养殖废水处理工艺流程介绍
养殖废水处理工艺大全
养殖废水处理工艺大全一、养鸡废水处理工艺废水特点：在蛋鸡场，鸡粪与拌落的残食，饮食滴落水及粪槽冲刷水掺合形成鸡粪混合液。
鸡舍经常冲刷，孵化室也定期冲洗消毒，产生大量废水。
鸡粪废水不仅含有高浓度有机污染物和高浓度固态悬浮物，而且富含氮、磷等营养元素，氨氮含量高，给鸡粪废水生化处理，特别是脱氮处理带来很大困难。
1、有机污染物：粪便中含有大量含碳化合物、含氨化合物等腐败有机物，进入水体后，严重首先使水质浑浊，水色变黄，气味变臭。
在微生物作用下，大量消耗水中的溶解氧时，溶解氧被耗尽，有机物进行厌氧分解，产生多种恶臭物质，水体变黑发臭, 水质恶化，不能饮用。
2、氮、磷营养物质污染：氮、磷是养鸡排泄物的主要营养物质污染物。
在有机分解过程中，有机物氮、磷还要被矿化为无机的氮、磷。
多数含氮化物被氧化成硝酸盐，其中一部分滞留在表土层，另一部分则渗入地下，日积月累则会污染地下水源。
含磷过多的污水流入河沟和池塘，使水体富营养化，可使藻类等浮游生物大肆繁殖疯长，导致水中溶解氧含量降低并产生多种毒素，直接影响鱼类生长。
由于藻类大量繁殖，加大了水的浑浊度，使水生植物和藻类的光合作用发生障碍而死亡，死亡的藻体和水生植物在厌氧条件下腐烂分解，导致水体恶化，从而危害生态环境。
3、矿物质元素污染：在畜禽养殖行业，为增强畜禽的食欲，往往在饲料中加入食盐，这导致粪尿盐分含量增多，直接影响动物健康和畜产品的食用安全，污染土壤，对农作物的生长不利。
该项目的实施，将有助于改善畜禽粪便对土壤和水体的污染。
处理工艺：以生化为主、生化与物化相结合的处理工艺。
生化法中常用的有活性污泥法、生物膜法、厌氧和好氧相结合法、水解酸化与好氧相结合等各种工艺。
工程实践证实大中型养鸡场粪便污水固液分离后进行好氧处理是可行和高效的，对于规模小的采用水解酸化与好氧相结合的方法较为适宜。
采用厌氧消化，一方而可减少能源消耗，降低运行费用，另一方面还可以回收甲烷气，并加以利用，从而达到废物利用的作用。
养殖废水处理技术以及处理工艺流程
养殖废水处理技术以及处理工艺流程养殖废水处理技术是指将养殖过程中产生的废水进行处理，以减少对环境的影响，保护水资源的目的。
养殖废水处理技术的选择和应用对于养殖行业的可持续发展至关重要。
下面将介绍一些常见的养殖废水处理技术以及处理工艺流程。
1.生物处理技术生物处理技术是一种利用微生物对有机废水进行分解降解的方法。
最常见的生物处理技术包括活性污泥法、生物膜法（包括生物滤池法、生物滤液法和生物膜反应器法）和厌氧消化法等。
通过养殖废水经过生物处理技术的处理，可以有效去除大部分有机物质和氨氮等有害物质，减少对水体的污染。
2.物理处理技术物理处理技术是指通过物理方法对废水进行处理，包括过滤、沉淀、吸附和离子交换等方法。
物理处理技术适用于处理废水中的悬浮物、沉淀物和重金属等物质，可以有效提高水质的净化效果。
3.化学处理技术化学处理技术是指通过添加化学药剂对废水进行处理，包括氧化剂、絮凝剂、调节剂和消毒剂等。
化学处理技术可以在短时间内快速去除废水中的有机物质和微生物，适用于处理高浓度的废水。
处理工艺流程：1.预处理阶段：预处理阶段主要包括固液分离和调节阶段。
通过固液分离可以去除废水中的悬浮物和沉淀物，减轻后续处理设备的负荷。
调节阶段主要是对废水进行调节，使其符合生化处理的要求。
2.生化处理阶段：生化处理是养殖废水处理的关键步骤，通常采用生物处理技术。
废水经过生化处理设备（如活性污泥反应器、生物膜反应器等）处理后，有机物质和氨氮等有害物质会被微生物降解、转化为无害产物，使废水得以净化。
3.后处理阶段：后处理阶段主要是对生化处理后的水质进行进一步净化和消毒，以确保废水达到排放标准。
后处理方法包括过滤、消毒和中水回用等。
总之，通过选择合适的养殖废水处理技术和合理设计处理工艺流程，可以有效解决养殖废水处理的难题，保护水资源，促进养殖行业的可持续发展。
水产养殖废水处理技术
水产养殖废水处理技术处理臭氧处理是一种常用的物理化学处理技术，可有效去除水中有机物和氨氮等污染物。
臭氧处理的原理是利用臭氧的强氧化性能将污染物分解为无害物质。
在水产养殖废水处理中，臭氧处理可用于去除COD、BOD、氨氮等有机物和氮、磷等营养物质。
臭氧处理设备主要包括臭氧发生器、臭氧反应器和臭氧解除器等组成部分。
臭氧反应器中的臭氧与废水接触，使污染物被氧化分解，最终形成无害物质。
臭氧解除器则用于去除反应器中未被分解的臭氧，以避免对环境造成影响。
臭氧处理技术具有处理效果好、操作简便、投资小、设备占地少等优点，是水产养殖废水处理的重要技术手段之一。
3水产养殖废水生物处理技术3.1活性污泥法活性污泥法是一种常用的生物处理技术，可将水中的有机物和氮、磷等营养物质通过微生物代谢分解为无害物质。
在水产养殖废水处理中，活性污泥法可用于去除COD、BOD、氨氮等污染物。
活性污泥法的工艺流程包括曝气池、沉淀池和回流系统等组成部分。
曝气池中通过曝气装置将氧气传递给微生物，促进微生物的代谢分解作用。
沉淀池中通过沉淀作用将污泥与水分离，形成污泥和清水两部分。
回流系统则用于回收部分沉淀池中的污泥，增加曝气池中微生物数量，提高处理效果。
活性污泥法技术操作简便、处理效果好、投资较小，是水产养殖废水处理中常用的生物处理技术。
3.2人工湿地人工湿地是一种新型的生物处理技术，通过人工构建湿地系统，利用湿地植物和微生物的代谢分解作用去除水中的有机物和营养物质。
在水产养殖废水处理中，人工湿地可用于去除COD、BOD、氨氮等污染物。
人工湿地系统主要包括上层植物层、根系层和底部沉淀池等组成部分。
上层植物层通过吸收水中的营养物质，促进微生物的代谢分解作用。
根系层则起到过滤作用，去除水中的悬浮物和有机物。
底部沉淀池则用于沉淀污泥和清水分离，形成污泥和清水两部分。
人工湿地技术具有处理效果好、运行成本低、环境适应性强等优点，是水产养殖废水处理中的一种重要生物处理技术。
养殖场污水处理方案
养殖场污水处理方案第1篇养殖场污水处理方案一、背景随着我国畜牧业的快速发展，养殖场数量和规模不断扩大，养殖废水排放已成为不容忽视的环境问题。
为响应国家节能减排、绿色发展政策，降低养殖场对周边环境的影响，制定一套合理、有效的污水处理方案势在必行。
二、目标1. 污水处理设施满足国家和地方相关法律法规要求；2. 污水处理设施运行稳定，确保出水水质达到排放标准；3. 降低运行成本，提高资源利用率；4. 减少养殖场对周边环境的影响，提升企业形象。
三、方案设计1. 污水处理工艺流程养殖废水经过预处理、生化处理和深度处理三个阶段，确保出水水质达到国家和地方排放标准。
（1）预处理：- 格栅：去除污水中的悬浮物和漂浮物；- 调节池：调节水质、水量，降低冲击负荷；- 初沉池：去除污水中的悬浮物和部分有机物。
（2）生化处理：- 厌氧处理：采用UASB反应器，将有机物转化为甲烷和二氧化碳，降低有机物含量；- 好氧处理：采用SBR或A/O工艺，进一步降解有机物，提高水质；- 二沉池：固液分离，去除生化污泥。
（3）深度处理：- 沉淀池：进一步去除悬浮物和胶体；- 过滤池：采用砂滤池或其他过滤设备，去除微小悬浮物；- 消毒池：采用紫外线或臭氧消毒，灭杀病原体。
2. 污泥处理与处置- 污泥浓缩：采用重力浓缩或机械浓缩，降低污泥体积；- 污泥稳定：采用厌氧消化或好氧消化，降低污泥有机物含量；- 污泥处置：采用土地利用、焚烧或填埋等方式，实现污泥的无害化、减量化处理。
3. 资源回收与利用- 养殖废水中的有机物可转化为生物质能源；- 污泥经处理后可作为有机肥，提高土地利用效率；- 处理过程中产生的清洁能源可用于养殖场自身能源需求。
四、实施与运行管理1. 建立完善的运行管理制度，确保污水处理设施稳定运行；2. 定期监测水质，及时调整运行参数；3. 对操作人员进行培训，提高运行管理水平；4. 加强设备维护保养，降低故障率；5. 建立应急预案，应对突发情况。
奶牛养殖场废水处理工程设计方案
一、前言随着我国畜牧业的快速发展，奶牛养殖业在满足人们日益增长的肉、蛋、奶需求的同时，也带来了严重的环境污染问题。
特别是养殖场废水，含有高浓度有机物、氨氮、磷氮等污染物，对环境造成严重危害。
本文将针对奶牛养殖场废水处理工程设计方案进行探讨，以期为奶牛养殖业的环境保护提供参考。
二、工程概况本工程为奶牛养殖场废水处理工程，养殖场共有奶牛2000头，其中成牛1600头，幼牛400头。
废水来源主要包括榨乳厅、粪便收集区、生活区等。
本工程设计处理规模为500m³/d。
三、废水性质及处理目标1. 废水性质根据监测结果及同类企业所排废水的水质特征，本工程设计进水水质为：COD3000~4000mg/L、BOD5 1800~2200mg/L、SS 500~600mg/L、氨氮 90~130mg/L、pH 7。
2. 处理目标本工程处理后的废水需满足《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）的要求，具体指标如下：COD≤150mg/LBOD5≤30mg/L氨氮≤15mg/LSS≤70mg/LpH 6~9四、废水处理工艺流程本工程采用以下处理工艺流程：预处理-厌氧处理-好氧处理-深度处理。
1. 预处理预处理主要包括格栅、沉砂等过程，去除废水中的较大悬浮物、漂浮物等，减轻后续处理单元的负担。
2. 厌氧处理采用升流式厌氧污泥床（UASB）工艺，将有机物在厌氧条件下转化为甲烷和二氧化碳，降低COD和BOD5。
3. 好氧处理采用活性污泥法工艺，进一步降解废水中的有机物，降低COD、BOD5和氨氮。
4. 深度处理采用滤池、消毒等工艺，进一步去除废水中的悬浮物、病原体等，确保出水水质达标。
五、主要设备选型及参数1. 格栅：选用不锈钢材质，宽度根据废水流量确定，间隙大小根据悬浮物大小确定。
2. 沉砂池：尺寸根据处理水量和沉砂效率计算确定。
3. UASB反应器：容积根据废水COD浓度和处理效率计算确定， HRT约为10d。
养殖污水处理流程图及各工艺比较分析
猪场污水处理模式比较分析1.猪场污水处理模式1
2.猪场污水处理模式2
3.猪场污水处理模式3
4.猪场污水处理模式4
5.猪场污水处理模式5
6.分析
a预处理
在污水处理工艺中预处理一般包括格栅过滤、固液分离、调节池。
格栅过滤及固液分离的主要目的是去除大部分污水中固体悬浮物，降低后续处理的负荷。
调节池有多种，最好选用能够均质均量的调节池即均化池。
预处理对后序工艺有较大影响需谨慎对待。
b厌氧池
厌氧池是厌氧发酵产生沼气的一个反应场所。
厌氧发酵产沼气
分为4个阶段：水解、酸化、产酸、产甲烷。
这一步工艺主要是根据需求来选择不同类型的厌氧反应器，相比后面的生化处理工艺要相对简单些。
c生化处理工艺
在通过厌氧反应器后一般可生化性好能进行生化处理。
从上面猪场的生化处理来看用到了A2/O法、人工生态系统、两段A/O 法，SBR法。
这些方法都是目前我国污水处理常用方法。
d后续处理
后续处理一般有沉淀、脱色、过滤、消毒。
能够达到这些要求的污水处理构筑物或者技术有沉淀池、人工湿地、MBR膜池、芬顿物化池、反渗透、紫外消毒、次氯酸钠消毒等
e各猪场模式优缺点分析
猪场污水处理模式1、2、3、4用的都是固液分离+厌氧+好氧的技术，且模式1、2、3用的是同类工艺。
这四个猪场废水站占地面积小，处理废水效率高，废水出水水质能达到更高标准，但是耗能大成本高，设备操作复杂，模式4是人工生态处理系统，占地面积大，成本低，出水水质能达到国家禽畜养殖业标准。
但是处理时间长，效率较低。
所以选择何种工艺还需根据猪场的具体情况而定。
养猪场污水处理方法
养猪场污水处理方法随着当前畜牧业的发展，主导产业竞争的日趋激烈，畜牧业的规模化、集约化发展已成为一必然趋势，规模化养猪场较高的畜禽饲养技术，统一的管理，降低了成本，提高了经济效益，但由于大量开始集中的粪便污水排放引起的环境污染问题也越来越严重，根据相关资料最新消息，长江三角洲地区大城市中畜禽养殖业的粪尿排污的人口当量超过3000-4000万。
养殖业的养殖粪尿排泄物及废水中含有大量有机物、氮、磷、悬浮物及致病菌并产生难闻，对环境质量造成极大外界影响，急需治理。
而由于养猪场污水处理不同与纺织污水处理，养猪场经济效益不高了污水处理投资金额不可能太大，这就需要投资少、处理效果好、最好能拆解一部分资源，有较大的经济效益。
而养猪场的污水处理通常并不是仅采用一种处理方法，而是需要根据地区需要的价值观念条件，自然条件不同，以及猪场的性质规模、生产工艺、污水数量和质量、净化程度和利用方向，采用几种处理方法和设备组合成一套污水处理工艺。
针对养猪场污水处理方法的问题，所载下面我们详细所述几种处理工艺：一）组合式平衡塘工艺处理养猪废水1.水质、水量与排放标准广州某规模化养猪场的污水量为500m3／d，人体工学水质及排放标准见表1。
养猪场污水处理方法因此，我们选择新型厌氧一兼氧组合式稳定塘轻型工艺技术，充分利用规模化猪场的地形专业化地势，妥善地解决了规模化猪场和污染负荷高污水养猪行业的利润低的两大难题。
此工艺有效地把上流式厌氧污泥床移植到兼性塘来，它具有投资省、运行费低、操作管理方便、能源可回收（目前未回收）的特点。
3.工艺流程养猪场污水处理流程见图1。
4.工艺流程说明①固液分离从猪舍出来的水经集水井提升泵送到设于鼓风机房的水力分离筛网，经筛网过滤，使粪渣分离。
污水进处理单元，回收粪渣外售。
②组合式稳定塘组合式平衡塘共设2个自然塘（每个自然塘幅员约2000m2），平时并列运行，清塘时（几年后清一次塘），一塘运行，另一塘清泥。
养殖废水特点及处理工艺详解
养殖废水特点及处理工艺详解养殖业废水属于高有机物浓度、高氮、磷含量和高有害微生物数量的“三高”废水。
因此厌氧技术成为畜禽养殖场粪污处理中不可缺少的关键技术。
一、养殖废水特点养殖业废水属于富含大量病原体的高浓度有机废水，直接排放进入水体或存放地点不合适，受雨水冲洗进入水体，将可能造成地表水或地下水水质的严重恶化。
由于畜禽粪尿的淋溶性很强，粪尿中的氮、磷及水溶性有机物等淋溶量很大，如不妥善处理，就会通过地表径流和渗滤进入地下水层污染地下水。
对地表水的影响则主要表现为，大量有机物质进入水体后，有机物的分解将大量消耗水中的溶解氧，使水体发臭；当水体中的溶解氧大幅度下降后，大量有机物质可在厌氧条件下继续分解，分解中将会产生甲烷、硫化氢等有毒气体，导致水生生物大量死亡；废水中的大量悬浮物可使水体浑浊，降低水中藻类的光合作用，限制水生生物的正常活动，使对有机物污染敏感的水生生物逐渐死亡，从而进一步加剧水体底部缺氧，使水体同化能力降低；氮、磷可使水体富营养化，富营养化的结果会使水体中硝酸盐和亚硝酸盐浓度过高，人畜若长期饮用会引起中毒，而一些有毒藻类的生长与大量繁殖会排放大量毒素于水体中，导致水生动物的大量死亡，从而严重地破坏了水体生态平衡；粪尿中的一些病菌、病毒等随水流动可能导致某些流行病的传播等。
二、养殖废水处理工艺1、固液分离无论畜禽养殖场废水采用什么系统或综合措施进行处理，都必须首先进行固液分离，这是一道必不可少的工艺环节，其重要性及意义主要在于：首先，一般养殖场排放出来的废水中固体悬浮物含量很高，最高可达160000mg/L，相应的有机物含量也很高，通过固液分离可使液体部分的污染物负荷量大大降低；其次，通过固液分离可防止较大的固体物进入后续处理环节，防止设备的堵塞损坏等。
此外，在厌氧消化处理前进行固液分离也能增加厌氧消化运转的可靠性，减小厌氧反应器的尺寸及所需的停留时间，降低设施投资并提高COD 的去除效率。
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1、前处理（过滤、离心、沉淀）
畜禽养殖废水无论以何种工艺或综合措施进行处理, 都要采取一定的预处理措施。
通过预处理可使废水污染物负荷降低, 同时防止大的固体或杂物进入后续处理环节, 造成设备的堵塞或破坏等。
针对废水中的大颗粒物质或易沉降的物质, 畜禽养殖业采用过滤、离心、沉淀等固液分离技术进行预处理, 常用的设备有格栅、沉淀池、筛网等。
格栅是污水处理的工艺流程中必不可少的部分, 其作用是阻拦污水中粗大的漂浮和悬浮固体, 以免阻塞孔洞、闸门和管道, 并保护水泵等机械设备。
目前, 凡是有废水处理设施的养殖场基本上都是在舍外串联 2 至 3 个沉淀池, 通过过滤、沉淀和氧化分解将粪水进行处理。
2、厌氧处理技术
20 世纪50 年代出现了厌氧接触法(anaerobiccontact process) 工艺, 此后随着厌氧滤器 A F(anaerobic filter) 和上流式厌氧污泥床UASB (Upflowanaerobic sludge bed) 的发明, 推动了以提高污泥浓度和改善废水与污泥混合效果为基础的一系列高负荷厌氧反应器的发展, 并逐步应用于禽畜污水处理中。
厌氧处理特点是造价低, 占地少, 能量需求低, 还可以产生沼气; 而且处理过程不需要氧, 不受传氧能力的限制, 因而具有较高的有机物负荷潜力, 能使一些好氧微生物所不能降解的部分进行有机物降解。
常用的方法有:完全混合式厌氧消化器、厌氧接触反应器、厌氧滤池、上流式厌氧污泥床、厌氧流化床、升流式固体反应器等。
邓良伟、陈铬铭用内循环厌氧反应
器(IC) 工艺处理猪场废水[4], 其TP 去除率达53.8% ,COD 去除率达80.3% ,BOD5去除率达95.8%SS去除率达78%, 沼气产气率达1.5～3 m3·d-1。
张国治等选用小球藻、颤藻等藻类, 采用悬浮藻类法和固定藻类法两种工艺, 对猪粪厌氧废液进行净化处理, 也
取得了较好的效果[5]。
目前国内养殖场废水处理主要采用的是上流式厌氧污泥床及升流式固体反应器工艺。
近年来, 学者对各种厌氧反应器研究较多, 认为新型超高效厌氧反应器处理猪场污水有机污染物有广阔的前景。
3.3 好氧处理技术
好氧处理的基本原理是利用微生物在好氧条件下分解有机物, 同时合成自身细胞(活性污泥)。
在好氧处理中, 可生物降解的有机物最终可被完全氧化为简单的无机物。
该方法主要有活性污泥法和生物滤池、生物转盘、生物接触氧化、序批式活性污泥、A/O及氧化沟等。
采用好氧技术对畜禽废水进行生物处理, 这方面研究的较多的是水解与SBR 结合的工艺。
SBR ( sequencing batch reactor) 工艺, 即序批式活性污泥法, 是基于传统的Fill- Draw系统改进并发展起来的一种间歇式活性污泥工艺[6], 它把污水处理构筑物从空间系列转化为时间系列, 在同一构筑物内进行进水、反应、沉淀、排水、闲置等周期循环。
SBR 与水解方式结合处理畜禽废水时, 水解过程对COD Cr 有较高的去除率, SBR 对总磷去除率为74.1% ,高浓度氨氮去除率达97%以上[7]。
此外, 其他好氧处理技术也逐渐应用于畜禽废水处理中, 如间歇式排水延时曝气(IDEA)、循环式活性污泥系统(CASS)、间歇
式循环延时曝气活性污泥法(ICEAS)。
3.4 混合处理法
上述的自然处理法、厌氧法、好氧法用于处理畜禽养殖废水各有优缺点和适用范围, 为了取长补短,获得良好稳定的出水水质, 实际应用中加入其他处理单元。
混合处理就是根据畜禽废水的多少和具体情况, 设计出由以上 3 种、或以它们为主体并结合其他处理方法进行优化的组合共同处理畜禽废水。
这种方式能以较低的处理成本, 取得较好的效果。
彭军等选择厌氧- 兼氧组合式生物塘作为主体工艺, 将上流式厌氧污泥床移植到兼性塘, 猪场废水经处理后, 其BOD5、CODCr、NH4+- N 可分别从9 000、14 000、1 200 降至20、60、65 mg·L-1, 成功地解决了热带地区规模化猪场污水污染负荷高和养猪行业利润低的两大难题[8]。
杭州西子养殖场采用了厌氧好氧结合的处理工艺, 经处理后, 水中CODCr约为400 mg·L-1,BOD5为140 mg·L-1, 基本达到废水排放标准[9]。
韩力平等采用直接投加优势菌的方法, 可大大改善原自然处理系统的能力, 提高对水体或土壤中难降解有机物的降解能力[10]。
深圳农牧实业公司的污水处理工程工艺流程为污水→固液分离→调节池→上流式厌氧消化→植物塘→鱼塘→排放, 处理后废水也能达到深圳市废水排放标准[11]。
李金秀等采用ASBR- SBR 组合反应器系统,ASBR 作为预处理器(厌氧), 主要用于去除有机物, SBR (好氧) 用于生物脱氮处理[12]。
膜生物反应器是由膜分离技术与生物反应器相结合的新型生物化学反应系统。
它用膜取代了传统的二沉池, 具有出水稳定、活性污泥浓度高、抗冲
击负荷能力强、剩余污泥少、装置结构紧凑、占地少等特点。
近年来, 已经逐渐应用于各种污水的处理。
范建伟, 张杰采用膜生物反应器对上海市郊一畜禽场的排出废水进行处理, 通过一段时间的调整, 处理系统逐步稳定, 出水达到国家一级排放标准[13]。
畜禽养殖废水是比较难处理的有机废水, 主要是因为其排量大, 温度较低, 废水中固液混杂, 有机物含量较高, 固形物体积较小, 很难进行分离, 而且冲洗时间相对集中, 使得处理过程无法连续进行。
由于废水中的COD, BOD 等指标严重超标, 悬浮物量大, 氮磷含量丰富, 氨氮含量高且不易去除, 单纯采用物理、化学或者生物处理方法都很难达到排放要求。
因此一般养殖场的废水处理都需要使用多种处理方法相结合的工艺。
根据畜禽废水的特点和利用途径, 可采用以上不同的处理技术。
典型的工艺流程见图1。