木制品生产工艺图文

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热转印与水转印工艺

热转印与水转印工艺

热转印与水转印工艺将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷方法,称为转印。

根据采用压力的不同,转印分为:热转印、水转印、气转印、丝网转印、低温转印等。

一.热转印技术热转印就是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上,通过加热,加压,将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。

即使是多种颜色的图案,由于转印作业只是一个流程,故客户可缩短印刷图案作业,减少由于印刷错误造成的材料(成品)损失。

利用热转印膜印刷可将多色图案一次成图,无需套色,简单的设备也可印出逼真的图案。

热转印设备用于装饰铝形材、各类金属版材,可达到木制品或大理石的效果。

热转印设备是根据热升华原理工作的,它能在3-5分钟内将所需要的木纹或大理石纹快速转印至铝形材粉末涂层表面并可渗透到涂层内部40-60微米。

铝材转印生产工序:一是用膜机将热转印膜卷裁才所需尺寸。

二是将裁好的转印膜用转印超声波包装机根据工件的大小用超声波焊接成工件包裹袋。

三是在包装平台上将工插入用转印膜制成的工件包裹袋。

四是将包好转印膜的工件放在热转印机小车平台上,依次可放18根铝材,将铝材两端接上真空抽头并锁紧,打开真空开关,此时转印膜紧紧贴在铝材上。

小车自动将铝材送至烘烤炉内,烘烤炉自动升温220度并保温3分钟,小车自动退出烘烤炉。

五是松开真空抽头,将工件取下。

六是去掉转印膜,并检查工件质量。

平版热转印生产工艺,一是用裁膜机将热转印纸卷裁成所需尺寸。

二是将热转印纸膜附在工件表面并放在平板热輚印机上。

三是将平板推至平板热转印机加热区,按动压板开关,压板将热转印纸紧紧压在工件上,加热并保温一分钟。

四是升起压板,将工件推至件段,去掉转印膜将工件去下并检查。

热转印技术广泛应用于电器、日用品、建材装饰等。

由于具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、防火、在户外使用保持15年不变色等性能,几乎所有商品都用这方式制作出来的标签。

例如打开手机壳,内部即可看到密密麻麻带有条形码的标签。

很多标签要求能禁得起时间考验,长期不变形,不褪色,不能因接触溶剂就磨损,不能因为温度较高就变形变色等,故必要采用一种特殊材质打印介质及打印材料来保证这些特性,一般喷墨、激光打印技术是无法达到的。

KYT手册

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方式:危险点照片的情景分析

推进方法 : ⑴ KYT 试点期
KYT
定 期 训
▲目标:根据 KY 基本方法,挖掘作业场所危险 方式:自己作业场所的分析
⑵ KYT 展开期


业 前
▲目标:根据 KY 基本方法,作业分析 / 确认
⑶自主管理期
方式:设备保全 / 危险作业前的分析
KY
2. 基本方法 : ——选定图片或以工作中的某个情景,领导介绍内容 , 大家分析
题目 : 叉车作业
2R 1. 因物品堆放过高 , 会挡住视线造成车祸
危 2. 因未戴安全帽 , 会被部品砸伤
⑴合并为 1-2 项(按照带标记的项目是重点实施项目);
4R
⑵设定团队行动目标;
⑶用手指着喊两遍
领导——喊一遍“…( 干 ) 好! …( 干 ) 好”
全员——喊两遍
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K iken Yochi Training 山东太阳纸业股份有限公司
SUNPAPER KYT危险预知训练培训
二二 .. 什 什么么是是 KKYYTT
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1. 释义——全称危险预知活动,是针对生产特点 和作业全过程,以危险因素为对象,以作业班组为团队 开展的一项安全教育和训练活动,它是一种群众性的“自 主管理”活动,目的是控制作业过程中的危险,预测和 预防可能出现的事故。
训练(Training) 训练有素 预知(Yochi) 预先掌握 危险(Kiken) 不安全的状态
Hidden Defects 潜在的问题
SUNPAPER KYT危险预知训练培训
任何一件事情,如果客观存在着发生某种事故的可能性,不管这个可能性有多小, 如果重复去做时,事故总会在某一时刻发生。

印刷基础知识培训资料PPT

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(6)移印(原理就像是盖戳,能够印刷的承印物的形状也是多样的,比如牙膏简的印 刷,相对丝印来说印刷速度要快些!)
(7)数码印刷(比较有代表的就是HEIDELBERG的DI系列,和ROLAND的DICO毓, 以及HPINDIGO;施乐的一些产品等(很多时候人们也把喷墨印刷放到这一类)自身 特点是印刷准备时间短,对于短版印刷有得天独厚的优势。市场趋势当然是不言而 喻),实际上还有很多的其他印刷,不过都是出于自身的一些特点能在印活上产生一 些特效,如石版印刷,对印刷国画在宣纸上能有很好的艺术效果!
第一部分﹕
1.纸的单位
1.克:一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 2.令:500张纸单位称:令(出厂规格) 3.吨:与平常单位一样1吨=1000公斤,用于算
纸价。
2. 纸最常见的规格
1. 正度纸:长109.2厘米.宽78.7厘米 2. 大度纸:长119.4厘米.宽88.9厘米 3. 不干胶:长78厘米.宽54厘米;长54厘米.宽39厘米;长59厘
(3)印后设备: 折页机、切纸机、烫金机、压纹机、模切机、打码机、覆膜机、打孔机、胶 装机、骑订机、皮壳机、丝网机、粘盒机、胶水机、过油机、磨光机等一些 印后加工设备。
(4)其它印刷设备: 不干胶印刷专业机、电脑专用联单印刷机、名片专用机、速印机、复印机、 包装、纸箱印刷机等。
国内印刷行业主流的印刷设备
包装,PVC,不干胶)
(2)凹版印刷:印版上的图文部分低于印刷版面,油墨通过压力直接从版 面凹槽中转移到承印刷物上的印刷方式。(烟标,酒标,方便面口袋,糖
纸等印刷质量要求高的,印刷数量大的印刷品)
(3)丝网印刷:利用网布漏油的原理,图文部分要求漏油,空白部分不 漏油,通过网版将油墨转移到承印物上形成图文的过程。 (根据印刷特

常用打样工艺知识简介课件

常用打样工艺知识简介课件
重要性
打样是确保产品质量和生产顺利进行的关键环节,通过对样品的检测和分析, 可以提前发现和解决生产过程中可能遇到的问题,避免批量生产中的损失。
打样工艺的基本流程
制作阶段
按照设计图纸和操作规程进行 样品制作,记录制作过程中的 问题和困难。
分析阶段
根据检测结果进行数据分析和 总结,反馈给设计和生产部门 ,提出改进建议。
纸张
01
02
03
涂布纸
包括铜版纸、胶版纸、艺 术纸等,具有较高的表面 平整度和吸墨性,适用于 高质量的印刷和打样。
非涂布纸
如新闻纸、凸版纸等,表 面较粗糙,吸墨性较差, 适合于对印刷质量要求不 高的场合。
特种纸
如合成纸、金属箔、玻璃 纸等,具有特殊的质地和 用途,可用于特定领域的 打样和印刷。
油墨
特点
03
04
05
机械打样:精度高、效 率快,适合大规模生产 ;但需要昂贵的设备和 熟练的技术人员。
手工打样:灵活性强、 成本低,适合小批量生 产和复杂形状制作;但 依赖手艺水平,精度和 效率相对较低。
3D打印打样:快速、环 保,适合原型设计和功 能测试;但受限于材料 选择和技术成熟度。
02 材料及设备
数字化打样技术在包装、印刷、广告、设计等领域得到广泛应用,成 为现代打样工艺的重要发展方向。
CTP技术对打样工艺的影响
CTP技术
01
即计算机直接制版技术,将计算机排版结果直接输出
到印刷版上,大大简化了制版工艺流程。
技术优势
02 CTP技术具有制版速度快、精度高、成本低等优点,
对打样工艺产生了深远的影响。
03
行性和成本效益等因素。
06 发展趋势与展望

木材加工系统粉尘防爆安全规范之欧阳歌谷创编

木材加工系统粉尘防爆安全规范之欧阳歌谷创编

木材加工系统粉尘防爆安全规范(AQ4228-2012)欧阳歌谷(2021.02.01)1 范围本标准规定了工业生产中木材及木制品、人造板、木粉的加工处理系统中产生的木质及其它纤维质材料的粉尘的防爆安全要求。

本标准适用于木材加工厂、人造板厂、家具厂、木粉厂以及其他行业中的木工车间。

本标准不适用于以木粉为原料加工制作火药及烟花爆竹类产品的场所。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB12476.1 可燃性粉尘环境用电气设备第3 部分:存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类 GB 15577 粉尘防爆安全规程 GB/T 15604 粉尘防爆术语 GB/T 15605 粉尘爆炸泄压指南 GB15606 木工(材)车间安全生产通则GB/T16845 除尘器术语 GB/T 17919 粉尘爆炸危险场所用除尘器防爆导则 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 AQ3009 危险场所电气防爆安全规范 AQ/T9006 企业安全生产标准化基本规范 SY/T 0524 导热油加热炉系统规范 3 术语和定义GB/T 15604 及 GB/T16845 中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

为了便于使用,以下重复列出了 GB/T16845 中的某些术语。

3.1 木材加工系统 wood processing systems 在工业生产中对木材及木制品、人造板、木粉进行加工处理的相关工艺及设备、设施的统称 3.2 木材 wood 来自树木的纤维质材料及其他纤维质材料,包括但不限于:麦秸、亚麻、甘蔗渣、椰子壳、玉米秸杆、麻、稻壳、纸张和其他作为添加物来代替木材或填加于木材中的纤维。

3.3 易爆燃木粉尘 deflagrable wood dust 平均粒径小于等于420μ m,其含水率小于 25%的木粉尘颗粒。

工业产品常用的表面工艺

工业产品常用的表面工艺

工业产品常用十种的表面工艺1、超声波焊接2、喷砂(Sand Blasting)处理3、电镀工艺4、表面喷涂(塑料件)5、表面立体印刷(水转印技术)6、移印工艺7、热转印(heat transfer paper)8、丝网印刷9、铝板钻石雕刻10、铝合金表面拉丝工艺超声波焊接超声波焊接超声波焊接是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术,各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理,而不需加溶剂、粘接剂或其他辅助品。

其优点是增加多倍生产率、降低成本,提高产品质量。

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHZ (或15KHZ )的高压、高频信号、通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工作接口迅速溶化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形成完美的焊接。

喷砂(Sand Blasting)处理喷砂(Sand Blasting)处理在金属表面的应用是非常普遍的,原理是将加速的磨料颗粒向金属表面撞击,而达到除锈、去毛刺、去氧化层或作表面预处理等,它能改变金属表面的光洁度和应力状态。

而一些影响喷砂技术的参数是需要留意的,如磨料种类、磨料粒度、喷射距离、喷射角度和速度等。

除了喷砂处理外,拋丸处理亦是其中喷砂(Sand Blasting)处理的一个很好选择。

喷砂工艺可分为气压喷枪及叶轮拋丸两种。

喷砂工艺的优点在于它能够除披峰、去除在压铸、冲压、火焰切割和锻压后的毛刺,对较薄工件及有毛孔的毛刺效果更好,它可清理砂铸过程残余的砂粒、清理铸铁件或钢材的锈渍、清理热处理、烧悍、热锻、辗压等热工序后的除氧化皮。

另外,在涂层应用上,它可把现有的涂料或保护层除去,在覆盖铸件上的缺陷如龟裂或冷纹,提供光泽表面。

喷砂工艺加在零件表面应力上,它能提供一致性的粗化表面,上油及喷涂效果,在高应力的金属件如弹簧和连接杆经局部被不断敲打,会产生变形并呈现强化现象。

包装设计第8章 包装印刷与工艺

包装设计第8章 包装印刷与工艺
印刷时再通过四色套印,实现设计原稿效果的模拟还原。
(1)照相分色
根据三原色原理,彩色原稿经过红(R)、绿(G)、蓝(B)滤色镜在感光 片上曝光,分摄成青(C)、品红(M)、黄(Y)三种印版的分色底片。为了加强 暗部的深度层次,还需加一张黑色(K)的分色片,这样就构成了彩色印刷的四 原色(CMYK)。
电子分色比传统分色法快捷准确, 且在电脑上可以作多方面的调整和 修改,是目前最高水准的分色方式。
8.3.3加网
挂网(加网)就是把连续色调的图像分解成网点的过程。
加网后的图像,用网点的大小和疏密反映图像实际色的深浅 层次。
8.3.4制版
制版是将原稿复制成印版的统称。 (1)菲林制版(需要胶片)
8.1印刷的基本要素
①环保油墨 水性油墨、紫外(UV)固化油墨、电子束
固化油墨(EB油墨)、CrystalPoint工艺墨粉等。
②特种油墨 UV仿金属蚀刻油墨、发泡油墨、香味油墨、
珠光油墨、荧光油墨、变色油墨、冰花油墨、夜光油墨等。
8.1印刷的基本要素
(3)承印物
承印物是能够接受油墨或吸附色料、并呈现图文 的各种物质的总称。 主要包括:纸张类、塑料薄膜类、塑料容器类、 金属类、木材类、纤维织物类和陶瓷等, 目前用量最大的是纸张和塑料薄膜。
第一,刻版费时费工费料,第二,大批书版存放不便, 第三,有错字不容易更正。
8.4.1凸版印刷
(2)活版印刷
《梦溪笔谈》记载北宋毕升发明胶泥活字印刷术。
铅字活版印刷
原理:主要是以铅字进行排版,插图、美术字、照片等则通过照 相制版,然后制成锌版、铜版或树脂版。活版排完后,复制成纸 板制成的整体性印版,然后再浇制成铅版,用轮转机进行印刷。
(2)电子分色

热转印技术

热转印技术

热转印技术Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】热转印工艺简介什么是热转印装饰工艺:热转印装饰工艺是通过热转印膜一次性加热,将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上,形成优质饰面膜的过程。

在热转印过程中,利用热和压力的共同作用使保护层及图案层从聚酯基片上分离,热熔胶使整个装饰层与基材永久胶合。

热转印膜产品介绍:热转印箔是由聚乙烯薄膜作衬纸上印有木纹装饰层。

表面涂有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层构成。

通过加热高温硅辊,将温度和压力施加于转印箔上,使装饰木纹印层、表面保护层、底色层构成的转印层与聚乙烯脱离、转印到人造板表面或家具部件上面,便形成了装饰表面,并使其表面具有耐磨、耐热、耐光等优良性能,花纹新颖美观、色调稳定,是一种良好的装饰材料。

热转印膜系列:1:用于木材、密度(MDF、HDF)材质表面装饰的热转印膜:适用于各类复合门板、门套线条的表面装饰,用于平面或近似于平面的表面密度板装饰。

2:适用于WPC材质的表面装饰热转印膜:用于木塑门板、门套线、木塑地板、木塑踢脚线、木塑天花板、护墙的表面装饰。

3: 适用于玻璃图案装饰的热转印膜:用于玻璃推拉移门、玻璃背景墙、艺术玻璃的表面装饰4:用于金属表面的热转印膜(用于铝合制品材料表面装饰):5:适用于门业或复杂造型的表面装饰热转印膜:用于门板造型复杂的表面装饰。

6:适用于相框PS发泡板材质的装饰热转印膜:用于相框及PS发泡板材质建材表面装饰7适用于各种玻璃与金属材质产品标识的标签、标识热转印膜:用于商业酒瓶、高档玻璃杯、高档金属杯、化妆品、啤酒瓶的产品标识。

热转印装饰工艺的优点:1、热转印是一种干法生产工艺、工序单一、无需胶粘剂便可完成整个工作。

2、热转印能出色地装饰零件的边缘、板面、甚至边条饰面上。

3、热转印不但可使产品外观而且触感上都有真实的木质感觉。

4、热转印涂层的性能超过一般涂饰的性能。

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