生物制药设备论文 (2)
生物制药技术论文
我国生物制药的发展前景及其产业化影响因素摘要：本文主要探讨了我国的生物制药的发展方向以及制约我国生物制药的种种因素，还有国外发达国家生物制药由于我国的种种方面。
并分析了国际上生物制药技术的热门研究方向的优点。
最后通过分析指出中国生物制药产业化发展可以实行的几种途径。
关键词：生物制药；产业化；发展；市场走向；前景正文生物制药行业近年来一直是全球医药行业中增长最为迅速的子行业，这一点，我们毫不怀疑，从各种资料上来看，生物制药产业一直属于高新技术产业，对医药的发展具有重要的推动作用。
从最初出现到现在的蓬勃发展，生物制药产业已经经历了40余年的发展历程。
在此过程中，生物制药产业经历了包括政治、经济等各种因素的影响，使其获得了快速的发展。
而我国的生物制药技术从建国以来也经历了曲曲折折的发展。
这60多年间，前30年是在计划经济的体制下，从牲畜原料中提取天然生化药物，并在多肽合成，微生物发酵等方面获得很大进展；而后30年改革开放后，世界生物技术药物迎来了发展的新势态：1982年美国第一个重组基因工程药物人胰岛素上市;1989年我国自行研制采用中国健康人血白细胞来源的干扰素基因克隆表达IFNα1b获得成功，1993年上市，不仅如此以基因工程药物为核心的研制、开发和产业化已经颇具规模。
目前，全国注册的生物技术公司超过了200家，主要分布于环渤海、长三角、珠三角等经济发达的地区。
近10年来，我国开发出了一大批新的特效药物，解决了过去用常规方法不能生产或者生产成本特别昂贵的药品的生产技术问题，这些药品对肿瘤、心脑肺血管、免疫性、内分泌等严重威胁人类健康的疑难病症起到了较好的治疗效果，且副作用明显低于传统药品。
自此，中国生物制药的历史又开辟了新的篇章。
虽然在微生物制药方面，中国己经成为了抗生素的生产大国但却没达到强国的地步，不过我国绝大多数抗生素都可自行生产并可以提供许多大宗抗生素的出口，如创新平阳霉素、头孢硫脒、依替米星、博宁霉素和博安霉素等。
生物制药设备和分离纯化技术
生物制药设备和分离纯化技术作者：奚家龙来源：《健康前沿》2018年第03期摘要：分子生物学以及生物化学是分离纯化技术以及生物制药设备的基础，其中还包括了药学，物理化学以及普通化学方面的内容。
生物制药设备以及分离纯化技术是一门复杂的学科。
本文作一综述讲解生物制药设备以及分离纯化技术。
关键词：分子生物学；分离纯化技术；生物制药设备近年来，我国的生物技术发展很快，如今，我国的高新技术中最关键的部分是生物制药，现在生物制药的产业的规模不断增加，其中分离纯化技术在生物制药中具有重要的作用。
分离纯化技术能够将两个或者多个的生产结合起来，将其中物质从另一种比较复杂常见的化合物中分离出来的提纯的技术[1]。
因此，生物制药设备与分离纯化技术对生物制药的发展具有重要的意义。
1 生物制药设备生物制药设备在生物产业中具有重要的作用，生物制药的所有的药物需要使用生物制药设备操作才能制作成功。
在工作时，需要使用生物体的生物功能，在生物体内进行生化反应或者通过生物体自身的代谢反应得到产品。
在生物制药的过程中有些工序中具有一些基础的设备，如对原材料进行处理，粉碎，去除杂质以及对原材料的输送等。
在生物制药的过程中的生物反应器，主要是发酵罐或者种子罐等。
在后期还需要对得到产物进行过滤，浓缩和结晶等操作。
另外，在这个过程中还需要进行设置无菌空气系统以及蒸汽系统等。
在发酵的设备中还包括生物反应器以及糖化的设备[2]。
在生物制药过程中，需要在常温或者低压的环境中使用，在操作的过程需要保证空气无菌，在操作过程中需要保持无菌操作。
另外，需要保证产品的质量的前提下，尽可能的降低成本。
2 分离纯化技术以及应用分离纯化技术在生物制藥的过程中具有重要的地位，随着医学技术逐渐成熟，对医用的纯水的要求也逐渐提高，在分离纯水中使用传统的分离纯化技术有些无法满足要求。
传统的分离纯化技术主要有带电性质以及荷电量不同的离子交换层析法以及溶解度不同的盐析法等。
传统的分离纯化技术的在分离纯化的过程中效率较低，而且生产过程中控制条件比较严格，不利于生物制药的产业的发展。
制药生产中的安全隐患(二篇)
制药生产中的安全隐患当猪流感在4月下旬肆虐全球，在5月11日确定登陆中国的时候，另外一个令人堪忧的事情却被猪流感的来势汹汹所掩盖，那就是制药厂生产安全。
事件回顾4月11日上午9时40分左右，位于芜湖市九华山北路的博英制药厂生产车间中一烘烤箱突然发生故障爆炸起火，正在作业一名工人受伤。
接警后，芜湖市龙山消防中队迅速赶赴现场将火扑灭，事故原因目前仍在调查中。
4月23日下午5时许，位于镇平工业园内的南阳普康药业有限公司镇平分公司内的一个制药罐发生爆炸，2死1伤。
据一位知情者说，大约下午5时，只听轰的一声巨响，氯洁车间附近的一个20多立方米的大制药罐突然发生爆炸，爆炸的气浪将一个人从工厂的墙内炸飞到了墙外的水沟里。
记者看到，一辆120救护车呼啸而来，将1名伤者和炸飞到墙外的工人的尸体拉走。
事发后，当地相关部门人员立即赶赴现场抢救伤者。
经初步调查，事故原因是一位电焊工作业时点燃了罐内泄漏的二氯乙烷气体从而引发了爆炸。
生产中有哪些隐患制药是化工的一部分，必然存在化学药品的存储问题，如案例二中，就是存储罐中的原来发生了爆炸。
这个爆炸和操作有莫大的关系。
对易燃气体进行操作之前，应该进行检漏，这是从中学化学试验就在强调的安全程序，却在厂区中没能良好执行，从而发生了事故。
此外，在案例一中，是烘烤箱发生了爆炸。
现在还没有确定烘烤箱中烘烤的是什么物质，但可以确定的是，既然发生了爆炸，必然烘烤的是易燃易爆的物质、或者是将数种能反应的物质放到了一起从而产生爆炸。
除了存储和操作外，在制药生产中，人为因素是最重要的安全隐患。
首先在生产流程的设计上要保障安全，其次在设备安装上要合格达标，此外一定要定期维护，消灭隐患。
制药设备质量堪忧是更大的隐患制药设备直接与药品、半成品和原辅料接触，是造成药品生产差错和污染的重要因素。
制药设备是否安全，直接关系到制药企业能否安全生产。
然而在相当长的时间里，它在企业改造中常常处于不被重视的地位。
由于制药设备技术含量较低，行业准入容易，因此我国制药设备行业小、散、乱的现象极其鲜明突出。
生物技术制药课后思考题 (2)
生物技术制药课后思考题1. 什么是生物技术制药？生物技术制药是利用生物技术手段，通过生物材料（如细胞、微生物、酶等）进行药物的研发、生产和应用的一种新型药物生产技术。
该技术利用生物工程、分子生物学、细胞生物学等学科的知识，将生物体内的特定基因或蛋白质进行分离、克隆和重组，进而生产出具有特定药理作用的药物。
2. 生物技术制药的优势有哪些？生物技术制药相对于传统的化学合成药物有以下优势：2.1 高效性和特异性生物技术制药可以通过定向克隆和重组技术，针对特定疾病靶点设计并制备药物。
由于药物的结构和功能可精确控制，因此在治疗效果上具有更高的效率和特异性。
2.2 可重复性和稳定性利用生物技术制药生产的药物，可以通过生物体系的复制和扩增得到，具有较高的生产稳定性。
与传统化学合成药物相比，生物技术制药的药物生产过程更为可控，能够保证批次之间的一致性和质量稳定性。
2.3 安全性和可调控性生物技术制药所使用的生物体或细胞经过严格筛选和检测，可以保证药物的可靠性和安全性。
此外，由于药物的来源可以通过基因工程技术进行调整和干预，使药物的生产和效果在一定程度上可调控。
2.4 可持续发展和生态友好相对于化学合成药物，生物技术制药的生产过程更为环保和持续。
生物技术制药利用生物材料进行生产，可以减少对环境的污染并节约资源。
3. 生物技术制药在医药领域中的应用有哪些？生物技术制药在医药领域中有广泛的应用，包括但不限于以下几个方面：3.1 蛋白质药物生物技术制药主要以重组蛋白质药物为主。
这些药物通过基因工程技术将目标蛋白的基因引入到特定的宿主细胞中，通过表达和纯化等工艺步骤获得目标蛋白质药物。
常见的蛋白质药物包括生长激素、胰岛素、抗体药物等。
3.2 基因治疗基因治疗是一种通过修复或改变人体基因来治疗疾病的方法。
生物技术制药可以通过基因工程技术向患者体内导入特定基因，从而纠正基因缺陷或提高免疫系统的活性，达到治疗效果。
3.3 细胞疗法细胞疗法是一种利用活体细胞来治疗疾病的方法。
生物制药企业设备的优化管理措施探讨
医药产业是我国国民经济的重要组成部分，近年来我 国医药产业一直 保持着较快的增长。 要保证制药企业连续稳定地 生产高质量的药 品， 提高企 业 的经济效益， 设备管理显得越来越重要 。生物 制药是集生物学、 医药学的 先进技术 为一体， 以化学 、 药学基因等 高技术为依托 。 以分子遗传学、 分子生 物 学等基础学科的突破为后盾所形成的产业 。 对 生物制药企业来讲 ， 应高度
二、 生 物制 药企业设 备的优 化管理措施 （ １ ） 加强设备前期管理工作。 工程技术和维修管理人 员应从设备安装 开 始， 根据设备对房屋、 基础 、 水、 电、 气等技术要求， 进行现场准备， 协助配合 设备厂商的技术人员全程参与设备的安装 、 调试和验 收工作， 更全面地 了解 和 掌握设备 的结构特点、 工作原理 、 性能指标和维护保养方法等 ， 为编写 设
科学进步
科学 与财富
生物制药企业设备的优化管理措施探讨
申 林
（ 北京天坛生物 制品股 份有限公司 北京市 １ ０ ０ ０ ２ ４ ） 摘 要： 医药产业是我 国国民经济的重要组成部分 ， 要保 证制药企业连续稳定 地生 产高质量 的药 品， 提高企业 的经济 效益 ， 设备 管理显得越来越 重 要 。对生物制药企业来讲 ， 应高度重视设备管理工作 ， 将它摆在企业各项管理中的重要位置。本文探讨 了生物制药企业设备的优 化管理措施。 关键词 ： 生物制药企业 设备管 理 优 化措施
生化、制药专业毕业论文文献综述综述
微污染物-微生物活性的微流控芯片直接检测1. 研究的目的和意义环境监控已越来越为人们所需要，这就要求有合适的实时检测设备。
微流控芯片（Microfluidic Chip）将化学、生物、医学等领域所涉及的样品的选择、制备、反应、分离、检测等基本操作单元集成到一个几平方厘米（甚至更小）的微芯片上，通过微通道结构来控制流体流动，从而完成不同的化学或生物反应过程，并对其产物进行分析，它为生化分析新局面的开创提供了一个新的研究平台。
通俗点，就是将实验室搬到微芯片上，微流控芯片为环境监控提供了一种合适的分析监测设备。
本文介绍了以色谱纸为基材制作了纸基微流控芯片的基本概况、芯片的发展现状、芯片的制作、芯片检测方法，并将纸基微流控和微污染物-微生物的活性相结合，对微污染物-微生物活性的微流控芯片直接检测进行了初步研究。
2. 微流控芯片的基本概况一种新兴的芯片技术——微流控芯片技术以其快速分析、低消耗、微型化和自动化等特点发展非常迅速。
微流控芯片（又称芯片实验室）是一种以在微米尺度空间对流体进行操控为主要特征的科学技术。
它具有将化学和生物实验室的基本功能微缩到一个几平方厘米芯片上的能力，已经显示了重要的应用前景。
该技术是在分析化学领域发展起来的，它以分析化学为基础，以微机电加工技术、微流体驱动或者控制、检测技术为依托，以微通道网路为结构特征，以化学和生命科学为主要应用对象，把整个实验室的功能集成到芯片上，而且制作简便，作为一种新兴的科学技术，微流控研究已经涉及化学、生物学、工程学和物理学等诸多领域，学科交叉性强，分析化学则是其第一轮也是最直接的一个应用领域[1]。
近年来，微流控研究发展迅速，技术创新层出不穷，应用领域不断拓宽。
3. 微流控芯片的发展现状微型全分析系统（Miniaturized Total Analysis Systems,μ-TAS）的概念是1990年Manz和Widmer等人首次提出来的，目前已经发展为世界上最先进的科学技术之一。
制药工程技术概论论文(共2篇)
制药工程技术概论论文（共2篇）本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载本文档（有偿下载），另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！第1篇：浅析制药工程专业技术的概论随着人类生活水平和保健意识的逐渐提高，医药行业得到了迅猛的发展。
我国加入WTO使医药工业进入世界经济体系，制药行业已成为集化学、药学、生命科学等学科于一体的高新科技产业，其要求从业人员掌握各种新工艺、新技术、新剂型及生产过程管理和控制工程等方面的知识，单一懂得药物制剂、生产工艺或者化工制药知识的专业人才已不能适应现代医药生产发展的要求，而缺乏制药工程专业技术人才是制药业面临的严峻现实。
为适应新时期我国社会经济发展对新型专业人才的需要，1998年国家教育部颁布了新的《普通高等学校本科专业目录和专业介绍》，对当时的工科本科专业进行了较大调整，在工学门类中化工与制药类下新设制药工程专业，授予工学学士学位，新设的制药工程专业是一个以培养从事药品制造工程技术人才为目标的化学、药学、中药学和工程学交叉的工科专业，涉及化学制药、生物制药和中药制药。
从1999年起，全国招收制药工程本科生的高校有40余所，2004年则迅速増至140余所，截止到2006年底全国己开设制药工程本科专业的高等院校达154所。
其中包括2006年教育部批准新设制药工程专业的7所独立学院。
虽然国外制药工程教育起步较早，但是所涉及高校较少，主体又是研究生教育，学生人数少，还没有形成成熟的培养方案。
国内制药工程专业教育是以本科人才培养为主体，更多的院校，包括独立学院还处于起步中，缺乏完善的培养方案和课程体系。
作为新设专业，制药工程专业的人才培养方案、课程体系等专业建设深层次问题是我国高等教育改革与发展急需解决的重大课题。
因此，尽快制定出独立学院制药工程专业的人才培养方案、课程体系，对我国制药工程专业的健康发展具有重要的指导意义。
为培养应用型人才，提高学生素质，强化学生实践动手能力与创新精神，完善独立学院专业人才培养方案及课程体系，笔者参照兄弟院校制药工程专业培养方案，结合本校制药工程专业的办学经验，对独立学院制药工程专业人才培养模式进行了探讨。
生物制药设备3篇
生物制药设备第一篇：生物制药设备的概述生物制药作为新一代治疗药物，具有高效、高度特异性和低毒副作用等特点，被广泛应用于医疗领域。
而生物制药的制造离不开高质量的生物制药设备，其制造过程不仅需要高精度的技术和设备，还需要满足GMP等相关法规的要求。
生物制药设备是指生物制药制造过程中所需的各种设备和技术，主要包括发酵罐、纯化设备、灭菌设备、冻干设备、输送器和环境控制设备等。
其中，发酵罐和纯化设备是生物制药制造过程中的核心设备。
发酵罐是生物制药制造中进行培养的容器，其主要作用是提供一个温度、pH值、气体、营养物质和氧气等多个因素均可控的环境，使微生物在其中进行生长和繁殖。
根据不同的生物制药制造需求，发酵罐的规格和形式也不同。
纯化设备是生物制药制造中提取纯化产品的设备，其主要作用是将发酵罐中的杂质和未反应的废物分离出来，使所得到的产品达到一定的纯度和质量要求。
纯化设备主要包括过滤器、离心机、柱层析系统和膜分离系统等。
除了核心设备外，生物制药设备中的灭菌设备和冻干设备也非常关键。
灭菌设备主要用于保证生产过程中的无菌操作和控制细菌感染，如蒸汽灭菌器、紫外线灭菌器和滤芯灭菌器等；冻干设备主要用于将药物制品转化为干燥状态，以方便保存和运输，如真空冻干机和浅层托盘式冻干机等。
生物制药设备的发展趋势主要体现在以下几个方面。
一是智能化水平不断提高，即根据生产流程和产品要求，通过控制系统实现精确的温度控制、压力控制、流量控制和营养物质控制；二是节能减排，即采用新型材料和技术，降低能耗、减少废水废气和废弃物的排放；三是发展高效的综合制造平台，即集成化、模块化和数字化，实现生产过程的可视化、标准化和自动化。
总之，生物制药设备是保证生物制药质量和效益的关键因素，其发展趋势是智能化、节能减排和集成化。
这也为生物制药行业打造更高水平、更创新的药品提供了技术和设备支持。
第二篇：生物制药设备的应用生物制药设备广泛应用于生物制药领域，特别是在疫苗、蛋白质药物和基因工程药物的制造过程中。
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成绩
摘要：流化干燥（fluidized-bed drying）又称沸腾干燥，是一种运用流
态化技术对颗粒状固体物料进行干燥的方法。
在流化床中，颗粒分散在热气流中，上下翻动，互相混合和碰撞，气流和颗粒间又具有大的接触面积，因此流化干燥器具有较高的体积传热系数。
在流化干燥器中，热空气或烟道气经气体分布板进入流化的物料层中。
湿物料直接加进床层，与床内的干物料充分混合。
气固两相在流化床中进行热量传递和质量传递。
穿过流化床的气体，经旋风分离器(见离心沉降)回收所夹带的粉尘后离去。
干燥产品，从出料口溢出。
本文主要介绍药品原料及辅料干燥过程中常用的振动流化床干燥机，通过对其工作原理，设备特点，应用范围等的介绍，深化对药品干燥设备的了解。
关键词：振动流化床干燥机工作原理设备特点应用范围
前言：
流化技术起源于1921年。
流化床干燥器又称沸腾床干燥器，流化干燥是指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程。
自流态化技术发明以来，干燥是应用最早的领域之一。
流化干燥要求所处理的物料未因受潮而结块，粒径宜在0.03～6mm之间。
粒径过细,流化干燥时易产生沟流；粒径过大则必须在高气速下操作，能耗较大。
流化干燥器结构简单,维修费用低,热效率较高（非结合水分的干燥热效率可达60%～80%），体积传热系数与气流干燥相当。
此外,物料在床层内的停留时间,可根据对最终产品含湿量的要求随意调节，有较大适应性。
由于流化干燥器具有这些优点，所以在化工生产中的应用比较广泛。
正文：
图1
1.产品名称:振动流化床干燥机（图1）
2.型号：ZLG（图2）、ZDG、ZG、GZQ
3.生产厂家：常州冠宇干燥工程有限公司、江苏博斯威化工设备工程有限公司、常
州健达干燥设备有限公司、北京胜凯达粉粒体设备有限公司。
4.工作原理：物料自进料口进入机内，在振动电机或其他方式提供的激振力作用下,
在空气分布板上跳跃前进,同时空气经过滤后，被加热到一定温度，由风口进入干燥机下风室中，物料在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流接触，
物料颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动，使传热和传质过程得以强化，干燥后的产品由排料口排出，蒸发出的水份和废气经旋风分离器回收粉尘后，排入大气。
下床体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。
调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。
（工作原理图见图3）
图2 ZLG系列振动流化床干燥(冷却)机
图3 振动流化床干燥机工作原理图
5.设备特点：
1、物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30%左右。
2、振动源采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。
3、流态化稳定，无死角和吹穿现象。
床层开孔形式，及开孔率至关重要。
终水份、产量可通过振幅及加料量来控制。
4、可调性好，适应面宽。
5、对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
明显优于沸腾床
6、采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与空气间的交叉污染，作业环境清洁。
6.应用范围：
医药化工业：各种打片颗粒，硼酸、硼砂、苯二酚、各种添加剂等。
食品建材业：酒槽、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣、种籽等。
还应用于物料的干燥、冷却、增湿等作业。
7.技术参数：
8.振动流化床干燥机与其他几种流化床的对比：
8.1单层和多层圆筒型流化床
最早应用的流化床为单层圆筒型，其材料为普通碳钢内涂环氧酚醛防腐层，气体分布
板是多孔筛板，板上小孔半径1.5mm，正六角形排列。
但是由于单层圆筒流化床直径较小，物料停留时间较长，干燥后所得产品湿度不均匀。
因此发展了多层流化床，该流化床不仅可以提高效率，更重要的是能够得到较为均匀的停留分布时间。
为了对物料进行内扩散控制，多层流化床还先后经历了溢流管式、下流管式和穿流板式3个阶段。
多层流化床的物料干燥程度均匀，干燥质量易于控制。
热效率较高，适用于降速干燥阶段较长的物料以及湿含量较高（水分含量＞14%）的物料的干燥。
8.2卧式多室流化床
其主要特点：
（1）在相邻隔室间安装挡板，从而可制得均匀干燥的产品，改善了物料停留时间的分布；（2）物料的冷却和干燥可结合在同一设备中进行，简化了流程和设备；
（3）由于分隔成多室，可以调节各室的空气量，增加的挡板可避免物料走短路排出。
该设备在制药工业中推广较快，目前国内有几十个工厂用此设备来干燥各种片剂颗粒药物、粉粒状物料以及片状物料。
如果在操作上对各室的风量、气温加以调节，或将最末几室的热空气二次利用，或在床内添加内加热器等，还可提高热效率。
8.3搅拌流化床
为了使某些湿颗粒物料或已凝聚成团的物料亦能采用流化干燥技术，研究人员在加料口附近装备床内搅拌叶片，使呈团状或块状的物料及时打碎，以利于形成流化，这种装备有搅拌器的流化床称为搅拌流化床。
其优点在于：
（1）适合于湿含量较大、在热气流中不易分散的物料或者可能结块的物料的干燥；（2）可以避免沟流、腾涌和死床现象，获得均匀的流化状态，提高热质传递强度。
近年来搅拌流化床在制药工业上得到了相当广泛的应用，其常作为制药过程的后续工艺的干燥装置，以简化设备及工艺，降低成本。
8.4 离心式流化床
离心式流化床是在离心力场中进行流化干燥的一种新型干燥设备，其原理是在机械转动造成的离心力场作用下使粒状物料分布在丝网覆盖的圆筒型多孔壁上，热气流穿过多孔壁使之流化干燥。
由于离心力场的存在离心加速度可以是重力加速度的几倍到几十倍，因此与普通重力流化床相比较，强化了湿分在物料内部的迁移过程，干燥时间短，传热传质速率高，能够有效地抑制气泡的生成及物料的夹带，对于在重力流化床中难以干燥的低密度、热敏性、易粘结的固体物料都可以有效地干燥。
8.5 振动流化床
随着多级干燥的发展，振动流化床（vibrate fluidized bed，VFB）得到应用，其基
本结构与普通流化床相似，是一种将机械振动加于流化床中的改良产品。
物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化，并在振动作用下向前作活塞形式的移动，利用对流、传导、辐射向料层供给热量，即可达到干燥的目的。
振动流化床由于物料的输送是由振动来完成的，供给的热风只是用来传热和传质，因此可以明显地降低能量消耗。
另外，由于床层的强烈振动，传热和传质的阻力减小，提高了振动流化床的干燥速率，同时使不易流化或流化时易产生大量夹带的块团性或高分散物料也能顺利干燥，克服了普通流化床易产生返混、沟流、粘壁等现象。
经过工程技术人员的共同努力，近年来我国的流化床干燥设备有了长足的进步。
目前国内常用的流化床干燥器有：内藏热管式流化床干燥机、ZLG振动流化床干燥机、沸腾流化床干燥机等。
流化床干燥机的结构、性能都有明显改善，质量也在不断提高，但还存在着一些问题，：热能利用的不充分、被干燥物料湿度无法监测、干燥结果的差异较大、特殊物料的干燥稳定性难以保证、缺少冷却系统等。
9.展望：
目前，国外公司生产的流化床干燥设备由于采用了先进的技术而使其生产质量得到了较好的保证，我国由于起步晚，流化床干燥设备与国际先进水平相比有一定的差距，但随着我国制药工业的发展，在学习国外先进技术和实践经验的基础上，选择特定的突破点，加大自主创新力度，一定可以缩小与国际先进水平的差距。
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