安全、可靠地为调速器及其他装置提供压力油，压力罐 容积为 ０．６－ ２０Ｍ３，回油箱容积 １ ２５Ｍ３，额定工作压力 ２．５、４．０、６．３ＭＰａ， 工作介质为 ４６＃透平油和压缩空气。设有油泵起动缓冲装置，避免了油泵处于高压起 动，提高了油泵及电机的使用寿命。同时安装了电机软起动器及保护回路，使电机起 动回路可靠、安全，提高了油源的可靠性。
NARI
水轮机调速系统油压装置 技术说明书及用户手册 （V2.0）
国电自动化研究院电气控制研究所 南京南瑞集团公司电气控制分公司
NARI 水轮机调速系统油压装置技术使用说明书
ＮＡＲＩＥＣＣ
目录
１概述 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２ １．１型号说明 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２ １．１．１油压装置 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２ １．１．２油压装置控制柜 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２ １．２油源装置参数 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３
１．１型号说明
１．１．１油压装置
H Y Z -- 6.0 -- 6.3
１．１．２油压装置控制柜
H C -- 6.3
压力罐额定压力(MPa) 压力罐容积（立方米） 油压装置 Ｈ：油压装置合体形式 缺省为分体形式
３ 工作原理 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５ ４主要结构说明 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６
４．１ 工作压力罐装配 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６ ４．２回油箱装配 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６ ４．３螺杆油泵 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６ ４．４组合阀 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７