锅炉房设计步骤

年热负荷：全年燃料耗量的依据，也是技术经济比较的一个根据。 D0＝K0（D1＋D2＋D3＋D4）t/a
D1、D2、D3、D4—分别为采暖、通风、生产、生活全年热负荷，t/a； Q5/Qmax—自用热系数。
D1＝8n1[ SQ1pj＋(3－S)Q1f ]
D2＝8n2SQ2pj
D3＝8n3SQ3pj t/a D4＝8n3SQ4pj t/a
t/a
t/a
n1、n2、n3—分别为采暖、通风天数和全年工作天数； S—每昼夜工作班次； Q1f—非工作班时保温用热负荷，t/h；tn=5℃
5. 原始资料的收集 新建锅炉房
热负荷资料：总装机容量、机组选型、热力系统
全厂各生产车间的蒸汽和热水的负荷：小时最大热负荷、小时平均热负 荷、蒸汽和热水参数、生产班次和热负荷特点（如使用情况、预热时间 等）； 生活热负荷：浴室、开水炉、炊事用的小时热负荷和使用时间； 采暖热负荷：介质参数、敷设方式、采暖期最大热负荷、平均热负荷和 采暖天数； 通风热负荷：小时最大热负荷，使用情况； 蒸汽喷射制冷：小时最大热负荷及其使用时间和使用情况； 余热利用：最大和平均小时产热量，蒸汽和热水参数（锻锤废汽、工业 炉烟气余热、连续和定期排污余热等）； 邻厂协作供热关系。包括热源输送距离、热负荷、介质参数、价格、回 水要求等； 回水量：凝水回收量，热水采暖漏水率； 热负荷曲线
时间（小时）
（2）公式法 Qjmax＝K0(K1Q1＋K2Q2＋K3Q3＋K4Q4)＋K5Q5 t/h
Qjmax—最大计算热负荷，t/h； Q1—采暖最大热负荷，t/h； Q2—通风最大热负荷，t/h； Q3—生产最大热负荷，t/h； Q4—生活最大热负荷，t/h； Q5—锅炉房自用热负荷（除氧、蒸汽给水泵、锅炉房采暖），t/h。 除氧用热： 大气热力式除氧用热负荷：可通过热力计算； 采用蒸汽喷射真空除氧用热负荷：喷射器耗汽量可取5~8kg/吨（水）； 蒸汽给水泵用热负荷：可通过查取说明书获得； 锅炉房采暖用热：按面积热指标法估取，锅炉房每蒸吨装机容量占用建筑面积为 50~80m2/ 蒸吨，采暖面积热指标为80~120W/m2； K0—管网漏损和热损失系数，按表1选取； K1—采暖热负荷同时使用系数，取1.0； K2—通风热负荷同时使用系数，取0.9~1.0； K3—生产热负荷同时使用系数，按表2选取，或取0.7~1.0； K4—生活热负荷同时使用系数，取0.5，若生产和生活用热时间错开则K4＝0； K5—自用热负荷同时使用系数，取0.8~1.0。
煤质资料：运煤方式、燃烧设备类型
产地、矿井名称，价格，运输距离及运输工具（火车、汽车、轮船）； 煤矿年产量和供应情况； 煤的元素分析结果： Car，Har，Oar，Sar，Nar，Aar，War；
煤的工业分析结果：水分，灰分，挥发分，固定碳； 煤的低位发热量； 煤的粘结性及燃烧时的结焦情况； 灰的变形温度、软化温度和流动温度（即t1、t2、t3）； 煤的可磨系数（烧煤粉时用）； 煤的粒度。
需要提交的文件：
设计说明：根据具体情况参考下列各项编写 设计依据：包括国家或上级指示文件、标准、工艺条件、原始资料、地
方情况及其它要求。 设计原则：主要说明设计范围、规模、改扩建原则，简述供热方案、供 热介质及参数、备用设备、环保节能方面的考虑和措施。此项中对大型较 复杂锅炉房或根据甲方要求提交环保专篇、劳动保护专篇、防火专篇等。 存在的问题：如果存在初步设计阶段未能解决的个别技术环节、设计问 题以及建议可简要提出。
制定设计方案 国家和当地的有关政策和颁布的标准，如能源政策、环保要求、城市和地区供 热规划等 确定供热介质及参数，选定锅炉型式、容量和台数。 确定锅炉房内部系统（汽水系统、鼓引风系统、运煤除灰系统和仪表控制系统 ）和辅助设备。 绘制方案图。 进行多方案比较，从中选定技术先进、经济合理、满足用户需要的最佳方案。 编制初步设计文件 在初步设计被批准和锅炉设备订货落实基础上进行施工图设计。
热负荷计算及锅炉设备选择
热负荷一览表及负荷计算—最大、平均（日、采暖季）、月、年； 锅炉房供热介质和参数的确定； 锅炉型式、台数、容量选择
辅助设备选择
鼓引风系统设备选择—确定烟风道断面、烟囱出口直径和高度； 水处理、给水系统、循环水系统简要计算及设备选择； 运煤除灰系统简要计算和设备选择；

3.设计文件深度
阶段
初步设计 种类：
简明初步设计:小型锅炉房或有定型设计可资套用的； 扩大初步设计:技术复杂、规模较大的锅炉房。 要求：初步设计力求原则正确、方案合理、文字简练、数据可靠。
目的
确定方案，指导施工图设计； 确定锅炉及锅炉房配套辅机的型号、参数、数量、附件和主要材料的 型号与数量（设备一览表、主要材料一览表）以满足订货； 计算技术经济指标，供审批使用。
4.锅炉房设计标准
《锅炉房设计规范》GB50041－92 ； 《低压锅炉水质标准》GB1576－85； 《锅炉污染物排放标准》GB13271－91； 《工业企业厂界噪音标准》GB12348－90； 《城市区域环境噪音标准》GB3096－93； 《热水锅炉监察规程》；
《蒸汽锅炉监察规程》。
6.热负荷的确定
最大计算热负荷：根据生产、生活、采暖、通风需要的热负荷计算出锅炉房最
大热负荷，以此作为确定锅炉房规模、总装机容量依据。 计算方法：
（1）表格法 50 热负荷（吨/时） 40 锅炉房 30 20 10 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 用户 用户 用户
专用车司机人员
锅炉房总人数
施工图设计 图纸目录； 采用标准图目录； 设备材料表； 施工图说明：
初步设计审批后如有原则变化和修改，应予以说明 施工说明主要指明设备安装、管道安装、试压和试运行顺序来写 对于未作初步设计的施工图说明中尚需加入简单的工艺方案设计内 容，并改为施工说明。
锅炉房汽水管道系统图； 锅炉房平剖面布置图； 运煤除灰系统设备布置图及设备安装图； 鼓引风机及其通风除尘系统安装图、接管大样图； 水箱、分汽缸、支吊架等非标设备制造图、装配图
化验和机修； 动力原材料消耗及技术经济指标表； 人员编制表； 附表和附图； 主要设备、材料一览表； 序号
设备号 名称及规格 数量 重量 电动机 型号 功率 备注
单重
总重
锅炉房平面布置图、横断面图或可资套用的定型施工设计有关图纸； 较大的锅炉房还应附有汽水管道工艺系统图、运煤除灰方案布置图等 。
动力原材料消耗及技术经济指标表
小时 耗量 技术经济 指标
项 目 煤 水 电 热 水 蒸 汽 食 盐
日耗量
单
位
单
位
单
位
备注
吨 / 日 吨 / 日 度 / 日 104KJ /日 吨 / 日 kg / 日
吨 / 时 吨 / 时 度 / 时 104KJ /时 吨 / 时 kg / 时
kg / 吨(汽) kg / 吨(汽) 度 / 吨(汽) 104KJ/吨(汽) kg / 吨(汽) kg / 吨(汽)

t n t pj tn tw
ф—采暖（或通风）系数； tn—采暖（通风）室内计算温度，℃； tpj—采暖期（通风）室外平均温度，℃； tw—采暖期采暖（或通风）室外计算温度，℃。
生产平均热负荷：各车间的平均热负荷相加而得。 生活平均热负荷：浴室、开水炉、厨房等用热; Q4pj＝1/8Q4 t/h 对有季节性负荷的锅炉房，其最大计算热负荷和平均热负荷应按采暖季和非采暖季分别计 算得出。 平均负荷表明热负荷的均衡性，设备选择时应考虑这一因素。
地质资料
地质情况（地下室、管道地沟及地下烟道）：湿陷性黄土等级、地下水位、耐力等； 地震等级（高屋结构及锅炉钢架防震之用）：地震裂度在7级以上时，对较大容量锅炉房 应考虑防震。 总平面布置图、地形图：锅炉房位置和全厂供热系统布置
设备、材料资料
锅炉机组资料：进行扩大初步设计时，只需锅炉的主要技术参数、型号 、规格外形图及价格资料；进行施工图设计时，应取得锅炉安装（设备 基础、平台扶梯、仪表阀门、风烟接管、操作位置等）图纸； 辅助设备资料：包括风机、水泵、各种标准设备和非标准设备的图纸、 技术参数和价格； 材料资料：主要包括当地生产的保温材料和管材等。
余热利用
煤气发生炉水套发生的蒸汽量见表3。但若煤气专业设计人员提交的热负 荷内已扣除此项蒸汽量，则不考虑； 锻锤废气利用量，一般可按照锻锤用新汽量的百分比计算，锻锤用汽量 见表4； 工业炉：若排烟温度为900℃左右，则每5000~6000Nm3/h的烟气≈1吨蒸 汽； 工厂利用余热的最大计算热负荷： Q＝K0（K1Q1＋K2Q2＋K3Q3＋K4Q4）＋K5Q5 －q1―q2―q3 t/h
燃料油资料
燃料油的产地，价格，运输距离及运输工具（火车，汽车或轮船）； 燃料油的供应情况：供应的可靠性及有无中断情况，油的品质是否稳定等； 燃料油的元素分析： Car，Har，Oar，Sar，Nar，Aar，War； 燃料油的性质指标：黏度、比重、比热、热焓、凝固点、闪点、导热系数、发热量、硫分 、灰分、机械杂质和水分
q1—煤气发生炉水套产汽量，t/h；
q2—锻锤废气利用量，t/h； q3—余热锅炉产汽量，t/h。
平均热负荷 Qpj＝K0（Q1pj ＋Q2pj ＋Q3pj ＋Q4pj） t/h
采暖（通风）平均热负荷 Q1pj＝фQ1 t/h
Q1pj—采暖平均热负荷，t/h； ф—采暖系数，取0.5~0.8或按下公式计算。
人 员 编 制 表
分 项
主任
工
种
人 数
备
注
党政管理人员
副主任 技术员 会计 保管员 档案、资料员 其他 合计 煤场管理人员 食堂 勤杂 司机 机修 合计
后勤人员