机械设计课程设计任务安排12级(机械)

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机械设计课程设计明细表

机械设计课程设计明细表

机械设计课程设计明细表一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握机械设计的基本原理和概念,理解机械结构的功能与组成。

2. 培养学生运用力学知识对机械结构进行受力分析和计算的能力。

3. 使学生掌握常用机械零件的设计方法和步骤,并能运用到实际设计中。

技能目标:1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件设计和绘制工程图纸的能力。

2. 提高学生运用数学、力学知识解决机械设计问题的能力。

3. 培养学生团队协作和沟通表达的能力,能在项目中进行有效分工与协作。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械设计学科的兴趣,激发创新意识和探索精神。

2. 培养学生严谨的科学态度,注重实践,善于发现和解决问题。

3. 增强学生的环保意识,注重绿色设计和可持续发展。

分析课程性质、学生特点和教学要求:本课程为高年级机械设计课程,旨在培养学生的实际设计和创新能力。

学生已具备一定的力学、数学和机械原理知识,具有较强的逻辑思维和动手能力。

教学要求注重理论与实践相结合,强调创新意识和团队协作。

1. 熟练运用机械设计原理和方法,完成简单的机械结构设计。

2. 独立使用CAD软件进行零件设计和工程图纸绘制。

3. 在团队项目中发挥个人优势,与他人协作完成复杂机械设计任务。

4. 具备一定的创新能力,关注绿色设计和可持续发展。

5. 养成严谨、务实的学习态度,为未来从事机械设计相关工作奠定基础。

二、教学内容1. 机械设计基本原理:介绍机械设计的基本概念、设计方法和步骤,分析机械结构的功能和组成,以课本第二章内容为基础,深入讲解设计原理在实际中的应用。

2. 机械零件设计:以第三章为参考,详细讲解常用机械零件的设计方法和计算步骤,包括轴、齿轮、轴承、联轴器等零件的设计。

3. 受力分析与计算:运用力学知识,对机械结构进行受力分析,以第四章内容为依据,教授学生如何进行受力计算。

4. CAD软件应用:结合第五章内容,教授学生运用CAD软件进行零件设计和工程图纸绘制,提高学生的实际操作能力。

底座课程设计说明书

底座课程设计说明书

重庆机电职业技术学院课程设计说明书设计名称:机械制造工艺基础课程设计题目:设计“底座”零件的机械加工工艺规程(生产纲领:4000件)学生姓名:彭浪专业:机械设计与制造(制造自动化)班级: 2012级机制5班学号: 1260720151102 指导教师:柳光利日期: 2014 年 6 月 15 日重庆机电职业技术学院课程设计任务书机械设计制造专业2012 年级 5 班彭浪一、设计题目设计下图所示“底座”零件(课程设计指导书图5-23)的机械加工工艺规程(生产纲领:4000件)。

二、主要内容1.绘制产品零件图,了解零件的结构特点和技术要求,对零件进行结构分析和工艺分析。

2.确定毛坯的种类及制造方法。

3.拟定零件的机械加工工艺过程,选择各工序的加工设备和工艺装备,确定各工序的加工余量和工序尺寸及其公差,计算各工序的切削用量和工时定额。

4.填写机械加工工艺过程卡片、机械加工工序卡片。

撰写设计说明书。

三、具体要求产品零件图 1张产品毛坯图 1张机械加工工艺过程卡片 1份机械加工工序卡片 1套课程设计说明书 1份四、进度安排第一阶段:绘制零件图,工艺卡片(2天)第二阶段:查阅资料,工艺方案比较,确定加工路线(2天)第三阶段:确定各工序的加工余量和工序尺寸,计算各工序的切削用量和工时定额(3天)第四阶段:整理说明书,填写工艺卡片(3天)五、成绩评定指导教师签名日期年月日系主任审核日期年月日目录序言 (5)一、零件的分析 (6)(一)零件的作用 (6)(二)零件的工艺分析 (6)二、工艺规程设计 (7)(一)确定毛坯的制造形式 (7)(二)基面的选择 (7)(三)制定工艺路线 (7)(四)机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (9)(五)确定切削用量 (10)三、课程设计心得体会 (14)四、主要参考文献 (15)序言机械制造工业是国民经济的基础工业,是国际上公认的关键工业。

机械制造技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,它在很大程度上决定着产品的质量,效益和新产品的开发能力。

减速器设计方案计算说明书模板

减速器设计方案计算说明书模板

机械设计课程设计设计计算说明书设计题目 机电 12学生姓名 完成日期 指导教师设计运输机的传动装置系数控专业级3班机械设计课程任务书设计人院<系) 数控 专业<班级) 12 级数控 3 班 学号设计题目设计运输机的传动装置题号 A8原始数据: 一、 设计一个用于带式运输机上的一级圆柱齿轮减速器 1、总体布置简图:2、工作条件:输送机连续单向运转,工作时有轻微震动,空载启动,滚筒效率为0.96,输送带工作速度允许误差为±5%;每年按 300 个工作日计算,两班制工作,使用期限为 10 年,大修期 4 年,在专门工厂小批量生产。

3、原始数据:运 输 机 运 输 卷 筒 直 带速允 使用年 工作制卷 筒 拉 带速度 径<mm) 许偏差 限 < 度<班/力<N) <m/s)<%) 年) 日)4000 1.6 40051014、设计内容: <1)、电动机的选择与参数计算<2)、V 带的实际计算 <3)、齿轮传动设计计算<4)、轴的设计 <5)、滚动轴承的选择 <6)、键和联轴器的选择与校核 <7)、装配图、零件图的绘制 <8)、设计计算说明书的编写5、设计任务: <1)减速器总装配工作图 1 张<A0 或 A1 图纸)。

<2)零件工作图 2~5 张<传动零件如低速轴,低速齿轮,箱体等,根 据设计方法由教师决定。

A2 或 A3 图纸)。

<3)设计说明书 1 份<约 6000~8000 字)设计说明书设计计算与说明一.电动机的选择及运动参数的计算<一) 电动机的选择1.确定皮带运输机所需的功率=FV/1000η w=6.4kW2.电机所需工作功率 PdPd=Pw/η由电动机至运输带的传动总效率公式为:η =η 1η 22η 3 查表 2.2 得 η 1=0.96 η 2=0.98 η 3=0.97η =η 1η 22η 3η 4η 5=0.96×=0.85主要结果 =6.4kW设计计算与说明主要结果所以Pd=Pw/η =6400/0.85=7.53kWPd = 7.53kW3.确定发动机的转速 卷筒轴工作转速为n =<60×1000v ) /<π D ) =(60×1000×1.6>/(π ×400>=76.4 r/min按表 2.1 推荐的传动比合理范围,初取 V 带传动的传动比 i1'=2~4,齿轮传动 i2'=3~6,责总传动比合理范围为:i'=i1'×i2'=6~24。

减速箱输出轴机械加工工艺规程设计机械制造课程设计讲解学习

减速箱输出轴机械加工工艺规程设计机械制造课程设计讲解学习

湖南科技大学机械制造基础课程设计减速箱输出轴机械加工工艺规程设计说明书成绩:指导老师:宾光富设计人:周宏业专业及班级:12级车辆工程一班学号:1203060124时间:2015年6月7日--2015年6月12日湖南科技大学课程设计报告课程设计名称:减速箱输出轴(批量2000件)机械加工工艺规程设计学生姓名:周宏业学院:机电工程学院专业及班级:12级车辆工程一班学号: 1203060124指导教师:宾光富2015年6月10日目录一.机械制造课程设计的目的二.减速箱输出轴的工艺性分析1.减速器输出轴的用途和工作原理2.减速箱输出轴的技术要求3.审查减速器输出轴的工艺性三.生产纲领的计算与生产类型的确定1.生产类型的确定2.生产纲领的计算四.选择毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图1.毛坯的选择2.确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量五.选择减速箱输出轴的加工方法,制定工艺路线1.定位基准的选择2.零件表面加工方法的选择3.加工阶段的划分4.工序的合理组合5.加工顺序的安排6.零件的工艺路线的确定六.工序加工余量的确定,工序尺寸及公差的计算七.工序设计(选择加工设备和工艺设备)1.选择加工设备2.选择工艺设备八.确定工序的切削用量1.背吃刀量的确定2.进给速度的确定3.切削速度的确定九. 填写工艺过程卡和主要工序的工序卡十.设计体会十一.参考文献十二.附录减速箱输出轴机械加工工艺规程设计一.课程设计的目的1.加强对理论知识的理解,并且能把理论只是和课内外的生产实践相结合,从而解决零件在加工中定位,加紧以及工艺路线的安排,工艺尺寸的确定等一系列实际问题,最终保证零件的加工质量。

2.提高基本意识和技能,通过课程设计,掌握工艺规程和工艺装备设备设计的方法和步骤,初步具备计工艺规程和工艺装备的能力,进一步培养学生识图、绘图、计算和编写技术文件的基本技能。

3.锻炼使用手册及图表资料的能力,能够熟练地依据给定的任务而查找相关的资料、手册及图表并掌握其中的设计信息用于设计参数的确定。

机械设计课程设计任务书(3周)

机械设计课程设计任务书(3周)

机械设计课程设计任务书(3周)《机械设计》课程设计任务书课程设计题目:胶带运输机的传动装置设计一、设计内容胶带运输机传动方案如右图所示。

每位同学应完成下列工作量:1.根据给定的已知条件进行V带传动和二级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算,设计计算说明书一份(内容包括:选择电动机,传动比分配,带传动设计计算,齿轮传动设计计算,轴的设计及强度校核等)。

2.绘制齿轮减速器装配图(图幅A0)一张(包括主视图,俯视图和左视图),按比例绘制视图,按国家标准绘制标题栏和明细表,标注尺寸、配合等技术要求,注明技术特性。

3.轴、齿轮零件工作图各一张(图幅A3)。

二、已知条件:(按学号顺序从附表中选一题,并将技术数据填在下面的空白中)1.输送带工作拉力F2.输送带工作速度v3.滚筒直径DkN;m/(允许输送带速度误差为5%);mm;4.滚筒效率j0.96(包括滚筒与轴承的效率损失);5.工作条件:(每位同学A,B,C中任选一种)ABC工作年限81015工作班制221工作环境清洁多灰尘灰尘极少载荷性质平稳稍有波动轻微冲击生产批量小批小批单件指导老师(签名)主要设计计算结果课程设计题目:胶带运输机的传动装置设计已知条件(设计参数题号:)1输送带工作拉力,F(kN)2输送带工作速度,V(m/)3滚筒直径,D(mm)4工作条件:设计结果列表:电机型号:功率:kW额定转速:rpm总速比i=(速比分配i1=i2=)序号参数名称代号计算结果单位zF0d1/d2Ba1z1/z2m1B1序号参数名称代号m2B2d3d4d计算结果单位1皮带型号2根数3张紧力4大小带轮直径5带轮总宽度6齿轮传动中心距(Ⅰ)7大小齿轮齿数(Ⅰ)8齿轮模数(Ⅰ)9大齿轮齿宽(Ⅰ)14齿轮模数(Ⅱ)15大齿轮齿宽(Ⅱ)16小齿轮分度圆直径(Ⅱ)17大齿轮分度圆直径(Ⅱ)18主动轴最小直径19主动轴轴承型号及尺寸d/D/b20中间轴最小直径21中间轴轴承型号及尺寸d/D/b从动轴最小直径2223从动轴轴承型号及尺寸d/D/b24联轴器型号25联轴器孔d/ldd10小齿轮分度圆直径(Ⅰ)d111大齿轮分度圆直径(Ⅰ)d212齿轮传动中心距(Ⅱ)13大小齿轮齿数(Ⅱ)箱体设计参数:1234567δΔ1Δ2l1C1C2dfa2z3/z48910d1d2h说明:设计完成后填写此表,装订在设计任务书后。

《机械设计基础课程设计》课程教学大纲(2024)

《机械设计基础课程设计》课程教学大纲(2024)
方法,能够 根据工作条件和使用要求合理 选用相应的部件。
2024/1/26
22
06
连接与紧固件设计
2024/1/26
23
螺纹连接设计
螺纹连接类型与特点
了解常见螺纹连接类型(如螺栓连接、双 头螺柱连接、螺钉连接等)及其特点,掌
握各类型螺纹连接的适用场合。
2024/1/26
课程安排遵循由浅入深、由易到难的原则,逐步引导学生掌握机械设计的基本方法 和技能。
6
02
机械设计基础知识
2024/1/26
7
机械设计基本概念
机械设计的定义
机械设计是指根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、 各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述 以作为制造依据的工作过程。
《机械设计基础课程设计》 课程教学大纲
2024/1/26
1
2024/1/26
目录
• 课程概述与目标 • 机械设计基础知识 • 常用机构设计 • 传动系统设计 • 轴系零部件设计 • 连接与紧固件设计 • 课程设计与实践环节 • 总结与展望
2
01
课程概述与目标
2024/1/26
3
课程背景与意义
机械设计是制造业的基础,对于 培养高素质工程技术人才具有重
等。
02
实践操作能力
学生在课程设计中实践操作的能力,包括设计方案的制定、实施和调试
等。
2024/1/26
03
创新思维与解决问题能力
学生在课程学习中表现出的创新思维和解决问题能力,如提出新颖的设
计方案、解决复杂问题等。
33
对未来学习和发展建议

机械创新设计课程设计

机械创新设计课程设计

机械创新设计课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握机械设计的基本原理和常用设计方法,理解机械创新设计的重要性和实际应用。

2. 使学生了解并掌握机械结构优化、功能创新、材料选择等机械创新设计的关键环节。

3. 帮助学生掌握利用现代设计工具(如CAD软件)进行机械设计的技能。

技能目标:1. 培养学生运用创新思维方法,提出机械设计方案,并具备分析和解决问题的能力。

2. 培养学生运用所学的理论知识,进行实际机械设计项目的操作和实施。

3. 提高学生的团队协作能力和沟通表达能力,使其能够在项目中进行有效的交流与合作。

情感态度价值观目标:1. 激发学生对机械设计的兴趣,培养其创新精神和实践能力。

2. 培养学生严谨的科学态度和良好的工程意识,使其认识到机械设计在工程实践中的重要性。

3. 引导学生关注社会发展,认识到机械创新设计在促进科技进步和社会发展中的作用,增强社会责任感。

本课程针对高年级学生,结合学科特点,注重理论与实践相结合,旨在提高学生的创新能力和实际操作能力。

课程目标明确、具体,便于学生和教师在教学过程中进行有效评估和调整。

通过本课程的学习,使学生能够在掌握基本理论知识的基础上,具备一定的机械创新设计能力,为未来从事相关工作打下坚实基础。

二、教学内容1. 机械设计基本原理:包括机械设计的基本概念、设计原则和设计流程,以教材第一章内容为基础,使学生建立完整的机械设计理念。

2. 机械创新设计方法:介绍常用的创新设计方法,如头脑风暴、TRIZ理论、六顶思考帽等,结合教材第二章内容,帮助学生掌握创新设计思维。

3. 机械结构优化:分析机械结构优化设计的方法和技巧,以教材第三章内容为参考,让学生了解如何进行结构优化以提高机械性能。

4. 功能创新与材料选择:探讨功能创新的方法和材料选择原则,结合教材第四章内容,使学生掌握如何进行功能创新及选用合适材料。

5. 现代设计工具应用:学习CAD软件等现代设计工具的使用方法,参考教材第五章内容,提高学生运用现代技术进行机械设计的技能。

机械设计课程设计内容及要求

机械设计课程设计内容及要求

机械设计课程设计1、机械设计课程设计的性质、任务及要求课程性质:考查课设计内容:二级齿轮减速器需完成的工作:1)二级齿轮减速器装配图1张2)零件图2张3)设计计算说明书1份设计时间:三周考核方式:检查图纸、说明书+ 平时考核+ 答辩要求:1)在教室里进行设计。

2)按照规定时间完成阶段性任务。

3)未经指导教师允许,不得用AutoCAD绘图。

4)按照规定的格式和要求的内容书写说明书。

2、课程设计的内容和步骤例图:1)传动装置的总体设计(周一)①选择电动机P电=P工/η建议同步转速取1000 rpm或1500rpm②分配传动比i总=i1i2i链对于二级圆柱齿轮减速器i1 =1.3~1.4 i2③各轴的传动参数计算P k= P k-1/ηk n k= n k-1/i k T k=9550*P k/n k2)传动零部件的设计计算(周二)包括:带传动的设计计算; 链传动的设计计算;齿轮传动的设计计算等,设计方法主要参照教科书。

(注意:齿轮传动的中心距应为尾数为0 或5 的整数,故最好选用斜齿传动。

3)装配草图的绘制(周三~下周一)①轴系零部件的结构设计初估轴的最小直径;轴的结构设计;轴上零件的选择(如键、轴承、联轴器等)。

②确定箱体尺寸按照经验公式确定箱体尺寸。

③主要轴系部件的强度校核(轴、轴承、键等)。

④确定润滑方式⑤绘制装配草图并确定减速器附件。

4)绘制装配图(0#或1#图纸)(周二~周五)5)绘制零件图(周一)6)编写设计计算说明书(周二)7)答辩(周三~周五)4、设计计算说明书的内容及次序设计任务书;目录(标题及页次);1.电动机的选择计算1.1计算电动机功率工作机功率1.2确定工作机转速2.分配传动比2.1总传动比2.2减速器外各传动装置的确定2.3减速器传动比2.3.1减速器高速级传动比2.3.2低速级传动3.传动装置的运动与动力参数的选择和计算(计算减速器各轴的功率P、转速n和扭矩) 3.1电动机轴的参数3.2减速器高速轴的参数3.3减速器中间轴的参数3.4减速器低速轴的参数3.5………………………………4.传动零件的设计计算4.1减速器外部零件的设计计算4.1.1带传动的设计计算4.1.2链传动的设计计算4.1.3 ………………………………4.2减速器内部传动零件的设计计算4.2.1高速级齿轮的设计计算(1)齿轮轮的受力分析(2)齿轮的弯曲强度计算(3)齿轮的接触强度计算4.2.2低速级齿轮的设计计算(1)齿轮轮的受力分析(2)齿轮的弯曲强度计算(3)齿轮的接触强度计算5.轴的设计计算5.1高速轴的设计5.1.1高速轴的结构设计(1)初估直径(2)确定各轴段的尺寸。

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1-2 4
50
号 1-3
1-4 5
50
3.5
50
4.5
50
程荣培 陈果 刘胜
杜强 陈帅
樊晓亮 戴飞
题目二:设计单级圆锥齿轮减速器。减速器小批 量生产,双班制工作,使用期限5年。
原始数据 2-1 2-2

号 2-3
2-4
链牵引力F (N)
链速度V (m/s) 链轮直径D (mm) 1242-8班 1242-9班
题目六:设计一用于链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器。工作平 稳,经常满载,双班制工作。曳引链容许速度误差为5%。减速器小 批生产,使用期限5年。
原始数据


6-1
曳引链拉力F (N) 曳引链速度V (m/s) 曳引链链轮齿数Z 曳引链节距p(mm) 9000 0.3 8 80
6-2
9500 0.32 8 80
原始数据


7-1
运输机工作轴扭矩 (N.m) 运输带速度V (m/s) 卷筒直径D (mm) 1300 0.65 300
7-2
1350
7-3
1400
7-4
1450 0.8 350
7-5
1500 0.85 400
7-6
1550
7-7
1600 0.8 350
0.7 320
0.75 350
0.9 350
2100
0.7 100
2400
0.8 125
2700
0.9 135
2500
1.0 150
高靓
何斌
何青青 龚德斐
胡林 黄祖滔
杜显达 凡芳
题目三:设计一用于带式运输机上的二级圆柱齿轮减速 器。运输机工作有轻振,经常满载,空载起动,单向运 转。减速器小批量生产,使用期限5年,单班制工作。运 输带容许速度误差为5%。
机械设计课程设计任务安排
• 一、机械设计课程设计的目的 • 1、 综合运用课程所学理论和知识进行机械设计训 练,使所学知识进一步巩固、加深和扩展,为创新 设计和今后的工程设计工作打下基础。 • 2、 掌握机械及机械传动装置的一般设计方法、设 计步骤,树立正确的设计思想,培养机械设计及解 决实际工程问题的能力。 • 3、 进行基本技能训练。如:设计计算、工程绘图、 运用资料、手册、标准和规范以及使用经验数据、 进行经验估算和数据处理等。
(2)展开式二级圆柱齿轮减速器 i1 (1.3 ~ 1.4)i2
或 i1 (1.3 ~ 1.4)i (3)圆锥---圆柱齿轮减速器
i1 0.25i
目的:(1)尺寸协调、互不干涉
(2)尺寸紧凑、便于润滑
三、传动装置运动、动力参数计算 计算各轴的功率P、转速n和转矩T
注意:
1.按工作机所需电动机功率Pd计算,而不按 电动机额定功率Ped计算。 2.设计轴时应按其输入功率计算、设计传动 零件时应按主动轴的输出功率计算
2、零件工作图是零件制造、检验和制订工艺规 程的基本技术文件,必须具备以下内容:
• 1)一组能够清楚、详细表达零件结构形状的 视图,尽量采用1:1的比例绘图; • 2)合理标注全部尺寸(考虑尺寸基准面); • 3)根据精度要求标注尺寸公差、形位公差和 表面粗糙度以及技术要求; • 4)填写标题栏
二、机械设计课程设计的内容及要求
(一) 基本内容
(二) 基本任务
• 每个学生在规定的时间内,按照题目要求设 计出一种减速器,最后完成以下任务: • 1、减速器装配图一张(1号图幅) • (附注:装配草图要求一同交上来) • 2、零件工作图2张 • ( 3 号图幅 2 张 , 分别绘制输出轴及其轴上的 齿轮工作图各一张) • 3、 设计计算说明书一份 • (25页以上)
题目一:设计一用于螺旋输送机上的单级圆柱齿轮减速器。工作有
轻振,单向运转,两班制工作。减速器小批生产,使用期限5年。输 送机工作转速的容许误差为5%。
原始数据

1-1 输送机工作轴上的 功率P (kW)
输送机工作轴上的 转速n (r/min) 1242-8班 陈奕婷 1242-9班 白田雨 1142-8班 师国军 1145-4班
6-3
10×103 0.34 8 80
6-4
11×103 0.35 8 80
1242-8班 王婷婷 吴高灵 肖云川 杨冬 1242-9班 汪辉耀 王令
王志平 吴仁雨
题目七:设计一用于带式运输机上的同轴式二级圆柱齿轮减速器。 工作平稳,单向运转,双班制工作。运输带容许速度误差为5%。减 速器成批生产,使用期限10年。
dmin
注意:1.键槽
P ≥ C n
单键:加5% 双键:加7%
3
2.圆整为标准直径
3.或按联轴器圆整直径
四、验算工作速度误差
v v理 v实 v理
≤ 5%
五、减速器箱体结构尺寸 注意:
、 1≥8,
d f ≥ 16, d1≥ 12, d 2 8, d3 6

号 4-3 10 600 4 4-4 10 1800 4.5
1242-8班 罗小隆 秦方豪 冉伟
任一迪
1242-9班 马英彬 欧斌
卿培文 冉雪松
题目五:设计一用于带式运输机上的圆锥圆柱齿轮齿轮减速器。工 作经常满载,空载启动,工作有轻振,不反转,单班制工作。运输 带容许速度误差为5%。减速器为小批生产,使用期限10年。
题 6.8×103 0.25 14 100
号 8-3 6×103 0.25 12 100 8-4 7×103 0.3 15 80
1242-9班 张绍华
张洲
周鑫
题目九:设计一带式运输机上用的蜗杆减速器。运输机连续工作, 三班制工作,单向运转,载荷平稳,空载起动。运输带速度容许误 差为5%。减速器小批生产,使用期限5年。
原始数据 5-1 运输带拉力F (N) 运输带速度V (m/s) 卷筒直径D (mm) 2000 1.2 320 5-2 2100 1.3 320

号 5-3 2200 1.4 350 5-4 2300 1.5 350
1242-8班 谭非
汤良付 涂恋
王建波 田雨锟
1242-9班 石忠专 谭高山 唐波
• • • • • • • •
7)轴的结构设计及强度校核计算; 8)滚动轴承的选择和寿命计算; 9) 键的选择和校核; 10) 联轴器的选择; 11) 箱体的结构及其附件的设计; 12) 润滑和密封的设计; 13) 设计小结; 14) 参考资料(书名、作者、出版单位 及出版年月)
三、机械设计课程设计的一般步骤
• (三)基本要求
• 1、装配图必须反映出各个零件之间的结构形 状、相对位置和装配关系,通常用三视图加 局部视图来描述,装配图中应有如下内容: • 1)一组必要的视图(适当的比例,线条粗细 分明,清晰整洁); • 2)总体尺寸以及与装配相关的尺寸或配合; • 3) 减速器性能表; • 4) 技术条件或要求; • 5) 零件明细表和标题栏
nm=960r/min nm=1440r/min
查取电动机轴外伸端尺寸: D-直径 E-长度等,
二、传动装置总传动比的确定和分配 1.确定总传动比ia
2.分配各级传动比
nm ia nw
ia io i i i1 i2
i0 减速器外传动比
i 减速器传动比
分配原则:
(1) 各级传动比应在推荐范围内选取, 不得超过最大值。
3、设计说明书的内容
• 1)设计说明书封面、封底(自行设计); • 2)目录(标题及页次); • 3)前言(课程设计的目的意义,所设计传动 装置的作用及传动方案的分析论证等) • 4)传动效率的计算,总传动比初步计算,电 动机的选择; • 5)传动装置的运动和动力参数的计算(传动 比分配,各轴转速及转矩的计算); • 6)传动零件的设计计算(齿轮或蜗杆蜗轮);
列汇总表:
传动零件设计
一、减速器外传动零件设计
1.普通V带传动 已知:P n T 2.链传动 已知:P n
i i

设计步骤:见教科书例题
二、减速器内传动零件设计
1.高速级齿轮传动 已知:P n T i 设计步骤:见教科书例题
2.低速级齿轮传动 已知:P n T i 设计步骤:见教科书例题
三、按转矩初步计算轴的最小直径
原始数据 9-1 运输带工作拉力F (N) 运输带速度V (m/s) 2000 0.8 9-2 2200 0.9

号 9-3 2500 1.0 9-4 2800 1.1
卷筒直径D (mm)
350
320
300
300
传动装置总体设计
一、选择电动机
1.选择电动机类型
常用:Y系列三相异步电动机
同步转速:3000 1500 级数: 2 4 1000 6 750 8
黄状
李兴
刘浚瑜 刘鹏
龙航伟 卢杰 刘昆
吕斯云
旷洪伟 李永鏐 梁盛东 廖城
柳小浪 龙强森
题目四:设计型砂搅拌机的传动装置—两级圆柱齿轮减 速器。单班制工作,单向运行,有轻微的振动,启动载 荷为名义载荷的1.5倍,减速器成批生产,使用年限8年。
原始数据 4-1 碾盘主轴转速 (n/min) 碾盘主轴扭矩 (N.m) 圆锥齿轮传动比i 20 1500 3 4-2 15 750 3.5
• 1)设计准备阶段(准备设计资料、绘图工具, 分析设计任务,拟定进度计划) • 2 )初步设计计算阶段(选择电动机,运动和 动力参数计算,传动零件设计计算) • 3 )技术设计阶段(装配草图设计,轴系零部 件设计计算,正式装配图绘制) • 4)绘制零件工作图 • 5)整理并编写说明书
四、设计任务安排
1242-8班 杨雄 1242-9班 肖蔓蔓
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