饰面板砖工程施工过程过程
说明饰面板砖工程施工要点
说明饰面板砖工程施工要点一、引言饰面板砖，又称陶质饰面板砖，是一种新型的装饰材料，具有高温烧制、色泽鲜艳、表面光滑、硬度高等特点，广泛应用于室内外墙体、地面、地台、柱面、装饰条等部位。
在进行饰面板砖工程施工时，需要注意许多要点，以确保施工质量。
二、施工前准备1. 安全措施在进行饰面板砖工程施工前，施工单位应制定好安全生产方案，明确安全措施，提醒施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具，并注意施工现场的危险区域。
同时，应组织好施工人员的安全教育和培训，确保他们了解并遵守相关规定，以确保施工期间的安全。
2. 工程准备在进行饰面板砖工程施工前，需对施工图纸进行认真审核，明确砖瓦的规格、颜色、图案、铺贴方式等要求。
同时，需要准备好施工所需的材料和设备，包括饰面板砖、水泥、砂浆、工具、施工机械等。
3. 现场准备在施工现场，需要做好地面、墙面的清理和处理工作，确保表面平整、清洁。
同时，需要对地面进行整体布局，确定饰面板砖的铺贴方式和图案。
此外，还需要检查施工现场的环境及施工设备的使用状况，确保施工过程中不会受到外界干扰。
三、饰面板砖施工流程1. 基层处理在进行饰面板砖施工前，首先需要对基层进行处理。
对于墙面、地面等基层，需要确保其平整、洁净、干燥，无油污、尘土和松动物体，否则将影响砖瓦的粘结效果。
对于不平整的基层，可以采用水泥砂浆进行平整处理。
2. 配料准备在进行饰面板砖的铺贴前，需要进行砂浆的配制工作。
通常情况下，可以采用水泥、砂子和水的混合物进行配制，确保砂浆的粘结强度和均匀性。
此外，还需要按照设计要求，选择好颜色和规格的饰面板砖，并将其清洁干净。
3. 铺贴砖瓦在进行饰面板砖的铺贴时，需要按照设计要求和铺贴图纸，确定好铺贴的起点和方向。
在铺贴过程中，需要注意保持砖瓦的水平、垂直和间距的一致性，确保整体的效果和质量。
同时，需要使用铺贴工具和压砖器对砖瓦进行压实，以确保其粘结牢固。
4. 清缝处理在砖瓦铺贴完毕后，需要对砖缝进行清理和填充。
饰面工程施工
饰面工程1、瓷砖饰面施工（1）工艺流程基层处理--- 抹底层砂浆 ---- 排砖及弹线 ---- 浸砖 --- 镶贴---清理（2）施工工艺1）基层处理将残留在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿润基层。
混凝土墙面基层处理：蒋凸出墙面的混凝土剔平，对基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。
2）抹底层砂浆用10mm厚1:3水泥砂浆打底，应分层涂抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。
3）排砖及弹线待底层灰六、七成干是，案图纸要求面砖规格及结合实际条件进行排砖弹线。
选砖时应挑选颜色、规格一致的砖。
用1:3水泥砂浆将边角瓷砖贴在墙面上做标准点，以控制贴瓷砖的表面平整度。
4）浸砖浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干后方可使用。
5）镶贴面砖粘贴应自下而上进行。
抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰砂浆结合层，要刮平，随抹随自下而上粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同事保证缝隙宽度一致。
6）清理贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉纱擦干净，用勾缝胶、白水泥或拍干水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。
2石材湿贴施工（1）工艺流程施工准备（钻孔、剔槽）--- 穿铜丝或镀锌铁丝与块材固定------ 绑扎、固定钢丝网----- 放线 ------- 石材表面处理 -------- 安装石材----- 灌浆 ---- 擦缝（2）施工工艺1)钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm,孔位距石板背面以8mm为宜。
2)穿铜丝或镀锌铁丝进孔内固定牢固：把备好的铜丝或镀锌铁丝剪成长200mm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铁丝进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铁丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或磨光花岗石板上、下端没有铜丝或镀锌铁丝突出，以便和相邻石板接缝严密。
内墙饰面板(砖)工程施工措施
内墙饰面板(砖)工程施工措施前言内墙饰面板是现代化室内装修的一种主要材料，其具有各种颜色和图案，可满足各种不同的室内设计要求。
本文将介绍内墙饰面板(砖)工程施工措施。
施工前的准备工作在进行内墙砖的施工之前，需要做好以下的准备工作：1.检查室内墙面在施工之前，需要对室内墙面进行检查，确保其平整度和水平度符合要求，如有不符合要求的情况，需要进行修平和调整。
2.标线根据设计要求和实际尺寸，进行墙面的标线，确定墙砖的安装位置和数量，保证施工的准确性。
3.准备工具和材料准备好各种施工工具和所需的墙砖材料，包括瓷砖粘合剂、胶带、水平仪、墙砖和墙砖切割工具等。
施工过程1.将墙砖粘贴到墙面上在墙面上抹上一层瓷砖粘合剂，将墙砖按照标线的要求粘贴到墙面上，确保每个墙砖之间的空隙一致。
需要注意的是，在粘贴过程中需要使用水平仪进行监测，保证墙砖水平而不会出现倾斜或错位的情况。
2.调整瓷砖位置在每个墙砖安装完成后，使用钳子或其他工具调整墙砖位置，确保每个墙砖之间的距离均匀一致，美观大方。
3.粘贴瓷砖到要角处在施工过程中，要注意墙面的要角处，需要通过切割墙砖来适应变化，确保墙砖的整体美观和一致性。
4.掩盖过程中产生的空隙在墙砖安装完成后，会产生一些空隙，需要使用特殊的透明胶带进行掩盖和填补，确保整个墙面看起来干净整洁。
5.填缝在墙砖全部安装完成后，需要使用特殊的填缝材料填补墙砖之间的空隙，同时也需要填补墙砖边缘和墙角处的空隙，确保墙面的平整度和美观度。
后续工作1.常规维护安装完成后，需要定期检查和维护，如有需要清洗和更换，需要及时进行。
2.隐蔽工程验收为了保证安装质量，需要进行隐蔽工程验收，包括墙砖安装位置和数量、瓷砖粘合剂的施工质量、墙砖接缝和填缝的质量等方面的验收。
内墙饰面板(砖)工程施工措施是一项复杂的任务，需要做好施工前的准备工作，保证施工的准确性。
在施工过程中，需要严格把握各个细节，注意水平度和墙砖之间的空隙。
安装完成后，需要进行常规的维护和检查，确保墙面的美观度和实用性。
隔断工程 饰面工程施工工序及施工工艺
隔断工程饰面工程施工工序及施工工艺一、砖墙施工工艺流程图：2、操作要点：1）砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。
开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。
摆砖时应注意门窗位置对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。
在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。
2）在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、过梁等构件位置。
皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。
立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。
3）砌砖时，必须先拉准线。
一砖半厚以上的墙要双面拉线，砖块依准线砌筑。
4）砌筑实心砖墙采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。
竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
5）砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。
水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。
6）砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，准备工作测量放线立皮数杆砌墙验收应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。
7）隔墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖、斜砌挤紧。
二、墙柱面湿贴石材施工工艺流程图：2、操作要点：1）基层处理：清除基层表面的灰尘油污，空鼓层应凿掉，如基层为混凝土墙体，应先凿毛，并对预留管洞锚固件是否齐全、位置是否正确进行检查，对遗漏和移位必须处理，在灌浆前基层应浇水湿润一遍。
2）石材拆包加工整理：详细察看图纸，复查现场各部位尺寸，提出准确的板材规格及图样要求，按部位画出准确的石材排版图，并标明尺寸，作为加工的依据，为施工作准备。
对拆包大板石材进行详细检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放；对能用的按品种、颜色严格挑选，分别堆放、加工，严格把关，使加工的板材规格尺寸图样符合排版要求，其颜色花纹在加工现场重新严格挑选，并检查其四周是否有爆边、不方正等现象，厚度要基本一致，长宽尺寸要准确，角线误差不超过0.5mm,严格按石材验收规范把关，不符合要求禁止使用。
装饰工程：饰面板、砖工程施工
正式镶贴前应贴标准点，即用混合砂浆将废瓷砖按粘贴厚度粘贴在基层上作标志块，用托线板上下挂直，横向拉通，用以控制整个镶贴瓷砖表面的平整度。
一般每贴6～8块应用靠尺检查平整度，随贴随检查，有高出标志块者，可用铲刀木柄或木锤轻捶使之平整；如有低于标志块者，则应取下重贴，同时要保证缝隙宽窄一致。
平整度控制
▲产生原因： a) 基层表面不平整； b) 施工前对瓷砖尺寸和平整度检查把关不严； c) 没有弹线、试排； d) 没做标准块，也没有及时调缝和检查。
基层表面一定要平整、垂直；
01
施工中应挑选优质瓷砖，校核尺寸，分类堆放；
02
镶贴前应弹线预排，找好规矩；
03
铺贴后立即拨缝，调直拍实。
04
防治措施
利用拉线控制平整度
平整度控制 利用水平尺控制平整度 利用靠尺控制平整度
竖向防滑措施
在地面水平线嵌上一根八字尺或直靠尺，这样可防止瓷砖因自重或灰浆未硬结而向下滑移，以确保其横平竖直。
竖向防滑措施
收边处理
当贴到最上一行时，上口要成一直线，上口如没有压条，则应镶贴一面有圆弧的瓷砖。其他设计要求的收口、转角等部位，以及腰线、组合拼花等均应采用相应的砖块（条）适时就位镶贴。
01
02
弹线排砖
待底层灰六七成干时，按图纸要求，结合瓷砖规格进行弹线、排砖。先量出镶贴瓷砖的尺寸，立好皮数杆，在墙面上从上到下弹出若干条水平线，控制水平皮数，再按整块瓷砖的尺寸弹出竖直方向的控制线。
排砖形式
此时要考虑排砖形式和接缝宽度应符合设计要求，接缝宽度应注意水平方向和垂直方向的砖缝一致，排砖形式主要有直缝和错缝（俗称“骑马缝”）两种。
任务七：饰面板、砖工程施工
一、饰面砖工程施工
墙面饰面板装饰工程施工工艺
饰面板（砖）工程室外贴面砖施工工艺一、适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。
二、施工准备2.1 材料要求：2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2.1.2 白水泥：325号白水泥。
2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时，熟化时间不应小于3d。
2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。
2.1.8 107胶和矿物颜料等。
2.2 主要机具：2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2.3 作业条件：2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
饰面板砖工程
◇安装饰面板 自下而上，柱面从正面顺时 针
进展；板就位后拉水平线和垂直线控制平 整度。
◇临时固定 用高强石膏〔掺适量白水泥〕糊 点贴缝隙；绳绑，木枋等。
◇灌浆 石膏凝结后，1：2.5水泥砂浆〔水泥 石屑浆〕分层从不同位置轻灌 ，每层高度 100mm左右，间隔1~2h；安装一层养护 24h。
◇清理、嵌缝 砂浆初凝后，棉丝擦干净表 面;1:1水泥细砂浆勾缝或闭缝耐候密缝胶。
◇特点：配有调节水平度的调节螺栓，安装、 调平简单准确。
四、常见病防治
◇接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀选材 不严格，预拼和编号没做。
◇板材开裂 石材有色纹、暗缝、隐伤等缺陷，开槽钻
孔受应力集中引起开裂，板材安装不严密 ，侵入气体和湿空气透入板缝，使挂网遭
到锈蚀，造成外推塌落。
◇空鼓
结合层砂浆不饱满，灌浆不密实。 ◇墙面碰损、污染
要点：
◇基层处理
◇ 抹底子灰
◇ 排砖、弹线、分格：根据设计弹线分格、
注意：砖立面压侧面，阳角、窗口整砖。
◇ 镶贴 自下而上贴。
①软贴法：两个人配合操作，一个墙面刮 水泥浆3-4mm厚黏结层，一个平铺马赛克 于木板上〔马赛克反面朝上〕，并在缝隙 挤满白水泥浆，再粘贴在处理好的墙面。
②干灰洒缝湿润法：润湿的墙面1:1水泥砂浆 打底找平；马赛克反面朝上铺在木板上，缝
二、干挂法施工
用辅助配件将装饰面固定在建筑外表。 〔一〕、特点
◇ 缩短工期，减轻建筑物自重； ◇工程本钱提高。
直接干挂法：通过不锈钢膨胀螺栓、挂件、 连接件、钢针等，将外墙饰面板连接在外 墙、柱面。
间接干挂法：通过固定在墙、柱、梁上的 龙骨，再通过各种挂件固定外墙饰面板。
间接干挂石材(有龙骨)
室内饰面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述室内饰面工程是室内装修的重要组成部分，其主要目的是为了美化室内环境，提高居住舒适度，同时满足功能性需求。
本工程旨在通过合理的施工方案，确保室内饰面工程的质量、美观与耐用性。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本工程主要包括墙面、地面、顶面等部位的饰面工程。
2. 施工内容：（1）墙面饰面：包括涂料、壁纸、瓷砖、石材等饰面材料的施工；（2）地面饰面：包括地砖、木地板、石材等饰面材料的施工；（3）顶面饰面：包括吊顶、涂料等饰面材料的施工。
三、施工工艺流程1. 基层处理：清理墙面、地面、顶面，检查基层平整度，对不平整处进行找平处理。
2. 材料准备：根据设计要求，选购合适的饰面材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工放线：按照设计图纸，进行施工放线，确保饰面材料尺寸准确。
4. 饰面材料施工：（1）墙面饰面：根据所选材料的不同，采用相应的施工工艺，如涂料施工、壁纸施工、瓷砖施工、石材施工等；（2）地面饰面：根据所选材料的不同，采用相应的施工工艺，如地砖施工、木地板施工、石材施工等；（3）顶面饰面：根据所选材料的不同，采用相应的施工工艺，如吊顶施工、涂料施工等。
5. 质量验收：施工过程中，严格执行质量验收标准，确保工程质量和美观。
6. 工程收尾：对施工完成的饰面工程进行清理、修补，确保无遗漏、无瑕疵。
四、施工要点及注意事项1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格按照施工图纸和工艺要求进行施工，确保饰面材料尺寸准确、拼接严密。
3. 施工过程中，注意保护原有建筑结构，避免对墙体、地面、顶面等造成损害。
4. 施工过程中，做好施工现场的清洁工作，防止污染饰面材料。
5. 施工过程中，确保施工环境符合国家相关标准，如温度、湿度等。
6. 施工过程中，注意施工安全，遵守施工规范，防止安全事故发生。
五、施工进度安排1. 基层处理：1天；2. 材料准备：2天；3. 施工放线：1天；4. 饰面材料施工：15天；5. 质量验收：2天；6. 工程收尾：3天。
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④ 浸砖。 ⑤ 贴标准点。靠阳角的侧面也要挂直，称为 双面挂直，如图10.7所示。 ⑥ 刷结合层。 ⑦ 镶贴面砖。外墙饰面砖贴面装饰常见构造 及外墙、柱镶贴饰面砖，阴、阳角处理可参见图 10.8、图10.9所示。 ⑧ 勾缝、清理表面。
图10.5 外墙面镶贴矩形面砖排列方式
10 饰面板（砖）工程施工
10.1 饰面砖工程施工 10.2 天然石材饰面板工程施工 10.3 石材饰面圆柱做法施工要点 10.4 塑料饰面板施工 10.5 木质饰面板施工
10.1 饰面砖工程施工
10.1.1 内墙镶贴瓷砖施工
10.1.1.1 施工准备 （1） 材料准备
① 瓷砖。瓷砖也称瓷片、釉面砖，品种和规 格很多，应根据设计要求选择瓷砖。
(a) 多层板钢筋网及钻孔位置；(b) 单层板钢筋网及钻孔位置； (c) 墙上埋入短钢筋；(d) 墙上埋入膨胀螺栓
10.1.3.2 施工工艺流程及操作要点
(1) 施工工艺流程 马赛克镶贴的施工工艺流程为：基层处理→
抹底子灰→排砖、弹线、分格→镶贴→揭纸→检 查调整→闭缝刮浆→清洗→ (2) 施工要点
① 基层处理。施工方法同外墙面砖。 ② 抹底子灰
③ 排砖、分格、弹线。 ④ 镶贴。如图10.10所示。 ⑤ 揭纸、拨缝。 ⑥ 闭缝刮浆、清洗墙面。
它的主要缺点是：铺贴高度有限、现场湿作 业污染环境、容易泛碱、工序较为复杂、施工进 度慢、工效低；对工人的技术水平要求较高；饰 面板容易发生花脸、变色、锈斑、空鼓、裂缝等。
10.2.2.1 施工准备
（1） 材料准备 ① 选板。饰面板要按设计技术要求进行认真
挑选。 ② 粘结材料。施工前备好普通水泥、矿渣水
② 空鼓、脱落。
产生原因:基层处理不好，灰尘和油污未处理干净；砂
防治措施:认真处理基体；严格控制砂浆水灰比；粘贴 时砂浆不宜过厚，面积不宜过大，且随抹随贴；揭纸、拨 缝时间，应控制在1h内完成，否则砂浆收水后，再去纠偏 拨缝，易造成空鼓、掉块；对取出分隔条的大缝应用1∶1 的水泥砂浆勾严；当玻璃马赛克出现空鼓和脱落时，应取 下马赛克，铲去一部分原有粘贴水泥浆，用掺水泥质量3% 的107胶水泥浆粘贴修补。
10.2.2.2 工艺流程
湿作业灌浆工艺有两种做法：绑扎固定灌浆 法和金属件锚固灌浆法，如图10.11、图10.12所 示。
绑扎固定灌浆法的施工工艺流程为：基层处 理→绑扎钢筋网→弹线分块、预拼编号→石板钻 孔、开槽→绑扎铜丝→安装饰面板→临时固定→ 灌浆→清理→嵌缝。
图10.11 钢筋网片绑扎固定法示意图
图10.12 U形钢钉固定法示意图
10.2.2.3 操作要点
① 基层处理。 ② 绑扎钢筋网。如图10.13所示 ③ 弹线分块、预拼编号。如图10.14所示 ④ 钻孔、开槽挂丝。如图10.15所示 ⑤ 安装饰面板。如图10.11所示 ⑥ 临时固定。 ⑦ 灌浆。 ⑧ 清理。 ⑨ 嵌缝。
图10.13 绑扎钢筋网构造
防治措施：施工前，应对照设计图纸尺寸，核对结 构实际偏差情况，根据排砖模数和分格要求，绘制出施 工大样图，并加工好分格条，选好砖，编上号，便于粘 贴时对号入座；抹灰打底要确保平整，阴阳角要方正， 并在底子灰上弹出水平、垂直分格线，以作为粘贴陶瓷 锦砖时控制的标准线；粘贴马赛克时两人一组严格按工 艺规程操作；粘贴好后用板放在面层上，用小锤均匀满
图10.2 墙面装饰物处铺贴示意
图10.3 水管处异形块铺贴示意
图10.4 釉面内墙砖镶贴装饰的基本构造做法
10.1.1.3 强力胶直接粘贴法简介 （1） 施工机具
调胶抹子、调胶板、线坠、水平尺、弦线、
（2） 施工工艺流程 墙面修整→弹线→石材背面清理→调胶→石
板粘结点涂胶→镶装板块调整→嵌缝→清理。
3 饰面砖粘贴必须牢固
检查样板件粘结强度检 测报告和施工记录
4
满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、 裂缝
观察用小锤轻击检查
一般 项目
5
饰面砖表面应平整、洁净、色泽一 致，无裂痕和缺损
观察
项目 项次
质量要求
检验方法
6
阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位 应符合设计要求
观察
7
墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割 吻合，边缘应整齐；墙裙、贴脸突出
10.1.2.1 施工准备 （1） 材料准备
① 面砖。外墙贴面砖规格、性能、花色应符
② 粘结材料。 （2） 施工机具准备
10.1.2.2 施工工艺流程和操作要点
(1) 施工工艺流程 基层处理→抹底子灰→弹线分格、排砖→浸
砖→贴标准点→刷结合层→镶贴面砖→勾缝→清
(2) 施工要点 ① 基层处理。 ② 抹底子灰。 ③ 弹线分格、排砖。排列方式有8种，如图
部分工具见图10.1所示
图10.1 部分常用工具
10.1.1.2 施工工艺流程和操作要点
(1) 施工工艺流程 基层处理→抹底子灰→弹线、排砖→浸砖→
贴标准点→镶贴→ (2) 操作要点
① 基层处理。 ② 抹底子灰。 ③ 弹线排砖。如图10.2所示
④ 浸砖。 ⑤ 镶贴。瓷砖铺贴的方式有离缝式和无缝式 两种。 水管处应先铺周围的整块砖，后铺异形砖， 如图10.3所示。 室内墙面采用釉面内墙砖镶贴的基本构造做 法，参见图10.4。 一般都采用进口胶料，分快干型、慢干型两
类。一般为A、B双组分，现场调制使用。 ③ 粘贴方法。
10.1.1.4 质量标准和通病防治
(1) ① 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法见表
10.1。 ② 饰面砖粘贴的质量标准及检验方法见表
10.2。
（2） 质量通病及防治措施 ① 空鼓、脱落
③ 墙面污染。
产生原因:墙面成品保护不好，操作中没有清除砂浆，
防治措施:陶瓷锦砖在运输和堆放期间应注意保管， 不能淋雨受潮；注意成品保护，不得在室内向外倒污水、 垃圾等物；拆除脚手架时，要防止碰坏墙面，采取措施 保护墙面；按要求认真做流水坡和滴水线（槽）；玻璃 马赛克粘贴后，如受水泥或砂浆污染，可用10% 的稀盐 酸溶液自上而下洗刷，再用清水冲洗干净。
有损伤；施工前浸泡不够；粘贴后被污物污染变
防治措施:选用密实高强、吸水率低的优质瓷 砖；操作前瓷砖应用洁净水浸泡2h 后阴干；不要 用力敲击砖面，防止产生隐伤。尽量使用和易性、 保水性较好的砂浆粘贴，铺贴后随时将砖面上的
表10.1 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
项 次
项目
1 立面垂直度 2 表面平整度 3 阴阳角方正
10.1.2.3 质量要求和通病防治
(1) 质量标准及允许偏差 面砖应套割吻合，突出墙面的边缘厚薄应一
致。外墙镶贴面砖的允许偏差、质量标准及检验 方法见表10.1和表10.2 (2) ① 空鼓、脱落
产生原因和防治措施同内墙砖。
② 产生原因:未进行排砖分格、弹线；砖质量有
问题，施工前未进行选砖；没做标准块；未及时
(3) 几点注意事项 ① 大面积粘贴马赛克墙面在排砖时，若窗间
墙尺寸排完整联后的尾数不能被20整除，则意味 着最后一粒马赛克排不进去，此时应利用分格缝
② 玻璃马赛克的颜色不易一致，因此不宜采
③ 玻璃马赛克表面粗糙多孔，在揭纸后应及
④ 玻璃马赛克呈半透明状，因此结合层及闭 缝水泥浆应用白水泥调配。
图10.10 缝中灌砂做法示意图
10.1.3.3 质量标准和通病防治
(1) 质量标准及允许偏差 镶贴锦砖的质量标准、允许偏差及检验方法
见表10.1和表10.2。 (2) 通病防治
① 墙面不平整，分格不均匀，砖缝不平直。
产生原因:粘结砂浆厚度不均匀，底子灰不平 整；阴阳角有偏差，粘贴面层时不易调整找平， 产生表面不平整现象；施工前，没有分格、弹线、 试排和绘制大样图，抹底子灰时，各部位拉线找 规矩不够，造成尺寸不准，引起分格缝不均匀； 撕纸后，没有及时对砖缝进行检查，拨缝不及时。
② 粘结材料。强度等级为32.5或42.5的矿渣 水泥（或普通水泥）、白水泥、中砂，并应过筛； 其他材料，如石灰膏、107胶等。
（2） 施工机具准备 备好内墙砖铺贴常用机具：手提切割机、橡
皮锤（木锤）、手锤、水平尺、靠尺、开刀、托 线板、硬木拍板、刮杠、方尺、墨斗、铁铲、拌 灰桶、尼龙线、薄钢片、手动切割器、细砂轮片、 棉丝、擦布、胡桃钳等。
② 接缝不平直、墙面不平整 产生原因:基层表面不平整；施工前对瓷砖尺
寸和平整度检查把关不严；没有弹线、试排；没
防治措施:基层表面一定要平整、垂直；施工 中应挑选优质瓷砖，校核尺寸，分类堆放；镶贴 前应弹线预排，找好规矩；铺贴后立即拨缝，调 直拍实。
③ 裂缝、变色或表面粘污 产生原因:瓷砖质量不合格；在运输、操作中
(a) 长边水平密缝；(b) 长边竖直密缝；(c) 密缝错缝； (d) 水平、竖直疏缝； (e) 疏缝错缝；(f) 水平密缝、竖直疏缝；
(g) 水平疏缝、竖直密缝
图10.6 外墙立面凹凸部位排砖做法示意
图10.7 阳角处双面挂直
图10.8 外墙饰面砖的贴面装饰构造
图10.9 外墙、柱镶贴饰面砖阴、阳角处理示意
泥、白水泥，水泥强度等级为32.5或42.5；过筛 初砂或中砂；其他材料：铜丝或镀锌丝、U形钢 钉、熟石膏、矿物性颜料、801胶和专用塑料软 管等。
（2） 常用机具准备 备好冲击钻、手电钻、砂轮、切割机、开刀、
台钻、铁制水平尺、靠尺、底尺、平凿、沟凿、 合金扁錾、木抹子、铁抹子、橡皮锤、铅丝、钢 丝钳、尼龙线、操作支架及一般常用工具。
观察；尺量检查
墙面的厚度应一致
一般 项目
8
饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连 续、密实；宽度和深度应符合设计公
观察；尺量检查
司要求
有排水要求的部位应做滴水线（槽）， 9 滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正 观察；尺量检查
确，坡度应符合设计要求