燕山大学ansys项目汇报PPT
《ansys讲义》PPT课件

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3.3 实体建模 其它操作
布尔操作对由上到下和由下到上建模方法生成的实体都有效。 除布尔操作外,还可用许多其它的操作:
– 拖拉 – 缩放 – 移动 – 拷贝 – 反射 – 合并 – 倒角
Extrude Scale Move/modify Copy Reflect Merge Fillet
注意:所有的方向都表达为激活坐标系 下的方向,且激活的坐标系必须为笛 卡尔坐标系。
合并(Merge)(Numbering Ctrls>Merge Items>Keypoints) 通过合并重合的关键点或节点等,将两个实体贴上; -合并关键点将会自动合并重合的高级实体。 通常在反射、拷贝、或其它操作引起重合的实体时需要合并。
出的在端点(边界点)的值的条件,称为边界条件,微分方程和边界条件构成数学模型就称为边值问题。 三类边界条件: 边值问题中的边界条件的形式多种多样,在端点处大体上可以写成这样的形式,Ay+By'=C,若B=0,A≠0,则称为第一类边界条
件或狄里克莱(Dirichlet)条件;B≠0,A=0,称为第二类边界条件或诺依曼(Neumann)条件;A≠0,B≠0,则称为第三类边界条件或 洛平(Robin)条件。 总体来说, 第一类边界条件: 给出未知函数在边界上的数值; 第二类边界条件: 给出未知函数在边界外法线的方向导数; 第三类边界条件: 给出未知函数在边界上的函数值和外法向导数的线性组合。
重新定位工作平面
例如, Align WP with Keypoints 提示你拾取三个关键点:第一 个定义原点,第二个定义X轴, 另一个定义X-Y平面
Ansys 学习总结精品PPT课件

塑性三通受力分析 矩形+三角网格 (加温度载荷)
Von Mises应力图
空间刚架 受力分析
总 体 受 力 云 图
静力学分析 —板手受力
Mises 应力图
线性静力学分析 —水坝内应力分析
由于水坝很长,可取其横截面按 平面应力分析地。 难点:加载函数的应用
合位移 等值线图
Mises 应力图
模态分析
热应力分析— 双金属片(直接加温度载荷)
钢制-线膨胀系数10e-6/℃ 铜制-线膨胀系数16e-6/℃
解析解: fh6 (右 E ( 12 1 E 端 2 22 ) t1E 1挠 E E 4 1 2E L 2 2) 度 0.7 0E3 3 8m Δt=100℃时簧片变形
网格细化至原来的1/2
屈曲分析— 压杆的稳定性分析
失稳变形
临界失稳载荷
理 论 解 : pj
EI
l2
33310N
稳态热分析
➢ 存在稳定热源的热分析。可以确定由稳定的热载荷引 起的温度、热梯度、热流率、热流密度等参数。
➢ 工程上,在进行瞬态热分析之前,通常需要通过稳态 热分析来确定物体内部初始温度场分布。
➢ 另外,对于一个从瞬态逐渐过渡到稳态的传热问题, 应将稳态热分析作为瞬态热分析的最后一步工作,用 于确定系统在稳态时所处的状态。
谱 分 析— 地震位移谱作用下的板梁结构响应
频率 位移 (Hz) (mm)
0.5
1
1
0.5
2.4
0.8
3.8
0.7
17
1
18
0.7
20
0.8
32
0.3
屈曲分析
➢ 用于确定结构开始变得不稳定时的临界载荷和屈 曲模态形状。
《ANSYS教程》课件

2000年代
推出ANSYS Workbench,实 现多物理场耦合分析。
1970年代
ANSYS公司成立,开始开发有 限元分析(FEA)软件。
1990年代
扩展软件功能,增加流体动力 学、电磁场等分析模块。
2010年代
持续更新和优化,加强与CAD 软件的集成,提高计算效率和 精度。
软件应用领域
航空航天
2023
PART 07
后处理与可视化
REPORTING
结果查看与图表生成
结果查看
通过后处理,用户可以查看分析结果,如应力、应变、位移等。
图表生成
根据分析结果,可以生成各种类型的图表,如柱状图、曲线图、等值线图等,以便更直观地展示结果 。
可视化技术
云图显示
通过云图显示,可以清晰地展示模型 的应力、应变分布情况。
压力载荷等。
在设置边界条件和载荷 时,需要考虑实际工况 和模型简化情况,确保 分析的准确性和可靠性
。
求解和后处理
求解是ANSYS分析的核心步骤,通过求解可以得到模型在给定边界条件和 载荷下的响应。
ANSYS提供了多种求解器,如稀疏矩阵求解器、共轭梯度求解器等,可以 根据需要进行选择。
后处理是分析完成后对结果的查看和处理,ANSYS提供了丰富的后处理功 能,如云图显示、动画显示等。
VS
详细描述
非线性分析需要使用更复杂的模型和算法 ,以模拟结构的非线性行为。通过非线性 分析,可以更准确地预测结构的极限载荷 和失效模式,对于评估结构的可靠性和安 全性非常重要。
2023
PART 04
流体动力学分析
REPORTING
流体静力学分析
静力学分析用于研究流体在静 止或准静止状态下的压力、应
ansys基本操作PPT演示文稿

2.1.2 ANSYS12.0界面介绍
ANSYS 的图形用户界面(GUI) 1)Utility Menu(实用菜单)
包括一些在整个分析过程中都有可能要用到的一些命令,比如文 件类命令、选取类命令以及图形控制和一些参数设置等等。 2)Standard Toolbar(标准工具条) 包括一些常用的命令按钮,这些按钮对应的命令都可以在实用菜 单中找到对应的菜单项。 3)Input Window(命令输入窗口) 该窗口为ANSYS命令的输入区域,可以直接输入ANSYS支持的命 令,以前所有输入过的命令以下拉列表的形式显示。
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4)建模时注意对模型作一些必要的简化,去掉一些不必要的细节。 如倒角等。过多的考虑细节有可能使问题过于复杂而导致分析无 法进行;
5)采用适当的单元类型和网格密度,结构分析中尽量采用带有中节 点的单元类型(二次单元),非线性分析中优先使用线性单元 (没有中节点的直边单元),尽量不要采用退化单元类型。
•11
2.2 建立模型
2.2.1 指定工作目录、作业名和分析标题 2.2.2 定义图形界面过滤参数 2.2.3 ANSYS的单位制
读者可以根据自己的需要由上面的量纲关系自行修改单位系统, 只要保证自封闭即可。ANSYS提供的/UNITS命令可以设定系统的 单位制系统,但这项设定只有当ANSYS与其它系统比如CAD系统 交换数据时才可能用到(表示数据交换的比例关系),对于 ANSYS本身的结果数据和模型数据没有任何影响。
•14
2.2.6 定义材料属性
绝大多数单元类型需要材料特性。根据应用的不同,材料特性可 以是线性或非线性的。
与单元类型、实常数一样,每一组材料特性有一个材料参考号。 与材料特性组对应的材料参考号表称为材料表。在一个分析中, 可能有多个材料特性组(对应的模型中有多种材料),ANSYS通 过独特的参考号来识别每个材料特性组。
ANSYS模态分析教程及实例讲解 ppt课件

模态分析的步骤
① ② ③ ④ ⑤ 建立几何模型(Preprocessor) 划分网格(Mesh Tool) 加载和求解(Solution) 扩展模态(Mode Expansion) 查看结果和后处理(Postprocessor)
ppt课件
27
建立模型
定义工作文件名(Change Jobname)
ppt课件 16
频率分析的相关知识
共振(以荡秋千为例) 荡得好的人荡几下马上就能荡得很高
这是因为与秋千摆动的节拍和时间配合起来的原因。 换句话说,与秋千的固有频率(固有周期)相配合,这 种状况,称为共振。 共振,对于机械和结构一般是应该要避免的一种现象。
要点:振动外力的周期和结构固有周期一致或接近则要发生共振。 共振因为会使振动变得越来越强,一般应该避免。
第三讲模态分析
ppt课件
1
在开始ANSYS分析之前,您需要作一些决定, 诸如分析类型及所要创建模型的类型。
标题如下:
A. 哪一种分析类型? B. 模拟什么? C. 采用哪一种单元类型?
ppt课件
2
准备工作
哪种分析类型?
分析类型通常遵循以下原则: 结构分析 实体的运动、压力、接触 热分析 热、高温及温度变化。 电磁场分析 装置承受电流(交流或直流)、电磁波、 电压或电荷激励 流体分析: 气体或液体的运动,或包容的气体/ 流体 耦合场: 上述分析的任意组合 在这里,我们将集中讨论结构分析。
ppt课件 12
频率分析的相关知识
固有频率(以钟摆为例) 钟摆的振动所经过的时间越来越小,最后停了下来。 这是因为空气的阻碍、磨擦的阻碍等的阻力妨碍了钟摆的摆动(振 动)。 因为这样的阻力作用使振动衰减的力而起作用,被称为衰减力。
ansys平面轴对称周期问题分析项目报告ppt

位移大小
DMX=4.78462
等效应力
SMX=543.135 SMN=4.3995 SMX=775.344 SMN=0.281097 SMX=744.156 SMN=0.17061
比较值
最大变形中 最大等效应力小 最大变形大 最大等效应力大 最大变形小 最大等效应力中
2(周期对称) 3(整体)
1.设定工作目录、工作分析名称和标题 2.统一单位和参数设置
单位统一为mm, N,Mpa
3.定义单元类型及单元特性
①选择182单元。改单元行为k3 为Axisymmetric
②选择185单元,不用修改单元行为
4.定义材料属性
弹性模量 E=1.15e5Mpa,泊松比v=0.3,密度5×10-9t/mm3
③圆孔
DMX=0.659097
根据以上分别采用不同方案的计算结果比较可得,带圆孔的悬臂梁的 等效应力最小,位移最小,可得出先用圆孔设计最合理。
二:问题描述
一轮状结构件,实际模型如图1-1所示带有10个小孔。上表面受轴向和周向约 束,侧面受径向和周向约束(如图2所示),叶片安装边总共产生的离心力是 700000N(沿径向方向),轮盘转速是10000转/分,盘的材料弹性模量为 1.15×105MPa,泊松比为0.3,密度为5×10-9t/mm3。(小孔直径15mm)
DMX=4.9382 DMX=4.48691
谢 谢!
A
1.设定工作目录、工作分析名称和标题 2.统一单位和参数设置
单位统一为mm, N,Mpa
3.定义单元类型及单元特性
选182单元。并设置实常数。
4.定义材料属性
材料为钢,可查找钢的参数并在有限元中定义,其中弹性模量 E=210Gpa,泊松比v=0.3。
燕山大学ANSYS三级项目报告

《塑性成形计算机仿真》三级项目报告书项目名称:1720四辊轧机机架强度刚度分析;1720四辊轧机轧制过程分析;分组姓名:指导教师:完成日期:目录摘要:本报告针对1720四辊轧机机架强度刚度以及1720四辊轧机轧制过程展开理论与有限元分析。
报告中采用塑性成形计算机仿真研究了1720四辊轧机在轧制过程中机架内的应力分布、位移分布(纵向、横向)以及最大应力值、发生位置,并对机架是否满足强度要求进行校核,计算了机架的纵向刚度。
同时研究了轧制过程中轧制变形区的压力分布、中性点位置,并完成了总轧制力和轧制力矩的计算。
研究内容对轧机机架强度刚度以及轧制过程的研究具有指导作用。
关键词:轧制变形轧制过程有限元分析前言:轧机机架强度与刚度是反映轧机性能的重要参数,是轧机所能获得轧制精度的主要指标。
轧机机强度及架刚度为编制新的合理的轧制规程提供必要的设备性能数据, 并且为实现带钢厚度的自动调节及计算机控制提供数据。
所以确定轧机机架的强度及刚度有很重要的实际意义。
本文针对1720四辊轧机, 计算轧机机架的刚度, 为轧机的设计及改造提供理论依据项目研究报告的目的:塑性成形计算机仿真三级项目,以有限元法在轧制工程中的应用为核心,通过塑性成形计算机仿真三级项目使学生加深对有限元法的理解,通过ANSYS软件的上机模拟操作,锻炼学生运用有限元法进行一般工程问题分析的能力。
通过三维建模,理论模型建立,分析求解以及验证能力的锻炼。
培养学生掌握使用先进有限元软件进行现代化工程优化设计与分析的技能。
通过项目的实施,引导学生积极思考、主动学习的能力,锻炼和提高学生的交流、沟通和表达能力以及团队合作能力,培养学生的责任感和职业道德。
项目研究报告的范围:该报告论述了有限元法在轧制工程中的应用实例,包括(1)、1720四辊轧机机架强度刚度分析过程,其中包含机架的三维模型的简化以及建立过程,机架内的应力分布、位移分布(纵向、横向)以及最大应力值、发生位置的分析研究,以及对机架是否满足强度要求的校核过程,并对机架的纵向刚度进行了分析计算。
ANSYS-功能介绍ppt课件

2 代表产品
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2 代表产品
ANSYS Structural
它用于进行纯结构的仿真。它提供了所有的线性分析和非线性 分析能力。
螺钉-托架装配的预应力分析 包含非线性材料,含摩擦的接1触0
跑车的悬架系统 柔性瞬态动力学分析
2 代表产品
ANSYS Mechanical
它可以用于对复杂产品进行结构的线性/非线性及动力学分析。 它提供了对很多工程问题的一整套单元行为,材料模型的仿真 。另外它提供了热分析及多物理场的分析如声场,压电分析, 热-结构分析,热-电分析等。
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2 代表产品 ANSYS CFD-Post
为了更好的理解CFD仿真的结果,ANSYS CFD-Post作为所有ANSYS 流体动力学产品的一个通用后处理器,提供了强大的后处理结果的可视 化和结果分析能力。
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2 代表产品 Ansoft
Ansoft公司的软件产品,是通过高性能的设计和仿真评估电子产品及 系统来帮助客户提升竞争优势。 。
• 《财富》全球500强 ANSYS产品被前100名公司中的几乎所有公司都在使用。
• 《商务周刊》 ANSYS产品被前20名创新公司的16个采用。
• 《财富》快速增长的公司-2010,2009
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1 公司简介 ANSYS的产品系列
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ANSYS-功能介绍
1 公司简介 2 代表产品 3 前处理 4 独立的求解器 5 专业领域软件
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2 代表产品
ANSYS FLUENT
ANSYS FULENT 有着广泛的物理建模能力,可以建模流体,紊流,热 传递,反应等问题。其工程应用包括空气流动(飞机的机翼,锅炉中的 燃烧),沸腾炉问题,石油钻井平台,血液流动,半导体的制造,净室 设计,废水处理工厂等等。还可进行管内燃烧,空气声学,涡轮机械, 多项问题等。
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轧件出口厚度:12mm
轧件宽度:1400mm
机架强度刚度分析
由于ansys建模复杂,故由 solidworks导入模型,设置 材料属性,加载,最终得 机架Miss等效应力图,并进 行机架强度和刚度分析。
Mises等效应力分布
上横梁部分等效应力分布
最大应力值 为48.649MPa 而横梁部分 许用应力为 50~70MPa 满足要求。
立柱部分等效应力分布
最大应力值 为42.266MPa 而立柱部分 许用应力为 40~50MPa 满 足要求。
纵向位移分布
机架刚度: fk=P/2/y 3 10 MPa =1.26×
横向位移分布
轧制过程有限元分析
模型较为简单,故直接 在ANSYS里建模,设置 材料属性,并设置运 动参数,进行网格划 分,创建接触对,而 后求解。并给出Miss 等效应力分布图。
Mises等效应力分布
Mises塑性应变分布
单位宽度轧制力分布
由图知单位轧制 力为2.125吨, 轧件宽为1400mm 故总轧制力为: 2.125×1400= 2975吨 。
轧制力矩随时间变化图
由图知单位轧制 力矩为450KN.m 故总轧制力矩 为:450×1.4 =630KN.m
查看中性点
塑性成形计算机仿真三级项目
小组成员:
பைடு நூலகம்
指导老师:
题目及技术参数
题目: 1. 1720四辊轧机机架强度刚度分析
2. 1720四辊轧机轧制过程有限元分析
技术参数:最大轧制力:4000吨;
机架弹性模量E=200GPa,泊松比0.3 许用应力:立柱部分40~50MPa 横梁部分50~70MPa 轧件入口厚度:18mm
由图相知,纵坐 标为零时,对应 横坐标为中性点 处,易知中性点 在距坐标原点 14.002mm处 。
收获与感想
通过这次项目,我们一方面加深了对课堂所 学知识的理解领悟,另一方面锻炼了团队合作 的力,更重要的是在ANSYS的实际操作中培养了 我们解决复杂问题的能力,为我们以后的工作 学习奠定了坚实的基础。