锅炉运行中常见事故的原因及预防和处理方法
锅炉事故及预防措施
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
锅炉爆炸事故的几种原因及预防措施
锅炉爆炸事故的几种原因及预防措施1)水蒸气爆炸：该容器破裂，容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力，原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的"过饱和水"，其中的一部分即瞬时汽化，体积骤然膨胀许多倍，在容器周围空间形成爆炸。
2)超压爆炸：由于各种原因使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。
预防措施主要是加强运行管理。
3)缺陷导致爆炸：是指锅炉承受的压力并未超过额定压力，但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。
预防措施主要是加强锅炉检验，避免锅炉主要承压部件带缺陷运行。
4)严重缺水导致爆炸：锅炉的主要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等，不少是直接受火焰加热的。
锅炉一旦严重缺水，上述主要受压部件得不到正常冷却，甚至被烧，金属温度急剧上升甚至被烧红。
在这样的缺水情况下是严禁加水的，应立即停炉。
如给严重缺水的锅炉上水，往往酿成爆炸事故。
长时间缺水干烧的锅炉也会爆炸。
防止这类爆炸的主要措施也是加强运行管理。
1．压力容器爆炸事故原因及预防措施事故原因：超压，超温，容器局部损坏、安全装置失灵等。
危害：a．冲击波及其破坏作用：冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的破坏。
b．爆破碎片的破坏作用：致人重伤或死亡，损坏附近的设备和管道，并引起继发事故。
c．介质伤害：介质伤害主要是有毒介质的毒害和高温水汽的烫伤。
d．二次爆炸及燃烧：当容器所盛装的介质为可燃液化气体时，容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸气，并迅即与空气混合形成可爆性混合气，在扩散中遇明火即形成二次爆炸，常使现场附近变成一片火海，造成重大危害。
预防：(1)在设计上，应采用合理的结构。
(2)制造，修理、安装、改造时，加强焊接管理，提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤；加强材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。
工业锅炉常见事故及预防措施
工业锅炉常见事故及预防措施工业锅炉中最常见的事故有锅内缺水、锅炉超压、锅内满水、汽水共腾、炉管爆破、炉膛爆炸、二次燃烧、锅炉灭火等。
其中以蒸汽锅炉缺水事故所占的比率为最高。
由于锅炉缺水，造成锅炉烧坏、爆炸，给国民经济造成的损失是十分客观的。
考察目前所有锅炉事故，值得深思的是这些常见事故，几乎都发生在工业锅炉方面。
因此，对从事工业锅炉安全管理工和有关操作人员来说，搞好锅炉安全运行，做到防患于未然，是一项艰巨而重要的任务。
纵观我国工业锅炉常见事故发生原因，可基本归纳为以下几方面：1.运行人员劳动纪律松弛，有章不循，擅离岗位。
具体表现在运行人员不按时上班，或者上班时看小说，干私活，打扑克，洗衣服，甚至擅离岗位睡觉、酗酒，造成严重的锅炉事故。
2.运行人员技术不熟练，误操作甚至不懂锅炉安全操作技术。
3.锅炉结构不合理，焊接质量低劣，安全附件不全不灵。
4.锅炉未进行给水处理或给水处理不良。
分析锅炉事故的原因，首先要求有关领导必须重视锅炉的安全管理，并采取有效措施，力求减少事故的发生。
为此，必须加强对司炉人员的思想教育和技术培训工作；必须建立和健全锅炉有关各项规章制度，并要严格执行；必须因地制宜的推广一些简单可靠、行之有效的工业锅炉水处理方法。
锅炉运行人员必须刻苦钻研技术业务，不断提高操作技术水平，严格遵守锅炉安全管理的各项规章制度，杜绝一切锅炉事故的发生。
工业锅炉常见事故类型及其处理、预防措施简述如下.一、锅内缺水当锅内水位低于最低许可水位时，称为锅内缺水。
它又分轻微缺水和严重缺水。
轻微缺水：当锅炉水位从玻璃管（板）水位计内消失后，采用冲洗水位计和“叫水”的方法，水位能重新出现的，称为轻微缺水。
严重缺水：当采用冲洗水位计和“叫水”后，锅内水位仍然不能在玻璃管（板）水位计内出现的，称为严重却水。
锅内严重缺水时，会造成炉管爆破事故。
在炉管或锅筒烧红的情况下，如处理错误，进行大量上水的话，则水接触烧红的炉管或锅筒时，便产生大量蒸汽。
工业锅炉常见事故及预防措施
工业锅炉常见事故及预防措施工业锅炉中最常见的事故有锅内缺水、锅炉超压、锅内满水、汽水共腾、炉管爆破、炉膛爆炸、二次燃烧、锅炉灭火等。
其中以蒸汽锅炉缺水事故所占的比率为最高。
由于锅炉缺水，造成锅炉烧坏、爆炸，给国民经济造成的损失是十分客观的。
考察目前所有锅炉事故，值得深思的是这些常见事故，几乎都发生在工业锅炉方面。
因此，对从事工业锅炉安全管理工作者和有关操作人员来说，搞好锅炉安全运行，做到防患于未然，是一项艰巨而重要的任务。
纵观我国工业锅炉常见事故发生原因，可基本归纳为以下几方面：1.运行人员劳动纪律松弛，有章不循，擅离岗位。
具体表现在运行人员不按时上班，或者上班时看小说，干私活，打扑克，洗衣服，甚至擅离岗位睡觉、酗酒，造成严重的锅炉事故。
2.运行人员技术不熟练，误操作甚至不懂锅炉安全操作技术。
3.锅炉结构不合理，焊接质量低劣，安全附件不全不灵。
4.锅炉未进行给水处理或给水处理不良。
分析锅炉事故的原因，首先要求有关领导必须重视锅炉的安全管理，并采取有效措施，力求减少事故的发生。
为此，必须加强对司炉人员的思想教育和技术培训工作；必须建立和健全锅炉有关各项规章制度，并要严格执行；必须因地制宜的推广一些简单可靠、行之有效的工业锅炉水处理方法。
锅炉运行人员必须刻苦钻研技术业务，不断提高操作技术水平，严格遵守锅炉安全管理的各项规章制度，杜绝一切锅炉事故的发生。
工业锅炉常见事故类型及其处理、预防措施简述如下.一、锅内缺水当锅内水位低于最低许可水位时，称为锅内缺水。
它又分轻微缺水和严重缺水。
轻微缺水：当锅炉水位从玻璃管（板）水位计内消失后，采用冲洗水位计和“叫水”的方法，水位能重新出现的，称为轻微缺水。
严重缺水：当采用冲洗水位计和“叫水”后，锅内水位仍然不能在玻璃管（板）水位计内出现的，称为严重却水。
锅内严重缺水时，会造成炉管爆破事故。
在炉管或锅筒烧红的情况下，如处理错误，进行大量上水的话，则水接触烧红的炉管或锅筒时，便产生大量蒸汽。
锅炉事故处理及预防
第六章锅炉事故处理及预防第一节锅炉事故处理的原则及规定一、事故处理原则1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，在平时工作中注意设备的运行状况，及时消除不稳定因素。
2、锅炉发生事故的原因很多,除了由于系统事故的影响或整个机组中的部分设备丧失运行能力造成外,还有较多的情况是由于运行操作人员技术不熟练或对设备特性不掌握错误操作所造成。
因此要求运行人员应能掌握设备特性和具有熟练的操作技能,对设备做到精心维护、正确操作。
当设备异常时尽快查明引起事故的原因，限制事故的发展，解除对人身及设备的威胁。
3、在保证人身及设备安全的前提下，尽可能维持机组运行；设法保证厂用电正常，防止事故扩大。
其中包括尽量发挥正常运行设备的最大出力和将部分设备的负荷进行必要的调整和转移,以满足系统负荷的需要。
只有在锅炉确已丧失运行能力或运行条件时或继续运行将对人身或设备的安全构成威胁时才可停止锅炉运行。
4、发生事故后如有关连锁、保护装置未能按规定要求动作,运行人员应立即手操使其动作,以免造成设备损坏事故；当锅炉由于连锁或保护装置动作而骤减负荷或紧急停用时应迅速查明事故原因,并设法消除后方可恢复机组的正常运行。
凡故障跳闸的设备,在未查明真相前,不可盲目将其恢复运行5、在值长领导下指挥本机组人员按规程规定处理。
事故处理的组织和调度原则：(1)事故发生后应在值长、的统一指挥下,各岗位互通情况、密切配合,及时将故障情况和采取的措施逐级汇报,以便主要岗位的值班人员能及时掌握事故的动态,以利于事故处理和防止故障蔓延。
(2)发生事故时,对于尚未影响到的那些岗位的值班人员,应严阵以待坚守岗位。
与生产运行无关的一切人员均应远离故障现场。
协助处理故障的人员不可擅自进行操作,必须在当班值长、运行专责工程师及主操指挥下以当班值班人员为主进行协助操作。
(3)在事故现场的各级领导及专业人员,应根据现场实际情况给予必要的指导,但不得与值长的命令相抵触。
值班人员对于值长的命令,除对人身、设备有直接危害者外,均应坚决执行。
锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理锅炉常见事故及处理1事故处理的原则及注意事项发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。
在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。
发生事故时，班长应在厂调度的直接领导下，领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。
调度的命令，除对人身、设备有直接危害外，均应坚决执行。
当发生了本规程没有列举的事故情况时，运行人员应根据自己的经验与判断，头脑清醒，沉着冷静，主动采取对策，迅速处理。
事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间，现象以及采取的措施，记录在交接班记录本上，并在班后会议上进行分析讨论，以总结经验吸取教训，做到“三不放过”。
2锅炉水位事故锅炉满水℃时，开启过热器及主汽门前疏水，并通知厂调度。
8锅炉承压部件损坏锅炉水冷壁管的损坏省煤器管损坏过热器管损坏管道水冲击管道水冲击的处理??蒸汽及给水管道的损坏蒸汽及给水管道损坏现象：蒸汽及给水管道损坏的常见原因：给水管道损坏的处理蒸汽管道损坏的处理：??减温器故障减温器损坏的现象汽温不正常地升高，两侧汽温差值增大，减温水流量偏小减温器损坏的原因：减温器损坏的处理℃或过热器管壁超过规定值，经采取措施无效时，应请示停炉。
9??燃烧异常情况1??锅炉灭火??锅炉灭火的现象燃烧室负压突然增大(水冷壁管爆破，引风机挡板突然关闭造成的灭火现象相反)。
燃烧室变暗，看火孔看不到火焰。
一、二次风减小。
汽温、汽压和流量均下降，炉膛出口烟温下降。
汽包水位先降低后上升。
火焰监视器发出灭火信号。
??锅炉灭火的原因：运行中引风机、送风机、给粉机跳闸或停电。
锅炉负荷过低或负荷波动过大，操作调整不当。
锅炉水冷壁管爆破，大量汽水喷入炉膛。
煤质低劣或煤种突然变化，挥发分过低或煤粉过粗及煤粉潮湿，粉仓起拱等。
给粉机故障或给粉不均，煤粉仓粉位低或缺粉。
低负荷运行时，除灰或吹灰操作不当，联系不及时，炉内进入大量冷空气或燃油中断。
锅炉制粉系统爆炸的原因分析及预防
锅炉制粉系统爆炸的原因分析及预防单位省市：新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市单位邮编：830019摘要：制粉系统的爆炸在许多电站煤粉锅炉运行中都不同程度地发生过，而且在有些单位多次连续发生，并且没有得到有效控制，给企业带来严重后果，严重影响到人身安全、设备安全和正常的安全生产。
必须认真分析制粉系统发生着火爆炸的原因，从而正确地提出预防措施，保证生产安全。
关键词：锅炉制粉系统；爆炸原因分析；预防措施1.煤粉发生着火爆炸的基本条件煤粉具有自燃性和爆炸性，因为煤粉中吸附了大量的空气，受空气的氧化作用会缓慢地发热而使煤粉温度升高，当达到着火点时会发生自燃。
煤粉、空气的混合物在一定的条件下会发生爆炸，引起设备损坏和人员伤害。
煤粉发生爆炸具备的3个基本条件是：（1）煤粉的存在；（2）合适的氧浓度，即煤粉量和空气量的比例要位于爆炸极限内；（3）要有足够的点火能量。
2.锅炉制粉系统爆炸原因分析锅炉制粉系统爆炸事故的发生，极易造成巨大的损失，包括人员伤亡损失和经济损失等，因此需要做好爆炸预防工作。
从锅炉爆炸事故分析来看，引爆点主要为长期积煤或者积粉的部位，制粉系统为封闭状态；火源主要为磨煤机入口的积煤、细粉分离器水平段位置的积煤、粗粉分离器。
总体来说，锅炉制粉系统爆炸是各类因素综合作用引发的，现分述各因素引发爆炸的原因：2.1煤粉浓度煤粉浓度指的是风粉混合物浓度，其与煤炭成分、细度、颗粒度分布等，有着直接的关系。
若风粉混合物浓度达到一定程度，比如处于1.2—2.0kg／范围内，极易引发爆炸事故。
干煤粉可以吸附大量的空气，具有较好的可流动性，能够通过细小的孔隙。
当风粉混合度浓度达到一定值时，即0.32—4kg／，极易发生爆炸事故。
其中处于1.2—2.0kg／范围内时，爆炸的可能性最大。
当遇到点火源时，便会引发爆炸事故。
基于此，需要确保制粉系统的密封性，确保不存在漏风情况。
含氧量作为重要的诱导因素，其氧浓度要15％。
制粉系统氧气主要来源包括系统内漏入的风量、再循环的烟气等。
锅炉在运行过程中可能出现的异常情况,可能会造成的事故及解决措施
1#、2#、4#炉在运行过程中可能出现的异常情况，可能会造成的事故及解决措施异常情况可能造成的原因可能引起的事故预防事故的措施发生事故时应急措施1 锅炉缺水事故1，司炉人员疏忽大意，忽视对水位的监视2，不能识别假水位造成半段错误锅炉缺水严重甚至爆管1，及时注意锅炉水的动态2，按时检查水泵的状态，进行定时的维修保养1,锅炉轻微缺水时应减少燃料和送风，减弱燃烧，并缓慢的向锅炉进水，同时迅速查明缺水的原因2,更换备用水泵3，更换炉管2 除氧器失去作用1，设备缺少保养2，没有按照操作规程操作对锅炉的炉筒和水管造成碱腐蚀或酸腐蚀，轻者减少锅体寿命，重者会造成爆管1，按时进行设备维修保养2，加强员工的专业知识培训1紧急停炉2，更换炉管3 炉膛内因吹扫不干净存有大量的可燃气体燃气管路或油路关闭不严或多次启炉没有点燃而使炉膛内燃气、燃油浓度过高没有吹扫出去可燃气体遇见火花爆炸，使炉体受损，人员受害，财产受损1，锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风，时间不少于五分钟1，保持观察点炉或者停炉时的前后吹扫2，按时检查各阀门的封闭状态1，关闭进油气阀门2，关闭燃烧器系统3，备好灭火器4，如果有受伤人员,进行受伤人员抢救4 燃烧器启动不运行1，安全联销回路未闭合2，故障报警未解除3，气体压力太小或者太大超出检测范围启炉困难，耽误生产作业1，检查联销回路进行调整2，检查进气设定压力的最大值或最1，检查联销回路进行调整2，检查进气设定压力的最大值或最小值小值3，加强员工的业务知识能力培训5 燃烧不稳定，不彻底进风量和燃气进量不搭配燃气浪费，供汽减少1，在锅炉运行之前检查锅炉的进风量和燃气配比是否有误2，加强锅炉的观察3，加强员工的业务能力培训1,增加或者减少两次进风量2,调整燃气量设定值3,检查供气情况，清理沉淀杯滤网6 运行中出现故障停机，火焰中断1，供气压力不稳定，太高或者太低，在检测设定值以外2，过剩空气系数太大，把火焰吹灭3，线路检测器出现故障锅炉运行不稳定，扰乱正常的生产秩序1，加强员工锅炉故障应急培训，增强员工的业务能力2，培养员工应对锅炉事故的冷静思考的能力1,检查燃烧供气与配风的比例2,根据燃烧器参数重新设定进风和燃气的比例,3,检查修正检测器的修订值7 安全阀失效或者损坏维护保养不到位锅炉压力超过额定压力，锅炉发生爆炸，造成人员伤亡和财产损失1，每年校验安全阀2，定期对安全阀进行排放试验3，在停止运行较长时间的安全阀在投入运行前必须做手动试验1，紧急停炉2，关闭一切供水，供电，供气系统3，组织人员维修锅炉4，如果有伤员紧急抢救伤员8 压力表示数不正常没有进行校验，缺少必要的维护锅炉可能会超压运行，造成爆炸，1，定期对压力表进行1，紧急停炉2，检查压力表，保养损坏锅炉和财产人员的重大损失校验2，定时对压力表进行冲洗3，如果发现压力表不正常应立即停炉，找到原因并解决后才可恢复使用查明原因才可以复炉9 水位表不能正常显示锅炉水位水位表堵塞或者损坏不能正常显示锅炉的水位，可能会造成锅炉严重缺水或者满水，造成锅炉爆炸，造成锅炉损坏或者人员伤亡1，每班必须对水位表进行冲洗2，按时对水位表进行维护保养1，紧急停炉2，切断一切燃料供给3，加强锅炉的通风10 排污阀出现内漏排污阀的维护保养不及时1，废气和废水不能及时排出2，锅炉补水不正常3，定期检查排污阀是否渗漏4，检查方法：关闭排污阀后，过一段时间，在离开第二只排污阀的管路上用手试摸，是否冷却，如果出现不冷却则为渗漏，应进行更换或维修1，紧急停炉2，停炉后维修或者更换排污阀11 对外供汽未进行暖管供汽，造成水击现象对外供汽操作不当管路产生水击现象，轻者管路炸响，重者产生爆管，损坏供汽管路供汽时应将管路缓慢打开全程的5%，待十分钟后再打开全程的25%，继续暖管，待半个小时后打开全程进行正常1，停止供汽，然后按照操作程序重新进行开启阀门供汽供汽，操作过程中应动作缓慢，眼耳应集中观听12 燃气管线渗漏燃气管线设施维护保养不到位1，漏气可能使员工中毒2，遇到火花可能引起爆炸，导致厂房设施损坏，人员伤亡1，定期请专人进行管线防渗漏检测2，制定定期检漏措施，责任到人方法：用肥皂水或可燃气体监测仪检测泄露3，定期检查可燃气体报警及连锁装置是否灵敏可靠1，紧急停炉2，检查燃气管线泄露位置，维修好之后方能启炉13 锅炉的报警联销装置故障维修保养不到位报警联销装置掌握着锅炉的压力、水位、燃气、燃油等数据在安全范围内，一旦实效可能锅炉爆炸等严重后果1，增加员工的责任心2，定期试验，定期检修，发现问题应立即停止运行，查清问题并解决后方能重新运行锅炉1，紧急停炉2，检查锅炉报警联销装置故障的原因，组织人进行维修14 1#、2#、炉瓦口烧坏，4#炉防爆膜破裂炉膛内压力过大，风气配比不符合标准或者点火时炉膛内燃气没有吹扫出去1，炉膛防爆膜破裂2，燃烧冒烟结焦，形状不规则1，注意前后吹扫时间，注意阀门是否泄露2，加强锅炉运行期间的巡检1，紧急停炉2，调整锅炉配比3，组织人进行锅炉的维修15 1#、2#炉在燃油运行过程中容易出现火焰不稳由于油温太高或里面含汽化，或者进油太脏炉膛内火焰不稳，供汽减少1，及时清理滤网，疏通因杂质过多而造成的堵漏现象1减少或者停止电正加热器加热供应量2对燃料油罐或者日用油箱进行切水16 天然气管道压力低，不稳定造成停炉管道滤网堵塞，管道上压力表压力低于20kpa,压力达不到正常燃烧所要求的23kpa到25 kpa之间锅炉不能正常运转，影响正常生产1，做好天然气管线的日常保养2，按时清理滤网1，清理滤网，使管道压力在正常范围内。
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锅炉运行中常见事故的原因及预防和处理方法
一、前言
随着市场经济的不断发展，每年新增的锅炉越来越多，锅炉的使用单位受工资、劳保、人员编制等因素的制约，配备专职或兼职的锅炉管理人员都有一定的难度，许多民营企业主不懂得锅炉的基本管理知识，在他们眼里司炉工是做粗活、重活、笨活，随便什么人都能干，所以对锅炉操作人员的招聘、工资待遇以及安全管理教育不够重视，致使锅炉在运行过程中发生了各种事故。
据2001 年统计，我国共发生95 起锅炉事故，其中蒸汽锅炉爆炸14 起，热水锅炉爆炸1 起，有机热载体炉爆炸3 起，爆炸事故率为0.34 起/万台；其它锅炉(含小型锅炉、常压热水锅炉、非法“土锅炉” )70 起。
所以如何搞好锅炉的安全运行是我们当前的一项重要工作。
二、常见事故的种类有缺水事故、爆炸事故、蒸发受热面爆管事故、过热器爆管事故、省煤器管破裂、炉膛爆炸
1、缺水事故这是工业锅炉中常见的多发事故，据统计，全国发生的严重缺水事故，约占锅炉事故总数的56% 。
锅炉发生严重缺水事故时，会使锅炉受压部件大面积变形破坏，如果处理不当，还会导致开裂爆炸。
如：我市有一家个体养殖场一台DZG2-0.686-W Ⅱ的锅炉因当班司炉工下半夜睡着发生锅炉严重缺水事故造成锅炉受压部件损坏。
锅炉缺水时，会出现以下现象：(1)水位表看不见水位，水位表的玻璃管(板)发白；(2)水位报警器发出低水位声光报警讯号；(3)有过热器的锅炉，过热蒸汽温度上升；(4)装有流量计的锅炉，蒸汽流量大于给水流量；(5) 严重时，锅炉房闻到烧焦味和冒烟；
(6)炉膛内受热面变形，以至发生爆管或拉脱胀管。
处理办法是，发生锅炉缺水后，应立即停止供给燃料，停止送风，并应立即查明是轻微缺水还是严重缺水，若是轻微缺水，且不是因给水系统故障、受压泄漏或排污泄漏造成，则可以继续进水到正常水位，投入正常运行。
如果是严重缺水，则必须按紧急停炉办法处理，并严禁再往锅内进水。
锅炉缺水事故的预防措施是：(1)司炉工人应培训后持相应类别证件上岗，有些企业在聘
用司炉工时，没有看司炉工操作证件的类别，以及证件是否超期等等。
司炉工必须有较高操
作水平和较强的工作责任心，根据锅炉缺水事故原因分析，70% 左右的缺水事故是因司炉工
违反劳动纪律或操作失误造成的；(2) 必须定时冲洗、保养水位表，防止出现假水位；
(3) 必须在2T/h 以上的锅炉上安装水位报警器，并应定期检修保养，保持灵敏可靠；(4) 必须做好锅炉的运行记录和维修保养记录。
2、爆炸事故
锅炉爆炸事故是破坏力极大，后果极为严重，会给人身及财产带来巨大损失的恶性事故。
这种事故在我国还没有杜绝，在锅炉事故总数中占有一定比例，其主要原因是：
(1)使用单位业主违反中华人民共和国《特种设备安全监察条例》以及《蒸汽锅炉安全技术监察规程》等安全法规，私自制造土锅炉或购置已报废的锅炉使用；雇佣未经培训持证的司炉工；锅炉长期没有定期检验等等。
这些是当今造成锅炉爆炸事故的主要原因，如2003 年我市城乡结合部一家私营粉干厂发生的锅炉爆炸事故，即为自制的土锅炉，幸好无人员伤亡。
(2) 锅炉受压部件损坏后没有及时发现和修理。
如我市一外资化工企业的一台10T/h 沸腾锅炉在定期检验时，发现沸腾管已严重磨损减薄，要求修理后运行，但由于企业生产任务紧，锅炉未经换管修理就投入运行，结果造成锅炉爆管事故。
(3)压力表、安全阀等安全保护装置不全或没有送有资质的检验部门进行校验，以致在锅炉超压时不起保护作用。
这是发生锅炉超压爆炸的又一重要原因。
据有关报道，历年来因超压引起的锅炉爆炸事故，没有一台锅炉的安全阀，在锅炉爆炸以前能自动起跳，起泄压保护作用的；(4)司炉工失职或操作失误。
这种原因引起的锅炉事故也是很多的。
如锅炉点火升压后，司炉工没有及时将主汽阀门打开，导致锅炉超压爆炸；还有部分司炉工因酒后上岗或夜班时睡岗，造成的爆炸事故。
(5) 司炉工无证上岗，业主雇用未经培训持证的司炉工。
这种原因引起的锅炉缺水或锅炉干锅事故也屡见不鲜，如：南平市有一个私营企业因雇用一对夫妻(外来民工)进行包干司炉，因夫妻俩没有经过
培训持证后上岗，锅炉严重缺水干锅后再进水造成爆炸事故。
三预防锅炉爆炸事故应根据上述分析的五个原因，采取相应办法予以预防。
3、蒸发受热面爆管事故
这是指水冷壁和对流管束的管子破裂事故，其事故症状是炉内烟道内发生爆破声或喷汽声，紧接着炉内出现正压，汽水带烟火从炉门等处喷出，水位急剧下降，如处理不及时，会并发缺水事故，所以发生严重爆管时，必须采取紧急停炉措施。
蒸发受热面爆管的原因大致有以下几种：(1) 水处理没有达GB1576-2001 标准要求，导致管内严重结垢，造成过热破裂。
(2)由于设计、安装、运行不当，水循环遭破坏，导致管子过热破坏。
(3) 管子因腐蚀、磨损、壁厚减薄，承压能力随之降低而爆裂。
如沸腾段炉管常因烟灰冲刷磨损减薄而破裂。
(4)因异物堵塞而过热破裂，所以最好锅炉投运前应对对流管和水冷壁管进行通球检查。
应针对上述原因，分别情况予以解决。
重点应是抓好水处理工作，以防止管内结垢。
如沿海某一单位因锅炉水处理不好，五年内报废了二台锅炉，这虽属典型，但类似情况在我国还是相当普遍存在的。
有些单位业主说什么自来水人都能喝，锅炉为什么不能用，这种不懂又偏要瞎指挥的现象，当前确实还是存在的。
所以业主提高管理人员和对锅炉水处理工作的认识水平至关重要。
4、过热器爆管事故
过热器爆管后，在过热器烟道内会发生爆裂声，炉膛和烟道内负压降低，严重时，会从门孔处喷出汽和烟水，蒸汽量明显减少，排烟温度降低，发生这种事故应及时停炉修理。
事故的主要原因是：(1) 因炉水品质不好或发生汽水共腾，使蒸汽中带水过多，造成过热器管内积盐垢而过热破裂。
(2)因错用材料，或设计、安装、运行不当，导致金属壁温超过允许温度而发生蠕变破坏，如：应该用GB3087 的无缝管错用GB8163 的无缝管，造成压力无法承受锅炉实际工作压力，而发生爆管事故。
(3) 因磨损、壁厚减薄而破裂。
针对上述原因分别情况，加以预防。
5、省煤器管破裂
由于省煤器管子破裂，造成泄漏事故的现象是：(1) 省煤器处炉墙冒水冒汽，且有
异常响声。
(2) 锅内水位急剧下降，给水明显大于蒸发量。
(3)排烟温度和出口水温升高。
造成事故的原因是：(1)给水没有除氧，造成管子内壁腐蚀穿裂，这是钢管式省煤器破坏的主要原因。
(2) 飞灰磨损和低温腐蚀。
(3)材质不合格或制造安装质量差。
(4)非沸腾式省煤器因操作
不当造成汽化，发生水击，使管子破裂。
处理办法是：如通过加大给水后，能保持锅内水位，则按正常停炉处理。
反之，则应采取紧急停炉。
造成事故的原因是：(1) 给水没有除氧，造成管子内壁腐蚀穿裂，这是钢管式省煤器破坏的主要原因。
(2)飞灰磨损和低温腐蚀。
(3) 材质不合格或制造安装质量差。
(4)非沸腾式省煤器因操作不当造成汽化，发生水击，使管子破裂。
解决办法：沸腾式省煤器给水必须予以除氧。
非沸腾式省煤器运行中要注意防止汽化，使出水温比出口处压力相应的饱和温度低40℃。
此外，排烟温度应不得低于烟气露点温度。
6、炉膛爆炸以煤粉、气体、油为燃料的锅炉，在点火过程中或灭火后，如操作不当造成炉膛爆炸事故。
造成炉墙、烟道破裂、倒塌；喷出的烟火将人烧伤。
其原因是：(1) 点火以前，没有对烟道进行充分的清扫，炉内积存可燃的煤粉、油或气体；(2)
一次点火不着后，没有遵循先通风清扫后再重新点火的操作规程；(3) 运行中炉内突然灭火后，没有及时发现并切断燃料供给。
预防措施是：(1)点火前和停炉后，必须彻底清扫炉膛和烟道。
(2)装设熄火联锁保护装置，并作好维修保养工作，保持其工作可靠性。
四、结束语原国家劳动总局制订的《蒸汽锅炉压力容器事故报告办法》中，根据损坏程度将锅炉事故分为三类。
(1)、一般事故，运行中发生故障被迫停炉，但没有造成大的损坏和损失，可很快恢复运行的事故。
(2)、重大事故，由于受压部件严重损坏(如变形、渗漏)、附件损坏或炉膛爆炸等，被迫停止运行，必须进行修理的事故。
(3)、爆炸事故，锅炉发生破裂，使压力瞬时降至等于外界大气压力，造成严重破坏的事故。
造成锅炉运行事故的原因很多、很复杂，笔者认为其最根本的原因有两条：一是有关职能部门和锅炉使用业主对锅炉房安全生产的重要性认识不足，重视程度不够，这一
点无论在人员配备上，还是在对司炉工的社会地位和生活经济待遇上可以看出。
二是锅炉使用业主缺乏科学的管理制度，包括人员培训制度、运行管理制度、定期检验制度和设备维修保养制度等等。
要搞好锅炉的安全运行，“安全第一” 必须将其落到实处，各职能部门应依据《特种设备安全监察条例》及各有关锅炉《规程》扎扎实实的做一番工作(尤其是基础工作)。
使用单位要切实重视锅炉安全运行，要建立一整套科学的管理制度，并付之实施。
只有这样做才能从根本上预防锅炉运行事故的发生。