最终版冷却塔安装施工方案
冷却塔安装施工方案
冷却塔安装施工方案一、项目背景近年来，随着工业生产的不断提升，冷却塔作为关键设备之一，在工厂和建筑物中的需求量逐渐增加。
冷却塔的安装施工方案将直接影响其使用效果和寿命，因此，制定一套科学合理的安装施工方案显得尤为重要。
二、施工前准备1. 目标确定：明确冷却塔的种类、型号、数量和位置，安装要求等基本信息。
2. 资源准备：准备好所需的施工材料、工具以及所需人力和机械设备。
3. 安全保障：制定完善的安全方案，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
三、施工流程1. 基础施工：a. 地基处理：根据冷却塔的尺寸和重量，对地基进行加固和处理，确保承载能力。
b. 配管预留：根据设计要求，在地基中预留冷却水进出口的管道位置和大小。
2. 设备安装：a. 塔体组装：根据设计图纸，将冷却塔的各组件按照顺序组装起来。
确保组件之间的连接紧密可靠。
b. 配管连接：连接冷却塔的进出水管道，并进行密封处理，防止漏水或渗漏的问题。
c. 配电系统：根据需要安装电控柜和电气设备，确保冷却塔的正常运行。
d. 辅助设备安装：安装必要的辅助设备，如水泵、风机等。
3. 调试与测试：a. 管道检测：使用相关仪器对冷却塔的管道进行压力测试，确保管道系统的密封性。
b. 电气检测：对电控柜和电气设备进行检测，确保电路连接正确、设备运行正常。
c. 整体调试：启动冷却塔，通过调试控制参数和观察运行状态，确保冷却塔的正常运行。
四、验收与保养1. 验收：由专业人员对冷却塔的安装质量进行验收，确保符合设计要求和相关规范。
2. 培训：对使用人员进行培训，使其了解冷却塔的操作和维护方法。
3. 保养：定期检查和维护冷却塔，如清洗塔体、更换滤网、检查系统运行状况等，延长设备寿命。
五、总结与展望本文根据冷却塔安装施工的实际需求，提出了一套完整的安装方案，包括施工前准备、施工流程以及验收与保养等环节。
通过合理的组织和规范的施工流程，可以确保冷却塔的安装质量和使用寿命。
未来，在冷却塔的安装施工中，还需要进一步优化和改进，以满足不同场景下的需求。
冷却塔工程安装施工方案
冷却塔工程安装施工方案冷却塔是工业生产中广泛应用的设备，其主要功能是将热水从工业过程中散热，通过冷却水与空气的接触，使温度得到降低，保证设备的正常运行。
一、工程前期准备1.安排专业人员进行工程评估和设计，确定冷却塔的型号和规格。
2.按照设计要求进行土建准备工作，包括场地平整、基础施工等。
3.采购所需材料和设备，确保材料质量合格。
二、工程施工方案1.根据冷却塔的型号和规格，制定详细的施工方案，包括施工流程、施工节点和安全措施等。
2.确定施工人员的分工和任务，保证施工工作有条不紊地进行。
3.配备所需设备和工具，确保施工设备完好并满足施工要求。
三、安全措施1.建立施工现场安全管理制度，确保施工过程中的安全。
2.提供必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
3.进行施工人员的培训，提高其安全意识和技能水平。
4.安排专人负责现场安全监督和管理，及时发现和处理安全事故隐患。
四、施工流程1.土建工程施工：确保冷却塔基础的牢固和稳定，包括打桩、浇筑混凝土等工作。
2.设备安装与布置：将冷却塔设备按照设计要求进行安装，并确保设备之间的合理布置。
3.管道连接与安装：根据冷却塔的工艺要求，进行水管、气管等管道的连接和安装。
4.电气设备安装：将冷却塔的电气设备按照规范进行安装，确保设备的正常运行。
5.调试与验收：对冷却塔进行设备调试，并进行相关测试和验收，确保设备的性能和质量符合要求。
五、施工节点1.土建基础施工完成。
2.冷却塔设备安装完成。
3.管道连接与安装完成。
4.电气设备安装完成。
5.设备调试与验收完成。
六、设备调试与验收1.进行设备的点检和机械验收，确保设备的运行状态和质量。
2.进行系统的功能测试和性能测试，确保设备符合设计参数要求。
3.完善系统的运行文件和记录，编制冷却塔的运行手册和维护手册。
4.进行冷却塔的技术交底，培训运维人员。
以上就是冷却塔工程安装施工方案的主要内容。
在实际施工中，还需根据具体情况进行详细的制定和执行。
冷却塔安装安全施工方案
z
全施工方案
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汇报人：
目录
01
添加标题
03
塔体安装
05
安全防护措施
02
施工前准备
04
冷却系统安装
06 施 工 安 全 管 理 与 监 督
Part 0准备
现场勘查
检查现场环境：确认场地是否适合安装冷却塔 测量场地尺寸：确定冷却塔的安装位置和大小 检查基础设施：确认供电、供水等基础设施是否满足安装需求 评估风险因素：识别潜在的安全风险，并制定相应的预防措施
培训效果评估： 通过考试、实 际操作等方式 评估培训效果， 确保施工安全
工具和设备准备
冷却塔安装所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、锤子等 安全防护设备，如安全帽、安全带、安全网等 施工所需的材料，如冷却塔、管道、阀门等 施工所需的图纸和技术资料，如施工图纸、技术规范等
Part 03
塔体安装
基础制作与验收
水系统调 试：对整 个水系统 进行调试， 确保水系 统运行正 常
风系统安装
风机安装：选择合适的位置， 确保通风效果
风系统组成：风机、风管、 风口等
风管安装：选择合适的材质， 确保风管质量
风口安装：选择合适的位置， 确保风口效果
电气控制系统安装
电气控制系统的作用：控制冷却塔的运行状态，确保冷却效果和安全性 单击此处输入你的项正文，文字是您思想的提炼，言简意赅的阐述观点。
电气控制系统的组成：包括控制柜、传感器、执行器等 单击此处输入你的项正文，文字是您思想的提炼，言简意赅的阐述观点。
电气控制系统的安装步骤： a. 确定控制柜的位置和方向 b. 安装传感器和执行器 c. 连 接控制柜与传感器和执行器 d. 调试电气控制系统
冷却塔安装安全施工方案
事故，保障了施工人员和设备的安全。
提升团队协作能力
03
通过本次项目，团队成员之间的协作能力得到了进一步提升，
为后续类似项目的实施奠定了基础。
经验教训分享
加强现场安全管理
在安装过程中，应进一步加强对现场的安全管理，确保各项安全 措施得到有效执行。
提高施工效率
在保证安全的前提下，应尽可能提高施工效率，减少不必要的停 工和等待时间。
事故处理与记录
对事故进行妥善处理，包括现场救 援、伤员救治、事故调查等，并做 好相关记录，为后续整改提供依据 。
后期整改及预防措施
整改措施制定
针对事故原因制定整改措施，包 括技术改进、管理加强、教育培 训等方面，确保类似事故不再发
生。
预防措施落实
加强预防措施的落实，如定期对 冷却塔进行检查维护、加强作业 人员安全培训等，提高安全管理
D
05 应急预案与事故处理
应急预案制定及演练
制定针对性应急预案
根据冷却塔安装过程中可能出现的安 全风险，制定针对性的应急预案，包 括高处坠落、物体打击、机械伤害、 触电等事故类型。
应急演练计划
定期组织应急演练，提高现场作业人 员的应急处置能力。演练计划应包括 演练目的、时间、地点、参与人员、 物资准备等。
03
根据勘查和评估结果，制定针对性的安全措施和应急预 案。
制定详细施工计划
根据工程要求和现场 实际情况，制定详细 的施工计划和进度安 排。
制定施工过程中的安 全控制措施和检查制 度。
确定各施工阶段的重 点任务和关键节点， 明确责任人和完成时 间。
材料设备采购及验收
根据施工计划，提前采购所需的材料和设备，并确保其质量符合相关标准。
冷却塔安装施工方案
冷却塔安装施工方案一、项目概述在工业生产和空调系统中，冷却塔作为一种重要的热交换设备，承担着将高温冷却介质散热至环境温度的任务。
本文将详细介绍冷却塔安装施工方案，确保安装工作的顺利进行。
二、施工前准备1. 设计方案的准备在进行冷却塔安装前，需要根据工程要求提前制定详细的设计方案，包括安装位置、管道布置、电气接线等内容。
通过合理的设计，确保施工过程中的高效进行。
2. 材料、设备和人员的准备根据设计方案，提前准备好所需的安装材料、设备和工具，并组织好相应的安装人员。
确保材料的质量，设备的完好，并保证施工人员具备相关的技术和经验。
3. 施工现场的准备在进行安装前，对施工现场进行详细的勘察，确保安装位置的平整、牢固，并排除可能影响施工的障碍物。
同时，做好安全防护工作，确保施工期间人员的安全。
三、安装步骤1. 基础施工根据冷却塔的尺寸和负荷要求，进行基础的施工，包括基础的浇筑和钢结构搭建。
确保基础的牢固和稳定。
2. 冷却塔组装将冷却塔的组件按照设计方案进行组装，包括风叶、填料以及水泵等。
确保组装的准确性和牢固度。
3. 管道连接根据设计方案，进行管道的连接工作。
保证管道的畅通和连接的牢固性。
4. 电气接线按照设计方案进行冷却塔的电气接线，包括电动机的接线以及控制系统的连接。
确保电气系统的正常运行。
5. 安全检查完成安装后，进行全面的安全检查，确保冷却塔的运行安全。
检查项目包括基础的牢固性、管道的密封性以及电气系统的稳定性等。
四、施工要求1. 按照设计方案进行施工，确保施工的准确性和安全性。
2. 严格遵守相关的安全操作规程，采取完善的安全措施，确保施工人员的安全。
3. 施工过程中需要保持施工现场的整洁，做好临时设施的设置和维护工作。
4. 施工完成后，应对施工现场进行清理，清理残留物和废弃物，保持环境的清洁和整洁。
五、施工风险及应对措施1. 施工过程中可能存在高空作业和重物起吊等风险，应严格遵守相关安全规程，采取安全措施，并配备合格的操作人员进行作业。
冷却塔安装施工方案
冷却塔安装施工方案1. 施工准备1.1 材料准备- 冷却塔：根据设计图纸及规范要求，选择合适的冷却塔型号及数量。
- 基础：根据冷却塔的型号和安装要求，制作相应的混凝土基础。
- 管道及附件：包括冷却水管、排水管、法兰、阀门等，均应符合设计和规范要求。
- 其他材料：包括螺栓、垫圈、密封胶等。
1.2 工具及设备- 电钻、扳手、螺丝刀、钢卷尺、水平尺、焊接设备等。
1.3 人员准备- 专业技术人员：负责施工方案的制定和实施，现场指导及技术监督。
- 施工人员：负责冷却塔的安装、管道铺设、设备接线等工作。
1.4 现场准备- 清理施工现场，确保施工安全、顺利进行。
- 设置安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
- 准备必要的施工图纸和施工方案。
2. 冷却塔安装2.1 基础施工- 根据冷却塔的型号和安装要求，制作相应的混凝土基础。
- 基础平面应水平，误差不大于±5mm。
- 基础强度应符合设计要求。
2.2 冷却塔安装- 冷却塔运至现场后，应检查其外观是否有损坏，零部件是否齐全。
- 按照设计图纸和冷却塔说明书，进行冷却塔的安装。
- 冷却塔安装应牢固，各部件连接应紧密。
2.3 管道安装- 冷却水管、排水管的安装应符合设计和规范要求。
- 管道连接应采用焊接或法兰连接，确保连接牢固、密封。
- 管道铺设应平整，走向合理，无交叉、挤压现象。
2.4 设备接线- 冷却塔的电气设备应按照设计和规范要求进行接线。
- 接线应整齐、牢固，绝缘良好。
- 接线完成后，应进行电气设备的功能性试验，确保设备正常运行。
3. 施工质量控制- 施工过程中，应严格按照设计和规范要求进行，确保施工质量。
- 施工过程中，应定期对冷却塔进行检查，发现问题及时整改。
- 施工完成后，应进行冷却塔的整体检查，确保施工质量符合要求。
4. 施工安全- 施工现场应设置安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工过程中，应严格执行施工现场的安全管理制度。
冷却塔安装施工方案
冷却塔安装施工方案一、前期准备工作在进行冷却塔的安装施工前，需要做好以下准备工作：1.确认施工现场：选址要符合安全规范，并确认无障碍物影响安装；2.资料准备：准备施工图纸、安装方案、设备清单等资料；3.安装人员：准备经验丰富的安装人员，并提供必要的安全培训；4.预算管控：制定安装预算，并进行管控，确保施工顺利进行。
二、安装施工步骤1. 地基施工1.根据设计图纸要求，进行地基开挖；2.搭设支模，浇筑混凝土地基；3.等待混凝土完全干固后，进行地基验收。
2. 基础设施安装1.安装冷却塔主体支架；2.安装风机装置，连接电源线；3.安装底部水管，与冷却系统相连。
3. 冷却系统连接1.安装水泵，并连接水管路；2.安装水位控制装置；3.连接制冷剂管路。
4. 系统调试1.启动冷却塔系统，进行初步调试；2.调整风机运转速度和水流量；3.检查系统运行情况，确保安全稳定。
三、安全防护1.安装施工过程中，严格遵守安全规范和操作流程；2.戴好安全头盔、手套等防护用具；3.避免高空作业，确保施工人员安全。
四、施工验收1.完成冷却塔安装施工后，进行全面检查和测试；2.确认系统无漏水、无异响、运行正常；3.进行验收，并出具相应的安装合格证书。
五、后期维护1.建立冷却塔设备档案，定期维护记录；2.定期检查系统运行情况，及时发现并解决问题；3.按照生产厂家要求进行设备保养和维修工作。
通过本文档的安装施工方案，可以确保冷却塔的安装过程顺利进行，系统运行稳定，为企业的生产提供可靠的支持和保障。
冷却塔施工方案及安全措施
冷却塔施工方案及安全措施一、冷却塔施工方案：1.前期准备阶段：a.确定冷却塔的设计方案和施工图纸，包括冷却塔的尺寸、材料以及施工要求等。
b.组织人员进行施工前的安全培训，确保每个工作人员都清楚工作内容和安全措施。
c.准备施工所需的材料和机械设备，确保施工过程中的顺利进行。
2.施工过程：a.搭建安全围栏和警示标志，确保施工区域的安全性。
b.按照施工图纸要求进行土方开挖，确保冷却塔的基础设施完善。
c.进行混凝土浇筑，保证冷却塔的稳定性和耐久性。
d.安装冷却塔的钢结构和设备，确保安装的准确性和稳定性。
e.进行冷却塔的内外部管道和线路的安装，确保冷却塔的正常运行。
f.进行冷却塔的防腐涂装，确保冷却塔的耐腐蚀性和美观性。
3.竣工阶段：a.对冷却塔进行全面检查和测试，确保冷却塔的工作正常和安全可靠。
b.对施工过程中产生的废弃物和材料进行清理和处理，确保环境卫生。
c.编制冷却塔的竣工验收报告，确保施工符合相关法规和标准。
d.办理相关手续，确保冷却塔的合法运营。
二、安全措施：1.施工现场安全：a.设置安全围栏和警示标志，禁止非工作人员进入施工区域。
b.配备专职安全管理员，严格执行各项安全规定和防护措施。
c.采用安全绳索、安全帽、安全带等个人防护装备，确保高空作业的安全。
d.定期组织安全培训和演练，提高工作人员的安全意识和应急能力。
2.设备安全：a.采用符合国家标准的冷却塔设备，确保安全性和可靠性。
b.严格按照设备操作规程进行操作，禁止超负荷工作和乱丢设备。
c.定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常工作和安全运行。
3.环境安全：a.防止施工中产生扬尘、噪声和有害气体等污染物，采取相应的控制措施。
b.合理排放废水和废弃物，按照相关标准和规定处理和处理。
4.紧急救援：a.设置应急预案和紧急出口，确保在紧急情况下迅速疏散人员。
b.配备消防器材和应急救援设备，提供急救和灭火措施。
c.组织定期演练，提高应急救援能力和危机处理能力。
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山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料化深加工项目（一期）施工方案编制：审核：批准：时间：目录一、工程简介 (2)二、施工组织 (3)三、施工前的技术准备及措施 (4)四、施工工艺、技术要求及质量控制点 (4)五、施工质量保证体系及措施 (13)六、施工安全保证体系及措施 (13)七、JHA分析即危险源分析 (14)八、需方配合的工作 (15)九、施工机具 (15)十、用电负荷计划 (15)十一、电机、风机试车步骤 (16)十二、运行维护说明 (18)一、工程简介该项目为山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料化深加工项目（一期）循环水站冷却塔。
根据工程结构情况，要求冷却塔现场组装。
本次工程施工的依椐为采购合同、技术协议及工程图纸，塔内构件及风筒由冷却塔分公司进行设计制作的，施工安装由冷却塔分公司承担。
为确保本工程的进度和工程质量，保证人身、设备安全，协调衔接各个工序，特制定本方案。
⒈施工地点及工程特点：该项目为山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料化深加工项目（一期）循环水站冷却塔■塔体为砼结构框架，框架外安装玻璃钢维护板逆流式机械通风冷却塔。
■单塔处理水量5000m³/h■进塔水温41℃■出塔水温31℃⒉施工内容；⒉1 冷却塔顶风机、电机安装。
⒉2冷却塔风筒安装。
⒉3 冷却塔内配水系统固定装置焊接安装。
⒉4 冷却塔塔体玻璃钢围护壁板安装。
⒉5 冷却塔内填料吊托件焊接安装。
⒉6 冷却塔内配水系统安装。
⒉7 冷却塔内填料粘接及安装。
⒉8 冷却塔内导水条的安装。
⒉9 冷却塔内收水器组装及安装。
⒉10 冷却塔内挡雾板安装。
⒉11冷却塔立管安装。
⒉12避雷系统安装。
⒉13照明系统安装。
⒉14电机操作柱安装。
⒉15电缆桥架安装。
⒊编制依据：根据与中国项目循环水场新建工程采购合同、技术协议及工程图纸等编。
建筑物防雷设计规范GB50057－94冷却塔塑料部件技术条件DL/T742-2001给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97塑料拉伸试验方法GB/T1040-92玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T8237-89玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T8924-83二、施工组织：为了顺利完成山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料化深加工项目（一期）循环水站冷却塔项目我公司成立专项领导小组。
设立项目经理、施工经理、技术经理、质量工程师、安全工程师，并督导、协调本公司内设计部、生产部、采购部、质检部、财务部、及各生产车间，根据采购合同、技术协议、等规定全面的实施和履行项目控制、设计、制造、采购、施工、交验等全过程工作。
►项目施工人员组成：本次施工人员组成如下：项目经理：1人施工经理：1人技术经理：1人项目质量工程师：1人项目安全工程师：1人电工：1人施工队长：1人安装施工人员：10人三、施工前的技术准备及措施：1、技术准备：施工前有关的图纸、资料已会审，施工方案已批准，参加施工的人员都应熟悉图纸和现场情况，技术人员已经交底，交底内容包括：现场安装、焊接工艺工序程序，吊车吊装，安全注意事项等。
资料、施工方案及各种记录用表准备齐全。
2、技术培训：电气焊工，起重工等特除工种应由经验丰富的工人担任。
特殊工种必须持证上岗，根椐工程性质、特点，技术经理讲解施工技术、安装顺序及操作规程。
安全工程师讲解施工中的安全注意事项，质量工程师讲解施工中的质量要求、质量控制点及质量标准，以保证施工的质量、安全、连续。
3、施工前机具准备：施工前所有机具应准备齐全，并检查其完好，吊卡器具应检查是否安全可靠。
不安全的吊卡器具严紧使用。
4、材料保管存放：根椐图纸、技术协议将各种材料由材料员进行清点统计、检验、验收、入库妥善保管，严禁丢失，耽误工期。
四、施工工艺、技术要求及质量控制点：1、施工安装进度方案∶2013年12月02日：大部分材料进场并吊装到循环水站平台上；2013年12月03日：在循环水站平台进行填料粘接并码放整齐；2013年12月09日：在内部梁上安装网格及粘接好的填料；2013年12月21日：争取所有填料在此节点安装结束；2013年12月31日：吊装进水管道到循环水站平台上；2014年01月11日：争取在此节点进水管道安装结束；2014年01月12日：收水器开始安装工作；2014年01月16日：争取在此节点收水器安装结束；2014年01月17日：风机及电机风叶进行组装；2014年01月19日：风机出风口进行安装；2014年01月25日：争取在此节点风机电机安装结束；2014年01月26日：化冰管进行安装；2014年01月31日：完成冷却塔的安装调试；注：此进度表只作为我公司安装进度使用，不作为工期验收依据。
如遇其它因素造成影响施工进度的将适当延期或者提前完工。
⑴由于填料粘结块工作量较大，技术要求严，粘结剂固化需要时间，所以施工开始要提前安排，在塔顶粘结。
根据施工进度统筹协调。
⑵风机、电机位于塔顶中心，配制底座，是金属构件，安装时需吊车（需50Ｔ以上吊车）就位。
安装调试，调试完成后斜铁焊牢，用水泥砂浆填满罩面。
⑶为了安全，防止填料等失火，塔内钢件焊完（如：填料及支管吊、托件等）。
⑷风筒安装：安装前将风筒各片用吊车与电机、风机一起吊到塔顶，放到与其它设备安装不相干扰的塔顶上。
⑸配水干、支管吊装：干、支管大体到位，干管用Ｕ型吊筋固定。
支管放在梁上（支管与梁平行设计的）。
⑹填料安装：由不锈钢管、悬挂丝、填料粘结块、管帽组装成一个单元。
用吊装设备将填料垂吊在安装位置。
⑺导水条安装：为防止壁流结冰现象，塔壁下沿进风处安装导水条。
⑻调整填料及干、支管水平度。
⑼稳压盒及喷头安装：待干管、支管调整完后安装稳压盒及喷头。
⑽支管末端固定：为防止枝状支管末端摆动，安装固定装置。
⑾收水器安装：要求收水器从人孔或风筒门送进塔内安装。
⑿安装塔上照明系统、避雷系统、电缆桥架、塔下立管。
⒀清理塔内、外垃圾堆放到指定地点。
2、质量控制点：⑴填料粘结要求；在硬基平面中粘结，上、下面平整且平行。
⑵电机、风机要求：同轴度调整到说明书的规定范围内，调整完成后，斜铁焊牢。
⑶风筒要求：风筒喉口内壁到叶片尖端面调整到规定的范围内。
⑷填料吊装要求：垂直向下，上、下面要平正。
⑸喷头要求：喷头在同一平面上，喷头喷口向下。
3、安装工艺：⑴填料块的粘结：ａ、粘结工序：擦净填料片→第一片不粘胶平移放进胎具中→第二片短边翻180°单面粘胶放进胎具中→粘结→第三片粘胶平移放进胎具中→依次交叉重复粘胶粘结到片完→加压重物（玻璃钢板）→固化→起填料块→运走→补胶→存放。
ｂ、粘结块的片数规定：11片／组、X 片／组、两种形式。
X为单元调整片。
⑵风机、电机、风筒安装：安装前风机、电机基础及风筒底脚压板螺栓的位置尺寸测量是否与图纸要求，用吊车将风机、电机及底座吊装就位，风筒、风机、电机连接轴、风叶吊到塔顶放置。
然后将风叶、轴安装连接、调整。
待调整完成，紧固风机、电机螺栓，再将轴拆下，组装风筒，第一片先从带门风筒片开始（用专用工具）依次组装，调整风筒喉口部到叶片尖端面距离，紧固风筒片与片之间的连接螺栓及风筒底脚压板螺栓。
切割开风机、电机轴孔，将轴再次安装，调轴同轴度，紧固各个螺栓，焊牢斜铁。
风机、电机底座与基础之间用水泥砂浆填平罩面。
按规范安装好油标、管路、排气管。
风机、电机安装就位后，接电对每个风机进行试车和平衡测试，项目协调工程师通知业主，试车合格后双方填写试车记录和施工记录。
⑶塔内钢件焊接：塔内填料吊筋支架，支管末端固定支承架，需焊接在塔内预埋件上。
为了确保安全避免火灾的发生，在填料、布水器等安装前完成。
⑷玻璃钢围护壁板安装：将玻璃钢围护壁板按图纸安装位置分类摆放，吊装前将玻璃钢围护壁板表面用水及棉纱擦净。
然后用起吊装置吊到位连接固定。
再用ＦＲＰ及玻璃布、玻璃胶裱糊防漏。
⑸布水器的安装：将布水器的干、支管运到塔下水池内，按吊装的位置摆布放好，干管用起吊设备吊到位用Ｕ型螺栓固定。
支管用0.5Ｔ滑轮吊到梁上放稳，待填料吊装完成后，干、支管调整、连接、用吊带悬吊在梁下。
支管末端安装固定装置。
⑹上塔立管的安装立管由管道、弯头组成，按图纸的要求现场焊接。
待焊接完成后进行防腐处理。
立管安装时，先用脚手架搭一作业平台，然后用吊车将其吊升至安装位置，一端与预制阀门上面的法兰焊接，另一端与塔内干管伸出塔壁的管端焊接。
施工时的要点：①管道要横平竖直②焊接时无气孔夹渣咬口。
⑺填料安装：首先熟悉填料安装图纸，将填料块、穿管、吊丝轻运到塔水池内，起吊设备就位。
穿管一头安装上穿头，按图纸设计要求把填料粘结块摆成一排，用穿管将填料块、吊丝穿成单元，把穿头拆下，不锈钢管两端收水器在塔外组装成块，运到塔顶平台上。
通过人孔将收水器块送入塔内，收水器块与塔壁、立柱剪切贴紧，剪切时严格按尺寸要求进行，并及时将碎片收集、清理到塔外。
收水器依中心线对装，要求穿管在一条线上。
⑽照明、避雷、电缆桥架安装：a.电气照明器具及配电箱a.1材料（器具）凡使用的电气设备及器材均应符合现行技术标准，并具有合格证件，设备应有铭牌，所有电气设备器材进入施工现场后应验收检查。
a.2安装过程根据设计施工图要求进行.a.3成排安装的灯具、开关、插座、中心轴线、垂直偏差、距地高度符合要求.a.4检查明、暗配电箱（板）的安装和用电回路名称符合要求。
a.5灯具试亮，在各回路绝缘电阻测试合格后方可进行，绝缘电阻一般不小于0.5兆欧。
a.6有接地螺栓的灯具、插销、开关及配电箱等接地接零可靠。
a.7灯具安装应牢固，应采取预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定，严禁使用木榫。
暗设的灯具开关插座及吊扇等应有接线盒，大型花灯吊钩的预埋应有隐蔽验收记录，灯具标高低于2.4米的其金属外壳必须可靠接地。
在危险性较大及特殊危险场所，采取36V及以下照明灯具或采取保护措施。
a.8为保证安全和使用功能，在箱、柜接线端子或螺栓上宜接一根线，最多不能超过二根，当接二根导线时，中间应有平垫片，分隔导线。
电气上所有紧固螺栓都必须是镀锌产品。
b.配管接线b.1 明配钢管管径在Φ50及以下的必须采用螺纹连接，不得采用套管连接，钢管管径在Φ60以上的，可以使用套管焊接，套管应处于二管中心，长度为管外径的1.5～3倍，焊接应严密。
b.2 配管采用螺纹连接的，连接后螺纹宜外露2～3扣，其圆钢跨接接地线直径不得小于6mm，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍，并焊接牢固，钢管不得焊穿。
b.3 明配镀锌钢管不得采用焊接连接，应采用螺纹连接。
明配镀锌钢管跨接接地采用接地线卡子连接接地线，不得采用焊接连接跨接接地线。
b.4 明配钢管，PVC刚性塑料管在进灯位、开关、插座等的150～300mm 处，设管卡或支架固定。