木地板地面工程技术交底
木地板地面工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
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最新复合地板技术交底
复合地板技术交底
1、复合木地板及配套材料的材料质量要求： 1.1复合木地板：木地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报告、出 厂合格证；要求地板的基层材料具有足够的强度（通常采用高密度板或刨花板），面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。 1.2粘结胶：地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无环境污染等性能指 标。 1.3底层防潮、隔声膜：在地板的下部采用防潮、隔声膜，要求其具有一定的弹性、防 潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。 2、施工的主要机具 木帽楦、锤子、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8~10mm的木楔。 3、施工作业环境和相关条件： 3.1房间最大相对湿度不高于80%，且不宜做浴室、卫生间、厨房等潮湿环境的房间。 3.2地板安装前先将地面找平，并且干燥后清理干净。如地面未做防潮处理，必须在地 面铺装一层防水聚乙烯薄膜（膜与膜搭接20cm。 3.3使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板进行挑选，要求地 板的纹理、色泽协调。
3.4在墙上弹出50cm水平线。 4、施工工艺 4.1施工技术措施： 4.1.1弹线：根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。 4.1.2基层处理：在铺贴前先对基层进行清理，特别是凹凸不平的地方，使基层平整度达 到要求。 4.1.3铺复合木地板：在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜，膜与膜搭接20cm，木地板接 缝处应刷专用胶固定，安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm空隙，以利于通风。并且将地板的槽面靠墙一侧，在板的尾部放木楔，然后依次将板块进行拼接。当安装最后一块板时180反向，与该排其余板子舌队舌（留出空隙）使该板紧靠墙面，如有多余（长），在背面作上记号后切割；在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。安装踢脚板，安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上，保证踢脚板的上口在同一标高上，并且出墙面保证厚度一致。当大面积安装复合木地板时应在15~20m见方处设立伸缩缝，用专用口板收口处理。 4.1.4安装扣板：在木地板与地毯接缝处安装T型过渡扣板；与楼梯踏步接缝处安装爬 梯扣板，扣板与地面用螺丝固定，地板不紧靠扣板中轴，而保留5mm的空隙。
木地板采购技术要求
【最新资料,Word版，可自由编辑！】 实木复合地板技术及质量要求 一、依据 除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于： ?《实木复合地板》（GB/T18103—2000） ?《工程建设标准强制性条文》2002年版 ?《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） ?《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001） ?《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） ?《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002） ?《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325一2001） ?广东省安装工程施工技术操作规程 ?《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580-2001） ?《地板铺设面层验收规范》（WB/T1016—2002） ?《木地板保修期内面层检验规范》（WB/T1017—2002） 若承包商对以下要求有任何疑义，应在投标文件附件：《投标技术及商务偏离表》中填写，否则视为接受。 二、材料及配件要求 多层实木复合地板要求： ■尺寸：总厚度为12mm（木皮）和15mm（2mm木皮），长度和宽度以各厂家清单填写规格为准。 ■采用UV辊涂耐磨漆。底漆和面漆使用同一品牌的油漆。油漆品牌选用为德国“坚弗”牌以上进口品牌。 表层木皮 表层木皮外观质量标准
基材 ■基材采用九层胶合板，选用东南亚柳桉硬杂木，气干密度cm3以上。中心层两侧对称层的单板为同一厚度，采用同一树种按同一生产方法（即都是旋切或都是刨切的），而且木纹配置方向也应相同，上下两层木纹应相互垂直。 ■胶合板密度：≥850kg/m3 ■甲醛释放量：E1级，且≤L ■内层胶合强度：≥1MPa， 多层胶合板不低于GB9846-88和GB/T13009-91中二等品的技术要求。 多层实木复合地板整体加工尺寸 多层实木复合整体物理力学性能指标：
实木复合地板技术交底
技术交底记录TJ1.5 工程名称吴江区横扇幼儿园装饰工程施工单位苏州万业装饰工程有限公司 交底部位地面工序名称木地铺设 交底日起2014、6、8 交底提要各分项工程的施工方案、质量控制。 交底内容： 一、技术准备 1.认真审核图纸，结合现场尺寸，进行深化设计，确定铺设方法、镶边等，并经监理、建设单位签字认可。 2.根据选用的板材和设计图案进行试拼、试排，达到尺寸准确，均匀美观。 3.选定的样板应封样保存。提前做好样板间或样板块，得到监理、建设单位的认可。 4.对操作人员进行安全技术交底。 （二）材料 1.实木复合地板：实木复合地板面层所采用的材料，应有产品检验合格证，含水率不大于12％。其技术等级和质量应符合现行国家标准《实木复合地板》（GB／T 18103）和《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB 18580）的规定。实木复合地板的外观质量要求见下表。 实木复合地板的外观质量要求 注：①允许有初腐，但不剥落，不能捻成粉末。 ②长边缺损不超过板长的30%，且宽不超过5mm；短边缺损不超过板宽的20%，且宽不超过5mm。 2.木材：木龙骨、垫木、剪刀撑和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。木龙骨要用变形较小的木材，常用红松和白松等；毛地板常选用红松、白松、杉木或整张的细木工板等。木材的材质、品种、等级应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》(GB 50206)的有关规定。铺设时的含水率不大于12％。 3.踢脚板：宽度、厚度应按设计尺寸加工，其含水率不大于12%，背面满涂防腐剂。 4.胶粘剂：可用8123聚氯乙烯胶粘剂、4115建筑胶粘剂或其他经有关检验机构检验合格的胶粘剂。胶粘剂的选择必须满足现行国家标准《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》(GB 18583)的规定。 5.其他材料：防腐剂、8#～10#镀锌铅丝、50～100mm钉子（地板钉）、角码、膨胀螺栓（M6×65）等。技术负责人交底人接受交底人
多层实木地板技术标准
多层实木复合地板技术标准 1适用范围 本技术要求适用于*工程招标及现场施工指导。 2依据 2.1除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包 括但不限于： ?《实木复合地板》（GB/T 18103—2000） ?《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》（GB/T 17657—1999） ?《工程建设标准强制性条文》2002年版 ?《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） ?《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001） ?《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） ?《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002） ?《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2002） ?《地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002) ?《木地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002) ?《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） ?《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580） ?建筑内部装修设计防火规范（GB 50222-95） ?建筑内部装修防火施工及验收规范（GB 50354-2005） ?工程所在地安装工程施工技术操作规程
2.2若供方对以下要求有任何疑义，应立即向采购方提出，由采购方做最终决定，否 则视为接受。 3材料及配件要求 3.1尺寸：总厚度为12mm（0.6mm木皮）和15mm（0.6mm木皮），长度和宽 度以招标确定的样板为准。 3.2木材概述 全部木材须是一级进口好材，完全干燥，彻底风干，方楞模锯，无树汁.环裂.缺边.松节.死节或超过25mm 直径以上木节及其他弊病木材。 3.3基材 基材采用九层胶合板，选用东南亚柳桉硬杂木，气干密度0.68g/cm3以上。 3.4粘结剂 所有粘结剂必须符合E0级环保要求。用进口胶（瑞典的“卡斯科”环保胶、芬兰“太尔”环保胶）粘合面层，需出具应用本项目相关采购证明。 3.5油漆 采用UV辊涂耐磨漆。底漆和面漆使用同一品牌的油漆。油漆品牌选用为德国“坚弗”牌或其他进口品牌。需出具应用本项目相关采购证明。 3.6含水率 东北、华北地区、地热地板的含水率在8%-10%，普通地板的含水率应在9%-12%，偏差≤±2.0。 3.7辅材要求
木地板技术交底
木地板技术交底
木地板分项工程质量技术交底卡 GD2301003 回 巨］
交底内容一、适用范围 适用于建筑工程中室内装饰木地板面层工程。 二、施工准备 2 . 1技术准备 1-面层使用实木复合地板的质量应符合规范要求，在铺设前，应得到业主对质量、数量等验收认可，还应对品种、花色、型号、含水率、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等验收认可。 2?实木复合地板施工前，要进行详细的技术交底，铺设面积较大时，应编制施工方案，确定铺设方法、工艺步骤、基层材料、质量要求、工期、验收规范等，并在铺设前得到用户认可，施工应严格执行。 3 .实木复合地板大面积铺设前，应作样板间，经验收合格后，再大面积铺设。 2 . 2材料要求 1?龙骨、毛地板：龙骨采用红白松，毛地板采用细木工板（大芯板），规格尺寸应按设计要求，经干燥和防腐、防蛀处理后方可使用，不得有扭曲变形。含水率应小于12%o 2?衬垫：铺设衬垫所用材质如聚乙烯泡沬薄膜、波纹纸等应符合设计要求，其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准的规定。 3.实木复合地板：加工的成品面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色、尺寸一致，板面无翘曲，并采用具有商品检验合格证的产品，其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准的规定。 4.踢脚板：宽度、厚度应按图示尺寸加工，背面应满涂防腐剂，花纹和颜色应力求与面层地板相同。 5?其他材料：木楔、防潮纸、氟化钠或其他防腐材料，50mm ~ IOOmm钉子，镀锌木螺丝等。 2. 3主要机具 小电锯、小电刨、平刨、压刨、台钻、手提钻、刨地板机、磨地板机、手锯、气泵、单线刨、斧子、锤子、螺丝刀、方尺、钢尺、割角尺、墨斗等。 2 . 4作业条件 1-加工订货的成品、半成品材料已进场，并经检验符合设计图纸及相关规范要求。 2?楼地面基层施工已完，经检验合格达到可进行下道施工的标准。 3?实木复合地板工程应待其上下水试水及暖气试压合格后安排施工。它不宜在潮
地面技术交底
楼地面工程技术交底 工程名称：张家港市新庄花苑一期二标段工程编号：20150714
水现象然后用抹子搓平。抹子搓平后，在细石混凝土面层上均匀地撒一薄层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，待灰面吸水后再用2m长杠刮平（边刮边退）。 6）抹面层、压光 a）、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。 b）、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍，将脚印压平。 c）、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实、抹平，不得漏压，尽量不留波纹。 d）、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用机械进行压光。 7)养护 混凝土地面地面第三遍抹压完12小时后进行蓄水养护，每天蓄水应将地坪完全覆盖；养护时间不少于7天，养护期间必须安排专人养护。 8）分隔缝切割 地下车库混凝土地面施工时，为避免结构柱周围地面开裂，必须在地面与结构柱之间设置分隔缝，缝宽5mm分隔缝在地面细石混凝土强度达到70%后，用砂轮切割机切割（具体做法详见下图）。切割前，必须弹线，保证分格缝缝宽笔直。 四、质量标准 1）细石混凝土的材质、配合比、密实度必须符合设计要求和施工规范。细石混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，且不应大于15mm 2)浆皮、油污必须剔干净，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓 3）面层表面必须密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 4）有地漏需找坡时，坡度必须符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与各种管道结合严密平顺。 5）细石砼现浇楼地面一次成活，必须在振捣密实后，按标高刮平，在混凝土终凝前，压光不得少于三遍，养护不少于7天，并做好成品保护。
精装修工程复合木地板地面施工工艺工法标准
精装修工程复合木地板地面施工工艺工法标准 精装修工程复合木地板地面施工工艺工法标准 二、复合木地板地面 A施工准备 、面层材料 1.1材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。 1.2规格：条形企口板。 1.3拼缝：企口缝。 2、基层材料 2.1夹板（18厘）。环保、防潮性好、板材各层结合牢固。 2.2泡沫防潮垫。 2.3普通防潮膜。 B、作业条件 1、施工程序： 基层清理→弹线→铺设防潮垫→垫片铺设→铺设防潮基层板→验收、加固→铺设防潮垫→地板进场堆放→选板试铺→铺设木地板→成品保护。 2、施工要点： 条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使
用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。 c、操作工艺 .地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段，以免其它施工损伤地板漆面。 2.施工单位进场后，按1米线复核建筑地坪平整度；地板基层铺饰前，须放线定位。 3.楼板基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮膜（接口需互叠并用透明胶粘住，以防水汽渗入） 4.找平垫块的夹板必须要干燥，含水率小于等于当地平均湿度。找平垫块不小于100*100mm，间距中心为300*300mm，先在建筑地面铺塑料防潮薄膜，垫块用水泥钢钉四角固定。 5.18厘防水基层板背面满涂三防涂料（防霉、防虫、防潮），规格为600*1200mm作45度（于地板铺贴形成45度）工字法斜铺与找平垫块上，用“美固钉”固定。（夹板之间应留有5mm的间隙）。 6.完成基层板铺装后，清理干净。伸缩缝处粘贴包装胶带纸封闭，彩条塑料布满铺，周边木条固定保护。 7.基层板铺饰完成后需监理、业主工程师验收合格确认签证后方能进入下一道施工工序，基层夹板须检查牢度和平整
实木地板安装施工技术交底
实木地板安装施工技术交底 施工企业：天津市建筑公司№：(津建安表22) 工程名称海顺印刷厂职工宿舍工种装饰 施工部位木地面交底时间2019年月日实木地板安装施工工艺 （１）施工工艺流程 弹线、找平→安装木搁栅（钢架）→（安装毛地板）→地板安装→踢脚板安装（２）施工方法与技术措施弹线、找平 a、在基层上按设计规定的搁栅间距和基层预埋件弹出十字交叉线。 b、依据水平基准线，在四周墙面上弹出地面设计标高线。并对预埋件测设水平标高，供安装搁栅调平时使用。 c、安装木格栅 格栅采用干燥木材，双向铺设，间距一般为305×305。格栅宜先从墙一边开始，逐步向对边铺设，铺数根后应用水平尺找平，严格掌握标高、间距及平整度。木格栅的表面应平直，格栅和墙间应留出不小于30mm的间隙，以得隔潮和通风。钢骨架则先在地面固定铁件连接件，钢骨架片与连接件焊接连接，骨架双向间距不大于400mm。骨架安装要稳定，表面要平整。 d、如有毛地板，则一般采用细木工板。细木工板与钢架通过对接螺栓对接连接，板与骨架固定要紧密、稳定，表面平整，螺栓陷入板面，不得突出。 e、地板安装 地板接头设置在格栅上。单层木板面层应将木板钉牢在其下的每根格栅上。钉子要有足够的长度以保证能与格栅连接，并应从侧面斜向钉入木板，钉头不得露
出。 f、踢脚板安装 先在墙面上弹出踢脚板上口水平线，在地板上弹出路脚厚度的铺钉边线，用5mm钉子将踢脚板上下钉牢在嵌入墙内的木砖上。接头锯成45°斜面，接头上下各钻两个小孔钉入圆钉，钉帽打扁，冲入2-3mm。 （３）实木地板防止起拱措施 实木地板有很多品种均是热带地区生产，它们在生产过程中都经过热处理，它们的含水率极低。施工人员在铺设实木地板时，往往是一边开包、一边铺设，一边用地板钉固定，这样一来实木地板还没有适应外界的湿度就被施工人员用钉子固定在地板筋上了。待实木地板适应外界湿度后，它势必要膨胀，而且由于它被钉子固定无法平面膨胀，只能利用板缝往上反翘，造成了拱起现象。以下几点防止实木地板起拱的措施： a、开包后用油漆在每根地板反面封二遍，尽量控制它的湿度不要与外界有明显落差。 b、每根地板反面油漆后不要立即铺设，这样，一则可待油漆干透，二则给它机会自由膨胀适应外界温度。 c、在铺设地板过程中不要拼的太紧。 d、在地板四周也就是踢脚板下面，留有10mm～12mm的伸缩缝。 另一种方法： 木地板，不管是素板还是漆板在铺设之前一定要先拆除包装，然后在通风环境下晾干。至少得有三天至一周时间，这是为了使木地板适应从工厂到装修工地的小气候。晾的方法是： 1、把包装全部拆开。
强化木地板技术标准(含安装).docx
'\ 强化木地板技术标准 1适用范围 本技术标准适用于 ** 企业集团强化木地板战略采购实施方案评审，工程招投标及 现场施工指导。 2依据 2.1除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业最新标准， 主要包括但不限于： 《浸渍纸层压木质地板》（GB/T18102— 2007） 《浸渍胶膜纸饰面人造板》（ GB/T15102－1994） 《中高密度纤维板》（ GB/T11718—— 1999） 《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》（GB/T17657—1999） 《强化复合地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017— 2002) 《木地板铺设面层验收规范》(WB/T1016— 2002) 《木地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002) 《木地板铺装、验收和使用规范》（ GB/T20238—2006） 《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB/T8624—1997) 《工程建设标准强制性条文》（2002 年版 ) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210—2001） 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327—2001） 《木结构工程施工质量验收规范》（ GB50206— 2002） 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001） 《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580—2001） 工程所在地安装工程施工技术操作规程、精装修施工管理规范等 2.2如上述国家、地方或行业规范、规程、标准在招投标或现场指导当中存在相互重叠、 矛盾的内容，按照较高质量标准执行。 2.3若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向**企业集团提出做最终决定，否则视为 接受。
强化木地板技术标准(含安装)
强化木地板技术标准 1适用范围 本技术标准适用于**企业集团强化木地板战略采购实施方案评审，工程招投标及现场施工指导。 2依据 2.1除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业最新标准， 主要包括但不限于： 《浸渍纸层压木质地板》（GB/T18102—2007） 《浸渍胶膜纸饰面人造板》（GB/T15102－1994） 《中高密度纤维板》（GB/T11718——1999） 《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》（GB/T17657—1999） 《强化复合地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002) 《木地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002) 《木地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002) 《木地板铺装、验收和使用规范》（GB/T20238—2006） 《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB/T8624—1997) 《工程建设标准强制性条文》（2002年版) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210—2001） 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327—2001） 《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206—2002） 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）
《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580—2001） 工程所在地安装工程施工技术操作规程、精装修施工管理规范等 2.2 如上述国家、地方或行业规范、规程、标准在招投标或现场指导当中存在相互重叠、 矛盾的内容，按照较高质量标准执行。 2.3 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向**企业集团提出做最终决定，否则视为 接受。 3材料要求及描述 3.1基材 基材选用高密度纤维板材料，采用“大亚”、“丰林”优等品，气干密度≥0.86g/cm3以上，内结合强度1.2Mpa以上, 进行干燥处理后含水率为3—10%，甲醛释放量必须达到或优于E1级。 3.2耐磨层 要求为原装进口耐磨纸，采用美国MEAD、德国舒豪品牌，耐磨转达≥6000（相当于欧洲标准AC3级），密度≥46g/m2。 3.3装饰纸 装饰层要求为热固性树脂装饰层压板，采用德国夏特、苏德克、IP、西班牙拉米品牌进口装饰纸。表面质感效果主要分光面（水晶面、瀑布面）及浮雕面两大类别，厂商根据产品系列分类投报。 3.4平衡层 采用热固性树脂装饰层压板，采用山东鲁南等品牌，要求具有良好的防潮、平衡作用，达到规定强度和防水性能。
PVC地板施工规范及技术交底
南宁市居雅装饰材料有限公司 PVC地板施工规范及技术交底 一、自流平施工介绍 1、底涂 特征：A、无溶剂环保型 B、封底，降低基层吸收性 C、粘接桥，增强无机非金属基材的界面附着力 D、单耗经济 用途：无溶剂乳液界面处理剂，用于墙地面和天棚无机非金属材料基层如混凝土，水泥砂浆，硬石膏基层的底涂，即封闭基层的毛细孔和缝 隙，降低多孔性基层的吸收性，同时增强基层的界面附着力，起 粘接桥的作用经底涂后的基层可以进行自流平找平层的施工，不 适用于菱苦土基层。 基层处理：无机非金属材料基层应坚硬平整干燥洁净无裂缝，无油脂和脱模剂。如基层表面疏松或大面积浮浆，宜喷丸处理。底涂前砂磨基 层并清扫干净。 涂装工法：水泥地坪的界面处理按1：1 兑水稀释后用羊毛滚筒充分滚涂； 对多孔吸收性基层须滚涂两度。混凝土地坪则直接滚涂。工具和 容器可以用水清洗。 2、自流平 特征：A、具有优良的流动性，自动精找平地面 B、提高基层密实度和硬度，提高均质性并起隔音作用 C、降低基层空隙率和吸收性 D、快凝早强，1-2天后即可铺设饰面材料或地面涂料
E、低收缩性，防止开裂 F、可通过专用工具控制精找平厚度从2-3mm。 G、亦适用于温度高达50℃的采暖地坪 用途：自流平是经高度复配而成的水凝硬性无机复合材料。广泛用于混凝土，水泥砂浆。沥青等多种无机地坪基层上的自找平材料。将其 加水调成浆倾倒于地面，会像水一样地流平开来，从而能将整个 地面找平。 适用于铺设彩色地面，弹性地材，地毯，木地板等商用及民用建筑。 预备工具：（1）地表打磨机（＞1000W）：大面积基层预处理； （2）手提磨地机：磨去地坪小面积超高部分和凸起，结块； （3）2米地坪检测器：检测地坪的不平整度； （4）地坪清洁工具； （5）电钻（高功率低转速＞750W≤600rpm）：配专用搅拌头进行自流平搅拌； （6）专用工具：自流平子母刮板，放气滚筒，钉鞋； （7）其它：底漆滚筒，30升搅拌桶，6 升量水桶。基层处理：无机非金属材料基层应坚硬平整干燥和洁净，无裂缝，无油脂和脱模剂。 （1）如基层表面疏松或大面积浮浆，宜喷丸处理； （2）如基层大面积不平整须用磨地机打磨； （3）底涂之前须使用真空吸尘器彻底清洁。 施工工艺：1、底涂 2、自流平 （1）自流平施工不必等到底完全干燥，但底涂面已被基层吸收，均匀且无积液。
地面施工技术交底
一、施工准备 1、各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等须符合设计要求； 2、进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 3、主要机具：搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、木抹子、水平刮杠、水平尺、磅秤等。 4、作业条件：①铺找平层前,应将下一层表面清理干净,应予湿润，当表面光滑时，应划（凿）毛。 ②混凝土配合比经确认，混凝土搅拌后台对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。③楼板孔洞已进行可靠封堵，水电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。二、施工工艺 工程特点：厨房、卫生间20mm厚1：2水泥砂浆找平层向地漏找坡，最薄处20mm厚。除厨房、卫生间、阳台外的所有房间为30mm厚C20细石混凝土。阳台为30mm厚C20细石混凝土向地漏找坡。架空层楼梯、前室与门厅为20mm厚干硬性砂浆、地砖面层、地砖踢脚线。楼梯踏步及休息平台面为20mm厚1：2水泥砂浆压实抹光，踏步角嵌铜条。 1、基层清理：将基层表面的泥土、浮浆块等清理干净，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，并将板面凹坑内的污物刷干净。如楼板表面有油污，应用5%～10%浓度的碱溶液清洗干净。 2、浇筑混凝土的前一天对楼板表面进行浇水湿润，表面积水应清除。 3、贴灰饼、冲筋：在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间应相距1.5m～2m增加冲筋。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土，配合比应按设计配合比要求配。 4、拌制混凝土：操作人员要认真按配合比投料，混凝土每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水。搅拌时间不得少于1min。严格控制用水量，搅拌均匀，按规定制作试块。一次搅拌不得过多，应随用随拌。放置时间不得过长，应在初凝前用完。 5、铺细石混凝土：在已湿润的基层表面均匀刷一道1：0.4～1：0.45（水泥：水）的素水泥浆，随即铺混凝土，随铺随用长杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长杠刮一次，然后用木抹子搓平。紧接着用平板振动器振捣密实直到表面出浆为止，然后用木抹子搓平。 6、撒水泥砂子干拌砂浆：砂子先过3mm筛子后，用铁锹搅干拌砂浆（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在地面上并搓平。在细石混凝土面层灰面吸水后再用长杠刮平，再用木抹子搓平。 7、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 8、第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。此时要注意不漏压，将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 9、第三遍抹压：当地面面层上人有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 10、养护：地面交活12h后进行覆盖，24h后进行洒水养护，每天洒水两次，至少连续养护7d，方能上人。注意温度在零度以下禁止洒水养护，应采取覆盖养护。 1、基层清理：将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面硬块要剔平扫净。基层表面平整度应控制在10mm内。并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，并将板面凹坑内的污物刷干净。如楼板表面有油污，应用5%～10%浓度的碱溶液清洗干净。 2、冲筋贴灰饼：根据+1m标高水平线，在地面四周做灰饼，如有地漏和有坡度要求的，应根据设计要求做泛水坡度。 3、在抹找平层之前，对基层洒水湿润。在其表面均匀刷一道1：0.4～1：0.45（水泥：水）的素水泥浆。
复合木地板施工技术交底
复合木地板施工 一、复合木地板及配套材料的材料质量要求： 1.复合木地板：木地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报告、出厂合格证；要求地板的基层材料具有足够的强度（通常采用高密度板或刨花板），面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。 2.粘结胶：地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无环境污染等性能指标。 3.底层防潮、隔声膜：在地板的下部采用防潮、隔声膜，要求其具有一定的弹性、防潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。 二、施工的主要机具 木帽楦、锤子、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8~10mm的木楔。 三、施工作业环境和相关条件： 1.房间最大相对湿度不高于80%，且不宜做浴室、卫生间、厨房等潮湿环境的房间。 2.地板安装前先将地面找平，并且干燥后清理干净。如地面未做防潮处理，必须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜（膜与膜搭接20cm。 3.使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板进行挑选，要求地板的纹理、色泽协调。 4.在墙上弹出50cm水平线。 四、施工工艺 1.工序流程 2.施工技术措施： 1）弹线：根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。 2）基层处理：在铺贴前先对基层进行清理，特别是凹凸不平的地方，使基层平整度达到要求，对地坪表面的灰尘等污物清理干净。 3）水泥压力板安装：用3.5*50mm的自攻螺丝将水泥压力板（5mm厚）固定在地面上，固定间距不大于400mm，主要目的是将地面找平。压力板之间的拼缝两侧必须采用自供螺丝固定，不得有松动现象。
4）铺复合木地板：在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜，膜与膜搭接20cm，木地板接缝处应刷专用胶固定，安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm空隙，以利于通风。并且将地板的槽面靠墙一侧，在板的尾部放木楔，然后依次将板块进行拼接。当安装最后一块板时180反向，与该排其余板子舌队舌（留出空隙）使该板紧靠墙面，如有多余（长），在背面作上记号后切割；在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。安装踢脚板，安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上，保证踢脚板的上口在同一标高上，并且出墙面保证厚度一致。当大面积安装复合木地板时应在15~20m见方处设立伸缩缝，用专用口板收口处理。 5）安装扣板：在木地板与地毯接缝处安装T型过渡扣板；与楼梯踏步接缝处安装爬梯扣板，扣板与地面用螺丝固定，地板不紧靠扣板中轴，而保留5mm的空隙。 6）清理保护：木地板铺贴完毕应及时进行清理，并进行修整，在铺装时应及时将胶清理干净，在24小时内不得上人踩踏。 五、成品保护 1.复合木地板库存在温度、湿度条件较好的条件为宜。在安装前，将原包装的地板置于铺装的环境中48小时为佳。 2.复合木地板存放在现场库房时应水平放置，严禁柱立地上或斜放。 3.地板施工完毕后封闭，严禁在24小时内上人。 4.地板施工完后防止重物在其上敲扎。
强化木地板技术标准(含安装).
强化木地板技术标准 1适用范围 本技术标准适用于**企业集团强化木地板战略采购实施方案评审，工程招投标及现场施工指导。 2依据 2.1除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业最新标准， 主要包括但不限于： 《浸渍纸层压木质地板》（GB/T18102—2007） 《浸渍胶膜纸饰面人造板》（GB/T15102－1994） 《中高密度纤维板》（GB/T11718——1999） 《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》（GB/T17657—1999） 《强化复合地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002) 《木地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002) 《木地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002) 《木地板铺装、验收和使用规范》（GB/T20238—2006） 《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB/T8624—1997) 《工程建设标准强制性条文》（2002年版) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210—2001） 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327—2001） 《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206—2002）
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001） 《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580—2001） 工程所在地安装工程施工技术操作规程、精装修施工管理规范等 2.2 如上述国家、地方或行业规范、规程、标准在招投标或现场指导当中存在相互重叠、 矛盾的内容，按照较高质量标准执行。 2.3 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向**企业集团提出做最终决定，否则视为 接受。 3材料要求及描述 3.1基材 基材选用高密度纤维板材料，采用“大亚”、“丰林”优等品，气干密度≥0.86g/cm3以上，内结合强度1.2Mpa以上, 进行干燥处理后含水率为3—10%，甲醛释放量必须达到或优于E1级。 3.2耐磨层 要求为原装进口耐磨纸，采用美国MEAD、德国舒豪品牌，耐磨转达≥6000（相当于欧洲标准AC3级），密度≥46g/m2。 3.3装饰纸 装饰层要求为热固性树脂装饰层压板，采用德国夏特、苏德克、IP、西班牙拉米品牌进口装饰纸。表面质感效果主要分光面（水晶面、瀑布面）及浮雕面两大类别，厂商根据产品系列分类投报。 3.4平衡层 采用热固性树脂装饰层压板，采用山东鲁南等品牌，要求具有良好的防潮、平衡作
地面工程各分项工程施工技术交底记录
地面工程各分项工程施工技术交底记录 目录 地面防水隔离层分项工程施工技术交底记录 (2) 混凝土垫层分项工程施工技术交底记录 (7) 水泥砂浆楼地面分项工程施工技术交底记录 (9) 细石混凝土楼地面分项工程施工技术交底记录 (12) 硬化耐磨面层分项工程施工技术交底记录 (15) 地砖楼地面分项工程施工技术交底记录 (18) 大理石(花岗石)楼地面分项工程施工技术交底记录 (22)
地面防水隔离层分项工程施工技术交底记录 一、施工准备 1、材料及要求： 1.1所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料应符合有关环境保护的规定，不得使用国家明令禁止及淘汰材料；材料出厂质量证明文件齐全，进场见证取样复检合格。 1.2采用材料：聚乙烯炳纶复合防水卷材、单组份聚氨酯防水涂料等。 2、主要机具 2.1机械机具：电动搅拌器、施工升降机等。 2.2施工工具：滚刷、油刷、压辊、刮板、铁辊、平铲、大小铁桶、钢丝刷、笤帚、剪刀、钢卷尺、小线、色粉袋等。 3、作业条件： 3.1施工前审核设计图纸及相应的设计变更通知单，编制分部工程施工方案。防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工，作业人员须持证上岗。 3.2结构、砌体、抹灰相关工程已施工完毕，穿过地面及楼面的所有立管、套管已做完，并己固定牢固，经过验收合格。管周围缝隙用细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。 3.3楼地面找平层已完成，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实、平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9%。 3.4找平层坡度应符合设计要求，不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部位，均要抹成半径为10mm的小圆角，要用专用抹子涂抹至平整光滑。凡是靠墙的管根处均要抹出5%(1：20)坡度，避免此处积水。 3.5与找平层相连接的管件、地漏、排水口等必须安装牢固、收头圆滑，且与水、电、消防专业办理好交接手续。 3.6有防水要求的房间的楼板四周除门洞外应做混凝土翻边，高度不应小于200mm，宽同墙厚，混凝土强度等级不应小于C20。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。 3.7防水隔离层施工前应将基层表面的突起物、砂浆、疙瘩等杂物清除干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水隔离层施工。 3.8操作人员应经过专业培训考核合格后，持证上岗，先做样板间，经检查验收合格，方可全面施工。 二、施工工艺 1、工艺流程： 1.1涂膜防水隔离层：基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜→蓄水试验→检查验收→保护层施工。 1.2卷材防水隔离层：基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→定位弹线、试铺→卷材铺贴→收头处理、节点密封→蓄水试验→检查验收→保护层施工。 2、基层处理： 2.1防水隔离层施工前将已验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水隔离层质量的缺陷；基层表面干燥，含水率不大于9%。 2.2涂刷基层处理剂：基层处理剂应配比准确，并搅拌均匀；基层表面的涂刷先涂刷复杂部位，涂刷时，应来回涂滚，确保均匀，胶面平整。喷涂或涂刷基层处理剂厚度应均匀一致，不得有漏喷或漏刷、花白等现象；待其干燥后及时进行涂膜、卷材防水隔离层和接缝密封防水施工。 3、附加层施工： 大面积施工防水隔离层前，阴阳角、管根、地漏等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨脂涂膜、也可以铺贴一层合成高分子防水卷材处理，应根据设计要求确定。附加层宽度不小于500mm，两边均匀搭接250mm，在由三个面组成的阴角、楼板外侧立在与平面交接处阴角、以及防水容易被从外侧损坏的地方，还需在防水外面加第三层附加保护层。 4、涂膜防水隔离层：
木地板技术交底
一、材料要求 1龙骨、毛地板:龙骨采用红白松,毛地板采用细木工板(大芯板),规格尺寸应按设计要求,经干燥与防腐、防蛀处理后方可使用,不得有扭曲变形。含水率应小于12%。 2衬垫:铺设衬垫所用材质如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等应符合设计要求,其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准得规定。 3实木复合地板:加工得成品面层图案与颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色、尺寸一致,板面无翘曲,并采用具有商品检验合格证得产品,其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准得规定。 4踢脚板:宽度、厚度应按图示尺寸加工,背面应满涂防腐剂,花纹与颜色应力求与面层地板相同。5其她材料:木楔、防潮纸、氟化钠或其她防腐材料,50--100mm钉子,镀锌木螺丝等。所用材料均应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001得规定。 二、主要机具 小电锯、小电刨、平刨、压刨、台钻、手提钻、刨地板机、磨地板机、手锯、气泵、气枪、单线刨、斧子、锤子、改锥、方尺、钢尺、割角尺、墨斗等。 三、作业条件 1加工定货得成品、半成品材料已进场,并经检验符合设计图纸及相关规范要求。 2楼地面基层施工已完,其表面平整度应满足《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002得规定。 3实木复合地板工程应待其上下水试水及暖气试压合格后安排施工。它不宜在潮湿得室内进行,防止因地面潮湿导致地板得变形。 4门窗玻璃应提前装好。 5地板条使用前应认真挑选,将有色差、劈裂、腐朽、弯曲等板材及加工尺寸不合格得挑出。 6地板应先试拼,找方;挑好得地板应成捆绑好。 7弹好+500mm水平线。 四、操作工艺 (一)工艺流程: (二)木搁栅与垫木得铺设: 木搁栅与垫木得树种,应选用红白松加工制作。搁栅得断面尺寸不应小于45mm X 25mmo湿热带与
木地板技术交底
技术交底记录（表式C2-2-1 ）编号 工程名称教学楼施工单位公司 交底提要：木地板铺装工程 交底内容： 一、施工准备 1. 木地板铺装宜在地面隐蔽工程、吊顶工程、墙面抹灰工程完成并验收后进行。 2. 地面面层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范的规定。 3. 木地板的固定方法应符合设计要求。 二、材料要求 1. 木地板的品种、规格、颜色等均匀符合设计要求并有产品合格证书。 2. 木地板铺装时所用龙骨、垫木、毛地板等材料的含水率以及防腐、防蛀、防火处理等 均应符合国家现行标准、规范的有关规定。 三、技术措施 （1）实木地板铺装 1. 基层平整度误差不得大于5mm 。 2. 铺装前应对基层进行防潮处理，防潮层宜涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜。 3. 铺装前应对地板进行选配，宜将纹理、颜色接近的地板集中使用于一个房间或部位。 4. 木龙骨应与基层连接牢固，固定点间距不得大于600mm 。 5. 毛地板应于龙骨成30 °或45°铺钉，板缝应为2～3mm ，相临板的接缝应错开。 6. 在木龙骨直接铺装地板时，主次龙骨的间距应根据地板的长宽模数计算确定，地板接缝应在龙骨中线上。 7. 地板钉长度宜为板厚的 2.5 倍，钉帽应砸扁。固定时应从凹榫边30°角倾斜钉入。硬
木地板应先钻孔，孔径应略小于地板钉直径。 8. 毛地板及地板与墙之间应留有8～10mm 的缝隙。 9. 地板磨光应先刨后磨，磨削应顺木纹方向，磨削总量应控制在0.3 ～0.8mm 内。 10. 单层直铺地板的基层必须平整、无油污。铺贴前应在基层刷一层薄而匀的底胶以提 高粘结力。铺贴时基层和地板背面均应刷胶，待不粘手后再进行铺贴。拼板时应用榔头垫木块敲打紧密，板缝不得大于0.3mm 。溢出的胶液应及时清理干净。 （2））强化复合地板铺装 技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录（表式C2-2-1 ）编号
楼地面工程技术交底
技术交底记录 工程名称交底部位楼地面工程工序名称楼层地面（卫生间以外）交底日期2016/10/27 施工单位编号 交底内容： 1、施工材料： LC7.5轻集料混凝土，聚氨酯防水涂料，水泥，砂子，C20细石砼，200×200mm（8mm厚）防滑地砖，粘结砂浆 1）LC7.5轻集料混凝土： 预留混凝土试块，做好标准养护试块，养护28d后送样实验室。 2）聚氨酯防水涂料：聚氨酯防水涂料，取样12kg。主要检测项目：拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、不透水性、固体含量； 3）水泥：PO32.5水泥，水泥进场前，做好材料检测工作。主要检测项目：凝结时间、安定性，从20个不同部位取样，总量至少12kg；（200t一个检验批） 4）砂子：地砖地面及水泥砂浆找平层，均采用中砂（河沙）。主要检测项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、坚固性、压碎指标、有害物质含量、碱含量、氯离子含量； 5）C20细石砼： 预留混凝土试块，做好标准养护试块，养护28d后送样实验室。 6）地砖： 地砖 2、施工机具： 振捣棒，施工电梯，混凝土细石泵，电抹子，铁抹子，木抹子，大杠，铁铲，小推车，靠尺，水平尺，激光水准仪 3、质量要求 1）细石砼压光地面 轻集料混凝土地面表面平整度10mm，标高控制在±10mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查，用水准仪检查标高。 2）地砖地面 表面平整度为2mm，缝格平直3mm，接缝高地差0.5mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查。 3）防水地面 立管、套管、地漏处不应渗漏，坡向准确，无积水。通过观察检查、泼水检查和坡度尺检查。 4、技术要求 1）电井地面做法： 电井地面为细石混凝土压光地面，混凝土填充厚度60mm厚，地面为40mm厚C20细石砼，管井外侧有100mm高C20混凝土门槛。
木地板采购技术要求
木地板采购技术要求 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
实木复合地板技术及质量要求 一、依据 1.1除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于： 《实木复合地板》（GB/T18103—2000） 《工程建设标准强制性条文》2002年版 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001） 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） 《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002） 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325一2001） 广东省安装工程施工技术操作规程 《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580-2001） 《地板铺设面层验收规范》（WB/T1016—2002） 《木地板保修期内面层检验规范》（WB/T1017—2002） 1.2若承包商对以下要求有任何疑义，应在投标文件附件：《投标技术及商务偏离表》中填写，否则视为接受。 二、材料及配件要求 2.1多层实木复合地板要求： ■尺寸：总厚度为12mm（0.6mm木皮）和15mm（2mm木皮），长度和宽度以各厂家清单填写规格为准。 ■采用UV辊涂耐磨漆。底漆和面漆使用同一品牌的油漆。油漆品牌选用为德国“坚弗”牌以上进口品牌。 2.2表层木皮 表层木皮外观质量标准 名称项目表面背面 装饰性美感材质细致均匀、色泽清晰、 木纹美观 不限 【最新资料,Word版，可自由编辑！】