滑触线安装标准
滑触线安装标准
滑触线安装标准1、支架应作防腐处理，应连续焊接、安装审固、安装孔位置一致。
2、支架间距单线种型300A以下三1.5m、400A以上三3m多线接触滑触线型1.0-1.5m，导管型1.0-1.5m、电缆滑车型灵活掌握，视具体情况确定，但最短不行少于1m,最长不大于6m。
3、悬挂件位置要正确、安装审固、数量符合要求。
4、滑触线主体。
防护外壳与导体间隙三2mm;与轨道中心高度允差v 士15mm与轨道中心纵向允差三士15mm 扭曲度v 15mm/10m5、伸缩器数量要符合规定;间隙距离应满足安装现场最大温差所引起的理论伸缩量。
6、集电器的方钢支架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差士3mm方钢支架与滑触线尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行允差士3mm集电器与滑触线平面滑动顺畅符合规定压力。
7、紧固件。
紧固螺帽的扭短应符合制造厂的推荐值。
8、电源进线,进线源牢固不得承受压力。
9、如采用临时线待要注要在恢复正常电源时检查电线的相序有无接反,正确调整相序起重机平台、爬梯安装要求1、由于安装处于高空作业进入安装现场请戴好安全帽、系好安全带后方可进行作业。
2、爬梯的安装应注意爬梯的安装部位，四周应留有足够的空间以保证人员的安全操作。
3、爬梯应采用焊接的方式固定在钢梁上或采用打固定螺栓的方式固定在水泥柱上无论何种方式须保证紧固安全可靠。
4、爬梯及护圈的焊接应保证实焊，应道焊缝结束后。
应清除焊渣、检查焊缝不应存在虑焊，应按焊接要求不小于6mm 焊高。
5、平台的安装必须注意安装位置应便于维修人员安全操作，所有焊接应完全符合焊接要求每道焊缝应进行焊渣清理检查确定合格后才能交付使用。
对于立焊或仰焊的部位应特别注意,不应存在虑焊状况。
6、所有安装、焊接的外观必须保证符合焊符合焊接件标准去除安装后留有的毛刺、焊瘤等缺陷。
主机电气安装调试1. 小车悬挂电缆同一挂内不允许有长短不一，挂与挂之间长度一样，尾挂可以短于中间挂。
电缆以滑车上固定时可以重叠但不允许交叉。
滑触线安装详解
滑触线安装详解一.滑触线安装位置选择1.安装位置应靠近传动位置，靠近移动受点设施同侧。
2.安装位置应无剧烈震动，无异物跌路冲击，尽量远避高温热源点。
3.应保证人或运动物体通过无阻碍，应考虑维修的方便性。
二.悬吊支架安装方式确定悬吊支架安装方式：根据P23选用悬吊兼具一般为1.2m。
三.滑触线安装前准备工作1.检查导管外观，不得扭曲变形，导轨街头应平直、光滑、搪锡良好、绝缘槽板应无断裂，导管槽口应大于10mm。
过于狭窄，可用扁钢撬板适当撬大。
2.集电器应在刷框中伸缩自如，且有一定压力，电刷应无破损。
集电器每根导管内，应移动流畅。
四.滑触线导管安装1.根据安装示意图，将导管及热膨胀补偿段、断线段、弧形段、中间供电段等，按实际位置，顺序编号。
2.将浮动悬吊夹、固定悬吊夹、以规定兼具配置数量，套入导管中。
3.起吊安装第一根导管时，应用固定悬吊夹悬吊在支架上，以作为全线校直基准，安装完毕后，如该段不作为固定悬吊段可用浮动夹代替。
4.吊起的第一根导管，将固定悬吊夹安装在支架上，调整与钢轨在水平方向向上，垂直方向上的中心线平行度，要求不大于1.5/1000后，拧紧螺母，将之固定。
5.接着起吊安装第二根，除符合第四条要求外，保证与第一根在水平和垂直方向直线度1.5/1000。
6.导管连接：不同导轨采用不同连接方式，如P10所示，请用户注意不论哪种连接方式，必须在接头处装有绝缘隔离板，防止因导轨窜动，接触金属外壳。
连接后，如有凸台或不平整，不光滑过渡之处，应撑开槽口，用石油、锉刀修平。
7.连接夹安装：导轨连接号，盖上连接夹，并拧紧螺钉，连接夹为工程塑料型。
对于室外使用场所，为防止雨水由连接夹侵入，必须在外壳对接端部开始，用绝缘粘带，连续反复裹覆二层，裹覆应是往复式，不能缠绕，以保证; 槽口畅通无阻。
8.导管外壳接地，每段导管端头，都有带接线端子的接线，用螺钉将相邻接线端子连接。
9.端头或中间供电。
本产品具有专门的供电段，供电段可根据需要，接在全线中部或端部，电缆进入接线盒时，必须保证橡胶套紧密卡紧电缆，以防止灰尘、雨水侵入。
滑触线的安装与使用
滑触线的安装与使用安装说明在安装滑触线前先将角钢支架按照用户选择的安装形式，根据滑触线的悬挂间距固定好，在安装现场把每6米一根的滑触线上套上所需的悬挂座，和两端接头护套各一个，还在一端装上铝接头一个，装铝接头时应注意只能将铝导轨伸进接头的1/2留给另一根导轨连接用，以上工作准备好后，再把一根一根的滑触线悬挂在支架上，进行全线连接，连接时应拧紧每个接头的螺丝。
在滑触线全线长超过200米时应加装伸缩装置（伸缩装置本厂随时供应），在引接电源线进线时，可在每6米一根的接头处引接。
在安装弯道滑触线时，悬吊距离应相应缩短，具体尺寸可根据现场条件而定。
在安装导电器时先把导电器装在配套的方管上，选择与滑触线配合的适当位置固定在用电设备上，应注意为使导电器与滑触线有很好的跟踪性能和良好的接触能力，导电器与滑触线应安装在同一垂直、水平方向。
维护保养为了保证滑触线正常运行，延长其使用寿命，扬州市大中电气认为在滑触线投入运行后，应对其进行定期检修。
1、电刷：应根据移动用电设备使用情况每1—3个月检查一次。
重点检查集电器电刷的磨损情况，若磨损量≥5mm时，必须更换。
检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时，应查明原因，及时处理。
2、集电器：至少每季度检查一次。
重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况，检查弹簧拉力（集电器电刷与导轨的接触压力应保持一定压力（见下表）。
发现问题及时处理。
3、连接件：至少每年检查一次。
重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，发现问题，及时处理。
4、日常检查：重点检查轨道的平直度有无明显偏差（大于20mm）、错位，绝缘保护件有无脱落、断裂、破损，不锈钢“v”型槽有无翘起；轨道上有无异物及导电粉尘等。
必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求（相间绝缘电阻应≥5MΩ）。
特别对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大，使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境，必须加强日常检查与维护。
龙门吊滑触线安装规范文件
龙门吊滑触线安装规范文件一、前期准备1. 材料检查滑触线材料到场后，就像检查新到手的宝贝一样，得仔仔细细的。
看看滑触线的规格是不是和咱们龙门吊要求的一致，可别整错了型号，那就像给大人穿小孩衣服一样不合适。
表面不能有明显的划痕、裂缝或者变形，要是有这些问题，那滑触线就像生病的士兵，没法好好工作啦。
2. 工具准备安装滑触线得有趁手的工具。
螺丝刀、扳手这些是基本的，就像战士上战场不能少了武器。
测量工具也不能少，卷尺、水平仪得精确，不然滑触线安装歪歪扭扭的，龙门吊运行起来就像喝醉酒的大汉，不稳当。
3. 安装环境安装的地方得打扫干净，不能有乱七八糟的障碍物。
如果周围环境乱糟糟的，就像在荆棘丛里跳舞，很容易把滑触线刮坏或者影响安装的准确性。
而且要保证安装位置没有积水，滑触线要是泡在水里，那可就成了“落汤鸡”，很容易出故障。
二、安装过程1. 支架安装支架就像滑触线的小椅子，要安装得稳稳当当的。
首先确定好支架的间距，这个间距要均匀，就像排队一样，不能有的离得近有的离得远。
用水平仪测量，保证支架在同一水平面上，要是高低不平，滑触线放在上面就像在崎岖山路上行驶的汽车，会晃来晃去的。
支架要牢固地固定在支撑结构上，螺丝拧紧，可别松松垮垮的，不然龙门吊运行的时候，支架要是掉了，那滑触线也就跟着“下岗”了。
2. 滑触线安装把滑触线放到支架上，就像把轨道铺好一样。
滑触线之间的连接要紧密，不能有缝隙，要是有缝隙就像断了的链子，电流传输就会不顺畅。
连接部分要用专业的连接件，就像给伤口用合适的创可贴，不能随便凑合。
滑触线要安装得笔直，不能弯曲过度，如果弯曲得像麻花一样，龙门吊的集电器在上面跑就会很困难，就像小火车在弯弯曲曲的烂铁轨上跑，容易脱轨。
3. 集电器安装集电器是和滑触线亲密接触的小伙伴。
安装的时候要调整好集电器与滑触线的接触压力，压力不能太大也不能太小。
压力太大就像用力过猛捏东西，会把滑触线磨坏；压力太小就像轻轻碰一下，接触不良，电流就不能好好传输。
滑触线安装标准
滑触线安装验收标准
一、支架
1、应作防腐处理。
2、应连续焊接。
3、安装牢固，安装孔位置一致。
二、支架间距
单线“H”型300A以下≤1.5M,400A以上≤3M。
多线无接缝滑触线型1.0-1.5M.
导管“HXTS/L(DHG)(”型1.0-1.5M.
电缆滑车“HXDL”型1.0-2.0M.
弧线段支架间距根据现场情况应<1.0M.
三、悬挂件
位置正确，安装牢固，数量复合要求。
四、滑触线主体
1、防护外壳与导体间隙≤2mm。
2、直线度：与轨道中心高度允差﹤±15mm.。
3、直线度：与轨道中心纵向允差﹤±15mm。
4、扭曲度：﹤15mm/10m。
五、伸缩器
1、数量符合规定。
2、间隙距离应满足安装现场最大温差所引起的理论伸缩量。
六、集电器
1、方钢之架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差±3mm.。
2、方钢支架与滑触线的尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行，允差±3mm.。
3、集电器与滑触线平面滑动顺畅，符合规定压力。
（见下一页集电器电刷与导轨接触压力表）
七、紧固件
紧固螺帽的扭矩，应符合制造厂的推荐值。
推荐值：M10-28NM、M8-12NM、M6-6.5NM
八、电源进线
进线端牢固，不得承受拉力。
滑触线的安装与使用
滑触线的安装与使用安装说明在安装滑触线前先将角钢支架依据用户选择的安装形式，依据滑触线的悬挂间距固定好，在安装现场把每6米一根的滑触线上套上所需的悬挂座，和两端接头护套各一个，还在一端装上铝接头一个，装铝接头时应留意只能将铝导轨伸进接头的1/2留给另一根导轨连接用，以上工作预备好后，再把一根一根的滑触线悬挂在支架上，进行全线连接，连接时应拧紧每个接头的螺丝。
在滑触线全线长超过200米时应加装伸缩装置（伸缩装置本厂随时供应），在引接电源线进线时，可在每6米一根的接头处引接。
在安装弯道滑触线时，悬吊距离应相应缩短，详细尺寸可依据现场条件而定。
在安装导电器时先把导电器装在配套的方管上，选择与滑触线协作的适当位置固定在用电设施上，应留意为使导电器与滑触线有很好的跟踪性能和良好的接触力量，导电器与滑触线应安装在同一垂直、水平方向。
维护保养为了保证滑触线正常运行，延长其使用寿命，扬州市大中电气认为在滑触线投入运行后，应对其进行定期检修。
1、电刷：应依据移动用电设施使用状况每1—3个月检查一次。
重点检查集电器电刷的磨损状况，若磨损量25mm时，必需更换。
检查时若发觉电刷松动或发生磨损偏斜时，应查明缘由，准时处理。
2、集电器：至少每季度检查一次。
重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损状况，检查弹簧拉力（集电器电刷与导轨的接触压力应保持肯定压力（见下表发觉问题准时处理。
3、连接件：至少每年检查一次。
重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，发觉问题，准时处理。
4、日常检查：重点检查轨道的平直度有无明显偏差（大于20mm）、错位，绝缘爱护件有无脱落、断裂、破损，不锈钢“V”型槽有无翘起；轨道上有无异物及导电粉尘等。
必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求（相间绝缘电阻应25MQ）O特殊对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大，使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境，必需加强日常检查与维护。
滑触线安装标准
滑触线安装标准1、支架应作防腐处理，应连续焊接、安装审固、安装孔位置一致。
2、支架间距单线种型300A以下≦1.5m、400A以上≦3m多线接触滑触线型1.0-1.5m，导管型1.0-1.5m、电缆滑车型灵活掌握，视具体情况确定，但最短不行少于1m，最长不大于6m。
3、悬挂件位置要正确、安装审固、数量符合要求。
4、滑触线主体。
防护外壳与导体间隙≦2mm；与轨道中心高度允差＜±15mm与轨道中心纵向允差≦±15mm，扭曲度＜15mm/10m5、伸缩器数量要符合规定；间隙距离应满足安装现场最大温差所引起的理论伸缩量。
6、集电器的方钢支架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差±3mm；方钢支架与滑触线尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行允差±3mm；集电器与滑触线平面滑动顺畅符合规定压力。
7、紧固件。
紧固螺帽的扭短应符合制造厂的推荐值。
8、电源进线，进线源牢固不得承受压力。
9、如采用临时线待要注要在恢复正常电源时检查电线的相序有无接反，正确调整相序。
起重机平台、爬梯安装要求1、由于安装处于高空作业进入安装现场请戴好安全帽、系好安全带后方可进行作业。
2、爬梯的安装应注意爬梯的安装部位，四周应留有足够的空间以保证人员的安全操作。
3、爬梯应采用焊接的方式固定在钢梁上或采用打固定螺栓的方式固定在水泥柱上无论何种方式须保证紧固安全可靠。
4、爬梯及护圈的焊接应保证实焊，应道焊缝结束后。
应清除焊渣、检查焊缝不应存在虑焊，应按焊接要求不小于6mm焊高。
5、平台的安装必须注意安装位置应便于维修人员安全操作，所有焊接应完全符合焊接要求每道焊缝应进行焊渣清理检查确定合格后才能交付使用。
对于立焊或仰焊的部位应特别注意,不应存在虑焊状况。
6、所有安装、焊接的外观必须保证符合焊符合焊接件标准去除安装后留有的毛刺、焊瘤等缺陷。
主机电气安装调试1.小车悬挂电缆同一挂内不允许有长短不一，挂与挂之间长度一样，尾挂可以短于中间挂。
钢体滑触线安装知识.
武汉鑫豪达电气
钢体滑触线安装知识
1、刚体滑触线配件
刚体滑触线的配件有:绝缘子、夫板(用于固定、供电端子、检修隔离分段装置、辅助电缆固定夹、温度补偿器<又称膨胀段》、集电器《又称受电器.
2、施工流程
安装支架一安装绝缘子组一安装刚体滑触线一连接滑触线书L触线安装温度补偿器一安装分段检修隔离装置一安装集电器一安装固定夫—安装供电端子
(1支架的安装:支架要与行车的轨道垂直,同事和天车的路轨保持水平.间距是三米一套,纵向误差在一厘米,横向误差在两厘米之间.
(2绝绿子的安装:绝缘子整体保持直线,固定在支架的预留间隙空上面.
(3滑触线的安装:其中滑触线的安装方式有两种,一种是上部滑触线,一种是侧面滑触线.松开绝缘子组上面压板的螺丝,将滑触线放在钢体坐子上,然后拧紧螺丝,钢体滑触线要放在支架支架.
(4温度补偿器的安装:温度补偿器起到调节钢体滑触线因为温度产生的热胀冷缩的间题.首先将夹板固定在钢体滑触线预留的空隙上,为了温度补偿器能够发挥他的作用,不要拧紧连接的螺丝,采用双螺母拧紧.
(5分段检修隔离装置:其安装需要根据设计诀定.
(6集电器的安装:集电器固定在集电器的支架上面,集电器支架需要根据具体情况制作.安装集电
器后放下压力限位片,确保电刷和滑触线平面有良好的压力.
(7辅助电缆固定夹的安全:将其安装在滑触线的连接处. (8供电端子的安全:将其安装在滑触线连接处.
武汉鑫豪达电气。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
滑触线安装标准
1、支架应作防腐处理，应连续焊接、安装审固、安装孔位置一致。
2、支架间距单线种型300A以下≦1.5m、400A以上≦3m多线接触滑触线型1.0-1.5m，导管型1.0-1.5m、电缆滑车型灵活掌握，视具体情况确定，但最短不行少于1m，最长不大于6m。
3、悬挂件位置要正确、安装审固、数量符合要求。
4、滑触线主体。
防护外壳与导体间隙≦2mm；与轨道中心高度允差＜±15mm与轨道中心纵向允差≦±15mm，扭曲度＜15mm/10m
5、伸缩器数量要符合规定；间隙距离应满足安装现场最大温差所引起的理论伸缩量。
6、集电器的方钢支架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差±3mm；方钢支架与滑触线尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行允差±3mm；集电器与滑触线平面滑动顺畅符合规定压力。
7、紧固件。
紧固螺帽的扭短应符合制造厂的推荐值。
8、电源进线，进线源牢固不得承受压力。
9、如采用临时线待要注要在恢复正常电源时检查电线的相序有无接反，正确调整相序。
起重机平台、爬梯安装要求
1、由于安装处于高空作业进入安装现场请戴好安全帽、系好安全带后方可进行作业。
2、爬梯的安装应注意爬梯的安装部位，四周应留有足够的空间以保证人员的安全操作。
3、爬梯应采用焊接的方式固定在钢梁上或采用打固定螺栓的方式固定在水泥柱上无论何种方式须保证紧固安全可靠。
4、爬梯及护圈的焊接应保证实焊，应道焊缝结束后。
应清除焊渣、检查焊缝不应存在虑焊，应按焊接要求不小于6mm焊高。
5、平台的安装必须注意安装位置应便于维修人员安全操作，所有焊接应完全符合焊接要求每道焊缝应进行焊渣清理检查确定合格后才能交付使用。
对于立焊或仰焊的部位应特别注意,不应存在虑焊状况。
6、所有安装、焊接的外观必须保证符合焊符合焊接件标准去除安装后留有的毛刺、焊瘤等缺陷。
主机电气安装调试
1.小车悬挂电缆同一挂内不允许有长短不一，挂与挂之间长度一样，
尾挂可以短于中间挂。
电缆以滑车上固定时可以重叠但不允许交叉。
2.小车拖动电缆时，电缆不能受力，靠牵引绳受力。
3.当小车运行到最远端时，两只电缆滑车与电缆下垂的最低点连线
角度一般不大于120度。
4.小车导电支架拨动首端滑车时要灵活，不得有阻滞，不得磨损电
缆。
5.大车导电采用国产滑线时，导电架安装时横杆要与滑线平行，通
过接头处时不少于50mm不大于100mm的距离。
纵垂杆要与滑线垂直。
集电器拔叉与集电器叉口平齐。
电缆接入集器时要留一定的摆动余量。
6.大车导电采用单支滑线及台湾滑线时，集电器要安装于滑线的正
下方，压力适中，不得过紧也不能过松。
支架需要焊接的一定焊接可靠，不得有虚焊假焊，焊接结束一定要清理焊渣捡查，达不到要求的一定重焊。
7.电缆穿管时管口处要有套管保护，其它外露部份可以不套，但遇
到转弯有尖锐棱角的地方要有保护。
电缆要固定可靠分布要整齐。
8.所有接线都要压冷轧线耳，线耳要用专用工具压紧。
电箱内接线
经整齐，牢固可靠。
电缆外皮剥开不能过长，电箱内要留有余地便于维修。
9.安装完成检查所有接线准确无误后通电试机，按规定整机调试。
10.车间全程运行两次以上，大车运行时一定要注意大车导电架与滑
线之间的距离，导电架是否干涉滑线，是否有足够的摆动距离。
检查集电器滑动时是否畅顺，过接头处时有没有阻滞异响或是存在其他安全隐患。
11.检查导电架刚性是否足够，特别是大车导电采用单支滑及角铁时。
12.大车起动时要观察两条端梁是否同步，是否存在三脚现象，如果
有查明原因。
13.上下限位调整测试不得少于三次，一定要确保上下限位有效可靠。
起升是双速时一定要检查到达限位时两台电机要停止，只能反方向起动。
14.小车运行时要检查悬挂线是否敞顺，是否有干涉或是被干涉。
小
车悬挂线全部收拢运行大车，检查悬挂线与滑线、牛腿及平台是否有干涉。
15.运行大车时要检查大车端梁与两不边柱边是否有干涉，大车是否
有足够摆动空间。
16.吊钩运行到滑线则摆动时滑线档架是否起有效保护。
17.安装调试完毕，主机一定清理清洁。
18.必须要对客户进行技术交底，相应的操作培训，出现紧急情况时
的应急处理方法。
19.如果客户用的时临时供电，一定要交代清楚接电的方法，错相使
用的危险性。
20.采用变频控制时要跟客户讲解清楚变频出现故障时的复位方法。
当客户提出一些无法实现的要求时，要耐心解释清楚，不能只听从或不理采。
广东顺发起重设备有限公司。