制浆造纸培训
制浆造纸培训学习心得体会(共3篇)

制浆造纸培训学习心得体会(共3篇)第1篇:造纸工作心得体会造纸工作心得体会经过在造纸厂的工作了解了造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程。
制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。
下面是小编为大家收集整理的,欢迎大家阅读。
篇1跟班实习是新员工从社会人转变为职业人的必经阶段。
对于刚从学校毕业的大中学生来说,这一阶段的工作质量更为重要,它将极大地影响员工的整个职业生涯,需要新员工很好的把握。
我从XX年1月29日进入公司起,到XX年4月30日止,一直在公司制浆车间备料蒸煮段实习,前一个月以现场考察和询问为住,后两个月转入实际工作。
经过三个多月时间的积累,我基本了解了备料蒸煮的工艺流程和基础理论知识,掌握了一定的操作技能。
为了让下一阶段的工作做得更好,需要对整个实习阶段进行总结,以便找出优点,不断发扬;查出缺点,予以改正;使以后的工作质量更高,学习进度更快。
以我个人的体会,我认为一个新员工在实习期间应该完成以下几大任务:第一,认识公司:包括了解公司的历史及企业文化、公司在整个行业中的地位、公司在其所在地的地位、公司的最新发展动态及未来的发展趋势,熟悉公司的管理方式、规章制度和人际关系,适应公司周边环境及当地的生活习惯;第二,熟悉自己岗位所在部门的生产流程、工作时间安排及工作内容,适应上班生活;第三,学习自己岗位所需的理论知识、掌握必须的操作技能,为定岗后独立工作打下基础。
总结我的实习生活,我认为我是称职的,基本上完成了以上任务。
制造业企业在生产管理上存在着一些共同点,主要有以下几个控制要点:第一;劳动纪律和安全生产;第二,保证设备运行平稳和故障的及时、高效处理;第三,工作区和休息区的5S管理;第四,安全隐患和设备故障隐患的排查;第五,生产计划安排和产品质量控制;第六,生产成本控制。
这些是在制造业企业工作要掌握的基本内容。
制浆造纸是制造业中典型的连续化、流程型生产模式,一般企业规模都比较大、流程线比较长,需要学习和掌握的东西就比较多。
制浆造纸与纸品工程培训资料

汇报人:XX 2024-01-17
目录
• 制浆技术与工艺 • 造纸技术与工艺 • 纸品加工与后处理技术 • 设备维护与安全生产管理 • 质量管理与成本控制策略 • 行业发展趋势与前沿动态
01 制浆技术与工艺
原料选择与预处理
原料种类
木材、废纸、非木材纤 维原料(如稻草、麦草
机械性能检测
包括纸张的抗张强度、耐 破度、耐折度等指标的检 测,评价纸张的强度和耐 久性。
表面性能检测
包括纸张的光泽度、白度 、不透明度等指标的检测 ,评价纸张的外观和视觉 效果。
环保法规及废水处理技术
环保法规
介绍国家及地方相关的环保法规和政策,强调制浆造纸行业 的环保要求和责任。
废水处理技术
介绍制浆造纸废水的来源、性质和处理方法,包括物理处理 、化学处理和生物处理等,以及废水处理后的排放标准和回 用途径。
新型纤维原料种类
介绍当前研究热点的新型纤维原料,如纳米纤维素、细菌纤维素 等。
新型纤维原料特性
阐述新型纤维原料的独特物理化学性质及其在制浆造纸中的潜在 优势。
应用实例与前景展望
列举新型纤维原料在制浆造纸中的实际应用案例,并探讨其未来 发展趋势和前景。
生物技术在制浆造纸领域研究进展
生物酶在制浆造纸中的应用
成本核算方法及降低成本途径探讨
作业成本法应用
采用作业成本法进行成本核算,更准确地反映产品成本构成。
识别并降低关键成本动因
分析生产过程中影响成本的关键因素,采取措施降低这些成本动因 的影响。
提高资源利用效率
优化生产流程,提高设备利用率和原材料利用率,降低单位产品成 本。
持续改进思路在质量管理中应用
制浆造纸相关知识培训

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三、造纸流程及工艺简介
• 流浆箱:
• 功能:将浆料均勻混合的送到成型脫水区(浆与水的混合)。 • 原理:利用分支管造成浆料的扰流,达到均勻混合浆料的目的。
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三、造纸流程及工艺简介
• 压水部:压水设备、毛毯及抽吸箱 。
• 功能:将网部送来的干度约20%纸页再进一步压榨脫水,使纸页固态化。 • 原理:利用压榨辊、靴压等加压设备,搭配毛毯将压榨出来的水,由毛毯吸收,再以真空抽吸设备将毛
毯內的水份吸除。
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三、造纸流程及工艺简介
• 烘缸:
烘缸部: 湿纸经过压榨部后干度只有50%,因此须
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五、成品检测
• 物理性能指标对产品影响:
定量:影响牛卡纸各项指标。 横向环压指数:影响瓦楞纸板的边压强度,从而影响瓦楞纸箱的抗压、
堆码指标。 横向耐折度:影响瓦楞纸板耐折度,影响瓦楞纸箱摇盖耐折度。 耐破指数:影响瓦楞纸板耐破强度、跌落试验、瓦楞纸板粘合强度。 紧度:影响吸水性、厚度。 吸水性:影响瓦楞纸板粘合强度,影响瓦楞纸板、瓦楞纸箱的吸水性。 含水率:影响定量、横向环压强度、耐破强度、横向耐折度等指标。
• 夹网纸机:
在纸张成型区的成型辊为高脫水能力的脫水辊。 成型辊外壳是蜂巢式结构外面包覆一层塑胶束网,从流浆箱喷出的浆流进入上、下网(1/2)之间的夹
缝喷在成型辊上,在二个长网缝间喷入,在成型辊脫水的浆流形成纸层。离心力、喷浆压力及长网张 力产生了高脫水能力。
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三、造纸流程及工艺简介
• 网部:
• 绞绳机:把绞绳从碎浆机内拉出,主要是去除大的、长的杂物,如 铁丝、包装带、塑料等。
造纸原理与设备培训

造纸原理与设备培训1. 介绍造纸是将纤维素作为原料, 通过加工制成纸张的生产过程。
纸张是生活中不可或缺的物品,广泛应用于书籍、报纸、包装材料等领域。
造纸的过程需要使用一系列设备,如纸浆制备设备、纤维分离设备、纸张成型设备等。
本文将介绍造纸的基本原理和常见设备,并提供培训资料供参考。
2. 造纸原理造纸的基本原理是将纤维素纤维悬浮液经过一系列加工步骤转化为纸张。
以下是造纸的基本原理流程:1.纸浆制备:造纸的第一步是将原料(如木材、废纸等)进行纸浆制备。
纸浆制备设备通常包括破碎设备、筛选设备和浆液调节设备。
通过这些设备,将原料处理成适宜的纸浆悬浮液。
2.纤维分离:纤维分离是将纸浆中的纤维素纤维从其他杂质分离出来的过程。
常用的纤维分离设备包括压力筛、洗涤机和浮选机。
通过这些设备,纤维素纤维可以与其他成分分离。
3.纸张成型:在纤维分离后,将纤维素纤维悬浮于水中形成纸浆。
纸张成型设备通常包括纸浆箱、网纹板和压延机。
通过这些设备,纸浆可在网纹板上均匀分布形成纸张,并通过压延机来控制纸张的厚度和密度。
4.水分调节:纸张成型后,需要进行水分调节。
这一步通常通过烘干设备来实现,如热风烘干机或红外线烘干机。
通过适当的烘干,使纸张中的水分蒸发,使其具有所需的质感和含水量。
5.后处理:造纸过程结束后,还需要进行后处理,如切割、堆放和包装。
这些步骤确保纸张的质量和形状符合需求。
3. 造纸设备造纸设备是造纸过程中必不可少的工具。
以下是一些常见的造纸设备:1.破碎设备:用于将原料进行分解,如木材破碎机、压力破碎机等。
2.筛选设备:用于对纸浆进行筛选和过滤,如灯丝网筛、网纹筛等。
3.洗涤机:用于洗涤纸浆,去除杂质和残留的化学物质。
4.浮选机:用于纤维分离和浮选,使纤维素纤维沉降和分离出来。
5.纸浆箱:用于存放纸浆悬浮液,并将其均匀分布到网纹板上。
6.网纹板:用于纸张成型,使纸浆在上面均匀分布。
7.压延机:用于控制纸张的厚度和密度,通过对纸张进行压延达到所需的要求。
造纸培训试题及答案

造纸培训试题及答案一、单选题(每题2分,共10分)1. 造纸过程中,纸浆的浓度一般控制在多少?A. 1%-3%B. 3%-5%C. 5%-7%D. 7%-9%答案:C2. 以下哪种材料不适合用于造纸?A. 木浆B. 竹浆C. 塑料D. 棉浆答案:C3. 造纸过程中,漂白的主要目的是?A. 增加纸张的白度B. 增加纸张的强度C. 增加纸张的韧性D. 增加纸张的吸水性答案:A4. 造纸机的网部主要作用是什么?A. 脱水B. 压榨C. 干燥D. 涂布答案:A5. 造纸过程中,压榨的作用是什么?A. 增加纸张的厚度B. 减少纸张的水分C. 增加纸张的光泽度D. 减少纸张的强度答案:B二、多选题(每题3分,共15分)1. 以下哪些因素会影响纸张的质量?A. 纸浆的质量B. 造纸工艺C. 造纸设备D. 环境温度答案:A、B、C2. 造纸过程中,可能使用的添加剂包括哪些?A. 填料B. 染料C. 防腐剂D. 增白剂答案:A、B、D3. 造纸机的主要组成部分包括哪些?A. 网部B. 压榨部C. 干燥部D. 涂布部答案:A、B、C、D4. 以下哪些是造纸过程中的常见问题?A. 纸浆浓度不均B. 纸张厚度不一致C. 纸张表面不光滑D. 纸张颜色不均匀答案:A、B、C、D5. 造纸过程中,纸张的强度可以通过哪些方式提高?A. 增加纸浆的浓度B. 使用增强剂C. 增加压榨压力D. 增加干燥温度答案:B、C三、判断题(每题1分,共10分)1. 造纸过程中,纸浆的浓度越高,纸张的质量越好。
(错误)2. 造纸机的网部负责纸张的成型。
(正确)3. 漂白剂的使用会增加纸张的强度。
(错误)4. 压榨部的主要作用是增加纸张的厚度。
(错误)5. 纸张的白度只与漂白过程有关。
(错误)6. 填料可以提高纸张的白度。
(正确)7. 造纸过程中,环境温度对纸张的质量没有影响。
(错误)8. 纸张的强度与纸张的厚度成正比。
(错误)9. 纸张的表面光滑度与压榨过程无关。
《制浆造纸培训》课件

课程总结和展望
总结本课程的重点内容和学习收获,展望制浆造纸行业的未来发展和趋势,鼓励学员继续深入学习和实践。
造纸设备故障
提供解决造纸机械故障和设备 维护的有效方法和技巧。
环境问题
探讨纸浆制备和造纸过程中的 环保措施和可持续发展方案。
案例分析和实践演练
1
实践演练
2
提供制浆造纸的实际操作体验,让学员
能够亲自动手学习和掌握技能。
3
案例分验和启示。
经验分享
学员和专家分享在制浆造纸实践中所获 得的经验和教训,促进学习和交流。
《制浆造纸培训》PPT课 件
本课程将带您深入了解制浆造纸的各个方面,从基本概念到实际操作,在课 程中将探讨制浆过程和造纸过程的步骤、条件,解决常见问题,并通过案例 分析和实践演练帮助您掌握这项技能。让我们一起开始这个精彩的培训吧!
制浆造纸的基本概念
1 制浆
了解制浆的定义、目的和主要方法,了解不同纸浆原料的特点和选择。
2 造纸
探讨造纸的基本流程,包括纤维分散、过滤、压水和干燥等关键步骤。
3 纸张性能
介绍纸张的物理、机械和化学性能,包括吸水性、强度和光泽度等。
制浆过程的步骤和条件
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木浆制浆
分析木浆制浆的各个步骤,如原料处理、蒸煮、漂白和筛选。
2
废纸制浆
讨论废纸制浆的工艺流程,包括废纸的分类、浸泡和过滤等。
3
制浆条件
介绍影响制浆过程的关键条件,如浆料浓度、温度和pH值等。
造纸过程的步骤和条件
纸张成型
纸张干燥
详述纸张成型的过程,包括浆料 沉积、水分排除和纤维网的形成。
讲解纸张干燥的方法和原理,如 压延和热风干燥。
纸张后处理
制浆车间培训计划(3篇)
第1篇一、培训目的为了提高制浆车间员工的专业技能和综合素质,确保生产安全、高效、稳定,特制定本培训计划。
通过培训,使员工掌握制浆工艺流程、设备操作、安全管理等方面的知识,提高工作效率,降低生产成本,为我国制浆行业的发展贡献力量。
二、培训对象制浆车间全体员工,包括操作工、维修工、质检员、安全员等。
三、培训时间根据生产实际情况,制定分阶段、分层次的培训计划,总培训时间为6个月。
四、培训内容1. 制浆工艺流程及原理(1)制浆工艺的基本流程:原料处理、浆料制备、浆料筛选、浆料输送、浆料储存等。
(2)浆料制备原理:熟化、打浆、漂白等。
2. 设备操作及维护(1)设备操作规程:包括开机、运行、停机等操作步骤。
(2)设备维护保养:设备润滑、清洗、检查、更换易损件等。
3. 安全生产及应急管理(1)安全生产知识:安全操作规程、安全防护措施、事故案例分析等。
(2)应急管理:应急预案、事故处理流程、应急演练等。
4. 环保法规及环保意识(1)环保法规:水污染防治法、大气污染防治法等。
(2)环保意识:绿色生产、节能减排、废物利用等。
5. 质量管理及检验(1)质量管理:ISO9001质量管理体系、质量管理方法等。
(2)检验:检验标准、检验方法、检验报告等。
五、培训方式1. 内部培训:邀请公司内部有经验的工程师、技术员进行授课,讲解制浆工艺、设备操作、安全生产等方面的知识。
2. 外部培训:组织员工参加行业培训班、学术研讨会等,拓宽知识面,提高综合素质。
3. 实践操作:在生产现场进行实际操作培训,让员工亲身体验设备操作、故障排除等过程。
4. 考核评估:对培训内容进行考核,确保员工掌握培训知识。
六、培训安排1. 第一阶段(1-2个月):集中培训,系统学习制浆工艺流程、设备操作、安全生产等方面的知识。
2. 第二阶段(3-4个月):实践操作培训,结合生产实际,提高员工操作技能。
3. 第三阶段(5-6个月):考核评估,对培训效果进行评估,巩固培训成果。
包装印刷制浆造纸工艺实验培训课件(ppt 98页)
此换算公式不是所有波美计都是这样,有的波美计 会有稍许差别,计算时应根据所使用的波美计上实际 标出的换算式进行换算。
(3)波美度与残液固形物百分波度的换算: y=1.5 Be (15 0C) -0.9 式中: y——残液固形物含量,% Be (15 0C)——15 0C时的波美度。
注意事项
(3)、纸浆的量和化学试剂的用量,反应时间、反应温 度、浆的分散程度、搅拌器的搅拌速度等均会影响到 测定结果。故测定时每一步骤应严格按操作要求进行。
(4)、因I-在酸性条件下易被空气中的氧氧化生成I2, 故加入KI后搅拌速度应调慢,以防止I-的氧化,且要 迅速以Na2S2O3滴定,滴定速度也应适当快些。
(8)、H2SO4溶液、2 mol/L; (9)、15 % KI; (10)、0.5 % 淀粉指示剂。
a.用称物瓶称取相当于1g(称准至0.0001g)绝干重量的浆样(水份 已另测),将浆样转移至盛有数粒玻璃珠的广口瓶中
b.用量筒量好700 ml蒸馏水,从中倒出少量冲洗称物瓶中粘的纤维, 洗涤水倒入广口瓶中,盖上广口瓶盖,用力摇荡使浆样分散成单 根纤维
(5)、淀粉不能太早加入,因加入太早,会有部分I2被 淀粉吸附,影响终点的观察,一般都是滴定至溶液呈 浅黄色时才加入淀粉。
1、定义:1克结果校正为相 当于消耗加入量的50 %。
2、实验设备和试剂
除硫代硫酸钠标准溶液为0.2 mol/L,其余试剂及 所用设备均同高锰酸钾值的测定。
1、试验前,按所分各小组所拟采用的蒸煮方法,各自制 定出蒸煮所给原料的工艺技术条件,即蒸煮药品用量、 液比、升温时间、最高温度、保温时间、质量要求等 并讨论以确定。然后根据所给定的已知条件,进行蒸 煮试验所需各种物料的计算。
制浆流程培训总结范文
一、培训背景为了提高公司制浆工艺水平,增强员工对制浆流程的理解和掌握,公司于近日组织了一次制浆流程专项培训。
本次培训旨在使新入职员工及在职员工深入了解制浆工艺的基本原理、操作流程及注意事项,提高工作效率和质量。
以下是本次培训的总结。
二、培训内容1. 制浆工艺简介:培训讲师首先介绍了制浆工艺的基本概念、发展历程以及在造纸行业中的地位。
使学员对制浆工艺有了初步的认识。
2. 制浆原料及预处理:讲解了制浆原料的种类、特点以及预处理工艺,包括原料的选择、破碎、洗涤等环节。
3. 纤维分离及净化:详细讲解了纤维分离及净化工艺,包括打浆、筛选、漂白等环节,使学员掌握了纤维分离及净化的原理和操作方法。
4. 纤维打浆:介绍了纤维打浆的原理、设备、工艺参数以及注意事项,使学员能够熟练操作打浆设备。
5. 造纸工艺:讲解了造纸工艺的基本流程,包括抄造、压榨、干燥、卷纸等环节,使学员了解造纸工艺的整体过程。
6. 安全生产与环保:强调了安全生产和环保的重要性,介绍了制浆工艺中可能存在的安全隐患及应对措施,使学员提高安全意识。
三、培训效果1. 学员对制浆工艺有了全面、深入的了解,掌握了制浆流程的基本原理和操作方法。
2. 学员能够熟练操作打浆设备,提高工作效率。
3. 学员增强了安全生产和环保意识,提高了对潜在风险的识别和应对能力。
4. 学员在培训过程中积极提问、互动,提高了培训效果。
四、改进措施1. 增加实践操作环节,使学员在实际操作中加深对制浆流程的理解。
2. 定期举办制浆工艺专题讲座,邀请行业专家分享经验,提高学员的专业素养。
3. 加强对学员培训效果的跟踪与评估,确保培训目标的实现。
4. 建立制浆工艺培训档案,记录学员培训情况,为今后培训提供参考。
总之,本次制浆流程培训取得了圆满成功,为公司制浆工艺的持续改进和员工技能提升奠定了坚实基础。
在今后的工作中,我们将继续努力,不断提高员工素质,为公司的长远发展贡献力量。
造纸工艺流程培训
造纸工艺流程培训一、导言造纸工艺流程是指将纤维原料经过一系列的加工过程,将纤维分散、悬浮、布局形成纸张的过程。
纸张作为我们日常生活中不可或缺的物品,其制作工艺流程对于提高纸张的质量、增强其功能以及保护环境都起着至关重要的作用。
本次培训将详细介绍造纸工艺流程的各个环节及其原理,以期提高大家的造纸技能。
二、纸张制浆1.原料选择纸张的原料主要有木材纤维、废纸、竹材等。
其中,木材纤维是最常用的原料,其纤维长度和强度较好;废纸则是回收再利用的纸张,对环境友好。
2.制浆过程制浆是将原料加工成纤维状的过程,主要有机械制浆和化学制浆两种方法。
其中,机械制浆是通过物理力使原料分离并破碎成纤维状;化学制浆则是利用化学药品溶解和分解原料中的非纤维成分。
三、纸浆处理1.纤维分散将制浆得到的纤维进行分散处理,以保证纤维的均匀分布,并去除其中的杂质。
2.纤维悬浮将纤维悬浮于水中,形成纸浆液。
悬浮过程需要控制纤维的浓度和适当添加草酸钠等助剂,以提高纤维的分散效果。
四、纸浆调整1.纸浆调节对纸浆液进行pH值和湿度的调节,以控制纸浆的酸碱度和水分含量,从而保证纸张的质量。
2.助剂添加各种助剂的添加对纸张质量有直接影响。
常用的助剂有漂白剂、滑石粉、聚合物等。
五、纸张成型1.纸浆输送将经过调整的纸浆液通过输送系统输送至纸浆箱。
2.留网排水纸浆箱内的纸浆经过纸机的留网过程,利用网子上的细小网孔,将纤维沉积在网子上,同时将水分排除,形成湿纸膜。
六、纸张压榨经过留网排水后的湿纸膜通过纸机的压榨部分,利用压榨辊的压力将湿纸膜中的水分进一步排除,同时纤维之间也会更加紧密。
七、纸张干燥经过纸张压榨后的湿纸膜通过纸机的干燥部分,经过高温烘干,将湿纸膜中余留的水分彻底挥发,使纸张完全干燥。
八、纸张涂布如果需要对纸张进行涂布处理,可以在纸张经过干燥后的阶段进行涂布工艺。
涂布可以提高纸张的平滑度、抗水性和印刷效果。
九、纸张分切最后,将干燥的纸张通过分切机进行切割和裁剪,使其尺寸符合需求。
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即木材的胶 (与半纤维素 一起将木材细 胞结合起来), 控制着细胞壁 内的水分含量。
植物纤维原料主成分包括纤维素、半纤维素和木素三种。次成分包括 果胶、淀粉、丹宁、色素、树脂、脂肪、蜡质、灰分等。
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组分 纤维素 半纤维素 木素 抽提物
木材含量/% 松木 39 30 27 4 桦木 40 37 ↗ 20 ↘ 3
抽提物
主要是树脂酸和脂 肪酸以及酯、蜡、 萜类和酚类成分, 它们可较容易地在 碱性条件下脱除。 抽提物可干扰漂白 过程。
由葡萄糖单 元连接起来 的线型聚合 物(多糖)
由木聚糖、葡甘聚 糖、半乳葡甘聚糖、 阿拉伯半乳聚糖及 半乳聚糖构成的多 糖聚合物(杂多 糖)。增加纤维内 部或之间的结合, 对制浆和纸的性质 是有益的。
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打浆对纤维性能的影响
裂断长
裂断长是造纸生产中衡量纸页的抗张强度 指标。主要受纤维间结合力和纤维平均长度的 影响,同时与纤维的交织排列和纤维自身的强 度等也有关。
曲线特征:
初期上升很快,中期缓慢并达到最高点, 后期下降。 在打浆初期,主要影响纸张裂断长的是纤 维结合力;随着打浆时间的延长,纤维结合力 虽然也继续有所提高,但是由于纤维平均长度 的继续下降,也会影响到裂断长的变化。这种 对比关系,自然就会使纸张的裂断长产生转折 点,而转折现象产生的早晚则与打浆方式有密 切的关系。此外,纤维本身的强度和在造纸机 铜网上形成纸张的过程,也会在一定程度上直 接影响纸张的裂断长。
②初生壁和次生壁外层的破除 由于初生壁和次生壁外层木素含量较多,能透水而不能润涨,并紧紧 地束缚次生壁中层,使次生壁中层的细纤维得不到松散和润涨。需要通 过打浆的机械作用和纤维之间的相互摩擦将初生壁和次生壁外层破除, 才能使次生壁中层充分的润涨和细纤维化。 ③润胀 难以润胀的 P层和S1层被破除后,S2层便开始润胀,由于S2层的各向 异性的结构,因而有可能发生润胀。润胀的结果,有使纤维直径增大的 趋势,并变得柔软可塑。又因吸水润胀,纤维的比容有所增加,使纤维 细胞壁的结构变得松弛,降低了细纤维之间的内聚力,为打浆机械的进 一步细纤维化作用提供了基础。润胀与纤维中所含的亲水性物质(即半 纤维素)有关。
备料
制浆
洗涤
筛选
制浆前把粗长的木 材、禾草切成小块 的料片并去除杂质 的操作
筛选
漂白
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制浆方法
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化学法制浆
化学法制浆原理: 用化学药液蒸煮料片,在高温下化学药剂与料片中的木素反应生成水溶物, 使纤维分离分散成为浆料。 化学浆的特点: 这种方法制得的纸浆大致保留了纤维的天然长度,去除了大部分木素,能用 来生产强度高、柔软的高档纸。 缺点:得率低,污染大。
的纤维在破除初生壁和次生壁外层之前,就受到较强的剪切 力作用,纤维受到横间切断的可能性就较大。因此,在打浆
过程中往往出现这样的现象:在打浆初期即有一小部分纤维
吸水润胀并产生细纤维化,而在打浆后期还有的纤维的初生 壁和次生壁外层尚未破除。如果后一现象较多时,即说明打
浆很不均匀。因而,在打浆过程中,应尽量采取措施,保证
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木材纤维的性质——细胞壁的结构
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细胞壁各层的理化结构
植物纤维构造 外观 一层类似塑料的 多孔层薄膜,纤 维呈网状排列, 各向同性 厚度/µm 化学组成 特性 只能透水,不能 润涨,在打浆时 会限制次生壁中 层的润涨
初生壁(P)
0.1-0.2
木素含量较高
次生壁外层(S1) 过渡层,接近P层
0.2-0.3
特点:两段制浆,包括化学预处理和机械后处理两个阶段。 化学预处理(浸渍)是用化学药剂将原料的非纤维成分溶解掉,实现纤维的软 化,使纤维组织松弛,更适于磨浆。
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生物法制浆
以微生物或其制品(酶)对木片进行预处理,然后用机械 法或化学机械法制浆。
生物处理的目的:有选择性地分解(降解)原料中的木素, 尽可能减少碳水化合物的损失。从而降低磨浆能耗,减轻 废水污染,提高制浆强度。
长度/mm
宽度/µm
细胞壁厚度/µm
纤维粗度/ (mg/m)
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主要内容
造纸 纤维
纤维类 型
木材纤维 的性质
制浆 造纸 技术
制浆 打浆对纤 维的作用 打浆对成 纸性能的 影响 纤维性质 对纸性能 的影响
再造烟 叶产品 现状 主要物
理指标 存在问 题
讨论
亟需开展 的研究?
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制浆造纸技术
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制浆
什么是制浆?
将造纸原料分散为单根纤维的过程叫制浆,获得的产品称 为纸浆。 制浆目的: 溶出原料中的木素,使原料分离成单根的
纤维,增加纤维的比表面积(单位重量纤维
的表面积)。
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制浆
制浆的基本要求:
在纤维尽量不受或少受损失的前提下,消耗较少的动力,将植物纤维分离 成单体纤维,使浆料具备一定的比表面积和交织性能,为纤维之间的重新结合 创造条件。 制浆的基本过程:
造纸制浆基础知识培训
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主要内容
制浆 造纸 技术
造纸 纤维
纤维类 型
木材纤维 的性质
制浆造纸 流程 打浆对纤 维的作用 打浆对成 纸性能的 影响 纤维性质 对纸性能 的影响
再造烟 叶产品 现状 主要物
理指标
讨论
亟需开展 的研究?
Hale Waihona Puke 存在问 题2造纸纤维类型
裸子植物门松柏纲植物因叶多为针状, 故称为针叶木。商业上称为软木。如: 云杉、冷杉、马尾松、落叶松、红松、 白松。 被子植物门的木本植物是阔叶的,故称 为阔叶材。商业上称为硬木。如:杨 木、桦木、枫木、桉木、榉木、槭木、 相思木等。 禾本科纤维原料 植物纤维 非木材纤 维原料 矿物纤维 化学合成纤维 动物纤维 韧皮纤维原料 籽毛纤维原料 叶部纤维原料
保水值=( 甩干后湿浆重-绝干重)/绝干重×100%
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(一)打浆对纤维的作用
①细胞壁的位移和变形 打浆的机械作用是次生壁中层的细纤维同心层发生位移和变形,使细纤
维之间的间隙增大,水分子更容易渗入,为纤维的润涨创造了有利条件,使
纤维变得柔软,对初生壁和次生壁外层的破除起到了重要的促进作用。
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低而半纤维素含量高。
薄壁细胞易打烂;半纤维素含量高易润胀;粗粒
状则刀片难以“抓”到,一旦抓到,即被打烂,因此
杂细胞在打浆过程中主要是润胀和打烂,而不能细纤
维化。这也是草浆难打浆的原因。
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纤维数量大,打浆过程中,各根纤维所受外力不同, 受到摩擦、挤压等力较大的纤维,其初生壁和次生壁外层的
除去较易些,因而纤维吸水润胀和细纤维化较好;反之,有
阔叶木
纤维管胞和韧性纤 维 (30%-70%)
导管 (15%-40%):短的 (0.3-0.6mm)、大直 径的(30-130mm)细 胞
薄壁细胞 (5%-30%)
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典型纸浆纤维的一些形态学性质
木材类型 中文名
香脂冷杉 欧洲赤松 挪威云杉 黑松 黑云杉 白云杉 针叶木 火炬松 湿地松 长叶松 短叶松 花旗松 加州铁杉 辐射松 阔叶木 桦木 山毛榉 桉木 杨木 1.0-1.2 1.0-1.3 0.9-1.0 1.2 18-30 16-29 11-13 10-35 2-4 3-5 3 约4 0.08-0.11 约0.12 0.05-0.08 3.5-4.2 35-40 2.6-4.2 0.29-0.48 3-3.5 28-35 2.1-3 0.22-0.25
硫酸盐浆含量/% 松木 73 19 6 1 桦木
↗
64 32 4 1
↘
一般来说,阔叶木纸浆比针叶木纸浆含有较多的半纤维素(28%-42%)和较少
的木素(17%-25%)。阔叶木中的纤维素含量与针叶木的近似(40%-48%)。硫 酸盐法制浆后,针叶木和阔叶木纸浆的纤维素含量增加,而半纤维素、木素和
抽提物的含量减少。
针叶木
木材纤维 原料
阔叶木
纤维原料
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针叶木
叶部
西部铁杉 Tsugaheterophylla 针叶木
4
阔叶木
杨木
5
植物纤维
洞庭湖湿地出产的芦苇(草类纤维)
竹子(竹类纤维) 棉花(种毛纤维)
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木材纤维的性质
①木材的 化学成分
②细胞壁 的结构
③细胞类 型
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①木材的化学成分
木材细胞
纤维素
半纤维素
木素
基体物质 (沙石) 骨架物质 (钢筋)
以纤维素的微纤丝状态存在于细 胞壁中,赋予细胞拉力强度。在 细胞壁的各个层次按不同的方向 排列,起到骨架物质的作用。微 纤丝的排列方向不但决定着木材 各向异性的特征,而且分出了细 胞壁的各个壁层。
结壳物质 (水泥) 物理作 用
木素,遍布于细胞壁之 中,使细胞获得硬度。
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②细胞壁的结构组成
细胞壁由嵌在半纤维素和木素 的无定形基质中的纤维素微纤 丝组成。 纤维素骨架中的最 小结构单元
微纤丝
纤维素链 (30-40个)
纤丝(20nm) 或片晶
(直径3-5nm)
无定形半纤维素和木素位于微 纤丝之间的空间
葡萄糖 基
纤维素 分子链
微纤丝
纤丝
细胞 壁
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指半纤维素和其 它碳水化合物。 渗透于骨架物质, 增加细胞的刚性。
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纤维素存在于一切植物的细胞壁内,是植物纤维的主要成分,约占40-98 %,它是在制浆过程中应极力设法保留的部分。 半纤维素是非纤维素的碳水化合物,半纤维素的结构疏松无定形,易于 吸水润胀,易溶于稀碱液。半纤维素也是在制浆过程中应该极力保留的 部分。 木素是由苯丙烷结构单元构成的芳香族的天然高分子化合物,不是单一 的物质,是这一类性质相似物质的总称,是一种无定形结构的物质,原 料中含木素愈多,则制浆愈困难,因木素使纤维互相粘在一起。化学制 浆就是用化学药品使纤维原料中的木素溶出,使纤维互相分离成浆。