机械制图课程设计指导书(新稿)
机械制图详细课程设计
机械制图详细课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握机械制图的基本知识，包括图纸的布局、比例、标注和符号等。
2. 学生能够识别并正确绘制各类机械零件的视图，如三视图、剖面图等。
3. 学生能够理解并运用尺寸标注、公差标注以及表面粗糙度标注。
技能目标：1. 学生能够熟练使用制图工具，如尺、圆规、模板等，完成精确的制图。
2. 学生能够通过实际操作，将三维机械零件转化为精确的二维图纸。
3. 学生能够运用AutoCAD等计算机辅助设计软件进行基础的机械制图。
情感态度价值观目标：1. 培养学生严谨细致的工作态度，注重细节，追求图纸的准确性和美观性。
2. 培养学生的空间想象力和创新意识，鼓励在制图中尝试新方法和新思路。
3. 增强学生的团队合作意识，通过小组合作完成复杂图纸的绘制，理解团队协作的重要性。
本课程针对高年级学生设计，考虑到他们已经具备一定的机械基础知识和动手能力，课程性质偏重于理论与实践相结合。
教学要求强调学生在掌握知识的同时，注重技能培养和情感态度的塑造，旨在培养出既有理论知识又有实践技能，且具备良好职业素养的机械制图人才。
通过具体的学习成果分解，本课程旨在使学生在学习后能独立完成中等难度的机械零件图的绘制及相关标注工作。
二、教学内容本章节教学内容围绕以下三个方面展开：1. 机械制图基本知识：包括图纸的布局、比例、标注和符号等。
关联教材第二章，重点讲解制图的基本规范和要求。
教学内容：- 图纸布局及比例选择- 制图线型、标注和符号的使用- 尺寸标注、公差标注及表面粗糙度标注2. 机械零件视图绘制：包括三视图、剖面图等。
关联教材第三章，使学生掌握各类视图的绘制方法。
教学内容：- 三视图的绘制方法- 剖面图的绘制方法- 零件图的绘制方法及步骤3. 计算机辅助设计软件应用：关联教材第四章，教授学生使用AutoCAD等软件进行基础机械制图。
教学内容：- AutoCAD软件的基本操作- 二维图形的绘制及编辑- 机械图纸的绘制及输出教学大纲安排：- 第一周：制图基本知识学习及实践- 第二周：三视图、剖面图的绘制方法及练习- 第三周：尺寸标注、公差标注及表面粗糙度标注的应用- 第四周：AutoCAD软件的基本操作及二维图形绘制- 第五周：机械图纸的绘制及输出教学内容确保科学性和系统性，结合教材章节，有序安排教学进度，使学生能够逐步掌握机械制图的相关知识和技能。
《机械制图》整体课程设计
《机械制图》课程教学设计一、课程性质及任务《机械识图》是机电类专业的专业基础课。
本课程主要学习读图和绘图的原理和方法，培养学生空间想象和空间构思的初步能力。
学生在学完本课程之后，应具有按机械制图国家标准有关规定，正确表达和阅读各类零件图和装配图的能力，为学习专业课打好基础。
二、课程目标总体目标：使学生掌握制图的基础知识，能够熟练绘制简单三维立体的三视图以及读懂零件图，为后续专业课程的学习提供帮助。
（一）知识目标1、了解机械制图基础知识，以及培养空降想象的能力；2、理解正投影的基本理论和方法；3、具有识读中等复杂程度的零件图和装配图；4、具有绘制一般的零件图和简单的装配图；5、能够正确使用常用的绘图工具，具有投手画图的技能。
（二）能力目标1、培养学生掌握基本的制图知识；2、培养学生能够熟练的看懂基本的三视图，分析空间构型；3、培养学生识读机械图样的能力；4、培养学生绘制机械图样的能力；5、培养学生严格遵守国家标准的意识，及运用和贯彻国家标准的初步能力；6、培养学生计算机绘图的能力；7、培养学生的综合能力：观察事物、发现问题、分析问题、解决问题的能力；8.、培养学生会利用二维图形想象出立体图，能够绘制简单的三视图；（三）素质目标1、具有勤奋学习的态度，严谨求实、创新的工作作风；2、具有良好的心理素质和职业道德素质；3、具有高度责任心和良好的团队合作精神；4、具有一定的科学思维方式和空间思维想象的能力；三、实施课时90课时（理论教学：60课时，实践教学：30课时）四、教学设计（一）设计思路本课程设置依据是数控技术专业工作岗位的工作任务对职业能力的知识的要求。
专业典型岗位有维修技术员、营销员、零部件管理员和设备管理员、设计人员、生产一线工人。
这些岗位的工作任务要求学生能够读懂零件图和装配图，并能绘制。
因此，在专业课程体系中设置《机械制图》这门课程。
在课程的内容组织时，遵循“以应用为目的”、“以必需、够用为度”、以及“以掌握概念、强化应用、培养技能”为教学重点的原则，以能力目标为主线。
机械课程设计指导书
机械课程设计指导书一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理和概念，理解并运用机械制图标准。
2. 使学生了解并掌握常见机械传动、连接和支撑结构的设计方法。
3. 培养学生对机械材料的性能、用途及选材原则的认识。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件绘制机械零件图、装配图的能力。
2. 提高学生运用机械设计原理解决实际问题的能力，具备初步的机械创新设计能力。
3. 培养学生通过小组合作，进行机械设计、制作和调试的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发学生的创新意识和探索精神。
2. 培养学生严谨、细致的工作态度，养成良好的工程素养。
3. 培养学生团队协作精神，提高沟通与表达能力。
课程性质分析：本课程为机械课程设计，旨在帮助学生将理论知识与实际应用相结合，提高学生的动手能力和创新能力。
学生特点分析：学生已具备一定的机械基础知识，具有较强的学习能力和动手能力，但对机械设计的实际应用尚缺乏经验。
教学要求：1. 结合教材，注重实践，提高学生的实际操作能力。
2. 激发学生兴趣，引导学生主动参与，培养学生的创新意识。
3. 强调团队合作，锻炼学生的沟通与协作能力。
4. 注重过程评价，关注学生个体差异，提高教学效果。
二、教学内容1. 机械设计基本原理- 教材章节：第一章 机械设计概述- 内容：机械设计的基本概念、设计过程、设计原则及方法。
2. 机械制图与CAD软件应用- 教材章节：第二章 机械制图基础、第三章 CAD软件应用- 内容：制图标准、视图表达、尺寸标注；CAD软件的基本操作、绘图与编辑功能。
3. 常见机械传动、连接和支撑结构设计- 教材章节：第四章 常见机械传动设计、第五章 机械连接与支撑设计- 内容：齿轮传动、带传动、链传动设计；螺纹连接、轴连接设计；轴承、联轴器等支撑结构设计。
4. 机械材料及选材原则- 教材章节：第六章 机械材料- 内容：金属材料的性能、分类及应用；非金属材料的性能、分类及应用；选材原则及方法。
机械制图课程设计指导书
第 3 章 装配体拆分※.................................................................................................................9 3.1 由装配图拆画零件图的方法和步骤....................................................................................9 3.2 对拆画零件图的要求...........................................................................................................10 3.3 拆画零件图要处理的几个问题...........................................................................................10
机械设计课程设计指导书pdf
机械设计课程设计指导书 pdf一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握机械设计的基本原理和方法，包括力学分析、材料选择、结构设计等；2. 学习并运用机械设计的相关软件工具，如CAD、SolidWorks等，进行三维建模和工程图绘制；3. 掌握机械设备的传动系统、控制系统及传感器的选型和设计原则。
技能目标：1. 能够运用所学知识，独立完成机械部件的设计与计算，包括但不限于齿轮、轴、联轴器等；2. 能够通过团队协作，完成一个简单的机械装置的设计、制作和调试，提高动手实践和问题解决能力；3. 能够运用机械设计软件进行模型的构建，提升计算机辅助设计能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生的创新意识，激发对机械设计的兴趣，形成积极主动探究的学习态度；2. 通过课程学习，增强学生的工程意识，理解机械设计在工业发展中的重要性，培养社会责任感；3. 增强团队协作意识，理解团队合作在机械设计过程中的必要性，培养沟通与协作能力。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程目标旨在使学生在掌握必要理论知识的基础上，通过实践操作，将知识内化为具体的设计能力。
目标设定既注重基础知识的巩固，也关注学生创新能力及合作精神的培养，为学生的未来学习和职业发展奠定坚实基础。
二、教学内容1. 机械设计基本理论：包括机械设计概述、设计原则与步骤、力学分析基础、材料力学性质及选用；教材章节：第一章 机械设计概述，第二章 机械设计原理与步骤，第三章 力学分析基础，第四章 材料力学。
2. 机械设计常用软件工具：介绍CAD、SolidWorks等软件的基本操作，进行三维建模和工程图绘制；教材章节：第五章 计算机辅助设计，第六章 三维建模与工程图绘制。
3. 机械传动系统设计：包括齿轮、蜗轮、带传动、链传动的设计与计算；教材章节：第七章 传动系统设计，第八章 齿轮设计，第九章 蜗轮设计，第十章 带传动与链传动。
4. 控制系统及传感器设计：介绍控制系统原理，传感器选型及在机械设计中的应用；教材章节：第十一章 控制系统，第十二章 传感器及其应用。
高一机械制图课程设计
高一机械制图课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握机械制图的基本原理，包括投影法、视图、剖面图等；2. 掌握并正确使用机械制图的标准符号、线型、标注等；3. 能够阅读和分析中等复杂程度的机械图纸。
技能目标：1. 能够运用正投影法绘制物体的三视图，并确保准确性；2. 能够正确使用尺规作图工具完成机械零件的平面图形绘制；3. 能够根据给定的条件，设计简单的机械部件，并正确表达在图纸上。
情感态度价值观目标：1. 培养学生的空间想象能力和逻辑思维能力；2. 增强学生对机械工程领域的兴趣，激发学生探索机械奥秘的热情；3. 培养学生严谨细致的工作态度，提高学生的团队协作能力和解决问题的能力。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为高一机械制图，是在学生已有几何知识基础上，进一步学习机械工程领域的基础知识。
学生正处于形象思维向抽象思维过渡的阶段，因此课程设计注重实践与理论相结合，以激发学生的学习兴趣和主动性。
在教学过程中，注重培养学生严谨的科学态度和良好的学习习惯，为后续的工程学科学习打下坚实基础。
通过分解课程目标为具体的学习成果，使学生在掌握基础知识和技能的同时，提高解决实际问题的能力。
二、教学内容1. 机械制图基本知识：包括图纸幅面、比例、字体、图线、尺寸标注等基本规定，以及平面图形的绘制方法。
教材章节：第一章 机械制图基本知识2. 投影基础：学习正投影法的原理，物体的三视图绘制方法，以及点、线、面的投影特性。
教材章节：第二章 投影基础3. 基本立体及其表面交线：学习基本立体（如棱柱、棱锥、圆柱、圆锥等）的视图绘制，以及立体表面交线的形成与表达。
教材章节：第三章 基本立体及其表面交线4. 组合体：学习组合体的视图表达，组合体尺寸标注，以及组合体视图的阅读和分析。
教材章节：第四章 组合体5. 轴测图：介绍轴测图的基本知识，以及正等轴测图的绘制方法。
教材章节：第五章 轴测图6. 机械零件的常用表达方法：学习零件图、装配图的表达方法，以及剖视图、剖面图等特殊表达技巧。
机械制图plc课程设计
机械制图plc课程设计一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握机械制图的基本原理和方法，了解PLC（可编程逻辑控制器）的基本概念和应用。
技能目标要求学生能够熟练使用机械制图工具和软件，具备基本的PLC编程和调试能力。
情感态度价值观目标要求学生培养对机械制图和PLC技术的兴趣和热情，增强团队合作意识和创新精神。
通过分析课程性质、学生特点和教学要求，明确课程目标，将目标分解为具体的学习成果。
学生将通过本课程的学习，能够独立完成简单的机械制图任务，并掌握PLC的基本编程和调试技巧。
教师将根据学生的学习成果进行评估，以确保课程目标的实现。
二、教学内容根据课程目标，选择和教学内容，确保内容的科学性和系统性。
教学大纲将明确教学内容的安排和进度，指出教材的章节和列举内容。
第1周：机械制图基础知识，包括图纸的规范和标注方法。
第2周：机械制图的基本绘图技巧，包括直线、圆弧和文字的绘制。
第3周：机械制图的高级绘图技巧，包括尺寸标注和形位公差。
第4周：PLC的基本概念和原理，包括PLC的硬件结构和编程语言。
第5周：PLC编程基础，包括逻辑运算和功能指令的使用。
第6周：PLC控制系统设计与调试，包括输入输出信号的处理和故障排查。
教材将选用《机械制图》和《PLC原理与应用》等相关书籍，同时结合实例和案例进行分析。
三、教学方法选择合适的教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等，以激发学生的学习兴趣和主动性。
第1周：采用讲授法，介绍机械制图的基础知识。
第2周：采用讨论法，引导学生进行绘图技巧的探讨和交流。
第3周：采用案例分析法，分析实际工程中的机械制图案例。
第4周：采用实验法，让学生亲自动手进行PLC编程和调试。
第5周：采用讲授法，讲解PLC编程的基本原理和方法。
第6周：采用讨论法，引导学生进行控制系统设计与调试的讨论。
通过多样化的教学方法，激发学生的学习兴趣，培养学生的主动性和创新能力。
机械课程设计指导书
《机械课程设计指导书》
-章节十七：机械设计中的环保与节能
-环保设计理念在机械设计中的应用
-节能机械系统的设计与评价
-章节十八：现代设计方法简介
-计算机辅助设计（CAD）的基本操作
-有限元分析（FEA）在机械设计中的应用
-章节十九：机械设计竞赛与展示
-机械设计竞赛的组织与参与
-设计作品的展示技巧与评价
3、教学内容
《机械课程设计指导书》
-章节九：机械加工工艺
-常见机械加工方法及其特点
-加工工艺路线的选择与优化
-章节十：机械装配与调试
-机械装配的基本步骤与注意事项
-机械系统的调试方法与技巧பைடு நூலகம்
-章节十一：机械安全与防护
-机械操作中的安全常识
-常见机械伤害的预防与应急处理
-章节十二：课程设计与评价
-课程设计报告的撰写要求
-章节二十：课程设计反馈与改进
-教师与学生的双向反馈机制
-课程设计教学的持续改进策略
教学内容扩展到环保与节能的现代设计理念，介绍先进的机械设计方法，并通过参与竞赛和展示，提升学生的实践与创新能力。同时，重视课程设计的反馈与改进，以不断提高教学质量。
-课程设计作品的评价标准与展示
教学内容专注于提升学生的工程实践能力，强调安全意识，通过加工、装配、调试等环节，使学生能够全面掌握机械设计与制作的全过程，并通过课程设计与评价，锻炼学生的总结与表达能力。
4、教学内容
《机械课程设计指导书》
-章节十三：创新思维训练
-创新设计思维的拓展方法
-机械创新设计实例解析与启示
机械课程设计指导书
一、教学内容
《机械课程设计指导书》
本章节内容依据九年义务教育《初中机械课程》教材，重点围绕以下内容展开：
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机械制图课程设计指导书（修订版）第一章工程图学课程设计教学大纲第二章单级直齿圆柱减速器第三章设计及绘制装配图的步骤第四章主要零件“底座”、“齿轮轴”和“大端盖”的测绘和草图绘制第五章由零件图拼装装配图第六章设计说明书的书写格式第七章PPT演讲稿的内容、格式及主要制作方法简介第八章用Photoshop软件作简单的图像处理第一章工程图学课程设计总纲一.目的和任务1.课程设计的目的《工程图学》课程设计，可以说是机械大类的学生所面对的第一个专业性课程设计。
本次课程设计以一个“单级直齿圆柱齿轮”为主题、以集中强化计算机辅助绘图软件为手段，不仅要使学生学会应用《工程图学》课程教学所学到的知识，熟练地使用CAD设计软件绘制出减速器的装配图和主要零件的零件图、对所有零件和装配体进行三维建模和拼装，更重要的是通过本次课程设计，能使学生初步了解课程设计的一般过程，撰写设计说明书并制作答辩演讲稿，为后续课程设计打上一个良好的基础。
因此，通过工程图学课程设计，在下述各方面得到锻炼：（1）能熟练运用工程图学课程中的知识和CAD软件的强化训练，正确地快速地使用CAD设计软件绘制零件图和装配图，并进行零件和装配体的三维建模。
（2）通过本次也是第一次专业性课程设计，了解课程设计的全过程，学会撰写设计说明书（包括书写格式、图文排版以及必要的图形图像处理），制作答辩演讲稿。
2.课程设计的任务机器（部件）的装配图既是表达设计机器总体结构意图的图样，也是制造、装配机器及绘制零件工作图的技术依据。
因此，绘制装配图是机器设计过程中的重要环节，必须综合考虑多方面的要求，采用“边绘图、边设计、边修改”的方法逐步完成。
机器（部件）的装配图的设计绘制过程比较复杂，限于课程设计的时间，本次设计要求每位同学完成如下任务：1. 电子文档一份，每人一个文件夹（命名方式为“班级学号姓名”）。
交科代表集中制成光盘。
电子文件夹中的内容为：（1）底座零件图1张（设置A2图幅574×400）；（2）单级齿轮减速器装配图1张（设置A1图幅821×574）；（3）三维装配体1个；（4）设计说明书1份（word）；（5）演讲稿1份（ppt.）2. 纸质材料（装入资料袋）（1）装配示意图1张（手工或CAD抄画并打印）（2）零件图3张（底座零件图1张，CAD绘制并缩小打印为A3图幅；手工绘制的轴和大端盖零件图各1张（A4图幅））；（3）单级齿轮减速器装配图1张（CAD绘制并缩小打印为A2图幅）（4）设计任务书1份（5）设计说明书1份二.课程设计的时间安排●课程设计的时间安排在第二学期末，总时间为5天（共单元）。
●时间具体分配如下（每个单元为4学时）：●布置任务，含图像处理入门、PPT制作方法简介、设计说明书书写规范简介等——1个单元；●准备资料，去测绘室了解减速器的用途、性能、分类、应用场合等——1个单元；●上机——8个单元；●整理资料，打印等——1天；●演讲答辩——1天。
三.课程设计的考核安排●考核内容为检查手工绘制的零件草图、装配草图；计算机绘制的零件图和装配图（打印稿和电子文档），所有图样装订成册，并放入课程设计资料袋。
●对零件图、装配图和计算机辅助设计软件的相关内容进行现场答辩。
考核小组不少于2名教师参加，当场打分。
●考核分5级记分（优、良、中、及格、不及格）。
四.大纲说明学生在课程设计前应修满《工程图学》课程的学分，完成课程设计前所要求的装配图拆装、零件草图、装配草图的绘制，否则不得参加课程设计。
在集中安排上机时间内不能完成任务的，应自行安排上机时间。
有关考核的说明：1．考核内容为检查手工绘制的零件草图、计算机绘制的零件图和装配图。
所有图样装订成册，与课程设计任务书及说明书一起放入课程设计资料袋；所有电子文稿统一制成光盘（含图样、ppt演讲稿及word设计说明书）。
2．分小组进行现场答辩，由一人作为代表做现场PPT演讲（不得超过5分钟）。
3．考核分5级记分（优、良、中、及格、不及格），其中：答辩及演讲30%；设计说明书30%；图40%。
若发现互相复制现象，一律按不及格处理。
第二章单级直齿圆柱减速器一.概述减速器是一种动力传递机构，利用齿轮的速度转换器，将电机的每分钟回转数（转速）减速到所需要的工作转速。
如果以一对齿轮传动为例，即减速比=N1/N2=Z2/Z1，其中N1和N2分别表示两啮合齿轮的转速，Z1、Z2分别为两齿轮的齿数。
也就是说，减速比等于两齿轮齿数的反比，并得到较大转矩的机构。
减速器的种类很多。
常用的齿轮及蜗杆减速器按其传动及结构特点，大致可分为三类：(1) 齿轮减速器（图2-1）主要有圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥—圆柱齿轮减速器三种。
（a）单级齿轮减速器（b）多级齿轮减速器图2-1 几种齿轮减速器外观图(2) 蜗杆减速器（图2-2）主要有圆柱蜗杆减速器、圆弧齿蜗杆减速器、锥蜗杆减速器和蜗杆—齿轮减速器等。
图2-2 几种蜗杆减速器外观图(3) 行星减速器主要有渐开线行星齿轮减速器、摆线针轮减速器和谐波齿轮减速器等。
二.单级直齿圆柱齿轮减速器的工作原理单级圆柱齿轮减速器是通过装在底座内的一对啮合齿轮的转动，动力从一轴（主动轴，也即输入轴）传至另一轴（从动轴，也即输出轴），实现减速，如图2-3所示。
动力由电动机通过皮带轮（图中未画出）传送到齿轮轴，然后通过两啮合齿轮（小齿轮带动大齿轮）传送到轴，从而实现减速之目的。
由于传动比i = n 1 / n 2 ，则从动轴的转速n 2 = z 1 / z 2×n 1。
图2-3 单级直齿圆柱齿轮减速器图2-4是减速器的装配示意图。
装配示意图是在机器或部件拆卸过程轴测图所画的记录图样，是绘制装配图和重新进行装配的依据。
它所表达的内容主要是各零件之间的相对位置、装配与连接关系、传动路线和工作情况等。
图2-4所示的单级圆柱直齿轮减速器，该减速器有两条轴系——两条装配线，输入轴为21，由马达通过皮带轮带动，再通过Z1、Z2两齿轮啮合，从而带动输出轴16，实现减速。
马达的转数先经过皮带轮减速后，再由减速器内的一对齿轮减速，最后达到要求的转数。
轴21和16分别由一对6204和6206滚动轴承支承支承在底座上，采用过渡配合，有较好的同轴度，从而保证齿轮啮合的稳定性。
轴承安装时的轴向间隙由调整环18和9调整。
端盖嵌入底座内，从而确定了轴和轴上零件的轴向位置。
装配时只要修磨调整环的厚度，就可使轴向间隙达到设计要求。
图2-4 单级直齿圆柱齿轮减速器装配关系示意图 底座采用分离式，沿两轴线平面分为箱座和箱盖，二者采用螺栓连接，这样便于装修。
为了保证底座上安装轴承和端盖的孔的正确形状，两零件上的孔是合在一起加工的。
装配时，它们之间采用两锥销定位，销孔钻成通孔，便于拔销。
底座下部为油池，内装机油，供齿轮润滑。
减速器采用稀油飞溅润滑，箱内油面高度通过油面指示器4进行观察。
通气塞34是为了随时放出箱内油的挥发气体和水蒸汽等气体所用。
拆去小盖可检视齿轮磨损情况或加油。
油池底部应有斜度，放油螺塞6用于清洗放油，其螺孔应低于油池底面，以便放尽机油。
底座前后对称，两啮合齿轮安置在该对称平面上，轴承和端盖对称分布在齿轮的两侧。
底座的左右两边各有2个成钩状的加强肋板，作用为起吊运输。
本设计的减速器共由36种零件所组成，其中有12种标准件，其明细表如图2-5所示。
图2-5 单级减速器的装配示意图三.减速器的拆卸顺序底座和箱盖通过六个螺栓连接，拆下六个螺栓即可将箱盖取下，对于两轴系零件，整个取下该轴，即可一一拆下各零件。
其它各部分拆卸比较简单。
拆卸零件不要用硬东西乱敲，以防敲毛敲坏零件，影响装配复原。
对于不可拆的零件，如过渡配合或过盈配合的零件则不要轻易拆下。
对拆下的零件应妥善保管，以免丢失。
第三章设计及绘制装配图的步骤减速器装配图的一般设计步骤推荐如表1所列。
必须指出，设计步骤不是一成不变的，应视具体情况灵活安排。
表1 减速器装配图的设计步骤第四章主要零件“底座”、“齿轮轴”和“大端盖”的测绘和草图绘制1.底座零件图（1）视图底座或箱盖均属壳体类零件，其结构比较复杂，一般需要三个基本视图，并且应按具体情况增加必要的局部视图和断面。
（2）尺寸标注底座零件图上的尺寸比较多，比较复杂，主要问题为：正确选择尺寸基准，同时注意箱盖与底座彼此对应的尺寸要排在相同的位置，因为很多的工序是底座组合后进行加工的。
现就底座的标注方法简述如下（箱盖尺寸的标注方法基本相同）：●高度方向的尺寸高度方向按所选基准面，可分为两个尺寸组：第一组尺寸，以底座底平面为基准进行标注，如底座高度、泄油孔和油标孔位置的高度，以及底座的厚度等。
第二组尺寸，以分箱面为基准进行标注，如分箱面的凸缘厚度、轴承螺栓凸台的高度等。
此外，表示某些局部结构的尺寸，也可以毛面为基准进行标注，如起吊钩的高度等。
其中以底平面为主要基准，其余为辅助平面，因为加工分箱面、镗轴承孔和安装减速器，都是以底平面为工艺基准。
●宽度方向的尺寸宽度方向的尺寸，应以减速器体的对称中线为基准进行标注，如螺栓（钉）孔沿宽度方向的位置、底座宽度和起吊钩的厚度等。
●长度方向的尺寸沿长度方向的尺寸，应以轴承孔为主要基准进行标注。
底座零件图中是以尺寸65（主视图中）先确定轴承孔Φ47H7的位置，再以轴承孔为基准标注其他尺寸，如轴承孔中心距、轴承螺栓孔的位置尺寸等。
●地脚螺栓孔的位置尺寸地脚及地脚螺栓孔沿长度和宽度方向的尺寸均以底座底座的对称中心线为基准布置和标注。
此外，还应特别注明地脚螺栓孔的定位尺寸25，23，135，78（如底座零件图所示），作为减速器安装定位用。
除上述尺寸外，其余尺寸如检查孔、加强筋、油钩和起吊钩等应按具体情况选择合适的基准进行标注。
（3）技术要求的标注●尺寸公差底座零件工作图中应注明的尺寸公差如下：轴承座孔的尺寸偏差，按装配图上所选的配合标注；圆柱齿轮传动的中心距极限偏差，按相应的传动精度等级规定的数值标注。
●几何公差轴承座孔表面的圆柱度公差，采用普通精度级滚动轴承时，选用7级或8级公差（参照底座零件图中的公差标注）。
在圆柱齿轮传动的底座零件工作图中，要注明轴承孔中心线之间的水平方向和垂直方向的平行度公差，以满足传动精度的要求。
注意：几何公差中的位置公差的基准代号在新标准中有所变动，标注时请按新标准注写。
●表面粗糙度在最新修订的国家标准中，“表面粗糙度”实际上属表面结构技术指标中的一项参数，它的含意、图形符号与代号及其标注方法请参照GB/T 3505。
本设计指导书中仍沿用的是修订前的标注方法，请在绘制正规的零件图时按新标准注法进行标注。
底座零件加工表面的粗糙度见表2所列数据：表2 减速器底座零件加工表面的粗糙度●技术要求底座零件图上应提出技术要求，一般包括以下内容：分离面与底座7同时划线；铸造圆角R3。