循环流化床燃烧中NO_x及SO_2排放特性试验研究

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化工有机废液循环流化床焚烧NOx排放特性

ｏｈｍｉａｒａｉｓｅｌｑｉｎＣＦＢｆｃｅｃｌｏｇｎｃｗａｔｉｕｄｉ
ＣＨＥＮｕｃｏ，ＺＨＡＯＨｉｈａＣｈａｓｉＬＩＹｏｗａｎｇｕ，ｎｇｎｇ，ＬＵａｅｇ，Ｄｕｎｆｎ
响。试验结果表明，ＮＯＴ放浓度随着红水焚烧量或过剩空气系数的增加而增大，随着红水在密相区喷人比例排或二次风率的增加而减小。由于循环流化床低温和分级燃烧对Ｎ生成的抑制作用，各试验工况Ｎ排放浓度Ｏ
ｒｄｗａｔｉｕｄｉｊｃｅｎｏｔｅｄｎｅｂｄｏｈＢ，ｔｅｅｃｓｉｃｅｆｉｎｎｈｅｏｄｒｉｅｓｅｌｉｎｅｔｄｉｔｈｅｓｅｆｔｅＣＦｑｈｘｅｓａｒｏｆｉｅｔａｄｔｅｓｃｎａｙａｒｃ
Ａｂｔａｔｓｒｃ：Ａｎｉｃｎｒｔｎｔｓｆｔｅｔｘｃｃｅｃ１ｒａｉｓｅ１ｕｄ（ｅｓｅ１ｕｄｎｉｅａｉｅｔｈｏｉｈｍｉａｇｎｃｗａｔｉｉｒｄｗａｔｉｉ）ｗａｏｄｃｅｏｏｏｑｑｓｃｎｕｔｄｉｉｃｌｔｇｆｕｄｚｄｂｄ（ＦＢ）ｉｃｎｒｔｒＴｈｌｅｇｓｗａｅｓｒｄｏｌｅｗｉｈｔｅａｖｎｅＡＥ一ｎａｃｒｕａｉｌｉｉｅｅＣｎｎｉｅａｏ．ｅｆｕａｓｍａｕｅｎｉｔｈｄａｃｄＳｎ１ｌｅｇｓａａｙｅ．ｅｅｆｃｓｏｅｅａａｔｒ，ｉｅｍｓｏｈｌｗｒｔｆｒｄｗａｔｑｉ，ｔｅｒｔｆｆｕａｎｌｚｒＴｈｆｅｔｆｖｒｌｃｏｓｎｔｒｆｔｅｆｏａｅｏｅｓｅｌｕｄｈａｉｏ９ｓｆｉｏ

国Ⅳ柴油机SO2排放特性试验研究

型式
进气方式发动机排量／ＬＥＲ型式Ｇ怠速额定功率／速转后处理类型
４冲程／列４缸直
增压中冷２７１．１冷Байду номын сангаас ＥＲＧ８０ｍｉ一０ｒ．ｎ１８ｋ３４０ｍｉ１０Ｗ／０ｒ．ｎ一ＤＣ＋ＰＣ００
，
机进行ＥＣ试验，ＳＳＥＣ试验循环工况点如图２所示。为更好地研究发动机在ＥＣ试验循环下的Ｓｓ：放特性，发动机进气方式、油提前角、Ｇ０排对喷ＥＲ率和ＥＣ循环的Ａ、、速做了相应的变化，ＳＢＣ转分析
发动机参数，以及发动机的试验转速变化对Ｓ：测０试结果的影响。
酸盐微粒会被人吸入肺部，对身体健康有长期的影
响。因此，国家在《环境空气质量标准》中明确规定
了Ｓ：大气中的浓度限值。柴油机燃烧也会生成Ｏ在
Ｓ而目前的机动车排放法规中并没有规定ＳＯ，Ｏ的限值，此须对机动车的ｓ放进行深入分为Ｏ排
００ｌ．０２２５．８８３
图３为有无ＤＣ＋ＯＯＰＣ后处理装置的发动机常
规污染物（Ｏ、、ＯＣＨＣＮ和Ｐ和国 Ⅳ排放限值的Ｍ）
对比。
１２试验发动机．
试验发动机为高压共轨国 Ⅳ柴油发动机，发该动机的主要技术参数见表２。表２发动机参数描述

循环流化床燃烧在高过剩空气下的NOx排放

２ｒｄａｅＳｈｏ，ｈｎｓｃｄｍｙｏｃｎｅＢｉｎ００９ｈｎ）．ＧａｕｔｃｏｌＣｉｅｅＡａｅｆｉｃ，ｅｉｇ１０４，ＣｉａＳｅｊ
ＡｂｔａｔＡｅｃｎｅｔｏｃｉｖｎｇｅｅａｕｅａｒｂｉｃｌｔｇｆｉｉｅｅｏｕｔｎａｉｈｅｃｓｒｓｒｃ：ｎｗｏｃｐｆａｈｅｉｇｈｈｔｍｐｒｔｒｉｙｃｒｕａｉｕｄｚｄｂｄｃｍｂｓｉｔｈｌｘｅｓａｉｎｌｏｇｉ
ｃｍｂｓｉｎａｉｈｅｃｓｉａｉｏｕｔｔｈｇｘｅｓａｒｒｔｏｏ
ＺＨＵｉｎｇｏ一，ＵＴａ－ｕ一，ＵＱｉｇｇｎＪａ－ｕＮＩｉｎｙＬｎ－ａｇ
（．ＩｓｔｔｏｎｉｅｒｇＴｅｍｐｙｉ，ｈｎｓｃｄｍｙｏＳｉｎｅ，ｅｉ０００Ｃｉａ１ｎｔｕｆｇｅｉｈｒｏｈｓｓＣｉｅｅＡａｅｆｃｃｓＢｉｎ１０８，ｈｎ；ｉｅＥｎｎｃｅｊｇ
维普资讯
第３６卷第４期
２００８年４月
化学工程ＣＥＩＡＮＩＥＲＮＣＮＨＭＣＬＥＧＮＥＩＧ（ＨＩＡ）
Ｖｏ．６Ｎ．１３ｏ４
Ａｐ．２０８ｒ０
循环流化床燃烧在高过剩空气下的Ｎ排放Ｏ
ｔｏＮＯａｅｐｏｏｔｎｌｔｅｅｃｓｒｒｔｏ，ａｄｄｃｅｓｔｏｅｉｃｅｉｇｏｅｏｄｒｒｈｉｈｎｅｒｒｐｒｏａｏｔｘｅａ பைடு நூலகம்ｉｎｅｒａｅｗｉｈｂｔｔｎｒａｎｓｃｎａｙａｅｇｔａｄｔｉｈｉａｈｈｓｆｉｈｄｃｅｉｇｏｅｕｉｇｚｎａｔｒｅｒａｎｒｄｃｎｏｅｆｃｏ．Ｗｉｅｅｃｓｒｒｔｏｏ．ｓｆｈｈｔｔｘｅａｉｆ１６，ｔｅｒｄｃｎｎａｔｒｏ０．２，ａｄｔｅｓｃｎａｙｉａｈｅｕｉｇｚｅｆｃｏｏｆ７ｎｏｄｒｈｅａｒｐｒｔｔｅｈｉｈｆ１５ＯｌｈｅＮＯｘｅｓｉｎｉ３／ｍ￣ａｄｔｅｃｎｅｉｎｒｔｏｌＮｏＮＯｉ１．ＴｈｉｔａｅｇｔＯＩ／ｏｈｏＴｎ，ｔｍｓｏｓ３９ｍｇｉｎｏｖｒｏａｅｏｃａ— ｔｈｓｆｓ２％ｅ

1.5MW循环流化床锅炉内煤与垃圾混烧的烟气特性

ａｉｓｏｗａｃａｎａ．５ｎｄＣｈｎｅｅｌｇｒｄｅｏｌｉ１ＭＷｃｒｕａｉｇｆｕｉｉｅｄｂｌｒ（ｉｃｌｔｎｌｄｚｄｂｅｏｉｅＣＦＢ）ｐｅｅｉｘｐｒｍｅｔｌｒｓｎｔｎｇｅｅｉｎａｒｓｌｓｒｇａｄｎｇｓｍｅｃｍｐｏｉｉｎｅｉｓｏｎｖｌｉｅｕｔｅｒｉｏｏｓｔｏｍｓｉｎｓｉｏｖｎｇＣＯ，ＨＣ１ＳＯ２ＮＯ，，Ｈ２ａｏｉ．ｈｅｆｕｎｄｄｉｘｎｓＴｌｅＯ
大，不完全燃烧份额增加，相应的Ｃ排放值逐渐提高。由于原煤含硫量远高于垃圾含硫量，因此随着垃圾加入Ｏ
比例的增大，烟气中的ｓ）浓度有所降低。烟气中Ｈｅ浓度随着垃圾加入比例的增大几乎呈直线增加。而烟气（。１中ＮＯ浓度则呈现出含量下降的趋势，这证明循环流化床锅炉可以抑制ＮＯ总量的生成，但ＮＯ的排放浓度会。
有所增加。此外，随着垃圾加入比例的增大，烟气中的Ｈｚ和二嚼英含嚣也有所增加，成为该工艺实际应用过Ｏ程中需要考虑的问题。关键词：循环流化床；煤；垃圾；炯气
中图分类号：ＴＱ３０８文献标识码：Ａ文章编号：Ｏ３ — １５（００９４８Ｏ４８１７２１）０ —２６一６

炉内喷钙对SO_2和NO_x排放的影响研究

图 1 温度的影响
●——NOx □——脱硫率
数α=0.6 时，3 种不同粒径的煅烧石灰石脱硫性能和
NOx 排放的比较。脱硫剂的粒径越小，其比表面越大，对气固反应越有利，脱硫率也越高。但当粒径很小时，
由于 CaO 内部细孔被脱硫产物 CaSO4 堵塞，脱硫反应有所降低。该试验粒径较大，因此从表中可以看出脱
煤中的硫包括有机硫和无机硫，在燃烧过程中，它们都可能氧化生成 SOx。煤中的无机硫（黄铁矿）在氧化性气氛下可直接氧化生成 SO2，而在还原气氛中它们首先生成 H2S 和 COS，然后再生成 SO2。在煤加热气化过程中，H2S 约占气态硫的 90%，其余部分为 CS2、COS、硫茂和硫醇。而在煤中混合煅烧石灰石后，由于钙基物质的加入，硫的存在形式发生了改变。具体的反应可以用反应式表示为： ① CaO+SO2 → CaSO3； ②CaO+SO2+1/2O2→ CaSO4； ③CaO+H2S → CaS+H2O；④CaS+3/2O2→CaO+SO2；⑤CaS+3CaSO4 →4CaO+4S ；⑥CaSO4+CO→CaO+SO2+CO2。反应过程虽然比较复杂，但从尾部烟气浓度的变化出发，对煤种自身固硫和混入煅烧石灰石的试验研究，可以得出喷钙脱硫时脱硫率受各种因素的影响。
表 2 是义马煤在 1 300 ℃，Ca/S=2，过量空气系
图 3 过量空气系数的影响
●——NOx △——脱硫率
2.1.5 煤种的影响煤种对脱硫率的影响主要是煤中的硫含量不同，
煤中的硫含量越高，烟气中的 SO2 浓度越高，SO2 向 CaO 表面扩散越快，固硫反应速度和程度越高，CaO 能够更多更快地转化为 CaSO4，因此脱硫率和钙利用率都比低硫煤要高。从图 4 可以比较分析得到：在相同的 Ca/S 比下脱硫率大小顺序为枣庄煤＞义马煤＞郑州煤，这与表 1 中 3 种煤的硫含量高低一致。 2.2 炉内喷钙脱硫时对 NOx的影响

循环流化床燃煤锅炉耦合生活垃圾发电工艺介绍

284区域治理LIVELIHOOD作者简介：张永忠，生于1968年，本科，中级工程师，研究方向为发电环保工艺。

循环流化床燃煤锅炉耦合生活垃圾发电工艺介绍张永忠1，刘志华2，李紫龙21.国家电投集团远达环保工程有限公司；2.重庆大学摘要：循环流化床燃煤锅炉耦合生活垃圾发电，在解决垃圾焚烧处置的同时，能促进煤电小机组转型，是处理生活垃圾未来发展的方向。

目前耦合掺烧工艺有直接混合掺烧、间接混合掺烧、并联燃烧三种。

直接混合掺烧、间接混合掺烧较并联混合燃烧投资少，间接混合掺烧与直接混合掺烧相比，减少了飞灰对燃煤锅炉的影响，但系统复杂，实际工程中需根据技术经济情况选取合适的掺烧技术。

关键词：循环流化床；生活垃圾；混合掺烧中图分类号：TK229.6文献标识码：A文章编号：2096-4595（2020）38-0284-0001随着经济的发展，我国生活垃圾产生量日益增多，传统的填埋处置技术由于受到填埋场容量和占地的限制，已无法满足垃圾处理需求。

垃圾焚烧技术在实现垃圾减容、减重的同时，能够将垃圾的热能用于发电，实现资源化利用，已成为垃圾处理的主流技术。

但是，对于垃圾产生量小的县级或乡镇地区，新建垃圾焚烧厂投资较大，形成不了规模效益，且垃圾转运集中处置又产生了较大的运输费用。

如何采用经济的方式实现生活垃圾资源化、减量化处置成为当下生活垃圾处置的难题。

2017年12月4日，国家能源局和环保部发布《关于开展燃煤耦合生物质发电技改试点工作的通知》，组织燃煤耦合生物质发电技改试点项目建设，旨在通过发挥现有燃煤电厂其高效、清洁的发电技术优势，来实现农林废弃物、生活垃圾、市政污泥的环保处置。

循环流化床燃煤锅炉由于其燃料特性适应广的特点，适合耦合生活垃圾发电技术改造。

对循环流化床燃煤锅炉进行耦合垃圾焚烧发电改造，不仅可以降低垃圾焚烧发电投资费用，而且有利于煤电小机组的环保转型，是未来发展的方向[1]。

一、垃圾耦合掺烧工艺路线介绍目前可知的垃圾耦合掺烧工艺有直接混合掺烧、间接混合掺烧、并联燃烧三种。

循环流化床锅炉石子煤燃烧污染特性的研究

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３０
电力
２２０年第３０期
循环流化床锅炉石子煤燃烧污染特性的研究
ＳｕｙｏｍｂｔｏｎｄＥｍｉｓｏｒｏｍａｅｏｔｄｎＣｏｕｓｉｎａｓｉｎＰｅｆｒｎｃｆＳｏｅＣｏｌｆｒＣｉｃｌｔｎｕｄｚｄＢｅｉｅｓｔｎａｏｒｕａｉｇＦｌｉｉｅｄＢｏｌｒ
也具有一定热值，是一种有用的资源。如果能够将
表１煤样收到基元素和工业分析结果
从煤样元素和工业分析结果看，石子煤热值及成分差异较大，Ｉ石子煤热值较高，固定碳含量较大； Ⅱ石子煤的热值较低，固定碳含量不高。但有一点，在燃烧过程中这两种石子煤均需
后二氧化硫的排放又增大，出现第２峰值。为了个
比较加钙后硫的析出和二氧化硫的排放特性，我们按硫钙比１：２的比例进行了加钙的燃烧试验，图２
玉
ｉ
中实心圆曲线为加钙后的二氧化硫的排放浓度曲
线。由图可以看到加钙后二氧化硫的浓度有明显的
釜
Ｃ
∽
降低。折算后得到石子煤中硫的转化率，不加钙时
脱硫率只有２．％，加钙后固硫率达到５．％，４５０１这与在前面定硫仪测定到的４．３固硫率相当。９７％分析其原因，可能与本试验条件有关，本试验的流

循环流化床锅炉生物质掺烧试验研究

循环流化床锅炉生物质掺烧试验研究发布时间：2021-05-26T09:26:18.213Z 来源：《新型城镇化》2021年4期作者：曹海涛[导读] 并评估了燃煤电厂开展生物质掺烧对锅炉效率和环保影响。

方正县辰能生物质发电有限公司黑龙江哈尔滨 150800摘要：针对某电厂 50MW 循环流化床锅炉生物质掺烧开展了现场试验研究 , 研究了生物质掺烧质量分数对锅炉效率及 NOx、SO2 和粉尘排放质量浓度的影响规律。

结果表明 : 机组负荷为 60MW 时 , 掺烧质量分数为 0%、15%、30%、45% 的工况下 , 锅炉效率分别为79.27%、77.43%、81.49%、84.02%; 机组负荷为 50MW 时, 掺烧质量分数为 0%、15%、30%、45% 的工况下, 锅炉效率分别为 79.80%、81.59%、82.82%、84.33%。

掺烧生物质后, 可以有效减少NOx 的生成量和脱硫剂的使用量, 并且粉尘排放也能达到环保要求。

关键词：循环流化床锅炉；生物质掺烧；锅炉效率笔者针对某电厂 50MW 循环流化床锅炉生物质掺烧开展了现场试验研究 , 主要研究了不同生物质掺烧质量分数对锅炉效率及 NOx、SO2 和粉尘排放量的影响规律 , 并评估了燃煤电厂开展生物质掺烧对锅炉效率和环保影响。

1锅炉设备某电厂该电厂生物质燃料来源主要有 :(1) 农作剩余物 , 如稻杆、谷壳、花生梗、花生壳、烟梗、桑梗、玉米、甘蔗渣、药渣 ;(2) 林业剩余物, 如竹片、竹糠、树头尾( 柴火 )、树枝、树皮、木糠、杂灌 ;(3) 城市剩余物 , 如建筑模板、家具料、城市绿化料。

生物质燃料成分分析见表 2( 试样化验指标 ), 表 2 中平均值为质量加权平均值。

表 1 生物质燃料成分分析生物质燃料在入炉前必须破碎 , 破碎后要求颗粒直径≤ 10mm。

水分含量必须满足锅炉燃烧要求 , 以使锅炉高效运行。

该锅炉按设计燃料水分含量进行设计和校核 , 如果生物质燃料的水分含量等参数偏离设计数据, 则锅炉的性能将受影响, 锅炉效率会降低。

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洁净煤技术 2002 年第 8 卷第 4 期
© 1994-2007 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
表 2 试验工况范围名称
流化速度/ m·s - 1 床温/ ℃ 炉膛出口温度/ ℃ 循环灰温度/ ℃ 颗粒尺寸/ mm 一次风率/ % 床高 (静高) / mm Ca/ S
图 3 床温对脱硫效率的影响
212 氧浓度对 NO x 排放的影响如图 4 所示 , 在床温维持在同一水平时 , NO x 的排放随过量空气系数的增加呈增加趋势。 213 Ca/ S 对排放的影响山西混煤脱硫效率与 Ca/ S 的关系如图 5 所示 , 随 Ca/ S 的增加 , 脱硫效率增加 , 该煤种在不加石灰石时的脱硫效率为 40 % , 具有较高的自脱硫能力。脱硫效率与 Ca/ S 的关系呈现负指数增长规律 , ηx = 100 - A e - KCa/ S [ %] , 对该煤种 , A = 60106 , K = 01801 。
[ 1 ] 高洪培 1 四川岷江发电厂 135MWCFB 锅炉所用燃料燃烧脱硫特性试验报告 , 国家电力公司热工研究院 , 2001151
[ 2 ] 高洪培 1 石家庄热电厂 100MWCFB 锅炉所用燃料及石灰石成灰特性试验研究报告 , 国家电力公司热工研究院 , 1999 , 81
[ 3 ] Gao Hongpei , etc11An Experimental Study on t he Emissions of NO x and SO2 in Circulated Fluidized Bed combustion , Fluidiza2 tion 2000 : Science and Technology J CF —71
Abstract : The emission specific property of NO x and SO2 in circulating fluidized bed combustion t hat was con2 ducted in 1 MWt h CFBC pilot plant of t he nation power t hermal engineering research instit ute by using t he engi2 neering coal , limestone and bit uminous was summarized in t his paper. The effect of bed temperat ure , Ca/ S , oxygen content in flue gas on t he NOx and SO2 emission was analyzed as a focal point . Keywords : CFBC ; NOx and SO2 emission specific property ; experiment st udy.
1 试验装置与试验工况
111 试验台简介及测量方法 1MWth循环流化床燃烧 ( CFBC) 试验台系统
及测点图如图 1 所示 , 燃烧室密相区截面尺寸 175 ×351 mm2 , 稀相区截面尺寸 351 ×351 mm2 , 燃烧室高度为 23 m , 是目前世界上炉膛高度最高的 CFBC 中试装置 , 比较接近实际的 CFB 锅炉。燃烧室分为 8 节 , 底部第 1 节采用耐热不锈钢制作 , 2 ～8 节内衬耐火砖及隔热材料 , 并根据试验需要沿炉高布置了可调整的水冷受热面。烟气分析仪器为 ROSEMOUN T ML T313M 型烟气分析仪 , 取样头安装在旋风分离器出口烟道内 , 采用电加热并内置过滤装置 , 取样管采用 ROSEMOUN T 公司生产带电加热自动控温装置管道 , 以确保烟气成分分析的准确性。 112 试验煤种及试验工况范围燃料特性见表 1 , 试验工况范围见表 2 。
22 —煤仓 ; 23 —总水箱 ; 24 —给水泵 ; 25 —水冷受热面 ; 26 —冷水塔 ; 27 —高位水箱 ; 28 —飞灰回送装置
增加 , 且趋势比较明显。脱硫效率随床温的变化示于图 3 , 对不同的煤种及 Ca/ S 存在最佳脱硫效率对应的床温。
图 2 床温对 NO x 排放的影响
GAO Hong - pei1 , L IU J ia - lei2 (11 Power S tation Clean Com bustion N ation Engi neeri ng Research Center , N ation Power T herm al
Engi neeri ng Research Instit ute , Xi’ an 710032 Chi na ; 21 Henan Provi nce Installation Co. Pilot Instit ute , L uoyang 471000 Chi na)
(1) 随床温的升高 NO x 呈升高趋势 , 对不同煤种及同一煤种的不同 Ca/ S 均存在最佳的脱硫效率对应的床温。
(2) 随氧浓度的增加 , NO x 均呈升高趋势。 (3) 试验煤种随石灰石的加入促进 NO x 的生成 , 随 Ca/ S 的增大 , NO x 排放水平增加。
参考文献 :
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洁净煤技术 2002 年第 8 卷第 4 期
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表 1 试验煤种工业分析和元素分析
名称
混煤阳泉煤乱流煤烟煤
全水/ % 收到基灰分/ % 高位发热量/ MJ ·kg - 1 低位发热量/ MJ ·kg - 1 收到基碳/ % 收到基氢/ % 收到基氧/ % 收到基氮/ % 全硫/ % 可燃基挥发分/ %
4193 4512 1513 1419 3910 214 5152 0156 2142 3414
的加入促进 NO x 的生成。, 石灰石的加入使得 SO2 的浓度降低 , 理论分析认为 SO2 的存在会加速 NO x 向 N2O 转化 , 因此石灰石的存在会减少 NO x 向 N2O 的转化 , 导致 N2O 的减少和 NO x 的增加。
3 结论
循环流化床燃烧中影响 NO x 及 SO2 排放的主要参数是燃烧温度、煤质特性、Ca/ S、氧量等。
[4 ] 冯波 1 流化床煤燃烧中氮氧化物生成的实验研究 [J ] 1 华中理工大学学报 , 1997 , 101
[ 5 ] 巴苏 P1 循环流化床锅炉的设计与运行 [ M ] 1 北京 : 科学技术出版社 , 19941
Emission Specif ic Property Experiment Study of NOx and SO2 in Circulating Fluidized Bed Combustion
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图 4 氧浓度对 NO x 排放的影响
图 5 脱硫效率与 Ca/ S 的关系
从图 3 可以看出 , NO x 的排放水平随 Ca/ S 为 0 , 119 , 2125 , 215 基本呈升高趋势 , 说明石灰石
关键词 : 循环流化床燃烧 ; NO x 及 SO2 排放特性 ; 试验研究
中图分类号 : X77 文献标识码 : A 文章编号 : 100626772 (2002) 0420032203
循环流化床 ( CFB) 锅炉具有良好的环保性能、燃料适应性能和负荷调节性能 , 是一项新型的燃煤技术 , 目前已被电力行业所接受并正向大型化电站锅炉方向发展。NO x 及 SO2 形成的酸雨占总酸雨量的 90 %以上 , 中国以煤为主的能源结构使得对 NO x 及 SO2 排放影响因素的研究具有重要意义。针对石家庄电厂 410 t/ h CFB 锅炉工程煤种和石灰石、山西天石电厂 2 ×130 t/ h CFB 锅炉工程煤种和石灰石及烟煤 , 共 4 个煤种、2 个石灰石样在热工研究院 1 MWth CFB 试验台上进行的燃烧试验 , 笔者着重对 NO x 及 SO2 排放特性及其影响因素进行总结 , 试验结果有利于了解循环流化床锅炉烟气排放特性 , 从而提出 NO x 及 SO2 排放消减措施 , 将对煤清洁利用和流化床技术发展具有重要意义。
循环流化床燃烧中 NO x 及 SO2
排放特性试验研究
高洪培1 , 刘家磊2
(11 国电热工研究院电站清洁燃烧国家工程研究中心 , 陕西西安 710032 ; 21 河南省安装公司中试所 , 河南洛阳 471000)
摘要 : 总结了在国电热工研究院 1 MWth CFBC 试验台上进行的工程煤种和石灰石及烟煤在循环流化床燃烧试验中 NO x 及 SO2 排放特性。重点分析了床温、Ca/ S、排烟氧量等因素对 NO x 及 SO2 排放特性的影响。
2 影响因素及试验结果讨论
211 床温对排放的影响 4 种煤燃烧 NO x 的排放示于图 2 、图 3 , 试验在床温 750～1050 ℃, 过氧量率约 7 %下进行 , 所有煤种的 NO x (NO + NO2) 的排放随床温升高而
收稿日期 : 2002 - 06 - 06 作者简介 : 高洪 (1969 - ) , 男 , 河南南阳人 , 高级工程师 , 工学硕士 , 现从事循环流化床锅炉研究和开发工作。
数值
4～6 750～1150 600～940 600～940