sap实施-SAP物料管理模块主数据与报表处理 精品
sap物料管理操作手册
sap物料管理操作手册摘要：1.SAP 物料管理的基本概念2.SAP 物料管理的主要功能3.SAP 物料管理的操作步骤4.SAP 物料管理的应用实例5.SAP 物料管理的注意事项正文：【SAP 物料管理的基本概念】SAP 物料管理是指在SAP 系统中对物料的信息进行维护、创建、修改和删除等操作。
物料是SAP 系统中重要的基本单元，它包含了产品的所有信息，如物料编码、物料名称、物料描述、计量单位等。
通过物料管理，企业可以有效地控制和管理产品的生产、销售和库存等环节。
【SAP 物料管理的主要功能】SAP 物料管理的主要功能包括：物料主数据维护、物料清单创建、物料需求计划、生产订单管理、库存管理等。
1.物料主数据维护：对物料的基本信息进行创建、修改和删除等操作，包括物料编码、物料名称、物料描述、计量单位等。
2.物料清单创建：根据物料的需求，创建物料清单，以便进行生产和采购等操作。
3.物料需求计划：根据销售订单和生产订单等需求，制定物料需求计划，以确保生产和采购等活动的顺利进行。
4.生产订单管理：根据生产订单，进行生产过程中的物料领用、产成品入库等操作。
5.库存管理：对库存中的物料进行实时监控和管理，包括库存查询、库存调整等操作。
【SAP 物料管理的操作步骤】1.登录SAP 系统，进入物料管理模块。
2.根据需要，创建、修改或删除物料主数据。
3.根据销售订单或生产订单，创建物料清单。
4.根据物料清单，制定物料需求计划。
5.根据生产订单，进行生产过程中的物料领用和产成品入库等操作。
6.对库存中的物料进行实时监控和管理，包括库存查询、库存调整等操作。
【SAP 物料管理的应用实例】假设某企业需要生产100 台电视机，根据销售订单，企业需要采购如下物料：电视机主板100 块、电视机屏幕100 块、电视机外壳100 套等。
通过SAP 物料管理，企业可以有效地控制和管理物料的采购、生产和库存等环节。
1.创建物料主数据：对电视机主板、电视机屏幕、电视机外壳等物料进行创建物料主数据。
SAP功能讲解及实施案例
SAP功能讲解及实施案例1. 简介SAP（系统、应用和产品）是一款集成的企业资源计划（ERP）软件，提供了各种功能模块，可以帮助企业管理和协调各个部门的业务活动。
在本文中，我们将介绍一些常见的SAP功能模块，并提供一个实施案例来说明这些功能的应用。
2. SAP功能模块2.1 财务会计（FI）财务会计模块主要负责企业的财务核算。
它可以处理资产、负债、资金、成本等方面的会计信息。
财务会计模块具有以下功能： - 总账管理：记录企业的资金流入和流出，以及资产和负债的情况。
- 应收应付账款管理：管理与客户和供应商之间的交易，包括账款的核销和回款。
- 固定资产管理：跟踪企业的固定资产，并计算其折旧和减值。
- 成本会计：为企业的产品和服务计算成本，并分配成本到各个业务部门。
2.2 物料管理（MM）物料管理模块主要负责企业的供应链管理。
它可以处理采购、库存和物料需求等方面的信息。
物料管理模块具有以下功能： - 采购管理：处理采购订单、供应商评估和付款等流程。
- 库存管理：跟踪和管理企业的库存，包括物料收发和库存调整。
- 物料需求计划：根据销售订单和库存情况，预测和规划物料的需求。
2.3 生产计划与控制（PP）生产计划与控制模块主要负责企业的生产活动。
它可以处理生产计划、产品配置和生产过程控制等方面的信息。
生产计划与控制模块具有以下功能： - 生产订单管理：管理生产活动的订单，包括物料需求计划、工艺路线和物料清单等。
- 产品配置：根据客户需求来配置产品的特性和变种。
- 生产过程控制：监控生产过程中的各个环节，确保按时交付和产品质量。
2.4 销售与分销（SD）销售与分销模块主要负责企业的销售活动。
它可以处理销售订单、价格管理和客户信息等方面的信息。
销售与分销模块具有以下功能： - 销售订单管理：处理客户的销售订单，包括订单确认、交货和发票等流程。
- 价格管理：管理产品的价格表和折扣策略，以及客户的定价协议。
SAPR3物料管理中物料主数据的应用分析
SAPR3物料管理中物料主数据的应用分析物料管理模块是SAP R3系统的核心模块之一，主要用于企业物料的管理、采购、生产以及销售等业务流程。
在SAP R3物料管理模块中，物料主数据是重要的基础数据，包括物料编码、物料描述、计量单位、库存单位、价格、供应商信息等，对企业的物料管理具有重要的作用。
在物料主数据的应用分析中，首先需要了解物料的分类。
物料可以被分为原材料、半成品、成品以及服务等不同的类型，在SAP R3系统中，物料主数据可以根据物料类型进行区分。
例如，原材料的物料主数据中需要填写供应商信息、采购组织信息、货币单位、物料组等，而成品的物料主数据中，则需要填写销售组织信息、销售价格等。
其次，物料主数据还需要与其他SAP R3模块的数据进行关联。
例如，在采购模块中，物料主数据需要与采购信息（如采购组织、供应商信息、采购价格等）进行关联，以保证采购流程的顺利进行。
在生产模块中，物料主数据需要与生产计划、生产订单、工作中心等数据进行关联，以确保生产过程的顺利进行。
另外，物料主数据还需要进行定期的维护和更新。
企业的物料主数据通常会存在更新、删除、修改等操作，因此对物料主数据进行定期的维护是必要的。
同时，在物料主数据的维护过程中，需要注意数据的一致性和准确性，确保物料主数据的正确性和有效性。
在SAP R3系统中，物料主数据的应用还包括了物料清单的管理、BOM的维护等业务流程。
物料清单是指产品中所需要的所有原材料、半成品、成品等物料的清单，它是生产过程中的关键数据。
在物料清单中，原材料、半成品和成品各自的物料主数据都需要被引入进来，以保证生产过程的顺利进行。
BOM则是指物料清单中不同物料之间的组成关系，例如原材料可以组成半成品，半成品可以组成成品等等，这些组成关系可以通过SAP R3系统的BOM维护功能进行管理。
综上所述，在SAP R3物料管理中，物料主数据是企业物料管理的基础，其应用范围非常广泛，涉及到采购、生产、销售等多个业务领域。
sap物料主数据管理
格式校验
检查物料主数据的格式是否符合规范，例如日 期格式、数字格式等。
业务规则校验
根据特定的业务规则，检查物料主数据的合理性和合规性。
物料主数据的清洗与整合
01
02
03
数据清洗
识别并修正错误、遗漏或 不准确的数据。
数据整合
将分散在各个系统或模块 的物料主数据进行整合， 形成一个统一、完整的数 据视图。
加强员工对物料主数据重要性的认识，提高 其数据录入和核实的准确性。
提升物料主数据的查询与报表效率
优化查询条件
简化查询条件，提高查询的响应速度和准确 性。
报表自动化
利用SAP报表工具，实现物料主数据的自动 化报表生成，减少人工操作。
数据分区与索引
对物料主数据进行分区和索引，提高数据查 询和报表的效率。
通过物料类别查询
选择物料的类别，查询该类别的所有物料信息。
通过供应商或客户查询
输入供应商或客户的名称，查询与之相关的所有物料信息。
通过自定义查询条件
根据业务需求，自定义查询条件，获取特定的物料信息。
物料主数据的报表生成
物料清单报表
生成物料的清单报表，包括物料的编号、名 称、规格、单位等信息。
物料分类报表
数据迁移
在系统升级或更换过程中， 将旧系统中的物料主数据 迁移到新系统中，确保数 据的延续性和完整性。
05
SAP物料主数据的优化 与改进
优化物料主数据的创建与维护流程
建立标准化的物料主数据模板
01
制定统一的物料主数据模板，确保所有物料信息的完整性和准
确性。
自动化创建与维护流程
02
利用SAP系统的自动化功能，简化物料主数据的创建与维护流
SAP_物料管理模块主数据与报表处理
会计凭证
生产成本
生产订单
按生产订单收料
销售预测/销售计划
供应商
SAP R/3 整合模型
物料类型material type
举例来说，原料, 半成品,服务, 贸易品,成品 决定材料如何被获得 控制物料移动对财务会计的影响 对物料编码范围 控制哪些栏位和内容出现在物料主数据的视图上
工业部门Industry sector
描述
产品 数据
销售
生产
库存
财务
采购
主数据是在系统中重要信息的一块 主数据能从许多的视图中看到 每个视图能对应到一个SAP模组 每视图有许多数据信息 每视图在企业里面属于一个组织 单位
主数据视图
销售
生产
库存
财务
采购
数据如何被用的一个例子
带到采购订单 的一些数据
维护工厂的仓库，储位，库存层级
未来需求日期
收料处理时间
MRP用后排法决定了基本的开始日期 如果释放日期在过去,系统将会自动切换到前排法
MRP计划日期 --today
MRP计划前置时间
订单释放 处理时间
内部生产时间
订单 完工日期
订单开工日期
内制的后排法
收料处理时间
订单释放日期
MRP用后排法决定了基本的开始日期 如果释放日期在过去,系统将会自动切换到前排法
Where is Use List
CS20
*Bom Mass Changes
工作中心WorkCenter
工作中心的定义
工作中心是用于制造的基本组织单元,工作中心规定了可以在该工作中心进行的生产作业活动。 基本数据 作业活动的描述及条件以及计量单位、工序的缺省值、分配到成本中心或人工 资源、标准值等。 能力数据 可用能力、机器和工人数、每班时数、每日工作时数、人工或机器时间效率、能力计算公式等。你可以对一个工作中心指定不同的能力，包括不同的机器能力和不同技术程度的人工能力。 作业计划数据 工序间时间、操作时间、移动时间矩阵；按提前期编制作业计划的公式、工序间时间（排队，等待，传送）和操作时间（准备，加工，拆卸）的公式。 成本数据 成本中心号、作业活动类型、成本计算公式、有效期等。
SAP实施中的库存与物料管理解决方案
汇报人：XX
2024-01-16
目录 CONTENTS
• 项目背景与目标 • 库存与物料管理现状及挑战 • SAP库存与物料管理解决方案设计 • 解决方案实施步骤与方法 • 解决方案应用效果评估 • 项目总结与展望
01
项目背景与目标
SAP系统简介
SAP系统概述
项目目标与期望成果
项目目标
通过实施SAP的库存与物料管理解决方案，企业期望实现以下目标：降低库存 成本、提高物料计划准确性、优化采购流程、加强供应链协同等。
期望成果
项目成功实施后，企业应能够实现以下成果：实时掌握库存状况、提高物料供 应稳定性、降低采购成本、提升客户满意度等。同时，企业还应建立起一套持 续改进的机制，不断优化库存与物料管理水平。
物料管理效率提升效果
物料信息透明化
SAP系统实现物料信息的透明化管理，方便 企业各部门及时了解物料情况，提高决策效 率。
物料采购优化
通过SAP解决方案，企业能够优化物料采购流程， 提高采购效率和准确性，降低采购成本。
物料配送协同
SAP系统支持物料配送协同管理，确保物料 按时、按量送达生产现场，提高生产效率和 客户满意度。
功能模块划分
库存管理
实现库存的收发存管理、库存 盘点、库存调拨等功能。
采购管理
实现采购订单的下达、收货、 质检、入库等流程的管理。
基础数据管理
包括物料主数据、供应商主数 据、库存地点主数据等的管理 和维护。
物料需求计划
根据销售订单和生产计划，自 动生成物料需求计划，并进行 采购申请。
报表与分析
提供丰富的报表和数据分析功 能，帮助企业实现库存优化和 物料控制。
SAP物料管理课程-SAP-物料管理
目录 Contents
• SAP物料管理概述 • SAP物料管理核心模块 • SAP物料管理与其他模块的关系 • SAP物料管理实施案例 • SAP物料管理未来发展趋势
01
SAP物料管理概述
定义与特点
定义
SAP物料管理是一款企业资源计划（ERP）系统中的子模块， 用于管理企业的物料需求、采购、库存、销售和其他与物料 相关的业务流程。
发票处理
SAP物料管理与FI/CO模块共同处理发票，确保发票的准确性和 及时性，以便进行财务结算。
成本控制与分析
SAP物料管理与CO模块协同进行成本控制和分析，帮助企业优 化成本结构并提高盈利能力。
04
SAP物料管理实施案例
案例一：某制造企业的SAP物料管理实施
实施背景
随着企业规模扩大和业务复杂度增加，该制造企业意识到需要引入先进的ERP系统来提升管理效率和决策水平。
生产订单处理
SAP物料管理为生产订单提供物料需求计划，并 与PP模块协同处理生产订单的执行和关闭。
3
库存管理
SAP物料管理与PP模块共同管理库存，确保库存 水平满足生产需求，并优化库存周转率。
与FI/CO模块的关系
财务核算
SAP物料管理与财务会计（FI）和成本控制（CO）模块集成， 确保物料成本和相关费用的准确核算。
ABCD
配置物料主数据
定义物料的基本属性、分类、计量单位等，以便 在采购和库存管理中进行统一管理。
配置采购组和策略
根据物料的特性、供应商的信誉等因素，设置不 同的采购组和策略，以指导采购业务。
03
SAP物料管理与其他模块的 关系
与SD模块的关系
销售订单处理
SAP质量管理模块主数据操作说明
SAP质量管理模块（原物料）主数据操作说明（一）维护物料的检验计划说明：品管原物料检验组SAP输单员定期查询出未维护检验计划的物料（运行报表），再参考相应的ISO文件呈报上级审批，经审核后输入SAP系统。
1. 创建缺陷代码（供维护物料的检验计划之用）（1）交易代码：QS41（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->目录->代码组（目录选择9表示“缺陷类型”）（3）点击“新的条目”创建一个新的代码组点击（4）选择新创建的代码组，然后点击“代码组->代码”（5）（按照代码编号的顺序依次输入多个缺陷）2. 集团级特性代码（供创建工厂级特性代码之用）（按（二）->1->（2） 选择目录为‘1’，其他操作与创建缺陷代码3点击2状态选择“已下达”1输入代码组名称1输入代码编号（可按流水编号）2输入缺陷名称3选择缺陷类别4输完所有的缺陷后按保存一样）3．创建工厂级特性代码（供创建主检验特性之用）（1）交易代码：QS51（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->目录->选择设置->编辑（3）按“回车键”进入目录选择“1”，工厂输入“7656”点击创建新的选择集4．双击“选择集代码”3．选种1．输入选择集号码2．状态选择“已下达”点击“新的条目”点击选择集团级特性代码1．选择一个所需的集团级代码2．点击2保存后退出1．针对每项选择一个代码评估，对于“拒收的”请再选择一个缺陷分类4．创建主检验特性（供创建检验计划之用）（1）交易代码：QS21（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->检验特性->建立1．输入工厂2．输入有效日期，默认值为当天，可以不输（3）回车后进入（4）回车后进入(按下图设置) 1．选择定量或定性2．状态选择“已下达”3．选择“完全复制模式”4．输入特性名称与搜索字段维护检验特性的上下限数值维护检验特性的缺陷代码（5）维护完后按保存退出5．创建工作中心（供创建检验计划之用）（1）交易代码：CRQ1（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->工作中心->QM工作中心->工作中心->建立1．输入工厂2．输入工作中心编号（自定义）3．选择工作中心类别（3）按回车键进入1．输入工作中心描述2．选择负责人3．选择用途4．选择标准值码（4）保存退出6．创建采样方案（供采样过程之用）（1）交易代码：QDP1（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->采样->采样方案->建立（3）按回车键进入采样方案编号（自定义）选择“002”输入采样方案描述（4）定义批量大小与采样大小规则（5）按保存键退出7．创建采样过程（供创建检验计划之用） （1）交易代码：QDV1（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->基本数据->采样->采样过程->建立1定义批量大小2对应采样大小3定义接收数4定义拒收数输入采样过程编号（自定义）1输入采样过程描述2选择采样类型（在选择评估模式时：A．定量采样过程请选择“在允差范围内的平均值”B．定性采样过程请选择“依据特性属性代码的评估”）选择采样方案（3）保存后退出8．创建检验计划（1）交易代码：QP01（2）路径：后勤->质量管理->质量计划->检验计划->检验计划->建立（按屏幕字段输入“物料”与“工厂”）（3）按回车键进入（“组计数器”可以不输，系统自动分配；输入“描述”内容，格式：原物料检验_物料大类;“用途”设为“5”表示原物料检验所用；“状态”设为“4”表示该任务清单为通用）（4）点击“工序”（在“工序一览”的“0010”工序中选择“工作中心”指明该物料的检验小组；“控制码”设置为：QM01表明目前维护的是检验计划中的检验工序；输入“描述”内容，格式固定为：原物料检验_大类（可以输入具体的描述例如型号、规格等）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1
basic
22
PP material master data
3
BOM
4
workcenter
5
Routing
6
MRP
7 Production order
SAP R/3 整合模型
客户
销售订单 出货
信用限额
销售预测/销售计划
SD
发票
可用量检查
需求转移 发料到销售订单
生产计划
生产成本
生产订单 按生产订单收料
控制那些内容和栏位出现在那些画面上
在标准 SAP中的物料类型
物料类型
DIEN ERSA FERT HALB HAWA HIBE LEER NLAG ROH VERP WETT PROD
描述
服务 备件 成品 半成品 贸易商品 经营供应 虚拟件 非存储物料 原材料 包装 竞争产品 生产 资源/工具
在Hi-P 中的物料类型
会计凭证
物料管理
收料 收到发票 采购订单
应收账款 /现金接收
财务&成本 应付
供应商
物料主数据
物料类型material type
举例来说，原料, 半成品,服务, 贸易品,成品 决定材料如何被获得 控制物料移动对财务会计的影响 对物料编码范围 控制哪些栏位和内容出现在物料主数据的视图上
工业部门Industry sector
Create Immediately Change Immediately Flag for Deletion (Immediately) Display Current Change Material Type Stock Overview Enter Storage Locations Material List
BOM 架构
产成品
组件 1
组件 2
组件 31
components:
Stock material Non-stock material Variable-sized item text item Scrap/waste
By-product Document Part Class
组件 3
BOM 有关的代码
Create Material BOM Change Material BOM Display Material BOM BOM (Multi-Level) Structure (Multi-Level) BOM Comparison Where is Use List *Bom Mass Changes
数据
生产
库存
主数据视图
主数据是在系统中重要 信息的一块
主数据能从许多的视图 中看到
每个视图能对应到一个 SAP模组
每视图有许多数据信息
每视图在企业里面属于 一个组织 单位
数据如何被用的一个例子
控制总帐 更新
控制对于物料的 客户命令规则
财务
销售
产品数据 采购
生产
库存
带到采购订单 的一些数据
用作计算 MRP 前置时间的数据
单阶逐层展开 多层展开 BOM 汇总 BOM的建立 BOM的反查 BOM的批量更改
工作中心WorkCenter
工作中心的定义
• 工作中心是用于制造的基本组织单元,工作中心规定了可以在该工作中心进行的 生产作业活动。
• 基本数据 作业活动的描述及条件以及计量单位、工序的缺省值、分配到成本中心或人工 资源、标准值等。
成本数据 成本中心号、作业活动类型、成本计算公式、有效期等。
工作中心
机器
成本中心
组装线
工作
人
中心
流水线
能力需求计划 成本
排程 执行时间
工作中心和 工作路线
工作路线
工序 10 工序 20 工序 30
ห้องสมุดไป่ตู้
工作中心 W1
成本中心 100
工作中心 W1
成本中心 100
工作中心 W2
成成本本C中en心tre22000
(assembly)
组件 32
组件 33
物料清单的有效性
• 有效区域 -- 相同BOM能被分派到不同的工厂。 在分派 BOM到不同的工厂之前，物料必须在新的工厂里存 在,BOM 项目上的单位一定是相同的。
• 有效性时期 ( 有效的从/到日期)
CS01 CS02 CS03 CS11 CS12 CS14 CS15 CS20
维护工厂的仓库， 储位，库存层级
PP 物料主数据（Master data）
物料主数据的 MRP视图
MRP 1 计划数据
MRP 2 时间数据
MRP 3 策略和冲销
MRP4 需求管理 工作计划
MRP/MPS 生产控制
Tcodes About Master data
MM01 MM02 MM06 MM03 MMAM MMBE MMSC MM60
物料清单（BOM）
What is Bom?
BOM(Bill of Material) 叫做物料清单，也叫产品结构表、物料表 等。 将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解，并将各单项物料按物料代 码、品名、规格、单位用量、损耗等c依23制造流程的顺序记录下来，排列为一 个清单，这就是物料清单，也就是BOM。 BOM是： (1) MRP的基 础。 (2) 制造令发料的计算依据。 (3) 本质上是一项工程文件，不但是产 品的规范说明，而且是制造流程的依据。 (4) 用来核算产品成本的基 础。 由以上知道BOM的重要性及其影响范围很大，故其内容必须随时保持 正确及时。
Training
SAP 物料管理模块主数据与报表处理
物料管理（MM模块）
• 目的是满足下列各种处理，即物料需求计 划、物料采购、库存管理、发票确认和物 料估价
• 物料管理由以下构成：a.物料需求计划b. 采购 c.库存管理d.收货e.仓库管理f.发票确 认g.后勤信息系统等几大模块组成
Overview
物料类型
ROH HALB FERT ZERT ZIDM ZPRT DIEM
描述
原材料 半成品 成品 Finished products-tooling Indirect Material(Like ROH, Can product) Hi-P Prd Resouce/Tools 服务
财务
销售
产品
采购